卡尺使用方法
卡尺使用说明书
1．目的
该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。
2．各部名称
（1） 数显卡尺
（2） 游标卡尺
3．刻度读取方法：
（1） 数显卡尺
测量值：直接读出所显示的数据。
（2） 游标卡尺
测量值=主尺上的刻度+游标刻度。
根据图3所标的尺寸，说明如下。
a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度：
在前页图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm。.
b：读取和主刻度重合的游标刻度：
如下图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐），成了直线。
由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。
图3
c：把a和b的测量值相加，就得到最终测量值。
在上页图中的（最终）测量值是20+0.15=20.15mm。
4．使用顺序：
4.1 使用前的检查确认。
（1）在测量面上，不允许有折断，缺口，弯曲等损伤。
（2）当对好零点时，在测量间不许有间隙。
（3）在被测件的所测量上，不许有粘污，油等。
4.2 使用方法：
在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法相同。（1） 外侧测量
a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。b：显示变成零（清零或复位）。
c：拉开滑动器，以便能夹住被测件。
d：用外量爪夹住被测件的测量处。
e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。
外侧测量（轴的直径和厚度等）
（2） 内侧测量
a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。
b：显示变成零。
c：把内半爪插入被测件里。
d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下，
用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。
内侧测量（孔的直径和槽宽等）
注1：由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时，其误差很大，因此禁止用于次种情况。 注2：当用内量爪测量直径时，测量面和夹片必须成直角（垂角）
（3） 深度测量
a：闭合外量爪
b：边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。
c：把主尺尾部上的测深棒，充分插进到被测件里。
d：拉开滑动器，使测深棒的测量面挨到被测件的底部，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。
·注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。
（4） 台阶测量
a: 闭合外侧用夹片，
b: 边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。
c: 拉开滑动器
d：把主尺头部上的台阶测量面，挨到被测件的下段台阶上，并使它紧密挨近。 e: 闭合滑动器，使测台阶面挨到被测件的上段台阶上，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力夹紧手柄时的值就是测量值。
注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。
台阶测量
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工量具的使用方法详解讲解
工量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)
四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 (a) (b) (c)
带表卡尺预紧游丝
我们是将表针装上，在空转的情况下将表针转半圈多在与齿条配合 代表卡尺就是在预紧方面叫人烦.你要是不预紧,表针就不稳定就无法使用,所以我是这样预紧的,拿个尖一点的表起子插入一个齿轮的空里让这个齿轮不要动,然后在用一个尖表起子旋转另一个齿轮,就能预紧了.不防试试.我每次这样预紧还行.装上表针可以回零,表针也很稳定 这种表卡尺在修理的过程中经常会出现这样的问题，我在修理的过程中通常是将齿轮和齿条错开一点距离，让齿轮可以自由的转动，同时用一个U字型的曲别针将其中一个齿轮固定，再用最小的表起子转动另外一个齿轮，将预紧力上到预想力量的时候，将齿轮和齿条推到一起，松开曲别针，装上螺钉试验一下，如果预紧力不适当再根据所需力量，增大或减小，这样一般都能调整好。 小齿轮里的游丝坏了 不知道游丝怎么取出，齿轮底部有个弹簧片卡住， 用镊子,把镊子的一端顶住卡簧的卡口处往后力就行了 其实带表卡尺表头安装时最为关键的是一个游丝预紧的问题．怎么预紧，操作起来还是有一定难度的．大家知道，要想预紧，必须是有一个齿轮不动（一般为非游丝轮），而另一个齿轮要转动一圈左右（一般为游丝轮），预紧好后，在两齿轮相对位置不变的情况下同时与齿条对接，然后还要调整两齿轮与齿条的配合间隙到合适位置，以使齿轮与齿条在整个卡尺量程中相对运动平稳，噪声少．这样一把表卡才能装好． 我讲一下我常用的两种方法： 方法一将表头与尺框联接的呈倒三角分布的三颗螺丝拆下，但同时保证表头下平面与尺框上平面不分离，然后将一个齿轮与齿条推合（一般为非游丝轮，即左边的那个齿轮），顺时针旋转表头，使另一个齿轮（一般为游丝轮，即右边的那个齿轮）与齿条分离，再用镊子顶尖挑齿轮上（即前面讲的那只与齿条分离的齿轮，即游丝轮）的孔，按预紧方向（大多数牌子的带表卡尺是顺时针方向预紧的）拔动齿轮一圈左右，保持住预紧后两轮位置不发生位移，最后将两齿轮一齐与齿条充分接触后再拿掉镊子．到此只是初步的预紧．接下来的动作是：将三颗螺钉装上，并轻度预紧，再慢慢在整个卡尺量程中推动尺框，使齿轮与齿条的啮合自然调整到最佳位置（以听不到明显的噪声为准），好了以后，再拧紧三颗螺钉，然后是将表盘表针压盖等部件． 第二种方法是：表头与尺框分离状况下的预紧，找一根别针，做成一个匚型，用其中一条的针尖挑住非游丝轮，然后镊子拔动游丝轮到合适位置后，用自制的匚型别针的另一个针尖锁住游丝轮，抽掉镊子，拿稳匚别针，保持预紧好的两齿轮不发生位移，再将两齿轮同时与齿条啮合后，抽掉匚别针．以后的步骤同上条． 用以上两种方法，基本可以解决各型卡尺表头齿轮游丝预紧的问题．新手们多加练习后一般均可以很好的掌握． 一般牌子的尺子好像有圆弧曹的一侧的是非游丝轮吧？ 我拆过游丝轮，里面的钢丝弹簧力度比较小，另一个非游丝轮的是弹簧片，力度比游丝轮大 发表于2008-11-30 10:24:17 | 只看该作者 就一根针就够了 预紧很简单，一根针就可以了 不管什么牌的卡尺都可以用。 具体方法是：将游丝轮先预紧然后用针插进齿轮的孔里，不让它松开 然后在装上去，最后才抽掉针。
游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)
一、游标卡尺的使用说明 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简称卡尺）。 游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺 寸（图1-1）。 （2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测 内外尺寸（图1-2）。 （3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面 和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图1-3）。 （4）标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm ；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点，应该怎样读数呢？这时，被 刀口内测量爪 尺身尺框紧固螺钉 游标深度尺外测量爪图1-3
测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来 （图中箭头所指刻线），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中● 图1-4：游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对 齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数 部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 （1）注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈 蚀或弄脏。
三丰带表卡尺怎样修理1首先说下带表卡尺的结构及工作原理带表卡尺
三丰带表卡尺怎样修理 1 首先说下带表卡尺的结构及工作原理带表卡尺的结构与普通卡尺不同的是在主尺尺身正面开一通槽，槽的上方安有一根齿条。尺框上方装有一分度值为0．01mm或0．02mm的指示表。尺框尾部装一滚轮，通过滚轮在主尺基面棱角上滚动，带动尺框前后移动。带表卡尺的工作原理就是采用齿轮齿条传动原游丝扭簧，为了防止冲击、震动使齿轮齿条等零件损坏在片齿轮下方安装一个加载扭簧。在下方安装一个游丝扭簧，也有在中心齿轮上安装游丝扭簧的结其目的都是让齿轮、齿条保持单方向啮合，消除传动中的间隙。 2 带表卡尺的主要修理项目将两测量面的相对位移，转换为指针回转运动的一种测量工具。由于生产厂家不同，指示表的结构也各不相同， 2.1 指示表的指针漂移不稳定的修理指针漂移不定是三丰带表卡尺最常见的问题，其指针漂移的范围少则两三格，多则十几格，致使卡尺无法使用。 1)产生的原因主要是表体与尺框松动，尺框与主尺配合过松，尺框弹簧片弹性不足等，都能引起如图1所示游丝扭簧的预紧力失效，使齿轮与齿轮、齿轮与齿条之间的间隙变化造成指针不稳。 2)安装调试的方法先把机芯连同尺身、尺框清洗干净，按普通卡尺的方法调修好相互作用，研好测量面，就可以安装机芯了。安装的技巧就是先给游丝扭簧施加一个预紧力，有两种方法。先将指针安到中心轴上，把机芯放进主尺的齿条槽内，用左手捏住表体，顺时针方向旋转，让轴齿轮与齿条啮合(这时轴齿轮z 与齿条脱开)同时将在左上方的紧固螺钉稍微上紧。然后将指针逆时针方向旋转1／2～1圈，此时游丝扭簧已经预紧，指针不能松开，捏住表体的左手再将机芯逆时针旋转，使轴齿轮与齿条缓慢啮合后，这时可以放开指针，预紧游丝就算完成了。接下来是调整轴齿轮与齿条的啮合间隙。首先前后移动尺框，手感是否灵活平稳，若有卡滞现象或齿轮与齿条啮合时产生咔咔声，这都是由于啮合太紧，此时用螺丝刀把，将机芯轻轻往下敲，然后再用右手移动尺框，感觉是否平稳，若运行良好指针无漂移现象，说明齿轮与齿条的间隙调好了，游丝也起到预紧作用，再将三个螺钉拧紧即可。第二种方法：以游丝扭簧在中心轮为例。先用大头针折成一个“门”型卡子，将其放人月牙槽与下螺钉孔内，月牙槽的这头要插入片齿轮 Z2的小孔中，钩住齿轮不让其旋转，然后将指针装于中心轴上并逆时针旋转，这时片齿轮Z’因卡子钩住不能动，而中心轴逆时针旋转就起到了预紧游丝的作用，同时用手挡住指针不能让其返回，再将机芯放人齿条槽中，让轴齿轮Z、Z5同时和齿条啮合，先上好一个螺钉(不要太紧)后，手就可以松开指针了，然后调好齿轮与齿条的间隙，运行平稳手感良好，再上紧三个螺钉就可以了。上面两种方法都很方便，第一种适用于各种结构，第二种主要针对齿条槽比较窄的尺子，经测量有的齿条槽仅有3．2mm宽，而轴齿轮的直径及压板的作用宽度为3mm，因此按第一种方法将机芯放人齿槽后，顺时针方向旋转受限，不能使轴齿轮与齿条脱开，无法预紧游丝，所以必须用第二种方法。 3)预紧力方向的判断带表卡尺的生产厂家很多，其指示表的结构各不相同，有的厂家在机芯底板月牙槽旁边刻制出一个顺时针的箭头，表示预紧游丝时片齿轮Z4的旋转方向为顺时针。但有的厂家在表体上没有任何标记，不好判断预紧游丝的方向，此时可将中心轮拆下来，观察游丝扭簧的预紧方向，判断准确后再行预紧，千万不要将方向搞错，否则造成反向预松，就会将游丝损坏。特别提示：不管那个厂家的指示表。预紧游丝时指针始终向逆时针方向旋转。但也有极个别的老式指示表预紧游丝的方向与上述提示相反，因此一定要准确判断预紧方向。 2.2 外观修整与损坏部分修理主要包括：除锈、去污，清除磕碰拉毛等影响外观的缺陷。修理时，首先撬开表蒙胀圈，拔掉指针，取掉表盘，松开固定表体的三个螺钉，取下表体。然后再拆卸其它零件，用汽油清洗干净，尤其要将齿轮与齿条牙槽中的油污洗净。表蒙一般都有划伤拉毛，可用抛光膏研磨抛光。主尺的磨损、弯曲变形的修理和活动部分的相互作用的修理与普通卡尺基本相同带表卡尺的测深杆与普通卡尺不同的是，大多数与尺框固定死的，也有用螺钉固定的，修理时只需把零位对好，将端面磨平即可。 2．4 主尺基面两棱边磨损的修理主尺基面的棱边是滚轮的轨道，因滚轮长期在轨道上摩擦，造成棱角的磨损，尤其是常
游标卡尺的正确读数方法
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 结构组成 游标卡尺由主尺和副尺（又称游标）组成。主尺与固定卡脚制成一体；副尺与活动卡脚制成一体，并能在主尺上滑动。游标卡尺有、、0.1mm三种测量精度。 读数方法 游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例，主尺的刻度间距为1mm，当两卡脚合并时，主尺上49mm刚好等于副尺上50格，副尺每格长为＝0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1－0398＝0.02mm，因此它的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出） 游标卡尺读数分为三个步骤，下面以图13-3所示游标卡尺的某一状态为例进行说明。 1.在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。 2.副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻线距副尺的格 数，将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为 0.24mm。
3.将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对国家造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 1.测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无 损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2.移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固 定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3.当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能 歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大； 先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定 量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
游标卡尺使用说明书
游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。
游标卡尺的正确使用方法
机械式游标卡尺的使用方法 制作人：江老师 1、机械游标卡尺的简介 游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm，分 度值为0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能：
2、游标卡尺的零位校准： 步骤一：使用前，松开尺框上坚固螺钉，将尺框平稳拉开，用布将测量面、导向面擦干净； 步骤二：检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则，应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法：（外径） 步骤一：将被测物擦干净，使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺的固紧镙钉，校准零位，向后移动外测量爪，使两个外测量爪之间距离略
大于被测物体； 步骤三：一只手拿住游标卡尺的尺架，将待测物置于两个外测量爪之间，另一手向前推动活动外 测量尺，至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四：读数。 注意：1）测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向上测量。 2）测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数： 游标卡尺的读数主要分为三步： 1）看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm，20分度的精度是0.05mm，50分度的精度 是0.02mm； 2）为了避免出错，要用毫米而不是厘米做单位； 3）看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准，或比它稍微偏右一点，以此读出毫米的整 数值； 4）再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n，则小数部分是nX精度，两者相加就是测量值； 深度测量 深度测量深度测量 深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法 5）游标卡尺不需要估读。
卡尺的使用方法和标准
卡尺使用方法和标准 功能介绍:分为带表卡尺和油标卡尺.数显卡尺,用于测量产品的直径,长度和宽度及部份高度的测量. 精度描述:主尺每1小格为1MM,副尺第每小格为0.02MM 操作规程:1. 在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值. 2. 在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。 3. 慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。若有的话，应立即进行校正. 4. 在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。 5. 在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度 6. 在测量完毕后读数时眼睛应与检查表上的指针及刻线垂直。 7.读数时,主尺上值代表小数点以前,副尺代表小数点后值. 8.用完后,应当将卡尺放在不会掉落,不会被其它重物压砸,不会浸入液体的地方. 保管保养:1. 在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水. 2. 在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。 3. 卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。 4. 卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。 5. 卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免尺身弯曲变形。 五. 注意事项:1. 电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。 2. 在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。
常用量具测量方法详解
常用量具测量方法详解
摘要：本章主要介绍三大类量具：卡尺类、微分量具类、以及表类量具的传统人工读数测量方法以及如何太友科技的数据采集仪连接各种量具来实现高效测量的新方法应用介绍。 卡尺：包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。 微分量具：包括外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测厚千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 表类量具：包括百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分（千分）表、千分表等。 一、常用量具传统人工读数使用方法 1、游标卡尺 1）测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3）当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在错误位置上，将使测量结果比实际尺寸要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
4）当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。 5）用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。 6）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 7）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 2、外径千分尺 1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡
带表卡尺的使用方法
带表卡尺的使用方法
带表卡尺： 带表卡尺，也叫附表卡尺。是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具，比游标卡尺读数更为快捷准确。 指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度，对分度值0.01的为1mm，对分度值0.02的为2mm，对分度值为0.05的为5mm。带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300这三个范围。 性能特点: 1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和比较测量； 2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； 3）测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作。 4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。
带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。 注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。 如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量； 如测深度，则应选用深度尺来测量。 7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。
深度游标卡尺使用方法
深度游标卡尺使用方法
深度游标卡尺 深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。是一种用游标读数的深度量尺。 深度游标卡尺使用注意事项 深度游标卡尺是比较精密的量具，使用是否合理，不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命，而且对测量结果的准确性，也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。 1.使用前，认真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。 2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。 3.使用前，检查深度游标卡尺应完整无任何损伤，移动尺框3时，活动要自如 不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。 4.使用前，用纱布将深度游标卡尺擦拭干净，检查尺身4和游标5的刻线是否 清晰，尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。 5.使用深度游标卡尺时，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来 测量粗糙的物体，以免过早损坏测量面。 6.移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉4；但也不要松得过 量，以免螺钉脱落丢失。 7.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂质磨损量具。 8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则 会造成测量结果不准。 9.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误 差。 10.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面 过早磨损而失去精度，且会造成事故。 11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的 最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
卡尺使用方法
卡尺使用说明书 1．目的 该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2．各部名称 （1） 数显卡尺 （2） 游标卡尺 3．刻度读取方法： （1） 数显卡尺 测量值：直接读出所显示的数据。 （2） 游标卡尺 测量值=主尺上的刻度+游标刻度。 根据图3所标的尺寸，说明如下。 a：首先读出游标刻度在主尺上的刻度： 在前页图中，由于零线在主尺上处于20和21之间，所以主尺刻度是20mm。. b：读取和主刻度重合的游标刻度： 如下图所示，第4个游标刻度（1.5线）和主尺刻度重合（对齐），成了直线。 由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度，所以游标读数为0.05×（4-1）=0.15mm。
图3 c：把a和b的测量值相加，就得到最终测量值。 在上页图中的（最终）测量值是20+0.15=20.15mm。 4．使用顺序： 4.1 使用前的检查确认。 （1）在测量面上，不允许有折断，缺口，弯曲等损伤。 （2）当对好零点时，在测量间不许有间隙。 （3）在被测件的所测量上，不许有粘污，油等。 4.2 使用方法： 在此主要说明数显卡尺的使用方法，游标卡尺使用方法相同。（1） 外侧测量 a：闭合外量爪，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。b：显示变成零（清零或复位）。 c：拉开滑动器，以便能夹住被测件。 d：用外量爪夹住被测件的测量处。 e：闭合滑动器，使外量爪接触到测量处，并在此稳定状态下，用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。 外侧测量（轴的直径和厚度等） （2） 内侧测量 a：闭合外量爪后，边用手指按住手柄，边按下ON/ZERO开关。
b：显示变成零。 c：把内半爪插入被测件里。 d：拉开滑动器，使夹片挨到测量处，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。 内侧测量（孔的直径和槽宽等） 注1：由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时，其误差很大，因此禁止用于次种情况。 注2：当用内量爪测量直径时，测量面和夹片必须成直角（垂角） （3） 深度测量 a：闭合外量爪 b：边用适当的力按住手柄，边按下ON/ZERO开关，显示变成零。 c：把主尺尾部上的测深棒，充分插进到被测件里。 d：拉开滑动器，使测深棒的测量面挨到被测件的底部，并在此稳定状态下， 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1：要避免被测处和卡尺的倾斜。
仪器设备使用方法讲解
第十一章：试验和检测设备 序号仪器设备 名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 已使 用年 数 用途 投入 时间 备 注 1 经纬仪TDJ—2E 1 中国 201 2 2 测量2012 / 2 水准仪S 3 1 中国 201 2 2 测量2012 / 3 照相机 SAMSING/ES -1 1 日本 201 2 2 收集资料2012 / 4 管理软件普通通用软件 1 中国 201 2 2 编制监理文件 查询监理资料 2012 / 预算软件 1 中国 201 2 2 编制预算2012 / 5 计算机PⅣ 1 中国 201 2 2 管理2012 / 6 打印机彩打 1 中国 201 2 2 打印2012 / 7 复印机理光 1 中国 201 2 2 复印资料2012 / 8 检查尺（靠 尺、塞尺、/ 5 中国 201 2 2 工程验收2012 /
（一）管理办法 1 目的 为了对设备和检验检测仪器进行有效控制，保证机械设备的性能完好，满足施工要求；保证检验检测仪器准确性，满足使用要求，从而保证满足产品质量，特制定本程序。 2 适用范围 适用于对压力管道安装过程中所使用的设备和检验检测仪器的9 绝缘电阻 表 ZC —7 1 中国 2012 2 电气测量 2012 / 10 数字式万 用表 BT890—B 1 中国 2012 2 电气测量 2012 / 11 游标卡尺 0.02㎜ 2 中国 201 2 2 测量 2012 / 12 摄像机 SONY 1 日本 201 2 2 收集资料 2012 / 1 3 移动电话 / 6 中国 201 2 2 通讯联系 2012 / 14 检查工具 / 1 中国 201 2 2 工地检查 2012 /
卡尺操作指导书(20210213050047)
1、目的：使卡尺的校准结果可靠，校准方法有章可循。 2适用范围：公司现场在使用的所有卡尺。深度尺的校准参照本程序执行。 3、标准环境条件：温度23 ± 3C湿度w 80% 4、校准项目要求和方法 4.1外观 4.1.1要求： 卡尺表面不应有锈蚀、碰伤、毛刺；表蒙透明清洁。 刻线和数字应清晰、均匀，无目力可见的断线； 卡尺上应标有制造厂名、工厂标志和出厂编号； 使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 4.1.2方法：目视观察。 4.2各部分相互作用 4.2.1 要求： 在量程范围内尺框沿尺身移动（2个来回）应手感平稳，不应有阻滞或松动现象数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。 紧固螺钉的作用应可靠。 深度尺不允许有窜动。 尺身和尺框的配合应无明显窜动。 4.2.2方法：目视观察和手感试验。 4.3零值误差（适用于游标卡尺） 4.3.1要求：零值误差以零刻线和尾刻线的重合表示，应不超过下表规定。 “零”标记和“尾”标记与主尺相应标记重合度
432方法：移动尺框使卡尺的两测量面接触（有微动装置的须使用微动装置）。对于深度卡尺，将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。分别在尺框紧固和松开的情况下，用目力观察。 4.4示值误差 4.4.1要求：应不超过下表的规定。 4.4.2方法：用等级至少为5等量块校准。受检点的分布为: a）校准时，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置校准。量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直。 b）校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。 C）对于带深度测量杆的卡尺，深度测量杆在尺寸20mm一点校准，具体做法是用两块尺寸为20mm勺量块置于1级平板上，使尺身端面与量块接触，伸出深度测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数，其示值误差应不超过卡尺的分度值。 5校准结果的处理 5.1应记录校准结果并保存，同时誊写在标签上，贴在卡尺盒上，以便使用者参考。 5.2当误差超过0.04时，该卡尺报废/维修。
带表卡尺的修理技巧
带表卡尺的修理技巧 1 带表卡尺的结构及工作原理 带表卡尺的结构与普通卡尺不同的是在主尺尺身正面开一通槽，槽的上方安有一根齿条。尺框上方装有一分度值为0．01mm或0．02mm的指示表。尺框尾部装一滚轮，通过滚轮在主尺基面棱角上滚动，带动尺框前后移动。带表卡尺的工作原理是采用齿轮齿条传动原游丝扭簧 为防止冲击、震动使齿轮齿条等零件损坏在片齿轮下方安装一个加载扭簧。在下方安装一个游丝扭簧也有在中心齿轮上安装游丝扭簧的结其目的都是让齿轮、齿条保持单方向啮合，消除传动中的间隙。 2 带表卡尺的主要修理项目 将两测量面的相对位移，转换为指针回转运动的一种测量工具。由于生产厂家不同，指示表的结构也各不相同， 2．1 外观修整与损坏部分修理 主要包括：除锈、去污，清除磕碰拉毛等影响外观的缺陷。 修理时，首先撬开表蒙胀圈，拔掉指针，取掉表盘，松开固定表体的三个螺钉，取下表体。然后再拆卸其它零件，用汽油清洗干净，尤其要将齿轮与齿条牙槽中的油污洗净。表蒙一般都有划伤拉毛，可用抛光膏研磨抛光。主尺的磨损、弯曲变形的修理和活动部分的相互作用的修理与普通卡尺基本相同 2．2 内外量爪及测深尺的修理 内量爪、外量爪与普通卡尺修理基本相同。只是由于带表卡尺的材料均为不锈钢，其硬度比普通卡尺工具钢的低，因此最常见的就是内外量爪尖部的磨损。可用敲击法修理，敲击效果都是很明显的。但还是要用力得当，尤其内量爪一定要小心以防敲断或裂纹。对于硬质合金测量面的带表卡尺，它的测量面除了尖部有很少的磨损外，测量面的间隙主要是由于主尺与尺框和弹簧片的磨损使尺框松动，以及变形等因素引起。这时一定要调好弹簧片接触点的位置、形状和松紧，使间隙量最小。这时先不要急着研磨，找准位置敲击，让量爪往回退一些，直至合适时再研磨。当然此法对不是合金面的尺子照样适用。 带表卡尺的测深杆与普通卡尺不同的是，大多数与尺框固定死的，也有用螺钉固定的，修理时只需把零位对好，将端面磨平即可。 2．3 主尺基面两棱边磨损的修理 主尺基面的棱边是滚轮的轨道，因滚轮长期在轨道上摩擦，造成棱角的磨损，尤其是常年只测量某一两个尺寸的尺子，磨损最严重的部位 就是在主尺滚轮中心距测量面的距离加上被测尺寸处，两棱边出现明显的凹坑，滚轮在通过凹坑时出现阻滞、卡死，前面松，后面紧的现象。修理方法是：将主尺放在铁砧上，用榔头敲击磨损处的棱角，使磨损处金属变形后恢复原来的厚度。然后移动尺框，感觉相互作用是否很好。有时可能会敲多，棱角处鼓起来超过主尺的厚度，尺框移动不畅，这时千万不要用油石打磨，而是用榔头再轻轻的把高起的部分敲回去，直至尺框前后移动平稳自如，滚轮移动灵活即可。 滚轮磨损处也有些尺子在起始点磨损特别严重，经多次修理后滚轮仍有卡滞现象，这时干脆就把滚轮取掉，将滚轮支架与尺框锯齐，修去毛刺，就象普通卡尺那样使用也是可以的(有些厂就生产无滚轮的带表卡尺)。 2．4 指示表的指针漂移不稳定的修理 指针漂移不定是带表卡尺最常见的问题，其指针漂移的范围少则两三格，多则十几格，致使卡尺无法使用。
游标卡尺与千分尺的使用方法
5 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为，比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫米位的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米位就读几（不能读某）。其读数准确到。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为，比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫米以下的数值：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米以下的读数就是几乘毫米。其读数准确到。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻 两个刻度间的距离为0.98mm，比主尺上 相邻两个刻度间距离小0.02mm。这种卡 尺的刻度是特殊的，游标上的刻度值，就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm。如右图中被测圆柱体的 直径为2.250cm。 要注意：游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的，所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为（在中线的上侧）；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）。在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表。读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数，然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在最小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值。上图中的读数应该是。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示， 可知摆球直径是 mm。 2.有一游标卡尺，主尺的最小分度是1mm，游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度，如下左图所示，图示的读数是 mm。 3.一游标卡尺的主尺最小分度为1mm，游标上有10个小等分间隔，现用 此 卡尺来测量工件的直径，如上右图所示。该工件的直径为__________mm。 4.用螺旋测微器测圆柱体直径时，示数如右图，此示数为 mm。 5. 下左图为用游标为50分度的卡尺（测量值可准确到0.02mm）测定某圆筒的内径时，卡尺 01234567890 01234567891
带表游标卡尺寸操作规程
带表游标卡尺寸操作规程 1．目的 提供测量员带表卡尺操作之依据。 2．适用范围 适用于所有带表卡尺。 3．定义 无 4．仪器特点 4.1带表卡尺(以下简称表卡)是一种结构较普通，精度较高的量具。由于其读数采用表盘指示的形式,故读数时较为方便快捷准确，高了效率。 4.2带表卡尺的结构形状如下图： 4.3组成：表卡除了一般游标尺的构件外，还增加了表盘齿条齿轮等。5．使用方法： 5.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。 5.2检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。 5.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。 5.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。 5.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。如下图： 指针表盘 滑尺固定螺丝表盘固定螺丝 内侧测定面 断差层测定面 主尺 外侧测定面 (表盘式结构图)
5.6读数方法 5.6.1先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。 5.6.2 读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小数部份。使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等，影响测量精度。 5.6.3将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。 5.6.4举例说明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm ，如下图本尺16mm，表0.62mm，则实际读数为16.62mm。 6．注意事项： 6.1测量前要校对“0”线； 6.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大。 6.3 测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量； 6.4 读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数； 6.5 不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；
数显卡尺使用说明书
文件名称：量具使用说明书页次/Page第1页共1 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构： 图1 2.数显卡尺的功能：测外径、内径、深度（高度）等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为：≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前： 5.1.1拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺，确认显示为零。 5.1.3如不为零，则按下“ZRRO/ABS”（归零键） 5.1.4反复推拉3~5次，每次推紧量爪显示“0”，则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在： 将待测件置于外径量爪之间，轻轻推紧量爪，使量爪刚好抓信待测件量外侧面。（如图5所示） 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键
文件名称：量具使用说明书页次/Page第2页共2 页 图5 5.3测内径： 将内径量爪置于待测件内侧面之间，轻轻拉紧量爪，使量爪刚好抓住待测件量内侧面。（如图6所示） 图6 5.4测深度/高度： 将深度臂伸进待测部位底端，轻轻下压尺身，使尺身末端紧贴待测部位顶端。（注：深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位，如图7所示）。
文件名称：量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数：测定完成后，直接读取数字显示屏上的数据，即为测量数据。（单位：mm） 5.6记录：将读得的数据认真，如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项： 6.1测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。 6.2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时，卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时，用力要均匀，产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时，零件上不能有异物，并在常温下测量。 6.7使用时，必须轻拿轻放，不可掉到地上。