热水管道及配件安装操作规程及质量要求详解

热水管道及配件安装操作规程及质量要求详解
热水管道及配件安装操作规程及质量要求详解

×××××建筑工程总公司

施工技术标准

(给排水及采暖)

文件名称:热水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:

版号:

受控号:

生效日期:

×××××建筑工程总公司

×××××建筑工程总公司

施工技术标准

文件名称:热水管道及配件安装施

工操作规程及质量要求归口管理部门:

文件编号:编制人/日期:

版号:审核人/日期:

受控号:批准人/日期:

生效日期:备注:执行已有文件

热水管道及配件安装操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的热水管道及配件安装工程。

1 施工准备

1.1材料要求

1.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

1.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

1.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

1.1.4其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫电气焊条等。选用时应符合设计要求。

1.2主要机具

1.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

1.2.2工具:台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳手等。

1.2.3其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

1.3作业条件

1.3.1干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,

管道预制、安装技术及质量要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 管道预制、安装技术及质量要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8546-12 管道预制、安装技术及质量要求(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.切割 (1)坡口平面应平整,无毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁等; (2)管端切口平面与管子轴线的垂直度小于管子直径的1%,且不超过3mm; (3)合金钢管、不锈钢管、公称直径小于50mm的碳素钢管,以及焊缝射线检测要求等级为Ⅱ级合格的管道坡口,一般应用机械切割。如采用气割、等离子切割等,必须对坡口表面打磨修整,去除热影响区,其厚度一般不小于0.5mm。有淬硬倾向的管道旧坡口

应100%凹检查,工作温度低于或等于-40~C的非奥氏体不锈钢管坡口5%探伤,不得有裂纹、夹渣等; (4)清除坡口表面及边缘20mm内的油漆、污垢、氧化铁、毛刺及镀锌层,并不得存裂纹、夹层等缺陷; (5)为防止沾附焊接飞溅,奥氏体不锈钢坡口两侧各100mm范围内应刷防飞溅涂料; (6)手工电弧焊及埋弧自动焊的坡口式和尺寸应符合GB50236--98的要求; (7)不等壁厚的管子、管件组对,较薄厚度小于lOmm、厚度差大于3mm,及较薄件厚度大于10mm,厚度差大于较薄件的30%或超过5mm时,应按规定削薄厚件的边缘;(8)高压钢管或合金锅管应有标记。 2.管子弯制

管道工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD119 管道工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

管道工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道需用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线勿被车碾压。 2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。 3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座。 4、各类电动工具、机械要勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。 5、使用切割机时,首先检查护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝、木块。 6、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌沙台要搭设牢固,以防倒塌伤人。 7、在高梯,脚手架上装接管道时,必须注意立足点

给排水管道安装质量要求三篇

给排水管道安装质量要求三篇 篇一:给排水管道安装质量要求 一、室内给水管道系统: 1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 4、室内直埋给水管道(金属管)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与其冰管道平行敷设时,两段间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 8、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度玻向泄水装置。 9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格将会要求,坐

标、标高正确。 10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 二、室内排水管道系统: 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口。 4、在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 5、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 10、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。

管道工程安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5292 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 管道工程安全技术操作规程标准版本

管道工程安全技术操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.管道工程操作人员应经专门训练,掌握本专业技术知识,操作技能和安全操作规程。 2.操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否牢固,安全设施是否配套,防护用品是否齐全,经检查符合要求后,方可进行施工。 3.超过3.5m以上的及承重的架子,须由专业人员搭设牢固,操作前应经过检查验收,符合安全要求方可使用,验收后不准随意拆改,不准支搭探头板。

4.凡不经常进行高空作业的工人,应经体格检查,证明合格者,方可投入高空作业。 5.在脚手架上工作时,对所用的工具、配件必须放置稳妥,传送工具、配件,应用工具袋、吊笼等吊运递送,不得上下投掷,禁止在吊物下方接料或站人。 6.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔离层,操作人员必须戴好安全帽。 7.安装工作使用的梯子,应轻便坚固,并用优质材料制成。横档间距不大于30cm,不得缺档,梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧,长度超过3m时,中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查,对不符合安全要求的梯子,禁止使用。 8.梯子的使用必须搁置稳固,与地面夹角以60~70为宜,顶端应与建筑物靠牢,梯脚应设置防

滑措施。 9.人在梯子上时禁止移动梯子,更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。 10.梯子靠在管子上时,其上端应用挂钩或用绳索栓住,否则应设人扶持,扶持人须站在梯子的两侧或外侧,并注意上部人员作业,严防落物伤人。 11.人字梯应高度适宜,顶端缝(绞)链要牢固可靠,中部以下应设开度拉链,最高两档不得站人工作。 12.进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服,高空作业必须系好安全带。 13.安装工程使用的套丝机等,操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好,经试车运转正常后方可进行作业。 14.管道、零件及设备使用小车搬运时,要放

管道工安全操作规程(通用版)

管道工安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0135

管道工安全操作规程(通用版) 1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道需用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线勿被车碾压。 2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,严格按照JGJ46—88三相五线制要求进行临时用电接线。并且要一只漏电开关控制一只插座。 3、所有移动电具都应在漏电开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座。 4、各类电动工具、机械要勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。 5、使用切割机时,首先检查护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝、木块。 6、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以

防爆炸,灌沙台要搭设牢固,以防倒塌伤人。 7、在高梯,脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性,用管子钳装接管时,要用一手按住钳头,一手拿住钳柄,缓缓扳揿,不可用手拿住钳柄,大力扳揿,防止齿口打滑失控坠落。 8、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满一米时,均应采取支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,应事先与有关部门联系,采取安全措施后,方可施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

雨污水管道施工质量要求(20200427135127)

施工现场管理(管道) 一、雨水管道施工方案 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填 (二)测量放线 1、根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经复核。 2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和支护及排水设施 1、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。 2、雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 3、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟

槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。 (四)管道基础施工 1、承插口管一般采用砂石基础,钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。 2、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 3、砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 4、对于管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。

金属管道工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 金属管道工安全操作规程(最新 版)

金属管道工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.一般规定 (1)应遵守“下水道工”一般安全规定的各项内容。 (2)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。 (3)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。 (4)钢管内有人时,不得敲打管道。 2.非标管件的现场加工与安装 (1)现场量测应遵守下列规定: ①高处临边量测应站在有护栏的平台上; ②在沟槽内量测,当管道直径大于1.2m时,上、下管道应走安全梯。 (2)辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。 (3)安装作业场地应平坦坚实,远离沟槽和临边,需在沟槽边或临边作业时,必须有防坠落的措施。

(4)安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况,确认安全后方可作业。 (5)安装作业时必须设专人指挥,先把主管安稳定牢,再吊支管安装。管件(管节)焊接时,两端未焊牢前,严禁拆除管件(管节)的支撑,管子周围不得有非作业人员。 (6)使用起重机安装作业时,应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。在高压线附近作业时,必须保持表3-9-4中的安全距离。风力六级以上(含六级)时严禁作业。 (7)使用三角架倒链安装时,不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子,应设专人指挥,倒链升降应同步,管下方严禁有人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

室外给水管道安装施工质量验收要求规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。

管道安装作业操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2096 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 管道安装作业操作规程 正式样本

管道安装作业操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.要求在规定时间内完成水输送系统管线安装。 2.管线安装起止点:起点为水箱出口截止阀与过滤器连接处,终点为中间进水口截止阀连接处。 3.学生参照流程图安装管路,其中阀门、仪表、管子、管件工具等均由学生按领料清单指定的规格、数量到货架处选择并领取。 4.管路安装方式及质量要求:管线采用法兰连接或螺纹连接,安装工作全部完成后,灌泵,采用手动试压泵对泵出口到中间储槽进口截止阀之间的管路进行耐压试验,泵出口管路设计压力为0.2Mpa(表

压)。 5.试压完成后,按要求进行流量调节,注意阀门开关顺序。 6.全部操作完成后拆除所有管路,阀门、仪表、管子、管件、工具等施回原处。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

压力管道的安全操作规程

压力管道的安全操作规程1、工程部负责公司压力管道管理,EHS 部负责监督,压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理,并履行下列职责:(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;(2)建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证;(3)编制压力管道安全管理的规章制度;(4)参与压力管道的验收及试车工作;(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施;(6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作;(7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;(8)参与压力管道事故分析;(9)负责有关压力管道的统计上报。2、操作人员岗位责任制2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度,作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括:(1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况;(2)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露;(3)保温层、防腐层和保护层是否完好;(4)管道振动情况;(5)管道支架是否完好; (6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况; 2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好;(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置

的运行、完好状态;(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;(10)是否存在其它缺陷。3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:(1)压力管道使用申请书;(2)压力管道使用注册登记表; (3)压力管道安装竣工图(单线图);(4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》;(6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员。 3.2、在用的压力管道在规定期限,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:(1)压力管道使用申请书;(2)压力管道使用注册登记汇总表;(3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员;(4)压力管道单线图;(5)《在用压力管道检验报告》;(6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作,防止出现意外,以下列出公司觉压力管道:蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热,排除管的凝结水,以防止管道产生水击而发生渗漏等,需要暖管。暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作:(1)开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。(2)缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待

管道的安装及质量控制标准

管道的安装及质量控制标准 在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。 1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。 2)管道安装 a.在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵 板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。 c.安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。 d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。 e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两

根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。 f. 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。 3)管道安装工程 主要施工方法和技术措施认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,搞好管道预埋和孔洞预留工作;测量尺寸,绘制草图,预制加工。 4)管道安装工艺流程 管材及附件的检验 管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验,其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。 管子在使用前进行外观检查,表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏查;螺纹密封面良好,精度光洁度达到设计要求或制造要求。 管件检验 —弯头、异径管、三通、法兰、盲板、紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合设计要求。 —石棉橡胶、橡胶,塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。 管道支、吊架制作 —管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。 —支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理,拿砂纸打磨、破布

管道安装工作业安全操作规程

管道安装工作业安全操作规程 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制在4~6kg/之间。工作完毕,应断电、断水。 7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,

并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 12.人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 13.用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 14.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。 15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 16.氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 17.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。 18.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。 19.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 20.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

压力管道的安全操作规程样本

压力管道的安全操作规程 1、工程部负责公司压力管道管理, EHS部负责监督, 压力管道操作部门负责主体责任。 1.1、压力 管道管理人员职责。压力管道由专人管理, 并履行下列职责: (1) 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度; (2)建立、健 全压力管道的技术档案, 办理压力管道的使用证; (3)编制压力 管道安全管理的规章制度; (4)参与压力管道的验收及试车工作; (5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责 实施; (6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作; (7)组织有 关操作人员的安全技术教育和培训工作; (8)参与压力管道事故 分析; (9)负责有关压力管道的统计上报。 2、操作人员岗位责 任制 2、 1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作 法学习培训, 经考核合格后方可持证上岗。 2.2、操作人员必须 熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺 指标、可能发生的事故和应采取措施。做到”四懂三会”, 即懂 原理、懂性能、懂结构、懂用途; 会使用、会维护、会排除 故障。 2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作, 严禁超 压、超温运行。 2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度, 作好 巡回检查记录, 发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目 应包括: (1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情 况; (2)管道接头、阀门及管件密封情况, 是否存在泄露; (3) 保温层、防腐层和保护层是否完好; (4)管道振动情况; (5)管 道支架是否完好; (6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;

2 (7)阀门等操作机构润滑是否良好; (8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; (9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; (10)是否存在其它缺陷。 3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道, 按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。 3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前, 应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。 3.2、在用的压力管道在规定期限内, 应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。 4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作, 防止出现意外, 以下列出公司觉压力管道: 蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。 4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热, 排除管内的凝结水, 以防止管道内产生水击而发生渗

管道安装工程质量保证措施

1.1.通风工程的质量控制措施 风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先,对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;其次,从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚,要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。另外,风管或水管保温层厚度的选择,一定要根据设计要求选择,防止用错材料。 1.2.给排水安装工程的质量控制措施 管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。 1.3.电气安装分部工程的控制措施 电气预埋:专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,

管道安装工作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A61349 管道安装工作业安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

管道安装工作业安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

管道安装工安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13585 管道安装工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

管道安装工安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守本规程塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放。 2、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 3、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。 4、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

管道安装工安全操作规程

管道安装工安全操作规程 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg,氧气压力控制在4~6kg之间。工作完毕,应断电、断水。 7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12.人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 13.用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 14.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。 15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 16.氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 17.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。 18.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。 19.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 20.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 21.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 22.天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投人运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。 23.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。 (注:本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划,销售技巧或策划方案或如何写总结的方法,会议纪要,培训等内容;仅供参考,不作具体使用)

管道安装规范质量工艺要求

管道安装规范质量工艺要求 山东电建一公司 汽机施工处鸳鸯湖工地内部备忘录 发至,TO,各汽机施工处鸳鸯湖工地技术组、各班组、外协队发自,FROM,汽机施工处签发人,SIGN, 董胜彬发文编号,OUR REF.NO., 2010-003日期,DATE, 2010.07.24 事由,SUBJECT, 关于规范管道安装工艺质量要求的通知目前,汽机房内的管道安装已全面展开,以“样板引路、一次成优”为质量工艺方针,现将管道安装工艺质量规范规定如下: 管道安装组织机构设置及有关人员安排: 总负责人:董胜彬 总策划:赵立波、陈吉辰 现场监督:梁小虎、冯承磊、郭俊志、郭亮、王帮学、李元义、王守元 实施:起重班、各管道安装班组 一、管道安装程序 管道检查下料组合管道喷砂运输支吊架根部制作 管道吊挂对口焊接支吊架调整验收。二、管道安装具体质量工艺规范要求 1、管道安装严格执行汽机施工处《质量验收卡制度》。 2、管道必须经喷砂处理;组合厂装车由起重班(郑柏松)负责验收喷砂情况, 验收管道内喷砂是否经喷砂处理、是否有余沙、是否封口;不合格一律不予装车;如在组合场内有未发现不合格的进入汽机房后,卸车时由起重班(陈 峰)在汽机房检查,不合格一律不予卸车。

3、管道、管件、支吊架进入汽机房后,三天内必须安装、否则施工处安排清理。 4、支吊架根部槽钢朝向要求:A-B排向布置单槽钢槽口一律朝向扩建端(南); 纵向布置单槽钢槽口方向站在通道看一律朝向A排侧(东)和B排侧(西); 双吊根部单槽钢槽口方向朝外对称;双槽钢槽口朝外对称布置。 5、支吊架根部槽钢在组合场委托防保公司喷砂处理后,刷防腐底漆后发放。 6、 [16及以下的槽钢全部采用无齿锯下料,开孔均采用机制转孔。 7、支吊架 螺栓要求:支吊架管部、U型耳子、弹簧螺栓的穿装方向同根部单槽 钢方向(六角头同槽钢背面)。 8、支吊架花兰螺丝内螺纹吊杆两端间距:管道标高高于设计时:1d;管道标高 低于设计时:10d(d为螺纹吊杆的直径)。 9、支吊架环形耳子、U型耳子内螺纹吊挂端部与销轴螺栓的间距:不小于 1d, 露出不少于3扣丝(d为螺纹吊杆的直径)。 10、支吊架螺纹吊杆必须穿过电缆桥架时,必须加设套管。 11、支吊架必 须按照图纸加设并拧紧并帽。 12、滑动支架必须加装聚四氟乙烯板。 13、支吊架生根点无设计预埋件时,预埋件必须机制,必须机制转孔、膨胀 螺栓丝扣露出2-3扣,安装前必须刷好防腐底漆。 14、管道穿墙、地面、楼层必须加设套管,套管露出0米层、6.9米层、13.7 米层30mm(做完细地平后,细地平厚度约50mm)。 15、设备接口法兰螺栓向设备穿装。 16、阀门法兰螺栓对穿。 17、三通法兰螺栓对穿。 18、管道连接法兰均朝向扩建端(南)或A排侧(东)。

相关文档
最新文档