皮带机验收标准

皮带机验收标准
皮带机验收标准

通用部件的检查与验收

通用部件主要包括:胶带、滚筒、托辊、减速器、联轴器、轴承、制动器等。

(一)胶带

胶带是输煤系统使用量最大,贯穿系统始终的设备。胶带应无明显的划痕、裂纹,胶带工作面及非工作面的覆盖层应粘接良好,无大面积起皮,胶带在运行时,其跑偏两应在允许的范围,轻载或重载时(而定功率)不应有打滑现象。

接头质量应保证使用一年以上。在此期间不得发生空洞、重皮、翘边等不良影响。

(二)皮带滚筒

皮带滚筒式皮带机的动力传动和改向部件。它应该转动灵活、平稳,两侧轴承润滑良好,在长时间的运行过程中其轴承部件的温升不超过60℃或80℃(滑动轴或滚动轴承)。加油量一般在油室的1/2-2/3之间(加油过量会引起温升)。

(三)托辊

托辊在输煤系统的用量最大,主要用来承托胶带。托辊应转动灵活、平稳、无卡涩现象。

当胶带在运行中有局部的胶带有轻微跑偏时可以通过调偏托辊加以纠正。托辊轴承损坏或缺油时应及时更换。

(四)减速机

(1)减速机的地窖螺栓及各部连接螺栓应无松动,外观整洁,各结合面及输入、输出及轴颈处应无渗油。

(2)运行时齿轮啮合应平稳,无杂音,振动应补超过0.1mm,串轴不超过2mm。减速箱内油量应在标尺中间(标尺的第一线以上第三线一下:伞齿轮减速器油量

应在油面镜中心线上,涡轮减速机油量应使油面镜全满),油温应不超过60℃(五)联轴器

输煤设备中常用的联轴器(靠背轮)有刚性联轴器(包括凸缘式、十字滑块式、齿轮式)、弹性联轴器(包括弹性圈柱销、爪型、尼龙柱销、轮胎等联轴器)、液力耦合器等。

联轴器应牢固的固定在轴上,联轴节螺栓应完整无缺,无松动,弹性圈,销柱等无严重磨损,液力耦合器无漏油或渗油现象。运行中,齿轮联轴器应啮合平稳,无振动,无杂音;十字滑块联轴器应无径向跳动和轴向窜动。

皮带机

(1)所有转动部件的附近应无杂物,无被卷入的危险。皮带接口应平整,边缘整齐。运行时皮带运行平稳,不撒煤,跑偏程度不超过自动调偏器能力,不应与架构等部分

发生摩擦。主动滚筒的包胶应无脱胶或损坏现象,皮带在轻载时均不应有打滑现象。(2)皮带清扫器完整无缺损,合金橡胶(清扫器的刮煤板)应紧密的接触皮带,能有效的清扫皮带表面的积煤。

(3)导煤槽无漏粉现象,就更换的导煤槽无刮损皮带的危险。金属挡板应与皮带保持30mm间隙,并无严重磨损、漏粉现象。

(4)拉紧装置滚筒座架应在滑到内移动灵活,重锤在轨道上升降顺利,无卡涩现象;垂直拉紧装置配重块在运行中应无被地面托住的现象。

(5)落煤管要平整光滑,无漏粉现象。镶上的衬板不得有逆茬,应无严重磨损、腐蚀和掉落现象。人孔门迎严密不漏煤,拆卸应灵活。三通挡板转动应灵活,电动执行

机构的支撑安装应牢固,终点限位开关应与挡板的挡铁相吻合。集控室位置返回信

号应与挡板的现场位置相符。

(6)皮带运输机的带式逆止器或滚柱式逆止器应可靠好用,无破损现象。

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015- )。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临 时电源的接拆工作,以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头 硫化及质量控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定:

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度,皮带张紧度不合适时,要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。

9、设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能,经培训考试合格,持证上岗。 二、坚守工作岗位,遵守操作规程,集中精力,不睡岗、脱岗,负责本岗位设备安全运转,完成当班运输任务。

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设: (1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向

200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 (4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

皮带机转载机完好标准

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半,且连续不得超过一周;螺孔乱扣、秃扣时,在不影响机体强度的前提下,允许扩孔,增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致,主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时,开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳固,铁丝锁紧螺母时,其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致,接头应向里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处是斜面时,应加相同斜度的斜垫。 9、键不得松动,键和键槽之间不得加垫。 二、减速器完好标准 1、箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密不漏油。 2、运转平稳,无异响。 3、油脂清洁,油量合适,润滑油面超过大齿轮直径的1/3。轴承润滑占油腔2/3。 4、在工作250h后应更换新油,以后每隔36个月彻底清洗换油,当出现下列情况时,也必须及时换油。 三、保护器完好标准 1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。 2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠。 3、钢丝绳芯带式输送机沿线停车装置每100m安装一个,且灵敏可靠。 4、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。 5、机头、机尾传动部件防护栏(罩)应齐全可靠。 四、输送带完好标准 1、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3m2,中间纤维层损坏宽度不得超过5%。 2、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪,不得有钢丝外漏,面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2。 3、输送带接头的接缝应平直,接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm,输送带接头牢固平整,接头总破损量之和不得超过带宽的5%。 4、钢丝绳芯输送带硫化接头平整,接头无裂口,无鼓泡,无碎边,不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85%。 五、滚筒、托辊完好标准 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全,弹簧垫圈压平紧固,使用涨套紧固滚筒轴的螺栓,必须使用定力矩扳手,紧固力矩必须达到设计要求。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。井下使用时,包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。 3、驱动滚筒的直径应一致,其直径差不得大于1mm,滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。 4、托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。 5、井下使用缓冲托辊时,缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时,缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料,缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。 机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损。

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人:___________ 部门:___________

强力皮带机检查、维护、检修制度 一)职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。 第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二)皮带机日常检查维护事项及内容 (1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 (2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 (3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。 (4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。 (5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。 (6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠,电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠,各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转,各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常,硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时,,首先认清停送电开关影响的范 围。其次,停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电,必须要 验电、放电,在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度,在<0.5%时,方可进行电气操作。 4、检修电气设备时,严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认,确认无误后,方可送电。 6、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排 除后,才能送电,严禁在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”

警告牌,并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场,应无妨碍工作的杂物:支护顶 板,特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题,及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固;各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油, 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩,机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量, 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常,液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求,无裂纹、扯边;上运皮带应检 查逆止装置,各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时,必须注意遮盖

皮带机检修及管理制度示范文本

皮带机检修及管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带机检修及管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)安全质量要求 1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入, 机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护 罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊 煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常 检查。 2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿 线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过 桥。 3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过 100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车” 按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。 6.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。 7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;

皮带机安全作业措施(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机安全作业措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

皮带机安全作业措施(通用版) ①司机必须按规定信号开停皮带机,每次启动前必须先发信号,确认其他人员离开皮带机转动部位,然后点动两次在正式运行; ②皮带机不准超负荷强行启动。发现闭车时,先启动两次,每次不超过15s,如仍不能正常启动时,采取措施卸掉皮带上的矿石,待正常运转时,再将矿石装入皮带机运出; ③在皮带机运转过程中,随时注意机器运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度,监听各部位运转的声音,注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物,保持正常洒水喷雾灭尘; ④处理皮带机皮带跑偏时,严禁用手、脚直接触碰皮带。 ⑤皮带上行倾角不得大于18°(0~120mm石块),否则将下滑。 ⑥应有完善的安全保护装置,如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。 ⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》

(16423-2006)5.3.4.4中相关规定。 ⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上;输送机四周应无妨碍工作的堆积物。皮带运输机保护装置齐全可靠(主要有:防跑偏、防逆转等装置),人员跨越输送机处设置有栏杆的跨栈桥。 ⑨启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。启动时,应先空载运转不得先装料后启动。 ⑩多台输送机串联送料时待全部运转正常后,方可装料。待运转正常后,方可均匀装料。应从卸料一端开始按顺序启动?加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击,加料应保持均匀。 ?作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。 ?作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作输送大

皮带机检修及管理制度

皮带机检修及管理制度 一、检修管理制度 随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法: (一)、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置; 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网,且装设牢固; 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥; 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全,确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置,并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全,无坏托辊和短缺现象; 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺; 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求,无断股,无死结,绳轮转动灵活; 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦; 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化; 11、皮带稳装平直,接头正无跑偏现象,托辊无挂毛现象; 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动,非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固; 13、根据需要必须装设清扫器,且清扫器铁结构不得与皮带磨擦; 14、各转载处必须设挡煤装置,且牢固不漏煤; 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。

17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管,并每隔50米留一截门,配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。 (二)、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元,罚队长50元; 2、机头侧护网缺一片罚队长50元,有侧护网但不安装的,罚责任者50元; 3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元,机电队长100元,集体1000元; 4、皮带机必须按规定装设综合保护,每缺一项,罚机电队长300元,队长300元; 5、皮带机每缺一串或一个托辊,罚队长、机电队长各100元,每缺一个缓冲托辊,罚队长、机电队长各50元; 6、皮带拉条每缺一个涨力销,罚队长,机电队长各10元; 7、拉紧车钢丝绳圈数不够,罚机电队长50元,包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者,罚机电队长50元,包机者50元; 8、各类支承滚筒每发现一次不转,罚队长50元,包机人50元; 9、各转载点洒水装置不装者,罚队长100元,集体300元,不雾化或不装水嘴长流水,罚责任者50元; 10、发现有跑偏现象,造成托辊挂毛,每发现一串,罚单位集体50元,如不按规定设置防跑偏托辊的,罚单位300—500元; 11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠,发现一次罚队长、机电队长各50元,集体300元; 12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦,发现一次罚包机者50元; 13、各挡煤装置,发现不牢固或漏煤现象严重者,罚机电队长50元,包机者50元; 14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶,如逾期不处理者,罚队长100元,集体500元; 15、信号钟铃保持正常使用,否则罚责任者100元; 16、各队组不得用底皮带运输物料,否则发现一次罚队长200元,责任者200元。 17、以上各种处罚每旬由机电科向东易煤业公司机电部报告一次,东易煤业公司机电部应

(完整版)皮带输送机管理检查制度及考核办法

皮带输送机管理检查制度及考核办法 胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一,为保证其高效安全地运行,杜绝重大事故的发生,特制定本管理制度。 一、管理部门的职责 1、组织落实上级有关部门下达的胶带机管理的政策、法规和规定。 2、根据矿井生产需要编、报新胶带机及各部件购置计划。 3、制定胶带机的安全运行及建立管理台帐。 4、定期对使用单位的胶带机进行完好检查,不定期对胶带机进行动态检查,对查出的问题提出整改建议,并实施奖罚。 二、设备的检验与验收 1、设备出厂时必须符合国家标准,并且各种证件齐全。 2、设备到货后,由机电分管领导、库管、安装使用单位等参加开箱检查与验收,清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同要求是否相符、验收合格后方可在设备验收单上签字,并由机电科将有关技术资料存档。 3、验收合格后,应分别建立台帐,需入库的应及时办理入库手续。 4、胶带到货后,必须附有阻燃带检测部门出具的合格证,并交机电科存档。 三、胶带机的安装与交接

1、设备安装前,技术部组织有关单位对现场进行会诊,达到质量标准挂线定位后方可进行施工。 2、安装单位应根据胶带机的实际安装长度,编制所需配件数量及胶带长度计划,计划一式三份,一份交公司,一份交机电科,自留一份。 3、安装单位必须按胶带机的安装标准进行安装,配齐所有的安全保护设施。 4、胶带机安装完毕后,安装单位提出申请,机电科组织安装单位、使用单位进行验收,验收合格办理验收单,各方签字后交付使用单位使用,验收单一份存档。 5、安装剩余的备件,由施工单位负责装车上井,及时交回仓库统一保管。 四、胶带机使用、管理的奖罚规定 1、处罚标准 (1)使用单位要建立完善的岗位责任制、包机制、操作规程及现场交接班制度,操作人员严格执行操作规程和各类保护试验规定,并有完整的记录,月底交机电科存档。 (2)胶带机必须保证完好状态,做到动态达标。 (3)对皮带机每架进行编号管理,不进行编号或编号不清晰的每架罚款50元。 (4)胶带机上下托辊齐全,转动灵活,胶带机各类托辊不转或缺少的,每个罚20元。

皮带机检修作业指导书(完)

QB 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工: (2) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程................................................. 错误!未定义书签。 9 检修工序及质量标准 (6) 10 质量记录 (7) 11 试验报告.......................................................... 错误!未定义书签。 12 完工报告单 (9) 13 转动设备品质再鉴定记录表 (11) 14 设备检修不符合项目处理单 (12) 15 业主检修经验反馈 (13) 16 承包商经验反馈 (14) 17 其他 (15)

1 目的 1.1 保证皮带机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司21条皮带机检修工作. 3 作业条件 3.1 皮带机停电,办理检修工作票。 3.2 皮带机内外无杂物,无积煤; 3.3 作业组成员了解检修前皮带机的缺陷。 3.4 作业组成员了解皮带机的运行状态及小时数。 3.5 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件,及材料。 3.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 皮带机检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 皮带机停电。 4.1.3 皮带机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所使用的易燃品应保管好,防止火灾; 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 检查皮带机起吊设备的完好,皮带机大的部件拆卸后应放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。 4.2.2 机内的润滑油回装到干净的油桶内以备使用。要做好防止润滑油着火的措施。 4.2.3 在检修过程中,工作现场做好明火工作措施。 4.2.4 在登高作业时,作业人员必须佩带好安全带。 4.3 大件吊装的风险分析 4.3.1 大件起吊,必须有专业人员指挥、监护。 4.3.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 4.3.3 检查导链应完好、无损,并符合载荷要求。 4.3.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 4.3.5 认真检查支撑木枕安装一定要到位、固定要可靠。 4.3.6 现场设专职安全监护人。 4.3.7 作业时,其他闲杂人员不得入内。 4.4 检修阶段的风险分析 4.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 1

皮带机安全作业措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 皮带机安全作业措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8424-56 皮带机安全作业措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ①司机必须按规定信号开停皮带机,每次启动前必须先发信号,确认其他人员离开皮带机转动部位,然后点动两次在正式运行; ②皮带机不准超负荷强行启动。发现闭车时,先启动两次,每次不超过15s,如仍不能正常启动时,采取措施卸掉皮带上的矿石,待正常运转时,再将矿石装入皮带机运出; ③在皮带机运转过程中,随时注意机器运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度,监听各部位运转的声音,注意清理机头机尾部位的粉矿、杂物,保持正常洒水喷雾灭尘; ④处理皮带机皮带跑偏时,严禁用手、脚直接触碰皮带。 ⑤皮带上行倾角不得大于18°(0~120mm石块),

否则将下滑。 ⑥应有完善的安全保护装置,如防跑偏、防逆转、防撕裂、紧急制动、喷雾降尘等装置。 ⑦胶带安全系数应符合《金属非金属矿山安全规程》(16423-2006)5.3.4.4中相关规定。 ⑧固定式带式输送机应安装在坚固的基础上;输送机四周应无妨碍工作的堆积物。皮带运输机保护装置齐全可靠(主要有:防跑偏、防逆转等装置),人员跨越输送机处设置有栏杆的跨栈桥。 ⑨启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。启动时,应先空载运转不得先装料后启动。 ⑩多台输送机串联送料时待全部运转正常后,方可装料。待运转正常后,方可均匀装料。应从卸料一端开始按顺序启动 ?加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减

皮带机检修制度

皮带机检修制度 一、日检 1、检查皮带跑偏情况,发现跑偏部位及时调偏。 2、检查皮带接头是否牢固平整和皮带磨损情况。 3、信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。 4、检查皮带架子、歪斜和不平情况,发现问题及时处理。 5、检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常,发现异常情况及时处理更换。 6、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。 7、检查各部位清煤器是否起作用。 8、检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨损情况,不符合要求的及时更换。 9、检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问题及时

处理。 10、检查皮带松紧程度是否符合要求。 11、检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。 二、旬检 在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目: 1、检查减速器油量及油质情况,不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮 1/3为合格)。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 2、检查减速器各部位齿轮磨损情况,检查窜轴量,检查各部间隙,不符合要求及时进行调整。 3、对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。 4、检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。 5、检查偶合器油量,不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况,磨损严重的进行更换。 6、对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进

行更换。 7、对清煤器皮子磨损超限的进行更换。 三、月检 在完成旬检内容基础上,应完成下列检查、检修项目: 1、对皮带机电机,涨紧车电机摇测绝缘电阻。 2、对减速器漏油部位进行处理。 3、对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。 4、对减速器内各齿轮磨损严重的,将减速器升井更换。 5、调整电机与偶合器对轮间隙不超过 2-4mm。 6、拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况(每两个月一次)。 7、检查机头大架和机尾架是否开焊、变形,机尾架滑靴是否平整,连接是否紧固,根据情况进行调整。

最新皮带机安全操作注意事项

皮带机安全操作注意事项 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.皮带机防护装置不得随意拆除,必须维护好防护装置,确保防护装置完好。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 14、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的疤块,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 15、搞好自主保安和互保联保,有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 16、停机后在检查机械各部同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。检修皮带机,凡是电力传动的皮带机,必须填写停电通知单,得到值班电工的停电通知后方可检查,挂停电牌后进行检修。 北美护理协会最新155个护理 诊断 ( 按 NANDA 分类法排列〉

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规进行验收。验收时

要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

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