中央空调工程安装施工技术交底

中央空调工程安装施工技术交底
中央空调工程安装施工技术交底

中央空调工程安装施工技术交底

空调工程技术交底

中央空调安装工程技术交底 一、工程概况: 聊城市第二人民医院外科病房楼,由山东省建筑设计院设计,主体11层,局部12层,建筑面积14443m2,框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程,工程量大,且专业复杂。 空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。 二、质量要求: 合格率100%;优良率90% 三、工程工期: 2001年11月25日~2003年6月3日 四、技术依据: 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-99 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准 五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的:管道工,1人;壮工,1人。 ②可随时调到现场参加施工的:电焊工2人;管道工,5人;壮工,3人;机械工,4人;油漆工,3人;钳工,5人;起重工,2人。

③现场施工任务最多时需用人数:电焊工3人;管道工,10人;壮工,15人;机械工,8人;油漆工,5人;钳工,5人;起重工,2人。 六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 2台;②台钻,2台;③电锤,3台;④电动套丝机,1台;⑤吊车,1辆;⑥切割机,2台;⑦磨光机,4台;⑧台虎钳,2台;⑨冲击电钻,2台。 ①磁力线坠2个;②金属卷尺(5米), 2个;③水平尺,3个;④压力表,2块⑤千分尺,1把。 七、施工程序 1.空调水系统 安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试 2.新风系统 安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试 3.防排烟系统 安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试 八、工艺要求 (一).水管道安装: 1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。 2.支架和钢管下料、制作和安装,及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。 3.支架制作要求: ①.尺寸要准确,并符合现场实际安装要求; ②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨,式样统一、美观; ③.焊接要规整,焊口要饱满、无夹渣; ④.安装要牢固,位置、形式要统一; ⑤.防腐要到位。 4.钢管安装注意事项: ①.钢管下料、安装时,钢管材质、型号选用必须符合设计要求,尺寸大小、标高位置,符合图纸设计要求同时,也要满足实际安装、使用特点;

通风与空调施工技术交底

技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0 第页/共页

通风及空调施工技术要求 为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。 一、风管的加工制作 1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。 2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表 3、排烟风管板材厚度规格加大一级。 4、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。 5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位应设置 螺孔。 6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应 采取加固措施。加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀,不应大于220mm。 7、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm 时,为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线不应大于3mm。 8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm。 9、风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象; 10、翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开 裂与孔洞。 11、风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。 12、与风管连接的柔性短管长度一般为150~300mm,连接牢固严密,进气口比出气口 要紧些。 13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。

14、风口尺寸允许偏差mm 二、风管系统安装 1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对,发现 标高有冲突的地方及时上报。 2、风管支吊架规格 3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米,至少有两个固定点。 4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。 5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于 200mm。距风管端部的距离不应大于400mm, 6、水平管长度大于20米时,需设置固定点防止摆动,每个系统不少于1个固定点。 7、空调风管需要保温,复合铝箔贴面,有空调的房间保温厚度δ=30mm,无空调的房 间保温厚度δ=40mm。 8、抱箍支架折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。 9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装,风管末端距离风口 为300mm。 10、风管穿越墙体或楼板时,应设防护套管,其钢板厚度为1.6mm,风管与防护套之间 用柔性不燃材料封堵。 11、法兰、支吊架、角钢防锈漆两遍,面漆一遍。 三、火可板风管制作安装 1、认真核对施工图纸,确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。

暖通施工技术交底范文

暖通施工技术交底

技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录

交底内容: 一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。 2、设备外观应完好无损,附件应齐全。 3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作,新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。 二、施工条件 施工现场应具备满足施工的水源、电源,建筑外围结构已完工。 三、施工工艺流程 确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装 四、施工工艺 1、设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。 2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5 倍,不漏为合格。 3、卧式风机盘管应由支、吊架固定,并应便于拆卸和维修。 4、设备的进出口应封闭良好,随机的零部件,应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组,采用软接头。 5、排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。 五、质量标准及保证措施 1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐,美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。 2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。 六、成品保护措施 施工过程中加强责任心,注意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。 七、安全施工措施及注意事项 1、开展班前安全活动会,消除不安全因素,保证安全施工。 2、进入施工现场人员需戴安全帽,高空作业时系安全带。 3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏,并有明显的安全标志。 4、施工用的机具必须经过检查安全可靠,对于吊装的吊具,绳索等应进行试吊,确认安全可靠后方可进行吊装。 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 技术(安全)交底记录

中央空调技术交底

中央空调技术交底 (一)、作业条件 1、空调设备的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)工器具要紧工器具有:交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。 空调制冷系统安装 一样设定 工作压力不高于2 . 5M PA,工作温度在—20~150C的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损害、密封应良好,随机文件和配件应齐全。 要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定,不能任意调换。 空调制冷系统制冷机组的动力源,不再是仅使用单一的电能,差不多进展成为多种能源的新格局。 制冷设备种类繁多、形状各一,其重量及体积差异专门大,且装有相

互关联的配件、外表、电器和自控装置等,对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位,也是设备安装的要紧工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。 制冷机组本体的安装、试验,试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 5 0 2 7 4有关条文的规定。 空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装,本规范采纳直截了当 引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8 的方法 主控项目 制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定: 1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必 须符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告; 2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装; 3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要 求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓必须拧紧,并有防松动措施。 检查数量;全数检查。 检查方法:查阅图纸核对设备型号、规格;产品质量合格证书和性能检验报告。 直截了当膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整,空气与制冷剂应呈逆向流淌;表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严,冷凝水排放应畅通。 检查数量:全数检查。 检查方法:观看检查。

通风与空调工程安装安全技术交底

编号:AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风与空调工程安装安全技术 交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering

通风与空调工程安装安全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未 受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工 前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟 定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧 (袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得 太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰

到电线。 7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

净化工程施工技术交底方案

施工技术交底方案 一、现场用水用电 施工用水用电由业主提供,线管布置服从业主的总体安排。 二、现场管理 施工区域内设专门堆放垃圾区域,定期清理、清扫,保持现场整洁,卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。 三、设备安装施工 ●安装施工程序: 1基础验收 2设备验收 3设备安装找正 4设备精确找平找正 5设备清洗检查 6设备试车 ●设备安装要点 1设备的开箱检查:根据设备清单,说明书,合格证,检验记录和必要的装配图和有关型文件核对型号,规格以及全部零部件。表面检查无缺损和锈蚀情况 2设备的基础尺寸,位置等应符合图纸要求。 3平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要求。

4安装时,设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉,以免杂物进入到设备内部。 5检查设备不应有缺件,损坏和锈蚀现象。 6设备的单车试车 试车前,电的仪器及保护连锁应具备使用条件,水冷系统应符合要求。. 试车中,最关键的是按照设计要求检查温度,压力,震动三个最主要的安装质量标准,单机试车中必须达到试车要求。 试车结束后应及时完成下列工作:断开动力电源,拆除试车的临时设备,整理试车运转记录。 四、电气工程 (一)施工准备 施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸,吃透设计意图,对设计中的问题与设计建设及监理单位联系,使问题能够及时解决,并做好图纸会审记录。 进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书,并经认可合格后方可使用,和设备供货的有关试验报告,安装实用化说明书,备品备料等并按程序进行开箱检查,经甲乙双方认可合格后方可进行安装,保管好随设备带来的相关资料。 (二)主要项目施工方法 1电缆敷设 ⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。

暖通空调排风防排烟施工技术交底(上传版)

***项目 地下室及办公楼 通风与空调、排风与防排烟安装工程 管 理 及 技 术 交 底 施工单位:年月日 监理单位:年月日 建设单位:年月日 交底人员(指建设单位代表)、监理单位(指监理单位代表)及接受交底人员(指施工单位代表)各保存一份,此签字面代表后续九页,共十页。

工程名称: ***项目编号:管理-01 工程部位办公楼、地下层交底日期 施工单位***公司分项工程名称通风与空调、排风与防排烟安装 交底提要管理交底 交底内容: 1、根据现行规定:承包方项目部需配备八大员,至少配备五大员。如承包方人员因特殊情况需要请假,需获得发包方驻场主管工程师(含主管工程师)以上人员的同意。 2、在合同规定的施工期间内,合同中规定的项目经理本人(如需更换人员,征得业主方同意后,由承包方需出具任命授权函)必须常驻现场,每周不少于5个工作日(如需夜间施工、加班加点日,也必须在场)。 3、每周二上午9:00召开工程例会,必须有承包方项目经理、安全员、质量员参加例会。在每周工程例会上,需提供上周施工情况全部说明、下周计划以及需要各单位的协调内容的书面周报(含施工影像照片),并加盖项目章。在合同规定的施工期间内,承包方需当天傍晚5:00前或者次日上午8:45前向发包方递交真实的书面施工日报(包含周六、周日以及节假日的施工日报,交予我方值班人员)。 4、承包方严格按我司集团总部提出的施工工艺技术要求施工的、及时整改我司集团总部每月巡检出来的安全质量问题的、国家规范、上海市地方规范、行业规范、发包方的施工工艺技术交底要求、承包方施工组织设计、承包方施工方案等的要求施工。 5、承包方被纳入总包管理体系,必须服从总包、监理的各项正当及规范的管理要求。 6、认真阅读蓝图,认真勘查现场,全力参加图纸会审。施工前,承包方必须理解:现场基本满足承包方的施工要求,但现场不代表全部满足承包方的施工要求,若无特殊情况,则承包方自行施工作业。 7、全力履行参加图纸优化设计的义务。施工前,承包方必须理解:装饰设计基本满足承包方的施工要求,但不代表局部或者细部满足承包方的施工要求,若无特殊情况,二次优化免费设计、综合管线平衡优化设计等由承包方自行或者参与优化设计和施工。 8、以上十条,请认真遵守。如发现超过3次屡教不改的,发包方对承包方每次罚款,罚款额视事情严重而定,发包方出具对承包方的罚款单,无需征得承包方签字认可,并在承包方每次工程款申请支付时扣除。

中央空调工程技术交底

中央空调工程技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021

中央空调施工技术交底 为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底,严格监控。 一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是散热; 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作; 3、风机盘管应贴板安装,斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工; 4、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm; 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好; 6、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;

7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管上开检查孔; 8、设备的安装位置要正确,要安平装正; 二、风系统 1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料; 2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角; 3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3MM,平整度误差小于2MM,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹; 4、风管封头采用窝扣方式,风嘴(米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM,并且四边要一致; 5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边; 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接; 7、主卧室风管的安装(侧送侧回),送回风口应在同一平面上; 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版)

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0292

通风与空调工程设备安装安全技术交底 (标准版) 1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2.新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4.凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 5.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同

拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6.设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7.吊点应按技术资料指定部位,如无据可查,应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8.钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地5~10cm,检查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。 9.严禁在精加工面,传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10.设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11.设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 12.严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。 13.擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 14.拆装部件或调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。

暖通空调施工技术交底

暖通空调施工技术 交底

技术(安全)交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容: 一、材料要求 1、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 2、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 1、有码放管材、设备进行操作的场地。 2、施工环境温度在5℃以上,且通风良好。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 1、工艺流程: 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 2、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦掉。 3、管道防腐刷油 (1)保温管道刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,且防锈稠度要适宜。 (2)用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,最后应刷面漆两道,面漆颜色:一至四层为白色调和漆,其余为中灰色调和漆,且漆的稠度要适宜。(4)手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定: 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。 五、成品保护 1、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。 2、刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 3、涂漆的管道、支架,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。 六、应注意的质量问题 项目专业技术负责人:交底人:接受人:

技术(安全)交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容: 七、安全措施及注意事项 1、登高作业时,要系安全带,临边施工时要有临边防护措施。 2、在油漆施工时,要戴口罩,在水箱等容器内施工时要有通风措施。 3、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设,有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下,所有用电设备各个金属外壳必须接零。 4、推行安全生产与职工收入挂勾的政策,施工队每月进行一次考评,工程处每季进行一次考评。 八、现场管理与文明施工 现场油漆等物品要摆放整齐,并有消防防火措施,油漆施工时要有防污染措施,严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护,注意不损坏各自的成品,做到文明施工。

暖通空调工程施工总结完整

湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程 通风空调工程 施工技术总结 编制: 审核: 批准: 江西昌南建工集团有限公司 2013年09月

目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)

第一章工程概况 我司承包星球商业中心大酒店中央空调,主要采用风机盘管机组进行供冷,新风采用空气处理机进行供冷,设计布局好;制冷机房位于地下2层;此项空调工程设立有5台全热交换机组,主机采用热回收螺杆机组,夏天生活用水有主机热回收系统直接供应,所有末端设备都配有电动阀,冷冻水系统水泵采用变频装置,达到节能的最大效果。

第二章工程施工部署 第一节劳动力安排 从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下: 第二节主要材料、设备进场 开工后,根据进度要求,设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作,对材料的采购、入库、保管和发放,严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。

第三章施工方法及技术措施 第一节通风空调系统 一、施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程: 测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定(调整与精平)——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程: 测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。3、风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁

中央空调工程技术交底

中央空调施工技术交底 为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底,严格监控。 一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是散热; 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作; 3、风机盘管应贴板安装,斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工; 4、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm; 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好; 6、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等; 7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管上开检查孔; 8、设备的安装位置要正确,要安平装正; 二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料; 2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角; 3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3MM,平整度误差小于2MM,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹; 4、风管封头采用窝扣方式,风嘴(0.05米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM,并且四边要一致; 5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边; 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接; 7、主卧室风管的安装(侧送侧回),送回风口应在同一平面上; 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管; 9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装; 三、水系统 1、 PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求; 2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70套管; De40、De50 和 De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管; 3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢,面漆刷黑漆;

暖通空调施工技术交底-secret

技术(安全)交底记录 工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期

交底内容: 一、材料要求 1、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 2、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 1、有码放管材、设备进行操作的场地。 2、施工环境温度在5℃以上,且通风良好。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 1、工艺流程: 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 2、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦掉。 3、管道防腐刷油 (1)保温管道刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,且防锈稠度要适宜。 (2)用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,最后应刷面漆两道,面漆颜色:一至四层为白色调和漆,其余为中灰色调和漆,且漆的稠度要适宜。 (4)手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定: 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。 五、成品保护 1、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。 2、刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 3、涂漆的管道、支架,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

项目专业技术负责人:交底人:接受人: 技术(安全)交底记录工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期

中央空调质量技术交底

施工技术交底记录(质量) 编号:

坡度、管径大小等要求,用22号钢线或棉线在管道得首、末端及吊架型钢得吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆得制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件得螺纹可采用机械套丝机及板牙扳丝。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型得支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够得承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后,必须除锈与清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架得安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上得管道支吊架不得影响结构得安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。 (3)管道制作安装 A、套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板得干管、立管管径大1-2号,保温管道得套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内得套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求得套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时,严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作,不经专业培训人员不得上岗操作,以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。 管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时,弯曲半径应符合: 热弯时,不小于管道外径得3、5倍; 冷弯时,不小于管道外径得4倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。 B、干管安装

中央空调安装施工方案设计

实用文档 广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案 编制: 审核: 审定: 广州市盾建地下工程有限公司 二0一四年一月

目录总述 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工目标及现场组织机构 第四章:施工部署 第五章:施工准备 第六章:施工计划 6.1施工进度计划 6.2劳动力计划 6.3机具使用计划 6.4主要施工材料计划 第七章:施工方案 第八章:安装工程应注意事项 第九章:材料采购内控措施 第十章:工程质量保证措施 第十一章:安全生产保证措施 总述

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分,在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势,更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量的基础上,缩短工期,加快工程进度,特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施,并以最佳的施工班子,精心组织、科学管理采取有效的技术措施,进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良的工程质量,最科学的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完成此项工程任务。 第一章:编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图(依据设计院空调图纸) 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 第二章:工程概况 2.1工程概况:********************楼,框架结构,共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统,系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周,工程质量必须符合国家质量验评标准。 2.1.1工程名称:*********************** 2.1.2建设单位:*************************** 2.1.3设计单位:区设计院 2.1.4建筑面积:2860㎡

暖通-技术交底(空调水管道安装)

表C2-1 工程名称A栋综合楼等10项工程交底日期2014年7月1日施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称管道冷热水系统安装交底提要空调水系统安装 总概况: 1:管材(空调水):≥DN50管道,采用无缝钢管,焊接连接;≤DN40管道采用热镀锌钢管,丝接连接。 2:空调水管的支吊架、横担制作安装按规范图集《室内管道支吊架》来执行。材料检验 (1)管材:管道不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 (3)阀门:管道采用阀门,符合设计要求。在安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 3:工艺流程 安装准备----预制加工----支架安装----干管安装---立管安装—支管安装----试压----冲洗----防腐----保温----调试 1、机具准备 (1)机具:砂轮锯、套丝机、煨弯器、电焊机、台钻、电锤、水压泵等。 (2)工具:压力案、电焊工具、管钳、套丝板、活扳手、手锤等。 (3)其他:钢卷尺、水平尺、线坠、小线、粉笔等。 2、安装准备 (1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 (2)按设计要求画出管路施工草图。 3、干管安装 (1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。 (2)安装卡架,按设计要求或规范要求安装,支架间距见施工图设计说明(二)。 吊架安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

表C2-1 工程名称A栋综合楼等10项工程交底日期2014年7月1日施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称管道冷热水系统安装交底提要空调水系统安装 (3)干管安装应从进户或分支路开始,装管前要检查管深并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头,依此方法装完为止(管道穿过伸缩或过沟处,必须先穿好钢套管)。 (4)分路阀门离分路点不宜过远。分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水阀。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。 (5)采用钢管焊接,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正、调直后施焊,焊完后保证管道正直。 (6)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡(木托),使其松紧适度,平正一致,最后固定卡处的止动板。 (7)摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 (8)涉及变径大小头需采用偏心大小头进行焊接安装,且利用热水管道内排气方向安装。 4、立管安装: (1)核对各层预留孔洞的位置是否正确,将预制的管道按编号顺序运到安装地点。 (2)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡松开,把管旋入卡内,拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 5、支管安装: (1)各楼层水平主干管道安装时,按通风与空调施工质量验收规范GB-50243-2002要求进行施工,水管坡度坡向末端自动排气阀;

空调施工流程管理规范

精心整理 说明 1.本规范参照: 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB54344-2413; 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB54019-2415; 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243T2442; 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011; 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2fl10; 《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》GB5fl274-201fl制定执行。 2.本规范应贯穿业务、施工、验收的全部过程(简化流程:如一次性连贯施工完毕的项目、旧房改造项目,流程可以简化,但应检部分必须检查,相关人员应认真执行;并按照《安装调试计件加分标准》、《套安装调试违规罚款扣分标准》奖惩。 3.验收当时人员填写“结论”的标准术语是“合格”。 4.本规范实施时应由工序施工人员或质检人员携带,每道工序结束后应立即交回各客户服务分部。工序六完成后,本规范转档案部存查。 5.只有在前一遒工序己完成并经确认无误后方可进行下一道工序。 6.只有在财务确认收到合同约定的应收款后,才进行下一道工序。 7.该业务全部完成后,连同合同原件、预算书、图纸等统一由档案部归档,每月清理一次。 施工配合要点 尊敬的壹串红舒适家居客户: 感谢您选择壹串红舒适家居为您服务,为达到建设部颁布的相关施工标准,打造精品工程,在我们的施工过程中,希望能得到您支持配合:

1.签字确认:我公司根据国家相关标准,制定有企业实施标准:壹串红舒适家居《中央空调施工流程管理规范》,您有四次签字监督认可的权利,请尽量亲自或由委托代理人签署确认,以便共同监督工程质量。 2.施工协调:空调技术交底程序需在办完装修许可证及土建改造完毕后,装修之前进行。在空调技术交底时,请您与装修公司设计人员和项目经理共同到施工现场,以便确认施工的相关事宜。施工流程管理规范中的“技术交底”尤其重要。 3、变更确认:如施工现场有布局变化,请及时通知我方到场核实。如客户自行变更,未通知我方,我方不承担相关责任· 4、变更收费:在空调位置确认后,请勿轻易变更,如需变更请及时联系我方安装部门(联系方式见施工公告),局部改动的收费按照我公司《服务收费标准》另行收费,如果有较大变动,另行签订《工程变更单》,按合同折扣增加或减少造价。 5、隐蔽验收:管路铺设完成后,需作相关试验及测试、现场验收。此时,希望您能亲临现场再次签字确认位置及测试结果,以便隐蔽。 6、施工保护:请客户告知装修各工种注意对空调系统的保护,空调管路、线路,不得移位或破坏,如有损坏,应立即通知本公司。 7、外机基础:由客户提供并实施,具体位置、尺寸、环境提前咨询我方。 8、试运行:建议待室内隐蔽工程完工后,尽量使空调室外机安装提前,可以提早验证安装位置是否合理、整个空调系统的试运行是否正常,防患于未然。 9,装修完工,空调系统的调试及交付使用:客户应现场验收,调试人员指导客户能正确使用操作。 10、风口事宜:我方负责提供合同内标准风口尺寸,装修方必须严格按我方提供的尺寸和位置开风口,如未按照我公司提供的风口尺寸和位置开孔,我公司积极配合处理,但不承担相应责任和费用;如需非标准风口定做,需另行收费。在装修做完乳胶漆底漆后,及时通知我方安装风口。 11、联系及投诉:施工过程中有任何问题,请联系我公司工程监理和计划调度(联系方式见施工公告),如空调施工人员存在违规行为,请及时投诉。壹串红舒适家居客户服务部投诉电话:感谢选择壹串红舒适家居,愿壹串红带给您春天般的舒适生活,谢谢您的信赖和支持! 壹串红舒适家居安装维修服务部 特别提示

中央空调技术交底(多联机)

一.设备安装施工程序与工艺方案: 施工前:确定施工围→制作施工图 施工中:安装室机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书; 注意事项: 1)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在 i ≥0.01,同时也必须考虑绝热管的厚度)。 2)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度(最好气管和液管双排并列)。 二.在施工中有时需要变更,如果变更后有打洞时,应核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞,采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管,管道的焊缝不得设于套管,套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出 20㎜,管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞,不得将套管作为管道的支持,也不得将管道焊口安装在套管。对于开洞形成的垃圾,应做到随做随清,保持施工现场的清洁。 三、室机安装 操作步骤:测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室机 (1)关于室机安装的说明 所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室机的重量并严格按照室机技术安装手册来执行。 ①室机设备的搬运和吊装:设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

②室机应采用弹性减震吊环吊装,室机下垫橡胶减震两层。 ③室机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室气流组织问题。 c、吊顶空调机的安装空间确定。 d、空调与室气流组织问题。 f、吊顶空调机的安装空间确定。 g、空调与室吊顶造型与灯具等的协调。 h、要求室机水平安装。(水平度在±2mm 之) 要点:①悬吊支架必须足以承受室机的运行重量;②安装前必须检查并核对设备型号;将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);④应留有足够的空间以供综合维修用;⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于 400×400;⑥装室机时应保证有足够的冷凝水管位置。 (2)、支、吊架制作技术要求 1)管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工;2)安排统一加工,形式一致;3)型钢采用机械下料,不得采用气(电)焊进行切割和开孔处理;4)型钢采用机械钻孔,不得采用气(电)割孔;5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度,并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷; (3)、支、吊架安装技术要求 1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置;2)再根据管道的设计标高,把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和斜度大小,算出两点间的高度差,标在始、末端支架位置上;3)在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置;4) 支架材料及固定方式:25×4mm 镀锌扁铁或 30×3mm 角钢。 5)水平管(铜管)支、吊架间隔如下: 标称间隔 φ20 以下 1.0m φ25-40 1.5m φ50 2.0m 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托

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