柴油机冒白烟的故障判断与排除

柴油机冒白烟的故障判断与排除
柴油机冒白烟的故障判断与排除

柴油机冒白烟的故障判断与排除

故障现象:

一、发动机动力不足,运转不均匀,排气管冒出大量白烟

(一)、故障原因

1、供油时间过迟

2、柴油中有水或因气缸垫烧穿,缸破裂漏水等原因造成气缸进水

3、气缸温度过低或气缸压缩压力不足

4、喷油器喷雾质量不佳

(二)、故障诊断与排除方法:柴油机排气冒白烟分为灰白烟和水汽白烟两种

1、首先检查发动机温度,若温度过低则应检查冷却强度调节装置,如节温器,百叶窗和保温被等工作是否正常。在冬季,柴油机冷起动后往往冒白烟,但当发动机温度正常后白烟能自行消失,则属于正常现象.

2、若发动机温度正常,排气管排水蒸汽烟雾时,将手靠近排气口处,当白烟掠过,手面留有水珠,则应检查柴油中是否有水或缸垫烧穿,缸破裂漏水等。

3、发动机动力不足,排气管排灰白色烟雾,一般是供油时间过迟应检查和调整供油时间.

4、检查喷油器的喷雾质量,首先采用单缸断油的方法,找出工作不良的气缸。拆下喷油器在缸外仍连接到原来的高压油管上,起动柴油机运转,观察喷雾质量。若喷雾质量不佳,应对喷油器检查和调整,必要时更换喷油器。

5、若发动机刚起动时冒白烟,温度升高后冒黑烟,通常是气缸压力过低造成的。

二、发动机起动困难,,排气冒白烟:

柴油机若在低温(特别是冬季)起动时排气管排出白渐,介在温度升高后排烟正常,这是正常现象。若发动机起动困难,虽有起动迹象,但不能发动,或起动后以熄火,排气管冒出大量白烟,则是有故障。故障原因一般有两种情况:一是气缸中进了水或柴油中有水,燃烧后排气管排出大量水汽白烟;二是因为混合气形成条件差,气缸内温度较低,燃油不能很好地形成

混合气而没有燃烧便排出去,一般呈白色烟雾。

(一)气缸内进水:如果排出白烟,用手接近排气管消声器出口处,发现手上留有水珠,说明有不进入燃烧室。首先拔出油尺,观察曲轴箱机油面是否升高,机油中是否有水(机油颜色发白说明机油被水乳化),并在起动发动机时观察水箱上部是否有气泡冒出。若机油中有水和水箱上部在起动发动机时有大量气泡冒出,应检查气缸垫有无烧穿漏水,气缸盖螺栓有无松动,气缸盖或气缸体有无破裂漏水等。否则,应检查柴油中是否有水,可将油箱及柴油滤清器放污塞打开,放出和沉淀物。

(二)燃油燃烧不良发动机起动困难,排气管冒白烟,经诊断气缸内没有进水,重点应考虑燃油燃烧条件不足等原因。诊断步骤如下:

1、检查起动预热装置是否损坏

2、检查进气通道是否堵塞

3、检查和调整喷油正时

4、检查喷油器喷油雾化是否不良

5、检查气缸压力是否过低

6、检查喷油泵供油是否过多或过少

最新纯水机故障判断与排除

故障判断与排除 (一)、不制水 1、水、电正常。 2、高压泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统,无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出,膜是否提前报废,或已到使用命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵死。 3、如果没有废水,检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去,另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。 4、泵不转,也没水,总是③、④、⑤灯亮,检查高压开关,(短路法)。 5、泵没有压力(泵也运转)。 6、电路不正常检查电路。 (二)、储水桶水满但不停机 检查高压开关,是否压力太高,如果太高,调整到2.8-3Kg/cm,(水压表选择,量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2,0.6Ma。)另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大,相反越小。压力不要大,压力太大,进水压力也相应增大,这样废水就会增加。间接反应增大,这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够,再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。(三)、无水不开机 ④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。 (四)、停机后废水不停 进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样,前一种自来水,后一种是纯净水。水质不一样:水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

(五)、机器频繁启动 逆止阀返水,高压开关压力高置太高。 (六)、根据各部件作用来判断它的故障。 1、高压开关: 水满不停机,压力桶缺水不开机。 2、逆止阀: 故障一:废水不停,水质好; 故障二:高压泵在没有纯水时运转; 故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。 3、进水电磁阀: 故障一:关闭不严废水不停,水质差,流量大。 故障二:进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。 4、低压开关: 故障之一:停水后不停机,电脑板是①、③、⑤灯亮,断路法。 故障之二:有水后,水压正常,不开机,短路法。 5、冲洗电磁阀: 故障之一:不冲洗,电磁阀打不开。 故障之二:关闭不严,废水在流。废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。6、高压泵: 压力不够,不能正常制水。不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。 7、压力桶:

柴油发动机常见故障诊断与排除

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

柴油机常见故障诊断及排除教材

柴油机常见故障诊断及 排除教材 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

柴油机常见故障诊断及排除 (供参考) 玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯 一、前言 柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。 二、柴油机的组成 基础件——机体、缸盖、离合器壳。 曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、 两大机构连杆、活塞、活塞环、缸 套。 配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂 组件。 组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油 道、调压阀、感应塞、机油冷却 器。 冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风 扇、散热器。 五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油 泵、喷油器。 进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、 排气管、排气刹、消声器。

电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。 三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求 (一)两大机构 曲轴连杆机构 主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。 工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。 配气机构 主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。 工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。 (二)五大系统 冷却系统 主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。 工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。 润滑系统 主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件 的磨损和动力消耗。 工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。 供油系统 主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。 进排气系统 主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。 工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。 电器系统

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法(电气部分) 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。 1.2 启动后,机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确 4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1.温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障,更换变频主控

电控柴油发动机排气冒黑烟故障检

电控柴油发动机排气冒黑烟故障检修教案 专业 (工种) 汽车维修教师 课题 (项目) 电控柴油发动机排气冒黑烟故障检修分课题 授课班级预备技师培班训授课 时间 2008.9.8 —9.9 课 时 10 训练目标知识目标 (1)能运用多种分析方法、检测手段,诊断出发动机不能起动的 原因。 (2)熟练使用发动机检测维修工具设备,特别是高端检测仪器,应熟悉设备中出现的专业英语;重点掌握运用汽车示波仪、 尾气分析仪、汽车解码仪等仪器设备诊断发动机故障的能 力。 (3)能熟练规范的排除汽油发动机不能起动故障 技能目标 (1)能够总结发动机不能起动的故障诊断流程,并能据此制定维 修计划。 (2)能组织发动机不能起动故障检修作业,协调与其他岗位的工 作配合的能力 (3)会撰写汽车发动机不能起动故障诊断技术总结或案例分析 报告,组织研讨,交流维修经验。 教学重点能运用多种分析方法、检测手段,诊断出发动机不能起动原因掌握柴油机冒黑烟故障诊断分析与排除方法与维修知识; 教学难点掌握柴油机冒黑烟故障诊断分析与排除方法,检査判断操作要领 教学对象 分析 该教学对象已对汽车维修,检修有了一定的感性认识,具备了一定的汽车维修基础。教学环境五个汽车维修实习车间,完全能够满足学生实习训练要求。 教学方法讲解、分析、设问、演示示范、练习 教学回顾(1)学生操作时,指导教师要进行巡回指导,指出操作要点,演示操作要领,对操作有错误学生要进行个别指导。 (2)让学生学会分析发动机的排气冒黑烟故障原因。

教学过程及教学内容 柴油机冒黑烟故障诊断分析与排除 《一》教学准备、复习提问: 1、教学准备: 柴油机总成、台架、工具 2、复习提问: 柴油发动机高压油路故障诊断与排除的方法和安全操作要求 《二》导入新课题: 柴油机在汽车里起的作用: 提供动力 《三》柴油机冒黑烟故障诊断分析与排除 一、故障现象 1、发动机难以启动或运转不均匀,无力而且排气管冒黑烟。 2、加速或急加速时有异响而且排黑烟。 二、故障原因 1、柴油质量差 2、空气滤清器或进气道堵塞 3、调速器失效而供油量限制螺钉调整不当 4、喷油泵故障: (1)喷油提前角过大 (2)喷油泵供油量不均匀,调整齿圈松动或移位 (3)喷油泵供油量过大 (4)出油阀磨损,有脏物垫起或咬住,出油阀的减压环磨损或出油阀弹簧折断 (5)柱塞磨损 5、喷油器有故障: (1)喷油嘴雾化不良,滴油 (2)喷油器喷射压力调整过低,喷油质量差

纯水机常见故障排除(图片式)

RO机及管线机常见故障排除

一、RO机常见问题 1.增压泵不工作,不制水 检查是否停电(停水),插头是否插上 检查高压开关连接线是否脱落或低压开关是否失灵 检查开关电源、保险丝是否烧毁(开关电源上的绿色指示灯是否有亮起) 检查控制板是否故障,连接线束是否插好(二级管、三级管脱焊或有进水腐蚀现象) 检查高压泵是否短路现象 2.增压泵工作,废水有,不出纯水 高压开关(常规接蓝色线) 低压开关,原水压力偏 低,未达到启动压力 电源开关 防水盒内部 控制板 可以将低压开关连接线(黄色)拨下 短接,观察机器是否可以启动。 1、可启动,但无水出, 水原问题 2、可启动,出水正常,低压开关故 障,更换低压开关 指示灯 电源插孔 104(75G)控制板

检查进水电磁阀是否有故障无法进水(纯水废水均无) 检查前三道滤芯是否堵塞(纯水废水均无或废水很小) 检查RO膜是否堵塞(废水流量大,纯水不出水或滴水) 检查高压泵是否失压 检查逆止阀是否堵塞(有废水无纯水) 3.压力储水桶水满但纯水无法流出 检查压力桶是否泄压; 检查后置抑菌活性炭是否堵塞 检查压力桶球阀是否损坏; 可以利用胎压笔,测量空桶气压,空桶气压0.69KG 4.机器处于停机状态,但废水流不停 进水电磁阀(红色标贴或白色标贴) 检查RO膜,看膜表面是否脏污或白色结晶体(水垢将膜堵死)单向阀(逆止阀) 功能:防止压力桶水回流

检查进水电磁阀是否损坏,不能有效断水(废水流量大,TDS值偏高) 检查逆止阀是否损坏(废水流量小,机器会有频繁启动现象) 检查微电脑控制盒是否有故障,不能关闭电磁阀 5.纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞(纯水多,废水少) 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 源水水温偏低 6.纯水TDS值较高 1、把进电磁阀出水口拔出,在停机状态下,看是否有水流出, 2、断电后观察是否可切断水源,如有水流出,电磁阀关闭不严;不流水,控制板故障 (进水电磁阀标贴颜色以实机上为准) 逆止阀失效,压力桶水回流从排水管流出,逆止阀失效,会有频繁启动的现象,废水流量偏小 75G/50G废水冲洗组合阀 75 G内置420CC废水比 400G机器,出水口常闭电磁阀和 1500CC废水比 废水比和电磁阀出水口三通断 开,正常工作状态废水比有水 出,电磁阀是关闭不出水。 如电磁阀出水端出水,可先换控 制板测试 不出水 出 水

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

注意: 1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。

6.变频器故障 (1)MOTOR STALL(7121),电机堵转。 该故障属于保护行动作,引起的原因有多种: A、煤壁夹矸比较多,或者平滑靴损坏或卡阻,采煤机负载比较大,牵引速度快,故障复位后,采煤机能够正常运行; B、制动闸未打开。 检查液压油压;根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否,判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮;亮,则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中,操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大,另一个电流显示接近空转电流,一般空转电流为额定电流的20%左右,则需要检查机械传动部分,在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴(也叫扭矩轴),检查该轴是否损坏,如果没有损坏,检查电机齿轮轴。 (2)通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下: ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令,两台变频器均变为从用户宏,都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02,由于采煤机割煤过

RO纯水机故障分析及解决

纯水机故障分析及解决 一、高压泵不启动,无法造水 1、检查是否停电,插头是否插上。 2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 二、高压泵正常工作,但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。 5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 6、电脑盒有故障不能关闭冲洗电磁阀(一直处于冲洗状态)。 7、RO膜堵塞。 三、高压泵不停机 1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞,不出纯水。 3、高压失灵,无法起跳。 4、电磁阀失灵,不能有效开启 四、高压泵停机,但废水不停 1、电磁阀失灵,不能有效断水。 2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 3、进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水造成废水不停,二种情况可流走的废水不一样,前一种是自来水,后一种是纯净水。水质不一样,水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。 4、电磁阀失灵,不能有效断水(检查方法:关闭压力桶球阀,如仍有废水,则可断定为电磁阀失灵) 5、还有一种情况,关闭进水电磁阀再打开,如果机器正常,则判定水压过高,造成电磁阀不能灵活关闭,则考虑调节入水总阐以降低水压 6、逆止阀泄压,废水很小,检查方法:关闭进水电磁阀,如仍有废水,则可断定为逆止阀泄压 五、水满后,机器反复起跳,频率较快而无法完全停 1、原水压力不足。 2、逆止阀泄压请更换。 3、高压开关或液位开关失灵。 4、系统有泄压现象检查各部件是否漏水。 六、压力桶水满,但纯水无法流出

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机

工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。

采煤机常见故障及处理方法通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD528 采煤机常见故障及处理方法通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机常见故障及处理方法通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统

[业务]12v190型柴油机冒黑烟的原因

[业务]12v190型柴油机冒黑烟的原因 1、供油系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法 (1)、供油提前角不正确 柴油机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的最佳提前角度,机型不同,提前角也不相同,喷油提前角不正确,使柴油机燃油燃烧不充分、不完全,会导致柴油机冒黑烟。 a、供油提前角偏大 如果柴油机的供油提前角偏大,此时汽缸内的压缩压力和温度相对较低,将直接影响燃油的燃烧性能,柴油机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油机严重冒黑烟。供油提前角偏大除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象: (有强烈的燃烧噪音 (柴油机功率不足 (燃油消耗量明显增加 (排气管接口处湿润或有滴油现象 (排气温度可能较高,排气管可能有烧红现象 b、供油提前角偏小 如果柴油机的供油提前角偏小,燃油喷入汽缸时错过了最佳燃烧时机,将使柴油机后燃增多,大量燃油还未充分燃烧即 被排除汽缸,柴油机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象: (排气温度高,排气管有烧红现象 (柴油机整体温度高,柴油机因后燃增多而过热 (柴油机功率不足

(燃油消耗量明显增加 排除方法:如果确认柴油机冒黑烟的原因是由于供油提前角不对造成的,只要将供油提前角调整到设计角度,故障即可排除。 (2)喷油泵柱塞或出油阀严重磨损 个别或全部喷油泵柱塞或出油阀严重磨损将导致喷油泵泵油压力下降,使喷油器(嘴)建压相对滞后,燃油燃烧不充分,后燃增多,所以柴油机严重冒黑烟。个别汽缸的柱塞和出油阀有问题,除了造成柴油机冒黑烟外,不会对柴油机的使用产生太大的影响。但如果喷油泵大多数的柱塞和出油阀严重磨损,在造成柴油机严重冒黑烟的同时,还有下列现象: (柴油机启动困难 (柴油机润滑油油量可能增加 (柴油机动力不足 (柴油机排气温度高,排气管可能烧红 (柴油机可能因后燃增多而过热 确认柴油机冒黑烟是由于柱塞或出油阀的磨损造成的基本方法是: a、拆掉柴油机的排气管,启动柴油机低速运转,仔细观察柴油机各个排气口的排烟情况,找出排烟大的汽缸,更换该 缸的喷油器(可以与不冒黑烟的缸互换),如果该缸仍然冒黑烟,而另一缸不冒黑烟,则可以确认该缸喷油泵的柱塞或出油阀有问题。 b、也可以不拆掉排气管,用单缸灭火法初步确认柱塞,出油阀或喷油器(嘴)是否有问题,具体做法是:启动柴油机低速运转,逐缸断油并观察排气管出口烟度的变化情况,如果某缸断油后,柴油机烟度减小,则说明该缸供油系统(柱塞,出油阀或喷油器)存在问题。 排除方法:

纯水机故障的诊断和维修方法

纯水机故障的诊断和维修方法 家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法 1、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电,插头是否插上。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 2、高压泵正常工作,但无法造水。 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 逆止阀失灵(有废水无纯水)。 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 RO膜堵塞。 3、高压泵不停机。 高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水。 高压失灵,无法起跳。 4、高压泵停机,但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水。 电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 逆止阀泄压(废水流量小)。 5、水满后,机器反复起跳。 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 6、压力桶水满,但纯水无法流出 压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。 后置活性炭堵塞。 7、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 8、管路接口附近漏水是何原因? 检查PE管管头是否切平。 检查管塞是否塞到位。 检查螺冒是否拧紧。

9 、水机运行过程中有异常噪音是何缘故? 检查逆止阀是否失灵或老化。 检查是否高压泵质量出现问题。 10 、水机日产水量达不到要求是何原因? 检查是否计算有误。 检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)。 检查废水阀或废水比例器是否过于通导。 检查水温是否太低。 11、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。 处理方法:正确换接 12、机器不工作是何原因? 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 处理方法:接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线 13、制出的纯水口感不好或有异味,为什么? 检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。 检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。 检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。 检查后置活性碳作用是否有效。 (七)纯水和废水比例严重失调 1、冲洗电磁阀是否损坏 2、废水比例器是否堵塞(纯水多,废水少) 3、RO膜是否堵塞 (八)纯水TDS值较高 1、RO膜去除率是否降低 2、RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合 3、高压泵压力不足 4、原水TDS值过高 5、前置滤芯未定期更换 (九)纯水流量不足 1、前三道滤芯或RO膜堵塞 2、高压泵失压 3、水温太低 4、原水压力太低 (十)机器不停机 1、高压开关损坏 2、增压泵压力不足 3、逆止阀堵塞 4、电脑盒控制失灵

柴油机故障常用的诊断方法一般有

柴油机故障常用的诊断方法一般有; 1观察法;通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。 2听诊法;根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。 3断缸法;停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸,断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后发动机的状态变化,为进一步查找故障部位或原 因缩小范围 4比较法;对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 5故障诊断灯;当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因。闪吗读取操作说明;在点火钥匙开关接通或发动机运 转状态下均可进行,点火钥匙开关处于接通位置按下---松开故障诊断请求 开关闪码灯将报出闪码每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4)直至循环 第一个为止,闪码由三位组成,闪烁方式(例如车速传感器故障,闪码; 324)闪码闪烁时间和间隔时间可以由发动机厂自行定义。 6专用工具;故障诊断仪 故障诊断仪可以进行较近一步的判断 故障一;柴油机不能启动 柴油机是压缩式内燃机,柴油机的顺利启动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力,这样才能使柴油自燃, 因此柴油机不能顺利启动,原因一般在起动系统,电控燃油系统,进排气 系统或柴油机配合间隙上。客户可以根据的伴随特征,按步骤进行分析判 断。 1.1起动机不工作 对于起动机受ECU控制的整车,在启动时ECU首先检查空档信号,输出一个电流驱动启动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动,检查时有几个 要素;空档开关,启动继电器,电瓶,车下停车开关的关联。 方法步骤; 检查是否挂在空挡位置。 检查车下停车开关的位置(应处于断开状态)。 检查空档开关(一般安装在变速箱上)及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒以上)。检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起 动机,起动机继电器及接线是否完好,检查起动机是否以烧坏,点火开关 及起动机开关是否已坏。 1.2轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法启动) 共轨系统对燃油右路要求较高,低压油路(油箱,粗滤,精滤,回油),高 压油路(高压油泵,共轨高压油管,喷油器)都要保证密闭,任何一个环 节出问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。 注意:车辆的第一次启动必须进行低压油路和高压油路的排气和充油。 方法步骤: 检查油箱油位是否过低。 检查手压泵是否工作正常 检查低压油路是否有气,并排除空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔 细检查) 排气方法:主要牌粗滤里面的空气,松开粗滤上的放气螺钉,用手压动 粗滤器上的手压泵,直至放气螺钉处持续出油为止。

柴油发动机冒黑烟的原因

柴油发动机冒黑烟的原因 柴油发动机以其良好的经济性和动力性能,被广泛用于矿山机械、工程机械和其它行业。柴油发动机在日常使用过程中,可根据其排烟颜色的变化来进行故障判断,从而做到及时维修,以减少经济损失。以下就发动机3种常见的异常排烟故障产生的原因和排除方法作一介绍。 1排放黑烟的原因及排除方法 该现象是由于燃油燃烧不完全而产生的。冒黑烟时,常伴有发动机功率下降,排气温度过高,水温过高,从而导致发动机的机件磨损,降低发动机寿命。该现象的成因(导致燃烧不完全的成因很多)和排除方法如下。 (1) 排气背压太高或排气管道阻塞。这种情况会造成进气量不足,从而影响空气、燃油混合比,造成油量过多。出现这一情况:一是排气管弯位(特别是90°弯位)过多,应尽量减少;二是消声器内部被过多的烟灰阻塞,应予清除。 (2) 进气量不足或进气管道阻塞。为了查清原因,应进行以下检查:一是空气滤清器是否被堵;二是进气管是否漏气(如有此现象,发动机会因负荷增加而伴有较刺耳的气啸声);三是涡轮增压器是否损坏。应检查废气轮和增压轮叶片是否损坏以及转动是否顺畅灵活;四是中冷器是否被堵。 (3) 气门间隙调整不正确,气门密封线接触不良。应检查气门间隙,气门弹簧和气门密封情况。 (4) 高压油泵各缸供油量不均匀或过大。供油不均匀,会产生转速不稳,间断冒黑烟,应予调整,使之平衡或在规定范围内。 (5) 喷油太迟,应调整喷油的提前角。 (6) 喷油器工作不良或损坏,应拆下清洗检查。

(7) 喷油器型号选择错误。进口高速发动机对所选配的喷油器有严格的要求(喷射孔径、孔数、喷射角度),如选择不当,也会造成发动机冒黑烟,即使是同一型号的发动机,在不同的使用场合(输出功率、转速等不同时),要求所使用的喷油器型号是不一样的。如选配错误,应更换正确型号的喷油器。 (8) 柴油质量差或牌号有误。配备有多孔喷油器的直喷式燃烧室的进口高速柴油发动机,由于喷油器孔径小,精度高,对柴油质量与牌号有较严格的要求,否则也会造成发动机冒黑烟,甚至使发动机不能正常运转。因此,应选用清洁合格的轻柴油,建议选用柴油排号时,夏季用0号或+10号,冬季选用-10号或-20号,严寒地区则选用-35号。 (9) 缸套、活塞组件磨损较严重。出现这一情况时,活塞环密封不严,缸内气压严重下降,从而导致柴油不能充分燃烧而冒黑烟,且发动机动力剧烈下降,严重者,在带载时,发动机会自动熄火。应更换磨损件。 2排放蓝烟的原因及排除方法 排放蓝烟系因燃烧室有过量的机油在燃烧所致。出现这种故障的原因如下: (1) 油底壳加机油过量。机油过多,会随着高速运转的曲轴飞溅到缸壁,并窜入燃烧室。排除方法是停机约10分钟,然后检查油标尺,将过量的机油排掉。 (2) 缸套、活塞组件磨损严重,间隙过大。如其间隙过大,机油会大量窜入燃烧室燃烧,同时伴有发动机曲轴箱废气增多,处理方法是应及时更换磨损的零配件。 (3) 活塞环失去作用。如活塞环弹性不足,被积碳卡死在环槽内,或各环口处于同一直线上,或油环回油孔堵塞,都会引起机油大量窜入燃烧室燃烧,出现排放蓝烟。处理办法是,拆下活塞环,清除积碳,重布各环口(上、下环口建议错开180°),必要时更换活塞环。 (4) 气门和导管间隙过大。由于磨损,造成两者之间隙过大,在进气时,摇臂室内机油被大量吸入燃烧室燃烧,处理办法是更换磨损的气门和导管。 (5) 造成冒蓝烟的其它原因。若机油过稀、机油压力过高,发动机未磨合好,均会造成机油燃烧而冒蓝烟。

R175A单缸柴油机常见故障诊断与排除

R175A单缸柴油机常见故障诊断与排除 (部分节选) 一、怎样诊断活塞敲缸声? 答:1)柴油机活塞敲缸声发生在气缸体上、中部(相当于气缸套全长),是一种有节奏的“嘎嘎嘎”响声,呼气连续不断且较沉闷,转速较高时比较明显。造成呼声的主要原因是:连杆轴颈与主轴轴颈的轴线不平行、连杆小端铜套孔的轴线水平倾斜或连杆弯曲等,使活塞在气缸内纵向摆动,碰击缸壁。检查时可卸下气缸盖,摇转曲轴,观察活塞在上下止点对其纵向摆情况,并仔细检查气缸壁是否有敲打撞击的痕迹。如活塞摆,应卸下活塞连杆组进行检查。 2)柴油机活塞敲缸声只发生在气缸体中部(相当于气缸套下部),是一种有节奏的“嗒、嗒”间断声响,严重时可见从加机油口处冒烟。冷车时响声较大,热车时响声减轻或消失;怠速时,响声较大,加大油门到中速时,响声减轻或消失。造成这种响声的原因有: ①气缸与活塞配合间隙过大,活塞裙部撞击气缸壁而发出响声。 ②机体温度过高或机油油路阻塞造成润滑条件恶化,虽然配合间隙不大,但也容易出现此呼声。检查时,可卸下气缸盖,检查气缸壁是否有拉伤的痕迹,润滑条件是否良好。 如果是润滑条件不良引起敲缸,可检查润滑系统,如果是间隙过大引起敲缸,可将活塞连杆组抽出,检查活塞有无损伤,并测量气缸间隙,如磨损严重,间隙过大,则应更换。 二、怎样检查活塞销与连杆衬套间隙? 答:小型农用柴油机活塞销均为“浮动式活塞销”连杆衬套与活塞销为间隙配合,使活塞销能在连杆衬套中转动自如。间隙过小(小于0.02mm),会使活塞销活动不灵,甚至被咬死;间隙过大(超过0.10mm),则易产生敲击,引起衬套损坏或连杆弯扭变形。 检查活塞销与连杆衬套配合间隙方法:将活塞销表面涂上机油,插入衬套内,用拇指推动活塞销,若活塞销平滑地进入衬套,且没有明显晃动,则说明活塞销与衬套配合正常;若感觉

采煤机常见故障及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 采煤机常见故障及处理方 法正式版

采煤机常见故障及处理方法正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是

听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低

柴油机冒黑烟故障的10个基本因素

柴油机冒黑烟故障的10个基本因素 柴油机冒黑烟,是柴油机在使用过程中最为常见的故障之一。 一台完整的设备(汽车或工程机械),其冒黑烟的大多数原因是柴油机自身系统造成的,设备系统因素除了特殊情况外,一般不会导致柴油机严重冒黑烟。因此,如果柴油机在使用过程产生冒黑烟故障,首先应该在柴油机上找原因。笔者根据多年实际排除柴油机冒黑烟故障的经验总结出柴油机冒黑烟故障的11个基本因素是: 1.柴油质量问题; 2.空气滤芯问题; 3.气门间隙问题; 4.汽缸压缩压力不足; 5.喷油泵供油量太大; 6.喷油提前角度不对; 7.柱塞出油阀磨损; 8.喷油嘴故障(雾化不良或滴油)。 9.调速器故障 10、起动加浓电磁阀故障 11、设备因素 上述影响柴油机冒黑烟的因素,是在柴油机使用过程中实际排除柴油机黑烟故障经验的总结。具体分析说明如下:、 1、柴油质量问题: 柴油质量不好,导致柴油机冒黑烟的故障屡见不鲜,也有不少经验总结,其中较为经典的是:一台哈弗柴油共轨发动机,在加注了某个标号的柴油后,产生了严重的黑烟现象,多方检查调整均不能排除黑烟故障,最后更换了柴油后,黑烟故障自然消失。 详见本站:哈佛柴油共轨柴油机黑烟故障 2、空气滤芯问题 空气滤芯脏了是不少柴油机带负荷冒黑烟的主要原因,但也有新的空气滤芯也可能是柴油机带负荷冒黑烟。判断柴油机黑烟是否是空气滤芯所指的基本方法是:(1)如果柴油机平时无黑烟,也无其它异常现象,带负荷时才有黑烟喷出,负荷减小这黑烟消失,一般可以认为是空气滤芯的问题; (2)拆掉空气滤芯,启动发动机工作,观察带负荷作业时柴油机烟色,如果黑烟减小,则说明需要保养或更换空气滤芯。(注意:柴油机不带空气滤芯的工作时间不要超过10分钟,否则,容易造成柴油机缸套等的不良磨损。) 3、气门间隙不正确 气门间隙不正确,直接影响柴油机配气正时,也即是气门该打开时未打开,该关闭时未关闭,进而影响了柴油机的进气量和排气通畅,降低了柴油机的过量空气系数,造成柴油机油气混合物过浓,燃油燃烧不完全、不充分。柴油机冒黑烟。气门间隙不正确除了使柴油机冒黑烟外,还有下列现象: .柴油机动力不足 .柴油机可能启动困难 .配气机构可能有强烈的金属碰撞声 确认气门间隙是否正确的基本方法是:打开气门室盖,用手感或塞尺检查气门间隙。 因此,必须定期检查并调整气门间隙。例如,道依茨F12L513风冷柴油机,每工作1000小时就必须调整气门间隙 4、汽缸压缩压力不足

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。 一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。 1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。 1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。 根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。但这种方法也有不足之处,如利用瞬时转速法无法确定造成故障的原因、对测量仪要求高且安装困难、费用高。 2、声振监测法 其基本原理是通过对柴油机异常声音、异常振动的监测,诊断柴油机是否发生故障及

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