12-铜合金硬度与强度换算值
铜合金硬度与强度换算值(摘自GB/T3771-1983)
(表一)
硬度抗拉强度/MPa 布氏维氏洛氏表面洛氏黄铜
HB30D2d10、2d5、
4d2.5/mm
HV HRB HRF HR15T HR30T HR45T
板材棒材
σbσb
90.0 6.159 90.5 53.7 87.1 77.2 50.8 26.7 ——92.0 6.100 92.6 54.2 87.4 77.4 51.2 27.2 ——94.0 6.042 94.7 54.8 87.7 77.6 51.6 27.7 ——96.0 5.986 96.8 55.5 88.1 77.8 52.0 28.4 ——98.0 5.931 98.9 56.2 88.5 78.0 52.5 29.1 ——100.0 5.878 101.0 57.1 89.1 78.3 53.2 30.1 ——102.0 5.826 103.1 58.0 89.6 78.6 53.8 31.0 ——104.0 5.775 105.1 58.9 90.1 78.9 54.4 31.9 ——106.0 5.726 107.2 60.0 90.7 79.2 55.1 32.9 ——108.0 5.678 109.3 61.0 91.3 79.6 55.8 33.9 ——110.0 5.631 111.4 62.1 91.9 79.9 56.5 35.0 379 392 112.0 5.585 113.5 63.2 92.6 80.3 574 36.2 382 397 114.0 5.541 115.6 64.3 93.2 80.6 58.1 37.2 386 403 116.0 5.497 117.7 65.4 93.8 81.0 58.8 38.2 390 408 118.0 5.454 119.8 66.6 94.5 81.4 59.6 39.4 394 414 120.0 5.413 121.9 67.7 95.1 84.7 60.3 40.5 398 420 122.0 5.372 124.0 68.8 95.8 82.1 61.2 41.7 402 425 124.0 5.332 126.1 69.9 96.4 82.5 61.9 42.7 407 431 126.0 5.293 128.2 71.0 97.0 82.8 62.6 43.7 412 437
128.0 5.255 130.3 72.1 97.7 83.2 63.4 4.9 417 443 130.0 5.218 132.4 73.1 98.2 83.5 64.0 45.8 422 449 132.0 5.181 134.5 74.1 98.8 83.8 64.7 46.8 428 456 134.0 5.145 136.6 75.1 99.4 84.1 65.5 47.9 434 462 136.0 5.110 138.6 76.1 100.0 84.5 66.2 48.9 440 468 138.0 5.076 140.7 77.0 100.5 84.8 66.8 49.8 446 475 140.0 5.042 142.8 77.9 101.0 85.0 67.4 50.6 453 481 142.0 5.009 144.9 78.8 101.5 85.3 67.9 51.5 460 488 144.0 4.977 147.0 79.7 102.0 85.6 68.5 52.3 467 495 146.0 4.945 149.1 80.5 102.5 85.8 69.1 53.2 474 502 148.0 4.914 151.2 81.2 102.9 86.1 69.6 53.9 482 509 150.0 4.883 153.3 82.0 103.3 86.3 70.1 54.6 489 516 152.0 4.853 155.4 82.7 103.7 86.6 70.6 55.3 498 523 154.0 4.823 157.5 83.3 104.1 86.8 71.0 56.0 506 530 156.0 4.794 159.6 84.0 104.5 87.0 71.5 56.6 514 537 158.0 4.766 161.7 84.6 104.8 87.2 71.9 57.2 523 545 160.0 4.738 163.8 85.2 105.2 87.4 72.3 57.9 532 552 162.0 4.710 165.9 85.7 105.5 87.6 72.7 58.4 541 560 164.0 4.683 168.0 86.3 105.8 87.7 73.1 58.9 551 567 166.0 4.657 170.1 86.8 106.1 87.9 73.4 59.4 561 575 168.0 4.631 172.1 87.4 106.4 88.1 73.8 59.9 571 583
(表二)
硬度抗拉强度/MPa 布氏维氏洛氏表面洛氏黄铜铍青铜
HB30D2d10、2d5、HV HRB HRF HR15T HR30T HR45T 板材棒材板材棒材
4d2.5/mm σbσbσbσ0.2σ0.01σbσ0.2σ0.01 170.0 4.605 174.2 87.9 106.7 88.2 74.1 60.4 581 591 556 476 332 662 374 291 172.0 4.580 176.3 88.4 107.0 88.4 74.5 61.0 591 599 562 482 337 667 382 297 174.0 4.555 178.4 88.8 107.2 88.5 74.7 61.3 602 607 569 489 342 673 390 303 176.0 4.530 180.5 89.3 107.5 88.7 75.1 61.8 613 615 576 496 347 678 398 09 178.0 4.506 182.6 89.8 107.8 89.8 75.4 62.3 624 624 582 503 352 683 406 314 180.0 4.483 184.7 90.3 108.1 89.0 75.8 62.8 636 632 589 509 356 689 414 320 182.0 4.459 186.8 90.8 108.4 89.2 76.1 63.4 648 640 596 516 361 694 422 326 184.0 4.436 188.9 91.3 108.7 89.4 76.5 63.9 659 649 603 523 366 700 430 332 186.0 4.414 191.0 91.8 109.0 89.5 76.9 64.4 672 658 609 530 371 705 438 337 188.0 4.392 193.1 92.3 109.2 89.7 77.1 64.7 684 666 616 537 376 711 446 343 190.0 4.370 195.2 92.8 109.5 89.8 77.5 65.3 697 675 623 543 380 717 454 349 192.0 4.348 197.3 93.3 109.8 90.0 77.8 65.8 710 684 630 550 385 722 462 355 194.0 4.327 199.4 93.9 110.2 90.2 78.3 66.5 723 693 637 557 390 728 470 360 196.0 4.306 201.5 94.4 110.4 90.3 78.5 66.8 736 702 643 564 395 734 478 366 198.0 4.285 203.5 95.0 110.8 90.6 79.0 67.5 750 712 650 570 400 740 486 372 200.0 4.265 205.6 95.6 111.1 90.7 79.4 68.0 764 721 657 577 404 746 494 378 202.0 4.244 207.7 95.3 111.5 90.9 79.8 68.7 ——664 584 409 752 502 383 204.0 4.225 209.8 95.8 111.8 91.2 80.2 69.2 ——671 591 414 758 510 389 206.0 4.205 211.9 97.5 112.2 91.4 80.7 69.9 ——678 598 419 764 518 395 208.0 4.186 214.0 98.1 112.6 91.6 81.1 70.6 ——685 604 424 770 526 401 210.0 4.167 216.1 98.8 113.0 91.8 81.6 71.3 ——692 611 428 776 534 406
硬度抗拉强度/MPa 布氏维氏洛氏表面洛氏铍青铜
HB30D2d10、2d5、4d2.5/mm HV HRC HRA HR15N HR30N HR45N
板材棒材
σbσ0.2σ0.01σbσ0.2σ0.01
212.0 4.148 218.2 18.0 59.2 69.7 38.9 17.3 699 618 433 782 542 412 214.0 4.129 220.3 18.4 59.4 68.2 39.2 17.8 706 625 438 789 550 418 216.0 4.111 222.4 18.8 59.6 68.4 39.6 18.3 713 631 443 795 558 424 218.0 4.093 224.5 19.1 59.8 68.5 39.9 18.6 720 638 447 801 566 429 220.0 4.075 226.6 19.5 60.0 68.8 40.3 19.1 727 645 452 808 574 435 288.0 3.581 297.8 30.7 65.7 75.1 50.9 32.1 973 875 615 1047 845 631 290.0 3.569 299.9 31.0 65.8 75.2 51.2 32.5 980 882 620 1054 852 637 292.0 3.557 301.9 31.2 65.9 75.4 51.4 32.7 988 889 625 1062 860 642 294.0 3.545 304.0 31.5 66.1 75.5 51.7 33.1 995 896 630 1070 868 648 296.0 3.534 306.1 31.8 66.2 75.7 51.9 33.4 1003 902 634 1077 876 654 298.0 3.522 308.2 32.1 66.4 75.9 52.2 33.8 1010 909 639 1085 884 660 300.0 3.511 310.3 32.4 66.5 76.0 52.5 34.1 1018 916 644 1093 892 665 302.0 3.500 312.4 32.7 66.7 76.2 52.8 34.4 1026 923 649 1100 900 671 304.0 3.489 314.5 33.0 66.9 76.4 53.1 34.8 1033 929 654 1108 908 677 306.0 3.478 316.6 33.2 67.0 76.5 53.3 35.0 1041 936 658 1116 916 683 308.0 3.467 318.7 33.5 67.1 76.7 53.6 35.4 1048 943 663 1124 924 688 310.0 3.456 320.8 33.8 67.3 76.8 53.8 35.7 1056 950 668 1131 932 694 312.0 3.445 322.9 34.1 67.4 77.0 54.1 36.1 1064 957 673 1139 940 700 314.0 3.434 325.0 34.3 67.5 77.1 54.3 36.3 1071 963 677 1147 948 706 316.0 3.424 327.1 34.6 67.7 77.3 54.6 36.7 1079 970 682 1155 956 711 318.0 3.413 329.2 34.9 67.8 77.4 54.9 7.0 1087 977 687 1163 964 717 320.0 3.403 331.3 35.2 68.0 77.6 55.2 37.4 1094 984 692 1171 972 723 322.0 3.393 333.4 35.4 68.1 77.7 55.4 37.6 1102 990 697 1179 980 729 324.0 3.383 335.4 35.7 68.2 77.9 55.6 38.0 1110 997 701 1187 988 734 326.0 3.372 337.5 36.0 68.4 78.1 55.9 38.3 1117 1004 706 1195 996 740 328.0 3.636 339.6 36.2 68.5 78.2 56.1 38.5 1125 1011 711 1203 1004 746
330.0 3.353 341.7 36.5 68.6 78.3 56.4 38.9 1133 1018 716 1210 1012 752 332.0 3.343 343.8 36.7 68.7 78.5 56.6 39.1 1141 1024 721 1218 1020 757 334.0 3.333 345.9 37.0 68.9 78.6 56.9 39.5 1149 1031 725 1227 1028 763 336.0 3.323 348.0 37.3 69.0 78.8 57.1 39.8 1156 1038 730 1235 1036 769 338.0 3.314 350.1 37.5 69.1 78.9 57.3 40.1 1164 1045 735 1243 1044 775 340.0 3.304 352.2 37.8 69.3 79.1 57.6 40.4 1172 1051 740 1251 1052 780 342.0 3.295 354.3 38.0 69.4 79.2 57.8 40.6 1180 1058 745 1259 1060 786 344.0 3.286 36.4 38.3 69.5 79.3 58.1 41.0 1188 1065 749 1267 1068 792 346.0 3.276 358.5 38.5 69.7 79.5 58.3 41.2 1196 1072 754 1275 1076 798 348.0 3.267 360.6 38.8 69.8 79.6 58.6 41.6 1204 1079 759 1283 1084 803 350.0 3.258 362.7 39.0 69.9 79.8 58.8 41.8 1211 1085 764 1291 1091 809 352.0 3.249 364.8 39.3 70.1 79.9 59.0 42.2 1219 1092 769 1299 1099 815 354.0 3.240 366.9 39.5 70.2 80.1 59.2 42.4 1227 1099 773 1307 1107 821 356.0 3.231 368.9 39.9 70.4 80.2 59.6 42.9 1235 1106 778 1316 1115 826 358.0 3.223 371.0 40.2 70.5 80.4 59.9 43.2 1243 1112 783 1324 1123 832 360.0 3.214 373.1 40.4 70.6 80.5 60.1 43.4 1251 1119 788 1332 1131 838 362.0 3.205 375.2 40.6 70.7 80.7 60.3 43.7 1259 1126 792 1340 1139 844 364.0 3.197 377.3 40.9 70.9 80.8 60.6 44.0 1267 1133 797 1348 1147 849 366.0 3.188 379.4 41.1 71.0 80.9 60.8 44.2 1275 1139 802 1356 1155 855 368.0 3.180 381.5 41.3 71.1 81.0 60.9 44.5 1283 1146 807 1365 1163 864 370.0 3.171 383.6 41.5 71.2 81.1 61.1 44.7 1294 1153 812 1373 1171 867 372.0 3.163 385.7 41.7 71.3 81.3 61.3 44.9 1299 1160 816 1381 1179 872 374.0 3.155 387.8 42.0 71.4 81.4 61.6 45.3 1307 1167 821 1389 1187 878 376.0 3.147 389.9 42.2 71.5 81.5 61.8 45.5 1315 1173 826 1397 1195 884 378.0 3.138 392.0 42.4 71.6 81.7 62.0 45.8 1324 1180 831 1406 1203 890
380.0 3.130 394.1 42.7 71.8 81.8 62.3 46.1 1332 1187 836 1414 1211 895 382.0 3.122 396.2 42.9 71.9 81.9 62.5 46.3 1340 1194 840 1422 ——384.0 3.114 398.3 43.2 72.0 82.1 62.7 46.7 1348 1200 845 1430 ——386.0 3.107 400.3 43.4 72.1 82.2 62.9 46.9 1356 1207 850 1438 ——388.0 3.099 402.4 43.6 72.2 82.3 63.1 47.2 1364 1214 855 1447 ——390.0 3.091 404.5 43.9 72.4 82.5 63.4 47.5 1372 1221 860 1455 ——392.0 3.083 406.6 44.1 72.5 82.6 63.6 47.7 1381 1228 864 1463 ——394.0 3.076 408.7 44.3 72.6 82.7 63.8 48.0 1389 1234 869 1471 ——396.0 3.068 410.8 44.6 72.8 82.9 64.1 48.3 1397 1241 874 1480 ——398.0 3.061 412.9 44.8 72.9 83.0 64.3 48.6 1405 1248 879 1488 ——400.0 3.053 415.0 45.0 73.0 83.1 64.4 48.8 1413 1255 884 1496 ——402.0 3.046 417.1 45.3 73.1 83.3 64.7 49.1 1422 ——1504 ——404.0 3.038 419.2 45.5 73.2 83.4 64.9 49.4 1430 ——1512 ——406.0 3.031 421.3 45.7 73.3 83.5 65.1 49.6 1438 ——1521 ——408.0 3.024 423.4 45.9 73.4 83.6 65.3 49.8 1447 ——1529 ——410.0 3.017 425.5 46.2 73.6 83.8 65.6 50.2 1455 ——1537 ——412.0 3.009 427.6 46.4 73.7 83.9 65.8 50.4 1463 ——1545 ——414.0 3.002 429.7 46.6 73.8 84.0 66.0 50.7 1472 ——1553 ——416.0 2.995 431.8 4.8 73.9 84.1 66.2 50.9 1480 ——1562 ——418.0 2.988 433.8 47.0 74.0 84.3 66.4 51.1 1488 ——1570 ——420.0 2.981 435.9 47.3 74.1 84.4 66.6 51.5 1497 ——1578 ——
硬度及强度换算表
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： ?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 ?HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 ?HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面 积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。 邵氏硬度（HA）邵氏硬度专用在橡胶方面的硬度测试 做橡胶的应该知道怎么测 邵氏硬度（HA）用于橡胶、塑料等材料的硬度测定，将一定形状的钢制压针，在试验力作用下压入试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。通过公式计算出邵氏硬度值。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点。A型参数：刻度盘 值：0-100HA；压针行程范围：0—2.5mm；压针端部压力：0.055N-8.05N；压针顶端直径：Φ 0.79mm+\-0.03m m。
布氏硬度和洛氏硬度对照表
硬度知识 一、硬度简介： 硬度，物理学专业术语，硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。 一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。 标注方法举例 150HBW10/1000/30表示压头直径为10mm的硬质合金球，在1000kgf试验力的作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为150 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： ?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金和薄硬钢带材料)。 ?HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金等)。 ?HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢等), 这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表 抗拉强度N/mm2 维氏硬 度 布氏硬度洛氏硬度 抗拉强度 N/mm2 维氏硬 度 布氏硬度洛氏硬度 Rm HV HB HRC Rm HV HB HRC 2508076122038036138.8 2708580.7125539037139.8 2859085.2129040038040.8 3059590.2132041039041.8 32010095135042039942.7 33510599.8138543040943.6 350110105142044041844.5 370115109145545042845.3 380120114148546043746.1 400125119152047044746.9 41513012415557480-45647 4301351281595490-46648.4 4501401331630500-47549.1 4651451381665510-48549.8 4801501431700520-49450.5 4901551471740530-50451.1 5101601521775540-51351.7 5301651561810550-52352.3 5451701621845560-53253 5601751661880570-54253.6 5751801711920580-55154.1 5951851761955590-56154.7 6101901811995600-57055.2 6251951852030610-58055.7
6402001902070620-58956.3 6602051952105630-59956.8 6752101992145640-60857.3 6902152042180650-61857.8 70522020966058.3 72022521467058.8 74023021968059.2 75523522369059.7 77024022820.370060.1 78524523321.372061 80025023822.274061.8 82025524223.176062.5 83502602472478063.3 85026525224.880064 86527025725.682064.7 88027526126.484065.3 90028026627.186065.9 91528527127.888066.4 93029027628.590067 95029528029.292067.5 96530028529.894068 99531029531 103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7
铜牌号对照表
铜号和标准比较表中国德国欧洲国际标准u日本GB DIN EN ISO UNS JIS TU2铜2.0040 cu-ofe cw009acu-of c10100 c1001-se-cu 2.0070 cu-hcp cw021a-c100300-se-cu 2.0070 cu- phc cw02a-c1000-te-cu58 2.0065 cu-etp cw004acu-etp C11000 c1100tp2 sf-cu-cu 2.00990 cu-dhp cw024acu-dhp c12200 c1220-sf-cu 2.00990 90 cu-dhp cw024acu-dhp C1220-s-f-c 2.00990 90 90 cu-dhp cw024acu-dhp-dhp-c1220-sf-cu-cu-cu-hccu DHP CW024ACu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024ACu-DLP C12200 C1220TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023ACu -DLP C12000 C1201H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500LCuZn5 C21000 C2100H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501LCuZn10 C22000 C2200H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502LCuZn15 C23000 C2300H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503LCuZn20 C24000 C2400H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505LCuZn30 C26000 C2600H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506LCuZn35 C26800 C2680H65 CuZn36底材 2.0335 CuZn36底材CW507LCuZn35 C27000 C2700H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508LCuZn37 C27200 C2720HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2 0.0331 CuZn35Pb1 CW600NCuZn35Pb1 C34000 C3501HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601NCuZn34Pb2 C34200 - H62 CuZn40 CuZn40 2.0360 CW509NCuZn40 C28000 C3712H60 CuZn38Pb1.5 2.0371
洛氏硬度HRA、HRB、HRC的区别及换算关系
xx氏硬度HR A、HR B、HRC的区别及换算关系 洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为 1.59mm/ 3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。 根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如： 硬质合金。 HRB是采用100Kg载荷和直径 1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如： 退火钢、铸铁等。 HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如： 淬火钢等 xx氏硬度xxHR A、HR B、HRC中的 A、B、C为三种不同的标准。称为标尺
A、标尺 B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为 98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至 588.4N（60Kgf）；标尺B使用的是直径为 1.588mm（英寸）的钢球作为压头，然后加压至 980.7N（100Kgf），因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。 最常用标尺是HR C、HRB和HRA， 其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。 HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。 HRA标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。 HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC
JISH铜及铜合金棒材标准
J I S H铜及铜合金棒材标 准 The latest revision on November 22, 2020
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆 角正六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注 1. 所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2. 所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这 些标准都是最新版本（包括补充内容）。 JIS B 8265 压力容器的构造一般事项 JIS B 8266 压力容器的构造特定标准 JIS B 8607 制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JIS H 0321 非铁金属材料的检查手册 JIS H 0505 非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JIS H 1051 铜及铜合金的铜含量的测定方法 JIS H1052 铜及铜合金的锡含量的测定方法 JIS H1053 铜及铜合金的铅含量的测定方法 JIS H1054 铜及铜合金的铁含量的测定方法 JIS H1055 铜及铜合金的锰含量的测定方法 JIS H1056 铜及铜合金的镍含量的测定方法 JIS H1057 铜及铜合金的铝含量的测定方法 JIS H1058 铜及铜合金的磷含量的测定方法 JIS H1062 铜及铜合金的锌含量的测定方法 JIS H1292 铜及铜合金的荧光X线分析方法 JIS K8085 氨溶液 JIS Z2201 金属材料抗拉试验用试料 JIS Z2241 金属材料抗拉试验方法 JIS Z2243 布氏硬度试验试验方法 JIS Z2244 维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。
铜合金汇总
铜合金 材质有：H96（C2100）、H90（C2200）、H80（C2400）、H70（C2600）、H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板，C1100紫铜板，T3紫铜板……T8紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111，黄铜带 C2680、C2200、C2720、C2600、C2620，纯紫铜C1020、C1100、黄铜带、C1201、C1220，紫铜箔、黄铜箔，GB状态有O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH，高精密黄铜带、紫铜、磷铜。同时经营日本NGK、韩国、美国复银铜带、铍青铜带、锡磷青铜带、国产高精度和普通度的黄铜带、锡磷青铜带、锌白铜、双金属带等. 材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、T2紫铜板，C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：厚度：0.2-100mm，宽度：305-1000mm、长度：1200-2000mm。 产品H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板,C1100紫铜板,T3紫铜板 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合
铜合金材料对照-成分-性能
铜合金牌号以及对照列表 ALLOY TYPE BS STANDARD EN STANDARD SYMBOL ASTM/UNS (NEAREST EQUIVALENT) OTHER COMPATABLE ALLOYS Aluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000 NES833, BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105 - CuAl10Fe3Ni7Mn2 C63000 - Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400 SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500 SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800 SAE67 Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700 SAE64 / SAE797 / SAE792 Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500 SAE66 Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100 SAE94, SAE794 & SAE799. Leaded Bronze - - CuSn7ZnPb C93200 SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600 SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400 - Leaded phosphor bronze LPB1 - CuSn8Pb4Zn1 C93100 - Leaded Phosphor Bronze PB4-C CC480K CuSn10-C C92700 - Nickel Gunmetal G3 - CuSn7Ni5Zn3 B292-56 - Phosphor Bronze PB101 CW450K CuSn4 C50900 C51100 - Phosphor Bronze PB102 CW451K CuSn5 C51000 NES838 Phosphor Bronze PB103 CW452K CuSn6 C51900 - Phosphor Bronze PB104 CW459K CuSn8 C52100 BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A - - - BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143 SAE65 Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65 材料化学成分
铜及铜合金
表3铜及铜合金数字代号编号范围
S----砂型铸造; J----金属型铸造; R----熔模铸造; K----壳型铸造; Y----压力铸造; L1----离心铸造; La----连续铸造; B----变质处理; F---铸态; T1----人工时效; T2----退火; T4---淬火+自然时效; T5----淬火和不完全时效; T6----淬火和完全时效; T7----淬火和稳定回火; T8----淬火和软化回火; 4. 铸造铜合金的主要化学成分及机械性能(表4, 表5 ,表6),
5.4. 炉料计算程序;(铝合金和铜合金); 5.4.1.明确熔炼任务. 5.4.1.1根据所需合金要求选定配料成分. 5.4.1.2所需合金液的重量,(每坩锅熔炼合金重量) 5.4.1.3所用炉料的成分和回炉料用量,(包括中间合金) 5.4.2明确元素的烧损E,即各元素的烧损量%. 5.4.3计算(包括烧损)100公斤炉料各元素的需要量Q, Q=a/(1-E) (公斤) α-合金中计算元素成分的百分含量(%), E—元素的烧损量(%) 5.4.4根据熔制合金的实际重量W, 计算各元素的需要量A, A=Q×W/100 (公斤) 5.4.5计算在回炉料中各元素的含量B(公斤), B=G×a (公斤) G—回炉料加入量(公斤), a—回炉料中各元素的含量(%) 5.4.6计算应补加的新元素重量C; C=A-B (公斤) 5.4.7计算中间合金的需要量D; D=C/F (公斤), F—中问合金中元素的百分含量. 5.4.8中间合金中所带入的主要元素计算, (铜合金中的铜,铝合金中的铝) Cu(Al)=D-C
12-铜合金硬度与强度换算值
铜合金硬度与强度换算值(摘自GB/T3771-1983) (表一) 硬度抗拉强度/MPa 布氏维氏洛氏表面洛氏黄铜 HB30D2d10、2d5、 4d2.5/mm HV HRB HRF HR15T HR30T HR45T 板材棒材 σbσb 90.0 6.159 90.5 53.7 87.1 77.2 50.8 26.7 ——92.0 6.100 92.6 54.2 87.4 77.4 51.2 27.2 ——94.0 6.042 94.7 54.8 87.7 77.6 51.6 27.7 ——96.0 5.986 96.8 55.5 88.1 77.8 52.0 28.4 ——98.0 5.931 98.9 56.2 88.5 78.0 52.5 29.1 ——100.0 5.878 101.0 57.1 89.1 78.3 53.2 30.1 ——102.0 5.826 103.1 58.0 89.6 78.6 53.8 31.0 ——104.0 5.775 105.1 58.9 90.1 78.9 54.4 31.9 ——106.0 5.726 107.2 60.0 90.7 79.2 55.1 32.9 ——108.0 5.678 109.3 61.0 91.3 79.6 55.8 33.9 ——110.0 5.631 111.4 62.1 91.9 79.9 56.5 35.0 379 392 112.0 5.585 113.5 63.2 92.6 80.3 574 36.2 382 397 114.0 5.541 115.6 64.3 93.2 80.6 58.1 37.2 386 403 116.0 5.497 117.7 65.4 93.8 81.0 58.8 38.2 390 408 118.0 5.454 119.8 66.6 94.5 81.4 59.6 39.4 394 414 120.0 5.413 121.9 67.7 95.1 84.7 60.3 40.5 398 420 122.0 5.372 124.0 68.8 95.8 82.1 61.2 41.7 402 425 124.0 5.332 126.1 69.9 96.4 82.5 61.9 42.7 407 431 126.0 5.293 128.2 71.0 97.0 82.8 62.6 43.7 412 437
黑色金属硬度对照表
黑色金属硬度对照表(GB1172-74) 3030 30 -- 静态力试验：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 动态力试验：肖氏硬度、里氏硬度（弹性回跳法）、锤击布氏硬度 刻划硬度主要表征金属抵抗表面局部断裂的抗力；肖氏硬度表征金属弹性变形功的大小；压入硬度表征金属抵抗局部变形的能力。 用硬度试验可以检查金属表层的情况，如脱碳与增碳，表面淬火及化学热处理后表面硬度等。硬度与冷成型性，切削性，焊接性也存在某些关系。 HBW（硬质合金）：测量晶粒粗大且组织不均匀的零件，成品零件不宜采用；退火件，正火件、调质件及铸件和锻件；布氏硬度试验不适用于测定硬度较高的材料。
洛氏：批量、成品件及半成品件硬度，对晶粒粗大且组织不均匀的零件不宜采用。采用测压痕深度来显示材料的硬度。金刚石锥体，钢球压头。 HRA 120°金刚石圆锥试验力490.3N 20~88HRA 测硬质材料（硬质合金，很薄硬的钢材，表面硬化层较薄的钢材） HRB 1.5875mm钢球试验力882.6N 21~100HRB 测定低碳钢，软金属，铜合金，铝合金及可锻铸铁等中、低硬度材料 HRC 120°金刚石圆锥试验力1373N 20~70HRC 模具，一般钢材，硬度较高的铸件，珠光体可锻铸件及淬火加回火的合金钢等的硬度 HRD 120°金刚石圆锥试验力882.6N 40~77HRD 维氏硬度：小负荷维氏硬度、显微维氏硬度，测量各种表面处理后渗层或镀层以及薄材的硬度。（还广泛应用于材料科学研究中）；压痕较小，代表性差，若材料中有组织偏 析及组织不均匀性缺陷，倒致实验重复性差，分散度较大；表面粗糙度要求很高， 维氏硬度试验可以测量从软到硬的各种材料以及金属零件的表面硬度，并有连续 一致的硬度标尺，范围5~1000HV。 640/HV30/20，表示30kgf （294.2N）试验力，保持时间为20s，测得维氏硬度值为640。当硬度值在450HB以下时，HV与HB基本相等。 里氏硬度：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度 计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性 变形消耗能量后的剩余能量。常用于大件、形状较复杂零件等的现场硬度检验。HLD：490-830，通用型，用于大部分硬度测量。 HLDC：490-830，冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。 HLC：550-890冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 冲击试验对材料的缺陷很敏感，它能灵敏地反映出材料的宏观缺陷、显微组织的微小变化和材料的品质。 夹渣、气泡、偏析及杂质物；检查锻造和热处理造成的缺陷，如过热、白点、回火脆性；淬火及锻造裂纹、纤维组织各向异性。
洛氏硬度与其它硬度及强度换算表
樂佳五金塑膠製品廠 文件名稱硬度及強度換算表文件編號03-06-45 版本 1.0 製作日期2008-6-04 修改日期/ 頁次1/2
1.目的 控制產品品質,便於洛氏、維氏及佈氏硬度值的轉換, 2.適用範圍 適用於公司所有原材料及產品硬度的檢驗及單位換算. 3.洛氏硬度HRC與其它硬度及強度換算表 洛氏硬度 布氏硬度HB10/3000維氏硬度 HV 強度(近似 值σb(牛/ 毫米) 洛氏硬度 布氏硬度 HB10/3000 維氏硬度 強度(近 似值σ b(牛/毫 米) HRC HRA HRC HRA 65 83.6 - 798 - 36 (68.5) 331 339 1140 64 83.1 - 774 - 35 (68.0) 322 329 1115 63 82.6 - 751 - 34 (67.5) 314 321 1085 62 82.1 - 730 - 33 (67.0) 306 312 1060 61 81.5 - 708 - 32 (66.4) 298 304 1030 60 81.0 - 687 2675 31 (65.9) 291 296 1005 59 80.5 - 666 2555 30 (65.4) 284 289 985 58 80.0 - 645 2435 29 (64.9) 277 281 960 57 79.5 - 625 2315 28 (64.4) 270 274 935 56 78.9 - 605 2210 27 (63.8) 263 267 915 55 78.4 538 587 2115 26 (63.3) 257 260 895 54 77.9 526 659 2030 25 (62.8) 251 254 875 53 77.4 515 551 1945 24 (62.3) 246 247 845 52 76.9 503 535 1875 23 (61.7) 240 241 825 51 76.3 492 520 1805 22 (61.2) 235 235 805 50 75.8 480 504 1745 21 (60.7) 230 229 790 49 75.3 469 489 1685 20 (60.2) 225 224 770 48 74.8 457 475 1635 (19) (59.7) 221 218 755 47 74.2 445 461 1580 (18) (59.1) 216 213 740 46 73.7 433 448 1530 (17) (58.6) 212 208 725 45 73.2 422 435 1480 (16) (58.1) 208 203 710 44 72.7 411 423 1440 (15) (57.6) 204 198 690 43 72.2 400 411 1390 (14) (57.1) 200 193 675 42 71.7 390 400 1350 (13) (56.5) 196 189 660 41 71.1 379 389 1310 (12) (56.0) 192 184 645 40 70.6 369 378 1275 (11) (55.5) 188 180 625 39 70.1 359 368 1235 (10) (55.0) 185 176 615 38 (69.6) 349 358 1200 (9) (54.5) 181 172 600 37 (69.0) 340 348 1170 (8) (53.9) 177 168 590 核准審核製定聖丹洪
JIS铜及铜合金棒材标准
铜及铜合金棒 1.适用范围本规格是适用于拉制加工之后断面为圆形、正六角形、正方形、带圆角正 六角形铜及铜合金的棒（以下称为棒）。 备注1.所谓棒就是，全长断面均匀，笔直的拉制制品。 2.所谓带圆角正六角形就是正六角形的角的外切边切为圆弧形。 2.引用规格下面介绍的标准，都被本标准所引用，构成本标准的一部分内容。这些标 准都是最新版本（包括补充内容）。 JISB8265压力容器的构造一般事项 JISB8266压力容器的构造特定标准 JISB8607制冷剂用喇叭口型和钎焊焊管接头 JISH0321非铁金属材料的检查手册 JISH0505非铁金属材料的电阻率记导电率的测定方法 JISH1051铜及铜合金的铜含量的测定方法 JISH1052铜及铜合金的锡含量的测定方法 JISH1053铜及铜合金的铅含量的测定方法 JISH1054铜及铜合金的铁含量的测定方法 JISH1055铜及铜合金的锰含量的测定方法 JISH1056铜及铜合金的镍含量的测定方法 JISH1057铜及铜合金的铝含量的测定方法 JISH1058铜及铜合金的磷含量的测定方法 JISH1062铜及铜合金的锌含量的测定方法 JISH1292铜及铜合金的荧光X线分析方法 JISK8085氨溶液 JISZ2201金属材料抗拉试验用试料 JISZ2241金属材料抗拉试验方法 JISZ2243布氏硬度试验试验方法 JISZ2244维氏硬度试验试验方法 3.种类及标号棒的种类及标号，见表1 备注材质的表示记号在表1中标号的后面。 前言
本标准，根据工业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由日本制铜协会（JCBA）财团法人日本规格协会（JSA）提出申请将工业标准原案更改为日本工业规格，经过日本工业标准调查会的审议，由经济大臣批准更改的规格标准。 由此将JISH3250：2000变更，由本标准置换。 在使用过程中希望注意的是本标准有部分内容有技术性质发明专利权、公开发表特权申请、新案实用特权或者是与申请公开的实用新案登记有出入。经济产业大臣及日本工业标准调查会，对技术性质发明专利、新案实用权及申请公开后的实用新案登记等相关内容的确认不负有任何责任。 关于JISH3250在后面的附属书中表示 附属书参考：棒的标准尺寸 目录 1.使用范围 (1) 2.引用资料 (1) 3.种类及牌号 (2) 4.品质 (3) 4.1.外观 (3) 4.2.化学成分 (3) 4.3.机械性质和其他特性的试验项目 (4) 4.4.机械的性质 (6) 4.5.导电率及体积抵抗率 (8) 4.6.时期开裂性 (9) 4.7.氢脆性 (9) 5.尺寸及公差范围 (9) 5.1.尺寸 (9) 5.2.尺寸的公差范围 (9) 5.3.拉制棒的最大弯曲值 (11) 5.4.最大角半径值 (12) 6.试验 (12) 6.1.化学分析试验 (12) 6.2.牵引试验 (12) 6.3.硬度试验 (12)
硬度分类及换算.
洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量 维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量 布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量 里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量 邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量 韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量 巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量 万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量 显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量 肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值 （邵氏硬度等同于肖氏硬度） 硬度单位的转换度换算公式: 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 HRB100＝HV233=HRC21.8 HRB99.2＝HV226=HRC20.0 HRB96＝HV211=HRC17.0 HRC≈0.1HB 在160~450HV范围内，HRC=120-1510/√HV（开平方根） 硬度单位换算表 （洛氏、维氏、肖氏硬度换算表） HRC HV HRA HS 81 1618 92.5 79 1521 91.5 77 1424 90.5 75 1327 89.5 73 1230 88.5 71 1133 87.5 69 978 86.0 68 940 85.6 97 67 900 85.0 95 66 865 84.5 92 65 832 83.9 91 64 800 83.4 88 63 772 82.8 87
62 746 82.3 85 61 720 81.8 83 60 697 81.2 81 59 674 80.7 80 58 653 80.1 78 57 633 79.6 76 56 613 79.0 75 55 595 78.5 74 54 577 78.0 72 53 560 77.4 71 52 544 76.8 69 51 528 76.3 68 50 513 75.9 67 49 498 75.2 66 48 484 74.7 64 47 471 74.1 63 46 458 73.6 62 45 446 73.1 60 44 434 72.5 58 43 423 72.0 57 42 412 71.5 56 洛氏、维氏、肖氏硬度换算表（二）HRC HV HRA HS 41 402 70.9 55 40 392 70.4 54 39 382 69.9 52 38 372 69.4 51 37 363 68.9 50 36 354 68.4 49 35 345 67.9 48 34 336 67.4 47 33 327 66.8 46 32 318 66.3 44 31 310 65.8 43 30 302 65.3 42 29 294 64.7 41 28 286 64.3 41 27 279 63.8 40 26 272 63.3 38 25 266 62.8 38 24 260 62.4 37 23 254 62.0 36
金属材料相关标准对照表
金属材料力学相关标准 GB/T10623—89 金属力学性能试验术语 GB/T 2975—82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB/T 6396-95 复合钢板力学工艺性能试验方法 HB 5431—89 金属材料力学性能数据表达准则 HB 5488—91 金属材料应力一应变曲线测定方法 GB/T6401—86 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法 GB/T 13305—91 奥氏体不锈钢中α相面积含量金相测定方法 GB/T 5225—85 金属材料定量相分析x射线衍射K值法 GB/T 8360—87 金属点阵常数的测定方法x射线衍射仪法 GB/T 8362—87 金属残余奥氏体定量测定x射线衍射仪法 GB/* 5056—85 钢的临界点测定方法(膨胀法) GB/* 5057—85 钢的连续冷却转变曲线图的测定方法(膨胀法) GB/T 5058—82 钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) CB/T 6526—86 自熔合金粉末固一液相线温度区间的测定方法 GB/T 4160—84 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) GB/T15757—95 表面缺陷术语 GB/T 2523—90 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测定方法 GB/* 6061—85 轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语 GB/T13390—92 金属粉末比表面积的测定氮吸附法 GB/T11107—89 金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定空气透过法 GB/T1423—78 贵金属及合金密度测试方法 GB/T 8653—88 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)
GB/T 4157—84 金属材料高温弹性模量测定方法圆盘振子法 GB/T 2105—91 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测定方法(动力学法) CB/T13301—91 金属材料电阻应变灵敏系数试验方法 GB/T13012—91 钢材直流磁性能测定方法 GB 5027—85 金属薄板塑性应变比(γ值)试验方法 GB/T6397—86 金属拉伸试验试样 GB/T 228—87 金属拉伸试验法 GB/T 3076—82 金属薄板(带)拉伸试验方法 GB/T 4338—95 金属材料高温拉伸试验 GB/T 3652—83 金属管材高温拉伸试验方法 GB/T 13239—91 金属低温拉伸试验方法 GB/T6395—86 金属高温拉伸持久试验方法 GB 5028—85 金属薄板拉伸应变硬化指数(n值)试验方法 GB 8358—86 钢丝绳破断拉伸度试验方法 HB 5280—84 铝箔拉伸试验方法 GB/T 7314—87 金属压缩试验方法 GB/T14452—93 金属弯曲力学性能试验方法 GB/T 232—88 金属弯曲试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材）GB/T238-84 金属线材反复弯曲实验方法 GB/T4158-84 金属艾氏冲击试验方法 GB2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法 GB/T229-94 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T12778-91 金属夏比冲击断口测定方法 GB4159-84 金属低温夏比冲击试验方法
金属材料性能检验、试验标准号对照表
金属材料力学、工艺性能试验方法 GB/T10623—89 金属力学性能试验术语 GB/T 2975—82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB/T 6396-95 复合钢板力学工艺性能试验方法 HB 5431—89 金属材料力学性能数据表达准则 HB 5488—91 金属材料应力一应变曲线测定方法 GB/T6401—86 铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法 GB/T 13305—91 奥氏体不锈钢中α相面积含量金相测定方法 GB/T 5225—85 金属材料定量相分析 x射线衍射K值法 GB/T 8360—87 金属点阵常数的测定方法 x射线衍射仪法 GB/T 8362—87 金属残余奥氏体定量测定 x射线衍射仪法 GB/* 5056—85 钢的临界点测定方法(膨胀法) GB/* 5057—85 钢的连续冷却转变曲线图的测定方法(膨胀法) GB/T 5058—82 钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) CB/T 6526—86 自熔合金粉末固一液相线温度区间的测定方法
GB/T 4160—84 钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) GB/T15757—95 表面缺陷术语 GB/T 2523—90 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测定方法 GB/* 6061—85 轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语 GB/T13390—92 金属粉末比表面积的测定氮吸附法 GB/T11107—89 金属及其化合物粉末比表面积和粒度测定空气透过法 GB/T1423—78 贵金属及合金密度测试方法 GB/T 8653—88 金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法) GB/T 4157—84 金属材料高温弹性模量测定方法圆盘振子法 GB/T 2105—91 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测定方法(动力学法) CB/T13301—91 金属材料电阻应变灵敏系数试验方法 GB/T13012—91 钢材直流磁性能测定方法 GB 5027—85 金属薄板塑性应变比(γ值)试验方法 GB/T6397—86 金属拉伸试验试样
铜牌号对照表
紫铜棒因呈紫红色而得名，有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。 它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业。 含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。 紫铜棒的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。
紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。 特性：高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。 紫铜牌号对照表 名称中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国 零号无氧铜TU0 C1011 -- C10100 C110 一号无氧铜TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103 二号无氧铜TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103 一号铜T1 C1020 OF-Cu C10200 C103 二号铜T2 C1100 SE-Cu C11000 C101 三号铜T3 C1221 -- -- -- 一号磷脱氧铜TP1 C1201 SW-Cu C12000 -- 二号磷脱氧铜TP2 C1220 SF-Cu C12000