OPT-RI9030尺寸环形光源尺寸图

OPT-RI9030尺寸环形光源尺寸图

环形光源尺寸图:

零件图中尺寸地合理标注

零件图中尺寸的合理标注 在生产中,零件各部分的大小是根据零件图上标注的尺寸进行加工和测量的。如果标注的尺寸不完整、不合理、不正确,就会给生产带来困难,甚至出废品,使企业蒙受损失。所以,标注尺寸是一件容不得半点马虎、需要一丝不苟做好的工作。 零件图尺寸标注的要求,除了要象标注组合体尺寸那样,做到“正确、完整、清晰”以外,还要求做到标注合理。所谓标注合理,就是所标注的尺寸,既要满足设计要求,又要方便加工与测量。 如,轴承座中,孔ф30的中心高尺寸是注尺寸A,还是注尺寸B或C呢?这就要考虑尺寸标注的合理性问题了。 为保证滑动轴承的工作性能,装配精度和互换性,孔ф30中心高尺寸在设计上是从安装底面算起的,尺寸A是必须保证的重要尺寸。若标注尺寸B或C,则不能反映零件的设计要求。同时,在加工ф30孔时,底面是装夹定位面。测量中心高时从底面量起,也比较方便。显然,标注尺寸A才是合理的。 要做到标注合理,必须具备一定的机械设计和加工工艺知识以及实践经验等。这里只介绍合理标注尺寸的一些初步知识。

一、要正确选择尺寸基准 (一)尺寸基准的概念 要合理标注尺寸,首先要正确选择尺寸基准。为了能正确地选择尺寸基准,必须先弄清尺寸基准的概念。尺寸基准,就是标注或度量尺寸的起点。如零件上的对称面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线或球心等。 二、尺寸基准 在组合体的尺寸标注中,我们已经知道:尺寸基准就是标注或度量尺寸的起点。它可以是立体上的一些面或线。如零件上的对称平面、加工面、安装底面、端面、回转轴线、圆柱素线等。这些面和线同样可以作为零件的尺寸基准。但具体选择哪些面或线作基准,必须根据零件的设计要求和工艺要求而定。 尺寸基准的类型,按用途可分为两种: 1. 设计基准---根据设计要求选定的尺寸基准。用来确定零件在装配体中与其他零件的相对位置。 2. 工艺基准---加工和测量时选用的尺寸基准。用来确定零件各部分的相对位置。

零件图尺寸标注

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零件是组成机器(或工具、用具)的不可分拆的最小单元。设计机器时要落实到每个零件的设计;制造机器时以零件为基本制造单元,总是先制造出零件再装配成部件和整机。 零件图是表示零件结构、大小、及技术要求的图样。零件结构是指零件的各组成部分及其相互关系,而技术要求是指为保证零件功能在制造过程中应达到的质量要求。 零件图是表达设计信息的主要媒体,零件图体现设计人员的设计思想、设计意图,是制造和检验零件的依据。 因此,规范地、正确地、清晰地绘制零件图是对工程技术人员的最基本的要求。 2

第2节零件的尺寸标注 一、基准 1.基准的概念 尺寸的起点称为尺寸基准,是指零件在机器中或在加工、测量时,用以确定零件位置的一些面、线(底板的安装面、重要的端面、装配结合面、对称面、轴线等)。根据基准的作用不同,可以把零件的尺寸基准分成两类: (1)设计基准 (2)工艺基准 3

4 (1)设计基准 在设计零件时,保证功能、确定结构形状和相对位置时所选用的基准。 用来作为设计基准的,大多是工作时确定零件在机 器或机构中位置的面、线。

5 (2)工艺基准 在加工零件时,为保证加工精度和方便加工与测量而选用的基准。 用来作为工艺基准的,大多是加工时用作零件定位 的和对刀起点及测量起点的面、线。

2.基准的选择 选择基准就是确定在尺寸标注时,是从设计基准出发,还是从工艺基准出发。 从设计基准出发标注尺寸,优点:尺寸反映设计要求,能保证零件在机器上的工作性能。 从工艺基准出发标注尺寸,优点:尺寸的标注与零件的加工制造联系起来,尺寸反映了工艺要求,使零件便于制造、加工和测量。 最好将设计基准和工艺基准统一。这样,既能满足设计要求,又能满足工艺要求。 若两者不能统一时,应以保证设计要求为主。 6

工程图标注方法与技巧

1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

零件图的尺寸标注

零件图的尺寸标注 零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一,是零件加工制造的主要依据。标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。在零件图中标注尺寸,除了这三方面要求外,还需满足较为合理的要求。 所谓尺寸标注合理,是指所注的尺寸既要满足设计要求,又要满足加工、测量和检验等制造工艺要求。为了能做到尺寸标注合理,必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析,据此确定尺寸基准,选择合理的标注形式,结合零件的具体情况标注尺寸。 一、设计基准与工艺基础 零件的尺寸基准是指导零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时,用以确定其位置的一些面、线或点。 因此,根据基准的作用,一般将基准分为设计基准和工艺基准。(一)设计基准 根据机器的结构和设计要求,用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点,称为设计基准。如图1a所示,依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置(标注尺寸A),因此该轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。 (二)工艺基准 根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点,称为工艺基准。如图1b所示的齿轮轴,加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准,因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。

(三)基准的选择 任何一个零件都有长、宽、高三个方向(或轴向、径向两方向)的尺寸,每个尺寸都有基准,因此每个方向至少要有一个基准。同一方向上有多个基准时,其中必定有一个基准是主要的,称为主要基准;其余的其基准则为辅助基准。主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。 主要基准应为设计基准,同时也为工艺基准;辅助基准可为设计基准或工艺基准。从设计基准出发标注尺寸,能反映设计要求,保证零件在机器中的工作性能;从工艺基准出发标注尺寸,能把尺寸标注与零件加工制造联系起来,保证工艺要求,方便加工和测量。因此,标注尺寸时应尽可能将设计基准与工艺基准统一起来,如上例齿轮轴的轴线既是径向设计基准,也是径向工艺基准,即工艺基准与设计基准是重合的,称之为“基准生命原则”。这样既能满足设计要求,又能满足工艺要求。一般情况下,工艺基准与设计基准是可以做到统一的,当两者不能统一起来,要按设计要求标注尺寸,在满足设计要求前提下,为求满足工艺要求。可作为设计基准或工艺基准的面、线、点主要有:对称平面、主要加工面、结合面、底平面、端面、轴肩平面;回转面母线、轴线、对称中心线;球心等。应根据零件的设计要求和工艺要求,结合零件实际情况恰当选择尺寸基准。 二、尺寸标注的形式 (一)链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相接,后一尺寸以它邻接的前一个尺寸的终点为起点(基准),注写成链状,称为链状式,如图2a所示。

工程制图第四章 工程图中尺寸及文本标注

第四章工程图中尺寸及文本标注 §4.1 机械制图国家标准关于尺寸标注(GB4458.4-1984)的规定 §4.2 AutoCAD 尺寸标注的基本方法 §4.3 平面图形的尺寸分析 §4.4 立体的尺寸标注 §4.5 工程图文本标注

§4.1 机械制图国家标准关于尺寸 标注(GB4458.4-1984)的规定工程图样中,除了有表达形体形状的图形外,还需标注尺寸来表示形体的大小。 ?尺寸标注基本规则 ?尺寸标注的基本要素及其规定 ?常见的尺寸注法

尺寸标注基本规则 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸,以毫米(mm)为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 图样中所标注的尺寸,为该尺寸所示机体的最后完工尺寸,否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

尺寸标注的基本要素及其规定 一个完整的尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成,如图4-1所示。 图4-1 尺寸标注的基本要素

(一)尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般应与尺寸线垂直,并超出尺寸线的终端2 mm左右。 (二)尺寸线 尺寸线用细实线绘制,终端有如图4-2所示箭头。 尺寸线不能用其它图线代替,不得与其它图线重 合或画在其延长线上,一般也不得与其它图线相交。 当有几条互相平行的尺寸线时,大尺寸要注在小尺寸 图4-2 箭头形状外侧。在圆或圆弧上标注直径或半径时,尺寸线或其 延长线一般应通过圆心。 (三)尺寸数字 线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左侧,也允许注写在尺寸线的中断处。倾斜尺寸数字应有头向上的趋势。角度尺寸一般水平书写。

工程图中尺寸及文本标注

工程图中尺寸及文本标注 §4.1机械制图国家标准关于尺寸 标注(GB4458.4-1984)的规定 §4.2 AutoCAD 尺寸标注的基本方法 §4.3平面图形的尺寸分析 §4.4立体的尺寸标注§4.5工程图文本标注

§4.1 机械制图国家标准 关于尺寸 标注(GB4458.4-1984)的规 定 ? 尺寸标注基本规则 ? 尺寸标注的基本要素及其规定 ? 常见的尺寸注法 工程图样中,除了有表达形体形状的图形外,还需标注尺寸来表示形体的大小。 (1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸,以毫米(mm)为单位时,不需标

注计量单位的代号或名称,如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 图样中所标注的尺寸,为该尺寸所示机体的最后完工尺寸,否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 尺寸标注基本规则 尺寸标注的基本要素及其规定 一个完整的尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成, 如图4-1所示。 图4-1 尺寸标注的基本要素 (一)尺寸界线 尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引

出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般应与 尺寸线垂直,并超出尺寸线的终端 2 mm左右。 (二)尺寸线 尺寸线用细实线绘制,终端有如图4-2所示箭头。 尺寸线不能用其它图线代替,不得与其它图线重合或画在其延长线上,一般也不得与其它图线相交。 当有几条互相平行的尺寸线时,大尺寸要注在小尺寸外侧。在圆或圆弧上标注直径或半径时,尺寸线或其延长线一般应通过圆心。 (三)尺寸数字 线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左侧,也允许注写在尺寸线的中断处。倾斜尺寸数字应有头向上的趋势。角度尺寸一般水平书写。

工程图标注功能

工程图标注功能 工程图的标注是反应零件尺寸和公差信息的最重要的方式,在本小节中将介绍如何在工程图中使用标注功能。利用标注功能,用户可以向工程图中添加尺寸、形位公差、制图符号和文本注释等内容。 一、尺寸标注 (一)尺寸标注 尺寸标注用于标识对象的尺寸大小。由于UG工程图模块和三维实体造型模块是完全关联的,因此,在工程图中进行标注尺寸就是直接引用三维模型真实的尺寸,具有实际的含义,因此无法像二维软件中的尺寸可以进行改动,如果要改动零件中的某个尺寸参数需要在三维实体中修改。如果三维被模型修改,工程图中的相应尺寸会自动更新,从而保证了工程图与模型的一致性。 选择如图6-64所示的【插入】→【尺寸】菜单下的命令或在如图6-65所示的Dimension(尺寸标注)工具栏中选择相应的命令按钮,系统将弹出各自得【尺寸标注】对话框。该对话框中一般将包含了尺寸类型、点/线位置、引线位置、附加文字、公差设置和尺寸线设置等选项组,应用这些对话框可以创建和编辑各种类型的尺寸。 图6-64 【尺寸标注】对话框 图6-65 【尺寸标注】工具栏

该选项组用于选取尺寸标志的标注样式和标注符号。在标注尺寸前,先要选择尺寸的类型。该选项组中包含了16种类型的尺寸标注方式。各种尺寸标注方式的用法如下。 ●Infer(推论):该选项由系统自动推断出选用哪种尺寸标注类型进行尺寸标注。 ●Horizontal(水平):该选项用于标注工程图中所选对象间的水平尺寸。 ●Vertical(垂直):该选项用于标注工程图中所选对象间的垂直尺寸。 ●Parallel(平行):该选项用于标注工程图中所选对象间的平行尺寸。 ●Perpendicular(正交):该选项用于标注工程图中所选点到直线(或中心线)的垂直尺 寸。 ●Angular(角度尺寸):该选项用于标注工程图中所选两直线之间的角度。 ●Cylindrical(圆柱尺寸):该选项用于标注工程图中所选圆柱对象之间的直径尺寸。 ●Hole(孔):该选项用于标注工程图中所选孔特征的尺寸。 ●Diameter(直径):该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的直径尺寸。 ●Radius NOT to Center(未至圆心半径):该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的半径 尺寸,但标注不过圆心。 ●Radius to Center(至圆心半径):该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的半径尺寸, 但标注过圆心。 ●Folded Radius(折线半径):该选项用于标注工程图中所选大圆弧的半径尺寸,并用折 线来缩短尺寸线的长度。 ●Concentric Circles(同心圆):该选项用于标注工程图中所选两不同半径的同心圆弧之 间的距离尺寸。 ●Arc Length(弧长):该选项用于标注工程图中所选圆弧的弧长尺寸。 ●Ordinate Dimension(纵坐标尺寸):用来在标注工程图中定义一个原点的位置,作为 一个距离的参考点位置,进而可以明确的给出所选择对象的水平或垂直坐标(距离)。 ●Horizontal Chain(水平方向尺寸链):用来在工程图中生成一个水平方向(XC轴方向) 上的尺寸链,即生成一系列首尾相连的水平尺寸。 ●Vertical Chain(垂直方向尺寸链):用来在工程图中生成一个垂直方向上(YC轴方向) 的尺寸链。即生成一系列首尾相连的垂直尺寸。 ●Horizontal Baseline(水平基线标注):用来在工程图中生成一个水平方向(XC轴方向) 的尺寸系列,该尺寸系列分享同一条基线。 ●Vertical Baseline(垂直基线标注):用来在工程图中生成一个垂直方向(YC轴方向) 尺寸系列,该尺寸系列分享同一条基线。 标注尺寸时,根据所要标注的尺寸类型,先Dimension工具栏中选择对应的图标,接着用点和线位置选项设置选择对象的类型,再选择尺寸放置方式和箭头、延长的显示类型,如果需要附加文本,则还要设置附加文本的放置方式和输入文本内容,如果需要标注公差,则要选择公差类型和输入上下偏差。完成这些设置以后,将鼠标移到视图中,选择要标注的对象,并拖动标注尺寸到理想的位 置,则系统即在指定位置创建一个尺寸的标注。 (二)、对话框含义: 1.选择步骤 2.点和线位置选项 3.Use Appended Text(附加文本) 选择该复选框,系统将为尺寸文本添加附加文本,附加文本的内容在注释编辑器中设置。4.Annotation 编辑or(注释边界器) 单击该按钮,将弹出注释编辑器对话框,在该对话框中可以设置上下前后等四种附加文本,关于注释编辑器的使用,将在下一小节中进行详细的介绍。 5.公差值类型 公差类型用于设置公差在尺寸标注时的显示方式。在图6-66所示的【水平标注】对话框中选择

零件图的内容、尺寸标注

教案首页 年月日第周

环节教学过程 活动活动 讲授新课 对轴、套、轮、盘类等回转体零件,选择主视图时,一般应 遵循这一原则。 图8-6 轴类零件的主视图选择 (二)其他视图选择 主视图确定后,其他视图的选择应遵循以下原则: 1、根据零件复杂程度和内外结构特点,综合考虑所需要的其 他视图,使每一个视图有一个表达的重点。视图数量的多少与零 件的复杂程度有关,选用时尽量采用较少的视图,使表达方案简 洁、合理,便于看图和绘图。 2、优先考虑采用基本视图,在基本视图上作剖视图,并尽可 能按投影关系配置各视图。 三、零件图的尺寸标注 (一)尺寸基准及其分类 1. 按尺寸基准几何形式分 (1)点基准是以球心、顶点等几何中心为尺寸基准; (2)线基准是以轴和孔的回转轴线为尺寸基准; (3)面基准是以主要加工面、端面、装配面、支承面、 结构对称中心面等为尺寸基准。 2. 按尺寸基准性质分 (1)设计基准:用以确定零件在部件或机器中位置的基准, 边讲授,边 演示。 提问:确定 零件图合 理的表达 方案,主要 考虑哪两 点? 学生阅读 书本相关 内容,回答 问题。

环节教学过程 活动活动 讲授新课叫设计基准。 (2)工艺基准:在零件加工过程中,为满足加工和测量要 求而确定的基准,叫做工艺基准。 3. 按尺寸基准重要性分 (1)主要基准:确定零件主要尺寸的基准。 (2)辅助基准:为方便加工和测量而附加的基准。 (二)标注尺寸的形式 根据图样上尺寸布置的情况,以轴类零件为例,尺寸标注的 形式有三种。 1、链式 如图8-9a所示,轴向尺寸的标注,依次分段注写,无统一基 准。 图8-9 尺寸标注形式 2、坐标式 如图8-9b所示,轴向尺寸的标注,以一边端面为基准,分层 注写。 3、综合式 教师讲授 零件尺寸 标注的五 点注意事 项,交叉演 示不要注 成封闭尺 寸链、便于 测量的尺 寸注法。 讲授和演 示中引入 正误对比, 加深印象。 学生认真 听,做好笔 记

SW工程图转成CAD图标注的尺寸问题

为什么SolidWorks工程图转成CAD图标注的尺寸一样画出来的就会有变化 2011-5-23 08:53 提问者:haidaolp|浏览次数:1044次 满意回答 2011-5-23 10:53 热心网友 sw转cad图时比例一定设定为1:1 sw图纸空白处---右键--比例 1、样式不一样是标注样式设置不一致,比如字体、精确单位等。 2、数值不一样是两个程 序图纸比例设置不统一。在CAD"比例因子"中修改即可。solidworks的比例和CAD的比例不同。 解决方法:(小何)看Soildworks中的工程图的比例是多少(方法:在SW中点中某个视图,在最左边的设计树位置往下拉,里面有个比例,看画图比例是多少,见上图)假如是1:5,就表示画出来的图在图框中缩小了5倍,这时在CAD 中就必须把测量单位比例因子改为5,这样在CAD图中测量出来的尺寸才是SW 工程图标注的真实尺寸。也就是SW中的工程图的比例与CAD中测量单位比例因子的乘积要等于1。注意,这仅仅是修改了标注尺寸问题,改变的是标注尺寸,这样的话,用CAD测量标准的图框时,测量出来的图框的尺寸会放大5倍。这相当于保证了图形的尺寸是1:1,而图框的尺寸就必须放大5倍。见下图:

如何让SolidWorks文件转换成CAD图时尺寸不变? 2010-7-26 22:44 提问者:118024528|浏览次数:2297次 如题 满意回答 绘图尺寸设为毫米(工具--选项--文档属性--单位),sw的工程图比例设置为1:1,可以右键图纸属性那里设置图纸比例,如果图纸不够大,那就选择更大一级的幅面(比如A3不行就选A2),然后另存为DWG格式的话,cad里面也是1: 1

工程制图尺寸标注基本规则

基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,一般以毫米为单位。以毫米为单位时,不注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 3、图样中所标注的尺寸,为该图样所表示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。为了便于图样的绘制、使用和保管,图样均应画在规定幅面和格尺寸标注通常由以下几种基本 元素构成,如图8-44所示。 5尺寸文字:表示实际测量值。系统自动计算出测量值,并附加公差、前缀和后缀等。用户可自定义文字或编辑文字。6尺寸线:表示标注的范围。尺寸线两端的起止符表示尺寸的起点和终点。尺寸线平行所注线段,两端指到尺寸界线上。如图8-44(a)所示。 7起止符:表示测量的起始和结束位置。系统提供多种符号供选用,用户可以创建自定义起止符。如图8-44(a)所示。8尺寸界线:从被标注的对象延伸到尺寸线。起点自注点偏移一个距

标注尺寸的三要素 1. 尺寸界线——用来限定所注尺寸的范围。用细实线绘制。一般由轮廓线、轴线、对称线引出作尺寸界线,也可直接用以上线型为尺寸界线。超出尺寸线终端2-3mm。 2. 尺寸线(含有箭头)——用细实线绘制。要与所注线段平行。 3. 尺寸数字 标注尺寸的符号直径用“Ф”表示,球用“SФ”、“SR”表示。半径用“R”表示,方形结构用“□”表示,参考尺寸其数字加注“()”1、标注线性尺寸时:水平方向数字字头朝上;垂直方向数字字头朝左。2、标注角度尺寸时:数字一律水平书写,注在尺寸线的中断处、外侧或引出,尺寸线是圆弧线。实际上根本不是这样的,数字不必水平书写。3、标注圆和圆弧时:圆在数字前加“Ф”圆弧在数字前加“R”球面在数字前加“SФ”或“SR”标注圆和圆弧时,尺寸线应通过圆心。尺寸数字不能被任何图线穿过;大尺寸在外,小尺寸在内。上一篇文章讲到了尺寸的组成,但仅仅了解尺寸 组成是远远不够的,在机械制图中尺寸是图形的生命,是图形必不可少的组成部分。因此本文将详细的讲解关于尺寸的知识。 通过本文我们主要掌握尺寸标注的正确性,即按国家标准标注尺寸。重点掌握尺寸的组成、典型尺寸的标注。在学习具体内容之前我们要牢记尺寸标注的原则——正确+完整+清晰+合理。 简单的说尺寸应该包括尺寸线、尺寸线的末端形式、尺寸界线、以及尺寸数字。以下将分别讲解这四部分内容。 一、尺寸线: 尺寸线是用来表示尺寸的度量方向的。1、线型只用细实线,不能用别的图线替换,同

一文看懂机械图纸中的尺寸标注

出入加工现场,各种繁杂的加工工序图纸,你是否都看得懂为客户设计加工方案,有木有因为尺寸的标注产生疑问这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识!再也不用担心看不懂图纸啦! 1、常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 盲孔 螺纹孔 沉孔 锪平孔 倒角 2、零件上的机械加工结构 退刀槽和砂轮越程槽 在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。 钻孔结构 用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。 用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。

凸台和凹坑 零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。 3、常见零件结构 轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、和等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零

零件图的尺寸标注

8.4零件图的尺寸标注 教学内容: 8.4零件图的尺寸标注 教学目的:1、了解选择尺寸基准的几何形式,理解设计基准和工艺基准,以及主要基准和辅助基准的区别与联系,学会选择一般基准。 2、培养学生的观察判断能力。 3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。 4、养成认真学习的习惯。 教学重点:尺寸基准的选择。 教学难点:主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。 零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标,完整、清晰、合理地满足生产需要。 一、基准的概念基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。 1、尺寸基准的分类 (1)设计基准 根据零件结构特点和设计要求而选定的基准,长、宽、高三个方向都有一个设计基准。该基准又称为主要基准。 (2)工艺基准 在加工时,确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起

设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系 2、尺寸基准的形式 (1)线基准:回转面的轴线、某些重要的轮廓线。 (2)面基准:某些较大的平面——主要加工面、接触面、安装面、对称面。 (3)点基准:球心、极坐标原点。 3、尺寸基准的选择 从设计基准出发进行尺寸标准,尺寸反映设计要求,能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准,可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来,反映了零件加工工艺要求,使零件便于制造加工测量,因此,应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求。 二、尺寸标注的形式 1、链式:每一环的误差累积在总长上。

a 链式 b 坐标式 c 综合式 2、坐标式:难保证每一环的尺寸精度要求。 3、综合式:最能适应零件的设计要求和加工要求。 三、零件合理标注尺寸的要点 1、满足设计要求 (1)重要尺寸应从设计基准直接注出。 重要尺寸是指决定及影响其使用功能的尺寸。如下图尺寸40直接影响上下两零件的配合,属重要尺寸应直接注出。 (a)合理标注 (b)不合理标注 (2)尺寸不应注成封闭的回路形式;如下图 零件在加工过程中,不可避免地会出现误差,若注成封闭形式,则很难保证每一尺寸都同时达到精度要求。一般有意留一段不重要的尺寸空出不注。

CATIA工程图尺寸标注

CATIA 工程图尺寸标注
2008-02-01 09:20:37 作者: 来源:互联网 浏览次数:1 文字大小: 【大】 【中】 【小】 简介: 简介: 工程视图创建完成之后,就需要给视图加上尺寸、公差等等,才能构成一张比较完整的工程图。 CATIA V5 软件中主要的工程图尺寸特征有:尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、自动标注尺寸等等。
工程视图创建完成之后,就需要给视图加上尺寸、公差等等,才能构成一张比较完整的 工程图。CATIA V5 软件中主要的工程图尺寸特征有:尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、 自动标注尺寸等等。
8.3.1 尺寸标注
尺寸标注指的是在工程图上标注不同的尺寸, 包括长度、 直径、 螺纹、 倒角等等。 CATIA V5 软件中主要的尺寸标注有:智能标注、累积标注、堆栈标注、长度/距离标注、角度标注、 半径标注、直径标注、倒角标注、螺纹标注、坐标标注等等。
1.智能标注 智能标注
智能标注可以根据图形的不同而自动识别合适的标注方式,它能产生长度、角度、直径 等的标注。操作步骤如下: 单击工具栏中【Dimensions】 (智能标注)图标 ,然后单击图上的直线,自动标注出 直线的长度,鼠标再单击窗口中任意位置,尺寸标注完成。也可以在【Tools Palette】工具 栏中选择标注的尺寸样式。 单击两条边,若两边平行,则系统自动标注出这两条边之间的距离。若两条边不平行, 则系统自动标注出这两条边的角度。 单击圆或圆弧,系统自动标注出它们的直径或半径。也可以右键选择标注方式。 尺寸标注后, 左键选择尺寸线移动则可以移动整个尺寸的位置, 左键选择尺寸字移动则 可以在尺寸线范围内移动尺寸字。 选择尺寸右击弹出菜单, 选择其中的特性选项, 在随后的对话框中可以修改尺寸字的大 小或尺寸样式等。 如图 8.50 所示的轴套的尺寸标注就是全部采用智能标注方法标注的。

[整理]proe5.0工程图标注.

第5章工程图标注 标注在工程图中占有重要的地位。本章把标注分成尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注与符号标注几个部分来讲述,并配以适当的范例来让读者巩固所学知识。主要内容包括: ●尺寸的标注与编辑。 ●注释的标注与编辑。 ●基准、公差的标注。 ●符号的标注。 5.1 工程图标注概述 在工程图中,标注的重要性是不言而喻的。工程图作为设计者与制造者之间交流的语言,重在向其用户反映零组件的各种信息,这些信息中的绝大部分是通过工程图中的标注来反映的。因此一张高质量的工程图必须具备充分合理的标注。 工程图中的标注种类很多,如尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注、表面粗糙度标注、焊缝符号标注等。 ●尺寸标注:对于刚创建完视图的工程图,习惯上先添加其尺寸标注。由于在 Pro/ENGINEER系统中存在着两种不同类型的尺寸,所以添加尺寸标注一般有两种方 法:其一是通过选择下拉菜单命令来显示存在于零件模 型的尺寸信息,其二是通过选择下拉菜单(或 者、、)命令手动创建尺寸。在标注尺寸 的过程中,要注意国家制图标准中关于尺寸标注的具体规定,以免所标注出的尺 寸不符合国标的要求。 说明:在本书中,为了使用同一个模型的工程图来统一介绍尺寸标注的各种方法,有的方法标注的尺寸在该工程图中不一定符合国家标准,但是在其他的工程图中则可满足国标。 ●注释标注:作为加工图样的工程图很多情况下需要使用文本方式来指引性地说明 零组件的加工、装配体的技术要求,这可通过添加注释来实现。Pro/ENGINEER 系统提供了多种不同的注释标注方式,可据具体情况加以选取。

●基准标注:在Pro/ENGINEER系统中,基准的标注可分为“模型基准”和“绘制 基准”。选择下拉菜单命令,可创建基准面或基准轴,所 创建的基准面或基准轴主要用于作为创建几何公差时公差的参照。选择下拉菜单 命令可创建“绘制基准面”、“绘制基准轴”或“绘制基准 目标”,创建的绘制基准主要用于对工程图中某些必要的内容作补充说明。 ●公差标注:公差标注主要用于对加工所需要达到的要求作相应的规定。公差包括 尺寸公差和几何公差两部分:尺寸公差可通过尺寸编辑来对其显示,也可以通过 设置配置文件调整尺寸公差;几何公差需通过选择下拉菜单 命令来创建。 ●表面光洁度标注:对于零件表面有特殊要求说明的需标注表面光洁度(粗糙度)。 在Pro/ENGINEER系统中,表面光洁度有各种不同的符号,应根据要求选取。 ●焊接符号标注:对于有焊接要求的零件或装配体,还需要添加焊接符号。由于有 不同的焊接形式,所以具体的焊接符号也不一样,因此在添加焊接符号时需要用 户自己先定制一种符号,再添加到工程图中。 工程图中的各种标注都应该遵守国家标准的相关规定,养成遵守国标的习惯是成为一个优秀机械工程师的基本要求。 5.2 尺寸标注 5.2.1 尺寸标注的特点与要求 1.概述 在工程图的各种标注中,尺寸标注是最重要的一种,它有着自身的特点与要求。首先尺寸是反映零件几何形状的重要信息(对于装配体,尺寸是反映连接配合部分、关键零部件尺寸等的重要信息)。在具体的工程图尺寸标注中,应力求尺寸能全面地反映零件的几何形状,不能有遗漏的尺寸,也不能有重复的尺寸(在本书中,为了便于介绍某些尺寸的操作,并未标注出能全面反映零件几何形状的全部尺寸),其次由于尺寸标注属于机械制图的一个必不可少的部分,因此标注应符合制图标准中的相关要求。 在Pro/ENGINEER系统中,工程图中的尺寸被分为两种类型:一是存在于系统内部数据库中的尺寸信息,它们来源于零件的三维模型的尺寸;二是用户根据具体的标注需要手动创建的尺寸。这两类尺寸的标注方法不同,功能与应用也不同。通常先显示出存在于系统内部数据库中的某些重要的尺寸信息,再根据需要手动创建某些尺寸。

HC-WI-10-010工程图尺寸标注作业标准

HC-WI-10-010工程图尺寸标注作业标准 程 图 尺 寸 标 注 作 业 标 准 ****** 目录****** 项目ITEM 内容DESCRIPTION 项次PAGE 目录 (2)

修订履历 (3) 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 标注总体原则及要求………………………………4~5 4 附件一………………………………………………6~9 ****** 修订履历****** 版次ECN NO. 修订页次备注 A/0 新版发行2003.9.02

1. 目的 规范图面的尺寸标注格式。 2. 适用范围: Honeycomb机电设备有限公司。 3. 标注总体原则及要求

3.1尺寸标注文字和五金零件代号文字字高设定为 2.0MM,批注文字设定为 2.0MM.在像素较密集时尺寸标注和五金零件代号可采用 1.5MM字高,(以上高度为出图后的实际字高). 3.2文字颜色设定为Bylayer。 3.3标注文字字体名称:STYLE NAME:STANDARD 对应文字文件FONT NAME:ROMANC.SHX 宽高比系数WIDTH FACTOR: 0.8 3.4在没有特别要求时,标注小数点后二位,选UNIT2标注形式。 3.5参考尺寸在尺寸值的后面加(ref)与其它尺寸区分。 3.6视图一般采用1:1比例绘制(计算机档案里像素是1:1,实际出图后可以不是). 剖视图可根据图框大小作适当缩放, 缩放的比例必须为整数偶数倍, 标注的尺寸值一般是计算器自动测量的值,不得用手改动编辑尺寸文字值。 3.7 一般情况下﹐下料图以坐标标注﹐成型图以线性标注。 3.8尺寸标注要整齐,拉到像素外的尺寸线尽量平齐(如图a);不可出现尺寸线与0.00尺寸线交叉的情况(见图b); 正确标注方法如图(c)所示。 3.9 尺寸尽可能不与像素相交。 3.10 标注圆孔尺寸时, 须标注圆孔的中心线, 指令为C1, 尺寸线的端点应置于圆孔中心线的端点上, 而不是圆心上。 3.11 所有标注尺寸以现场操作人员易测量为原则。

零件图的尺寸标注

《机械制图》教案 东平县职业中专授课教师:

2、尺寸基准的分类 按尺寸基准性质不同,将基准分为设计基准和工艺基准两类。 (1)设计基准 用以确定零件在部件或机器中位置的基准,称为设计基准。 (2)工艺基准 在零件加工过程中,为满足加工和测量要求而确定的基准称为工艺基准。为减少尺寸误差,方便加工制造和提高成品质量,应尽量使设计基准与工艺基 准重合。 (a)叉架类零件 (b)轴类零件结合课件和挂图进行重难点展示

图8—9 零件的尺寸基准 按尺寸基准重要性不同,一般分为主要基准和辅助基准。 (1)主要基准确定零件主要尺寸的基准。 (2)辅助基准为方便加工和测量而附加的基准。 零件每个方向应有一个尺寸基准,同一方向的尺寸基准之间一定要有尺寸联系,该尺寸称为联系尺寸。 (二)标注尺寸的形式 1、链式轴向尺寸的标注,依次分段注写,无统一基准。 2、坐标式轴向尺寸的标注,以一边端面为基准,分层注写。 3、综合式轴向尺寸的标注,采用链式和坐标式两种方法标注。 (三)零件尺寸标注的注意事项 1、重要尺寸要从基准直接注出 重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有关的尺寸,这类尺寸应从设计基准直接注出。 (a)合理(b)不合理 图8—10 重要尺寸从设计基准直接注出 2、避免出现封闭的尺寸链 封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像车链一样,一学生互动解决疑难问题教师点评

段尺寸与总体尺寸间形成封闭的尺寸链,此时各段尺寸误差的和不等于总体尺寸的误差。为此,在标注尺寸时,应将次要的轴段尺寸空出不注(称为开口环),如图8—12(a)所示。这样,其它各段加工的误差都积累至这个不要求检验的尺寸上,而全长及主要轴段的尺寸则因此得到保证。 图8—11 封闭的尺寸链 图8—12 开口环的确定 3、考虑零件加工、测量和制造的要求 (1)考虑看图方便。不同加工方法所用尺寸分开标注,便于看图加工。 (2)考虑测量方便。尺寸标注有多种方案,但要注意所注尺寸是否便于测量,如图8—13所示结构,两种不同标注方案中,不便于测量的标注方案是不合理的。学生自学分组讨论解决难点问题

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