井架基础专项施工方案
(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804
目录
一、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。
二、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。
三、施工升降机选型和定位............................................... 错误!未指定书签。
四、施工升降机基础设计 ................................................ 错误!未指定书签。
（一）基础概况.................................................... 错误!未指定书签。
（二）物料提升机基础设计........................................... 错误!未指定书签。
五、基础施工要求...................................................... 错误!未指定书签。
六、地下室顶板钢管顶托计算书错误!未指定书签。
四、施工升降机基础设计
（一）基础概况
根据现场实际情况，物料提升机的基础布置在地下室顶板上，物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固，采用0.6m×0.6m的钢管脚手架，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10，并用木枋支撑在地下室顶板的底部
（二）物料提升机基础设计
物料提升机性能参数：
井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t）
井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t）
吊笼自重：0.55（t）
工作荷载：1（t）
根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m
基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼.
图：井架基础平面图
.
1、地基承载力验算
（1）物料提升机基础荷载计算
计算数据：
基础：G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t）
井架自重：G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t）
井架配重、钢丝绳、卷扬机等：G3=2.95（t）
工作荷载、吊笼自重：G4=1.45（t）
（2）物料提升机基础荷载G：
G=1.2×(G1+G2+G3)+1.4×G4
=1.2×(8.04+3.4+2.95)+1.4×1.45
=19.30（t）
每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2
根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。
经过受力分板，基础受力符合要求
（3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算
基底净反力Pj＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝16.53t/m2
基底冲切力计算
根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算：
F l ≤0.7β
hp
f
t
a
m
h
F l =PjA
l
a m =(a
t
+a
b
)/2
并满足式中
β
hp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h
＝350<800mm，β
hp
＝1.0。
α——系数，取α＝1
β
hs ——受剪切承载力截面高度影响系数，β
hs
＝（800/h
）1/4，当h0<800mm，
取h
＝800，则β
hs
＝1
f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f
t
＝1.27N/mm2
h 0——基础冲切破坏锥体的有效高度。h
＝250mm
a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a
t
=2.1m
a
b
——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长。冲且破坏锥体的底面在l方向落在基础底面以内，取ab＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m
a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a
m
=（a
t
＋a
b
）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m
p
j
——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。
pj=12.88KN/m2
A
l
——冲切破坏面外侧的部分基底面积。
A
l
＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m2
F l =PjA
l
=11.07×0.29＝3.21KN
0.7β
hp f
t
a
m
h
＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN＝52.2t
F l <0.7β
hp
f
t
a
m
h
3、基础抗弯及配筋计算
按最少配筋率ρ
min
＝0.15％A＝0.15％×300×3200＝1440mm2
则选φ12@200，As＝1700mm2
五、基础施工要求
1、混凝土基础板配双层双向φ12钢筋，钢筋网格为200×200，基础保护层为30mm。
2、采用C30砼浇筑基础，混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm。
3、应按施工现场电气技术要求加装接地装置。
4、基础承受最大压力不低于560KN，基础下地面承受压力不小于80kpa。地基土采用分层夯实。
5、预埋钢筋（20厘）与基础内钢筋扎成一体，钢筋的位置必须按照使用说明书所示的尺寸设置。
6、基础埋件四个基准点水平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为米），基础必须经过验收后方可安装架体。
六、地下室顶板钢管顶托计算书
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00；
采用的钢管(mm):Φ48Χ3.5；
扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
板底支撑连接方式:方木支撑；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):10.000；
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C35；
每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000；
楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):600.00；
楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):15.000；
4.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm。
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
板底支撑采用方木；
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；
托梁材料为：12.6号槽钢；
图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W=100×1.82/6=54cm3；
I=100×1.83/12=48.6cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q
=25×0.6×1+0.35×1=15.35kN/m；
1
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：
=10×1=10kN/m；
q
2
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.2×15.35+1.4×10=32.42kN/m
最大弯矩M=0.1×32.42×0.32=0.292kN·m；
面板最大应力计算值σ=291780/54000=5.403N/mm2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；
面板的最大应力计算值为5.403N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q=15.35kN/m
面板最大挠度计算值v=0.677×15.35×3004/(100×9500×2560000)=0.035mm；
面板最大允许挠度[V]=300/250=1.2mm；
面板的最大挠度计算值0.035mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算:
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=6×8×8/6=64cm3；
I=6×8×8×8/12=256cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
=25×0.3×0.6=4.5kN/m；
q
1
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
=0.35×0.3=0.105kN/m；
q
2
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
p
=(10+2)×0.6×0.3=2.16kN；
1
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(q
1+q
2
)=1.2×(4.5+0.105)=5.526kN/m；
集中荷载p=1.4×2.16=3.024kN；
最大弯距M=Pl/4+ql2/8=3.024×0.6/4+5.526×0.62/8=0.702kN；
最大支座力N=P/2+ql/2=3.024/2+5.526×0.6/2=3.17kN；
方木最大应力计算值σ=M/W=0.702Χ106/64000=10.973N/mm2；
方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；
方木的最大应力计算值为10.973N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算：
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:Q=5.526×0.6/2+3.024/2=3.17kN；
方木受剪应力计算值T=3×3.17×103/(2×60×80)=0.991N/mm2；
方木抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2；
方木的受剪应力计算值0.991N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2，满足要求! 4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载q=q
1+q
2
=4.605kN/m；
集中荷载p=2.16kN；
最大挠度计算值V=5×4.605×6004/(384×9500×2560000)+2160×6003/(48×9500×2560000)=0.719mm；
最大允许挠度[V]=600/250=2.4mm；
方木的最大挠度计算值0.719mm小于方木的最大允许挠度2.4mm,满足要求!
四、托梁材料计算:
托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
托梁采用：12.6号槽钢；
W=62.137cm3；
I=391.466cm4；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=5.526×0.6+3.024=6.34kN；
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN.m)
托梁计算变形图(mm)
托梁计算剪力图(kN)
最大弯矩M
=0.666kN.m；
max
=0.019mm；
最大变形V
max
=13.631kN；
最大支座力Q
max
最大应力σ=665784.824/62137=10.715N/mm2；
托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；
托梁的最大应力计算值10.715N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为0.019mm小于600/150与10mm,满足要求!
五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
N
G1
=0.129×4=0.516kN；
(2)模板的自重(kN)：
N
G2
=0.35×0.6×0.6=0.126kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
N
G3
=25×0.6×0.6×0.6=5.4kN；
静荷载标准值N
G =N
G1
+N
G2
+N
G3
=6.042kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值N
Q
=(10+2)×0.6×0.6=4.32kN；
3.立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2N
G +1.4N
Q
=13.299kN；
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N=13.299kN；σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L o/i查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；
A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；
σ--------钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；
L
----计算长度(m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算
l
=h+2a
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；
得到计算结果：
立杆计算长度L
=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；
/i=1700/15.8=108；
L
/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.53；
由长细比l
o
钢管立杆受压应力计算值；σ=13298.88/(0.53Χ489)=51.313N/mm2；
立杆稳定性计算σ=51.313N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
基础(井架)施工方案
井架基础施工方案 一、工程概况 我公司承建的位于，该工程包含建筑，高度米；建筑面积平方米。为施工便利，考虑安装井架，安装于，搭设高度为米。具体位置详见附图。 二、土方开挖深度 根据井架施用说明，井架的的基础尺寸及地耐力分别为：；地耐力为，根据现场情况挖除土后夯实，并回填碎石夯实后浇筑基础混凝土。 1、定位放线 项目部首先根据建筑施工总平面图，采用经纬仪定位，确定井架基础的具体位置。定位放线须经甲方、监理方和有关部门确认并办妥定位放线验收记录后，方可进行基础工程施工。 2、人工挖土的选择 根据有井架基础的开挖尺寸及深度，同时综合考虑施工进度，本井架基础采用人工挖土的方式施工。 3、土方开挖 开挖顺序：按照井架基础的位置在不妨碍工程建筑物位置的情况下由依次开挖。 开挖方式：本工程土方开挖考虑采用人工开挖，人工修整的方法施工，项目部施工人员现场指挥，一次性开挖至设计标高。 开挖范围： 基坑开挖的基底尺寸按基础的结构尺寸每边加放600支模工作面。
余土处理：由于基础开挖深度较钱，因此挖出土就地堆放在基础边的空地上，但堆土高度不得超过1米。挖出土方用于今后土方回填。 降排水方案：在土方开挖过程中，须采取排水措施，根据现场实际情况，考虑采用基坑明排水方法进行排水。并在基坑边开挖排水沟及集水坑，内设置潜水泵加以抽排，抽排出的水经沉淀池沉淀后排入市政管网。基坑上部挖设排水沟，排水沟接入排水管道，防止雨水流入基坑。 应注意为减少地下水及天气降水对施工的影响，土方开挖完毕后，马上进行地基验槽，经验证后马上浇筑垫层。 三、模板安装 由于井架基础形状比较简单，因此模板支设比较方便。在碎石垫层铺设完成后，安排施工员放出井架基础的边线。木工在地面上将基础的模板全部配全后，再进入基础支设。 四、钢筋绑架 根据井架使用说明书，基础配筋为：为8mm的二级螺纹钢双向绑扎间距为220mm。 1.钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋表面应无老锈及油污。 2.铁丝：可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。 3.砼保护层垫块：塑料定位件、细石砼垫块等，以及各种挂钩或撑杆的规格及强度应满足设计和规范要求。 4.钢筋绑扎前，将基础内垃圾全部清理干净。 5. 安排绑扎水平较高的工人根据施工图纸绑扎。绑扎前已作业人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。 6.钢筋绑扎完成后，经监理、甲方等有关人员验收合格后方可浇筑混
井架、施工电梯施工方案
第一章 井架安装方案 一、 工程概况 ××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m. 二、 井架基础施工 ,从 1、砌筑的砖墙全部为370墙，砌筑前底部须彻底清理干净。 2、300厚板基础3500×2500，强度等级C 25，底部浇筑C 15垫层100厚。 说明： B-B剖面图
混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆. 三、施工组织及部署 1、人员组织 根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下： 安装技术负责人：1名 安装人员：3名 电工：1名 杂工：2名 安全监督员：1名 2、安装需用机具 根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下： 3、安装前地准备工作 1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除. 2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重, 螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换. 3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够. 4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常 5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.
6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求. 四、井架安装 安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后,才可上机安装. 1、安装程序 1）将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度）,放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90 度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定. 2）在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要 在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接 螺丝逐步拧紧. 3）第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm. 4）安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑. 5）标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷 扬机槽轮地方向一致. 6）安装卷扬机,并固定好. 7）穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留 3-5圈绳而确定. 2、安装注意事项 1）架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔. 2）提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳. 3）用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡
井架基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (3) （一）基础概况 (3) （二）物料提升机基础设计 (3) 五、基础施工要求 (6) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (6)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 β hp f t a m h F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h0＝350<800mm，βhp＝1.0。α——系数，取α＝1 βhs——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs＝（800/h0）1/4，当h0<800mm， 取h 0＝800，则β hs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm2 h 0——基础冲切破坏锥体的有效高度。h ＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长。冲且破坏锥体的底面在l方向落在基础底面以内，取ab＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2 ＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 β hp f t a m h ＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN＝52.2t F l <0.7 β hp f t a m h
钢井架安装拆除施工方案
工程概况 一、方案说明 本综合楼工程拟采用三台钢井架，钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层应不小于100KPa,基础采用C20砼浇筑，厚度大于310mm,基础边应比井架边出310mm,基础表面应平整，水平偏差不应大于10 mm，基础底板配筋不小于φ8@200双向。钢井架与塔楼结构采用
二、钢井架安装施工方案 1、基础施工 （1）放线定位：井字架边与建筑物外墙的距离不少于3m，混凝土垫层尺寸至少比井字架底座大20cm。 （2）基础施工： a、先将场地找平夯实，夯实后上层的承载力不少于120Kpa。 b、浇注C20混凝土，基础底座尺寸2000*2000mm。 c、按设定井架底座位置的外侧预埋钢筋锚固。 2、井字架安装 （1）底座安装：在基础砼强度达到70%后，可以开始安装底座，安装时，底座要调直校正，安装平稳后，用预埋的钢筋锚固。 （2）架体标准节安装： a、在底座安装完成后，架身按逐节加高的方式进行安装，每节 装2个标准节进行一次校正，安装至9m高时，采取临时支 撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可 继续作业。 b、架体各节点螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔 和开孔，不得漏装或以铁丝代替。 c、在架体安装到10m时，必须按规定做一组4条缆风绳向四 个方向与地面挠固，缆风绳与地面夹角不大于600，地锚要 采取捣制混凝土或用钢管做。
d、施工期间，框架施工至三层楼面时，楼面与架体刚性锚固， 以后垂直每隔9m设置一道刚性锚固，框架顶层必须设置一 道刚性锚固。 e、在井架的顶端，要按规定安装防雷装置。接地电阻不大于 10Ω。 f、刚井架安装完毕，在投入使用前垂直偏差不超过架体高度的 1.5%，多次使用后重新安装其偏差不应超过0.3%，且最大 偏差值不得超过200mm。 （3）卷扬机安装 a、基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢 固并搭设工作棚。 b、从卷筒中心到第一导向滑轮的距离不少于卷筒的1.5倍，滑 轮的位置要与卷筒的轴心垂直。 c、采用动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向要于操纵开关上指 示的方向一致。 （4）其他项目的安装 a、信号、防冲顶装置、停层装置等确保有效。 b、电源要有接零保护，并做到一机一漏电保护开关。 c、控制台位置要适当，确保控制人员能观察到整个井架的运 行。 三、验收 钢井架安装完成后应进行试车，试运行各项技术指标符合要求后，由机
井架专项施工方案
目录 一、井架选择…………………………………………………………………… 二、井架安装过程………………………………………………………………（一）概述…………………………………………………………………………（二）主要技术参数…………………………………………………………………（三）安装与调试……………………………………………………………………（四）停靠及附墙装置………………………………………………………………（五）使用……………………………………………………………………………（六）拆卸…………………………………………………………………………（七）管理………………………………………………………………………… 三、井架的设计计算书…………………………………………………………（一）井架的主要技术参数…………………………………………………………（二）井架身结构强度计算………………………………………………………… 一、井架的选择 .井架规格为米×2.30m，立柱材料采用角钢×70mm，斜横杆角钢为×50mm，连接铁板10mm采用Ф螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺，吊篮两侧设置米高隔离钢丝网。 .提升卷扬机额定起重量为吨，提升起重量为吨，立吊钢丝绳选用11mm，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 .钢丝绳端部的固定采用14mm扎头，数量不少于只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 .进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3m处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 .卷扬机开关箱采用低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 .井架基础土层经压实后，绑扎×根以上的钢筋浇捣厚钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10mm，做好排水措施，设置接地装置。
井架拆除方案
一、工程概况： 本工程为锦绣华城1-11#、1-15#地块商品住宅工程，建筑总面积43196㎡，本工程由多层砖混结构和高层框架剪力墙结构组成；多层结构层高为2.8米，由4~6层，顶层阁楼层组成，多层结构最高高度为19.8米高。±0.00相当于绝对标高4.900。多层结构采用井架做为垂直运输工具，最高井架架体高为30米，井架截面尺寸为2×2.3米。 二、编制依据： 2.1 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 2.2 JGJ88-92 井架安全技术规范 2.3 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程2.4 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程 2.6 建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落事故若干规定 2.7 相关法律、法规及规范性文件 2.8 井架安全使用说明书 三、井架拆除 1、井架拆除前，由专职安全员曹永康负责对作业班组人员进行安全技术交底，被交底人员对交底认真学习，签字并整理进入归档资料，被交底人员必须严格遵守安全操作规程。 2、拆除前查看井架与建筑物（及脚手架）的连接情况，井架架
体有无其他牵连物，临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。3、井架拆除登高作业人员，必须认真系好安全带，戴好安全帽。严格执行高处作业安全操作规定，不得穿硬底鞋及塑料底鞋。严禁酒后作业。作业人员必须持有特种作业有效证件和体检合格证方可上岗作业，严禁无证人员作业。 4、拆除现场应设置安全警戒线，划定作业区，并安排专职安全员曹永康负责现场监护，作业区内非操作人员严禁入内，以防坠落物体伤人。 5、井架的拆除必须安装井架的反程序进行，先安装的后拆，后安装的先拆除。 6、拆除井架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定后再拆除。 7、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由度不得大于2个标准节（一般不大于8米）。 8、井架拆除作业必须在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。 9、架体拆除作业时要有可靠的人员站立的脚手板。其长度应大于架体50厘米，宽度不小于25厘米，厚度不小于5厘米，并做到满铺。 10、作业时，严禁乱抛材料和工具，必须派人传递至楼层或用吊绳吊至地面。吊绳必须牢固，一次吊物不能超载。 11、安全网、安全门、缆风绳、卸料平台架等必须在井架拆到该
井架基础专项工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工升降机选型和定位 (2) 四、施工升降机基础设计 (2) （一）基础概况 (2) （二）物料提升机基础设计 (2) 五、基础施工要求 (5) 六、地下室顶板钢管顶托计算书 (5)
. 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t） （2）物料提升机基础荷载G： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45 =19.30（t） 每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m）=20KN/m2 根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m2，小于20KN/m2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。 经过受力分板，基础受力符合要求 （3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算 基底净反力Pj ＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m 2 基底冲切力计算 根据《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算： F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中 βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp ＝1.0。 α ——系数，取α＝1 βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ， 取h 0＝800，则βhs ＝1 f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，f t ＝1.27N/mm 2 h 0 ——基础冲切破坏锥体的有效高度。h 0＝250mm a t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。a t =2.1m a b ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长。冲且破 坏锥体的底面在l 方向落在基础底面以，取ab ＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6m a m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。a m =（a t ＋a b ）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35m p j ——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。 pj=12.88KN/m 2 A l ——冲切破坏面外侧的部分基底面积。 A l ＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m 2 F l = Pj A l =11.07×0.29＝3.21KN 0.7 βhp f t a m h 0＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN ＝52.2t F l <0.7 βhp f t a m h 0
井架安装和使用技术交底
为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全。 1、本工程建筑物高度为18.25米，室外高差为0.60米，井架吊篮提升高度为18.25米，井架搭设高度为28.5米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用11MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后，绑扎12×8根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。 7、缆风绳选用9.3MM以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防
井架安装与拆除施工专业技术方案
井架安装与拆除施工方案 一、工程简况 1.1工程名称：草庄社区多层农居公寓I标工程 1.2工程地点：杭州市江干区笕桥镇草庄村 1.3建设单位：江干区农居建设管理中心 1.4设计单位：杭州浙华建筑设计事务所 1.5监理单位：北京地铁监理公司 1.6施工单位：长业建设集团有限公司 1.7勘察单位：杭州市勘测设计研究院 建设规模：地上建筑面积为33496血2,地下建筑面积41028血2 (含其他标段)，结构类型为剪力墙结构，详见下表： 、编制依据 2.1本工程建筑总平面图、工程建筑和结构设计文件和施工组织设计； 2.2岩土工程勘察报告及气象资料； 2.3 SSED100型货用施工升降机说明书； 2.4国家、省有关施工升降机设计、施工规范、规程和文件及参考文献。 《施工升降机》(GB/T10054-2005 ) 《施工升降机安全规则》(GB10055-1996) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑安全检查标准》(JGJ59-99 ) 《SSED10C曳引式货用施工升降机使用说明书》 2.5计算软件：品茗安全设施计算软件 三、井架型号选择及布置 3.1井架（物料提升机）型号及生产厂家：（SSED100型曳引式高架物料提升机，杭州 天源钢结构制造有限公司生产）。 3.2井架技术参数： 井架布置与附墙杆设置: 井架布置：16#楼井架布置在A/24轴处，17#楼井架布置在A/7轴处，井架与建筑物的距离按说明书执行。 附墙杆设置：第一道标高为9.40 ;第二、三、四、五道分别为18.1 > 26.8、35.5、 44.2。附墙杆采用10号工字钢，与事先预埋在梁上的8mm厚钢板进行铰接。预埋钢板的位 置及与附墙杆的连接按井架说明书执行。 四、基础 4.1 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土，基础长度4.06m,宽度1.93m 高度0.30m；承台底部长向钢筋：$ 12@200承台底部短向钢筋：$ 12@200钢筋基础表面 应平整，水平度偏差不大于10m m。本工程基础为素填土经压实，承载力设计值为100kp。 4.2基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须 有保证架体稳定的措施。 4.3预埋螺丝按基础图浇制，基础内梁应设排水孔。 详见基础图。 五、井架安装
井字架专项施工方案分解
曹安路1488号好美家装饰装修工程井字架施工方案 上海智富建设工程有限公司 曹安路好美家项目经理部
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章安装方案 (4) 第四章正确使用和维护 (7) 第五章安全防护装置及要求 (7) 第六章电气及卷扬机 (9) 第七章使用前的试验 (9) 第八章安全防护措施 (10) 第九章文明施工 (11) 第十章安装验收 (11) 第十一章井架拆除 (12) 第十二章井架计算书 (13) 架体与建筑物砼连接图 (23) 井字架平面布置图 (24)
井架专项施工方案 第一章编制依据 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-1992 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业出版社； 第二章工程概况 工程位于上海市嘉定区曹安路与祁连山路交叉口，原好美家建材超市结构改建及装饰装修工程。用地面积11899.70㎡.工程建筑面积为35699.1 m2，层数3层建筑总高度17m，局部高度21m。本工程计划布置三台物料提升架（单笼），两台用作前期拆除及局部施工用，备用一台待大面积工程开始施工用。主要用于室内物料的垂直运输和屋面防水施工。选用广东省佛山市佛宇建设机械有限公司生产的SSB100型货用升降机。，使用∠80×∠80×8的角钢为主杆,其平面尺寸为3.1×2.1m，货笼尺寸2.7×1.8×1.8，货笼自重650kg,额定载重量1000kg，该工程最大安装高度24m,附墙架间距6m；选用佛山市佛宇建设机械有限公司生产的卷扬机，外型尺寸为1.28×1.2×0.7M.
第三章安装方案 1、施工前的准备工作： ①井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 ②安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 ③根据设计建筑物高度核对安装高度。 ④安装作业前检查的内容包括： a、钢结构的成套性和完好性； b、提升机构是否完整良好； c、电气设备是否安全可靠； d、基础位置和做法是否符合要求； e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。 2、井字架安装： ①安装顺序：基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准杆、连墙件→顶部结构； ②安装井架地基要水平，按井架基础图要求施工； ③安装井架底架栓结，置于基础平面上，较正水平及方框四角90o,将底架与基础钢件焊牢； ④安装架体前，检查底架及基础的牢固。钢井架首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90o角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用矩板手纽紧牢固、可靠，不得松动； ⑤设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头板； ⑥第二节按第一节方法安装； ⑦架设前应在一定高高验收一次垂直度和四角90o，并填写验收表，垂直偏差控制在全高的1.5/1000以内； ⑧顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同，注意上部的自由限定高度；
2014吊笼安装、拆除施工方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：真美花园二期GD2202002□□□
吊笼安装、拆除施工方案 工程名称：真美花园二期 工程地点：顺德北滘镇工业大道中发西路五号 施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日审批人：审批日期：年月日
目录 1、工程概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02页 2、安装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02～04页 3、附墙及卸料平台。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。04～05页 4、安全防护装置及要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05～06页 5、电气及卷扬机。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07～08页 6、使用前的试验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08～09页 7、安全防护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09～10页 8、井架拆除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10页 9、文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10页 10、安装验收。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10页
井架安装施工方案5046338673
井架安装施工方案5046338673 施工组织设计(方案) 报审表 工程名称：上海东沟居住小区一期三标工程编号：
“东沟居住小区一期三标”工程 上海嘉实集团有限公司 二O O 五年三月一日 井架安装、拆除施工方案审批表 建设单位：上海市浦东土地进展(控股)公司施工单位：上海嘉实(集团)有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司工程名称：上海东沟居住小 区一期三标工程
井架安装、拆卸施工方案 一、工程概况 1、由于工期紧，幢数多，为了提升工效，降低成本垂直运输采纳双保险井架。 2、井架采纳角铁井架，生产厂家为杭州双菱建筑机械有限公司。 二、井架施工方案
井架布置详见施工总平面图。 1、基础 (1) 基础回填土后，在搭设井架基础的地点用人工将土夯密实，土层的承载力不小于8Kpa。 (2) 浇注C20砼，厚度300mm。 (3) 基础表面平坦，水平偏差不大于10mm。 (4) 基础有排水措施。 2、缆风绳的设置 (1) 缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于9.3mm，井架提升高度超过15m，每增高10m加设一组(4根)，缆风绳上端用吊具和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳头紧固。 (2) 缆风绳在井架四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平稳状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪力破坏。 (3) 缆风绳与地面的夹角不大于60度，其下端与地锚连接。 (4) 缆风绳与地锚之间采纳与钢丝绳拉力相适应的花篮栓拉紧。 3、地锚的设置 (1) 缆风绳的地锚由于土质较好，故采纳桩式地锚。 (2) 采纳脚手架钢管(Φ48) 打入地下深度为1.7m。 (3) 地锚的位置符合施工现场缆风绳的设置要求。 4、井架安装、拆除 (1) 对井架搭设严格执行国家有关规范，施工人员进行安全技术交底，确定指挥人员，排除作业隐患。 (2) 安装前应检查以下内容： 1) 井架结构的成套性和完好性。 2) 提升机构是否完整良好。 3) 电气设备是否齐全工靠。 4) 地锚的位置和做法是否符合要求。 5) 基础位置和做法是否符合要求。
井架拆除安全监理实施细则-最新范文
井架拆除安全监理实施细则 一、编制依据： 1. 《建设工程安全生产管理条例》 2. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-92 3. 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 4. 《建筑施工>高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 5. 《关于加强井架物料提升机安全管理工作的通知》沪建安质监（2003）第002号 二、工程概况： 1、工程名称：屈家桥动迁配套商品房1.2标 2、建设地点：上海虹桥临空经济园区福泉路以东、北翟路以北、淞虹路以西、通协路以南 3、建设单位：上海新长宁(集团)有限公司 4、勘测单位：冶金工业部勘察研究总院上海分院 5、设计单位：安徽省规划设计院上海分院 6、施工单位：新长宁集团建筑装饰实业有限公司 7、监理单位：上海科安建设工程咨询监理有限公司 8、工程建筑面积：67929M? 9、结构 >类型（层次）：小高层：框架剪力墙、13层、地下一层 多层：砖混结构 三、井架拆装作业前安全监理控制的要点：
1. 审核施工单位编制的井架拆装的“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工作业技术负责人审核批准。 2. 施工组织设计方案应包括装拆施工要求、施工顺序、井架底盘基础详图及说明。 3. 井架必须由合格的专业企业生产,有出厂合格证,并有具有合格资质的机械测试部门的合格检测报告。 4. 装拆作业人员应具有“上海市特种作业人员”上岗操作证书,且在证书有效期内。 5. 施工作业前,施工方技术人员应向全提作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底,并有交底记录。 四、井架装拆作业中安全监理控制的要点： 1. 井架基础部位的控制要求： 1-1. 井架的底盘必须装在坚硬的地基上。经架基础厚度必须达到300mm,用C20砼浇捣。严格按“施工组织设计方案”施工,并做好工程隐蔽验收。 1-2. 井架必须使用轧桩轧牢,底座轧桩不得少于8根。该工序要做好工程隐蔽验收,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。 2. 井架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护,作业时应设置警戒区域。监护人员不得离岗,安全监理应加强巡视检查。 3. 井架上部搭设作业时的控制要求： 3-1.当井架搭设2个标准节高度时（一般不大于8m）应进行临时固定或者安装附墙杆进行加固。附墙支撑必须采用刚性支撑,附墙
井架基础专项施工方案
(表D.0.2)---绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表29804 目录 一、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工升降机选型和定位............................................... 错误!未指定书签。 四、施工升降机基础设计 ................................................ 错误!未指定书签。 （一）基础概况.................................................... 错误!未指定书签。 （二）物料提升机基础设计........................................... 错误!未指定书签。 五、基础施工要求...................................................... 错误!未指定书签。 六、地下室顶板钢管顶托计算书错误!未指定书签。
四、施工升降机基础设计 （一）基础概况 根据现场实际情况，物料提升机的基础布置在地下室顶板上，物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固，采用0.6m×0.6m的钢管脚手架，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10，并用木枋支撑在地下室顶板的底部 （二）物料提升机基础设计 物料提升机性能参数： 井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t） 井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t） 吊笼自重：0.55（t） 工作荷载：1（t） 根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m 基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼. 图：井架基础平面图 . 1、地基承载力验算 （1）物料提升机基础荷载计算 计算数据： 基础：G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t） 井架自重：G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t）
180米烟囱井架施工方案
引风机房及钢烟道支架 土方开挖施工方案 工程名称:*** 设计单位:*** 建设单位:**** 监理单位:**** 施工单位:**** 编制单位: ***** 编制: 时间: 年月日审核: 时间: 年月日审批: 时间: 年月日
施工方案报审表 建设工程监理规范GB50319-2000
引风机房及钢烟道支架土方开挖施工方案审批表 XJA9
烟囱井架施工方案 1.0烟囱井架及平台简介 1.1本烟囱井架主要有井架体、平台、吊架、卷扬机组成。井架体为组装杆件结构；组装件有底座、立杆、水平拉杆、斜拉杆、封顶天梁、天轮杆、料斗、平台。 1.2原平台采用槽钢14做环梁(16边形),共二道，外接环梁槽钢[10一道,沿周边均匀分布，放射梁置于环梁上部，节点处用2Ф16螺栓连接。环向梁采用夹垫δ=10厚钢板用4个Ф20×40螺栓连接成一个整体。放射梁上满铺50厚木板，内外挂设吊架，吊架可随筒壁半径的缩小而沿放射梁移动。每根放射梁上内外各挂设一个吊架，吊架与吊架距离≤3.4m，中间用2块4m长木板连接，为增强木板强度，在下部两角包L30×3角铁，以便上人操作。 1.3该烟囱施工需搭设200M高四孔井架,其中一孔上人;一孔上浆;一孔吊垂球;一孔敷设水电管线。每孔中心距离为900mm，立杆为Ф89焊接钢管,横拉杆、斜拉杆为Ф40焊接钢管。1.4平台自重及施工荷载通过中间四方框(槽钢16,内径2200×2200)及环梁上连结的32根钢丝绳传至中央井架。平台通过4个10吨倒链逐段升迁。 2.0施工准备 2.1烟囱底板浇筑时,应预埋插筋(12对Ф16),上下各锚固600 mm,以便井架基座与底板连接牢固,预埋50×5扁铁引至基础外围用作接地极。 2.2井架用的各种材料、机具提前进场，认真检查各组装件是否完好齐全，有缺陷的杆件、螺杆严禁使用。立杆740根，横拉杆、斜拉杆各1980根，M20螺栓2960个。 2.3准备提升设备,一台5T双筒双绳中速卷扬机。一台1吨快速卷扬机。准备各种钢丝绳及卡具等。 2.4人员准备:组织有关施工人员认真学习安全操作规程规范,熟悉施工方法及各种注意事顶。未经体检或体检不合格、技术不熟练者不许施工。 2.5井架搭设前,应把井架基座施工完毕,基座应根据井架底座尺寸预埋12Ф16U型螺栓。
井架物料提升机安装拆除方案
目录 一.编制依据： (2) 二.工程概况： (2) 三.管理架构 (2) 四.升降机情况： (2) 五、升降机钢塔基础: (3) 六、安装前的准备工作 (3) 七、安装拆除具体要求： (4) ㈠升降机的安装 (4) ㈡拆除具体要求： (8) 八、升降机的调试验收、安全使用和维护 (9) 九、安全使用规定 (10)
物料提升机安装拆除方案 一.编制依据： 1.物料提升机安全技术规范JGJ88-92。 2.青澳·香湖湾商业综合住宅楼工程施工图纸。 二.工程概况： 建设单位：汕头市香湖投资有限公司。 设计单位：广东中美建筑设计院有限公司。 地质勘查单位：汕头市粤东工程勘察院。 汕头市香湖投资有限公司(下称建设单位)拟建的青澳?香湖湾商业综合住宅楼位于汕头市南澳县青澳湾沙滩。项目总占地面积约17903.13m2，总建筑面积约82725.22m2，2幢26层，地下室2层。建筑结构为框剪结构，基础形式拟采用桩基础，工程重要性等级为一级。 三.管理架构 为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程，特成立管理小组进行管理。 组长：马勇 副组长：朱文亮 组员：陈惠文、陈福生、朱文州、邱礼沌 四.升降机情况： 本工程采用佛山市南海南方重工实业有限公司生产的SS100货用提升机，SSD100货用提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装置，符合GB/T10054-2005《施工升降机》标准，有效高度40米，（详见SS100货用提升机合格证）本工程根据现场施工需要，提升机现场搭设高度为14.4m（共8节标准节）用100角铁为立柱的二斗规格
井架。 五、升降机钢塔基础: 1、基础设计：塔身与建筑物立面外边缘距离1.50m，基础按专项方案施工，厚度为250mm，配筋双层双向Φ12@160，C30砼。保证整个基础能承受2倍的上部荷载，并分别预埋-M20地脚螺栓。 2、基础表面平整度误差不应大于10mm，砼强度达到70%方可开始安装，基础四周要设排水设施，在距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。 3、本工程建筑物高度 89 米左右，设计基础适应于高架提升，受力验算见基础受力计算书。 4、卷扬机基础 卷扬机选用1T卷扬机，安装在井架侧边，捣制C20砼基础，1.2×1.2×0.8厚机座，预留埋地脚螺丝固定，基座面纵横向要保持水平，基座轴线与井架对齐，螺栓埋入砼内锚固长度40d。 六、安装前的准备工作 1、检查塔身金属结构的成套性和完好性。 2、仔细检查电气设备及提升设备的可靠性。 3、检查基础做法是否符合设备尺寸要求及荷载要求。 4、检查地锚位置，附墙架连接件的位置是否正确，埋设牢固。 5、检查架体、缆线位置是否靠近或跨越架空输电线路，是否保持最小安全距离。跨越380V及以下架空线路，最小垂直安全距离为
井架专项安全施工方案
施工升降机安装方案 为贯彻行业标准JG59-99,强化现场安全管理，健全各项规章制度，提高安全生产、文明施工的管理水平，特编制此安装方案。 一、基础 1、首先在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进 行处理，开挖基础，并夯实，且在夯实的基础内配置不小于6MM 钢筋（钢筋的纵向和横向间距为200MM ）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12MM 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6MM 钢筋联接，混凝土标号不低于C20。 2、基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。
安装程序 1、安装底盘和吊篮 （1）将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直在千分之一内。 （2）以脚手管或角钢等金属材料，夯入地内1700MM 以上，并用导线与架体紧密连接。 （3）将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 2、安装架体 （1）在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接块。 （2）对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。 （3）装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。（4）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。 （5）安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上斜撑，紧固螺栓。 3、安装天梁 （1）将天梁按井架体的对角方向安装在井安架最上端，并将靠近
天梁外端的滑轮的一端伸出井安架，天梁中间的滑轮置于井 架体对角方向的位置。 （2）将天梁与升降机竖撑紧固。 4、安装缆风绳 （1）缆风绳的地锚可采用 2 根脚手架钢管，并排设置，间距不小于0.5M ，打入深度不少于 1.7M ，桩顶部应有缆风绳防滑措 施，且土质应坚实。 （2）当升降机安装到12M 高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固，缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹 紧，绳卡间距为6~10 倍钢丝绳直径。 （3）机安装到21M 高度时。将12M 高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60。。 （4）缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不少于9.3MM 。 （5）当升降机的高度超过21M 时，达到30M 时，必须设置二组缆风绳，超过30M 时或须采用附墙撑时，按合同中的有关规定 执行。 5、安装吊臂 （1）如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理 位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理