最新安全技术措施告知

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安全技术措施告知

安全技术措施(危险告知)交底记录

记录代号:ZSWJ-B-09-01

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备注:;交底(告知)人、被交底(告知)人及参加人均签字,参加人较多可签在背面或另附页。

模板工程安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板工程安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7661-63 模板工程安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除四米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤

起重吊装作业安全技术措施(明泰)

起重吊装作业安全措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。 6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号

应规范。 7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时,不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时,受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等,除应遵守本规程的规定外,并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪器的保护范围以外时,应按下表1的规定安装防雷装置。野外作业的流动式起重机,再雷雨天应停止作业,并将起重机伸臂放下或收回。 表1 机械设备安装防雷装置的规定

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

井下作业-安全技术交底 - 制度大全

井下作业:安全技术交底-制度大全 井下作业:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称交底日期2014年9月1日交底部位井下作业安全技术交底内容1、施工前进行安全教育,布置工作任务,明确作业中的安全注意事项。2、检查用电设备的安全运行情况。3、下井作业人员必须经过... 工程名称交底日期2014年9月1日交底部位井下作业安全技术交底内容1、施工前进行安全教育,布置工作任务,明确作业中的安全注意事项。2、检查用电设备的安全运行情况。3、下井作业人员必须经过医院体检合格持下井作业证后方准下井作业。4、提前三小时打开检查井通风,对污水、废水环境采取强制通风。作业现场为进水泵池及剩余淤泥池可能存在硫化氢等有毒有害气体,井下严禁进行明火作业,作业前必须进行气体检测合格后方可施工。5、现场要设置2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下井作业人员使用。6、要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20MM的直径棕绳,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设对讲机),随时做好孔内人员的撤离准备。7、下井前现场管理人员,检查下井作业人个人劳动防护用品(安全帽、安全绳、防毒面具、照明设备等)的佩戴情况,确定无误后进行施工。8、清理管道堵头时,先清理管道内存水,施工顺序为:先打堵头下端,待水排泄完后再进行清理。9、下井作业必须有两人以上监护,一次下井限一人次,特殊情况不得超过两人,每隔三十分钟上井休息五至十分钟。10、单位管理人员不在场的情况下,作业人员不得下井作业。11、每次施工结束后,清点人数,切断电源。交底人签字安全员签字接受交底人签字财产制度财会制度财务处制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

设备吊装作业安全措施(最新版)

设备吊装作业安全措施(最新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0977

设备吊装作业安全措施(最新版) 1设备吊装安全管理组织机构 2设备吊装安全管理主要负责人的安全职责 2.1项目经理的HSE职责 A项目经理是项目吊装安全管理第一责任人。 B主持组建吊装指挥领导小组,明确吊装作业参与人员的安全管理职责。 C批准吊装安全管理制度,为吊装实施提供足够的资源。 D负责主持项目部吊装作业的健康、安全和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理方案。 E主持吊装安全过程中的HSE管理活动,组织进行大型吊装检查。 2.2项目QHSE经理职责 A在项目现场经理、总工程师的领导下,具体负责项目吊装安全

管理工作。 B组织安全工程师对起重作业人员进行安全培训。 C督促起重作业班组落实起重作业安全的措施。 D编制适合本项目的起重作业安全管理制度。 E组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师进行吊装作业安全条件确认。 F组织实施大型吊装的专项安全技术培训。。 G负责组织对起重设备的有效性和完好性进行监督检查。 H审查重大起重方案。 2.3安装工程总工程师的HSE职责 A负责吊装作业布置平面图的规划设计,并组织完成施工现场平面布置。 B在保证职工健康安全的条件下,科学、合理地组织、安排生产活动。 C负责制定起重设施配置计划,定期组织相关人员对起重设施进行监测。

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工

作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人,决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测),以判断作业环境有无毒气等情况,有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志,所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守,夜间抢修时,应使用涂有荧光漆的警示标

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。

6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。 7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时,不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时,受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等,除应遵守本规程的规定外,并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

井下作业专项安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8701 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 井下作业专项安全技术 措施正式样本

井下作业专项安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存 在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目 的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生 产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新 员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准 备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每 人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必

须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

吊装作业的安全技术措施

编号:AQ-JS-09073 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊装作业的安全技术措施 Safety technical measures for hoisting operation

吊装作业的安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 (一)吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案,并严格执行。 (二)吊装作业的安全技术保证措施主要包括: 1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 2.季节施工时,特别是冬雨期施工要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 3.新进场的机械设备在投人使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行

平整、加固,地基承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。 4.吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进人吊装危险区。 5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,并熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。 6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。 8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

拆除密闭安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)

拆除密闭安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全,特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置:6#煤北翼轨回联络巷,具体位置见附图。 风门墙施工时间:2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器: 便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部; 2、携带工具::风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。

3、人员配备:当班安监人员1人,瓦斯检查人员2人,通风工1人,密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①.由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②.通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。 ③.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤.瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕,并确认符合《规程》规定后,报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤,在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞,瓦检

井下作业专项安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8701 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 井下作业专项安全技术措施标准版本

井下作业专项安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 本工程设计井下作业,井下作业施工难度大,存在一定的安全风险,为达到安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必

须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗,身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

模板安装、拆除安全技术措施

编号:SM-ZD-17303 模板安装、拆除安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

模板安装、拆除安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,操作人员必须佩带安全带,扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时:操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员

电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

编号:JD-1401-03#C 保存:淮南矿业(集团)有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位:掘进一区机电队 编制日期: 2014年1月 1日

编制单位: 编制人: 参与编制人: 技术主管: 区长: 审批单位: 机电办: 检查科: 批准: 机电副总: 掘进副总:

会审意见

一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工,严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行,内容见后附。 (一)设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前,必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉网警戒,在大巷装卸车时,必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头,挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物,支护锚杆、锚索能用于重物的牵引,起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆,长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工,每组不得少于2根,500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索,长度不得低于

模板安装拆除的安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88545 模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进

模板的拆除安全技术措施

编号:AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal

模板的拆除安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率

板 ≤2 ≥50% ﹥2,﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时

间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本

矿井瓦斯防治安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火 源产生及防止瓦斯事故扩大。 一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理,减少和杜绝主扇、局扇无计划 停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时,必须制 定安全技术措施,报矿总工程师审批。主扇每月至少检查 一次,反风设施每季度至少检查1次,防爆门每半年至少 检查一次,严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时,严格按《呼和乌素煤矿停 电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统,简化通风网路,确保通风系统稳 定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷

及时封闭,未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风,不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时,必须符合《规程》114条规定,并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施,严禁破坏或随意拆迁设施,确需改动时,必须写出书面申请,报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前,综掘巷道距贯通点50m,炮掘距贯通点20m,地测部门必须向矿总工程师汇报,并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位,由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后,

模板安装及拆除安全技术措施

模板安装及拆除安全技术措施 模板安装: 模板及支架系统必须具有所需的强度,刚度和稳定性,在安装时正确无误。 安装模板时,必须按设计进行,严禁任意变动。 新使用模板及支撑材料,应严格进行质量检查,有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 使用有效的方法与措施,保证支撑、支点牢固,不产生相对移动。 模板支撑系统在必要时,应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 钢、木支撑不够长时,可以接长使用,但必须采用措施,保证其强度和可靠性。 支撑杆件除顶紧上下两端和固定外,还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑(剪刀撑),以加强支撑系统的稳定性。 模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材,在安装支撑时,地面应平整、坚实、垂直安装,在调整时,应用木楔楔紧,并钉牢。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固。 支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。

支设独立的梁模,应设临时工作平台,不得直接站在横梁上作业或行走。 模板的拆除: 模板捭除应经过施工人负责人的同意后方准进行,并严格遵守“拆模作业”的规定执行。 高处、复杂结构模板的拆除,应派专人指挥和制定相应的安全技术措施,并在地面划定作业范围区设置诫线,非工作人员严禁进入该区域。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠,板手等工具必须用绳链率挂在身上,工作时,思想要集中,防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。 遇六级以上大风时应暂停高处作业,在雨过后,应先清理施工现场,待工作处不打滑时,再进行作业。

拆除梯子间安全技术措施

编号:AQ-JS-03813 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拆除梯子间安全技术措施 Safety technical measures for dismantling ladder room

拆除梯子间安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1、本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式,回风井利用原有的立风井,回风立井井口坐标是X=4024439.560, Y=19542092.228Z=868.050,垂深148米,井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间,需拆除现有的梯子间,现有的梯子间共有120米,每3米一个旋转台阶,共有40层,每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。 二、梯子间的拆除方法 1、井下作业前,要先确保正常的通风后,瓦斯浓度小于0.5%后,恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固,悬挂装置是否牢固,如有问题要及时处理,确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。 2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。

3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员,安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。 4、具体操作顺序为: (1)、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。 (2)、切割时进行分段切割,切割梯子间前,先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后开始进行切割。 (3)、切割段切完后,先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台,再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。 (4)、依照此顺序进行循环作业,直到梯子间全部拆除完毕。 三:施工前的准备及人员的分配。 1、为保证主付绞车的提升安全,需配备专业的提升司机两名,分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。

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