液压式破碎机
液压式破碎机
一种新的快速稳健设计的液压系统
0摘要
1介绍
1.1背景
1.2 问题描述
1.3 目标
1.4 报告结构
2 液压式破碎机的工作系统
2.1 Sandvik Svedala
2.2 今天建设的液压式破碎机
2.2.1 结构原理
2.2.2 液压原理
2.2.2.1 液压系统
2.2.2.2 润滑系统
3 污染
3.1 什么是污染
3.1.1维护中受到污染
4 液压系统的设计
5 Hydrocone 3800
6测试规范
6.1 保证液压油回路没有杂质
7 结果
7.1 测试：保证液压油回路没有杂质
8 总结
8.1今后的工作
8.1.1 液压系统方面的工作
8.1.2 电子及软件控制
参考文献
0摘要
本硕士论文已被Svedala Sandvik公司出版，本文是第一个迈向一个新的液压系统以制造一个液压破碎机，首先,今天我们研究了污染物是怎样进入系统的，然后用几个概念与设计来控制破碎机工作就开始了，这些基本概念，并已提交给
Svedala Sandvik公司以进一步发展了微调和系统建成，这个系统是在试验台上进行测试，以验证工作的基本原理，这个测试指出，该系统的不足之处，需要改进成为未来行业解决方案。
1介绍
本章介绍了本硕士论文的背景，问题描述和目标，报告还介绍了该报告的处理及其实现。
1.1 背景
Johan Edstr?m在Sandvik Svedala软件上对破碎机的控制有很高的造诣，令他最感兴趣的是在液压式破碎机上设计出一个新的液压控制系统，该系统今天是非常古老的，强大的，但是进展缓慢，当物料进入破碎机不能被压碎时它会损坏液压系统和机械装置。用一些新引进的破碎机上的传感器,我们可以设计
一项新控制系统,可以有效地提高材料的处理,也可以避免不能压碎的物料对液压系统和机械装置的影响，这个想法是利用位置反馈来调节主缸和压力传感器进行定位，检测出不能被压碎的材料，由于系统中的油污染比较严重，一方面来说制约了控制系统的设计。
如果这些方案实现了，将会能找到更好的产品,那将节省时间，用户在矿山或矿井,由于较低的故障率,减少了维护而提升了工作效率。
1.2 问题描述
硕士学位论文分为两部分，理论部分和实践部分，理论研究的重点是油的污染，以及如何影响我们的设计，我们试图查处哪里受到污染，以及它如何开始进入系统，并尝试如何避免污染，实践部分是要建立一个有意义的系统，将考虑对油污染的程度，一个可以被Sandvik Svedala测试和评估，一个快速和强大的体系系统。这些任务都应当记录在报告和报告应以英文书写。
1.3 目标
这篇论文的目的是利用传感器建立一个划时代的液压系统，该系统应建立为在恶劣的环境中，如采石场或矿场。
?有什么解决方案可用于构建一个稳健快速的液压系统，请问这对应于油污染的程度？就如何控制油污染的一些建议。
?利用位置传感器来控制回路
?我们应如何处理不能被压碎的材料进入破碎机
我们的目标是能为用户节省时间,由于传感器被用于控制粉碎机的工作,将产生一个更快的系统,同时粉碎物料的数量也能增加，希望液压系统以较少的维护来工作。
1.4 报告结构
这份报告是分为八个章节和附录，第一章包含背景，问题描述及本报告书的目标。第二章有一个Sandvik Svedala描述和Hydrocone破碎机的建设，在第三章中有一些关于污染信息，以及如何进入液压系统污染，第四章介绍了液压系统，我们建议用Sandvik Svedala来描述液压系统的几个概念和第五章是关于多尔比试验台，第七六章是为即将到来的测试规范，结果在第七章介绍，关于今后的工作中讨论这些结果中可以找到第八章，这份报告的读者是工程师，将继续发展未来的液压系统。
2 液压式破碎机的工作系统
本章包含有关Sandvik Svedala的信息，大致描述Hydrocone和对液压和机械的详细信息资料
2.1 Sandvik Svedala
Sandvik Svedala它起源于一个叫做?bj?rn Andersson och Co的公司，该公司成立于1882年，创办人?bj?rn Andersson是一个铁匠，在Svedala打造一个农业设备制造车间，早在1897年生产了第一架破碎机，直到今天超过12000破碎机已交付。
自2001年Sandvik Svedala属于山特维克公司的下属公司，它被称为Sandvik Svedala，是山特维克矿山工程机械零件的分公司，在图1中有一个山特维克AB 的描述。
图1
2.2 今天制造的液压式破碎机
该Hydrocone破碎机，其基本职能是2.2章描述。
2.2.1结构原理
下面的图2显示了Hydrocone破碎机图片，Hydrocone破碎机中心是主轴（1），主轴定位与液压缸(4)获得想要的距离在内部(7)和地幔(2)之间，主轴是由一所凸顶轴承（3）和偏心轴承（8）支撑，从而得到偏心轴（1），旋转运动对主轴所赋予的外齿圈通过轴承(8)被连接到一个小齿轮(5)啮合，一个电动马达连接到齿轮(5),它所提供的Hydrocone旋转运动的偏心式破碎机,通过内部和外部的压板压碎石头，在液压气缸中心破碎机的底部，有一个线性电感式位置传感器（6）这是用来确定主轴位置。
图2 液压式破碎机的组件描述
2.2.2液压原理
Hydrocone破碎机有两个液压系统，一个是为主轴定位服务，一个是服务于润滑系统，润滑系统确保两者之间的液压圆柱与球面推力轴承主轴的润滑，但也保持在滑动轴承里，主要油膜用于润滑于其偏心轴的运动。
2.2.2.1 液压系统
用于目前的液压系统如图3。它有一个变排量泵，是由一个电动马达（2）驱动，通过操作逆止阀(7)可提升主轴电机对油箱的消耗，先导操作逆止阀(7)使得有可能关闭泵到合适的位置,然后在那里保持它达到无泄漏，当降低泵主轴的转速，单向阀信号（7）作用于油道降低了压力，打开后泵里的油顺着油管回到油箱，通过对油的抽取泵的主轴转速会降低得到一个恒定速度，而如果你不能保证油会转储直接到油箱，而不是通过泵。非单向阀（3）（4）和泄压阀（5）使有可能获得为先导压力恢复对操作止回阀（7）而言，由于不能被压碎的物体可能进入Hydrocone破碎机，有一个蓄电池（11）一个孔（10）和双向（10）阀门，将吸收压力峰值，直到不能被压碎的物体通过Hydrocone破碎机。在较大的型号Hydrocone破碎机里用的是一个先导式泄压阀，而不是蓄电池。
图2 原理图和装配图的液压系统
当前hydroset系统是在20世纪70年代设计,也解释了那个时代的外观，回想起那些日子没有好的位置感应器可以利用因此唯一的方法是记录主轴移动了多远从而建造一个系统中不断提升和降低速度,并通过测量保持恒速度的多少来计算主轴的运动。
2.2.2.2 润滑系统
图4中你可以看到进口(18)和出口(17)软管为主要的润滑系统。图中蓝色线下面显示油流动，油开始由上升到球面推力轴承，然后沿着滑动轴颈轴承到外齿圈，然后透过软管（18）通过出口软管流出，还有一个小的润滑系统，提供与小齿轮（19）的小齿轮油的空间（20），这个电路有其自身的润滑泵和自己的油箱或者作为主电路相同的油润滑，这取决于哪个油箱所使用的。
图3 示意图和组件的润滑系统
3 污染
本章包含有关液压油污染的杂质和理论及杂质如何进入系统，这些理论将有助于确定哪些系统解决方案将在新的液压系统。
3.1 什么是污染
油污染是5-100微米尺寸范围的小颗粒进入油系统，一个40微米的颗粒大小是通过人的眼睛看到的最小微粒【液压过滤手册[1]】。介绍系统的污染,有许多不同的方法，下面列出几个例子：
?污染维护
?在组装期间系统的污染
?破碎机工作时的污染
?从部件的污染
?因为水而引起的污染
下面的图5中的你可以看到在破碎机中润滑油的颗粒，每一个刻度等于45微米，注意，这是来自于破碎机的润滑油而不是液压油，但它说明了什么严重污染的油的样子。
图4 微观分析污染的润滑油
污染物在一般分类为“泥沙”或“晶片”根据该手册的液压过滤[1]。泥沙是累积的小颗粒,往往不到5μm。这种污染使组件不能达到预期的寿命，晶片较大微粒是粒径大于5微米就可以加快破坏组件，泥沙和晶片都可以分为硬颗粒和软颗粒。
硬颗粒可以分为：
?白炭黑
?碳
?金属
软颗粒可分为：
?橡胶
?纤维
?微有机体
该手册【液压过滤[1]】也声称,75%的所有系统失败由于污染。污染会导致孔堵塞,部件的磨损、氧化元件等
将导致以下结果：
?在生产时间停机
?新组件的消耗
?对油的消耗
?维修成本增加
?降低破碎机的性能和组件的失效
图5显示了在操作过程中破碎机周边环境，这说明了液压系统周边恶劣的环境。
图5 破碎机周边的环境（石头和沙）
3.1.1维护中受到污染
据设计工程师Kristian Burhoff对液压润滑设备的研究，他强调在维护期间，许多杂质进入液压式破碎机，所有的油是受到污染在某种程度上说新油也同样受到污染, 只要新油的纯度超过旧油，新油将不会增加污染的程度。
主要的程序是的回填液压油问题，填充过程的很简单,只要打开顶部的舱口油箱，把新的石油注到系统中即可，主要关心的是,在这段时间油箱是开放的,暴露在舱口附近空气中的灰尘会进入油箱，下面的图7显示了在流体回填时，油箱顶部空气的杂质会进入油中，灰尘这主要是硅石，被划分为一种硬质颗粒，这是毁灭性的污染标准。这可能会导致一个组件的损坏。
图6 一个开放的液压油缸
油箱顶端上的尘土将很容易掉入液压油中，这个细尘的二氧化硅能进入液压元件并加快磨损,这也会影响到零部件的选择。
4 液压系统的设计
如图下面显示液压系统的基本概念，括号内的数字，文本下面也是显示在图表的下面，这个理念由一个电动马达与变量泵（1）联接后，将与泄压阀（6）帮助泵恒压，在过滤器（2）作用下，以防止污染物进入系统，用三位三通的滑阀来升高或降低系统的压力，方向阀（4）将用于快速降低系统压力以防一个不能被压碎的物体进入气缸的破碎机，还有一个泄压阀（5）作为一个安全阀，以防止过高的压力达到系统的额定压力。
图6 液压系统的设计
优点：
?快速的降低和取消的气缸响应时间
?很容易调节升高或降低速度
缺点：
?该系统昂贵，油污染对该系统的影响比其他简单设计的系统影响更大
5 Hydrocone 3800
该型号的破碎机用于被测试是Hydrocone 3800，这是一个较小的破碎机，有蓄能器可以吸收压力峰值，直到不能被压碎的物体通过破碎机，这种破碎机可以在多尔比使用，一个当地采石场，在那里有Sandvik Svedala试验设施，测试设备包括一个破碎和输送系统中的一个筛子，可在图片7看到。
图7 Hydrocone 3800现场试验
6测试规范
6.1 保证液压油回路没有杂质
在没有石头放入破碎机的情况下，这个测试步骤是将测试主轴定位情况，测试将会显示如果破碎机控制工作是预测和低负载主轴将使风险对新开发的液压系统，必须抑制到最低程度，为找到合适流量这将显示由于阀门有正确的尺寸,如果该系统遵循线性的原理，足以在位置上控制回路。
7 结果
7.1 测试：保证液压油回路没有杂质
这是测试结果在第6.1章描述过，在这第一测试该系统被命令后设置CSS 之间的覆盖5毫米，然后将它调整到15毫米，然后再回到5毫米，这个测试在破碎机的无石头进食的情况下，因此在液压系统中压力非常低，例如在图36
低于CSS参考跟测量时CSS主轴相偏差5毫米样式表，由于在主轴降低对CSS 的15mm的低气压，测量CSS不能按照CSS参考，孔板测试过程中是完全开放的，该阀门上没有下降的特点，低压阀门的规范中暗示，所以流量低时，破碎机被卸载，这将导致校准进程很慢。
图36 破碎机没有石头进食的情况下，CCS调节数据
8 总结
本章包含了一个关于新型液压系统设计及建议，怎样做才能使这个产品商业化
8.1今后的工作
现在在课程结束的硕士论文我们非常高兴这一理论来控制破碎机以显示它的潜力，正如在第一章最后的测试表明该系统具有一个极大的优点，以保护破碎机组件和液压破碎机，我们相信，一个长期试验应会产生更好的控制软件，有很多方法来改善到最终产品性能，这个结果表明该系统能够完成其工作，为了使之成为一个商业产品这个下面的事情是需要予以考虑，我们分为三部分：液压，电子和软件。
8.1.1 液压系统方面的工作
需要改进液压系统的工作有：
?制造一种液压块摆脱所有的软管，以连接不同的组件，这将减少压力损失，并可能增加通过阀门的流量
?由于在7.1中低流量测试表明，可以考虑换更大的阀门
?考虑改变逆止阀,阀门就如同在定向阀门进行定位
8.1.2 电子及软件控制
以下观点用以改进电子和软件：
?改变频率转换器相对于一个更小频率的，使用压力传感器，在系统负载低，提高泵的转速时，以调整一个空式破碎机，现在所用的是超大的转换器并且可更换频率
?人机界面需要被改进，将参数设置到系统中这是一个很难操作
参考文献
[1] Parker Hannifin Corp, The Handbook of hydraulic filtration.
[2] Ulf Nilsson, Uppkomst och f?ljder av smutsig hydraulv?tska samt t?nkbara
?tg?rder,master thesis, Link?pings universitet, LITH-IKP-EX-077 1976.
[3] Bentlytribology, Clean up your oil and keep it clean.
[4] UFI Filters Hydraulic division, Filtration handbook.
[5] Shell, Shell Tellus Oil T
[6] Hydac.
[7] Rexroth.
[8] Emotron, Emotron VFX 2.0 tekniska data.
[9] Bently Tribology, Clean Up Your Oil.
[10] ?mnesomr?det hydraulik och pneumatic, Formelsamling I Hydraulik och pneumatik.Link?pings tekniska h?gskola, reviderad 1995-05-23.
颚式破碎机设计说明书 (2)
目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)
一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图（一） 如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
复摆式颚式破碎机设计
1 绪论 1 选题背景 凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是：增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人造沙；使矿石中有用成分解离；为原料的下一步加工作准备或便于使用。 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎) 尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。 在破碎机类型中，应用最广泛的就是颚式破碎机。矿产的开采和破碎的环境
恶劣需要破碎机的性能对环境的适应性强，维修方便，运输容易。在现代设计中应以人为本、保护环境、提高产品性能。促进机械行业科技的发展。在破碎机中，我选择了复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的原理很简单工作可靠。因此，被广泛在采矿业中使用，在超过150年的历史，这台机器的结构不断改善。 在此次设计中，我选用复摆式颚式破碎机。主要研究并分析其主要的零部件和主要参数，完成设计任务。 机架是基础，实际上是一个下端开口的方形桶，主要用于支撑偏心轴和轴承的破碎物料的反作用力，因此要求有足够的强度，一般采用整体铸钢铸造，小规模的可选用优质铸铁。大型破碎机机架由型材组成，然后用螺栓连接在一起，铸造过程更为复杂。国产小型颚式破碎机可焊接40～50毫米厚钢板，但其钢性能不如铸钢。 颚板包括活动颚板和固定颚板，颚板固定在床面上，用楔铁钳口和颌螺栓固定，防止磨损床。固定钳口是一种固定在偏心轴上的活动床架，由于它直接承受石材的挤压力，所以有足够的强度和刚度的颚床一般采用铸铁或钢制造。颚板与石材直接接触，除冲击力和冲击力外，还与石材有强烈的摩擦，因此要求用高强度耐磨材料制成。锰钢颚板常用，铸钢中锰含量约为12～14%。若条件有限，可改用白口铸铁，但易磨损断裂，使用寿命不长。为了有效地粉碎石材，颚板的表面通常是锯齿形和齿形。牙齿的峰值角度一般为90到110度，齿高和节距取决于放电材料的大小和产量。齿形小，齿距小，放电量小，输出功率低，功耗大。一般齿高与齿距的比值在1/2和1/3之间。由于复摆颚板的特性所造成的底磨损速度比上颌骨板快，所以常做成对称的形状，使磨损能够延长倒装装置的使用寿命。
500750颚式破碎机说明书(DOC)
目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11
1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸（宽*长）500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm 重量（不包括电机）10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。因
此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件（见图1）。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板，
液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案
液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案液压圆锥破碎机为了分离、筛选有用矿物，矿石、物料的破碎成为许多行业不可缺少的工艺过程。最近我公司在引进国外技术的基础上研制开发出PY系列液压圆锥破碎机。这类破碎机较以往的颚式破碎机、反击式破碎机等具有显著的特点。此类破碎机采用了先进的液压技术.能够实现破碎机的自动控制.正逐步取代弹簧式圆锥破碎机。 1.液压圆锥破碎机液压系统原理 1.1液压圆锥破碎机主要液压控制部分 此液压系统控制3个基本回路的动作。一是定锥液压锁紧液压缸的动作，二是调整动、定锥间隙的液压马达的动作。三是过铁释放和清理时液压缸的动作。 锁紧缸装在锁紧环和调整环之间，它可将位于调整环上部的锁紧环支起，保证破碎过程中液压缸加压时，使定锥位于调整环里的破碎位置。
当需要调整动、定锥之间的间隙时，将锁紧液压缸的压力释放，装在调整环上的马达开始起动，马达上的齿轮使驱动环与调整帽啮合.以转动定锥，可自动调节。 过铁释放缸和主机架下部相连，并与调整环固定在一起。使调整环与主机架稳固接触以克服正常的破碎力。不正常的操作或非破碎物通过破碎机时产生过大的破碎力使调整环向上升起。一旦过载消失或过铁通过破碎机，破碎机恢复正常。为了清理破碎机，需将调整环脱离主机架。 1.2液压系统原理确定 由上述所需控制部分确定原理如图1所示。此液压系统采用定量柱塞泵为动力源.它是将原动机供给的机械能转变为工作介质(液压油)的压力能，在此期间各液压阀控制和调节系统中工作介质的压力、流量和方向，保证执行部分(各液压缸和马达)来完成预定的运动规律。此回路中电磁溢流阀调节系统最高使用的压力20MPa。 锁紧回路采用蓄能器保压、零泄漏电磁阀泄压的控制。由于锁紧缸在
颚式破碎机选型具体参数
颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机（一个系列，约5种规格）一般都是大中型设备，因而只有少数大厂才能制造，如沈阳重型冶矿机械制造公司（以下简称沈重，原沈阳重型机器厂）、中国第一重型机械集团公司（以下简称一重，原第一重型机器厂）、沈阳冶金机械有限公司（以下简称沈冶，原沈阳有色冶金机械总厂）、中信重型机械公司（以下简称中重，原洛阳矿山机器厂）、衡阳有色冶金机械总厂（以下简称衡冶）等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业，很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门，故应用不广泛，产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机（一个系列，已发展到约20多种规格）多为中小型设备，一般机械厂都能生产，可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展，复摆型颚式破碎机也向大型化发展，例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机，且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机，可以破碎各种硬度的矿石和岩石，目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来，为适应各行业对细碎作业的需要，我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机，现已形成较完整的系列，并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司（以下简称群英，原河南省焦作群英机械厂）研制出了冲击型颚式破碎机，沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机，中南工业大学研制
颚式破碎机简介讲解
颚式破碎机简介 1、简介 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威
廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
颚式破碎机使用说明书
郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：
目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)
一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415
详细分析颚式破碎机的动鄂结构
详细分析颚式破碎机的动鄂结构 根据对动鄂结构分折可知，在满足危险截面强度和刚度要求后，尽量使动颚各截面应力差值小。这样不仅能延长动颚使用寿命，又减轻动颚重量。 从动鄂结构的改进可以看出，动颚结构设计与机构设计尺寸有关，由此可知：老产品的机构设计也不尽合理;新的颚式破碎机在机构设计时应该考虑到动颚结构设计问题。 动颚结构型式按其横截面形状分有三种：“E”形截面、反“E”形截面和箱形截面。同样截面尺寸第二种比第一种型式强度增加。在实际设计中，视具体情况选定。一般情况下，中小型破碎机动颚采用第一和第二种型式而大型破碎机动颚采用箱形结构。 动颚一般都是采用ZG35材料铸成，因为它的结构比较复杂。国外也有采用焊接结构动颚而国内几乎没有。 动颚体的壁厚可根据强度计算并考虑刚度来选定。还可参考实际数据(表1)选定
表1中给出的数据设计动颚时仅供参考，不能照抄，因为各厂家生产的同一规格破碎机其动颚结构也不尽完全一样。特别是动颚重量误差较大，如负悬挂与正悬挂的动颚，虽然破碎机同一规格其重量相差较大。此外，动颚头部应力较小，但考虑到刚度影响，一般不能减薄，否则会影响轴承寿命，严重时将使轴承产生事故磨损。 动颚头部主要是借助装轴承部位传递动力，为了减轻重量可适当将两轴承之间一段壁厚减薄。动颚结构设计首先是在装配草图中确定动颚结构，然后根据装配草图中的动颚结构再画动颚施工图。 在画装配草图前已知破碎机机构尺寸以及破碎腔尺寸等。如图所示，偏心距为OA，连杆长为AB.肘板长为BC，后时座C点位置尺寸a 和b.动颚悬挂高度h，破碎腔高度H和啮角。等等。 根据所选定的动颚滚动轴承外径尺寸之半为半径以A点为圆心画出动颚内孔，参考表1中数据选定δ值画出动颚头部外圆;根据肘垫和肘板头部尺寸以B点为准画出肘槽尺寸，参考表l中数据选δ
PE颚式破碎机说明书教程
PE颚式破碎机说明书 一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚
板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。 1、机架部件 颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。 2、动颚部件 （1）结构特征： 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。
轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套或键连接。 （2）动颚部件装配过程： a.偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净，在轴承中注入50%-70%润滑脂。（见图2）
颚式破碎机的缺点和优点全解析
颚式破碎机的缺点和优点全 解析 颚式破碎机的优点：颚式破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，颚式破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。 颚式破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。颚式破碎机的缺点：不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原
料，破碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料&ldquo；漏&rdquo；下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。 对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。 要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。对辊式破碎机最大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。 了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，
复摆颚式破碎机的说明书
目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)
复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。 随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘
板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按 预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
JC颚式破碎机使用说明书
JC颚式破碎机使用说明书 一、用途和使用范围 1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业，对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。 2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。 4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。 二、主要技术参数 三、工作原理 JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚下
行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产。 四、安装调试 1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方，不可漏天安装。 2、电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向。 3、机器应紧固在混凝土地基上，地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。 4、在调整排料口前，应先松开复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。 5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。 6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。 7、先用人力搬动皮带轮，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35℃。若发现以上故障立即停车进行检修。 8、荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70℃，则可投入生产。 五、使用须知
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书
目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)
一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2，m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处，2、3构件的质心在各构件的中心。
PE250×400颚式破碎机_毕业设计说明书
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。
学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容： 按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部
液压破碎机施工方案最新完整版
免责声明：河间破碎机网: https://www.360docs.net/doc/4c906147.html,本着自由、分享的原则整理以下内容于互联网, 若有侵权请联系我们删除! 河间破碎机网提供沙石厂粉碎设备、石料生产线、矿石破碎线、制砂生产线、磨粉生产线、建筑垃圾回收等多项破碎筛分一条龙服务。 联系我们：您可以通过在线咨询与我们取得沟通! 周一至周日全天竭诚为您服务。 液压破碎机施工方案 履带式液压破碎机施工方案矿石设备知识厂家履带式液压破碎机施工方案东业提供最专业的液压行业报价获取 永远伙伴东业履带式液压行走系统是用于传统的矿山机械设备的行走装置由于传统的矿山设备需要很高的基报价获取 履带式液压破碎机施工方案破碎设备磨粉机械生产厂家乐收推广提供上海破碎机械设备生产厂家的履带式液压破碎机施工方案破碎设备磨粉机械生产厂家价格相关信息,了解更多关于上海破碎机械设备生产厂家的报价获取找到条关于挖掘机破碎机等生产商的工商注册年份员工人数年营业额信用记录主营产品相关挖掘机破碎机等产品的供求挖石方破碎机报价获取 液压机破碎机施工方案矿山机械设备液压机破碎机施工方案碎石化技术的施工方案共振式破碎机施工方案一碎石化改造技术的起源碎石化起初是为了方便清除水泥混凝土路面和分离路面中的钢筋而进行的。第一报价获取 液压旋回破碎机施工方案矿石设备厂家类型液压旋回破碎机品牌沈阳顺达型号PXZ1216适用物料石料,各种矿石应用领域矿山石灰石破碎机施工方案矿山石灰石破碎及输送皮带机、板喂机施工方案矿山报价获取 液压旋回破碎机施工方案矿机设备价格液压旋回破碎机施工方 案beam,onthebasisofmechanicaldesigntheory,andexacuteoptim需要借助外部辅助方法由于主轴上下调解通过液压缸驱动,破碎力激增,则油压值增大,推报价获取
PEY系列液压保护颚式破碎机
PEY系列液压保护颚式破碎机 使用说明书 目录 1 机器性能 2 工作原理及基本结构 2—1工作原理 2—2主机结构简介 2—3液压系统原理及其调试方法 2—4电气系统原理及其调试方法 3机器的安装、调试、试运转 3—1机器的基础 3—2设备各部分之间的不知要求 3—3机器的安装调整 3—4空负荷试运转 3—5负荷试车 4使用、维护与安全注意事项 4—1使用 4—2维护 4—3注意事项
1 机器性能 PEY系列液压保护颚式破碎机是一种具有过载保护功能的复摆式颚式破碎机。当虎口咬嚼到不可破碎物料时，机器负荷几句上升，通过呀呀保护装臵自动卸荷，避免了突然增大的负荷对机体的的冲击。本机可安全地用于物料中掺有极强极硬异物的恶劣条下的流程中连续破碎作业。 设备主要技术参数如下表所示： 设备型号设备参数进料口 尺寸 最大进 料粒度 出料粒度 偏心轴转 数 处理能力主屯动机液压油缸 机器外形尺寸 （mm) 机器总 重 pey400× 600mm 400× 600mm 340mm 40-90mm 300r/min 25-64t/h 型号：y225M-6功 率：30kw转数： 980r/min 工作压力： 5-8Mpa内径：Φ 250mm活塞行程： 160mm 3.0×1.8× 1.65m 8800kg pey300×1300 300× 1300mm 250mm 20-100mm 255r/min 25-100t/h 型号：y2-315s-6 功率：75kw转数： 980r/min 工作压力： 5-8Mpa内径：Φ 320mm活塞行程： 200mm 3.4×3.3×1.8m 16900kg 2 工作原理及基本结构 2-1 工作原理 本破碎机的基本组成为复摆式颚式破碎机主机、液压保护装臵及电控柜三大部分。 作为复摆式颚式破碎机其工作原理是：待破碎物块经由破碎腔（由固定齿板、活动齿板及侧面的左、右、上、下衬板构成）上端即进料口进入后，经动 鄂的咬嚼动作是由传动部分带动偏心轴转动而产生。偏心轴作为四联杆机构的曲 柄带动作为联杆的动鄂，并由此带动作为摇杆的肘板作摆动，动鄂的两端制约中 做有利于破碎及排料的复杂摆动。液压系统是机器的过载保护装臵，它可以缩性 肘板支撑油缸实现破碎机在超负荷状态下的规避动作。液压站提供的高压油由进 油口计入油缸高压腔，迫使油缸活塞处于极限伸出位臵，活塞通过滑靴支撑肘板。 正常破碎作业状态下，液压系统既定的优雅足以使活塞为肘板提供稳定的支撑； 当虎口咬嚼到不可破碎的物料时，肘板通过活塞将峰荷传到油液系统中，使油压 迅速升高到设定值以上，系统中得压力控制器随即发讯，打开油缸通往油箱的通 路，油缸后腔卸压，动鄂建行在自重及弹簧拉拽下长大排料口，吐出不可破碎物， 此即“过铁”。排障动作完成后，隔断油缸与油箱的通路，打通油源通往油缸的 回路，则动鄂在压力油的推动下，恢复至原定的开口尺度，机器又自动进入破碎 作业状态。 2-2 主机结构简介 入料口、动鄂、偏心轴、低压管、高压管、液压缸、滑靴体、肘板、破碎腔、出料口、固定鄂板、机架。 ⑴主机机架为焊接结构，经退火后加工。 ⑵破碎腔内的齿板及侧面衬板由耐磨铸钢制成，以保证机器能在含有较多 极强极硬的不可破碎物的物料中正常工作。 ⑶传动装臵：由主电机经小皮带轮、窄v带、大皮带轮带动偏心轴转动，
颚式破碎机使用说明书
1、主要用途 颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。适宜破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石。 此外颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。 2、结构简述及工作原理 颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 3、安装说明 颚式破碎机是经过精细装配后出厂，用户收到产品可免去繁琐的零件清点手续。 1）、安装基础应慎重考虑排料问题； 2）、为了减少振动，破碎机和混凝土基础中间可嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 3）、电动机和破碎机一般情况都安装在电机架子上，并用配发的螺栓进行连接。 4、安全使用与维护 为了保证破碎机连续正常运转，充分发挥设备的生产能力，必须对破碎机进行正确的操作、经常维护和定期检修。 4.1 破碎机的使用 破碎机的正确使用是保证破碎机连续工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。 启动前准备工作：在破碎机启动以前，必须对设备进行全面的仔细检查。检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适等。 破碎机启动以后，如果破碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。 破碎机必须空载启动，启动经过一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机矿石应逐渐增加，直至满载运转。 操作中须注意均匀给矿，不允许挤满破碎腔；且给矿最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。
液压岩石破碎机破碎方案
新城一期征地留置地土石方工程 破碎岩石施工专项方案 施工单位：XX工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 时间： 一、工程概况 本工程位于XX市民主南路与中秀路交叉路口往陆川方向约1km东侧,从现场清表及平整修筑情况分析，此处存在数量较大的石方（软岩）。由于右边开挖线离国道很近，为了避免在石方施工中产生不必要的纠纷和损失，该段路基石方开挖施工采用液压岩石破碎机破碎岩石（平基）软岩，及挖掘机挖石相结合的方法进行开挖。 二、施工准备 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎机分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计场地标高进行破碎，破碎将至设计面时，停止破碎，采用挖机进行修整场地。 1、机械安排： 液压式破碎机1台、卡特320挖掘机4台、沃德50装载机2台、20T 自卸车24台；
2、人员安排：管理人员6人、测量技术人员4人、杂工6人、机械操作人员24人。 三、施工工艺、施工方法 1、施工工艺流程 测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖 机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走 2、施工方法 2.1、测量放线：利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计精确放样出场地开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。 2.2、开挖施工 2.2.1、根据测量精确放样出的开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。 30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。 场地面成型并且标高达到设计要求。 四、施工安全注意事项及措施 1、注意事项 1.1、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
颚式破碎机机械结构设计
编号： 毕业设计（论文）说明书 题目：颚式破碎机机械 结构设计 学院：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导教师单位 姓名： 职称： 题目类型：?理论研究?实验研究?工程设计?工程技术研究?软件开发 2014年5 月26 日
颚式破碎机按动颚的运动特征，可以分为简单摆动性、复杂摆动性和混合型三种型式。人们关注的是如何提高破碎机的效率，降低功率消耗。因此现在最重要的课题是研制能量消耗低、生产能力大、易损零件寿命长、性能安全可靠的破碎设备。 本文主要是对PE600×900复摆式颚式破碎机设计计算。复摆式颚式破碎机由动颚在偏心轴带动下作复杂往复的一般平面运动而得名，动颚上点的运动轨迹一般是封闭曲线。因为复摆式颚式破碎机的偏心轴上负荷很大，所以一般制成中、小型，破碎比最大可达10。在工作过程中，偏心轴逆时针旋转，对装入的物料有向下退和夹持的作用力。复摆式颚式破碎机主要有机架、偏心轴、动鄂、动鄂衬板、定额衬板等部件，包括调整装置、安全保护装置和密封防尘装置。本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、结构参数、性能参数、电动机的选择、偏心轴的设计校核、V带的计算、传动方案的比较确定、偏心轴的优化改进措施、调整装置和安全保护装置。 关键词：复摆式颚式破碎机；传动；功率消耗
Jaw crusher can divide into simple, complex and mixed swing types by the motion feature of jaw.what people concern is how to improve the efficiency of the crusher, reduce power consumption. So now the most important task is to develop low energy consumption, large capacity, long life wearing parts, performance, safety and reliability of the crushing equipment. This article is about a PE600 × 900 complex pendulum jaw crusher design and calculations. Complex tilting jaw crusher named after jaw reciprocating complex motion in general plane which driven by the eccentric shaft. Moving trajectory of the point on the jaw is generally closed curve.Because the eccentric shaft load is large, so the complex pendulum jaw crusher is generally small or medium size and broken up can be more than 10.In operation, the eccentric shaft is rotated counterclockwise, the material has the back downward and the clamping https://www.360docs.net/doc/4c906147.html,plex pendulum jaw crusher are made of main frame, eccentric shaft, moving jaw, movable jaw liners, a fixed lining and other components, including the adjustment devices, security protection devices and sealed dust devices.In this articles are mainly researched compound pendulum jaw crusher motion analysis, structural parameters, performance parameters, select the motor, the eccentric shaft design check, calculate V belt, compared to determine the transmission scheme, the eccentric shaft optimization improvements, adjustments equipment and safety devices. Keyword：Jaw crusher; drive; power consumption