油品的防静电措施
油品的防静电措施（一）静电的产生
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间跳火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与以下因素有关：
（1）灌油流速越快。摩擦越剧烈，产生静电电压越高。
（2）空气越干燥，静电越不容易从空气中消散，电压越容易升高。
（3）油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。
（4）管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压要高几倍到几十倍。
（5）非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
（6）管道上安装滤油网其栅网越密，产生静电电压越高。绸毡过滤网产生的静电电压更高。
（7）大气温度较高（22～40℃），空气的相对湿度在13%～24%时，极易产生静电。
（8）在同等条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。
（二）防止静电放电的方法
（1）一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω，其余设备的接地电阻不应大于100Ω（包括静电及安全接地）。立式油罐的接地极按油罐圆周长计，每18m一组，卧式油罐接地极不少于二组。
（2）向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减小油品的冲击与空气的摩擦。
（3）在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢灌油速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
（4）在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。
（5）船舶装油时，要使加油管线出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
（6）油库内严禁向塑料桶里灌注轻质燃料油，禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
（7）所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装（经鉴定的防静电工作服除外）。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻，以导除人体静电。
（三）接地装置的设置
（1）接地线
接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管线、装卸设备的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢；油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线；橡胶管一般用直径3～4mm的多股铜线。
（2）接地极
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物（不要作防腐处理），挖一个深约0.5m
的坑，将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地
下水位高的地方。接地极与接地线间的所有的接点均应栓接或卡接，确保接触良好。
防静电作业办法
编号：SY-AQ-06735 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防静电作业办法 Anti static operation method
防静电作业办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.目的 规范防静电作业，避免静电损坏静电敏感电子元件或产品，保障产品质量，降低生产成本。 2.适用范围 适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。 3.参考文件 《搬运、贮存、包装及防护控制程序》。（文件编号：JZ-PMC-002） 4.定义 静电：静止的电荷。 IC:Integratedcircuit-----集成电路 PCBA:Printedcircuitboardassembly-----已装配印刷电路板 ESD:ElectroStaticDischarge-----静电释放 导体：容易将静电导入大地的材料，每平方单位105Ω及以下
绝缘体：不能将静电导入地下的材料，每平方单位1014Ω或更大 防静电材料：不产生静电的材料，每平方单位109～1014Ω 静电耗散材料：一种能慢慢地将静电导入地下的材料，每平方单位106～109Ω 5职责： 5.1.工程组：负责防静电设施的规划、安装、标准的制定，防静电异常问题解决；车间防静电地线的定期测量；负责设备良好接地，电工定期检查设备接地状况。 5.2.品质组：对车间环境温、湿度的监控，购入防静电产品测试，对防静电台垫测试，ESD电烙铁接地状况的测试。 5.3.PMC组：负责对IC、PCB’A的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。 5.4.生产组：监督员工对静电手环的测试、维护，对防静电设施的正确使用，负责对IC，PCB’A的收发、退料、搬运等符合防静电要求，保持静电席等静电防护系列的表面清洁。
油品安全知识-防腐
编号：SY-AQ-06479 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油品安全知识-防腐 Oil safety knowledge - corrosion protection
油品安全知识-防腐 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、石油商品在储运过程中，由于金属腐蚀，会损坏容器、管线及设备，甚至发生漏油事故。金属腐蚀所产生的氧化产物，会增加油品机械杂质含量并加速油品氧化，影响油品质量。因此，必须重视油库金属设备的防腐工作。 ①化学腐蚀 金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质 ②大气腐蚀
大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体（大气中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。 大气腐蚀的产物为棕红色的Fe（OH）2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。 2、涂层防腐 ①定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。 ②定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。 ③设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。 ④油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀
防静电措施规程范本
整体解决方案系列防静电措施规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75353 防静电措施规程 Anti-static measures regulations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾，因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。这些措施对于防止静电电击和防止静电影响生产也是有效的。 1.环境危险程度控制 静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电的危险，可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。 2.工艺控制 为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具;为了减轻火花放电和感应带电的危险，可采用阻值为107~109Ω左右的导电性工具。 3.接地
接地的作用主要是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。为了防止火花放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。防静电接地电阻原则上不超过lM Ω即可;对于金属导体，为了检测方便，可要求接地电阻不超过100Ω~l000Ω。对于产生和积累静电的高绝缘材料，宜通过106Ω或稍大一些的电阻接地。 4.增湿 为防止大量带电，相对湿度应在50%以上;为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%~70%。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。 5.抗静电添加剂 抗静电添加剂是化学药剂。在容易产生静电的高绝缘材料中加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻辛或表面电阻率以加速静电的泄露，消除静电的危险。 6.静电中和器 静电中和器又称静电消除器。静电中和器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险。静电中和器主
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法 防静电工作区的设计原则： 1.抑制静电荷的积累和静电压的产生； 2.安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。 方法一：静电接地 静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效 果。常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。 方法二：静电屏蔽 静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电 对电子元器件的影响。最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。 方法三：离子中和 绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除，用静电接地的方法是无效的。通常采用的方法是离 子中和，即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所 必须的正负离子，以提供一等电位的工作区域。 ESD 防护措施 一、静电线应包括两条: 1.ESD Line:与厂内地桩相连. 2.AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接,禁止使用缠绕方式相接. 二、静电接地检验主要包括以下四个方面 1.地桩接地性能测试. 2. ESD线测量. 3.各种设备保护接地测试,其包括两部分: a.带电设备:包括锡炉,ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备 接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line. b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接ESD line. 4.静电环的测量. 三、地桩接地性能测量 1.测量仪器:地阻仪 2.测量方法:将地阻仪一接线接地桩(线长为5m),另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点 (两导线长度分别为30m和20m),测量值应小于2Ω. 四、ESD线测量程序 1.测量方法:用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ. 2.测量频率:每4小时测量一次并作记录. 3.不良处理对策:测量值如超过规定范围,需停线检查原因,待阻值至规格内方可开线生产. 五、设备保护接地测量程序 1.测量方法:用万用表测量各设备外壳与AC ground line之间阻抗,测量值应小于10Ω. 2.测量频率:IPQC每日抽检.
加油站静电火灾事故分析及预防措施
加油站静电火灾事故分析及预防措施 王志伟 二汽物资 我分公司加油站是二汽唯一一个储存和销售柴汽油的营运单位，肩负着二汽公司各车队的后勤工作，同时也对外销售柴汽油。汽油是易燃易爆液体，搞好加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。这里主要分析加油站静电火灾产生的几种情况，静电产生的原因，预防静电火灾的措施。 关键词: 加油站静电火灾静电产生预防措施 静电是加油站起火爆炸事故主要点火源之一，同时也是最具特发性和严重的火灾事故之一。加油站的油品在储存、运输、输送、装卸、加注等过程中不可避免地会产生静电。油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸的最小引燃能量时，就会引起火灾爆炸事故。 事故案例 2011年8月29日上午10时许，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人称，是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。 2010年7月16日下午18点50分左右，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生静电起火爆炸事故，大火燃烧了15个小时，此次事故 7
至少造成附近海域50平方公里海面污染，据估算，有1500吨原油进入海洋。大连消防支队士官张良在清污时不慎坠海牺牲。 由于静电比明火引发的事故更具有隐蔽性,突发性，火灾危险性强，所以对静电灾害的预防已经成为加油站安全技术的一个突出问题。 一．加油站发生静电火灾的几种情况 1.1卸油时易发生火灾 1)静电起火。由于油管无静电接地或静电接地不良、采用喷溅式卸油、卸 油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电点燃油蒸气，会产生 爆炸燃烧。 2)油气回收管路破裂密封垫破损，大量积聚油蒸气从管路卸油口喷出会产 生静电爆炸燃烧。 3)卸油过程中，油罐漫溢。卸油时对液位监测不及时易造成油品跑冒。油 品溢出罐外后，与空气摩擦可形成很高的静电电位，从而引发静电着火 爆炸燃烧。 4)由于卸油胶管破裂、密封垫破损、快速接头紧固栓松动等原因，致使油 品滴漏至地面遇火花立即燃烧； 1.2量油时易发生火灾 7
原油储罐的防腐措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 原油储罐的防腐措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2729-78 原油储罐的防腐措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，随着国民经济的飞速发展，我国石油需求的大幅增长和石油工业的蓬勃发展，作为原料油的储存装置，储罐的数量也越来越大。这些设施的可靠安全运行对长输管道的安全生产及环境安全有着直接关系。据某调查机构研究现，我国每年因为储罐腐蚀而造成的经济损失已达到2000万美元以上，同时造成了多起人员伤亡事故。因此，对原油储罐的主要腐蚀部位进行正确的分析，并据此采用有效的防护措施已势在必行。 一．原油储罐的防腐措施如下： 1. 合理选材 由于储罐是钢厂焊接而成，那么在选用钢材时就应选用C<0.2%和S、P含量<0.5%d的材料，同时在罐底和罐顶应增加厚度，这主要是考虑到这两个地方比
较容易腐蚀。 2. 采用涂料与阴极保护相结合的技术 单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用, 但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用, 还会形成大阴极小阳极而加速涂层破损处的腐蚀;涂层与牺牲阳极联合保护可以对涂层破损处达到有效保护, 并且联合保护比单纯的阴极保护节省牺牲阳极用量, 电流分散效率好, 是行之有效的保护办法。同时还可利用外加电流阴极保护使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围, 从而抑制腐蚀发生。“实践表明, 阴极保护加涂敷层技术是油品储罐防腐蚀最经济合理的方法”川。图1 反映了某原油罐区采取阴极保护技术后, 恒电位仪所测电位情况。 3．抗静电涂料防腐 油料在流动、过滤、搅拌、喷射和灌注等过程中可能产生静电荷, 携带静电荷的流体进人储罐后发生电荷积聚, 引起电位升高, 如果油料中的静电荷不能迅速释放, 则该电位上升到超过安全极限值, 可能发
机房防静电措施,危害与防护
机房防静电措施,危害与防护 一.静电防护的基本原则 1.抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2.安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累， 静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3.定期对防静电设施进行维护和检验。 二.环境要求 1.温、湿度要求 温度要求控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2.空气含尘浓度 空气含尘要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm 的含尘浓度粒／L≤3 0 3.静电电压 静电电压绝对值应小于200V。 三.地面要求 1.采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系 统电阻值均为：1×105Ω-1 ×109Ω 四.墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1.墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防
静电涂料。 2.台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105 Ω－1×109Ω 五.静电保护接地要求 1.静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2.防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地 上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。 六.人员和操作要求 1.操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2.进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房 内直接更衣、梳理。 3.设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4.机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装 在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5.使用的工具必须是防静电的。 6.在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电 无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7.备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静 电屏蔽袋内存放。 8.需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装
工厂静电防护措施大全
编号：SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories
工厂静电防护措施大全 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体
等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地 ④设备、仪器接地
加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版)
加油站静电火灾事故分析及预防措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0360
加油站静电火灾事故分析及预防措施(标 准版) 我分公司加油站是二汽唯一一个储存和销售柴汽油的营运单位，肩负着二汽公司各车队的后勤工作，同时也对外销售柴汽油。汽油是易燃易爆液体，搞好加油站消防安全管理是一项非常重要的工作。这里主要分析加油站静电火灾产生的几种情况，静电产生的原因，预防静电火灾的措施。 关键词:加油站静电火灾静电产生预防措施 静电是加油站起火爆炸事故主要点火源之一，同时也是最具特发性和严重的火灾事故之一。加油站的油品在储存、运输、输送、装卸、加注等过程中不可避免地会产生静电。油品本身属于易燃易爆液体，当静电放电能量超过油蒸的最小引燃能量时，就会引起火灾爆炸事故。
事故案例 2011年8月29日上午10时许，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。据现场知情人称，是工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。 2010年7月16日下午18点50分左右，中石油大连大孤山新港码头一储油罐输油管线发生静电起火爆炸事故，大火燃烧了15个小时，此次事故至少造成附近海域50平方公里海面污染，据估算，有1500吨原油进入海洋。大连消防支队士官张良在清污时不慎坠海牺牲。 由于静电比明火引发的事故更具有隐蔽性,突发性，火灾危险性强，所以对静电灾害的预防已经成为加油站安全技术的一个突出问题。 一．加油站发生静电火灾的几种情况 1.1卸油时易发生火灾 1)静电起火。由于油管无静电接地或静电接地不良、采用喷溅式卸油、卸油中油罐车无静电接地等原因，造成静电积聚放电点燃
石油化工设备常见腐蚀类型及其防腐措施
石油化工设备常见腐蚀类型及其防腐措施 （一）低温HCl-H 2S-H 2 O型腐蚀与防腐 1、主要腐蚀设备及部位 主要腐蚀设备： 此腐蚀环境主要存在于常减压装置的初馏塔和常减压塔的顶部(顶部五层塔盘以上部位)及其塔顶冷凝冷却器系统。 腐蚀部位： 主要指常压塔上部五层塔盘、塔体及部分挥发线、冷凝冷却器、油水分离器、放水管和减压塔部分挥发线、冷凝冷却器等部位。在无任何工艺防腐措施情况下，腐蚀十分严重，具体情况为： (1)常压塔顶及塔内构件，如无工艺防腐措施，碳钢腐蚀率高达2mm／a。采用0Crl3材料作衬里，浮阀则出现点蚀，用18—8型奥氏体不锈钢作衬里则出现应力腐蚀开裂。 (2)冷凝冷却器是腐蚀最严重的部位。在无任何防腐措施时，碳钢腐蚀率可高达2mm／a。采用18—8型奥氏体不锈钢制冷凝器则在3个月到4年间陆续出现应力腐蚀破裂。冷凝冷却器入口端(约100mm)处于高速两相流动时，在胀口处有冲状腐蚀。空冷器更为严重，碳钢的腐蚀率可高达4mm／a。 (3)后冷器、油水分离器及放水管的腐蚀一般较前项为轻，腐蚀率随冷凝水pH值高低而变，一般为0.5～2.0mm／a。 (4)减压塔顶冷凝冷却器是减顶系统腐蚀主要几种的设备，无任何工艺防腐措施时，碳钢腐蚀率可高达5mm／a。 腐蚀形态： 对碳钢为均匀减薄；对Crl3钢为点蚀；对1Crl8Ni9Ti钢则为氯化物应力腐蚀开裂。 腐蚀机理： HCl—H 2S—H 2 0部位的腐蚀主要是原油含盐引起的。原油加工时，原油中所 有的成酸无机盐如MgCl 2、CaCl 2 等，在一定的温度及有水的条件下可发生强烈的 水解反应，生成腐蚀性介质HCl。在蒸馏过程中HCl和硫化物加热分解生成的H 2 S 随同原油中的轻组分一同挥发进入分馏塔顶部及冷凝冷却。当HCl和H 2 S 2、HCl—H 2S—H 2 0环境下的防腐蚀措施 此部位防腐应以工艺防腐为主，材料防腐为辅。 (1)工艺防腐措施“一脱四注”(原油深度电脱盐，脱后注碱、塔顶馏出线注氨、注缓蚀剂、注水)。经“一脱四注”后，控制的工艺指标应为：冷凝水含Fe2+量小于lmg／kg，冷凝水含C1-量小于20mg／kg，
静电防护措施制度
静电防护措施制度 xxx有限公司 二〇一四年八月
北京三合兴业数码科技有限公司内部使用静电防护措施制度 拟制：胥军文 校对：张思 会签：缪宗真 审核: 宋东 批准: 董元武
目次 1出入库防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。2生产线防静电措施................................................................................. 错误！未定义书签。3检测维修人员防静电措施 .......................................................................... 错误！未定义书签。
一、出入库防静电措施制度 1.1 库房要求： （a）库房用来储存元器件，并未对元器件进行操作，无需特别严格的防静电措施，库房的静电敏感级别为2级，库房门口挂有防静电区标示牌。 （b）库房内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。 （c）库房内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：23±3?C，湿度：40%~70%。 （d）要求使用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并保证有效接地。禁止直接使用木制地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 （e）天花板及墙壁使用防静电材料制品，一般情况下允许使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普通塑料制品。 1.2 库房人员组成： 库房主管 库房工程师。 1.3 库房人员防静电要求： （a）任何库房人员都应该戴防静电手套、穿防静电服、带防静电帽和穿防静电鞋。 (b) 进入防静电区域时，防静电工作服、工鞋和工帽要求穿着整齐，全部纽扣（拉链）要系好（拉 完全），头发必须包在工帽内，不能有外露。 （c）对库房内元器件运送时须使用防静电容器、运输工具（料盒、料箱、运输车）。 1.4 库房人员岗位职责 库房主管：（a）负责做好物料、库房工程师、及其他进出库房人员及物品的出入管理。 （b）确保库房人员及在库房工作区内的人员正确使用防静电设备，包括防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋、防静电腕带、料盒和运输工具等。 （c）定期检查防静电工衣、工鞋、腕带的防静电品质，如有品质异常，及时向采购部提出采购申请更换。 库房工程师：（a）负责库房防静电措施的维护和管理 （b）定期通知QC1 ESD工程师进行检测使用中的防静电用具。 二、生产线防静电措施制度 2.1生产线车间要求 （a）生产线车间要用来对芯片及元器件进行操作，对防静电措施要求比较严格，生产线车间静电敏感级别为1级，生产线车间区域有防静电区标识牌。 （b）生产线车间内应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生。 （c）生产线车间内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：温度：21±2?C，湿度：50%~60%，在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度
工厂防静电接地方法
1. 防静电地线的埋设 (1) .厂房建筑物的避雷针一般与建筑物 钢筋混凝土焊接在一起妥善接地，当雷击发生时，接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点，一般认为在泄放接地点20M范围内都会有"跨步电压"产 生,即在此范围内不再是理想零电位.另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点，故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外. (2) .埋设方法：为保证接地的可靠，致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m以上坑，将2m以上铁管或 角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上)，再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起，用16 m就绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3) .坑内施以适量木炭粉和工业盐，以增加土壤导电性， 填埋后用接地电阻测试仪测量，接地电阻应 <4 Q.(见图2)且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试 (1) .防静电地线全部使用6m就多股铜芯绝缘线，每楼层或适当区段用铜排或 40A以上开关，闸刀与主干线相连， 以利检查维修. (2) .防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接
(3) .于分段铜排或开关的"干线端"，另铺一条检查线.(1.5?2 m就即可)，每车间设2~3检查点，固定好，标 识清楚. (4) .测量:使用指针式万用表，电阻档. a) .各防静电测试点与防静电地线间电阻 5?15 Q,理想应为0Q.但实际测得为2 m就导线从测试点到总结点电阻+6 m就,导线从总结点到被测点电阻之和，这一值约5-15 Q且基本不变，如测量结果趋于无穷大是为防静电地线或测量线有一条断线，应及时修好. b) .防静电地与设备地间电阻，这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻 组成.但两接地线间由于地面干湿程度，地电流影响等十分复杂，尤其地电流，每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果，故只能用指针表测量，且其值从十几欧到几百 K都算正常，仅说明两地间未短路也未开路即可. 3. 防静电地板 最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构，下层为导电层与防静电地连在一起，上层为绝缘 防静电产生层，不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开，防止雷 击时地板带静电，并将导电层通过1M Q20W电阻与防静电地接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高，但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶)，直接铺在建筑物地面 上，大大降低造价，且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差
石油化工设备腐蚀原因及防腐措施
石油化工设备腐蚀原因及防腐措施 摘要：改革开放政策在我国已经得到了大规模的开展和实施，使我国石油化工企业发展建设变得更加迅速。在这个过程当中，国家和社会越来越重视石油化工设备防腐工程项目的开展。然而在当今阶段，石油化工设备的日常养护及防腐处理方面存有很多问题，致使化工设备受到不同程度的腐蚀，导致石油设备运行效率降低、工程质量低下。因此，为了使石油企业能够很好地开采和使用化工设备，需要对设备进行相关防腐措施。对石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用原则进行了分析和讨论。 关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施；相关应用
中国作为石油化工大国，也是成品油消耗大国，石油化工行业是人们生活以及工业生产的重要方面，石油化工产业链是否可以满足人们的需要是一个至关重要的问题。石油不像其他必需品，它从开采到生产粗精加工是有一定难度的，所以对石油行业所需要的石油化工设备也有很高的要求。是否能够利用好石油化工设备，并且在实际工作中能否更好地对化工设备进行防腐维护和管理，决定了石油行业尤其是精加工的质量与效率。因此，找到一个好的防腐措施或方法去保护石油化工设备，对该产业的可持续发展具有重大意义。1石油化工设备进行防腐的重要意义 自从21世纪以来，随着科技领域的不断扩大，各种高新技术在各行业都有所展现。对石油这一个行业来说，生产的需求大大增加，所需要的石油化工设备的数量也在增加，所以石油化工设备的防腐养护工作必须要做好，这样才能满足企业生产的需求。如果能够更好地维护和管理实际工作中的石油化工设备，将石油化工设备的作用发挥到最大，可以有效地提高产业的发展水平，提高生产质量和效率，以此来达到企业的利润最大化。由于石油化工原料的特殊性，生产设备大多处于高温高压的生产环境下，生产设备极易受到内部原料与外部环境的腐蚀，轻则会降低生产效率，影响产量，重则会发生安全事故，危害人民的人身财产安全。因此，有
车间防静电规定
生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)
1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现 象之观念，促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。 3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。 3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。 3.10.摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需要的时间。 3.13.注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分： 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压（人体模型—HBM） I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下： 4.1.1.1.高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级； 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级； 4.1.1.3.按照上述理由，现规定敏感级别为： 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域，生产仓，收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。
加油站防止静电危害基本措施
加油站防止静电危害基本措施 防止静电危害基本措施主要有两条。一是防止并控制静电产生，二是静电产生后予以中和或导走，限制其积聚。在油品储运系统通常采取以下具体措施： （1）防止人体产生静电 油品储运系统大多都是易爆易爆作业区域，因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作，而且禁止在危险区场所脱掉衣服。禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装（经鉴定的放静电工作服除外）。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻，以导除人体静电。（2）石油产品中加入防静电添加剂 在石油产品中加入防静电添加剂，可增加油品的导电性能和增强吸湿性能，加速静电泄漏，减少静电聚集，消除静电危害。 （3）做好设备接地，消除导体上的静电 设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω（包括静电及安全接地）。立式油罐的接地极按油罐圆周长计，每18m一组，卧式油罐接地极应不少于二组。
（4）安装静电消除器 静电消除器又叫静电中和器，它是消除或减少带电体电荷的装置。（5）减少静电的产生 A向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。 B在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。 C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。 D船舶装油时，要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油，禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。 接地装置的设置 ①接地线 接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。 油罐、管线、装卸设备的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢；油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线；橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。 ②接地极 接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物（不要作防腐处理），挖一个深约0.5m的坑，
油品的防腐措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6332 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油品的防腐措施标准版 本
油品的防腐措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 石油产品在储运过程中，由于金属腐蚀，会损坏容器、管线及设备，甚至发生漏油事故。金属腐蚀所产生的氧化产物，会增加油品机械杂质含量并加速油品氧化，影响油品质量。因此，必须重视油库金属设备的防腐工作。 （一）腐蚀的原因 油品在储存中，金属容器及管线引起腐蚀的主要原因有： 1．化学腐蚀 金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化
钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀。这种腐蚀主要发生在于与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。 2．大气腐蚀 化学腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，带有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。 （二）涂层防腐 （1）定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层。如环氧树脂层或生漆层 （2）定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。
（3）设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。 （4）油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。漏天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。 （5）设置在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈涂层外，还要再涂刷防锈脂或粘附性较好的防护用润滑脂。 （6）埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性等物质接触，应在外表面涂上防锈漆，在喷涂沥青防护层。 （三）防腐 （1）护屏防腐
机房防静电措施
机房防静电措施 根据昆明市易产生强大静电的地理气候环境制定本机房防静电措施 一、静电防护的基本原则 1、抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。 2、安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。 3、定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。 二、环境要求 1、温、湿度要求 温、湿度按A级环境要求温度控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2、空气含尘浓度 空气含尘浓度按B级环境要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／L, 直径大于5μm的含尘浓度粒／L≤3 0 3、静电电压 静电电压绝对值应小于200V。 三、地面要求 1、采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系统电阻值均为：1×105Ω-1×109Ω 四、墙壁、顶棚、工作台和椅的要求 1、墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防静电涂料。 2、台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105Ω－1×109Ω 五、静电保护接地要求 1、静电保护接地电阻应不大于10欧姆。 2、防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。 通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。 六、人员和操作要求 1、操作者必须进行静电防护培训后才能操作。 2、进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理。 3、设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。 4、机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。 5、使用的工具必须是防静电的。 6、在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。 7、备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。 8、需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装入防静电屏蔽袋内，再加上外包装并有防静电标志，才能运送。 9、机房内的图纸、文件、资料、书籍、必须存放在防静电屏蔽袋内。使用时，需远离静电敏感器件。 10、外来人员（包括外来参观人员和管理人员）进入机房必须穿防静电服和防静电鞋，在未经允许和不采取进一步防静电措施（如戴防静电腕带）的情况下，不得触摸和插拔印制电路板组件，也不得触摸其它元器件、备板备件等。 11、机房内的空气过于干燥时，应使用加湿器以满足湿度的要求。 七、其他防静电措施 1、装设离子静电消除器，以定期消除绝缘材料上的静电和降低机房内的静电电压。 2、垫套、手套均应为防静电的。
加油站产生静电的主要因素及预防措施示范文本
加油站产生静电的主要因素及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加油站产生静电的主要因素及预防措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 产生静电的主要因素有：汽车油罐车在运油过程中产 生静电；接卸过程中储油罐产生静电；油品在输油管线中 流动产生静电；油品流经过滤器、泵和计量器时产生静 电；作业人员人体产生静电。加油站在日常工作中应注意 以下几点： 1、卸油前连接好静电接地线 输油管线与储油罐都安装有静电接地装置，卸油前必 须连接好静电接地线，正常应卡在车体与油槽连接的裸漏 金属部位，做到先接地后卸油，否则视为违章作业。 2、检测接地电阻值 加油站防雷、防静电接地装置每年至少在雷雨季节前
检测一次其有效性。油罐、站房和罩棚的接地电阻不得超过10欧姆；所有加油机和油枪必须确保良好的等电位连接，接地电阻不大于4欧姆；配电箱要有良好的防雷接地线，金属屏蔽两端要良好接地，接地电阻值不大于4欧姆；输油管线的电阻值不超过30欧姆，卸油时静电接地夹电阻值不超过4欧姆。 3、经常检查加油枪胶管上的金属屏蔽线和机体之间的静电连接 加油机胶管上的屏蔽线和机体之间的静电连接由于经常移动，有可能发生断裂，从而造成静电事故。某加油站曾经发生过在加油过程中汽车油箱爆燃事故，经检查是加油枪上的静电接地导线断裂造成的。所以操作人员应经常检查加油枪胶管上的静电接地导线的完整性。 4、严禁向塑料桶直接加注汽油 向绝缘的塑料桶直接加注汽油时，由于塑料的绝缘会