机井施工组织设计.

一、主要施工方法

（一）工程概况

***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程，位于******境内。地势平坦，路、水、电全部接通，施工条件良好。本工程拟凿水井30眼，其主要技术要求如下：

◆单井出水量：农田灌溉用井45m3／h，

◆孔深：70m，

◆钻探进尺：70m。

◆井管内径：400mm。

◆滤料：1-3㎜碎石。

◆井管材料：混凝土管。

◆质量要求：水质符合农田灌溉用水标准。

◆工期：30天。

（二）主要施工方法

1、设备选型与进场、安装

1)根据管井结构和地层情况，选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。

2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器安装符合安全生产规范，接地良好。

3)钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。

4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨

防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。

5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。

6)施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料刁；得随意堆放。

7)合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间没置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。

8)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。

2、钻井工艺

1)钻进方法：先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。

2)钻进参数：钻压200KN，转速37—84r／rain，泵量900—12001／rain，泵压不低于2Mpa。

3)孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身园整，不出现螺旋状孔身。孔斜满足合同要求和本公司规定，无狗腿弯。孔深误差小于1‰。

3、钻进注意事项

1)根据地层情况合理掌据钻进参数，禁止自目加压。钻压不得超过钻铤重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。

2)精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表：进

尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况：转盘运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

4)禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。

5)任何情况下占具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上卜活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。

6)控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。

7)下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。

8)坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

9)钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。

10)每打一单根要划眼1—2次，冲孔5—15分钟。

11)做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。

12)认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。

13)现场必须备好打捞工具，保证能够随时进行打捞。

14)严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

15)做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。

16)遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。

4、泥浆工艺

1)泥浆性能指标设计

比重：1．10—1．15 粘度：20--22S

失水量：小于20ml／30min 含砂量：小于1％

PH值：8—9 胶体率：大于97％

2)泥浆配制

开钻前配制15—20m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4％左右)搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0．1—0．2％，烧碱：0．1％左右。钻进中利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。

3)泥浆的日常维护与管理

(1)每班测量2次泥浆性能，并做好记录。

(2)发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。

(3)勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。

（4)机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护，作应指定专人负责。

5、成井工艺

1)成井工艺流程

钻井结束冲孔排渣、调整泥浆性能物探测井确定成井方案通孔刷孔下管前冲孔排渣、调整泥浆性能下管冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽、抽水试验。

2)调整泥浆与物探测井

钻进至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：

比重：小于1．13 粘度：19—20S

失水：小于20ml／min 含砂量：小于1％

泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测井。起钻校正孔深并做好记录。

3)通孔与刷孔

(1)物探测井结束后即可下钻通孔。采用原钻具进行通孔，逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。

(2)通孔结束后下刷孔器刷孔，刷孔器长度应大于5米，刷孔段从止水位置至孔底。刷孔速度控制在15—20m／h，每单根反复刷2次。

(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。

4)下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不可过急，应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能

达到如下要求：

比重：小于1．13 粘度：19S

失水量：小于20ml／min 含砂量：小于1％

PH值：8—9 泥浆性能达到要求后再循环—周即起钻。

5)下管

(1)做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

(2)下管方法：托盘下管法。

(3)确保井管连接垂直、保证不渗水。

(4)滤水管井段每间隔20～25m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。

(5)适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。

(6)下管过程中精心操作、密切配合，严防：正具和其他异物落入井内。

6、冲孔换浆

1)下钻时钻杆应上紧，下钻完毕，将冲孔托盘坐好、密封，确保白孔底从管外返浆。

2)开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。

3)开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。

4)换浆中途不得停泵，直至填砾结束。若因特殊原因非停泵不可

时，应及时关闭高压管线上的阀门。

5)换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1．04，粘度15～16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。

7、填砾

1)采取动水填砾法，填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。填砾过程中继续边加清水边排浆。

2)适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。

3)填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料—厂沉情况。当泥浆比重升高超过1．06时即应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。

4)准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。砾料超投高度掌握在10m左右。

5)填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。

8、止水

1)止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态，每眼井泥球数量不小于3．5m3，止水高度12m。

2)投放泥球时应控制投入速度，可安排两人每次抓2～3个泥球轮流投入孔内。

3)禁止不符合要求的泥球入孔，禁止未经半风干还相互粘结的泥

球入孔，禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。

4)在泥球投放过程中，应用测绳随时探测泥球投放的深度，防止泥球投放蓬堵。

9、固井

1)、泥球投完后停待1小时开始固井作业，固井碎石直径10—20mm。

2)控制投放速度，防止蓬堵，碎石用量应与理论计算量相一致。

3)止水、固井过程中注意孔内不得缺浆，发现缺浆应及时回灌。

4)待碎石投至12m后，停顿30分钟，即可投入粘土固井。

5)固井完毕后，将管内冲孔钻具上提0．5～1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。

10、洗井和抽水试验

固井结束后，下入潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。抽水试验、水样采集按规范执行。

二、劳动力计划及主要施工机械计划

(—) 项目组织机构

项目经理部由项目经理、技术负责人及有关职能部门组成，下设各专业施工队。

项目经理部的主要职责是对整个工程施工过程中的人员、生产、行政、质量、安全、材料采购，对外协调等行使统一的指挥、调度、监督控制权，是该项目施工的决策机构和管理机构。

1)工程技术办

主要职责：对工程施工、技术、质量等全面负责。工程质量行使一票否决权。负责施：正中的各项技术、工艺、质量标准、规范、规程的监督，资料整理、汇总等。

2)物资材料办

主要职责：负责工程施工中各类物资、材料、设备、配件、工具及生活设施的计划安排编制、采购、供应、调配等。

3)质量监督办

主要职责：建立质量管理及质量监督检查体系，各部钻机设专职质量检查员，各班组设兼职质量员，要严格执行设计图纸进行施工及记录。

4)安全维修办

主要职责：施工安全是工程效益和工程质量的前提，在施工中各钻机必须认真贯彻执行“安全第—，预防为主”的施工生产方针，杜绝重大事故发生，作到防患于未然。按期保养和检修各类机械设备，时刻处于良好运转状态，是工程按期完成的保证。

5)后勤、外协办

主要职责：负责管理机构和施工人员吃、住、办公的先行安排，树立全心全意为人民服务的宗旨，确保主副食质量、保持旺盛的精神，使施工正常进行，外协人员协助甲方搞好当地干群关系，要互相帮助和有力的支持，使整个施工场地形成友好团结，拼搏共进的良好气氛。

（二）劳动力计划

本标段共投入人员46人，其中管理人员8人（其中技术人员4人），各类工人38人，目前这些人员针对本工程项目已配备完毕，一旦公司中标，可迅速开赴工地。

根据施工计划安排，合理使用人力资源，农忙及两季作好人员思想工作，保证不因为人力影响工程进度。主要负责人就雨季施工质量、安全、进度等事宜要组织有关人员编写施工方案。根据现场实际做好整体防排水计划及排水沟的设计。主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。雨季混凝土的配合比，要根据现场砂石含水情况调整，以保混凝土的质量。

（三)主要机械设备

主要机械配备

三、确保工程质量的技术组织措施

(一)质量目标

1、单井出水量45 m3／h。

2、水质符合合同规定。

3、达到优良工程标准。

(二)质量保证要点

l、钻机定位误差不能超过0.1m。本质量责任人为项目总工程技术办。

2、钻机安装必须符合规范要求，做到磨盘水平，天车、滑轮、磨盘中心三点成—线。施工中每天进行核较。质量责任人为钻机机长和地质员。

3、严格按照标准控制泥浆稠度和比重，每班必须测定循环液质量1次。发现不合格泥浆，必须停钻进行调整。质量责任人为项目经理部专职质检员。

4、严格控制钻具孔底压力，防止钻孔超斜。每50m和终孔必须进行一次钻孔斜度测量，发现超斜，必须纠斜后方可向下钻进，确保钻孔的终孔孔斜

5、管、砾料、泥浆粉、粘土球等材料必须符合技术要求，严守进料关。本质量责任人为项目经理部材料办。

6、冲孔换浆必须循序渐进，保证排渣干净、彻底。本质量责任人为钻机机长。

7、下管必须保持管垂直，搭接牢固。本质量责任人为钻机地质员和机长。

8、投砾、止水必须足量、到位。本质量责任人为钻机地质员。

9、固井、封孔要填实，保证井管牢稳，不松动、不下沉。本质量责任人为钻机机长。

10、固井后及时洗井，对达不到水量要求的单井要采取拉活塞、二氧化碳等洗井方法，达不到要求不予验收。

11、施工过程中各项活动必须真实、完整记录，原始资料必须符合技术要求。本质量责任人为钻机地质员。

12、为保证本次工程高质量按期完成，本着精心组织、精心施工、安全文明的原则，组建了强有力的项目经理部，下设五个管理部门。使懂管理、懂技术的精干人员进入项目经理部，保证本次钻井工程的顺利进行。

（三）施工组织机构

该组织机构是此工程施工的核心，是高质量按期完成任务的根本保证。

1)建立以项目经理为组长的项目部质量管理领导小组。

2)项目经理部设立质检办，为项目经理部施工质量管理的权力机构。

各钻机、施工班组，设立质检员。

3)在质量临督检查的全过程中，各机兼职质检员，接受项目经理部质检办的业务管理和技术指导。

4)各施工钻机的生产主管即为单位质量管理：正作的第一责任人。

5)建立施工班组自检，项目经理部终检的二级施工联检制度。

6)建全检查、检测制度，实施分级签证制度，完善施工单位．与监理(或建设单位)工序质检的有关程序。

7)试验、检测设备齐全。技术力量具备，技术档案健全。

3、严格的质量检验

1)检查各种施工记录，如不符合设计要求，应采用补救措施。

2)进行抽水试验，检查单井单位时间出水量、单位出水量等。

3)按要求取样进行水质分析，检查水质、含砂量等。

4)各施工钻机提供自检结果，项目经理部依据各钻机提供的各种数据进行终检，并报业主联检签认。

5)凡因质检不及时，试验及记录数据不准确者，资料不齐备者，一律不做终检。

6)凡因工艺和原材料问题而引起的质量问题，追究上述责任人的责任。

7)发生质量问题除坚决返修至合格外，还要对主要责任者按经济损失的5—10％预以处罚。

8)对因质量问题的发生而产生极为不利影响者，将给予主要责任人和钻机负责人予以纪律处分。

（四）质量通病的防止措施

1、先采用800mm三牙轮钻头进行施工。

2、必要时，在砂砾石段采用φ500mm取芯管方法钻进，将部分卵砾石取出。

3、在砂砾石段加大泥浆稠度，防止孔壁坍塌和大量漏浆。

4、施工人员应随时观察泥浆池和孔内泥浆情况，若出现泥浆消耗过快，在加大泥浆稠度仍无明显效果的情况下或出现较为严重的孔壁坍塌，应用掺锯沫的粘土拌和后，做成块状，投入孔内夯实，达到堵漏浆、防坍塌的效果。

5、在下管之前，将孔内渣子排尽。投砾之前，泥浆稠度应逐步减小，保证孔内干净，确保砾料投放到。

6、在投砾过程中，用测绳经常测量孔内砾料投放位置，并和理论计算数据进行对照。

7、投砾过程中，保持泥浆泵运行良好，泵量足，防止砾料蓬堵。

8、在砾料投放完毕关泵后，每10分钟用测绳测量一次孔内砾料座实情况，孔内砾料上部位置与理论计算数据基本吻合并达到预定高度时，方可进行止水。

（五）工序质量控制

1、施工前要求人、原材料、机械设备、施工方法及工艺满足要求。

2、采取旁站和破坏性检查相结合的方法对工序进行质量检查。

3、用直方图或排列图法对检验得来的数据进行分析，找出其规律。

4、依据质量检验数据分析规律及质量标准，判断质量是否合格，

对不合格的质量问题，找出原因，采取措施加以预防。

5、找出影响工序质量的因素，加强对工序质量的控制。

6、重复检测，调整施工方法，直至满足要求。

（六）加强技术管理工作

1、仔细阅读图纸及设计文件，真正领会设计意图，严格按设计施工。

2、认真编写施工组织设计，进行各种方案对比，使可能出现的问题提前预计到，并提出处理办法，保证施工顺利进行。

3. 做好技术交底，使施工人员都明白设计要求、施工方法、技术标准和注意事项，严格按规程操作，按规范检查，按标准评定。

4. 执行技术复核制度，按各项复核内容认真复核，使问题消灭在萌芽状态。

5、及时、准确地做好各种技术资料，坚持实事求是的原则，保证资料真实、齐全、准确、汇总齐全规范。

（七）各施工段、各工种相互配合的措施

1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序，要进行划分，组织突击进入该部位施工，要抓重点，推进全面工程的施工进度。

2、施工前及施工过程中，技术人员要充分研究，讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术辩论会，技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚知道施工方法及施工过程，做好技术保障。

3、项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题研究解决的方法。为各流水段施工做好物资设备保障。

4、要求各个施工班组，要强化质量意识，所承担的施工任务要求按时，按质、按量完成，不得影响下道工序施工，加强竞争机制，实行奖罚制度。

5、项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，确保各施工段按计划完成。

6、利用计算机信息系统，现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规划和管理。

四、确保安全施工的技术组织措施

(—)安全生产目标

杜绝安全责任死亡事故和重伤事故，轻伤事故控制在3‰以下。

(二)保证安全措施及方法

1、组织保证

1)项目经理为施工安全第一责任人，项目经理部安全、维修办为项日安全施工管理工作，以及安全检查、考核和评定的权威机构。

2)参加施工的各机台安全生产小组在经理部安全维修办和主管安全生产的经理的双重领导下开展工作。在业务上，专兼职安全员，服从经理部安全检查人员的指导和管理。

3)项目经理部在计划下达时，提出重点防护原则，各机台和安全检查组应按其原则，下达安全目标和安全技术措施，指派专兼职安全员监督实施。

4)项目经理部每天召开一次安全生产工作会议，各机台每台班召开一次安全生产例会。

5)主管领导在管理生产的同时，也要检查管理安全技术措施情况。

6)职工在工作前，要检查此施工场所的安全技术措施情况。

7)专兼职安全检查员，对不安全设施和不安全因素应及时下达整改通知书。

2、防护措施

1)确保各项机械防护设施完好。

2)凡进入施工：现场的施工人员和管理人员工作服、安全帽等必须按规定穿戴整齐。高空作业必须佩戴安全带。

3)机械驾驶、机械操作、电气、起重等人员必须持证上岗。

4)上机操作人员应在工作前，首先检查设备的制动系统和主要动力部件。同现场监护人员取得联系后，方可启动运行。

5)在醒目位置设立警示标牌，闲杂人等不许进入施工现场，确因工作需要进入施工现场者和车辆应绝对服从现场指挥。

3、施工工区

1)凡是不了解本工种的安全技术规程的技术人员和未受过安全技术培训的工人，不许参加施工工作。

2)不能使高血压、心脏病患者和其它不适应高作业的人从事高空作业。

3)施工现场要有交通指示标记，危险地区应该悬挂“危险”或者“禁

止通行”有明显标志。

4)工地架设的电线，它的架设高度和工作地点的水平距离应符合电器安全标准。

5)工地内交通运输的道路，应经常保持畅通并应该尽量采用单行线和减少不必要的交叉口。

6)行灯电压不应超过36V。

7)电器设备和装置的金属部分，必须采用保护性接地或者接零。

8)使用移运式电器设备和电动工具时，应接通触电保护器。

9)维修人员定期或不定期对各类设备进行检查、保养维修工作，做到各类设备正常运转

4、奖罚

1)没有安全措施或不执行安全措施而造成事故者，由责任人承担损失费用的20％，并对质安机长以及安全员各罚100-300元罚款。

2>对整改通知单位所列整改内容没能按期完成者，安检部有权发布停工令，并对责任人处以300-500元罚款。

3)对违纪安检措施的人，每例处以30-300元罚款。

4)每天组织—次安全工作检查例会，对无事故和无违章行为的单位，奖励行政正职、安全主管、质安主管、质安机长各50元。

5）久发生轻伤事故一例以上（含一例)违章三例以上(含三例)结算时扣罚结算总额的1％。

5、遵守法规

工程施工整个过程中特别是生产高峰和配合业主抢工期阶段，我

公司将一如至往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。

我们将根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体职工以及发包方和监理单位的有关人员，并交监理单位备案。

安全防护规程手册的内容包括(但不限于)；

防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用；汽车驾驶和运输机械的使用；用电安全；砼浇筑作业安全；机修作业安全；压缩空气作业安全；焊接和涂漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；化学制品作业的安全和有害气体的防护；信号和告警知识。

落实安全生产责任制，在施工中车辆运行、机械操作、用电、用水等建立作业规章制度，主要包括以下内容：开挖安全作业管理制度，车辆运输运行安全作业制度，用电安全须知及电路架设养护作业制度，各种机械操作规程及注意事项，施工现场保安制度，施工各种信号设置规则及维护措施，施工现场设立安全生产标志牌，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，挂安全网，施工作业平台四周设置安全护栏。严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设置，做好维修保养工作；严格按规定确定电器设备的安全距离，施工用电有安全用电保护措施，电气设备

有接地及保护接零装置，整个工地用电采用三级保护装置，局部采用二级保护装置，定期进行电气及线路的安全检查，确保用电安全。

工地成立以项目经理，专职安技员和部门负责人组成的安全防火领导小组，工地保卫人员为本项目兼职消防员，消防员熟悉消防业务，且训练有素。在日常生产中加强职工的安全防火思想工作，杜绝火灾发生，在油库、工棚四周配备足够数量的灭火器材。

工程施工时我公司将对全体参与工程建设人员进行必备的消防知识教育，强调全员消防意识。分项工程制定措施时将依据分项工程的具体特点明确相应的消防措施和手段，冬春干燥季节施工期将颁发专门的施工防火条例并在重点防火部位设立安全警示牌及防火程序牌。

在施工现场、车间、库房等部位配备适量的防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材定期进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。

五、确保文明施工的技术组织措施

(一)文明施工措施

1、工地主要入口设置设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人的姓名，健康文明，标语上墙，树企业形象。

2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，机械设备及钻机必须经