车间绩效奖励方案

车间绩效奖励方案
车间绩效奖励方案

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。

车间生产管理绩效方案

一、目的

为了充分激发员工工作的积极性、主动性,不断提升车间的生产效率和降低废次品率,提升公司效益,以适应公司不断发展的需要,特制定本绩效方案。

二、适用范围:

生产车间的所有人员

三、绩效考核原则:

用数据说话,用事实说话,公开透明,公平公正。

四、考核频次:

一个月考核一次

五、绩效考核指标:

车间主要以五项指标为准:产品的产量、质量、锯条寿命、取材合理性、安全生产

机修的绩效与车间的绩效直接挂钩。

仓库主要考核收货时是否发现钢厂的来料问题(发错货或货物重量错误)、发货量比、因货发错导致的客户投诉、安全。

品检主要以客户投诉的品质问题(重量或质量)、对取材合理性问题发现、安全来进行考核。

六、具体说明:

考核范围的员工的月收入构成为:基本工资+绩效工资+全勤奖+加班费+饭补+工龄工资,绩效工资由本方案绩效考核结果决定。

1.车间考核:

考核时以一个车间为考核单位,一车间和二车间分别考核。

产量考核:根据我们对今年3月、7月、8月的生产正常天数的每刀锯切平米数的统计数据,平均每刀切割平米数为0.55平方米,根据绩效考核的目的和考核基准的设定一般要比实际能达到的产量高一点,先定考核基准为每刀锯切平方米为0.58平方米,以每天每台机锯切3刀,则每天每台机应锯切平方米数为3*0.58=1.74平方米,此数作为每台机每天必须完成的标准最低切割平米数,一个车间有6台机,1.74*6=10.44平方米即为一个车间每天必须完成的标准最低切割平米数。如果一个车间的两个班(白班或夜班),每个班的2个锯切工中,有一个入职不满4个月的新员工(只会也只能有一个新员工,因为一个班必须有一个老员工),由于新员工的操作还不够熟练,会影响产量,因此,该车间每天必须完成的最低切割平米数=10.44*1/2*1/2*(白班老员工的产量折扣率+白班的新员工的产量折扣率+

如果车间当天是因为无大板原料切割而停机待料或无加工单而停机导致产量达不到当天必须完成

只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。

的标准最低切割平米数,则当天必须完成的最低切割平米数=计算产量折扣系数后车间必须完成的标准最低切割平米数÷6×(6-每台机的停机时间除以24小时的值之和)。停机时间以小时计,不足半小时的不计,达到或超过半小时的才计。

由于碳板与合金钢的切割效率的差异,根据调查,目前车间碳板的切割效率为3~4小时一刀,合金钢为5~6小时一刀,平均来说,合金钢的切割效率与碳板的切割效率之比为3.5/5.5=0.636,因此,如果切割碳板,其实际切割面积需打折,现暂定折扣系数为0.64。

为了鼓励员工出全勤,多出产量,对于班组有员工请假的情况,日最低切割平米数仍按班组员工全部正常出勤考核。

产量考核的奖金规则如下:

⑴如果一个车间一天锯切产量达到或超过该车间每天必须完成的标准最低切割平米数,按每锯切

1平方米奖励12元,则该车间当天的奖励金额=当天该车间实际总的切割平方米数*12;

⑵如果一个车间一天锯切产量小于该车间每天必须完成的标准最低切割平米数,则该车间当天无

奖励。

产量考核各项数据由车间主任每日根据《开锯情况记录表》进行统计。

质量考核:根据质检员的检查结果,一个考核月度,如果切出的板无废品和次品,则该班组奖励500元,每产生一件废品,每件扣40元,每产生一件次品,每件扣20元。

合格品的判定:锯加工的产品垂直度好,产品实际切割尺寸达到内控规格,内控规格为客户要求规格加上公司内控公差(+0,+5),锯切切口无缺陷;

次品的判定:锯加工的产品实际切割尺寸在客户要求规格按公差(+5,+10)控制的范围内,垂直度与锯切口有缺陷,但客户同意接收;

废品的判定:锯加工的产品垂直度不好,锯加工的产品实际切割尺寸超过客户要求规格按公差(+0,+10)控制的范围,锯切口蛇形弯曲,与客户沟通后客户不同意接收;

假设月度锯切的板的废品总数为a,月度锯切的板的次品总数为b,则

质量考核的奖金=500-40a-20b

质量考核的各项数据由车间主任每日根据《开锯情况记录表》进行统计。

锯条寿命考核:按每根新锯条标准应切割面积10平方米,锯条切割面积每超过1平方米,奖励35元,每减少1平方米,扣款35元(当然,如果是由于锯条本身的质量导致的锯条断或锯条正常使用寿命缩短不在此扣款范围),在一个考核月度,统计所有新换的锯条数(月末新换的锯条还可以在下一个考核月度继续使用,此新换锯条也列入当月考核。对于员工将未断的旧锯条重新打磨后再使用,不列入锯条数考核)。

锯条寿命考核奖金的计算如下:

假设一个考核月度新换的锯条总数为N,则该考核月度应切割面积为10N.

锯条寿命考核奖金=(S-10N)*35,S为考核月度实际切割的总面积

如果锯条寿命考核奖金为正数,则表示奖;如果为负数,则表示罚。

锯条寿命考核由车间主任每日根据《开锯情况记录表》和《锯条领用记录》进行统计。

取材合理性考核:主要是两个方面:⑴头尾料头控制:柳钢板头尾一般以弧形头最小点为锯切极限点,但锯切工实际锯切时应评估以弧形头最小点锯切时的料头损失是否合理,如认为料头损失大,应先联系门市跟单员确认是否可以适当留一点圆头后再进行锯切,否则,事后质检员检查发现圆头太大而且与门市跟单员确认可以留一点圆头的话,即判定取材不合理,如果需要夜班切割柳钢板的,则白班人员

只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。

在拨板后应即时联系门市跟单员确认可以留圆头的大小并作好记号,以备夜班切割;兴澄板火切边小于15mm,宝钢板火切边小于25mm;⑵尾料控制:如果选原料板加工时,尽管当前加工单上的尺寸可以满足,但余料的宽度需满足常规备料的要求:板厚100mm以下≥500mm,板厚100~250mm≥600mm,板厚250mm以上≥800mm,否则,即判定取材不合理。

根据质检员的检查结果,一个考核月度,如果无取材不合理,则该班组奖励500元,每出现一次取材不合理,罚款50元。

取材合理性考核奖金=500-50*取材不合理次数

取材合理性考核由车间主任每日根据《开锯情况记录表》进行统计。

安全生产:本月应无重大安全生产事故,包括设备、人员重大安全事故,如果出现一起,则本月该班组的绩效奖全部取消。

重大设备或人员安全生产事故:指因违章操作导致的设备损害,其修理费用超过1000元;违章操作导致的人员人身伤害,给公司造成的经济损失(包括治疗、病养生活费、赔偿费等)达到5000元或以上。

安全生产的考核由公司安全员进行统计。

一个车间全月绩效考核的奖金=(全月每天产量考核的奖金之和+全月的质量奖金+全月锯条寿命的奖金+全月取材合理性的奖金)*月重大安全生产事故对绩效奖金的影响系数。

一个车间全月绩效奖金的分配:

考虑到班长还要牵涉到整个班组的管理,因此其奖金分配系数为1.2,班组其它员工为1.0

先计算每个员工月平均的产量折扣系数,假设一员工享受A产量折扣比例的总天数为a,享受B产量折扣比例的总天数为b,该考核月度总考核天数为N,则其月平均的产量折扣系数=a/N*A+b/N*B 绩效奖金分配基数=月绩效总奖金/车间每个员工的月平均的产量折扣系数与其奖金分配系数的乘积之和

每个员工月应分配绩效奖金=绩效奖金分配基数*该员工的月平均的产量折扣系数*该员工的奖金分配系数

从每个员工月平均的产量折扣系数的计算公式和每个员工月应分配绩效奖金的计算公式可以看出,员工缺勤除了影响月度全勤奖外,还将会影响其月度绩效奖金额。

员工的产量折扣系数由车间主任根据产量折扣系数的标准和员工入职时间确认,员工每月的工作天数或不同产量折扣系数的工作天数由车间主任根据考勤表进行统计。

2.机修考核:

因为机修工对机器故障修理的及时性、对机器的维护保养直接影响到机器的正常运转和运转效率,直接影响到车间生产的产量、质量、安全,因此,机修工不单独设考核指标,其绩效奖金直接与车间挂钩,按如下方式进行计算:

机修工的人平均奖金=两个车间的奖金总额/两个车间的锯切员工总数

对于机修班长,其绩效奖金在人平均奖金的基础上上浮10%,对于普通机修员工,其绩效奖金在人平均奖金的基础上下浮10%,对于试用期机修工,无绩效奖金。

机修班长的绩效奖金=机修工的人平均奖金*(1+10%)*月出勤天数/月考核总天数

普通机修工的绩效奖金=机修工的人平均奖金*(1-10%)*月出勤天数/月考核总天数

试用期机修工由车间主任根据其入职日期和实际转正日期核定,机修工的工作天数由车间主任根据考勤表进行统计。

只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。

3.车间主任考核:

从车间主任现有基本工资里面拿出500元进行考核。考核指标如下:

月度产量达标率:一个考核月度两个车间每天的实际产量之和除以该考核月度两个车间每天必须完成的标准最低切割平米数之和,用字母a表示。

月度切割板合格率:一个考核月度两个车间切割的合格板的总数除以该考核月度两个车间切割的所有板的总数,用字母b表示。

锯条切割面积达标率:一个考核月度两个车间切割的实际产量之和除以该考核月度两个车间所有新换的锯条数应切的切割面积,用字母c表示。

月度重大设备或人员安全生产事故,如果出现一起,本月绩效奖金全部取消。

车间主任考核月度绩效奖金=500×a×b×c×月重大安全生产事故对绩效奖金的影响系数

车间主任的考核由生产副总进行,安全生产由公司安全员进行统计。

4.仓管考核:

收货时对钢板来料的货物或重量不符是否发现:收货时每发现一次钢厂来料问题并经过采购部门确认的,奖励50元;对于收货时没有发现钢厂来料问题的,每一次扣款50元。

发货量比:以月发货量4000吨为基准,实际发货量除以基准发货量即为发货量比。

因货发错导致的客户投诉:月度应为零,每出现一次,扣款50元。

安全:月度重大安全事故应为零,如果出现一次,即取消全部奖金。

由于仓管并不实际参与生产,为辅助部门,但其绩效奖金又直接取决于车间的生产效益,而且其及时收发料也直接影响车间的生产效率,因此其月绩效奖金基数取车间锯切员工平均的月绩效奖金的60%。

假设当月收货发现钢厂来料问题a次,没有发现钢厂来料问题b次,月实际发货量c吨,因货发错导致的客户投诉次数为e,则

仓管绩效考核月度奖金=(车间锯切员工平均的月绩效奖金*60%*c/4000+50a-50b-50e)*月出勤天数/月考核总天数*月重大安全生产事故对绩效奖金的影响系数

收货是否发现来料问题的数据由采购部门反馈,发货量比以ERP系统实际发货量来计算,客户投诉由门市负责统计,安全生产由公司安全员进行统计。

5.质检员考核:

客户因质量或重量问题的投诉:月度应为零,每出现一次,扣款50元。

取材合理性问题发现:每发现一起取材合理性问题并证实,奖励30元。如果质检员没发现,但成品跟料头或切割尾料入仓时仓库认为取材不合理并经相关人员确认,每出现一次,扣款30元。

安全:月度重大安全事故应为零,如果出现一次,即取消全部奖金。

由于质检员并不实际参与生产,为生产辅助人员,但其绩效奖金又直接取决于车间的生产效益,而且其及时检测也直接影响车间的生产效率,因此其月绩效奖金基数取车间锯切员工平均的月绩效奖金的60%。

假设月度客户投诉a件,发现取材合理性问题b件,没发现取材合理性问题c次,则

质检员绩效考核月度奖金=(车间锯切员工平均的月绩效奖金*60%-50a+30b-30c)*月出勤天数/月考核总天数*月重大安全生产事故对绩效奖金的影响系数

月度客户投诉统计由门市提供,取材合理性问题发现由车间主任根据《开锯情况记录表》统计,安全生产由企业安全员进行统计。

七、本绩效考核方案为试运行方案,将根据实际运行情况和效果,再不断进行调整,一般调整周期为六

只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。

个月。

八、本绩效考核方案的解释权在生产部。

九、本绩效考核方案由生产副总审核、总经理批准后生效并在人力资源部备案。

备注说明:

1.取消原绩效方案的综合评。按一个车间两班四个锯切工综合评每个人每月500元,则总共4*500=2000元,将此2000元中的一半1000元纳入质量奖励和取材合理性奖励,各500元,另一半1000元,按每月切割面积250平方米来计算,1000/250=4元/平方米,将此添加到原有的锯切1平方米奖励8元后,变成锯切1平方米奖励12元。

其它的原综合评的项目如产品数量差异、开锯登记表填写质量、5S、劳动纪律、工作态度,则由公司制定的规章制度和车间制定的规章制度来进行规范、管理和奖惩。因为这些项目难以量化,会使员工对新的绩效考核的公平性存疑,不利于调动员工的生产积极性,另外,从绩效考核的原则来说,重点只考核生产中的KPI这些关键指标,有利于员工把注意力聚焦在这些关键工作上并不断改善提高,这些关键指标才是我们生产车间工作的牛鼻子,只要紧紧抓住了这些牛鼻子,其它的问题自然也就迎刃而解了。

2.工龄工资是为了鼓励员工在公司长期工作,稳定员工队伍,特别是老员工队伍,建议设置工龄工资,工龄工资一般每工作满一年,基本工资增加10元。

3. 仓管的收货量不纳入考核,是因为采购来料并不是每天都有而且均衡,往往是一次来几百吨甚至几千吨的料,因此仓管不可能设太多人,在来料时,由车间协助收料。由于收料有车间人员的参与,所以不纳入考核。

只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信,独立性和处理问题的能力都比

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

生产车间量化绩效考核

第1章总则 第1条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第2条考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第3条适用范围 本制度适用于生产车间的考核。

第2章绩效考核组织与实施 第4条考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2.生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。 第6条考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。 第3章考核内容 第7条考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第8条生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。 第9条生产质量考核 生产质量考核指标如下。 (1)合格品率。 (2)优质品率。 (3)废品率。 (4)产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第10条生产现场5S考核 生产现场5S考核内容包括整理(Seiri)考核、整顿(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)考核和素养(Shitsuke)考核。 第11条安全生产考核

车间员工绩效考核方案.docx

SMT车间员工绩效考核方案 1.目的 : 为了有效的调动员工的工作积极性,提高工时与机时利用率、降低物料损耗,提高生产效率与直通率、出货达成率,特制定此绩效考核方案,共勉激励大家的工作激情,正确评价员工工作绩效,营造良好组织氛围,实现达成劳资双赢的局面; 2.适用范围 : SMT车间生产线所有操作员, 物料员以及生产现场的基层管理员等( A. 尚未转正式员工可先只做统计,不参与考核; B.月出勤未达到60%员工可先只做统计,不参与考核;); 3.考核基础分 : 90 分 4.绩效考核权限、小组成员: 考核职务组长 / 主管部门经理总经理 基层员工初评复评核准 班组长复评核准 .绩效考核人员:绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。 .部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 . 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核人的及时沟通,公正完成考核工作。 5、考核周期: 考核每月开展,考核时间为当月月底最后一天进行,完成后交由人事统筹汇总; .收集考核数据:每月 1 日— 31 日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据; .考核实施:次月 6 日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核; .绩效考核复核:次月 6 日之前,复评人员将完成考核结果; .核算薪酬:部门我负责人根据员工考核得分,计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部; .整理考核资料:人事行政部指定专人将考核结果整理归类; 6.操作员考核内容及细则见下表 .品质:

生产车间绩效考核管理方案【最新】

生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率,实现增产增效。 1.3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理,生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工

进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有

章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资,奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法

生产车间工人绩效考核方案42608

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。

2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项,考核人每月抽取10~15项进行考评,考核总计10分,每项可重复考核。可加分,被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分,当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目:

生产车间量化绩效考核终审稿)

生产车间量化绩效考核
MG129]
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-


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第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和 年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方 向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。

第 2 章 绩效考核组织与实施 第 4 条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月 度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考 核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一 次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第 5 条 考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由 生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2. 生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车 间。 第 6 条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询 问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内 容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容 第 7 条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、 生产现场 5S 考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第 8 条 生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有张可循,根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神,特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式,扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次,普通员工的考核工资为200元,考核结果处理按照《记分方案》执行,40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分:工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下: 一、工作表现: 1.上班迟到、早退扣2分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟,扣4分/次; 4.在岗位上睡岗扣6分/次;脱离岗位睡岗扣10分/次; 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次; 6.除取样外,无故呆在车间分析室扣4分/次; 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次; 8.不写请假条,无故旷工扣6分/次; 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次; 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能: 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次; 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次; 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次; 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次; 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次; 三、执行制度: 1.不按操作法操作,违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次; 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位)吸烟或未经允

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

生产车间工人绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 方案名称生产车间员工绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为了提高工作绩效,实现工作过程的有效控制,及时了解任何员工任一项工作的每一个环节。是对员工工作业绩的一种检验通过绩效考核,检查员工生产经营和工作任务指标的完成情况,验证员工的工作能力和业务水平。对过去的工作业绩作出客观全面的评价,发现问题并提出改进方案,看到问题所在,通过考核,提高管理水平,提高员工的工作效率谁能干,谁不能干,考核结果一目了然。用考核的方式来证明员工的业绩,具有客观性、真实性,从而为公司选拔任命和使用人才提供依据。反之,如果没有考核就没有管理,任何事没有考核、检查和监督就没有管理,就是会形成做好做坏一个样,做和不做一个样,员工之间只有比谁的工资比谁多,不比技能水平好与差和谁做事谁做的多,导致员工做事散漫。现在不是吃大锅饭的时代了,公司要发展,就要有发展规范和考核,任何工作没有考核、奖励、处罚什么事只是流于形式,通过考核提高大家的工作积极性,有效地激励好员工,促进公司更快发展!保证公司各项任务的按时完成。 根据我们公司情况,对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性、创造性和工作态度,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、奖励、处罚、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.各班班长、已经转正的计件(时)员工。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,即:班组长考核本班员工,生产主管考核班组长。考核小组其他两位成员分别为行政部、总经理参与并监督考核过程。 2.生产主管及总经理本企业各岗位员工的最终评估人,对评估结果的提出建议并作出批示,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间员工 考核时间考核周 期 考核项目考核内容 得分标准得 分优良中差

生产车间量化绩效考核范文

精心打造
第 1 章 总则 第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开 展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
未来1

第 4 条 考核周期
第 2 章 绩效考核组织与实施
精心打造
考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日
至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不
定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条 考核程序
1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成)。
2. 生产部经理审核考核结果。
3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场 5S 考核(20%)、安
全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。
第 8 条 生产任务考核
1.考核指标
(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2.考核内容
(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。
(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
(4)产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。
第 10 条 生产现场 5S 考核
生产现场 5S 考核内容包括整理(Seiri)考核、整未来顿2(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)
考核和素养(Shitsuke)考核。
第 11 条 安全生产考核

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案(试行) 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,客观评价员工工作绩效,帮助员工了解工作要求,找出差距,促进工作绩效持续提高,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年1月份。 本考核方案分为6部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。以扣分考核和自我评价为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩,每月汇总评比一次。 一、考核原则: 1.客观原则:所有评估者要做到以事实为依据,尽可能用量化指标来衡量 被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则:评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标,应做 到客观公正,不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则:在考核过程中,评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与 交流,评估结果应及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次;

2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定 时间内完成); 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6. 不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 三、工作技能(扣分共20分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次; 7.生产现场6S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。

电子厂生产车间员工绩效考核标准

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部 对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画, 违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10 台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15 分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普 通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高 价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5

生产车间量化绩效考核管理制度.doc

生产车间量化绩效考核管理制度1 生产车间量化绩效考核 管理制度 对于生产车间的绩效考核管理,本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计,包括工作任务完成、生产质量、生产现场6s考核、生产安全考核和组织纪律共五个方面的内容。 一、解决问题: 1、规范车间绩效考核过程,使考核过程透明化、清晰化。 2、控制员工的无效行为,提高工作效率。 二、编制要求: 1、考核定量化与定性化相结合。 2、使被考核人清晰了解考核工作的全过程。 三、应用范围: 适用于车间绩效奖惩的评定 四、修改与完善: 本制度每半年修改一次 第一章总则

第一条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度业绩积极努力地展开工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第二条考核原则 1、公开、公正、透明原则 2、定量考核与定性考核相结合原则 3、科学合理原则 4、全面考核原则 第三条适用范围 本制度适用于生产车间的考核 第二章绩效考核组织与实施 第四条考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的_日至_日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的_日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照_%的比例计入月度考核。 第五条考核程序

1、人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评 价(考核小组由生产厂长、车间主任、生产班长、安环员组成)。 2、生产厂长审核考核结果。 3、人力资源部对汇总整理考核结果,将考核结果进行实 施,并反馈至各车间及岗位。 第六条考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清除,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后_10个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源不进行处理。 第三章考核内容 第七条考核内容及权重 车间各班绩效考核的内容包括生产任务考核(30%)、生产质量考核(20%)、生产现场6S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织记录考核(15%)。 第八条生产任务考核 1、考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产质量。完成车间生产产量目标责任的要求。

生产车间量化绩效考核

生产部门绩效考核
第 1 章 总则 第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开 展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
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第 4 条 考核周期
第 2 章 绩效考核组织与实施
生产部门绩效考核
考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至
____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期
抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。
第 5 条 考核程序
1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间
副主管、质检员组成)。
2. 生产部经理审核考核结果。
3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。
第 6 条 考核申诉
被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核
结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容
第 7 条 考核内容及权重
车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场 5S 考核(20%)、安
全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。
第 8 条 生产任务考核
1.考核指标
(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。
(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。
2.考核内容
(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。
(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。
第 9 条 生产质量考核
生产质量考核指标如下。
(1)合格品率。
(2)优质品率。
(3)废品率。
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(4)产品返工率。
生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1 章总则 第 1 条适用范围本制度适用于生产车间的全体员工。 第2 条考核目的通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第 3 条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第 4 条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核,月度考核的时间为下月的 5 日开始7 日结束。年度 考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第 5 条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管副总负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第 6 条考核程序 1.考核前 3 天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管副总审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7 条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议, 可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权 重,员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 (1)考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,如成本、产量、费用、质量指标等(需要确认),由此组成生产车间月度计 划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 标准 考核分值=考核得分权重100 (2)指标权重 当月由各车间主任根据各项指标的重要程度和本月工作重点,确定各项指标的权重由 分管副总进行确认后报人力资源部。 2.岗位职责要素 (1)考核指标 根据每一岗位的职务说明书中的职责转化为考核指标,考核指标可分为定量指标和定性指标。 (2)指标权重

生产车间量化绩效考核

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 第1章总则 第1条考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第2条考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.全面考核原则 第3条适用范围 本制度适用于生产车间的考核。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

文档收集于互联网,已重新整理排版.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑. 第2章 绩效考核组织与实施 第4条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。 第5条 考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。 2. 生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。 第6条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。 第3章 考核内容 第7条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S 考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。 第8条 生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容 (1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。 (2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。 第9条 生产质量考核 生产质量考核指标如下。 (1)合格品率。 (2)优质品率。 (3)废品率。 (4)产品返工率。 生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。 第10条 生产现场5S 考核 生产现场5S 考核内容包括整理(Seiri )考核、整顿(Seiton )考核、清扫(Seiso )考核、清洁(Seiketsu )考核和素养(Shitsuke )考核。 第11条 安全生产考核 安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间拉长、科文绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率(A) 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分

绩效考核量化管理——生产部量化考核全案(总16页)

绩效考核量化管理——生产部 量化考核全案(总 16 页)
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2.1 生产部量化考核图表、制度
2.1.3 生产车间量化考核管理制度设计
设计思路 对于生产车间的绩效考核管理,本制度主要根据生产车间的工作内容进
行设计,包括工作任务完成、生产质量、GMP 考核(包括现场、培训

等)、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容

车 解决问题
间 1.规范车间绩效考核过程,使考核过程透明化、清晰化
量 2.控制员工的无效行为,提高工作效率



编制要求

1.考核定量化与定性化相结合

2.使被考核人清晰了解考核工作的全过程
制 应用范围
度 适用于车间绩效奖惩的评定

计 修改与完善
本制度每半年修改一次
制度名称
生产车间量化绩效考核管理制度
编制部门 执行部门

第 1 章 总则 第 1 条 考核目的 为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工 工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。 第 2 条 考核原则 1.公开、公正、透明原则 2.定量考核与定性考核相结合原则 3.科学合理原则 4.全面考核原则 第 3 条 适用范围 本制度适用于生产车间的考核。
第 2 章 绩效考核组织与实施 第 4 条 考核周期 考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核 周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度 1 月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____% 的比例计入月度考核。 第 5 条 考核程序 1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组 成)。 2. 生产部经理审核考核结果。 3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。 第 6 条 考核申诉 被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工 作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。
第 3 章 考核内容 第 7 条 考核内容及权重 车间绩效考核的内容包括生产任务考核(30%)、生产质量考核(20%)、生产现场 5S 考核(20%)、安全生产考核 (15%)及组织纪律考核(15%)。 第 8 条 生产任务考核 1.考核指标 (1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。 (2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。 2.考核内容

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