热工仪表操作及校验大全

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目录

前言------------------------------------------------------------------------------1 第一章工业热电阻检定操作程序----------------------------------2

第二章油恒温槽温场测试方法------------------------------------15

第三章工业热电阻自动检定系统操作程序--------------------------18

第四章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪-------------------21

第五章工业热电偶检定程序--------------------------------------26

第六章管式炉温场测试方法---------------------------------------------------------36

第七章工业热电偶自动检定系统操作规程---------------------------------------41

第八章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪------------------------------44

第九章VST.R-992工业热电偶自动检定系统ITVS2000软件系统----------49

第十章VSTR-992测温元件自动检定装置测控仪注意事项--------------6

第十一章热电偶常见故障分析---------------------------------------------------------68

第十二章温度指示控制仪校验程序---------------------------------------------------70

第十三章工业热电阻自动校验系统操作程序---------------------------------------74

第十四章双金属温度计校验程序------------------------------------77

第十五章弹簧管式一般压力表及真空表压力表校验程序----------------82

第十六章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------87

第十七章压力变送器校验程序---------------------------------------------------------88

第十八章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------92

第十九章FLUKE 744型双显数字多用表--------------------------------------------93

第二十章弹簧管式精密压力表及真空表检定程序----------------------96

第二十一章活塞式压力计操作程序----------------------------------------------------101

附录:参考资料---------------------------------------------------------------------------103

前言

随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用,对热工仪表及控制装置的要求越来越高。为加强热工监督工作,保证机组安全、经济运行,使热工仪表的校验工作正规化,特制定本校验一书。

总则

1 对热力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表;对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁的装置称为热工控制装置。本条例对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置。

2 热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置,是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。各级领导及热工专业人员应切实做好热工仪表及控制装置的监督工作,使热工仪表及控制装置在电力生产中充分发挥它应有的作用。

3 热工仪表及控制装置监督的任务是:通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、安装调试,以及周期性的与日常的检验、维修和技术改进等工作,使之经常处于完好、准确、可靠状态,以保障机组安全经济运行。

热工仪表内容

1.热工仪表及控制装置的内容如下:

a.检测元件(热电偶、热电阻、孔板、喷嘴、平衡容器及其他一次传感器);

b.脉冲管路(一次门后的管路、支架和阀门等);

c.二次线路(补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、支架、二次接线及端子排等);

d.二次仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表,巡测装置,调节器,操作器,执行器,运算单元,转换单元及辅助单元等);

e.保护连锁及工艺信号(保护或连锁用继电器、信号灯及音响装置等);

f.程序控制装置(程序控制器,程序控制用阀门电动、气动装置及开关信号装置);

g.标准计量器(标准铂铑-铂热电偶,标准铂电阻温度计,标准水银温度计,标准活塞压力计及精度等级不低于0.4 级的标准压力表、标准转速表校验装置、标准振动表校验装置等)。

第一章工业热电阻检定操作程序

1. 目的

用于检定(-200~+850)℃的工业热电阻。

2. 范围

本操作程序适用于新制造的工业热电阻和感温元件检定。

3. 责任和权限

3.1 负责检定的人员应了解检定项目、检定方法、熟练掌握ITV2000工业热电阻自动检定软件系统,维护仪器设备,对检定结果的真实性、正确性和有效性负责。

3.2 检定人员负责打印检定证书或检定结果通知书,并对检定数据进行核准,由计量室负责人批准签发检定证书或检定结果通知书。

4.依据标准

中华人民共和国计量器具检定规程JJG229-1998。

5.检定程序

5.1使用的仪器设备:

5.2检定环境条件:

5 .2.1

5.3.1技术要求

1热电阻的装配质量和外观应符合下列要求:

a 各部分装配应正确、可靠、无缺件;

b 不得断路、短路

c 感温元件不得破裂,不得有显著的弯曲现象(不可拆卸的热电阻不作此项检查);

d 保护管应完整无损,不得有凹痕、划痕和显著锈蚀;

e 外表涂层应牢固;

f 热电阻应有铭牌,铭牌应具有以下标志:制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、

允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。

2当环境温度为15~35℃、相对湿度不大于80%时,铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MΩ;铜热电阻应不小于50MΩ。

3热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差E i见下表。

4 电阻温度系数α与标称电阻值的偏差应符合下表中的△α的规定。

温度值不得超过下表的规定。

5.4 检定项目和检定方法

5.4.1 装配质量和外观检查

热电阻有无断路或短路用完用表进行检查;其余装配质量和外观用目力检查。

5.4.2热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路,并接至绝缘电阻表的一个接线柱上,绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。具有多支感温元件的热电阻,还应测量不同感温元件输出端之间绝缘电阻。

5.4.3检定点

热电阻是在0℃、100℃和必要时在t检定。

5.4.4 插入深度

热电阻的插入深度一般不少于300mm。

5.4.5工业热电阻检定接线图如下:

5.3.2、检定被检热电阻0℃的电阻值。

1)、制作冰点,即冰水混合物。

2)、把石英玻璃管插入冰瓶内,并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油,使石英玻璃管内的温度均匀。

3)、把被检热电阻插入石英玻璃管内,然后接信号线。

5.3.3、检定被检热电阻100℃时的电阻值。

1)、把石英玻璃管插入标准油槽内,并在石英玻璃管内倒入约1厘米高度的油,使石英玻璃管内的温度均匀。

2)、把被检热电阻插入石英玻璃管内,然后接信号线。

IRV2000系统检定工作的具体操作

1、选择“系统运行”功能项,单击“系统自检”或直接点击工具栏,“系统自检”

图标,显示如图所示的下一级功能菜单显示窗。

单击“D/A卡接口检查”功能项,显示窗有一模拟光带从零位逐渐变长,直到最大;又从最大位逐渐变短回零。如果微机至VST.R-99测温元件自动检定测控仪(以下简称检定测控仪)的信号通道畅通,并且检定测控仪的“控制方式”至于自动,则可以观察到检定测控仪上电压表的指针从0 V逐渐升至5 V,然后又从5 V逐渐降至0 V,表明微机通过D/A 卡输出的直流电压信号传至检定测控仪。

打开数字电压表的电源开关,单击“数字电压表接口检查”功能项,微机向数字电压表发送命令,数字电压表被启动,同时可以观察到数字电压表有相应的变化。最后微机从数字电压表菜集一个直流电压信号,并将接收的直流电压信号显示在屏幕上显示。只要将屏幕上显示的数据与数字电压表显示的数据相比,数据相同就可判断微机与数字电压表的接口正常工作,否则不正常。特别提醒用户,当数字电压表没有通电,微机会自动提示你打开数字电压表电源。

单击“切换开关接口检查”功能项,能自动或手动检查开关通道。选择自动时微机向检定测控仪的低热电势切换开关部分发送出顺序切换开关的命令,屏幕上用彩色圆球模拟指示切换测点,如果检定测控仪与微机的接口工作正常,并且检定测控仪的“检测方式”置于“自动”,则检定测控仪上的低热电势切换开关指示的序号与微机显示的顺序一致。若检定测控仪的低热电势切换开关指示灯有不亮着,可以判定该路开关有故障;选择时手动时,可任意查看检定测控仪上的任意一个低热电势切换开关指示灯有没有不亮着,可以判定该路开关有没有故障。

单击“热电阻接线检查”功能项,能自动或手动检查热电阻接线检查情况。当选择自动时,微机将菜集各所有通道的热电阻电势值,并在屏幕上显示所菜集的数据,通过查分度表可判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确;当选择手动时,可直接点击任意被接通道微机将菜集显示所点击通道数据,并进行判断标准热电阻和被检热电阻的接线是否正确。

单击“搅拌电机转速”功能项,可以检查油水槽中的电机是否转动极速度。

2)、选择“热阻文件”功能项,选择“建立标阻文件”和“建立检阻文件”或直接点击工具栏中的“建立标阻文件”和“建立标阻文件”图标。

点击工具栏中的“建立标阻文件”图标则显示如图2,当选定数据文件名后,“文件名”栏即显示出所选的数据文件名。对该数据文件名有三种操作方式,一是单击“返回”,则取消所选择的数据文件名,并返回至上一级功能菜单;二是单击“删除”则删除所选择的数据文件名,并返回至上一级功能菜单;三是单击“显示”,弹出如图所示的“标准热阻”数据文件的信息编辑栏,然后根据所提供的新的标准热电阻检定证书进行逐项编辑修改。

如果第一次建立标准热电阻的数据文件,直接单击“显示”,弹出如图3所示,一个默认的标准热电阻文件数据信息编辑窗,然后根据所提供的标准热电阻检定证书的数据进行修改,建立一个相应的标准热电阻数据文件名。

如果已经建立过标准热电阻数据文件名,那么在图中,单击“文件名”栏,则下拉框就会有标准热电阻的数据文件名。若要建立新的标准热电阻的数据文件,用鼠标单击其中任意数据文件名或用“Tab”键移动光标至任意一个数据文件名的位置上即选中该数据文件名。

在“文件名”栏中,应该输入容易记的字母和数字,推荐用二等标准热电阻的出厂编号作

为数据文件名,如图中的“B0015.BDA”。数据文件名最多输入八个字符,数据文件的扩展名只能三个字符,并规定为BDA。可用鼠标单击要编辑的信息栏,或菜用“Tab”键选择要编辑的信息栏,然后输入信息。

进行信息编辑时,按“Backspace”键可删除光标前一个字符;按“Delete”键可删除光标处的字符;按“Insert”键可进行字符插入或字符替换的切换。若要编辑中文,用鼠标点击示窗“WINDOWS”右下角的“En”位置选择你所需要中文编辑状态,菜用“智能ABC 输入法”或其他输入法输入所需要的中文字符;。输入完中文字符,切换至英文“En”编辑状态。当所有信息编辑完毕后,应单击“存盘”;若单击“取消”,则编辑的信息内容将被丢失。

单击工具栏中“建立标阻文件”功能项,显示如图2。

如果是第一建立被检热电阻的数据文件名,一定要直接单击“显示”,IRV2000系统将弹出一个默认的“被检热阻”信息编辑表。然后根据所提供的被检热电阻的生产厂家、精度等级等有关信息进行修改,建立一个相应的被检热电阻数据文件名。

在图中单击“文件名”栏,则下拉框就会有被检热电阻的数据文件名。若要建立新的被检热电阻的数据文件,用鼠标单击其中任意数据文件名或用“↑”和“↓”移动光标至任意一个数据文件名的位置上,再按“ENTER”键选中该数据文件名。

单击“显示”,显示如图4。根据所要检定的热电阻信息编辑数据文件,建立一个对应的被检热电阻数据文件,编辑过程同建立“标准热阻”数据文件的编辑过程一样。

IRV2000系统能检定的被检热电阻的类型有Pt100、Pt10、Cu100、Cu50、G、BA1、BA2、等7种分度号,在“检定等级”栏中,只能选择“A级”或“B级”,要根据具体的被检热电阻的等级进行选择,一般情况都选择“B级”;在绝缘电阻(单位为MΩ),按规程要求一定要输入数字大于“100MΩ”;外观要经过检查,无严重破损,一般输入“Y”;“接线电阻”一般指两线制热电阻,在人为接线时增加引线的电阻,通常没有增加引线来接线

时为“0”;“引线电阻”一般指引线非常长的两线制热电阻,由生产厂家提供的引线的电阻值,如果生产厂家没有提供时为“0”;IRV2000系统将自动修正“接线电阻”、“引线电阻”阻值;数据文件名最多输入八个字符,数据文件的扩展名必需设定为“JDA”。检定历史序号:只能输入两位数字,即00~99。可以建立通用型的被检热电阻数据文件名,每次检定不需要改变数据文件名,只需改变每个数据文件的检定历史序号,就能形成不同的检定结果;如果每次检定分别建立各被检热电阻的数据文件名,那么就不需要改变检定历史序号;两者一般不需要同时改变。

一次检定若干支被检热电阻,就需要建立若干个数据文件。所建立的数据文件名要按照一定的顺序规律,否则容易造成被检热电阻和检定报表错位。

3)、单击“系统设置”中的“检阻制式” 项或直接点击工具栏中“检阻制式”图标,则弹出如图5。

选择被检工业热电阻按照“2线制或4线制”检定。还是“3线制”检定。

4)、单击“系统设置”中的“检温设定”功能项或直接点击工具栏中的“检温设定”图标,弹出图6所示。

设定热电阻的检定温度点,可以按照国家检定规程进行设定,规程规定0℃和100℃为热电阻必检点,即纯度检定。单击“按规程设定”弹出如图所示的信息。也可以由用户根据实际需要设定温度检定点,温度检定点可以连续设定,也可以单点设定。单击“由用户设

定”,由用户自行设定,可连续设定六个温度检定点,设定结束,“确认”或“取消”操作。

5)、单击“系统设置”中的“标阻选择”功能项或直接点击工具栏中的“标阻选择”图标,,弹出如图7所示的标准热电阻数据文件名选择窗。

单击“文件名”栏,那么所有已经建立的标准热电阻的数据文件在图中显示下拉框,然后根据正在使用的标准热电阻的标号,选择对应的“标准热阻”的数据文件名。其方法直接用鼠标点击对应的数据文件名,就是被选中的标准热电阻数据文件名,单击“确认”,返回。

6)、单击“系统设置”中的“检阻选择”功能项或直接点击工具栏中的“检阻选择”图标,弹出如图8所示。

该选项在功能上类似于“标阻选择”,不同的是所要选择的数据文件名比较多,最多10个(当被检热电阻的支数为10支时),要根据实际被检热电阻的支数来确定。用鼠标单击“检阻一”至“检阻十”中任一项,在窗口右中部将列出被检热电阻的数据文件目录,于是可用选择标准热电阻数据文件名的操作方法寻找并选定所要的被检热电阻数据文件名,原则上应当按检阻一至检阻十的顺序选定被检热电阻的数据文件名。按其它的次序选择也是可以的,但不能重复选择。

假如被检热电阻支数为3支,先选择检阻三的数据文件名,再选择检阻一和检阻二的数据

文件名,也是可以的,但被检热电阻的支数和序号一定要对应,检阻序号之间允许有空档。另外需要特别强调的是数据文件的选择必需与被检热电阻的标号以及切换开关的序号一一对应,否则最后检定结果就不清楚哪一支合格,哪一支不合格。

例如,3支被检热电阻的编号分别为:P980101、P980102、P980103,并且P98001接第一号开关,依次类推。而建立的被检热电阻数据文件名分别为P980101.JDA、P980102.JDA、P980103.JDA,那么检阻一、检阻二、检阻三应分别选择P98001.JDA、P98002.JDA、P98003.JAD的数据文件名。这样从被检热电阻的编号、切换开关的序号、被检热电阻的数据文件名以及最后的检定报表都是一一对应的,结果一目了然,哪一支热电阻合格,哪一支热电阻不合格就非常清楚,否则会造成检定结果错位。若检阻一、检阻二、检阻四分别选择了P980101.JDA、P980102.JDA、P980103.JDA的数据文件,结果IRV2000系统同样认为是有效的。

7)、选择“系统运行”菜单,选择“热阻检定”功能项或直接点击工具栏中的“热阻检定”图标,则显示如图9。

检查“标准热阻”的数据文件是否与正在使用的标准热电阻的标号一致,“被检热阻”数据文件的个数与被检热电阻的支数以及标号选择顺序是否一致,被检热电阻的分度号及温度设定点是否正确,按“确认”功能键,返回下一级功能菜单。如果设定不正确,可以直接进行修改。

重要提示:IRV2000系统软件可以略去1~6步,直接选择“系统运行”菜单,选择“热阻检定”图标功能项或点击工具栏中的“热阻检定”图标,进行1~6步的设定。

设定正确单击“确认”显示如图10,IRV2000系统开始进入自动检定画面,按“开始” 按

钮进行炉温度自动控制,自动检测各支热电阻的电阻值,自动计算处理检定结果并形成检定报表各阶段。

在自动检定过程中,键盘的任何单键和功能键都已锁住,但最好不要操作键盘以及其他的相关设备,图中有温度坐标曲线,表示检定炉升温过程。

“中断”按钮或特殊的组合功能键“Ctrl”+“→”,可以中断自动检定过程;“强检”按钮可强迫IRV2000系统转入自动检测;“取样”按钮可以检测查看当前温度下各标准与被检电阻值;“查看”按钮可以查看当前状态下,前一点数据;“仿真”按钮可以脱离外围计算机自动防真温度曲线。

当自动检定过程结束时,屏幕左下角显示“检定结束,请按返回键返回”字样,按“返回”键返回或可直接选择“选点计算”。

8)、单击“选点计算”功能项,显示如图。

单击“文件名”栏,在图中列出所有被检热电阻测量记录的数据文件,选择其中需要进行计算处理的数据文件。

R0序号:输入1表示被检热电阻首先检定0℃,即被检热电阻在0℃检测的数据排列在测量数据文件的第一栏。

R100序号:输入2表示该被检热电阻检定完0℃以后,紧接着检定100℃,即被检热电阻在100℃检测的数据排列在测量数据文件的第二栏。

R01序号:输入3表示该被检热电阻(限于铂电阻)检定完0℃和100℃之后,紧接着做该被检热电阻的稳定性试验,即该被检热电阻在250h退火前,0℃检测的数据排列在测量数据文件的第三栏。

R02序号:输入4表示该被检热电阻经过250h退火以后,0℃检测的数据排列在测量数据文件的第四栏。

简单地说,被检热电阻如果先检定0℃,再检定100℃,那么R0序号栏和R100序号栏应分别输入数字1和数字2;如果先检定100℃,再检定0℃,那么R0序号栏和R100序号栏应分别输入数字2和数字1;如果0℃或100℃进行过重复测量,那么要根据具体检测的数据在数据文件中的位置输入R0序号栏和R100序号栏的值;如果检定完0℃和100℃以后,还检定其它任意温度点,那么任意温度点检测的数据在数据文件中的位置与数据计算处理无关,IRVS-98系统会自动对任意温度点检测的被检热电阻的数据进行处理。选点完毕,一定要存盘,否则IRVS-98系统即取消选择。

如果被检热电阻不检定0℃和100℃,而检定其它任意温度点,那么进行计算选点时,R0序号栏和R100序号栏都应输入数字0;如果只检定0℃或者100℃,那么其中没有检定的温度检定点应该输入数字0。

一般情况下,使用单位不需要测量R01和R02的数据,除非特殊要求,而生产厂家一定要做R01和R02的数据。

IRV2000系统允许在某一温度检定点对被检热电阻进行重复测量,重复测量的数据都按照前后次序存储,特别是0℃和100℃。而一张测量数据报表可以容纳六个检定点(包括重复检定的温度点)检测到的被检热电阻数据,并且数据都有一定的排列顺序,即根据检定工作的先后顺序进行排列。在计算“α”值时,IRV2000系统允许用户对在0℃或100℃重复测量的被检热电阻数据进行选择组合,其目的是为了避免由于意外的原因,造成测量的被检热电阻数据不准确,而影响检定工作的可靠性。

输入的数据存盘以后,单击计算,通过IRV2000系统的数据处理将形成数据综合报表。

注意要进行选点时,必须检定过0℃和100℃,否则可直接单击“计算”栏。

一次检定若干支被检热电阻就需要进行若干次“选点”和“计算”。

IRV2000系统自动检定工业热电阻结束后,将自动形成“测量记录”、“数据综合”、“检定证书”或“检定通知书”四种检定报表。

9)、选择“检定表格”功能项或直接点击“检定表格”图标,IRV2000系统将进入OFFICE97的EXCEL状态,可以进行“测量记录”、“数据综合”、“检定证书”或“检定通知书”等报表的打印、显示、删除。

测量记录:记录被检热电阻各检定点的检测数据,一张测量记录报表记录一支被检热电阻的测量数据。一次检定若干支被检热电阻,IRV2000系统就自动形成若干张检定测量记录。数据综合:记录被检热电阻各检定点的数据处理结果,一张数据综合报表记录一支被检热电阻的数据处理结果。一次检定若干支被检热电阻,IRV2000系统就自动形成若干张数据综合报表。当数据处理结果为“Δα”不合格时,将自动提示“注:Δα不合格,请检定上限温度!”请自觉检定上限温度,一般铜电阻为150℃以上;铂电阻为250℃以上。

检定证书:被检热电阻检定结果合格,IRV2000系统就形成该被检热电阻的检定证书。

检定通知:被检热电阻检定结果不合格,IRV2000系统就形成该被检热电阻检定通知书。看完毕,点击“退出”按钮返到IRV2000系统软件界面。

6 检定周期

公司工程所用热电阻的检定周期定为1年。

第二章油恒温槽温场测试方法

一、测试项目:

1油恒温槽温场测试:

(1)油恒温槽水平与垂直温场的测试。

(2)油恒温槽温度波动度的测试。

2、技术要求:温场温度均匀度是指工作区域内任意两点之间的温差。油恒温槽工作区域内水平温差小于0.1℃,最大温差小于0.2℃。

二、测试用仪器设备:

1、二等标准铂电阻温度计两支。

2、秒表一块。

3、VSTR-99工业测温元件自动检定装置一套。

三、测试方法:

油槽温场测试,按照JJG229-98检定规程要求方法如下:

1、将准备好的两支标准热电阻互相挨着插入水槽中如图“KN”位置,把其中的一支标准热电阻连接到标有±E的接线端上,另一支标准热电阻连接到标有±1的接线端上。

2、启动IRV2000工业热电阻自动检定系统,选择“系统运行→系统自检→热电阻接线检查”功能项或直接点击工具栏“系统自检”图标,检查所有热电阻的接线是否正确,然后按“返回”键返回。

3、选择“热阻文件”菜单,单击“建立标阻文件”功能项或直接点击工具栏“建立标阻文件”图标,分别建立正在使用的两支标准热电阻的数据文件,并存盘。

4、选择“性能测试”菜单,中的“温场测试”功能项或直接点击工具栏“温场测试”图标出现如图。

(1)、“标阻选择”选择连接标有±E的标准热电阻的数据文件名。

(2)、“验阻选择”选择连接标有±2的标准热电阻的数据文件名。

(3)、选择要做温场测试的温度进行温场测试,通常为200℃。

5、设置正确,选择“性能测试”菜单,单击“温场测试”功能项或直接点击工具栏“温场测试”图标,IRV2000系统将自动投入升温和恒温过程,如图所示。图中有温度坐标曲线,温度坐标曲线显示检定槽升温、恒温过程的温度变化曲线。

当检定槽温度升到规程规定的200±2℃ 并稳定,即温度十钟变化率不大于0.04℃时,就可以进行温场测试,温场测试过程中必需要人机结合。

操作方法如下:

1)、用“Tab”键移动或用鼠标点击检定槽的测点位置至“KN”于“NK”测定两支标准热电阻相对原始差。

2)、用“Tab”键移动或用鼠标点击检定槽上水平(离油面150mm)下水平(离油面450mm)和垂直测点位置,即“AB”、“CD”、“EF”、“GH”、“AE(CG)”、“BF(DH)”、“AF(CH)”、“BE(DG)”,选择过程中用黑红点表示选定的位置,位置的切换一定要与测试热电阻的实际移动位置相符。

3)、当温度十钟变化率不大于0.04℃时,按“空格”键可对各测点进行菜集数据,如果某个测试数据不符合要求,可进行重复测试,当数据测试完毕,按“End” 键或点击“结束”按钮结束温场测试。

6、选择“检定表格”菜单或直接点击工具栏“检定表格”图标,IR2000系统将进入OFFICE97的EXCEL状态,单击“温场报告”选择温场测试数据文件,然后可对该数据文件进行显示、打印或删除。

四、测试周期

油槽温场测试周期定为2年

第三章工业热电阻自动检定系统操作程序

1.VST.R-992工业热电阻操作规程

1.1仪器简介:

VST.R-992工业热电阻自动检定系统(以下简称VST.R-992系统)完全按照中华人民共和国计量器具检定规程JJG160-92、JJG75-195、JJG141-83、JJG351-96、JJG229-98的要求进行自动检定工作,本系统硬件主要由以微机为核心的温度控制回路和数据检测回路两部分组成,温度控制回路用二等铂电阻温度计,以电压比较法取信号,作为油槽恒温控制的主调校正信号,经过多点切换开关,由数字万用表检测送入微机,再由

微机输出调节信号,经D/I转换器驱动双向可控硅触发电路,调控油槽的加热电流,同时微机还输出数字信号控制油槽搅拌电机的转速;检测回路由一高精度1mA恒流源将标准电阻,标准铂电阻温度计及被检热电阻温度计串联成一个比较检测回路;电路中各器件的电压经多点切换开关由微机选通送入数字万用表,再经RS-232串行口送入微机。

本系统软件在DOS 6.0上用TURBO C 2.0开发,运行于UCDOS 3.1环境下,软件设计采用了包括立体图形河图形按键的界面,为用户提供了一个图形数据显示和数据文字录入,打印的环境。

1.2启动系统操作步骤

1.2.1系统启动操作

(1)、检查系统各部分设备电源接线。

(2)、检查热电阻接线是否正确。

(3)、检查热电阻信号检测线是否按编号顺序相连。

(4)、依次打开检定系统各部分设备的电源开关。

开机顺序:

显示器→计算机主机→打印机→电压表→VST.R-99测控仪

→VST.R-99伺服器。

(5)、工业热电阻的检定操作(祥见ITV2000软件系统或IRV2000软件系统操作说明)。

(6)、当由于操作使用不当,或调用不合适的数据文件而造成计算机死机或非规范字符显示时,请重新启动本系统。

(7)、VST.R-992测温元件自动检定系统关机顺序:

VST.R-99伺服器→VST.R-99测控仪→电压表→打印机→计算机主机→显示器。

1.2.2数字万用表RS-232接口的设置

1、HP34401A数字万用表

HP34401A数字万用表串口“RS-232”通讯的设置方法:

(1)、接通电源,使数字表处于工作状态。

(2)、按HP34401A数字万用表前面板的“shift”键。

(3)、按“< ”或“> ”键,找到“E:I/O:MENU”。

(4)、按“∨”键,出现“1:HP-IB ADDR”时,按“< ”键,切换至“2:INTERFACE”。

(5)、按“∨”键,出现“HP-IE/488”时,按“< ”键,切换至“RS-232”。

(5)、最后按“A uto/man”键,设置完成。

2、KEITHLEY 2000数字万用表

KEITHLEY 2000数字万用表串口“RS-232”通讯的设置方法

(1)、打开KEITHLEY 2000数字万用表电源开关,使数字处于工作状态。

(2)、按SHIFT(转换键)→ RS232(RATE比率键)→ RANGE 上下(选择开 ON)→ENTER(回车)→ BRUD:9600 (波特率)→ FLOW:Xon XoFF (流程) → TX TERM:CRLF →ENTER(回车)。

一般情况下数字万用表使用前由调试人员设置,无需再设置。

送检后的数字万用表一定要按照以上步骤进行设定,否则系统不能使用。

1.3常规保养:

①、工作电压:~220V±20V

②、环境温度:20℃±2℃

③、电源频率:50Hz±1Hz

微机系统的工作电源与油槽的工作电源应使用不同相位,实验条件应符合电气设备使用的要求。

1.4注意事项:

1.4.1系统计算机属专业检定设备,不能随意安装、使用外来软件(包括游戏软件和影视光盘等),防止病毒进入计算机系统,导致本系统的正常使用。

1.4.2非本系统专业人员不能使用工业热电阻自动检定系统;或更改其系统设置。1.4.3标准热电阻和被检热电阻放入石英玻璃管中插入冰瓶内,检定用油槽、水槽一定要水平。

1.4.4检定热电阻时,必须检查接线是否正确,以防检测数据错误。

自动化仪表安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动化仪表安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动化仪表安全操作规程(2020年) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

玻璃仪器的校验

玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整,无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表: 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 (1)天平:量程200g,分度值0.01mg; 量程1000g,分度值0.5mg; 量程5000g,分度值2.5mg; (2)100mL具塞三角瓶。 (3)温度计:刻度范围0~50℃,分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 (1)滴定管的校正方法: ①加入与室温相同的蒸馏水,并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份,每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量,重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表,计算实际容积、校准值、总校准值。 (2)容量瓶的校验方法: ①按容量瓶的容量称量,其称量精度见下表: 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶,准确至标线,同时记录水温,切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min,检查容量瓶中的水是否准确至标线,若高于标线,应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后,记录、计算容量瓶实际容积。 (3)移液管的校验方法: 校验方法同滴定管,只是无须将移液管容积等分成五等份,一次称量即可。 (4)量筒的校验方法: 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法:在很多情况下,容量瓶与移液管是配合使用的,因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积,而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 (1)将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中,记录注入次数(注意注入次数须为5或10)。 (2)观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 (3)重复上述操作两次。

热电公司热工仪表抽检和强检管理制度

中电投抚顺热电有限责任公司 热工仪表抽检和强检管理制度 批准: 审核: 编制: 中电投抚顺热电有限责任公司 二〇一一年十一月 热工仪表抽检和强检管理制度 1目的 为了解热电公司热工主要仪表的测量精度和准度,定期对主要仪表一次元件和DCS测量通道进行抽样检查;为确保电厂压力容器安全运行,防止由于表记测量错误而引发压力容器超压事件发生,对压力容器仪表在周期内进行强制检定。 2适用范围 适用火力发电厂热工仪表抽检和压力容器仪表强检管理。 3引用标准及关联制度 《热工专业技术监督管理规定》DL/T1056-2007。 4专用术语定义 4.1主要仪表:指关系机组热力系统安全、经济运行状态的监控仪表。 4.2强制检定仪表:压力容器的就地压力表、变送器、以及对应DCS通道或其他监视仪表为强检仪表。 5职责 5.1生产技术部职责:负责制定仪表强检计划和仪表抽检计划;负责监督计划的执行;负责编制各机组的主要仪表清册和强检仪表清册;负责保存检定记录。 5.2热工专业部职责:负责强检和抽检计划的实施。班组技术员负责组织安排检定工作实施,分厂技术专工负责统筹协调并检查实施情况,分厂主任负责监督考核。 6管理内容和要求 6.1管理要求 6.1.1生产技术部热工专工每年12月25日前编制仪表抽检和压力容器仪表强检计划,经由生产部签发后下发给热工专业部执行。 6.1.2热工专业部按年度仪表抽检、强检计划,参考机组实际运行情况,每月按照抽检和强检计划组织进行检定,并填写检定记录,经审批后每月第一个工作日前将上一个月的检定记录报送生产部备案。 6.1.3检定记录审批流程为检定人-班组技术员-分厂专工-生技处专工。 6.1.4抽检记录由生技部负责保管。 6.2技术要求 6.2.1抽检数量确定:热工主要仪表应抽检数量 = 主要仪表总数×5%;单台机组中主要仪表总数少于25块的机组,每月抽检1块。 6.2.2抽检率确定:热工主要仪表抽检率 = (热工主要仪表实际抽检数/热工主要应抽检仪表数)×100% 。 6.2.3抽检合格率确定:热工主要仪表抽检合格率 = (热工主要仪表抽检合格数/热工主要仪表实际抽检数)×100% 。 6.2.4强制检定仪表周期和要求:强制检定仪表的检定周期为1年,检定率和合格率应

仪器仪表检修工操作规程

便携式瓦斯报警仪检修工操作规程 一、正常操作: (一)便携式瓦斯报警仪的发放 1、发放前,先打开开关预热15分钟后,显示器为零,若有偏差,可以调整电位器给予校正,使其显示为零。 2、发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足,要重新充电。电池电压不足时,不准投入使用。 3、对维修的仪器各部分的检查,应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。 4、按照《煤矿安全规程》规定的必须配带便携式瓦斯报警仪的人员,发放仪器,不得借故不发。按牌发仪器,进行登记,发完后将仪器牌挂到相应位置。 5、交回便携式瓦斯报警仪时,发放人员应将其仪器牌还给使用人。 6、对收回的便携式瓦斯报警仪,应检查、维护,使其符合国标GB3836-1983《爆炸性能环境用防爆电器设备》所规定的要求。还要使仪器干净,外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮能正常调节,电源开关应灵活,显示部分应有相应显示,动作部件应能正常动作。 7、对交回的便携式瓦斯报警仪,要及时充电。 8、对当班使用并交回的携式瓦斯报警仪,因故未检查完的,在交班时要交代清楚下一班检查。

9、对当班使用、交回的携式瓦斯报警仪进行登记。 10、对当班使用未交回的便携式瓦斯报警仪,要及时汇报,查清原因,提出处理意见。 (二)便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定。 1、便携式瓦斯报警仪要细致检查,根据先简后繁、先外后内的原则,压缩分析故障的部位,再用测量电压、电阻、电流的方法,找出故障点。 2、清理传感器网上的煤尘时,可用毛刷去尘,不准用湿布,以免损坏催化元件。 3、充电回路的常见故障和排除方法有: (1)电源开关接触不良、充电二极管损坏时,需更换新件。 (2)连接线断线时,焊接连接线。 4、电源部分的常见故障排除方法有: (1)电池损坏时,更换新品。 (2)连接线断时,焊接连接线。 (3)放电时间不足8小时、有短路时,维修电路。 5、稳压电路的常见故障排除方法:显示值随电池组电压下降而下降,稳压电路有元件坏,更换新品。 6、传感电桥的常见故障排除方法:开机显示小数点或负极度性点,黑白元件坏,更换新品。 7、甲烷标准气体校时显示值为负,黑白元件焊反,重新焊接。显示字不稳,A/D转换器坏,更换新品。

自动化仪表安全操作规程示范文本

自动化仪表安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动化仪表安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中 所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分 析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元 等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物 质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的 危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具 及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备,不准随意开停。 5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器

以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。

热工仪表检修规程

热工仪表检修规程 Q/*****-JS-JX031-2017 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了***水电厂热工仪表校验的一般规定、校验项目和技术标准。 1.2 本规程适用于***水电厂热工仪表的一般性校验工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成标准的条文。 DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化热工计量检定规程汇编(压力) 热工计量检定规程汇编(温度) 3 一般规定 3.1 对随机组运行的主要热工仪表,应进行现场运行质量检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不应超过半年。其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表的检修周期,一般不应超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表,可采用备用仪表替换,进行轮换式校验。 3.2 热工仪表在机组启动前的现场校验,重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 3.3 在试验室内进行热工仪表的常规性校验时,室内环境应清洁,光线应充足,不应有震动和较强磁场的干扰,室内应有上、下水设施,室温保持在20±5℃,相对湿度不大于85%。 3.4 在试验室内进行热工仪表的校准时,其标准器允许误差绝对值应不大于被校仪表及装置允许误差绝对值的1/3;在现场进行仪表比对时,其标准器的允许误差绝对值应小于或等于被校仪表允许误差绝对值。

3.5 热工仪表的校验方法与质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。 3.6 热工测量仪表校验后,应做校验记录,如对其内部电路、元器件、机构或刻度进行过修改应在记录中说明。仪表校验合格后,应加盖封印,有整定值的就地仪表,调校定值后,应将调定值机构封漆。 4 压力检测仪表 压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、压力真空表、压力变送器以及远传压力(真空)表。 4.1 在检修前,应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象;压力表解体检修后,应做耐压试验,质量要求见表1。 表1 名称压力表真空表压力真空表 耐压试验值测量上限值-93.3kPa 测量上限或下限值耐压时间(min) 5 3 3 质量要求数值变化小于耐压试验值的1%视为合格 4.1.1 一般性检查 4.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。 4.1.1.2 表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。 4.1.1.3 压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。 4.1.1.4 压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套铆接牢固,与表盘或玻璃面不碰擦。 4.1.1.5 测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。 4.1.2 主要机械部件的检查、清理 4.1.2.1 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。 4.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁,无明显的磨损。 4.1.2.3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 4.1.2.4 机械部分组装后,紧配合部件应无松动,可动部件应动作灵活平稳。

小容量玻璃仪器校验操作规程

小容量玻璃仪器校验操作规程 1.目的 规范检验用容量玻璃仪器的检定,确保有关检验结果的准确性。 2.范围 适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶(≤200ml)的检定。 3.职责 3.1化验室检验员负责容量仪器的校正检定。 3.2化验主管负责对检定工作进行指导和审核。 4.检定项目和技术要求 4.1待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。 4.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久,分度线应平直,分格均匀并必须与器轴相垂 直,相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 4.3应具有下例标记: a.厂名或商标 b.标准温度(20℃) c.标称总容量与单位xx ml d.准确度等级A、B。有准确度等级而未比哦住的玻璃量器,按B级处理 e.滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间(txx S)和用法标记(量出式 用“Ex”,吹出式用“吹”或“Blow out”) 4.4密合性要求 4.4.1滴定管玻璃活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂 油脂)停留20mim后,渗漏量应不大于最小分度值;塑料活塞的密合性:当水注至最高标线时,活塞在任意关闭情况下(不涂油脂)停留50min,漏水量应不大于最小分度值。 4.4.2容量瓶当水注入至标线,将瓶塞塞紧,用手指压紧瓶塞,上下颠倒10次,每次颠 倒时,在倒置状态下至少停留10秒,结束后,用吸水纸在塞与瓶口周围擦看,不应有水渗出。 4.5容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。

4.5.1滴定管 4.5.2分度吸管

4.5.3单标线吸管 4.5.4容量瓶 5.检定条件 5.1仪器:万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒 的秒表、称量杯、测温筒、检定架。 5.2标定工作室的室温不宜超过20±5℃,且要稳定。

电厂热工仪表知识

流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 (一)为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表? 流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律,量是事物所固有的一种规定性,它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性,因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题,例如城市交通的调度,需掌握汽车的车流量的变化,它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数,对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数,而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础,因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 (二)流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具,在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计,流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源(煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气)、二次能源(电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽)及含能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法,说明我国的能源政策开发与节约并重,把节约放在优先的地位。由于我国产业结构,产品结构不合理,生产设备和工艺落后,管理不善,能源的利用率只有32,比国际先进水平平均低10,每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值,只有发达国家的二分之一到四分之一,我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤,而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标,要节能除采用先进设备与工艺外,主要是加强管理的问题,而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业,对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量,对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗,生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低,除仪表质量外,尚有许多复杂原因影响正常

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司(以下简称二级单位)的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语:仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门,负责: 4.1.1 加强对仪器仪表的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2 建立公司级(一级)仪器仪表汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4 检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责: 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。 4.2.3 建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4 合理使用和维护仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5 做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1 仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员(设备员)报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员(设备员)进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交档案室存档,班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1 注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定,如工作环境温度、湿

仪器仪表安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 仪器仪表安全操作规程 标准版本

仪器仪表安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状

态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作 5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情

节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

ZRJ系列热工仪表检定系统简介泰安磐然测控科技公司

ZRJ系列热工仪表检定系统 简介 泰安磐然测控科技有限公司Taian Panran Measurement & Control Sci-Tech Co.,Ltd.

一、热工仪表自动检定系统组成框图 计算 检定 油槽/低 三线电阻转 冰点 标准/被 可选传感器综合接 控制

二、技术资料 1、检定/校准项目一览表 2、执行检定规程、规范一览表

3、推荐使用的数字表: 三、系统性能特点 1、硬件部分 1)具有专利技术的低电势扫描开关,开关基片采用大面积敷银材料;机电 一体化结构,高可靠性、经久耐用;连接专用的低电势接线端子,总寄

生电势不超过μV。 2)扫描开关6、10通道可选,单炉控制、双炉控制及多炉群控可选,并可 实现热电偶、热电阻群控群检及同时检定等功能。 3)内含三线电阻转换器的综合接线台,兼容了所有热电偶、各种线制的热 电阻的接线,彻底解决了检定工作中繁琐的接线问题。 4)三线电阻转换器将三线电阻自恒温设备端即转换为四线进行测量,依据 检定规程完成R1、R2的测量与R的计算,消除了导线电阻差值的影响。 5)系统及所有外围恒温设备均自主研发生产,拥有完全知识产权,配套完 善,维护方便。 2、软件部分: 1)严格按照国家相关检定规程、规范自主开发,并结合实际检定工作需要优化 调整,使系统功能更加完善,操作更加简便;检定软件着作权登记号:2005SR07729 和2005SR03392等。 2)系统在全程控状态下自动完成温度调节、测量通道控制、数据采集与处理、 报表及证书生成等工作。 3)热电偶、热电阻的检定除按照规程检定外,还可实现任意点校准、自动重复 性测试等功能。 4)廉金属热电偶检定,检定点温度可选择1-8个检定点,检定点可任意设 置,如℃、℃等 5)同一炉中可实现廉金属热电偶的混合检定。 6)热电阻、低温热电偶、低温一体化变送器等需在恒温槽中检定的测温仪 表,可分组检定,一批最多处理10组,每批检定最多可达60支或100 支(取决于所选扫描器的型号)。

试验用仪器仪表使用操作规程示范文本

试验用仪器仪表使用操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

试验用仪器仪表使用操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的安全、规 范、科学,提高仪器、仪表设备的检修、维护水平,保障 仪器、仪表设备安全经济运行,制定《试验用仪器仪表使 用操作规程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX电厂继电保 护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测 仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测 报警器及其辅助单元等。

4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2 在一般情况下不允许带电作业。 5.3 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器的性能是否良好,方可开始工作。 5.4 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否

仪器仪表安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 仪器仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1177-76 仪器仪表安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作

5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养

热工仪表检定作业指导书范文

热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准: 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。

3.2检定项目和检定方法: 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察,在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供电电源为(50~500)V范围内的仪表,必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表)按规定的部位进行测量。测量时,应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,按规定的部位在耐

电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加,在(5~10) s内平滑均匀地升至试验电压规定值(误差不大于10%),保持1 min 后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电源。 注:为保护仪表在试验时不被击穿损坏,可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪,设定值一般为10mA。使用该仪器时,以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表,检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表(包括直流电压输入的仪表),检定时所用 的标准器和接线图如2图所示:

试验用仪器仪表使用操作规程实用版

YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济 运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX

电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

热工仪表校验装置项目技术总结

文档编号:JZZTW_GY_006 热工仪表校验装置项目 技术总结 (V1.0) 北京中航机电研究所 二零零八年六月

版本说明 标题:热工仪表校验装置项目技术总结 类别:技术总结 主题词:技术总结 编号:JZZTW_GY_006 密级:一般 建立日期:2008年6月23日 主撰稿人:武保胜 存放位置: 编辑软件:Microsoft Word 2003 中文版 文件名:热工仪表校验装置项目技术总结.doc 修订记录:

目录 第一章项目概述3 第二章执行标准4 一标准 (4) 二攀钢集团自编计量校准规范 (4) 三国家检定规程(以国家最新的有效版本为准) (4) 第三章性能指标5 一输出指标 (5) 二输入测量指标 (6) 三其他指标 (8) 第四章硬件设计方案和关键技术9 一硬件的设计方案 (9) 二关键技术举例 (10) 第五章软件设计方案和关键技术11 一项目所依据的技术原理 (11) 二完成的主要技术与性能指标 (13) 三技术特点 (14) 四行业领先技术举例 (16) 第六章校准平台19 第七章总结28 第一章项目概述 本技术项目是来源于四川攀枝花钢铁股份有限公司的技术合作,根据攀钢的技术要求对本所原有技术进行改造,已达到的技术要求和特点如下:1.配合研制出更适合公司现状及未来发展趋势的热工计量标准装置,以

解决目前种类繁多数量庞大的过程类基础仪表的量值溯源问题。 2.对现有的部分校验装置进行优化及功能开发,提高工作效率,对现采 用计算机控制的标准装置的软件进行整合改进,实现数据共享,提高实验室的工作效率、降低运行成本。 3.进一步完善与夯实校准实验室的基础工作,充分发挥计量设备的功能, 适应公司的发展,满足客户的需求,提高工作效率,保证公司质量体系、测量管理体系、实验室体系的有效运行。 第二章执行标准 依据协议,执行如下技术标准: 标准 GB/T19022-2003 《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》 ISO/IEC 17025:2005《检测校准实验室能力认可准则》 GB/T 13639-1992 《工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指标仪》 JJF 1069-2000 《法定计量检定机构考核规范》 JJF1033-2001 《计量标准考核规范》 JJF1001-1998 《通用计量术语及定义》 攀钢集团自编计量校准规范 QJ/ZL8.020-2006 《电测量指示仪表自编计量校准规范》 QJ/ZL8.022-2006 《过程信号测量仪表自编计量校准规范》 QJ/ZL8.023-2006 《闪光、音响报警器自编计量校准规范》 国家检定规程(以国家最新的有效版本为准) JJG 74-2005 工业过程测量记录仪检定规程 JJG 186-1997 动圈式温度指示仪表检定规程 JJG 617-1996 数字式温度指示调节仪表检定规程 JJG 285-1993 带时间比例、比例积分微分作用的动圈式温度指示仪表

仪表维修工操作规程

仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020

仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导,执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务,组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表,自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程,掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位,设备和周围的环境卫生,确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法,养成良好的职业道德,无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程,不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录,字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程,使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表,自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表,应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识,熟悉使用各 种常用测试仪器。

用电流表测量电流时,应将电流表串入电路中,用直流电流表测量直流时,还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小,以选择合适的量程,切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确,应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时,应并联在被测电压的两点间,用直流电压表测量直流电压时,还应注意极性。 估计被测电压的大约数值,选择合适的量程,如无法估计电压数值,则首先选择最大量程,然后逐步降低。 测量电压时,电压表不能串入电路,因电压表的内阻很大,串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时: 正、负插孔分别接红、黑表笔,以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时,应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块,一般应选R×100或R×1K档,不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位,调不好零位时,应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小,读准测量数字。 在测量高电压时,若不知是交流还是直流,应将选择开关置直流电压最高档, 有指示为直流,无指示为交流。 使用完后,将开关置于输入“断”的位置,也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意: 轻拿轻放,移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好,避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻,应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是:先接通电源,后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时: 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置,此时仪器电源已接通。

常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程 常用电工仪器仪表安全操作规程 第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定: 1、操作人与带电裸露部分的距离,10千伏及以下不小于0.7米 2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。 3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。 4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。 5、测量高压电缆电流时,应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。 6、禁止在测量过程中改换量程档。 第二条电桥的使用应遵守下列规定: 用电桥测量直流电阻时,应先校核数值,将锁扣打开,调零,先接通检流计,后接通电源。测量完毕,应先断开检流计,后断开电源,再将检流计锁住。 第三条示波器的使用应遵守下列规定: 1、亮度应调节适当,不得将光点长时间集中一点。 2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。 3、如示波器有接地线,则应加隔离变压器供电。 第四条摇表安全操作规程 1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配,测量高压设备是否绝缘时,应由两人操作。 2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,其端座有绝缘套。

3、测量前,必须将被测设备的电源断开放电,确认无人工作方可测量。在测量过程中,禁止他人接近设备。测量结束后还应放电,测量线路绝缘时,应与对方取得联系,获得许可后方准进行。 4、在有感应电压的线路上测量绝缘时,(同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段)必须将另一回路同时停电,方可进行。 5、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。 6、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时,必须注意监护,防止工作人员触电。 7、测量时,摇表放置必须平衡,摇表校零或用摇表测量导线通断时, 只能用低转速。

热工仪表检定系统方案

Panran Measurement Control Scl-Tech 技 术 方 案 泰安磐然测控科技有限公司 Panran Measurement Control Scl-Tech 2014年11月25日

技术方案 为满足贵单位对温度热工计量设备更新、科研生产对计量工作的需求,我公司现为贵单位提供一套智能化热工仪表检定系统的技术方案,以供参考: 一、系统组成及工作原理图: 实物拍摄结构图:

二、技术数据资料 1. 检定系统的功能: 2、系统主要特点: 1)具有专利技术的低电势扫描器/控制器 ●机电一体化结构,开关基片采用大面积敷银材料,开关采用步进电机驱动,具有高可靠性, 使用寿命大于10年。 ●优良的开关性能,理想、一致、稳定的寄生热电势指标。多片开关经电路组合后,总寄生热 电势仅0.2μV左右,并可长期保证不超过0.4μV。 ●采用具有RS485通讯功能的DI/DO模块进行步进电机驱动控制,具有很高的运行可靠性。 ●特殊加工的低电势接线端子。 2)创新的恒温控制系统设计、理想的恒温控制效果 ●温度控制系统采用具有RS485通讯功能的日本岛电SR253智能PID调节器作温度控制器。先 进的专家PID算法,有效地防止控温过程中的超调和欠调现象,实现自然、平稳的温度过渡, 既可减少不必要的等待时间,又可得到理想的恒温指标。 ●恒温控制参数对客户全面开放。区域恒温控制参数使各恒温设备在其工作温度范围的任意温 度点均处于最佳匹配状态。 ●支持PID参数的上位机遥控自整定,使客户轻松自如地完成恒温参数的自整定工作,并可 支持在上位机中修改更新仪表PID参数,从而保证系统最佳的恒温控制效果。 ●采用SSR进行作为功率输出单元,高精度交流过零触发,无高次谐波干扰。功率输出相对分 辨率优于1/1000。 ●热电偶检定炉控温稳定度优于0.2℃/min、0.5℃/6min。 3) RS485和GPIB通讯接口

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