断路器检测作业指导书
断路器作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于750kV 及以下断路器的试验项目，规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150 －2016
电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996
现场绝缘试验实施导则
第1 部分: 绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006
现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tan 8试验》DL/T 474.3-2006
现场绝缘试验实施导则第4 部分: 交流耐压试验》DL/T 474.4-2006
气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-2011
3 检测项目
3.1 断路器常规试验包括以下试验项目
（1）测量绝缘电阻；
（2）测量每相导电回路的电阻；
（3）交流耐压试验；
（4）断路器均压电容器的试验；
（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；
（6）测量断路器的分、合闸速度；
（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；
（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；
（9）断路器操动机构的试验；
（10）测量断路器内SF 6 气体的含水量；
（11）密封性试验；
（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
3.2 试验程序
3.2.1 应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3 一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4 试验方法及主要设备要求
4.1 测量绝缘电阻
4.1.1 设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表。
4.1.2 试验程序
4.1.2.1 测试方法
将断路器处于分闸状态，分别测量各相断口间绝缘电阻。将断路器处于合闸状态分别测量各相相间及对地绝缘电阻。
4.1.2.2 试验步骤
（1）测量前应对断路器进行隔离，小车式断路器应用专用车拉出来，对于GIS 断路器应在最近的隔离断口处测量，尽可能避免外部的影响。
（2）根据被试品的绝缘等级选择电动兆欧表电压，一般 3.6kV-12kV 的用2500V 兆欧表，12kV 以
上的用5000V 兆欧表。
（3）测量并记录环境温度和湿度。
（4）将断路器处于分闸状态，分别测量三相断口间绝缘电阻，记录1min 的绝缘电阻值。
（5）将断路器处于合闸状态，分别测量各相相间及对地绝缘电阻，测量其中一相时其余两相应短接并接地，记录1min 的绝缘电阻值。
4.1.3 试验结果判断依据
（1）测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。
（2）若有被试品出厂试验报告时应对照出厂数据，无明显差异。若有被试品历年试验数据时应对照数据无明显差异。
4.2 测量每相导电回路的电阻
4.2.1 设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）回路电阻测试仪。
4.2.2 试验程序
4.221 测试方法
（1）将断路器处于合闸状态。
（2）测量每相导电回路电阻，对于GIS断路器应在其最近隔离断口处测量。
（3）测量时应保证电流线接线位于电压线接线外侧，尽量减少测量误差。
4.222 试验步骤
（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）用回路电阻测试仪测量每相导电回路电阻值，作好记录。
4.2.3试验结果判断依据
每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件
的规定。
4.3交流耐压试验
4.3.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表；
（3）满足试验电压要求的耐压装置，包括调压器、工频试验变压器、交流分压器。
4.3.2试验程序
4.3.2.1 测试方法
（1）根据相关标准和规程及断路器的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的工频耐压机及交流分压器。
（2）应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
（3）当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表1的规定。。
（4）当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，如产品技
术文件没有特殊规定时，试验电压应符合表1的规定。
表1 :真空断路器的交流耐受电压
（1）试验原理接线如图1所示
高压试验变压器回路接线
勢-调压器, T-试验变压器;R-限流电阴
C - ◎ 一电容分压器高池低压臂i PY-电压表乍
-球源保护电阻，縞l球间隙；5-被试品电容
图1
4.323 试验步骤
（1）将断路器处于分闸状态。
（2）将试验仪器准备就位。
（3）记录环境温度和湿度。
（4）试验仪器接线，确认一切正常后开始空升加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
（5）将断路器三相上触头短接接至试验变压器高压侧，三相下触头短接接地，断路器本体接地。
从零开始升压至试验电压，停留 1 min，观察被试品有无放电现象，试验电压有无波动。
（6）试验完毕，将电压降为零，切断电源。
（7）将断路器处于合闸状态，每一相上下触头短接。将试验变高压侧接至其中一相，其余两相短接接地。从零开始升压至试验电压，停留1 min，观察被试品有无放电现象，试验电压有无波动。试验完毕后将电压降为零，切断电源。作好记录，其余两相同理依次进行。
4.3.3安全措施
（1）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（2）试验设备的布置应紧凑、连接线短，宜用屏蔽导线，接地线应牢固可靠。
（3）试验过程中，如发现有放电现象或试验电压波动异常时，应立即降低电压断开电源停止试验，然后再进行检查。
4.3.4试验结果判断依据
（1）试验电压为相关标准的规定电压。
（2）升到试验电压计时后，试验电压不应有显著的波动。
（3）试验过程中应无异常放电现象。
4.3.5注意事项
（1）SF 6断路器应在SF 6气压为额定值时进行，试验电压按出厂试验电压的80%
(2)110kV以下电压等级的SF6断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验。
(3)罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验，在1.2Ur/
V3电压下，应进行局部放电检测。
(4)500kV定开距瓷柱式断路器进行合闸对地和断口耐压试验。对于有断口电容器时，耐压频率应符合制造厂的要求。
4.4断路器均压电容器的试验
441 设备清单和要求
(1)温度湿度计。
(2)电动兆欧表。
(3)自动抗干扰介质损耗测试仪。
4.4.2试验程序
4.4.2.1 测试方法
(1)绝缘电阻测试：500kV及以下电压等级的采用2500V兆欧表、750kV电压等级的采用5000V 兆欧表，测量断路器
均压电容器的绝缘电阻应在二极间进行。
(2)介质损耗因数(tan A )及电容值：被试品已接地的话采用正接法测试，被试品未接地的话采用反接法测试。
4.4.2.2 试验原理接线图
介质损耗因数(tan A)及电容值试验原理接线图如图2所示。
正接线?書标准电容.内高压Y需観正接线#?
高压屏花高压芯线
正摄内变期内u 口
反慈线.内怖准电容*内苞玉(常抚反接线)
高压塀慈
机组启动试运行作业指导书
机组启动试运行作业指导书1、机组启动试运行作业流程图
2、作业方法及要求 2.1机组起动试运行前的检查 2.1.1作业方法 在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组成的验收检查组对以下项目进行验收检查。 2.1.1.1引水系统的验收检查； 2.1.1.2水轮机部分的验收检查； 2.1.1.3调速系统的验收检查； 2.1.1.4发电机部分的验收检查； 2.1.1.5励磁系统的验收检查； 2.1.1.6油、气、水系统的验收检查； 2.1.1.7电气一次设备的验收检查； 2.1.1.8电气二次设备的验收检查； 2.1.2质量检验 2.1.2.1检验依据 有关厂家技术说明书和设计图纸 《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997 《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL489-92 《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000 《三相同步电机试验方法》GB1029-1993 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《进口水轮发电机（发电/电动机）设备技术规范》DL/T730-2000 2.1.2.2检验方法和器具：目测及检查记录 2.2尾水充水 2.2.1作业方法 2.2.1.1全关机组蜗壳进人门及尾水进人门。 2.2.1.2全关机组蜗壳放空阀，锁锭投入。 2.2.1.3投入空气围带 2.2.1.4关闭蜗壳取水阀 2.2.1.5关闭尾水盘形阀，且关闭严密，锁锭装置已投入。 2.2.1.6顶盖排水泵及其电源处于完好状态。 2.2.1.7水机室用于顶盖紧急备用排水的潜水泵已准备就绪。 2.2.1.8手动操作调速器将机组导叶打开3%-5%开度。 2.2.1.9打开尾水充水阀，向尾水充水。 2.2.1.10充水过程中，观察尾水管进口测压表、顶盖及蜗壳测压表。 2.2.1.11充水过程中，观察顶盖自流排水情况。 2.2.1.12待平压后，用尾水门机提起尾水门，并进行静水下的起落试验。试验完后，将尾水门全开并锁定在门槽上。 2.2.1.13进行顶盖排水泵排水调试。 2.2.1.14充水结束后关闭导叶，投入接力器锁锭。 2.2.1.15关闭尾水充水阀。 2.2.2质量检验 2.2.2.1检验依据 《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第3.1条、第3.2条 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 2.1.2.2检验方法和器具 1）.充水过程中，用目测方法，监视检查尾水盘形阀、尾水锥管进人门及蜗壳进人门的密闭性及漏水情况。
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副
四、人员需求 电力类工程师一名，技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子
n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好
10k高压开关柜安装作业指导书
10k高压开关柜安装作业指导书
1.适用范围 本作业指导书适用于高压配电室内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2.编写依据 2.1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.2.《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 2.3.《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）GB26860-2011 3.人员配备 作业人数根据具体工程量规模配备 4.主要机具 4.1.吊装机具：吊车、手动液压叉车、吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2.安装工具：台钻、手电钻、电锤、角磨机、电焊机具、人字梯、锉刀、钢锯、扳手、 榔头、电工刀、压接钳、喷灯等。 4.3.测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平仪、钢板尺、 力矩扳手。 6.高压开关柜安装施工流程 6.1.高压开关柜安装 6.1.1.工程安装项目包括基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器及隔 离开关调整、交接试验。 6.1.2.高压开关柜安装施工作业流程图
7.作业方法 7.1.施工准备 7.1.1.技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进 行技术交底，交底要有针对性。 7.1.2.人员组织：施工技术负责人、安全质量负责人和技术工人。 7.1.3.机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 7.1.4.施工辅料准备：焊条、螺栓、油漆等。 7.2.基础检查 7.2.1.度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差 不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 7.2.2.清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度， 找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 7.3.现场搬运盘柜。 7.3.1.开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 7.3.2.根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车 上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1 人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 7.3.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮 伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知厂家补回。 7.4.盘柜就位安装 7.4.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面盘柜用线锤和 水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
开关站10kV开关柜检修、试验标准化作业指导书1
编号：10kV变电所及10kV开关柜检修/试验 标准化作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业时间：年月日时分 至年月日时分
目录1．标准化作业流程图 2．范围 3．引用文件 4．准备阶段 5．检修/试验流程图 6．作业阶段及作业标准 7．验收 8．作业指导书执行情况评估
1． 标准化作业流程图 10kV 开关柜检修/试验专业标准化作业流程图 2． 范围 本作业指导书适用于10kV 开关柜的检修/试验工作。 3． 引用文件 1．《电力安全工器具预防性试验规程》 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家技术监督局、建设部联合发布GB50150-1991 3．《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）国家电网公司2005发布 4.《电力设备交接和预防性试验规程》（试行 准备阶段 准备阶段 确定检修/试调查设备检调查设备分析危险点 分析危险点准备工器具和 作业阶段 跟随工作负责人进入工作现 听取工作票内容 明确工作任务、范围、危险点，并在工 布置作业安全措检修/试 进行检修/对数据 填写有清理检修/试现场工作离开配电 结束阶段 打印试验报校核盖章 班后会总结 写出
4.1准备工作安排 10kV开关柜检修/试验准备工作安排 √序号内容标准责任人备注 1 接受检修任务接管辖责任区域分配到班组 2 确定作业设备项目、工 作负责人及工作班成员 人员充足、适当 3 组织学习作业指导书作业人员认真学习 4 对大型复杂试验和交接 试验，班组编制试验方 案 各级人员审核、批准 5 查阅有关试验报告，清 楚设备运行及缺陷情 况、周围设备带电情况 及环境安全情况了解被试设备周围的带电情况、接线特点；明确现场情况；填写好工作票 6 明确停电作业时间，合 理安排 在工作票许可时间内完成试验 7 出发前由工作负责人 （或班长）召开班前会， 向全班作业人员（包括 民工）说明作业内容， 带电部位和危险点及防 范措施，人员分工、试 验方法及试验标准等认真开展班前会，进行安全技术交底工作；对民工做好安全交代工作
断路器试验作业指导书
1 编写的目的及使用范围 1.1 目的： 为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。 1.2 适用范围： 电业局所属变电站，投运断路器设备。 1.3 对工作人员的要求： 为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。 1.4 引用标准： 本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标 准，一种是有关试验的标准。为精练起见，择主要标准列入。 1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。 1.4.2《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业 1.4.3 各个厂家出厂试验报告。因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂 规定为标准。 1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范 2.断路器试验所需工器具 2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。23-2001） 1本 2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本 2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、 2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台 2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台 2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台 2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套 1
2.8温.湿度计 1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个 3.断路器试验作业流程图（附表一） 4.测量断路器的绝缘电阻 4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。标准按 规程执行。（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91） 4.2 MD兆欧表操作规定 4.2.1 MD兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。 4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针 向无限大。然后，将火线接地，检查表针是否指零，检查无误后，开始正常工作。 4.2.1.3开始测试时，先启动兆欧表，然后将火线接于被试设备上进行测量。测量完毕后， 应先将火线离开被试品，然后关闭按纽开关。 4.2.1.4测量时间一般为一分钟，待指针稳定后，读取数值。 4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。 4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。 4.3注意事项 4.3.1使用条件，环境温度0--40度，相对湿度不超过85%。 4.3.2 电压的选择（如表） 4.3.3 在进行测量前后，对被测物一定要进行充分放电，以保证人身及仪表的安全。 4.3.4 测量时，地线与火线应分离开。 4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时，应加屏蔽。 4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时，为防止设备反充电，应先将兆欧的火线离开被试 2
开关设备试验作业指导书
6.3kv、35kv真空断路器的部分 试验作业指导书 修编： 批准： 审核： 黔中水力发电总厂自强水电站
二0—三年十二月
目录 一、6.3kv、35kV真空断路器试验细则 (2) 二、真空断路器试验记录 (7) 三、6.3kv、35kV真空断路器试验报告 (8) 四、试验仪器使用记录 (10) 五、兆欧表操作程序 (12) 六、直流电阻测试仪操作程序 (14) 七、回路电阻测试仪操作程序 (15) 八、高压试验变压器及操作箱操作程序 (17) 九、高压开关特性测试仪操作程序 (19)
6.3kv、35kV真空断路器试验细则 1目的 用于6.3kv、35kV真空断路器交接试验。 2范围 电压等级为6.3kv、35kV的真空断路器。 3责任和权限 3.1负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。 3.2试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。 4依据标准 GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596—1996《电力设备交接和预防性试验规程》 5试验项目 5.1测量绝缘电阻； 5.2测量每相导电回路的电阻； 5.3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻； 5.4交流耐压试验； 5.5测量断路器主触头的分、合闸时间； 5.6测量断路器主触头分、合闸的同期性； 5.7测量断路器合闸时触头的弹跳时间； 5.8断路器操动机构的试验； 6试验程序 6.1试验用仪器设备：
最新35kv高压成套开关柜安装作业指导书.pdf
宁夏华夏特钢330kV变电站工程 330KV变电站电气安装工程 35KV高压开关柜安装作业指导书 编制：年月日 安全审核：年月日 质量审核：年月日 审批：年月日
目录 1.编写依据---------------------------------------------1 2.主要工作量-------------------------------------------1 3.作业准备---------------------------------------------1 4.作业流程---------------------------------------------3 5.作业方法---------------------------------------------3 6.安健环境控制措施-------------------------------------7 7.质量控制措施及检验标准-------------------------------10
1、编写依据 1.1、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 1.2、《电业安全工作规程》 1.3、《电力建设安全工作规程》 1.4、《变电站安健环设施标准》 1.5、《电力设备预防性试验规程》 1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸 1.8、厂家说明书 2、主要工作量 名称单位数量35KV高压开关柜面24 3、作业准备 3.1人员配备 表4-1作业人员配备 工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备 5 1 - 基础检查、开箱检查7 1- 盘柜就位安装10 1 1 母线安装断路器、刀闸调整10 1 1
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
开关组安全操作规程
行业资料：________ 开关组安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
开关组安全操作规程 1.防爆型电器设备各接触面不得损伤，为了保持接触的光滑和防止生锈，可涂以适量的凡士林油。 2.防爆型电器设备的外壳和防爆面，严格禁止使用锤打和偏铲乱铲，以免损坏防爆外壳和防爆面。 3.防爆型电器设备各部螺丝，必须上全上紧，螺丝长短适合，上螺丝要垫弹簧垫圈。为了防止螺丝生锈，可以涂些油。 4.拆装螺丝必须使用合适的套管。 5.防爆型电器设备的橡胶电缆进线咀，必须封闭严密，不同规格的电缆要使用适合电缆直径的橡胶圈，电缆压板要压紧。 6.防爆开关上的分线合，线咀不使用时、要用2mm以上的钢板封堵。 7.防爆开关的闭锁装置，必须保持良好，在带电时大盖不能打开，必须将大盖上紧才送送电。开关手把在停电位置时，不得带过，打开大盖以后，绝对禁止合电、闭锁装置损坏，丢失或失掉性能时，禁止使用。 8.防爆开关手把严禁用锤或其它物件锤打。 9.防爆电气设备搬运时必须十分小心，不得乱扔、乱甩、不得剧烈振动或碰撞，以免损坏零部件或外壳变形。 10.不符合完好标准和防爆性能的电气设备禁止使用。 11.电气设备不准埋在煤里或压在材料、物件下面，电气设备上面不得放置其它物件。 第 2 页共 7 页
开关舱工作安全须知 1目的 本须知对开关舱规范作业作了规定，旨在保障船舶开关舱工作的安全，防止发生人身伤害等意外事故。 2适用范围 本文适用于公司进入SMS的所有船舶。 3开关舱作业的安全须知 3.1所有参加开关舱作业人员必须将劳防用品穿戴齐全，并对本船舱盖的结构、性能，各制动销的位置，钢丝的正确走向，开关舱的作业程序，危险部位作业的防护措施以及相互间联系信号了解清楚方能参加作业。作业中要集中精神，服从指挥，站在安全位置，互相照应。 3.2开关舱作业必须由专人(驾驶员和水手长)指挥。指挥者必须熟悉本船开关舱设备的性能、开关舱程序、掌握参加作业人员的业务技术水平，并具有处理一般故障的知识和能力。指挥时要根据作业环境充分照顾到作业人员的安全。 3.3作业前应对开关舱设备、索具、属具进行全面的检查，开启电源，保证作业顺利进行。如发现机械声音异常、制动不灵、滑轮不活络、索具、钢丝绳不合规格等有碍操作安全的情况时应及时修理，严禁凑合使用。 3.4开关舱作业的操作者应做到令行禁止，配合默契，协调一致。开关舱前后务必打扫清除轨道上的垃圾杂物，避免运动不畅或卡死等故障出现。 3.5开启钢质机械链条式、折叠式、液压舱盖时应注意： 第 3 页共 7 页
断路器试验指导书
高压断路器电气试验作业指导书 1、作业方法、要求及质量标准 1.1、绝缘电阻测量 1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。 2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。 3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。 4.1.3、测量注意事项 1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。 2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。 3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生 击穿及闪络现象时扩大击穿面。 5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测 量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。 6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正 确性及后期工作的安全性。 4.2高压断路器的泄露电流测量 此项试验主要适用于40.5kV及以上少油断路器，主要考察油绝缘的劣化及内 部受潮情况，对过其他型式的高压断路器不做要求。 1）对于40.5kV及以上少油断路器，测量其分闸状态下的泄露电流，出线为接 地端，电压加在中间三角箱处，测量方式如下图： 图1： 4.2.3、注意事项 1）若电流超标时，应对其每部件分解试验，检查绝缘是否合格，以确定缺陷部位。2）泄露电流的测量对湿度的要求较大，从精确的角度上来说，一般湿度要求在
高压开关柜安装作业指导书样本
德沃电气 (工程名称) 高压开关柜安装作业指导书 编码: BDDQ-09 二○一○年十月 作业指导书签名页
目录 1.适用范围.................................................. 错误!未定义书签。 2. 编写依据................................................. 错误!未定义书签。
3. 作业流程................................................. 错误!未定义书签。 3.1作业( 工序) 流程图...................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查.......................................... 错误!未定义书签。 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2. 编写依据 表2-1 引用标准及规范名称
3. 作业流程 3.1 作业( 工序) 流程图 图3-1 作业流程图 4. 安全风险辨析与预控 表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表
断路器耐压试验作业指导书
断路器耐压试验作业指导书 1.目得 制定本指导书得目得就是规范断路器耐压试验得操作流程,保证试验过程得设备、人身安全及试验结果得准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器得交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压与变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况与试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 474、4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次得DL409－91《电业安全工作规程》(发电厂与变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6、4、1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大得被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。6、4、2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压与电流。根据被试品得试验电压选用合适得试验变压器,电流则按照下式计算:x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出得电流,mA;ω－角频率(2f π);x C －被试品电容量,F μ; U －试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA): 23 10x P C U ω=?－ 试验时,按P 值选择变压器容量。 6、4、3 串联谐振耐压装置作为试验设备时: 当回路处于谐振状态时,频率f 、电感L 及被试品电容x C 满足下式: f =
开关柜安装作业指导书
开关柜安装作业指导书 一、工艺流程 设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件 二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损； 各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。 三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项： 设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂 在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应 一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备 与车身固定牢，开车要平稳。 四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：
按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装： 柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。 柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装 母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。 五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者
2021版10KV开关站安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版10KV开关站安全操作规 程
2021版10KV开关站安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、工作人员要有高度的责任心，严格执行巡视制度，倒闸操作制度、工作制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度规定。 2、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工作，若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备停电时的安全距离，10KV以下0.7米。 3、进出10KV开关室，必须随手关门。 4、进行停送电倒闸操作时，工作人员必须核对无误，并做出有关记录。 5、各动力变停电操作顺序要严格按分断断路器、手柄旋至分断闭锁，分下隔离，分上隔离，合接地刀开关。 6、各动力变送电时要严格按：手柄旋到分断闭锁分接地开关，合上刀隔离，合上应视为有电，手柄旋到工作位置，合断器的顺序。 7、高压设备的倒闸操作必须由二人进行，并由对设备更为熟悉的
人担任监护。 8、有绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。 9、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有有电，不得触及，以防突然有电。 10、施工或检修停电时，工作人员一定要做好安全措施，包括停电、验电器、装设临时接地线和挂“警示牌”的工作。 11、若发生事故，应立即向安全科、调度、车间汇报，并将伤者送往医院。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
SF6断路器试验作业指导书
SF6断路器电气试验作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 《重庆市电力公司电气设备试验规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用 表） 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2．预防性试验所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用 表） 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台 四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1．绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围 我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断
35kV开关柜现场验收作业指导书
35kV开关柜现场验收作业指导书 验收单位： 建设单位： 施工单位： 设备厂家： 平陆云盖寺风电场 1
一、总则 为加强风电场35kV开关柜验收管理工作，提高35kV开关柜基建、技改工程质量，规范验收工作，保证新设备投运后的安全稳定运行，特制定本验收指导书。本指导书规定了35kV开关柜验收的项目及要求，明确了验收工作中与相关专业配合的工作，规范了验收缺陷管理工作，使整个验收工作有据可依。 二、验收依据 1. 电气工程高压电气及验收规范GBJ147-90 GB50150-91等 2. GB 3906-2006 3.6 kV～40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备 3. DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 4．输变电设备交接试验规程 5．电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 6．设备安装使用说明书 7．《国家电网公司电力安全工作规程》2009版（变电站） 8. 其它现行的有关规定 2
三、验收前准备及验收要求 序号内容标准完成情况 1 该项工作成立验收小组，验收、施工、监理单位技术负责人应参加 2 验收前应对设备安装情况进行全面掌握1、开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕 2、开关柜调试及交接试验工作已全部完成 3、施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸 3 验收前应收集并熟悉图纸资料。验收人员应清楚作业内容、范围、各技术要求，收集熟悉有关资料(设备技术条件、安装使用说明书、安装调整记录、试验报告、图纸、设备出厂资料、备品、备件清单，专用工器具清单)，确立验收项目、质量标准。图纸资料齐全并熟悉 4 验收前，检查并落实所需材料、仪表、工器具、劳动防护用品 等是否齐全合格（各种试验仪器、仪表应经过定期校验合格） 材料、工器具、仪表、劳动防护用品等齐全完备 四、危险点分析及控制 序号危险点控制措施完成情况负责人 1 高空坠物及落物伤人 1.进入现场人员需正确佩带安全帽，高处有人工作时，下面严禁站人。 2.、高处作业应系好安全带，穿软底绝缘鞋。 2 防止触电伤害1.施工电源拆、接，应由两人进行; 2.使用电动仪器、仪表，工机具外壳必须良好接地； 3.防止误入相邻运行间隔，防止误动、误碰运行设备造成人身触电。 4. 搬运长物件时，应放倒由两人搬运，并与带电保持足够的安全距离。 3
光伏电站开关站土建工程作业指导书3介绍
(1) (1) (3) (3) ..................................................................................2......................................................................................................................2.................................................................................................................2......................................................................................................................4...................................................................................................................5.................................................................................................................7......................................................................................................................8....................................................................................................................10....................................................................................................................12...............................................................................................................13.. (18) 目录 一、适用范围二、主要引用标准三、工程概况四、土建工程施工程序五、主要施工流程质量控制要点、土方开挖、土石方回填、模板工程、钢筋工程、变电站工程、砌筑工程、装饰工程、门窗工程、给排水工程、电气照明 12345678910
真空断路器装配作业指导书范文
真空断路器装配作 业指导书
真空断路器装配作业指导书 1.目的 为了规范及有效的进行断路器装配生产，严格控制和保证公司的产品质量，特制定本作业指导书。 2.适用范围 本公司所生产的VHC1型固封式高压真空断路器 3.装配工艺流程图（步骤）、调试设备工装、注意事项 3.1固封极柱装配 3.11检查固封极柱各部位，不应有机械损伤、变形及安装孔是否良好，用两颗Ｍ12x20螺钉将整机固定在工装小车上。 3.12固封极柱在装配之前先用无尘布把极柱表面擦干净，并用少许酒精擦去上下引出线端面的脏物，检查镀银部分是否平整光滑，使其有良好的电接触电阻。
3.13将固封极柱安装在机构框架上，用Ｍ１０ｘ２５（8.8级）内六角螺钉固定（力矩２３ＮＭ，每项极柱４只螺钉），并将机构与极柱拉杆用Ｍ１２(8.8级)六角螺母固定（力矩４０ＮＭ）。3.14将固封极柱装配好后,仔细检查各螺钉、螺母的紧固状况，并用无尘布擦去固封极柱表面的脏物，然后用深度尺和工装测量板初步调整断路器超行程，使断路器的开距和超程调到规定的范围（触头开距9±１㎜，接触行程3.5±0.5㎜）。 3.15测试极柱回路电阻参考下表： 3.16将左右封板、中封板安装在机构上。 3.2设备工装 3.21深度尺、工装测量板、套筒扳手、内六角扳手、力矩扳手、工装小车、无尘布、酒精、ＣＲ－ＩＩＩＢ型回路电阻测试仪3.3注意事项 ａ）固封封极柱不应存在裂痕、损伤、变形等现象。 ｂ）零部件不应存在裂痕、损伤、工装测量板不应存在变形现象。 ｃ）装配过程中，固封极柱的外壳不应受到超过产品技术条件中规定的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。