配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程施工工艺质量标准
配电箱安装工程施工工艺质量标准

配电箱安装工程质量管理细则

一、施工准备

1、作业条件

1)墙体结构已弹出施工水平线。

2)随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确,大小合适。

3) 根据本工程砌体要求,安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。但由于配电箱为甲供产品,且前期配电箱可能不能到场,所以要作好配电箱的洞口预留工作,暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的饰面应全部完成。

4)明装配电箱时,土建装修的饰面应全部完成。

2、材料要求

动力、照明配电箱、低压柜,的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。

产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

3、主要机具

铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

二、施工方法及措施

工艺流程

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

操作工艺

配电箱安装要求

配电箱底边距地高度一般为1.5m。

配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按相关规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按相关规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

明装配电箱

明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

安装配电箱。

拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。

安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。

安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个开关用途及回路名称,以方便以后操作。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。

暗装配电箱

暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。

安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。

绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。

三、质量要求

箱体要横平竖直,无变形,箱体按要求应与墙面平齐,跨接地线符合要求(SC40以下采用φ6圆钢SC50~70采用φ10圆钢,SC70以上采用两根φ10圆钢作跨拉接地线,双面施焊,焊缝饱满,无夹渣咬肉现象,焊渣清除干净)箱内导线排列整齐成束,压接牢靠,符合要求。

四、成品保护

配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

五、安全施工

剔凿时手锤拿握要正确,小心砸手,时刻注意锤头是否松动,防止锤头脱落伤人,手持电动工具要检查其开关是否灵活,外壳是否完整,绝缘线是否完好,不发生触电事故,叉梯腿与地面的角度宜为60°,过大或过小都有发生危险的可能,两腿间要有防滑措施,使用电焊要按要求操作,以免发生火灾或触电事故。进入现场必须正确戴安全帽,施工脚手架及在建

工程外围处注意防止落物伤人。导线涮锡时正确拿握锡锅,以防炀伤自己或他人。

配电箱安装的施工方法

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

(5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。 7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工工艺标准精编版

三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工 工艺标准 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用我公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。 三、施工准备 第一节、材料要求: 1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置,进出线的走向位置等。 1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。 1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时,不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是不确定的,必须在现场上开孔(电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时,在上下预留方孔)。 1.4 三箱到货后要检查以下方面: a)钢板厚度1.5mm。 b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。 c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固,并有产品合格证。 d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。 第二节:主要机具 开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节:作业条件 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

3.2安装分户箱体时,抹灰完成至少在疤打完,安装芯子时墙面装修全部完成。门窗工程全部完成。 3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成,门锁全完交付使用。 3.4配电柜安装时土建装修全完,否则装好就抹不到灰,刷不到油漆了。 四、工艺流程 基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行 五、操作工艺 5.1基础及支架的制作 1.落地柜采用型钢10#槽钢基础,制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料,下料严禁气割,开孔要用台钻或手电钻,严禁气割,基础型钢支架要四角平整,这样才能保证落地柜的平稳,并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。 2.支架要刷防锈漆,刷银粉漆。 5.2分户箱体的安装 待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装,安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸,PVC管进入箱体内要现场开孔,加杯梳,严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。 5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔,严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内,不采用明配管进箱方式。 5.4电表箱的安装

电气部分安装工程施工方案

电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序: 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式,装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱,采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计说

明进行检查,满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应搪锡后再压接,不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路,零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相),绿(B相),红(C相),蓝(D相)等颜色色带,双色线为保护地线(黄绿,也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位,可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱

施工项目重要流程及质量标准及工艺要求

施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育,灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求,必须要求甲方出具书面凭证,乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后,必须对保留部分的门窗进行相应的保护,并对所有给排水管道进行保护性封堵, 以免造成部分的损坏及管道堵塞,造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护,交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分,以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除,必须做好防溅落防护工作,拉出警戒线、告示牌,并要求工人做好相应 安全保护措施,以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层,平面交接处需拆除不小于100mm宽度,90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度,并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前,有砖砌体地面基层应用水清理干净,地面弹出砖砌体线,要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋,长度40cm—50cm,45°入墙折平并使用建筑植筋胶(或干桂AB胶)粘结。新砌墙体长度长度4m,在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋,以防新砌墙体中间断裂。砌墙前,先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润,使用1:3水泥砂浆砌筑,砖缝砂浆饱满,不得出现明显透光,砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直,水平砖缝误差不得大于±10mm,垂直砖缝误差不得大于±15mm,墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶,间隔时间应大于12小时,顶砖必须采用45°斜砌,以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体,砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁,高度不得小于150mm,浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层,并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁,长度至少大于门窗洞口长度200mm,过梁高度不得小于100mm,过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢,预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁;大于1500mm,使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线(俗称“冲筋”),按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润,并对平面新旧交接处布置铁丝网,铁丝网宽度不得小于150mm,网格必须使用钢钉进行有效固定,网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷,粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后,用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天,以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A.找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆(堵漏王)多次进行封闭,并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时,地面用水冲洗干净,先刷一层水泥砂浆,门洞下方和阴角处应做成圆弧形(结合地面完成高度),找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平: 1)、找平的施工流程:基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意:不能压光,不能洒干水泥粉,过程中必须湿浆拌,不能用干拌)。 2)、在做找平之前,必须对地面基层进行处理,将基层上灰尘清理干净。 3)、找标高,用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线,并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩(宽

工程标准化施工工艺手册模板

工程标准化施工工 艺手册

淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日

目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的

明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:

配电柜安装施工方案范文

************项目 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

********公司 **年**月**日 一、 工程概况: 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜,不含税合同金额 **元,工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管: 质量管理 安全管理 材料员 采购主管: 总负责: 施工管理

2、施工力量的安排 根据该工程实际情况,电气安装按施工有效工期暂定为**天时间,我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量,一旦工程需要,则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去,以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求,总体采购安装时间只有**天,时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况,为全面有效地控制施工进度,及时反映施工动态,

更好地平衡各项工程项目进度,我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理,以便能及时把握影响工程进度的关键因素,及时组织施工力量进行补救,从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间: 1.1 交货地点:** 1.2 交货时间:合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式:设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件:专车汽运,运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明: 2.1 产品到达用户指定地点后,由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准: 2.2.1 质量验收方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收;按照企业产品说明书进行产品验收。

碧桂园住宅施工工艺及质量标准

1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点: 1.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 2.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理; 3.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验; 4.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强; 5.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 6.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接; 7.吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱; 8.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑; 9.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 11. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定; 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8~15mm; 13. 板周边钉距宜为150 ~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理; 14. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应 错缝拼接安装; 15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm; 16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准: 1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直,无劈裂、变形;

配电箱盘施工工艺标准

配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021

目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼,地下2层.地上28层,层高2.9米,结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料: 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求,并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌,附件齐全,无机械损伤、变形,油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀,并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备: 2.2.1手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具:台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具:兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具:手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。

2.2.5其他工具:高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时,墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程: 明装配电箱: 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱: 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位: 根据设计图纸确定配电精(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位,并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装: 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装: 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置,采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入,且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装: 在空心砖墙上,可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板,钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。

配电箱安装工程施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (6) 五、操作工艺......................................................6六、成品保护 (10)

一、工程概况 本工程为桂林华润一期住宅水电安装工程,地点在东安路以南,机场路以北,红岭路以西。本工程由桂林市建筑设计研究院,建筑面积约100327m2,框架剪力墙结构。共9栋小高层、61#-62#-63#-65#楼为商业2层,1-2#楼为22层,3-5#楼为22层,9-10#楼为21层,6-7#楼为22层,半地下室为一层。本方案属桂林华润一期住宅水电工程电缆桥架安装方案。 二、施工准备 (一)、作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

(二)、编制依据 1、桂林市建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2、电气装置安装施工及验收规范。 3、《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 4、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 (三)、材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 (四)、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 三、质量要求

施工工艺标准化手册装修部分

施工工艺标准化手册装修部分 1

《施工工艺标准化手册》 装修部分 3月

目录 装饰工程标准化.......................................................................................... 错误!未定义书签。1抹灰工程 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1-1内墙抹石灰砂浆工艺标准 ............................................................. 错误!未定义书签。 1-2抹水泥砂浆工艺标准 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1-3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准.............................................. 错误!未定义书签。 1-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准...................................................... 错误!未定义书签。 1-5墙面水刷石施工艺标准 ................................................................. 错误!未定义书签。 1-6墙面干粘石施工工艺标准 ............................................................. 错误!未定义书签。 1-7拉毛灰施工艺标准 ......................................................................... 错误!未定义书签。 1-8斩假石施工工艺标准 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1-9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准.................................................. 错误!未定义书签。2玻璃工程 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 2-1钢、木框扇玻璃安装工艺标准...................................................... 错误!未定义书签。 2-2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 .......................... 错误!未定义书签。3吊顶工程 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 3-1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准.................................................. 错误!未定义书签。 3-2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准.............................................. 错误!未定义书签。4隔断及外墙内保温工程........................................................................ 错误!未定义书签。 4-1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 ...................................... 错误!未定义书签。 4-2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准.......................................... 错误!未定义书签。

低压成套配电柜安装工艺标准.doc

ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布

目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备: (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)

低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 (2002.4)建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备: 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定: 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置; 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1. 4.3 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板; 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 3.1. 4.5 外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠; 3.1. 4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线: 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆; 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;

配电箱更换施工方案

中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制: 复核: 审核: 二0一四年八月十日

转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长,因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台,XL2共15台、XL3共6台,因受车间生产的限制,我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工,具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准:GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需,我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责,汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人,电工2人,接线工2人,小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台,接线钳2把,逆变焊机1台,气焊1套,套筒扳手2套,内六角1套,开口扳手、梅花扳手等若干,4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下,更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可,断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理

原则上不破坏连接开关箱的电缆头,将干包电缆头保护性拆除,拆除电缆头上干包胶带,并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除,有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除,不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位,则重新焊接支撑架,用气焊将原有支架拆除,用角磨机打磨干净,并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠; 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

装修工程标准化手册工艺流程2017

目录 第一部分装修施工流程 (1) 1.项目施工总流程 (1) 2.分项施工流程 (2) 2.1精装修施工进场前准备工作流程 (2) 2.2精装修施工材料进场验收流程 (3) 2.3精装修施工工序流程 (4) 2.4精装修施工验收工作流程 (5) 2.5精装修工程移交工作流程 (6) 第二部分装修作业指导书 (7) 1.室内精装修——地面砖、墙面砖及石材施工 (7) 1.1地面砖施工流程 (7) 1.2墙面砖施工流程 (8) 1.3地面石材施工流程 (9) 1.4控制要点 (10) 1.5质量通病 (14) 2.室内精装修——橱柜安装 (16) 2.1橱柜安装施工流程 (16) 2.2控制要点 (17) 2.3质量通病 (20) 3.室内精装修——天花吊顶部分 (21) 3.1铝扣板吊顶施工流程 (21) 3.2控制要点 (22) 3.3质量通病 (25) 4.室内精装修——室内门施工 (26) 4.1室内门施工流程 (26) 4.2控制要点 (27) 4.3质量通病 (29)

5.室内精装修——木地板部分 (31) 5.1实木复合木地板施工流程 (31) 5.2复合木地板施工工艺流程 (32) 5.3控制要点 (33) 5.4质量通病 (35) 6.室内精装修——卫生洁具安装 (36) 6.1洁柜施工流程 (36) 6.2镜柜施工流程 (37) 6.3马桶施工流程 (38) 6.4台(柱)、盆施工流程 (39) 6.5控制要点 (40) 6.6质量通病 (41) 7.室内精装修——涂料工程 (43) 7.1涂料施工流程 (43) 7.2控制要点 (44) 7.3质量通病 (46) 8.室内精装修——灯具、家电和小五金安装 (48) 9.室内精装修——成品保护 (51) 附表 (56) 附表一 (56) 附表二 (57) 材料进场计划表 (57) 附表三 (58) 施工交接面验收表 (58) 附表四 (60) 装修房屋模拟验收记录表 (60) 附表五 (63) 装修房屋移交验收记录表 (63)

配电箱盘施工工艺标准

配电箱盘施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2 施工准备 2.1材料: 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求,并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌,附件齐全,无机械损伤、变形,油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀,并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并应有“CCC”标志及产品合格证。 2.2机具设备: 2.2.1手动工具:电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具:台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具:兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具:手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。 2.2.5其他工具:高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时,墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3 操作工艺 3.1工艺流程:

明装配电箱: 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱: 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位: 根据设计图纸确定配电精(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位,并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装: 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装: 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置,采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入,且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装: 在空心砖墙上,可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板,钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。 3.2.5明装配电箱(盘)箱体固定: 根据不同的固定方式,把箱体固定在紧固件上。在木结构上固定配电箱时,应采用相应的防火措施。管路进明装配电箱的做法详见图3.2.5中明装做法。

投标文件配电箱安装施工方案

五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称:******************* 工程地点:***************** 工程质量:符合国家现行规定 工程工期:**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。

3、项目管理组织机构 总工程师 项目经理 安全负责人 技 术 负 责 人 质 量 负 责 人新建工程项目管理部 电气实验班班长变 电 安 装 班 班 长 配 电 安 装 班 班 长 物 资 材 料 负 责 人

4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电工 5 安装工20 机械工10 瓦工10 木工 5 起重工 5 辅助工15 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中,坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨,贯彻实施我公司的ISO9001:2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2)本工程质量目标:变电安装工程分部分项工程优良率>95%,一次验收合格率 100%,工程质量等级为合格,争创优良工程变电站称号。 3)杜绝重大及以上质量事故。 4)质量记录和竣工技术资料真实、齐全,装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1)全面贯彻实施公司质量体系文件,确保工程质量管理和质量保证符合文件要求,确保质量目标按期实现。 2)项目经理负责本项目施工组织协调管理,是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质

装修施工工艺及质量标准

装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹 灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证 底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属 网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过 18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护, 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴: 1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜, 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用 面砖放样,避免不必要的切割损耗。

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