中小企业质量管理存在的问题及对策

中小企业质量管理存在的问题及对策
中小企业质量管理存在的问题及对策

【原】中小企业质量管理存在的问题及对策

2009-08-1218:20:21阅读1048评论15字号:大中小订阅

中小企业是我市加工制造业中的一支重要力量,是构造市场经济的主体,同时也是解决就业压力、促进我市经济稳步发展的基础力量。中小企业的产品质量优劣,与我市经济发展息息相关。对此,我们就部分中小企业质量管理的现状进行了调查走访。此次调查从中小企业的生产现状入手,着重对企业的标准化、质量检验、计量检测、特种设备使用、产品质量安全等几个方面进行了深入了解,探寻在质量管理中存在的问题及对策。

一、中小企业质量管理存在的主要问题

1、质量管理发展滞后

我市很多中小企业是从小家庭作坊转变而来的,经营管理经历了一个从不规范到规范,不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视,对产品质量的控制还处于初期阶段。比如,70%以上企业对原材料无自检能力,只能靠供货方的“质检单”,至于原料是否与所附的“质检单”一致,根本无法核实。对于第三方的公正检验,企业则认为耗时耗力,增加成本。从而造成产品合格率低反而既增加了成本,又降低了市场竞争能力。

2、片面追求利益最大化

企业经营是为了创造利润,这本无可厚非,但是部分企业无检验室及检验人员,有检验室的企业不开展检验工作,不能保障所出厂的产品是合格的产品,个别企业为了及时供货、满足客户,对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行,可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”,在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重,只重眼前利益,质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。

3、质量管理意识落后

由于市场准入条件的要求,我市有90%以上的获证企业都设有企业内部检验室,配备了必要的检测设备,但很多设备使用率极低,大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要,一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想:“产品每批都要自检,还要搞好各种记录,这些都是大企业的事情,不如将这些精力投入到生产一线见效快。”中小企业因为大都是个体私企,具有决策灵活机动,市场反应快的优势,但其负面效应就是由于缺乏约束,一味迎合市场,却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重,比如,个别企业通过ISO9000质量管理认证目的是为了招标销售,提高知名度。然而,在质量管理工作中不按ISO9000标准执行,这就使之陷入“温水煮靑蛙”的陷阱。质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进等质量管理关键点,都得不到很好的质

量管理控制,既造成了资金的浪费,也失去了企业的诚信和把握市场的良机。

4、质量标准存在误区

很多企业认为:顾客需要就是标准,生产的产品再好,没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力,但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准,造成“有标不依,无标乱产”的局面。我市一些中小企业总是跟在别人后面,简单重复和模仿,缺乏创新。如煎茶铺平口村的一些中小塑料生产企业,采取买样拆解,“照葫芦画瓢”的方式组织生产,技术含量极低,受市场冲击极大。就连胜芳的一些大中型企业,也存在“解剖麻雀”的抄袭现象,缺乏标准的自主创新。更有甚者,一些企业主对标准为何物都是一知半解,讲起标准执行情况更是不知所云,对无标生产也是不以为然。

二、中小企业管理存在问题的原因

1、质量控制能力差,不能实施有效管理

突出的表现形式为,质量观念淡薄,认识不全面,以为低成本、快产出才能实现利润最大化。产量第一、质量第二,质量管理上功夫下的浅,控制质量水平低,用简单的包退、包换解决质量缺陷的问题。此外,一些中小企业的员工文化基础较差、素质较低,大多数没有经过专业技术的培训,这也直接导致质量管理渠道不畅通,形成“中梗阻”,管理失效。

2、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系

所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动,它根据企业特点选用若干体系要素加以组合,加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动,并予制度化、标准化,成为企业内部质量工作的要求和活动程序。是企业为生产出符合合同要求的产品,满足质量监督和认证工作的要求,对外建立的质量体系。

部分企业产品比较简单,直接采用设计图样组织生产的,技术含量较低,没有质量管理控制记录,缺少制度、规程制约,质量控制简单、单一。比如,认证机构的泛滥和缺乏监管,直接导致ISO9000认证在很多企业得不到真正的执行,企业主对质量体系理解的巨大差异,也是导致体系无法运行的重要原因。有组织,有目标的质量培训和指导迫在眉睫。

3、自检能力差,硬件投入严重不足

很多企业不能实现自检的是因为,没有检测或实验设备,或设备的量程或精度达不到检测、实验的要求,这无疑是质量管理的软肋。更重要的是企业采用标准低品,不能采用国际标准和国外先进标准提升产品质量档次。即使拥有检验检测设备和采用相对较高标准的企业,对运用检验检测把控产品质量的忽视程度也非常严重,使得设备和标准成为了“壮门面”的“摆设”,即便检验也是多少局限于外观、外型尺寸,甚至检验检测设备无人能够正确操作。再

有就是只重出厂把关,忽略过程控制,往往一个工序的瑕疵未能及时发现,导致整个产品的报废,反而使成本大大增加。

三、提高中小企业质量管理水平的思路和对策

1、提高质量意识,加强引导和培训

首先,企业作为产品质量第一责任人,要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求,必须保证进入市场的产品百分之百合格,符合标准,符合安全要求。企业对产品生产链要以更严格的标准、更负责的态度来要求,生产出让大家放心的产品,这既是企业对消费者的责任,也是企业发展的根本。

第二,质量管理需要好的环境支持。没有人能相信一个不注重质量、生产设备落后的企业能生产出好的产品,建立强烈的责任管理机制和员工素质的普遍提高是质量管理的坚实基础。

第三,注重培训必不可少。对员工进行及时和有针对性的培训,把培训作为职工的福利而不是负担。提高生产技能及质量意识,质量观念深入人心。制定系统、全面的培训计划,对员工不同阶段采取不同的培训方式,循序渐进,有的放矢,破解中小企业员工素质偏低的难题。

2、加强企业标准化管理

“没有规矩,不成方圆”,针对目前一些中小企业对标准化工作的模糊认识,加强引导,真正发挥标准的规则作用,通过对标准

的制定、发布和实施的“标准化”过程实现改进产品、过程和服务的适用性。

“得标准者得天下”,把企业标准化工作是企业管理的基础性工作来抓,鼓励企业采用国际标准和国外先进标准,制定严于国家标准的企业标准。只有掌握了标准的话语权,才能占得先机,拔得头筹,利于不败之地。一是主动制定企业标准化战略,规划未来参与国家、国际标准化活动的发展重点,为企业参与国家、国际标准化活动起到引领作用。二是主动争夺“话语权”,积极开展参与标准的制定,特别是在区域性产品上更要,掌握该领域地方、行业乃至国家标准制定的主导权。三是积极开展标准化人才队伍的建设,通过标准化工作与技术发展的有机结合,培养标准化方面的领军人才,提高我市标准化人才队伍的整体水平。

3、结合实际,建立起适合自身特色的质量管理体系

作为一个卓越的质量管理方式,ISO9000质量管理体系已经被实践证实其先进性,但在执行中却是良莠不齐。甚至流于形式、“两层皮”。这不仅不能提高企业质量管理水平,反而成为一种负担。因此,企业要根据自身特点开展质量管理活动,建立起有自身特色的质量管理体系,并不是一味模仿别人的管理模式。只有建立起与自身情况相符的质量管理模式,做到为我所用,从大量的质量信息中获得有价值的信息,从而从质量的提高中获得效益。

对建立起质量管理体系的中小企业,鼓励其积极按体系要求开展工作,严格执行各种程序,做到持续改进。对于那些未建立质量管理体系的中小企业积极引导参照成功的模式求建立起适合自己的管理体系。将质量管理融入企业整体管理之中,与其它管理手段有机结合,确保质量管理体系的有效、高效和实效。没有能力通过ISO9000认证的,不必强求,重在简单实用、切合实际。

质量改进是没有止境的,它是一次旅程,而非目的地。运用PDCA循环(计划、执行、检查、处理),提高产品质量,改善管理方法,形成提高与改进的良性循环

4、严格过程控制,努力提高质量保证能力

质量管理中检验是基础,过程控制是核心。过程控制贯穿于生产和技术的全过程,它包括了产品的设计过程控制、制造过程的控制和使用过程的控制。其中,制造过程是产品形成的直接过程,对于大多数没有设计能力的中小企业至关重要。产品合格与否直接取决于对生产过程的有效控制,必须做到三不放过,即:造成不合格品的责任人未受处理不放过;不合格原因分析不清不放过;未制定纠正、预防措施不放过。

另外,原材料及外协件的质量,也起着决定性作用。因此,建立一整套的自检和委托检验体系是打破凭关系进货,靠经验判别的不二法门。只有科学的检验和判定,才能规避人为失误带来的风险。

5、建立行业协会,发挥行业自律作用

我市近几年经济发展速度突飞猛进,已经形成了以钢木家具、机械加工、金属延压、乐器制造、材木加工、食品加工、塑料加工、线缆制造等八大支柱产业为主的经济格局。充分发挥行业自律的作用,一是事前提示,从企业成立之初,就把涉及质量管理的信息以《提示卡》的形式,一次性告知,使企业心中有数;二是事中督促,通过《承诺书》、《质量记录》等形式对企业质量活动进行约束;三是事后督查,通过巡查员、协管员、信息员监督的合力,对企业行为全面掌控。针对小作坊,小、散、乱的特点,将其集中在一起,统一管理,建立了质量放心园区,全过程管控,发挥部门监管和行业自律的合力。

6、加强宏观管理,建立灵活便捷的质量控制平台

当今社会发展速度一日千里,特别是在当前金融危机的背景下,很多大型企业相继倾覆,中小企业面临的处境可想而知。改变中小企业在质量竞争中单打独斗的被动局面,笔者认为政府和相关职能部门必须承担信息交换、微观检测和宏观监管三项职能。

首先,搭建资源共享的信息交换平台。建立一个包括设计、制造、使用反馈在内,跨越生产和流通领域信息总平台和覆盖全市八类主导行业在内的信息子平台。由专人收集、汇总、归纳、分析质量信息,在分门别类的与各行业的子平台对接,使全国乃至全世界的质量信息为所有企业共享。

第二,加强微观质量的宏观管理。充分发挥质量监督部门在检验检测资源优势,推广进厂检验、环节控制、出厂检验、型式试验,采取灵活多变的形式,将检验检测资源为社会服务,为企业服务。也可以鼓励企业互助合作,在质量监督部门的指导下建立联合实验室,以最小的投入获得最大的产出和回报。

第三,用科学的监管营造公平竞争的市场环境。一是及时发布质量信息和监测预警,变事后检验为事前技术服务;二是开展质量调查和竞争力指数测评,编写质量状况白皮书,为政府宏观决策提供参考;三是,加大打击力度,对人为质量安全事件严厉查处,维护合法经验者权益。四是,建立“质量管理市长奖”,对建立较为完善的质量管理体系和质量管理体系有较大进步和提高的给予经济上的奖励,政策上的支持,特别是荣誉上的鼓励

质量管理体系存在的问题和对策研究

质量管理体系存在的问题及对策研究 我国开放市场经济后,消费者对于商品的选择依据越来越客观,其中重要的因素便是产品质量。这也迫使企业必须有效提升质量管理,但是,仅就国内企业的普遍状况来看,其对于质量在管理方面中仍旧存在着一些问题,而本文便是针对这些问题进行研究,并提出一定的理论建议。 质量问题一直受到消费者的关注,而消费者的选择也正是决定企业发展的重要因素。所以,企业应当根据消费者的需要,有效的提升产品质量。而在此处需要注意的是,近年来科技发展速度迅猛,同类企业在产品生产能力上正在拉近,特别是技术大多能够满足消费者对产品质量的需求。这也能够说明,企业在质量上的问题主要在管理体系方面。 一、质量管理体系问题 本文主要分析国内企业的常见问题,限于篇幅等因素,省略了一些因特别因素而造成企业产品质量下降的因素。整体来看,质量管理问题相对较为复杂,且涉及因素角度,具体将其总结为下述几点: 1、管理缺乏常态化。所谓常态化,是指企业的制度能够合理、长效的执行。但是,其质量管理体系方面却经常出现波动,相对持续性较低,极易被外围因素而中断。 例如,我国很多企业的质量体系是以ISO为标准,由该

认证而促使企业在发展中建立相关管理制度,进而逐渐形成了完善的体系,但是,在体系的实行初期对企业帮助较大,而后期则出现了明显的问题,员工和管理层不再重视体系对于企业的帮助,而这样的忽视也是企业问题频出的罪魁祸首。 同时,很多企业不仅难以坚持实行管理,甚至管理体系并不符合相关标准,虽然可以在质量上完成IOS的认证,但是难以满足国内和国际上的大量标准,这也能够从一定程度说明,企业在管理制度的规范化和科学化等方面也存在着问题。 2、管理体系不健全。体系不健全相比于上个问题更加严重,很多企业在管理上存在的缺失,会导致产品质量下降,但是不健全的质量管理体系,会使企业蒙受更大的损失。该问题的造成原因是多个方面的,包括企业管理者对于质量管理的重要性认识不清,相对关注度较低,所以造成了此类状况出现;二是一些企业在管理时出现能力不足,难以完善管理体系;三是企业管理者过于关注技术生产,而忽略了生产质量。 不过,企业自身也有着难处,由于质量管理涉及到诸多方面,例如产品、产品、贸易、人力、市场等,需要各个部门共同配合下才能够实现,对于一些刚刚拥有管理体系的企业而言,难以在短时间内将其完善。不过,虽然在理论上能

福西智库-现代企业质量管理实用案例精选

目录 前言┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(1)第一部分 ISO9000:2000标准应用案例┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(1)案例1 工序检验及试验程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(1)案例2 工作环境管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(4) 案例3 顾客沟通程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(6) 案例4 顾客满意度管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(9) 案例5 管理评审控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(11)

案例6 机器设备保养程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(17) 案例7 检测设备管理与校正作业程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(20) 案例8 纠正和预防措施控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(24) 案例9 客户服务控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(27) 案例10 客户满意度调查程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(29) 案例11 模治具管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(33) 案例12 内部沟通程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(36) 案例13 内部质量审核程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(40) 案例14 设计开发控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(43) 案例15 文件及资料管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(47) 案例16 新产品开发程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(51) 案例17 质量改进管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(55) 案例18 质量记录控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(57) 案例19 不合格品控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(60) 案例20 采购及供货商评估程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(64) 案例21 服务控制程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(68) 第二部分 ISO14001: 1996标准应用案例┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(70)案例1 土壤污染防治程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(70) 案例2 化学物质管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(72) 案例3 环境因素识别与评价管理程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(75)案例4 环境目标、指标及其环境管理方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(83)案例5 环境监测和监控程序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈(86)

最新车间质量班长周工作总结

车间质量班长周工作总结 时光荏苒,2020年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将2020年的工作情况总结如下: 一、主要完成的工作 1.车间的建设与管理得到加强 由于我任职的时间不长,因其车间的管理比较混乱,故在车间中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我建议2020年采取规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。采取这种奖惩分明,公平公正的考核办法,我相信班组员工的执行力会得到很大的提高而且还会提高了班组的凝聚力。

2.狠抓安全管理 后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2020年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。 3.保证产品质量 随着公司规模的扩大和知名度的日益提升,客户对鑫辉的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整个鑫辉最后一道关口,后整理肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题,缺陷从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题从本班流入市场。

企业质量管理制度

企业质量管理制度

质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;

(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。

2016年目前我院医疗质量管理存在问题及对策

浅析我院医疗质量管理存在的问题及对策 ---2016.04.12 医院质量管理是医院管理的一个重要组成部分,医疗质量必须全员参与、全过程控制。 医院的医疗质量管理是医院的日常工作,也是质管科、院感科、护理部等职能部门及临床医技科室的工作内容。 目前医疗质量管理中存在的问题如下: 一、医院医疗质量管理存在的主要问题 (一)人员问题 1.质控人员问题 1.1缺乏高素质院级医疗质量管理人员:系统性质量管理需要在正确的理论和技术指导下展开实践。质管人员需要掌握标准作业流程制定、质量改进工具应用、不良事件根本原因分析、质量监控数据处理等技术。 而我院职能科室质量管理人员为来自临床科室具有或不具有医学专业的医护人员,没有或少有经过系统的管理知识培训,在医疗质量管理工作中,难免从经验出发,对深层次的问题缺乏系统思考,很难将所遇到的实际问题经过分析形成一个完整清晰的脉络,从而造成医疗管理文件的标准不高,落实相关制度的力度不够,可操作性不强。

1.2科室质控人员:科室设立质控人员随意,没有职称年限规定,甚至由低年资住院医师担任。 1.3质控人员不稳定:不论院级、科室质控员流动性太强(轮岗、借调、辞职),致使工作衔接不上、也无心深入钻研。 2. 一线医务人员问题: 2.1部分医务人员职业素质水平不高,业务水平有限。 2.2医务人员的医德水平的高低也是决定医疗质量的内在因素,部分医务人员受经济利益的驱使,在诊疗过程中,违背医德操作,严重影响了医院的医疗质量水平的提高。 2.3一线医务人员流动性太快,良莠不齐,造成医疗安全隐患;一线医师配备不足,无固定的二线、三线值班医师在院值班,突发事件时无储备人员应急。 3.领导层面问题: 3.1院方将更大部分精力专注到经济效益的产生。当涉及以下问题,就提及医疗质量:医院评级、上级医疗行政部门检查、上报质量监测数据、医疗事故纠纷投诉发生等。 在人员配备、绩效分配等方面,将质控职能科室等同于一般行政后勤部门。实质是质控工作需要既有临床技术经验、又有管理思维能力、良好的沟通交流情商、熟悉电脑质量工具运用的复合型人才。无好的职业展望及待遇,就无合格的质量管理人员。 3.2科室主任忙于应付科室日常工作、关注科室收入,忽略

知名企业质量管理案例

质量管理案例 一、基于事实决策 1、阿迪达斯的失败 阿迪达斯公司成立于1949年,其运动设备(产品)目前在全球同类产品的市场占有率为12%,落后于1972年才成立的耐克公司30%的市场占有率达18个百分点。然而,在耐克崛起之前,全球运动产品几乎是阿迪达斯一家的天下。1954年世界杯足球赛,阿迪达斯因其生产的球鞋鞋底的塑料鞋钉能帮助运动员提高运动速度,增加稳定性而一战成名,当时世界上有85%以上的运动员穿的是阿迪达斯公司的产品,三叶标志成了成功的象征。面对骄人的战绩,阿迪达斯公司的决策者们没有重视耐克公司正在迅速成长这样一个严重的事实,决策者们认为自己拥有85%的市场占有率,即便对手抢走一部分市场,仍有大半个天是属于阿迪达斯公司的,没有采取确实有效的对策去扼制竞争对手对自己的威胁,造成今天眼巴巴地看着对手以18个百分点领先自己,在运动服装市场独领风骚的残酷现实。 2、摩托罗拉市场的萎缩 全球著名手机企业摩托罗拉和诺基亚现在的市场份额分别是30%和33%,摩托罗拉2001年第一季度营业亏损达4亿多美元,而去年同期其营业额是盈利5,300万美元,美国权威管理机构分析指出,摩托罗拉的现状完全是自找的,在美国经济衰退之前,许多消费者多希望能购买具有全新概念和全新形象的手机来替换现有的产品,来自芬兰的诺基亚捷足先登,率先研制出了各种不同类型的替代产品,从此赢得了广大的消费者,等到摩托罗拉意识到问题的严重性,等到他们研制出新款手机时,消费者在经济衰退的影响下,已经放弃了更换手机的打算,摩托罗拉因此失去了市场的先机,造成大规模的亏损。 3、国企的悲哀 内地某国营企业曾经与外商草签了一份供销合同,合同规定由外商给该企业提供价值300万元人民币的生产设备,以提高企业的生产能力,合同为期三年,三年后该企业将无偿拥有这些设备的所有权。合同约定,在三年合同期内,该企业按双方商定好的价格每年为外商提供某种产品10,000件。合同同时约定,若第一年少交货1件,该企业将按每件1,000元交付赔偿金,第二年少交货1件,该企业将按每件2,000元交付赔偿金,第三年该企业将按每件3,000元交付赔偿金。该企业几个主要领导商议后认为有利可图,便与外商正式签订了合同。300万元的设备到位后,该企业立即组织生产,由于生产能力不足,虽经全体职工的努力,第一年只生产出了8,000件产品,按合同规定,被罚金额2,000件×1,000元=2,000,000元。第二年该企业调整好生产组织方式,准备大干一年,挽回经济损失,但第二年只能生产8,500件,结果被罚金额1,500件×2,000元=3,000,000元。第三年只交货7,000件,被罚金额3,000件×3,000元=9,000,000元。辛苦三年,损失竟然达到了14,000,000元以上。 二、以顾客为中心 1、霍利菲尔德的耳朵 20世纪末世界拳击史上的一场闹剧在泰森与霍利菲尔德之间展开,泰森的"世纪之咬"使老霍损失了少半个耳朵。比赛后的第二天,在美国的各大型超市内竟然出现了许多叫"霍利菲尔德之耳"的巧克力,其栩栩如生的耳朵形状,使好奇幽默的美国市民们争相购买,将老霍的"耳朵"带回家中"一咬为快"。该巧克力生产商利用比赛中出现的轰动性新闻效应,突发奇想,超乎寻常地分析了顾客的心理需求,及时开发出外形新颖的产品,因此而美美的赚了一回顾客口袋中的钞票,大捞一笔。

xx公司生产车间带班领导工作总结

述职报告 回顾已经过去的2018的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下,在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在2011年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行2011年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下: 一、人员管理 , 生产安排, 成本控制 1、人员管理: 车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。 2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。 3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用材的重复筛选与利用,车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理,结合投单计划的需求进行每天及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生的利用才得了70%以上的再次利用,经统计每年利用材中割出的产品每年约 2000 吨。(2) 电极喷咀易损件的消耗,车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量,评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。 二、加强教育培训,提高职工综合素质

企业质量管理中存在的问题及解决措施

企业质量管理中存在的问题及解决措施

企业质量管理中存在的问题及解决措施 摘要:当前市场竞争环境日益激烈,企业要想提升自己的核心竞争力,求得生存与发展,就需要对品牌优势进行确立,对质量管理进行强化。以真正地占领市场,赢得顾客。同时,必须抓好质量每一个关键环节,制定严格的质量管理方案,及时查找质量管理体系中存在的问题,同时制定有针对性的解决措施。 关键词:质量管理体系构建问题措施 中图分类号:F552.6 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)01(b)-0080-02 信息化是现代企业管理的一个重要的手段和方式之一,能使企业管理的效率进一步的提高。而在企业质量管理的信息化过程中,还会存在着很多的不足和缺陷。会直接影响到企业管理的质量,不能提供科学的依据和判断,甚至会阻碍到企业的长远发展。因此,文章对企业质量管理中信息化管理带来的影响、问题和对策进行分析。 1 信息化管理对企业质量管理带来的影响 随着时代的发展和社会的进步,在人们生产和生活的各个方面,已经完全融入了信息化。信息化手段是企业不可或缺的重要途径。而随着日益加剧的市场竞争,对企业的信息

化的要求也越来越高,尤其是随着日益完善和发展的电子商务,使信息化管理对企业质量管理带来了更大的影响,促进了企业健康的发展。尤其是在企业的客户互联、人力资源管理、产品生产和销售方面,更加凸显了信息化管理的重要性。这样会降低企业的成本,并使企业的管理效率大幅提升。在保证质量的前提下,将最好的服务提供给人们。同时,由于信息化管理的网络性,可将管理过程中人力和物力等方面的投入尽可能减少。 2 企业质量管理体系管理现状 质量的竞争,是企业竞争的实质,它是一个企业形象的代表。企业因为提升了质量,而会赢得更多的市场,进而产生了更多的社会效益和经济效益,促进了企业更好地发展。产品质量对企业发展产生了巨大的影响,为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地,诸多企业都希望能以质量取胜,并纷纷打出了质量牌。目前我国许多企业都对质量管理体系进行了建立,并因此获得了体系的认证证书,以期提高质量管理水平,实现科学管理。目前,很多企业由于具有较低的信息化管理水平和较差的人员综合素质,企业的质量管理体系无法对其生产工作进行有效控制,这样开始逐渐凸显了一些质量管理质量低的缺陷,由此使一些企业破产和亏损。由此,提高人员的整体素质和管理水平,正确认识工程质量管理的重要性,并且能有效和持续地运行质量管理体系,是保障企

车间质量管理工作的自我总结

车间质量管理工作的自我总结 车间质量管理工作的自我总结 当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了XXX 年。回顾已经过去的XXX的一年里,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在XX年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行XX年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作的自我总结如下: 一、完善制度建设,夯实基础管理 车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定

员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。 二、加强教育培训,提高职工综合素质 车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、消防知识、安全生产培训 月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民 ___消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

在质量管理中存在的问题)

质量管理培训问题 近日,我参加了集团公司组织的为期两天的质量管理体系内审员培训班,通过两天的学习培训及结合自身工作实际的认真思考,对提出的问题进行了认真的剖析,具体答案如下: 一、本岗位或本部门在质量管理中存在的问题与对策? 存在的问题: 1、对质量管理的认识程度仍有待提高。作为红叶服务班的班长,日常的班组管理仍然习惯沿用老方法,使用传统的管理方式,不能科学性的进行日常的质量管理工作。虽然我们通过ISO9000认证已经近十年的时间,但是整个管理体系与工作并没有很好的相结合,无论是管理人员还是普通员工均缺乏对质量管理的认识。 2、对质量管理的效果监督、落实仍有待加强。没有形成真正的PDCA循环模式,我们集团自通过认证以来,管理标准、绩效考核通过逐年的修改已趋于完善,各项规范和记录也在正常使用,但是我们在实施、检查方面还存在欠缺,没有建立和落实相应的考核监督制度,致使有时候岗位操作不按规范要求进行,相关的记录登记不及时,存在临时补记录的现象。 3、工作中缺乏持续改进的观念。俗话说:“不进则退、不变则衰”,只有不断的持续改进,管理创新才能保持我们企业的长足发展。但目前我们的工作中存在着自满的现象,总觉得自己的工作已经做得很好了,没有什么问题了,不需要改进了。但是,真正的对照标准、对照

要求来看我们的工作,仍存在着很多的问题,对照其他兄弟单位的服务来看,我们仍存在着很大的差距。 4、缺乏质量管理的相关培训。没有对员工进行过质量管理方面的培训,致使员工对质量管理的相关知识存在盲区。 主要对策: 1、强化教育培训,提高员工的素质。在今后的工作中将把本次内审员培训的内容作为下一步班组学习的内容,让员工系统的了解质量管理的相关知识,从而在思想上改变员工对ISO9000质量认证的认识,在行为上将质量管理与日常工作相结合,真正的将质量管理融入到日常的工作中,使我们的工作更加规范化、管理更加科学化。 2、加强班组生产现场管理。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理,有利于企业增强竞争力,提高职工素质,对提高企业管理水平,提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。今后在班组的现场管理中要加强精细化的管理,对照服务规范和流程细化考核,对工作中出现的问题我们要及时加强分析和讨论,分析问题是解决问题的前奏,问题分析得准,判断才会准,解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。 3、充分发挥班组长的作用。作为班组长,在企业中充当的是一个兵头将尾的角色,通过合理运用手中的权力,调动每个员工的工作积极性,使班组充满活力,为此必须做好班组长的选拔、培训、考核、

世界知名大公司SWOT分析法案例分析

世界知名大公司SWOT分析法案例分析 注:以下的SWOT分析案例并不是最新的,但仍有参考和借鉴价值。 [编辑] 案例一:中国电信的SWOT分析 在已经过去的一年里,中国电信的新闻热点、焦点不断。电信资费的调整、中国电信南北大分拆以及中国电信将面临入世挑战等让人们瞩目。在新的一年里,中国电信又将上演一场“与狼共舞”的惊险剧目。面对激烈的市场竞争,对中国电信进行SWOT分析,也许能让大家对中国电信未来的发展有一个清醒的、客观的认识。 中国电信的优势(strength)和劣势(weakness)分析 自20世纪80年代中期起,中国电信经历了近20年的高速发展,已经形成了规模效益。尽管此间经历了邮电分营、政企分开、移动寻呼剥离、分拆重组等一系列的改革,但在中国的电信业市场上,中国电信仍具有较强的竞争和发展优势。主要表现在客户资源、网络基础设施、人才储备、服务质量等方面: 1、中国电信市场引入竞争机制后,中国电信与中国移动、中国联通、中国网通等运营商展开激烈竞争。中国电信南北分拆后,在保留原有大部分固定电话网和数据通信业务的同时,继承了绝大部分的客户资源、保持良好的客户关系,在市场上占领了绝对的优势。1.79亿的固定电话用户,1500多万的数据通信用户,为中国电信发展业务,增加收入奠定了良好的基础。 2、中国电信基础网络设施比较完善。改革开放20多年来,中国电信己建成了覆盖全国,以光缆为主、卫星和微波为辅的高速率、大容量、具有一定规模、技术先进的基础传输网、接入网、交换网、数据通信网和智能网等。同时DWDM传输网,宽带接入网相继建设数据通信网络和智能网不断扩容。中国电信的网络优势已经成为当前企业发展的核心能力,同时具备了向相关专业延伸的基础和实力。 3、中国电信在发展过程培养和储备了一大批了解本地市场、熟悉通信设备的电信管理和技术的能力较高、结构合理的管理和专业人才。同时中国电信还积累了大量丰富的运营管理经验,拥有长期积累的网络管理经验、良好的运营技能和较为完善的服务系统。 4、中国电信日趋完善的服务质量。中国电信成立了集团客户服务中心,为跨省市的集团客户解决进网需求;中国电信还建立了一点受理、一站购齐的服务体系,最大限度地方便用户;紧接着中国电信推出了首问负责制,解决了企业在向用户提供服务过程中的相互扯皮、相互推委的问题;另外,中国电信还设立了服务热线(10000)、投诉热线(180)等,建立了与用户之间的沟通服务,提供互动式服务。

车间质检工作总结范文3篇

车间质检工作总结范文3篇 质检顾名思义就是质量检验。质量管理与检验产品未经质检严禁上市质检,顾名思义是质量检验,而质量是一个企业生存的根本,没有质量,企业只是空中楼阁!本文是WTT小雅为大家整理的车间质检工作总结范文,仅供参考。 车间质检工作总结范文篇一: XX年即将过去,转眼间我在成长中又渡过一年。回首这走过的一年,得到大家不少的帮助,我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难,但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。我认为:一名好的质检员不仅要为人谦和正直,对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我,作为一名年轻的质检员需要学习的东西还很多很多。 作为一名质检员,我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大.所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。 在工作中,我认真投入,并在空余时间学习其它产品,多看产品图纸,能对产品图纸的理解,构造的原理性能等有一定的认识。并认真听取经验,仔细记录。在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。“人非圣

贤,孰能无过”我在工作中也出现过一些错误,但我敢于面对。通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正,决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在胜利面前不骄傲,在失败面前不低头,我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外,火车跑的快还靠车头带,无论从工作能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。 通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够,尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高各种工作技能,工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。 车间质检工作总结范文篇二: XXXX年是XX公司持续飞速发展的一年,在董事长和总经理的领导下,在各部门的积极配合和全体质检人员的不懈努力下,在已取得省优产品、省名牌产品的基础上,公司领导抓市场、抓质量,订单大幅度增长。质检部全体员工以服务生产、服务客户为宗旨,以提高产品质量为已任,任劳任怨、加班加点。只要生产不停、就有质检员在场,及时完成检验XX多台起重机各工序的检验,从进货开始到工序检验,直至发货。在检验工作中,能严格

企业质量管理制度76966

企业质量管理制度(1)总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本制度。 企业质量管理制度(2)年度质量目标的制定 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据,适用于与质量相关之各项作业,各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作,遵循年度质量目标,分解落实到各自的工作中。 第三条(制定与发放) 技术工程部根据当年质量目标实施情况,于年底制定下年度质量目标,报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条(统计、核查与修订) 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计,并按季度将计算依据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查,内部质量审核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订,需经管理评审会议审议或报总经理批准。 企业质量管理制度(3)质量策划控制 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机,有系统、有计划地进行质量策划,

以确保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行,适用于企业内所有产品的开发、生产、安装和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内,针对特定的产品、服务、合同或项目,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划,组织编制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件,并参与产品的质量验证。相关部门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为: 1.研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机,应由专人立项并编制“项目企划书”,企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则,确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目可行性评审。 2.项目立项后,须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行期间,企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时,应按规范要求输出齐套的设计文件,并通过样机鉴定验证,必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3.样机设计完成后,企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、采购部、品管部及营销、销售等相关人员,必要时邀请顾客代表参加,根据企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈利性等。根据评审结果,必要时作出相应修改。 4.样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商,准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5.计划部依据试生产计划,安排部品的采购、齐套。 6.技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、工艺文件,并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7.研发产品部项目组跟踪试生产的进度,协同技术工程部解决试生产中出现的技术

质量管理存在的问题与措施

摘要:质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因素,在激烈的市场竞争中,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。关键词:产品质量质量管理体系 目录 一、质量管理定义与目 二、质量管理的意义 意识决定行为,质量管理的关键在与提高人的质量意识 加强质量意识教育,促进全面质量管理 三、现代企业质量管理的重点 认真贯彻ISO9000系列标准 以顾客为中心 持续改进 四、现代企业质量管理理念的概念及实践 顾客满意上升为企业追求的永恒目标 人的因素上升为企业质量管理紧迫任务 利益共赢上升为企业整体质量形成“生态关系” 技术创新上升为企业质量提升运行机制 企业文化上升为企业培育跨世纪质量精神支柱 五、全面质量管理概念及重要性 六、生产过程的质量管理 七、生产过程质量管理措施 (一)坚持按标准组织生产 (二)强化质量检验机制 (三)实行质量否决权 (四)抓住影响产品质量关键因素,设置质量管理点或质量控制点 八、民营企业全面质量管理的弊端 误把ISO标准当全面质量管理的尚方宝剑 质量管理中缺乏全员参与 企业在基础数据管理方面缺乏必要管理及维护 质量管理方面经验论 九、民营企业全面质量管理弊端的对策 民营企业正确认识TQM重要性 成立QCC小组实行全员长期的质量改善 建立相应的内控制度做好基础数据统计 在全面质量管理中充分运用统计手i 十、案例 十一、总结 十二、参考文献 我们的企业面临激烈的全球化市场竞争,要想在竞争中求生存求发展,就必须不断提升科技创新与质量水平,创造“一流的质量”就是把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入国际化经营战

对一个质量管理案例的分析

对一个质量管理案例的分析 ****案例 某公司在业内一直是以技术领先和质量稳定而闻名于世。几年前考虑到中国市场的日益扩大和较低的工资成本等因素,遂于内地设厂。虽然这几年来产销量一直比预期的好,并且有很多产品返销国际市场,但一直困扰管理层的就是产品质量投拆一直居高不下,投拆量比本土生产时一般都高三、四倍,最高时达十多倍。 管理层认为:各项管理理制度或作业规范与本土并无差异(比如都执行ISO16949)。是什么原因有如此大的差异呢? 经分析后认为,主要不同的方面有: 1.中方工人的学历相对较高,而且年轻; 2.中方人员的主动淘汰率较高,达本土工人的10倍或以上; 3.中方人员的工资水平是本土人员的1/5—1/10或更低; 因为几年来产品质量一直未有显著的好转,管理层曾按有关人员包括顾问公司的建议进行了种种尝试,比好延长入职培训时间,制订更详尽和严厉的制度,大部份管理岗位换成本土人员等,均未如理想。 现知阿里里面有很多精英,想请各位高手分析一下:质量无法稳定的主要原因是什么?并提供切实可行的工作建议。 不知各位有否兴趣? (本案例虚构,如有雷同,纯属巧合) ****我的分析 如果设计没有问题,那质量问题的根源,无非是人(员工).机(机模).物(物料).法(制度.工艺方法.操作规程等).环(境).测(量)这六个方面,要分析该公司的问题,首先要分析质量投诉的成因,而你的文章没有提供这方面的信息,造成无法分析下去。 制度只是造成质量问题的一个方面,但不是全部,相当部分的质量问题与技术有很大关系,如果技术问题不解决,制度再完善也无法阻挡质量问题的发生。 这个技术,不单是指生产技术,还包括: 一.员工的技术水平。 邓禄普公司在天津和广东各有一个厂,甚麽都一样,但天津厂的质量比广东厂的高很多,原因只有一个,因为天津厂的员工都是来自当地国营企业的技术工人,而广东厂的员工都是来自农村的缺乏技术训练且流动性大的打工者。

《质量部工作总结》

《质量部工作总结》 我在质量部十月份的总结中已经提到“十一月份质量部的工作重点是在做好新产品的检测工作的同时,把老产品的产品质量争取上一个台阶,力争没有退货,没有返修。”现在这些目标经过质量部全体人员的努力,都已经达到了预期的目标。截止到十一月三十号,所有新产品的送样工作已经完成,其中新拨叉轴支架az2229260040,新后壳az22xx0010完全合格,气缸盖az2222100076合格(让步接收),新输入轴端盖az222xx7十一月二十号送样品十件后,重汽变速箱外检站提出了一些问题,没做结论;十一月二十七号又通知我公司新输入轴端盖更改了图纸,通知我们按新图纸送样品15件。因新图纸更改的尺寸牵扯到小端精车的工装,需要重新制作,各部门必须加倍努力。在质量部指导下重新更换了工装,保证了进度,质量部领导和三车间领导亲自动手,加班加点严把质量关,终于在11月30号完成了15件样品送交重汽变速箱的任务。现详细总结如下: 一、控制发货产品(入库产品)的质量,做到不退货、不返修,合格率百分之百。质量部针对十月份发生的一次范围气缸返修的质量问题,在十一月份的质量部会议上做了认真总结,制定了《气缸的打压、去毛刺、清洗和保证清洁度的工艺细则》,对操作工进行了这方面的培训和监督,形成了首检、巡检、终检(入库检)的制度,从而保证了十一月份发往重汽变速箱的气缸没有出现质量问题。 二、对发货产品出现的小质量问题高度重视,一丝不苟,防微杜渐,绝不放过小的漏洞。绝不文过饰非,轻描淡写。质量部对十一月

份重汽变速箱退回一件输入轴端盖(打压漏气没发现),一件小盖壳体(Φ11.5孔未铰孔),一件后壳(m24×1.5-6h攻丝乱扣)的责任人进行了处罚,对生产过程中出现的个1 别废品,认真进行分析,并对责任人思想教育(质量意识的教育)和合理运用经济处罚。做到使责任人罚的口服心服,并表示以后要坚决改正。所以新质量部建立后,对因质量问题处罚的操作工和检验员都没有发生向上找公司领导不服气的现象。这就反映了一个问题,只要质量部在质量上真抓实干了,以身作则了,全员的质量意识加强了,出现极个别废品的现象就是有处罚也是合情合理的事了,操作者也能心平气和的去纠正,去改进。 三、围绕十一月份新产品试制的工作重点,质量部紧锣密鼓的开展质量工作。自10月21号陈总召集有关部门开了新产品试制工作的会议后,质量部牢记会议的中心内容“11月20号前每种新产品送样10件,11月30号前送100量份。”积极的开展工作,尤其是对毛坯前期的质量检测和按日期的供应都积极的配合供销部做好了这些工作。陈总在11月5号又召集技术部、质量部领导开会,重申11月20号新产品必须送样,当时质量部领导打包票的讲:“经过督促外协厂几次更改新产品的毛坯尺寸和模具,能保证11月10号前新产品的毛坯每种都来十几件。”毛坯如期到来后,经过技术部、质量部十天的加班努力,终于按期交付了样品。在新产品试制中技术部、质量部密切合作,不分份内份外,尤其是质量部接到图纸晚(都是在毛坯送来后才拿到图纸),需要检测的器具都是自己想办法自制位置度检具

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度

一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。(3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。(4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及

最新当前质量管理存在问题和改进措施

当前质量管理存在问题和改进措施 . 产品质量管理中存在的问题及改进措施 产品质量和交货期是影响企业声誉的关键因素:它们制约着企业的发展。从产品质量的角度来看,影响其水平的无非是“人、机器、材料、方法、环”。以下是对公司在这五个方面的问题和解决方案的分析。 首先是人的因素,它在五大因素中排名第一。 人是最难管理的。他受到许多因素的影响,如知识:技能、经验、性格、情感等。公司在人事管理上可能不同程度地存在以下问题:第一,人员职责不明确、分工不细,许多工作似乎是由某人管理、但实际上不是由任何人管理。例如,如果现在实施过程管理,团队领导的职责是什么,熔化、的浇注人员的职责是什么,谁将负责冷铁、浇注冒口,谁将负责不合适的浇注冒口,以及谁将协调和解决问题。二是质量相关人员没有意识到自己的责任,质量工作是被动处理的,抓不到重点。例如,当前质量问题的焦点是什么以及如何解决它、谁将组织解决方案。我认为当前的用火问题是一个关键。对于哈斯产品,尺寸、罐膨胀的问题也是一个关键点。这些问题的解决可能涉及许多因素,例如不规则砂箱、无法锁定砂箱、砂箱中的铁不足、浇注人员更换砂箱中的铁等。然而,这个问题涉及到大多数产品,从长远来看将会产生大量的废品。因此,有必要组织相关人员讨论解决方案。对于单个铸件的孔隙率、砂眼,也需要分析和解决,但这不是关键。第三,

操作者缺乏技能和经验,随意操作,不服从管理。例如,清理堆箱前的模型,尽管多次要求,但仍有许多模型在被提起后在箱顶上有许多浮沙,然后箱被放回原位。提箱后需要将箱口朝上放置,但为了省事,提箱后仍有很多箱口朝下放置,造成砂型裤子去除、变形。 其次,还有设备问题,这是质量管理中的一个重要因素。 频繁的设备故障影响生产和质量。目前公司设备存在的问题首先是小车问题和树脂砂混砂机:天车、炉、钢包等。,它们都适合干燥相对较大的产品,但不适合干燥较小的产品。然而,由于市场原因,这个问题相对来说很难解决。其次,许多设备年久失修,由于疾病无法正常工作。例如,再生设备、除尘设备等。一些新安装或翻新的设备缺乏日常维护,设备的许多功能现在不可用,如速度档、树脂调整、手动自动转换等。第三,一些关键生产设备不能定期维护,易损件不能更换,如混砂机的搅拌刀和搅拌笼。所有这些都会影响产品质量。 材料也是影响质量的关键因素 目前需要考虑的是如何保证原材料的质量稳定,防止因市场和资金原因造成的材料质量波动。这在其他工厂开创了先例。几年前,在一家铸造厂,增碳剂的质量问题导致出口铸件批量报废(高硬度)。这个教训非常深刻。 方法和手段也是质量管理的一个重要因素 工艺是影响铸件质量的一个重要因素。一个好的工艺不仅能保证稳定的质量,而且能提高产品的产量和效益。目前,公司在这方面的问题主要是一些没有工艺文件的老产品。有人认为质量问题是操作问

相关文档
最新文档