烘干机技术协议

天津荣程联合钢铁集团有限公司

回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机

技术协议

买方:天津荣程联合钢铁集团有限公司

卖方:唐山华威水泥装备有限公司

签订日期:2010年1月20日

技术协议

发包人:天津荣程联合钢铁集团有限公司

承包人:唐山华威水泥装备有限公司

天津荣程联合钢铁集团有限公司(甲方)与唐山华威水泥装备

有限公司(乙方)就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机(HW2014.00)的供货事宜达成如下技术协议:

一、供货范围及数量:

主体部分:筒体1件、支撑2套;

内部装置:组合式扬料板1套材质(16Mn)、热交换装置1套;

传动部分:减速机(天津一减)(NGW82 —B速比25)1台、电机(上海贝德)(YCT250—4B 22Kw)1台;大齿轮装置:大齿轮1套、弹簧板1套及连接螺栓1套;进料装置:罩体1件、进料螺旋绞刀1套、密封1套;

出料装置:罩体1件、下料锁风翻板阀1件;

电控开关柜整套设备。

一、设备用途及技术要求:

该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业,热风和物料顺流进行热交换,前面配有热风炉,后面配有旋风收尘器等,其出料水份在小于5%时,经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。

1、工艺条件:进料水分:小于32% 出料水分小于5% 产量

10—12吨/小时。

2、技术规格:? 2.0x14m 斜度3% 连续运转,设备运转率95% 以上。

3、技术要求及结构概述

它由筒体、支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。

筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成,其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置,与水平成3—5%斜度(根据物料粒径和初始水分含量选取),内径? 2. 0米,长度14米,筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。

支撑装置共有两组,其中一组带有挡轮装置,以控制筒体运行中位移现象,托轮轴部位装有自动调心滚子轴承,并配有托轮中心调整螺栓,可根据运行情况进行有效的调整,使托轮与轮带之间接触良好。

传动装置是开式齿轮传动形式,大齿轮是由弹簧板与筒体连接,以克服筒体径向位移对传动的影响,小齿轮与减速机连接,并通过调速电机来调整筒体的转速。

密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封,其密封效果好,易于维护。

进料装置中,针对物料水分大特点,传统下料管易于粘结堵塞,该下料采用螺旋绞刀下料管,其下料为强制均匀下料,不会产生粘结堵塞现象。其热风进口与热风源相接,与物料顺溜运动。

出料装置,上面设置有出风口与收尘器相接,下面配套有琐风下

料翻板阀,以免漏风。

4、工作原理

带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入,均匀进入筒体内,由扬料装置使之抛洒,形成均匀端面料幕层,与进入高温气体混合交流,由于筒体的回转及倾斜度,物料沿圆周方向翻动,并沿轴向移动,物料不断被扬料板升举和抛散,

物料和气体同时在筒体内移动中进行热交换,使物料水分不断蒸发逐渐被烘干,气体温度逐渐下降,烘干的物料由低端排出。

该筒体内部装置,更适合烘干初水分高,粘度大的物料。物料与热风的交流是物料被烘干、水分被蒸发的过程,因此,保证所要求的热工平衡和稳定,在筒体进料和出料端均设有密封装置。

5、技术参数

规格:?2.0x14米,筒体内径?2. 0米,筒体长度14米,

烘干机斜度3%,支承挡数2挡,烘干机转速;0.72—7.2转/分,最高进气温度7 0 0 —800摄氏度,排气温度10 0°?120° C,传动型式:调速电机为主传动,安装形式分左侧传动和右侧传动,从进料端看。用户可自行选择。

产量:烘干矿渣:进料水分<34%、出料水分<5%,烘干量10—12t/h;

烘干消石灰:进料水分<30%、出料水分<5%,烘干量10—15 t/h;6、设备发运形式

1、筒体整节付运(带扬料装置和热交换装置、轮带套装)。

2、大齿圈分半付运,带对口螺栓。

3、支承装置和带挡轮支承装置部件付运。

4、减速器带半联轴器整体付运。

5、传动装置:分小齿轮装置,电动机底座,电动机,齿轮罩等几部分交

库付运。

6、密封装置部件付运。

7、其他各零件均另付运。

(1) 封装置是否完好。

二、质量保证:

卖方保证货物是全新的,是采用先进工艺和优质材料制造的,

并符合招标规定的质量、规格和性能要求。

1、正常提供设备的设计和安装技术资料;

2、提供设备安装及调试的现场技术指导;

3、在设备质保期内,由于设备制造质量问题引起的零部件失效或损坏乙

方将无条件予以更换。质保期之后乙方将长期作技术支持和服务。

4、如需现场服务,乙方在24小时到达现场。

5、设备运行后,乙方将年度进行技术跟踪服务和接受反馈意

见。质保期为12个月,自投入使用后开始计算。

三、技术培训:必要时乙方协助甲方指导现场操作人员。

四、交货周期

自合同执行后50天交货

甲方;天津荣程联合钢铁集团有限公司

甲方签字代表:

乙方:唐山华威水泥装备有限公司

乙方签字代表:

新网带烘干机主要技术要求和质量标准

新网带烘干机主要技术要求和质量标准 1.目的 规范金属焊件和钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。 2.适用范围 本标准适用于各种金属焊件和钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。 3.引用标准 本机主体为方管框架结构,其设计制造执行AISC《建筑钢结构的设计、制作及安装规范》。 本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 .1996 形状和位置公差未注公差值执行。技术要求如下: 1、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试 合格项目及其认可范围内施焊。 2、焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现 行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。 3、焊缝感观应达到: 焊缝应牢固,外形均匀、成型较好,不得有 虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。焊道与焊道、焊道

与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。 4、箱体截面(任一处)几何尺寸允差±2mm. 尺寸偏差(包括错边、 角度偏筹、焊缝尺寸过大或过小等),外形不良(包括焊缝高低 不平、波纹粗劣、宽窄不齐等) 5、机体总长度允许偏差10mm,高度偏差5mm。 6、框架对角线偏差不超过5mm。 7、箱体立柱内侧贴敷不锈钢板的宽度应单侧超出立柱的宽度 10mm(特指有风箱接口的位置),以备箱体安装时的工艺施工要 求。风箱安装到位后,入风接口施焊后再封堵内、外墙板。墙 板施焊务必采用正确的工艺步骤,不得有明显的凸凹不平,否 则,必须整形处理。保温岩棉填充必须均匀而饱满,不得有堆 积、塌陷的情形。 8、门、面板的安装对正及间隙要求:同一箱门相同地方的间隙差 值小于0.4。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周 产生磨擦与干涉,不应有碰撞、刮漆现象。 9、箱体框架完工后,贴敷内、外墙板前,对立柱务必先刷涂一遍 防锈底漆。墙板焊缝要求全部满焊,严禁有烧穿、漏焊和裂纹 等缺陷,纵向焊缝必须错开。整机完工后再全面刷涂防锈底漆 一遍,最后整机喷涂银粉漆,交工等候验收。 10、吹、吸风箱裁剪、折边要求整齐美观,焊缝匀称,无焊瘤、无 明显的凸起、凹陷等缺陷。在箱体内的安装要稳固,高度基准 统一,不得对运行部件产生干扰影响。

烘干机说明书

烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD

5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装,调试和试车使用和维护

一.用途 回转式烘干机,适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干,具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板,使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好,筒体外部配有振打装置,能有郊防止物料粘壁现象。二.主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三.结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进,出料装置。进,出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四.安装,调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件,了解设备结构及安装技术要求,根据具体条件确定安装顺序及方法,准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划,进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查,如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷,应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷,对于涉及到安装质量的有关重要尺寸,应按图核对,作出记录,并与设计单位商定,加以修正。 在零部件安装之前,必须进行清洗工作,去除污锈,拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构,以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志,以免零部件混淆或遗失,影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油,所用的油

闪蒸烘干机技术参数及要求

技术文件 旋转闪蒸干燥机及附属设备 技 术 说 明

XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明 一、工作原理 本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。 二、设备特点 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高; 2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象; 3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题; 4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产; 5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。 6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。 三、设备优化设计说明: 根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点: 1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。 2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。 3、我公司对设备破碎刀片(八字刀、一字刀)进行了加强与改进,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题,并采用优质合金钢制作,提高耐磨性。 4、整机控制系统采用按钮集中控制,主机、加料器采用变频调速,自动化程度高,操控方便。 5、脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用特制耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。 四、基本参数: 1、物料:陶瓷粉 2、初水分:20% 3、终水分:≦1% 4、产量:≧8000Kg/h 5、蒸发水分:1960Kg/h 6、进风温度:300-350℃;

干燥机技术规格书

干燥 机 技 术 规 格 书 需 方: 供 方:2016年 7 月

目录 1 总则............................................................. - 1 - 2 设计、制造规程和规范............................................ - 1 - 3 技术规格........................................................ - 2 - 4 技术要求........................................................ - 2 - 5 质量保证与考核试验.............................................. - 4 - 6 供货范围........................................................ - 4 - 7 质量保证及试验.................................................. - 5 - 8 油漆、包装和运输................................................ - 5 - 9 技术和售后服务.................................................. - 6 -

1总则 1.1本技术协议适用于XX项目的干燥机,包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准和规定,必须满足其要求。 1.3卖方应保证提供的设备是全新的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。卖方应保证设备和系统的技术和经济性能。 1.4卖方必须提供下列项目的(但不限制于此)设计、制造、供应、运输、服务措施和保证等。 1.5如果卖方没有以书面对本技术协议的条文提出异议,或虽提出但未得到买方的确认,那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.6在签定合同之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.8卖方应充分考虑发电厂燃用煤种多变的实际情况。 1.9设计和制造要充分考虑唐山现场的气象条件(地区海拔、地震烈度、紫外线强度等)和运输条件,对系统设计和布置进行优化选取。 1.10本规格书经供、需双方共同确认和签字后生效,与订货合同正文具有同等效力。2设计、制造规程和规范 冷冻式压缩空气干燥机的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范 继电保护和安全自动装置技术规程 DL 400-91

烘干机技术协议

烘干机技术协议 天津荣程联合钢铁集团有限公司 回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机 技术协议 买方: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 卖方: 唐山华威水泥装备有限公司 签订日期:2010年1月 20 日 技术协议 发包人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 承包人: 唐山华威水泥装备有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司(甲方)与唐山华威水泥装备有限公司(乙方)就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机(HW2014.00)的供货事宜达成如下技术协议: 一、供货范围及数量 : 主体部分 :筒体 1 件、支撑 2 套 ; 内部装置:组合式扬料板1套材质(16Mn)、热交换装置1套;传动部分:减速机(天津一减)(NGW8— B速比25)1台、电机(上海贝德)(YCT250—4B 22Kw)1台;大齿轮装置:大齿轮 1 套、弹簧板 1 套及连接螺栓 1 套;进料装置:罩体 1 件、进料螺旋绞刀 1 套、密封 1 套; 出料装置:罩体 1 件、下料锁风翻板阀 1 件; 电控开关柜整套设备。 设备用途及技术要求

该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业,热风和物料顺流进 行热交换,前面配有热风炉,后面配有旋风收尘器等,其出料水份在小于5%时,经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。 1、工艺条件 :进料水分:小于 32% 出料水分小于 5% 产量 10—12吨/小时。 2、技术规格:? 2.0x14m斜度3%连续运转,设备运转率95%以上。 3、技术要求及结构概述 它由筒体 ) 支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。 筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成,其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置,与水平成 3—,, 斜度( 根据物料粒径和初始水分含量选取 ),内径? ,(0 米,长度 ,, 米,筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。 支撑装置共有两组,其中一组带有挡轮装置,以控制筒体运行中位移现象,托轮轴部位装有自动调心滚子轴承,并配有托轮中心调整螺栓,可根据运行情况进行有效的调整,使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式,大齿轮是由弹簧板与筒体连接,以克服筒体径向位移对传动的影响,小齿轮与减速机连接,并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封,其密封效果好,易于维护。进料装置中,针对物料水分大特点,传统下料管易于粘结堵塞,该下料采用螺旋绞刀下料管,其下料为强制均匀下料,不会产生粘结堵塞现象。其热风进口与热风源相接,与物料顺溜运动。 出料装置,上面设置有出风口与收尘器相接,下面配套有琐风下料翻板阀,以免漏风。 4、工作原理带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入,均匀进入筒体内,由扬料装置 使之抛

烘干机安装方案

烘干机安装方案 一概述 烘干机属于大型卧式滚筒设备。其结构型式为卧式筒体转动设备,传动方式为大小齿轮啮合传动。 烘干机筒体重量较重、几何尺寸大,需要分段到货,现场组对焊接吊装。 二编制依据 烘干机设备图 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 三烘干机安装工艺流程 设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交 四烘干机安装施工准备 设备的吊装是施工的一个重要过程,设备吊装时应具备如下两个条件,即设备到货和设备基础完不并验收合格。 4.1 基础检查及验收 4.1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,基础施工单位应提交测量记录及

其它施工技术资料。 4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,放置垫铁部位的表面应凿平。 4.2 设备开箱检查及材料验收 4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作出记录。 (1)箱号、箱数以及包装情况; (2)设备的名称、型号和规格; (3)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; (4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。 4.2.2 设备及其零部件和专用工具,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.2.3 设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。 五主要施工方法和施工技术 5.1 筒体验收 (1)筒体在现场组装前应按图纸要求对筒体几何尺寸和制造质量进行检查,对检查不合格者,应提交建设单位或制造厂家,做出处理意见。 (2)筒体同一断面处的不圆度应小于等于1%Dg,且不大于25Dg (Dg

烘干机技术协议样本(doc 7页)(1)

天津荣程联合钢铁集团有限公司 回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机 技术契约 买方:天津荣程联合钢铁集团有限公司 卖方:唐山华威水泥装备有限公司 签订日期:2010年1月20日

技术契约 发包人:天津荣程联合钢铁集团有限公司 承包人:唐山华威水泥装备有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司(甲方)与唐山华威水泥装备有限公司(乙方)就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机(HW2014.00)的供货事宜达成如下技术契约: 一、供货范围及数量: 主体部分:筒体1件、支撑2套; 内部装置:组合式扬料板1套材质(16Mn)、热交换装置1套; 传动部分:减速机(天津一减)(NGW82—B 速比25)1台、电机(上海贝德)(YCT250—4B 22Kw)1台;大齿轮装置:大齿轮1套、弹簧板1套及连接螺栓1套;进料装置:罩体1件、进料螺旋绞刀1套、密封1套; 出料装置:罩体1件、下料锁风翻板阀1件; 电控开关柜整套设备。 一、设备用途及技术要求:

该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业,热风和物料顺流进行热交换,前面配有热风炉,后面配有旋风收尘器等,其出料水份在小于5%时,经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。 1、工艺条件:进料水分:小于32% 出料水分小于5% 产量10—12吨/小时。 2、技术规格:φ2.0x14m 斜度3% 连续运转,设备运转率95%以上。 3、技术要求及结构概述 它由筒体﹑支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。 筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成,其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置,与水平成3—5%斜度(根据物料粒径和初始水分含量选取),内径φ2.0米,长度14米,筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。 支撑装置共有两组,其中一组带有挡轮装置,以控制筒体运行中位移现象,托轮轴部位装有自动调心滚子轴承,并配有托轮中心调整螺栓,可根据运行情况进行有效的调整,使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式,大齿轮是由弹簧板与筒体连接,以克服筒体径向位移对传动的影响,小齿轮与减速机连接,并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封,其密封效果好,易于维护。

粮食烘干塔的功能、应用、参数。

郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中,原粮经过一次烘干后,由于未达到安全水份,利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干,通过对烘干机出口粮食水分的在线检测,实时检测粮食烘后水分,直至粮食达到安全水份才启动排出阀门,将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好,非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站,下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息,希望能对您的选择有帮助!可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通,获取更多的设备技术信息! ◆通过采用循环式烘干工艺,在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间,确保对高水分原粮的烘干效果,同时还具有节约设备成本,减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式,使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式,整个烘干机截面上排粮更均匀,出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口,方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料,燃烧效率高,显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器,热风炉整体砌筑,强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪,整机一键式智能化自动控制,触摸式显示屏操作界面,显示直观、操作简便,并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业,设计了大小不同规格,多风道大风量,无须土建,适应大中小型企业,进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺,为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数: 1.处理量:2t/h-5t/h 2.降水幅度:3%-5%

最全面的烘干机技术知识

烘干机 烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效 工业烘干机 工作原理 传统的烘干机: 传统的https://www.360docs.net/doc/4c4315020.html,将周围环境空气加热,输送到滚筒周围。由此产生的湿热的空气被排除出去,留下干燥的空气继续干燥的过程。传统的设计没有回收热量,因此是非常低效的。然而,传统的设计简单,可靠,价格低廉。 蒸汽压缩烘干机: 这是一种新开发的烘干机,比传统的烘干机更为先进。其工作原理并不是通过热空气来干燥衣物。首先,将滚筒中的衣物加热到100°C,由此产生湿热的水汽。水汽逸出滚筒后,被收集并压缩。在压力的作用下,水蒸气液化并放出热量,再将产生的热量送回到滚筒中,这样就可以实现热量的循环利用。利用这种技术的烘干机,其效率可以达到传统烘干机的两倍,烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。 现代烘干机的特点 ●采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。 ●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成,内壁光滑,可以减少衣物的磨损。 ●高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了干衣效率,同时节省了能源。 ●大直径入料口,方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网,不容易造成毛绒堵塞,保护了风道的畅通,从而极大的提高了烘干效率。 工业烘干机的特点1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程。2、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用,绝无划伤织物现象。3、大开门设计,方便门180度自由打开,提取衣物更容易。4、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。摇粒烘干机的特点1、简便设计,占地面积小2、坚固抛光不锈钢内笼,不损伤物料3、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀4、优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量5、工作门设有玻璃检视窗,配备安全装置,确保操作安全可靠6、全不锈钢外壳,美观耐用。 矿用烘干机的工作原理: 在物料进行烘干时候,应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式,在烘干过程中要注意的几个因素,首先是需要在干燥过程气化的水量,燃料的消耗量,空气消耗量,排出废气量,据此选定干燥机,鼓风机,引风机,除尘器,等设备和确定燃烧室面积及备煤,除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等,烘干机的处理量通常应用气化强度来表示,气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量,烘干机处理各种物料的汽化强度,在正常的操

烘干机有哪些分类

◇药材烘干机:三七烘干机、八角烘干机、巴戟烘干机、石斛烘干机、山药淮山烘干机、灵芝烘干机、海参热干机、金银花烘干机、罗汉果烘干机、肉桂烘干机、人参烘干机、沙姜烘干机、巴戟烘干机、玛卡烘干机、枸杞烘干机、当归烘干机等。 ◇农产品烘干机:霸王花烘干机、玫瑰花烘干机、菊花烘干机、香菇烘干机、竹荪烘干机、红薯烘干机、黄秋葵烘干机、烟叶烘干机、银耳烘干机、木耳烘干机、辣椒烘干机、黄花菜烘干机、茶树菇烘干机、香芋烘干机、菜干烘干机、竹笋烘干机、木薯烘干机、淀粉烘干机、食用菌热泵烘干机、蔬菜烘干机等。 ◇水果烘干机:龙眼烘干机、荔枝烘干机、香蕉片烘干机、芒果烘干机、蜜枣烘干机、大枣烘干机、杨梅烘干机、柠檬烘干机、葡萄烘干机、菠萝蜜烘干机、奇异果烘干机、柿饼烘干机、橄榄烘干机、果脯烘干机等。

◇食品烘干机:腊肠烘干机、腊肉烘干机、腊鱼烘干机、香肠烘干机、肠衣烘干机、河粉烘干机、米粉烘干机、红薯粉烘干机、面条烘干机、挂面烘干机、腐竹烘干机等。 ◇海产品烘干机:海鱼烘干机、鱿鱼丝烘干机、虾干烘干机、鲍鱼干烘干机、海参烘干机、墨鱼烘干机、海马烘干机、瑶柱烘干机等。 ◇茶叶烘干机:普洱茶烘干机、红茶烘干机、大红袍烘干机、金骏眉烘干机、铁观音烘干机、绿茶烘干机、毛尖烘干机等。 ◇佛香烘干机:佛香烘干机、盘香烘干机、线香烘干机、竹签香烘干机、棒香烘干机、工艺香烘干机、蚊香烘干机等。 ◇木材烘干机:红木烘干机、红木家具烘干机、紫檀木烘干机、黄花梨木烘干机、黑酸枝木烘干机、大红酸枝烘干机、乌木烘干机、条纹乌木烘干机、鸡翅木烘干机、红木帮成品烘干机、红木家具油漆烘干房、木地板烘干机、木制品烘干机、竹制品烘干机、竹签烘干机、竹胶板烘干机、竹地板烘干机、单板烘干机、桉树旋切板烘干机、建筑模板烘干机等。 ◇工业品烘干机:印刷烘干机、皮革烘干机、布料烘干机、石膏烘干机、塑料烘干机、电镀烘干机、工艺品烘干机、烟花烘干机、纸简烘干机、橡胶烘干机等。 ◇生产线烘干机(隧道烘干机、带式流水线烘干机):橡胶手套烘干机、面条隧道式烘干机、直条米粉烘干机、石膏砌块隧道式烘干机、皮革隧道式烘干机等。

烘干室技术参数 - 副本

HG-10型消防专用烘干室 技术说明 一、使用范围与功能特点 HG-10型消防专用烘干室是针对消防战线官兵的特殊工作环境而研制开发的新型烘干设备,用途广泛,除主要用于新型消防员灭火防护服外,还可用于防化服、防化靴、消防头盔、训练服、消防水带等多种需要迅速烘干的消防员防护用品及器材(电气、电子装备除外)。本设备采用热交换器,利用循环风低热烘吹除湿原理;排湿利用间歇强排与自然排湿相结合,以达到增加除湿速度、合理维持室内温度、降低能源消耗的目的。具有升温速度快、除湿效果好、能源消耗低、操作简单易行、烘干量大、使用安全等特点。同时合理的温度控制,保证了衣物多次烘干后,其使用寿命用使用性能不受影响,长期使用节省装备费用。 具有国家消防装备质量监督检验中心型式检验报告。 二、主要技术参数 烘干室占地面积:14.36㎡(以实际面积为准,以下等同) 房屋容积:20m3 外形尺寸:4m×3.59m×2.56m 额定电压:220V 额定功率:<3KW (实际消耗1.5kw±0.2kw/h) 彩钢厚度:5cm(0.5mm彩钢板,超高密泡沫) 油箱容积:40L 最大油耗:<4kg/h (实际油耗≤2kg/h) 最大烘干量:灭火防护服20套;消防水带20-40盘;手套50-100副;胶靴:40-60双; 热传导系数:0.33W/m2K 循环风量:5281m3/h 温度控制范围:0-100℃ 时间可调范围:0-99h 三、关于安装方式的说明 1.该烘干室主要为室外使用,室内空间足够大也可以安装到室内。 2.由于热交换器部分为高温燃烧器件,燃烧室的温度高达1000℃,油箱及热交换器应与烘干室分离,并开放安装,不能安装于同一密闭空间,以防发生意外,无法处理,且日常检

网带式烘干机产品参数说明

https://www.360docs.net/doc/4c4315020.html, 网带式烘干机产品参数说明 四川南充首创科技开发有限公司研发生产的“全自动高品质辣椒烘干设备”,具有辣椒烘干自动化程度高,质量保全好,单机日处理量大等优点,作业过程无污染,节能环保,是国内领先的辣椒加工设备。 DW系列穿流连续带式干燥机,适应于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于要求干燥温度低、干燥时间长的物料独具优势。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。 根据不同的物料,该干燥机可以设计为: 1、网带型、网链型、网板型; 2、单级型、两级型、多级型; 3、单层、双层、多层型;

https://www.360docs.net/doc/4c4315020.html, 4、顺流型、逆流型、混流型; 5、单程排放型、多次循环型等。 特点 ▲干燥参数调节方便,操作弹性大,适应面广; ▲物料干燥均匀、一致性好; ▲处理量大、干燥时间的可调范围宽; ▲安装、维修方便。 适应物料 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、有机颜料、合成橡胶、纤维、药品、药材、小木制品、各种农副产品加工等

https://www.360docs.net/doc/4c4315020.html, mm 辅料厚 mm 10-80 使用温 度℃ 60-130 蒸汽压 力Mpa 0.2-0.8 蒸汽耗 量kg/h 120-130 干燥时间h 0.2 -1. 2 150 -37 5 15 0-3 75 170- 470 180-50 225-600 干燥强度kgH2O/ h 60- 16 0.2 5-1. 5 0.2 -1. 2 0.25 -1.5 0.2-1.2 0.2-1.5 80- 220 75- 22 95-2 50 100-26 120-300 表中所示的干燥强度视物料干燥温度、辅料厚度和停留时间而定

干燥机技术规格书

干燥机技术规格书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

干燥机 技 术 规 格 书 需方: 供方: 2016年7月

目录 1总则 ................................................................................................................- 1 - 2设计、制造规程和规范 ................................................................................- 1 - 3技术规格 ........................................................................................................- 2 - 4技术要求 ........................................................................................................- 2 - 5质量保证与考核试验 ....................................................................................- 4 - 6供货范围 ........................................................................................................- 4 - 7质量保证及试验 ............................................................................................- 5 - 8油漆、包装和运输 ........................................................................................- 5 - 9技术和售后服务 ............................................................................................- 6 -

甘氨酸干燥设备技术方案甘氨酸烘干机甘氨酸专用流化床

“甘氨酸”干燥设备技术方案 一、物料干燥要求: 1、初水份:4% 2、终水份:% 3、处理量:2000kg/h 4、热源:蒸汽 5、制造材质:物料接触部分为不锈钢制作,其余部分为Q235A 钢。 二、湿料比重:r0=干燥设备选型及主要技术参数: 根据上述物料要求,选用ZLG-6×型直线振动流化床进行连续式干燥作业.该机组主要技术参数如下(设备流程另见图): 1、装机总功率: 2、蒸汽耗量:250~350kg汽/h 3、热风温度:80~90℃ 4、干燥时间:2~3分钟 5、外形尺寸(长×宽):按需方厂房及工艺要求 另行布局设计。 产品概述 GZQ振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、

矿渣、砂糖等。 产品特点 1、GZQ振动流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。 2、床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。可以获得均匀的干燥、冷却制品。 3、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整,可调性好,适用面宽。 4、GZQ振动流化床干燥机对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 5、采用全封闭式结构,有效防止了物料与外界的交叉污染,作业环境清洁,可连续作业。 6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30-60%。 7、当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台GZQ振动流化床干燥机串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。 应用范围 GZQ振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等行业。 1、医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚、各种添

烘干机作业指导书

烘干机作业指导书 1、主题内容与适用范围 1.1本书用于烘干机现场设备的维护、保养和操作方法及技术要求。 1.2本标准适用于烘干机工操作及质量控制。 2、质量标准 烘干物料水分控制执行《质量管理细则》。 3、工艺要求 3.1烘干机运转正常。 3.2下料连续均匀。 4、开机前的检查 4.1开机必须先认真观察电流是否正常,设备状态是否良好,检查各润滑部位是否符合要求,设备周围有无不安全因素。 4.2烘干机简体进出料挡风圈,前托轮部位及后托轮部位,传动装置的电动机,减速机大小齿轮结构,各润滑部位的运转功能,油量保有程度(必要时进行换油、加油),各有连接部位的固定螺栓和地脚螺栓的牢固性,检查完毕,一切正常方可开车。 4.3开机前与生产管理系统、车间质量控制系统、化验室等有关操作岗位取得联系。 5、烘干机起动操作规程顺序 5.1看火工将底渣加入炉膛内,厚度200—300cm。填入适当木柴,点燃木柴,待火点旺盛过后,变成炭火,将炭火拍碎,温度达到600—700℃,加入外加煤 5.2开动所有设备,顺序:仓上收尘——仓上皮带机——提升机—— 6.7米皮带——烘干机收尘。同时开鼓风机,频率36-38hz,继续加入外加煤,炉内保持明亮无火焰,炉内沸腾无结焦,开动提升机,加入煤矸石粉,炉膛温度升至400—500℃,烘干机工开动烘干机,均匀上料,物料烘干正常运转。运转过程中,炉膛温度保持在800℃左右,风箱压力6000—7000 帕 5.3烘干机正常运转烘干物料后,烧火工注意进出料水分,控制烘干物料质量。烘干机电机、排风、电机不得出现超负荷运转,不能超过额定电流。在烘干机运转过程中,每隔半小时应巡回检查每个部位是否正常。 5.4保证烘干物料质量完成化验室下达的质量指标。 6、烘干机停机时,先停止喂料,停鼓风机,炉火保持不灭。温度降低时,烘干机仍需持续运转10-20分钟,方可停机,以保持简体不变形。烘干机检修或较长期停用时,应将机内燃烧物料转空后再停机。 7、烘干和维护 7.1烘干机必须维护,定期检修,烘干机工应主动配合并介绍设备运转情况,应抢修的部位及重点等。 7.2喂料用提升机,要进行定检工作,认真执行机修车间的定检安排,提升机有时不转时,应随时通知更换和修理。 7.3烘干机检修时应转空机体内残存物料,进行全面细致检查。

循环烘干机使用说明书

YN-15型电能系列果蔬烘干机产品使用说明 (请在使用本公司产品前详细阅读使用说明书) 华坪县益农农业科技服务有限责任公司

一、产品简介 为解决广大农民朋友关于果蔬作物晾晒、烘干难的问题,我公司经过反复试验,潜心研究,开发生产了YN电能系列果蔬烘干机,适用于花椒、芒果、桑葚、核桃、野生菌、中药材等多种农副产品的整体脱水烘干处理。 YN电能系列果蔬烘干机有结构合理、操作简便,热效率高、适应性强等特点。主要由红外线电热发生器或燃煤炉热发生器、散热器、排风系统,热循环和回收利用系统,补风装置、自动控制系统、电器控制箱、温湿度传感器组成。YN系列果蔬烘干机操作极为简单方便、易学,省时、省力、省工,大大节约人工和时间成本。 YN系列果蔬烘干机中的红外线热发生器是通过红外线电磁辐射热传原理来实现物料整体脱水烘干的,红外线加热干燥方式在近几年来以惊人的发展速度被接受并应用于烘干领域,红外线不需热传介质传递,热效率良好,节省能源,提供舒适的作业环境,节省炉体的建造空间,维修简单。干净的回热过程,无二次污染,温度控制容易、且升温迅速,安全性高,热惯性小,不需要暖机,节省人力。同时还降低CO2等污染物的排放量,达到节能减排的效果。 二、技术参数

表1 YN系列果蔬烘干机技术参数表 三、操作说明

1、烘烤室准备工作 根据烘烤物料特性,保证通风良好的情况下,灵活使用多层烘干架。烘烤架距墙体保温层尺寸应大于50mm。烘烤架放置高度距库顶保温层应大于150mm。烘烤架距库内设施应大于300mm。为保证地面的回风循环,烘烤架与地面留60mm~150mm的间隙。进货要一批进行,每次烘干物料最大数量不能超过库容的80%。 2、供热系统的操作 2.1开机前检查项目 电压要求为220V±5%以内,电压要求基本平衡,过高、过低易造成电机的烧毁。观察机组外观:整洁、各部件是否完整,不能有漏气声。设定YN系列果蔬烘干机库温的上、下限干球温度和湿球温度。 2.2启动及运转(包括停电后的再度启动) 2.2.1启用前必须接通电控箱电源,首先合上控制箱风机电源开关,风机工作正常后在合上发热器电源开关,使红外线热发生器开始工作。 2.2.2停电后的重新启动,按以上程序操作。 3、停机 2.3.1烘烤完成需要停机时,首先关闭控制箱发热器开关,发热器停止工作3分钟后,在关闭风机开关。 2.3.2设备检查需要停机时,首先关闭控制箱发热器开

烘干机常用的技术参数的计算方法讲解

烘干机常用的技术参数的计算方法 1.烘干机生产能力计算公式 关于烘干机的生产能力大小一直是用户最为关心的一个问题,烘干机专家为您提供计算烘干机生产能力的公式,用户可以借此公式计算自己烘干设备的处理能力,挖掘烘干机的最大潜能。 烘干机生产能力公式如下: G=AV/100×[(W1-W2)/(100-W1)] 公式中: G为回转烘干机的生产能力,按含有终水分的烘干物料计,t/h; A为回转烘干机的单位容积蒸发强度,kg/m3; V为回转烘干机的容积,m3; W1为初水分; w2为终水分。 2.烘干机燃料用量计算公式 烘干机干燥物料的过程是一个能量转换的过程,烘干机对于热能的利用与消耗是衡量一台烘干机节能的一个重要参数。对于使用燃煤作燃料的烘干热源设备来说,燃煤的消耗量是烘干机用户选购设备的一项重要参考的指标,燃料用量直接决定着用户烘干机的运行成本与利润。 烘干机的燃料(燃煤)用量计算公式如下: gc=(ιc1 t1 / ηQydw )×[(w1-w2)/100-w1]

此公式中: gc为烘干机的用煤量,kg煤/kg烘干物料; η为燃烧室的热效率,煤粉燃烧室η=0.90; Qydw为燃烧的应用低热值,kcal/kg燃料; ι为每蒸发1kg水所需要热气体量,m3/kg; c1为热气体比热容,kcal/(m3·℃); t1为热气体温度,℃; w1、W2分别为物料的初水分、终水分。 4.烘干机废气量计算公式 回转烘干机在烘干物料的过程中会产生一定量的废气,正确计算烘干机废气量,是对烘干设备选配引风机以及除尘设备的一个重要依据。 回转烘干机废气量公式如下: V=W(ι+1/rw) 公式中: V 为回转烘干机的废气量,m3/h; w 为烘干机蒸发的水量,kg水/h; ι为烘干机蒸发水需要的热气体量,m3/kg水; rw 为水蒸气重度,kg/m3, rw=0.805kg/m3.

中药材烘干工艺经验及烘干机的选择

中药材的干燥烘干是我国中草药及中药材加工过程中的首要环节,决定了中药材质量。中药材是我国中医药宝库重要的组成部分,千百年来一直为人类健康发挥着重要作用。中药材由于其天然、毒副作用小等特点,长期以来在治疗疑难病与慢性病上有显著优势,已经逐步走向世界。 采收后的中草药及中药材,除了少数种类可供鲜药用外,其它多需要经烘干加工以便储藏“凡药储存宜提防,如阴干、暴干、烘干未尽其湿,则蛀蚀霉垢朽烂不免为殃”即反映了干燥烘干是采收后中草药及中药材最普遍和最关键的加工步骤,烘干过程是影响中药材质量和经济价值的重要环节,烘干效果直接影响产品的使用、质量和外观。 为了保证中药材质量,在干燥烘干中草药及中药材时必须以科学而认真的态度,详细研究药效变质情况和其起因,从而针对不同的药材选用不同的烘干方法和烘干条件。

中药材烘干生产技术水平较为落后,特别是在中药材烘干加工环节中,使用燃煤烘干烘烤,或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式,导致药材被污染,含硫超标。这样或多或少都会影响中药材的药用价值。因此,有必要对现在技术加以改进,以尽可能保存中药材的有效物质及活性成分,发挥其应用的多种药用功效。 中药材烘干干制的影响因素。 (1)中药材的种类及其特性,中药材包括根,茎,叶,果实,种子,皮类等。中药材的外形,大小,厚薄,质地,成分等等因素都影响中药材烘干的过程。 (2)中药材烘干前将其进行初步处理,如洗净,杀青,切片或者切段,蒸煮,浸泡等(不同中药材因其特性不一样,初步预处理也不同) (3)中药材烘干的干燥温度,根据物料的不同,在保证中药材烘干质量的情况下,尽量选择高的烘干温度,以加快烘干速度,中药材最初的含水量也对烘干速度影响。 (4)中药材烘干速度和烘干方法的选择,中药材的烘干应该控制在一定的温度,湿度和烘房内循环风机风速等技术参数下进行。以保证中药材在烘干过程中药效成分的保持。

第二章 烘干机的结构与原理

1 GZSH 型烘干机结构原理 隧道式热风烘干是指载有红枣的小车串联后依次被拉进GZSH 型烘干机,红枣与隧道内穿流的热风进行热量交换,红枣体内水分受热蒸发并被穿流风带走实现烘干。 GZSH 型烘干机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成,整体由六段相同的结构构成,每段可分别控温控湿。 热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉,出口温度可稳定在设定温度偏差不超过10℃的范围内。排湿风网包括两个排湿风机和排湿风管,排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制,当隧道内循环风的湿度超过设定值50%~70%可调)时,电动阀自动开启排湿,湿度低于设定值(20%~50%可调)时,排湿风机关闭,阀门关闭,停止排湿。热风风网由两侧的热风风管组成,与循环风网连接处均有阀门控制, 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度,实现六段不同的温湿度,保证烘干机内温度不超过65℃,湿度不超过70%,既提高了烘干效率,又保证了产品质量。两侧的热风阀门,排湿阀门按照设定时间交替开闭,同时循环风机正反向相应变换,风向如图4b 和图4c 所示,从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干产品,保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致,烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。6 个独立的烘干段可根据不同红枣的要求,调节各阀门开度达到不同温湿度,实现不同的烘干工艺。采用PLC 控制,六段各有独立的温湿度传感器,采集数据进行自动分析,根据预设值自动调节各阀门开度,温度精度可达±0.3℃,湿度精度可达±2%。采用触摸屏界面操作,操作简单,自动形成温湿度变化曲线。六段各设取样口,便于技术员取样观察 2 烘干工艺 GZSH 型烘干机可实现分段控温控湿,红枣在烘干机内依次经过4 个烘干阶段。4 个阶段完全遵照红枣干燥曲线设计。升温段是指红枣吸收周围环境热量,温度上升,控制在40~45℃,如果此段温度过高,常温物料突然进入高温环境易出现烫伤,表面硬化,阻止内部水分向外部迁移。高温恒速烘干段是指红枣体内水分以近似不变的速率从表面气化,此阶段温度可适当升高,保持在55~65℃,高温短时结束此段,从而缩短烘干时间,提高效率。低温降速失水段是指当物料表面不再有充足的水分供表面蒸发时,多余热量会通过热传导进入红枣内部,使内部水分向外迁移,此时温度要降到45~55℃之间,过高易造成表面硬化,出现褶皱甚至焦糊现象。冷却段是指高温物料需要一个缓慢降温过程,不可直接进入低温环境,温度骤变易引起表面褶皱,干果风味改变。在整个烘干工艺中红枣周围空气湿度不可过低,太低易导

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