执行器安装与调试

执行器安装与调试
执行器安装与调试

执行器安装与调试

摘要:本文中的执行器指电站汽水系统电动/气动的截止阀门、烟风系统电动/气动风门以及其它系统相应的执行DCS命令控制某种介质的机构或设备。随着计算机水平的发展,执行器的更新也在加快、品种也在增加,本文结合#1机组(600MW)的情况将对当前执行器的安装、调试进行讨论。

关键词:执行器安装、执行器原理调试

1、执行器安装

1.1、直接安装式执行机构。如执行程电动执行机构安装在调节阀的上部,一般是由制造厂配套组合好的。还有气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀、气动隔膜阀等,其执行机构也是由制造厂组装的。其连接方式一般都是通过双面发兰连接的。下图所示为磨煤机入口冷风关断门自行设计制作的连接法兰:

1.2、角行程电动执行机构的安装。这种形式的执行机构一般为箱式结构,落地式安装,可以直接固定在地板或混凝土基础上,也可固定在槽钢或角钢底座上。

1.2.1、安装位置的选择:

●执行机构一般安装在调节机构的附近,不得妨碍通行和调节机构的检修,并应便于

操作、维护。

●连杆不宜过长,否则应加大连接管的直径,一般不大于5米。本现场利用机务专业废弃的无缝管,安全可靠。

●执行机构和调节机构的转臂应在同一平面动作。在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直。

●执行机构与调节机构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。

●当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。本现场烟风、制粉系统全部采用了底座支撑在风道上生根的方法,避免了热膨胀的影响。

1.2.2、底座安装,

●执行机构底座支架如下图

执行机构底座一般采用δ=20mm的钢板制作,如下图所示。与执行机构本身底座用螺栓连接(注意平垫、弹垫要齐全);与执行机构支架连接可以焊接。

注:此图仅为例

● 执行机构底座也可安装在钢结构平台或有预埋铁的混凝土结构上;如混凝土上未留有

埋铁,可剔眼找出钢筋。安装在没有预埋铁的混凝土楼板上时,采用穿墙螺栓固定。

1.2.3、连杆配制。本质上是一种铰链四杆机构,见下图:

L 2

(调

--

)

L 1

(与

用回转副连接且仅能在某一角度内摆动

--

行机构的转臂)L4(固定不动的杆--机架)

L3(不于机架直接连接的杆--

连杆)

具体计算方式,可参照如下经验公式:

2

sin

22

1

l l =

, ()

2

122

43

l l l l

--=

L1一般由执行机构厂家自带设备确定;L4由现场实际情况确定。β指L2摆动角度 。 1.2.4、其它

● 球形铰链接头(又称万向节)--接头的球头销与执行机构或调节机构的摇杆连接(一

般为1:10锥体),可以在小范围内调节拉杆的长度。执行机构的机械调整也主要是靠它来完成的。

2、 执行器工作原理

2.1、 传统执行器工作原理,见下图:

CQK

这是一个典型的梯形图,基本囊括了执行器所有的控制功能,具体如下:

● 热继电器(RJ )保护。将最终进入电机的三相电源线接入热继电器,当产生过流(电

机电流超过设定值时,热继动作,直接切断了控制回路(火线1A1、A1a 断路)。现场,电动门的过流是经常发生的,处理方案:①检查阀门是否卡涩,不可强行动作。②如排除①,则可调大热继动作值,在进行试动作。

● 温度继电器(WJ )保护。主要是对电动头内部温度的控制,原理与

RJ 一致。如未提

供,可将其用短接线直接连接(A1b 、A21)。

● DS 功能。用来进行执行器的连锁(相当于允许操作指令)。

● 力矩(KL 、GL )、限位(ZDK 、ZDG )保护。当力矩、限位开关任一个动作,执行器马

达停止工作,并提供一个力矩或限位动作的信号,这个信号可以用来进行指示或警告。一般的原则是,用限位进行动作,力矩进行保护。力矩、限位可以任意调整。一般力矩、限位开关在执行器内部有一组是串联好的(如扬修、常州),用户可以直接取出信号。

● 闪烁开关(SW )。用来进行提示,告诉操作者马达是否允许。

● 复位及停止按钮(T )。用来停止电机运行。复位功能的实现:使各继电器、接触器失

电以恢复到带电前的状态。 但如果是力矩动作,这样的复位是没有效果的。

2.2、 随着计算机技术的发展,执行器的组成机构也在进步,传统复杂的配线已逐步被电子

集成元件代替,但其功能没有大的变化。一般构造如下:

现场总线电路板

控制回路电源

出线电源

进线电源

电源板

继电器板

EEPROM

Flash EEPROM 手动连锁

电机温度传

感器

位置传感器

CPU

3、执行机构调试

3.1、常见执行器接线一览表:

3.2、常见执行器调试方法

3.2.1、西博斯专业型的调试

●调整信号齿轮单元的比率。用手指朝正确的方向轻轻推动滑动齿轮。

●Commissioning (调试),进入主菜单 ENTER commissioning 调试,只有在locPar 下,才能改变和调试有关的参数设定。进入commissioning(调试)菜单,ENTER enter PIN-code 输入PIN 代码,“9044”。就可以连续检查和改变参数及其设定值,↑和↓键用来在参数间进行切换。按动ENTER 键之后,参数值变成闪烁方式,就可以用↑或↓键选择新的参数值。当再次按下ENTER 键后,参数值不再闪烁,表明新的参数值已被确认,并存储在EEPROM 中。在显示第一个参数(close direction)时,就可以用↑键过早地退出并返回到主菜单。

●调整执行机构的行程极限(即:末端位置调整)在行程极限开始调整之前,阀门必须不能处于绷紧的状态。如果需要,可以用手柄松开阀门(一般地,顺时针旋转手柄,执行机构的输出轴也将顺时针旋转)。为了调整信号齿轮单元的比率,要摘掉信号齿轮单元的罩子。选择首先要设定的末端位置:开或关的末端位置。按ENTER 键,“move to op.pos.”运行到全开位置,按相应的键(OPEN 或CLOSE)按钮使执行机构朝末端位置运行。“% open → open”执行机构在运行!短时按下↓或↑键 = 按下即动,抬手即停,按↓或↑键超过2 秒种 = 松

开按键后,(若在中间位置处停止运行,则显示move to op.pos.或move to cl.pos.)在行程关断模式下,则必须结合阀门的实际位置,人工确定末端位置。一旦到达末端位置,2 秒种后,就可以用ENTER 键进行确认。“adjust of poti”,抓住D 部分不动,用手转动中心轮的E 部分,慢慢朝使显示值减小的方向转动,直至显示的数值为0。按ENTER 键,“move to cl.pos.”按相应的键使执行机构朝要设定的另外一个末端位置运行。“% open → close”执行机构在运行!短时按下↓或↑键 = 按下即动,抬手即停,按↓或↑键超过 2 秒种 = 松开按键后,执行机构继续运行。或按下 STOP 键停止。一旦到达末端位置,2 秒种后,就可以用ENTER 键进行确认。“adjustment OK!”比率设定合适!末端位置的设定是正确的!调试结束。

3.2.2、奥玛执行机构调试

●关限位的设定,通过首轮手摇到关位置,用螺丝刀按下旋钮并旋转,当感觉到限位开关动作时,松开旋钮。

●开限位的设定,通过首轮手摇到开位置,用螺丝刀按下旋钮并旋转,,当感觉到限位开关动作时,松开旋钮。

●力矩设定:

●松开力矩盘上的两个锁定螺丝 O

●转动扭距盘 P 至所需的力矩 (1 da Nm = 10 Nm)。

●重新拧紧锁定螺丝 O。

3.2.3、ABB气动执行器的调试

●接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的参数要求(一般应在0.7MPa左右)。

(定位器的工作电源取自输入信号,不能将DC24V直接加至定位器)。

●接通4—20mA输入信号。

●按住MODE键,并同时点击上、下键,直到操作模式代码1.3显示出来。

●松开MODE键。

●使用上、下键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度。

●同时按住上、下键并点击ENTER键,等待3秒钟,计算器从3计数到0,松开上、下键,程序自动进入配置菜单。

●找到P1.1,按ENTER键3秒直到计数器到计数到0,松开ENTER键,自动调整开始。

●自动调整结束后,退出菜单并调至远方控制位.

3.3、常见故障及处理

参考资料:《热工测量和控制仪表的安装》叶江祺

电动、气动阀门调试x

作业指导书 编号:JC01-RK-13 工程名称:农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 作业项目名称:电动、气动阀门机构调试 编制单位:中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科

目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (2) 5作业质量标准及检验要求 (3) 6技术资料要求 (5) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)

8有关计算及其分析 (7) 9附录 (7)

1作业任务 1.1作业项目概况及范围 新疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内,位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处,西靠南疆铁路、省道206线,园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作,主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。 1.2主要工程量 1.3 根据设备到货情况,满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。 2编写依据 1)金川热电2×135MW热电联产工程施工合同; 2)金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计; 3)《火电施工质量检验及评定规程》DT/L 5210.4-2009; 4)《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 5)《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T 869-2004) 6)电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂DL 5009.1-2002 7)气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009 8)电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010 9)制造厂提供的现有的图纸和技术资料 10)制造厂提供的安装、调试技术文件 3作业准备和条件 3.1技术准备 1)应具有完整的设计院图纸,及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。 2)管路连接正确,严密性试验合格。 3)电气回路接线正确,端子固定牢固。 4)交直流电力回路送电前,用500V兆欧表检查绝缘,其绝缘电阻值应符合规程要求。

浅谈西贝电动执行器调试及常见问题处理.

浅谈电动执行器调试及常见问题处理 简介: 智能 SCHIEBEL(西贝直行程电动执行器是具有 SMARTCON 控制单元的智能型执行机构,它通过参数设置和内部程序控制,能有效增强控制的灵活性和舒适性,通过良好的人机界面交流,能最大限度发挥操作的简易性,它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。目前主要用于焦化除焦塔 12台闸阀控制, 下面是对智能SCHIEBEL 操作的简要介绍以及调试说明。 关键字: 电动执行器调试电位器 一、操作说明与 LED 提示灯介绍 1、界面与操作 通过选择开关(红可以选择三种不同的操作形式: OFF 停止 L

就地(LOCAL 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作。 远程控制 (REMOTE 此时执行机构的动作只接受系统来的信号,不受操作开关的就地控制,但可查阅菜单。 (此电动阀远程控制暂未投入使用 如果手动(手摇手柄操作执行机构,请勿必先将两开关放到中间位置!再压下手柄,操作 手轮即可实现手动(手动时坚决不允许将红色选择开关打到状态!执行机构在电动运行状态时不允许压手柄!手动操作后无须将手柄复位,就地控制时手柄自动复位。 根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能: 选择开关在“OFF”位置: 操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向 的方向,可用来观察数据记录状态 (S项及 H 项 ,从中间旋向 的方向可以观察参数菜单 (P项在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能,选择开关 15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改,如果要确认参数请注意将“save”变为“edit” 。 如果在菜单中想快速返回主界面, 请将操作开关放到中间, 选择开关打到 L 位置后即可。 选择开关在“REMOTE”位置。

#XP系列电动执行器说明书

XP系列电动执行器 使用说明书 常州轩普阀门 一,概要 XP系列阀门电动执行器与同类产品相比具有卓越的性能,无可争辩的优势,其外表 精致小巧、美观大方,内部设计独特,坚韧耐磨不易损坏。 ●体积小巧:体积只有同类产品的35%左右; ●轻便宜人:重量相当于同类产品的1/3; ●美观大方:压铸铝合金外壳,外表精细流畅并能减少电磁干扰; ●功能大方:开关型、无源触点型、比例型、智能调节型应有尽有; ●精密耐磨:蜗轮与蜗杆完美结合,和谐联动,蜗轮输出一体化有效地减少了连接间隙, 使传动精度大幅度提高; ●使用方便:免点检、免加油、防锈防水、任意角度安装; ●多重保护:电气限位、机械限位、过热保护、过载保护、除湿保护 ●速度多样:5秒、8秒、15秒、30秒、50秒、100秒等; ●数控调节:高度集成智能化模块,数字设定、数字整定、自诊断高度精确,无需定位器, 自动控制,一机多能; ●安全保障:通过AC1500V耐压检测,H级高度绝缘电机,保障机体和生产安全; ●配套简单:采用单相、三相、直流电源,外接线路简单;

二,外观图 5 零 件 名 称 1 箱体 2 开度计 3 电缆夹头 4 手动部橡胶塞 5 输出轴 6 减速盖 7 电气盖 8 接线盖 9 手动操作处 三,外观尺寸图 90 80 68 6-M8 8-M6 72 60 D 70 6312 12 12 104 59 45 20 -5 XP 2 4680 S H U T O P E N 1 2 3 4

24680 S H U T O P E N 9882 8670 4-M6 4-M 8 70 15 45 °12 12 2 4680 S H U T O P E N -25/50 153 26 90 63 XP 115 26 63 52 -10/16 XP

汽车 传感器与执行器

2. 传感器与执行器 2.1 传感器 有了形式各样的传感器,车载控制模块才能监控整个电气系统的工作状况,获得它想要得到的信息,并对系统的工作状况进一步作出有必要的调整。 传感器可以用来监测不同的物理属性值,比如:位置、速度、压力、温度等。这些属性值最终均以电信号的形式与其他数据流一起,传送至控制网络。 2.1.1 信号 1.信号的类型 1)按照信号的波形图特征,传感器信号可以分为数字信号(Digital Signal)和模拟信号(Analog Signal)。 (1)数字信号 Digital Signal 图2-1 数字信号波形图 由于车载控制单元的基础是单片机,所有能接受的数字信号也是二进制信号,如图2-1所示。二进制信号是电压信号,也叫方波信号,最大的特点是,随着时间的变化,电压值只在两个域值之间瞬间切换,并不存在过渡区,每一个电压值代表着一种状态。(例如:Vmax表示开,Vmin表示关)。虽然开关并不属于传感器,但开关信号是最简单的数字信号的例子,开关的状态无非有两种,打开和关闭;对应的电压信号值,就是12V(或5V)和0V。 (2)模拟信号 Analog Signal

图2-2 模拟信号波形图 模拟信号与电压信号最大的不同在于,随着时间的变化,输入的电压值是连续变化的,如图2-2所示。在某一时刻的电压值,具体指的是什么状态,控制单元无法识别出来。最简单的例子就是温度传感器:测量的时间不同,物体不同,那么测量的结果就是电压值在0―5V之间的任意值。 2)按照传感器类型的不同,传感器信号可以分为:电阻信号(Resistive Signal)、开关信号(Switches Signal)、和感应电压信号(Voltage Generating)。 (1)电阻信号 Resistive Signal 随着机械位置发生改变,电阻值也跟着变化,这一类的传感器称为电阻传感器。传感器的阻值发生变化,那么传感器上的电压也会随之变化。控制模块通过监测传感器上的电压值变化,并与参考标志电压相比较,就可以知道测量值所代表的状态。 (2)开关信号 Switches Signal 开关本身不是传感器,但其可以用作信号输入,最简单的例子就是制动踏板开关。 (3)感应电压信号 Voltage Generating 正如字面意义所透露的,该类型的传感器可以产生感应电压信号。不同的信号电压值表示不同的机械状况,控制模块通过感应电压信号值,就可以知道其对应的机械状况。 2. 信号利用 车载控制模块的基础是只能识别二进制信号的单片机,所以能够直接使用数字信号,因为数字信号只有两个阈值信号(0V或5V),要么有、要么没有,但不能识别模拟信号。所以模拟信号必须要经过转换,才能被控制模块所识别、理解其所包含的信号含义。 2.1.2 传感器的类型 按照核心元件工作原理不同,传感器可以分为电阻型、感应电压型和开关型传感器。 1. 电阻型传感器 电阻型传感器是一类传感器,根据电阻元件物理特性的不同,分为电位计(Potentiometer)、热敏电

执行器-智能控制器使用说明

1 电控单元性能指标 1.1 输入/输出信号:0~10mA/4~20mA(可编程设定)。 1.2 输入阻抗:200Ω。 1.3 输出阻抗:0~500Ω。 1.4 机械开方向可编程设定。 1.5 阀位全开/全关位置可就地动态设定。 1.6 信号断失故障报警输出——无源节点—仅对4~20mA输入信号有效。 1.7 电机运转故障报警输出——无源节点。 1.8 扩展输入接口—电机温度检测、过热保护(可选)。 1.9 扩展输入接口—双向过力矩保护或限位开关(可选)。 1.10 初始通电后执行三种工作状态:就地操作/远程开关控制/远程连续控制。 1.11 执行器控制室强制开关控制。 1.12 远程强制切换/远程开/远程关输入3点。 1.13 面板操作:五位数码管显示/三个操作按键。 1.14 闭环回差:≤± 2.0%。 1.15 控制基本误差:≤±1%。 1.16 灵敏限:±1~±4%七档可选(可编程设定)。

1.17 供电电源:220V·AC。 1.18 最大电机负载:200W·AC。 1.19 供电电流;静态最大电流(控制器):≤12mA·AC。 动态最大电流(控制器):≤24mA·AC。 1.20 工作环境:温度:-20~+50℃。 湿度:≤85%。 1.21 储存温度:-45~85℃。

二、控制方式与参数设定 (一)、控制方式的选择 通过按“MODE”键,可以在“就地手动操作”、“远程开关控制”、“远程线性控制”三种方式中选择任意一种作为当前的工作模式。 1、就地手动操作方式 可以通过使用按键来改变阀门的开关位置。 2、远程开关控制方式 在这种控制方式中,面板上的开关按键将不起作用。 阀门的开关动作命令将由外部信号——“远程开信号”和“远程关信

EMG电动执行器调试及常见故障处理教学提纲

E M G电动执行器调试 及常见故障处理

五、执行器的现场调试: 带OPEN、STOP、CLOSE选择开关的就地控制单元电气行程限位位置的设定: 1)进入调试状态: 按下LT(保持)——将SI开关移至LEARN位置——大约10S——就地位置指示灯闪烁——表示进入了调试状态——S1位置保持LEARN——松开LT 要退出调试状态,只需将选择开关S1拨离LEARN位置即可。 2)电气行程限位的设置(当执行器进入调试状态后): ①设定关方向电气行程限位 把S2拨到CLOSE位置——至执行器电动运行到全关位置——把S2拨回到STOP位置——按下LT并保持——把S2拨到CLOSE位置——此时全关位置灯由闪烁变成常亮——说明全关方向的电气行程限位位置已设定完毕——把S2拨回STOP位置——松开LT按钮 ②设定开方向电气行程限位 把S2拨到OPEN位置——至执行器电动运行到全开位置——把S2拨回到STOP位置——按下LT并保持——把S2拨到OPEN位置——此时全开位置灯由闪烁变成常亮——说明全开方向的电气行程限位位置已设定完毕——把S2拨回STOP位置——松开LT按钮 3)删除已调试好的电气行程限位位置 如果执行器已经设定好电气行程限位位置并处于行程限位位置,对应的LED灯常亮。 LT并保持——把SI开关设置在LEARN位置——大约30S左右——两个位置指示灯全部熄灭——表示原先设定好的两个电气行程位置已被完全删除

注:大约在10S,就地位置指示灯闪烁表示有进入了调试状态。 4)单独删除其中一个方向开或者关的电气行程限位(改变电气行程限位位置)按上述第一步进入现场调试状态后,若之前设置的电气行程限位位置开位或者关位没有到达用户现在所需要的位置相应的位置指示灯就常亮的话,那么只需将其之前的电气行程限位位置删除掉,重新进行设置用户所需的位置。(删除之前电气行程限位位置的步骤:进行调试状态后,执行器运行到之前的电气行程限位位置后相对应的指示灯常亮,此时需先LT按钮同时把S2拨向和运行方向一致的位置,此时该方向指示灯由常亮又变成闪烁则表示原来设定的行程限位位置已取消,然后可继续进行新的电气行程限位位置的设定)。设定完后,必须检查电气行程限位位置并判断是否需要重新调整。即将阀门从一个电气行程限位完整地运行到另一个电气行程限位。如果是角行程执行器,必须确认当执行器在电动操作到电气行程限位时,应没有到达机械限位调整螺 杆的位置。 六、执行器的故障点及其相应的处理方法: 1.组合传感器故障:力矩保护失效 首先短接线MD-NORM(操作板上)——电位器的开、关量程调至0﹪——按开关S5按下不放,同时将S1拨至LEARN位等调试灯闪烁——松开S5——再长按S5、同时将S3、S4按下保持5秒——将短接线去掉,把电位器调至50﹪(或者其他所需要的适合位置) 2.调试过程中过力矩红色灯一直处于报警状态 原因

电动执行器安装和操作说明

电动执行器安装和操作说明 目录 一般信息 1.0 驱动器安装 2.0 外部零件的标准模式 3.0 内部零件的标准模式 4.0 接线图 5.0 电源要求 6.0 负载率7.0 手轮和离合8.0 机械行程停止调整9.0 电气连接和初步测试10.0 限位开关的设置11.0 扭矩调整12.0 逆时针方向关闭设置13.0 加热器14.0 润滑15.0 指示器设置16.0 保养17.0 存储18.0 工具19.0 执行器安装详情ISO5211 20.0 执行驱动轴套详情21.0 故障排除22.0

1.0 一般信息 HQ系列电动执行器是提供设计和高效的运作的90°回转阀门,减速器等。 执行器的扭矩范围从80N*M到3000N*M,目前有十款。 紧凑型执行器HQ-006也可以单独购买。 HQ-008,015,020,030,050,060,080,120,200&300。HQ标准的特点 外壳气候防护型IP67,NEMA4&6 材料压铸铝,耐腐蚀涂层 电源110/220V AC 1PH 50/60Hz,380/440V AC 3PH 50/60Hz,±10% 负载率EC 34 S2(25~30﹪) 电机可逆异步电动机 限位开关2×开/关SPDT,250V AC 10A Rating 辅助限位开关2×开/关SPDT,250V AC 10A Rating(HQ-008除外) 扭矩开关开/关SPDT,250V AC 10A Rating(HQ-008除外) 失速保护内置热保护 行程90°±10% 指示器连续位置指示 手动控制机械离合机构 自锁蜗轮蜗杆机构提供 机械限位2个外部可调节的机械限位 干燥器5~10W 防冷凝 接线孔2个PF3/4” 润滑铝基润滑脂EP型 环境温度-20℃~+70℃(电子板选项除外) 外涂层干粉,环氧聚酯孟塞尔No.5R 3.5/12 安装前检查 验证驱动器铭牌,以确保安装或使用前的型号,扭矩,运行速度,电压和外壳类型。 重要的是验证输出扭矩执行机构,这是预期应用适当的负载率的阀门和执行器的扭矩相应要求。 2.0 驱动器安装 不抬起手轮执行机构 执行器可安装在任何位置

电动执行器信号调试步骤

电动执行器信号调试步骤 一、我厂出厂时的出轴方向如下图二所示,位置发送器示意图见图一: 调试前按照产品使用说明书接好线路,调试时请将万用表打至直流毫安档(20mA 或200mA ),按极性将万用表的表棒接入到接线端子的位置反馈信号输出端子上。 注意:如果出轴杠杆需转过180度时,如下图四、图五所示,在改变出厂转轴位置需转动出轴前,需将位置发送器的锁紧螺母1和锁紧螺母2及限位凸轮松开,避免损坏电位器和限位开关,等出轴位置转动到实际使用的位置后再调整限位凸轮的位置,使限位凸轮起作用,起到开度限位作用并保护电机不产生堵转现象。然后再按下面的所对应的出轴示意图调整位置反馈信号。(出厂位置不改变时不用上述步骤)另注意下面所说的粗调电位器是位置发送器示意图所示电位器,线路板上的“调零”、“调满”两个是微调电位器。 如果现场安装开启方式及方向和我厂出厂位置相一致的话, 就按照关到位和开到图二 图一 位置发送器示意图

位时的位置调整关位时反馈信号为4mA,开位时调整反馈信号为20mA 。具体步骤如下(见图二): 一、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相一致的信号调整步骤: 1、接好线路,如果关位和开位的反馈信号误差不大,请直接微调相对应的关位和开位的“调零”和“调满”电位器调整反馈信号,使反馈信号输出为4mA 和20毫安。(注意微调电位器的调整圈数,保证电位器在有效的调节范围内)。 2、如反馈信号误差比较大,则需要调整粗调电位器,在关位时,调整粗调电位器,时反馈信号显示在3mA 左右,再调节“调零”微调电位器使关位时的反馈信号为4mA,然后将电动执行器开至全开位置,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA ,然后再将执行器关至关位,看一下反馈信号是否还是为4mA,如有误差,再调整“调零”电位器,使反馈信号输出值为4mA,接着再将执行器开至开关,调整“调满”电位器,使反馈信号输出为20mA 。即可。 二、现场使用出轴方向的开启和关闭和我厂出厂位置相反时的信号调整(如图三): 1、现场实际使用位置开位(开位)现调整反馈信号为4mA,现场实际使用位置关位(零位)反馈信号为20mA 。 2、在实际使用位置的关位(零位)时,将线路板上的拨动开关从“正”端拨到“反”端,此时反馈信号显示为11mA 左右,然后将上图所示的锁紧螺母1松开,从线路板的两个接线端子中间的圆孔中用一字起子调整粗调电位器的阻值,使当前位置的反馈信号调整为4mA ,然后将锁紧螺母1重新锁紧。即可 图三 图四

ABB电动执行器ONTRAC操作说明

智能 MME800系列调节型 S4-25%/1200次/小时 多转式电动执行器 扭矩30~125 N ·m 操作说明 速度7~35 r/min (用于1.06版本软件的执行器) 10/78—1.05 CN ■ 应用 本电动执行器结构坚固耐用,适用于操纵端控制元件,广泛应用于能源、化工、石油与天然气、水与污水处理等行业。 附加的齿轮传动装置(用于有限转角、直线运动)能与各种类型的阀门相互匹配使用。 智能型多转式执行器具有多种扩展功能,如自诊断功能,大大地简化了调试工作并可加快工程进度。 MME800系列执行器可以通过使用方便的红外通讯接口或任选的总线接口进行通讯。 模块式结构,规格精简,降低用户备品备件库存量 辅助的速度控制能确保在微偏差调节中获得很高的定位精度

目录 1.适用范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2.菜单结构和参数设定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 3.电气连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 4.红外通讯。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 5.故障与意外情况处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 6.现场总线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 7.附言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 1. 适用范围 本操作说明适用范围为软件版本1.06的ONTRAC MME800全系列产品,也可供MOE700全系列产品使用参考。 2. 菜单结构和参数设定 ONTRAC产品采用多层树状菜单,操作简单,维护方便。 第一级菜单中除“P0”外,均含有第二级子菜单。 图1 工作状态 接通三相电后,拨动拨盘可切换“REMOTE”、“O/S”和“LOCAL”工作状态。 执行器处于“REMOTE”状态时,接受远程控制或者现场总线信号进行动作,此时本地操作可观察各状态运行参数,但无法修改参数,也无法通过本地操作驱动执行器。 执行器处于“O/S”状态时,不接受任何驱动信号,但可通过本地操作观察各运行参数,此为出厂预设状态。 执行器处于“LOCAL”状态时,可进行本地操作驱动执行器,并可进行产品运行参数修改。

调速控制器使用说明

附: HJ03调速控制器使用说明 1、控制参数说明 TD-200显示器可显示四屏参数,通过F1~F4键进行切换。 按F1键显示第一屏: MI输出电流最大值可编辑(4~2OmA) OI输出电流实际值不可编辑(4~2OmA) SV设定转速值可编辑(6O0-50O0r/min) PV实际转速值不可编辑(0-5000r/min) 按F2键显示第二屏: Kl保护步距系数可编辑 K2上升步距系数1 可编辑 K3上升步距系数2 可编辑 K4远程转速设定系数可编辑(按增速按钮一下,SV增加一个K4值,按降速按钮减小一个K4值) 按F3键显示第三屏: K5下降步距1 可编辑 K6下降步距2 可编辑 Tl上升步距时间间隔可编辑 T2(设置码) 可编辑 按F4键显示第四屏: T3下降步距时间间隔1 可编辑 T4下降步距时间间隔2 可编辑 Vl报警转速可编辑(当PV大于VI间,OI值急剧减小,防止汽轮机超速) 2、功能说明: 本控制器可实现手动、自动转速控制,并可实现远程自动控制。 1)手/自动控制方式切换 当汽轮机转速低于60Or/min时,控制器只能处于手动控制状态,通过升速、降速按钮增减

OI值,从而改变汽轮机转速。当汽轮机转速大于600r/min时,按下自动按钮,自动指示灯亮,控制器即进入自动控制方式,此时控制器自动将实际转速与设定转速进行比较,增减OI值,自动控制汽轮机转速。 2)远程控制 当控制器进入自动模式时,可通过就地或远程升、降按钮进行转速设定。 手动模式时直接控制电动执行器开度大小。 3)指示灯说明 ·电源灯:当控制器通电时,电源灯亮。 ·自动灯:当转速大于60Or/min且自动键按下后,自动灯亮。 ·报警灯:当有两块以上〈含两块〉转速表实际转速大于转速表报警值AV2时,报警灯亮,主汽阀电磁铁动作,OI值变为4mA,按复位按钮可消除报警状态。 ·故障灯:当三块转速表有一块以上(含一块)有故障时,故障灯亮,按复位按钮可消除报警状态。 3、参数设置: 小汽轮机转速控制器在初次安装或设备检修再次安装后,必须进行参数设置。 1)控制器的参数主要通过TD-200显示屏上的ENTER键、A键、V键及ESC键进行设置。·按Fl~F4键进入某一屏后,按ENTER键,被编辑的参数个位数将出现闪动。 ·连续按A、V键,使被设定参数等于目标值。 ·按ENTER键进行确认。 ·最后按ESC键即可结束设定工作。 2)步距设置 步距为执行器每次动作的幅度,在汽轮机启动之前必须进行步距设置。上升步距与下降步距的设定值可以相同,也可以不同,视调节阀的推力而定。步距设置越大,调节越快,但太大容易超调,形成振荡。 3)调节速度设置 与调节速度有关的参数为Tl、T3、T4,每一数字的单位为10ms,该值越小,调节速度越快,执行器动作也越频繁。为保证调节速度,并考虑执行器寿命,该值应合理设置。该值的实际意义:执行器在执行一次调节后,由于汽轮机的惯性,转速不会马上变化,因此需要等待一段时间,当汽轮机转速发生了变化,再进行下一次采样调节,该数值即代表等待时间。

设备安装调试记录表格

NO:1 设备安装调试报告 设备简要描述 惠普数据库服务器 设备名称服务器设备型号ProLiant DL580 G7 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师叶飞、李贵成等 加电记录 加电后设备运行状况:运行正常 安装工程师签字:2011 年 2 月3 日 设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录) 配置内容1、配置本级服务器内网IP 地址及域名、端口号等。 2、配置服务器数据库IP 地址及数据库相关参数。 操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务 注意事项1、参数配置的一致性。 2、数据库要严格按安装要求进行安装

配置步骤、输入命令、配置后设备状态: (具体配置见设备配置附件) 1、配置服务器硬盘参数,制作RAID0磁盘阵列。 2、安装服务器操作系统:Windows server 2003 COEM 企业版。 3、安装物流园区内部网页软件进行参数配置 4、配置服务器网站:地址:10.82.127.3 :8000 5、配置服务器IP 地址:10.82.127.3 子网掩码:255.255.255.240 网关:10.82.127.254 单机调试结论 设备安装结论: 设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。 客户人员签字(盖章):安装工程师签字: 2011 年 2 月 3 日NO:2 设备安装调试报告 设备简要描述惠普应用服务器 设备名称服务器设备型号机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1) 安装记录 部件名称安装位置成都综保区海关机房注意事项1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好 操作结果安装成功安装工程师 加电记录

传感器和执行器

传感器和执行器 9.2.1传感器的选择应符合下列规定: 1 当以安全保护和设备状态监视为目的时,宜选择温度开关、压力开关、风流开关、水流开关、压差开关、水位开关等以开关量形式输出的传感器,不宜使用连续量输出的传感器; 2 传感器测量范围和精度应与二次仪表匹配,并高于工艺要求的控制和测量精度; 3 易燃易爆环境应采用防燃防爆型传感器。 9.2.2温度、湿度传感器的设置,应符合下列规定: 1 温度、湿度传感器测量范围宜为测点温度范围的1.2~1.5倍,传感器测量范围和精度应与二次仪表匹配,并高于工艺要求的控制和测量精度; 2 供、回水管温差的两个温度传感器应成对选用,且温度偏差系数应同为正或负; 3 壁挂式空气温度、湿度传感器应安装在空气流通,能反映被测房间空气状态的位置;风道内温度、湿度传感器应保证插入深度,不应在探测头与风道外侧形成热桥;插入式水管温度传感器应保证测头插入深度在水流的主流区范围内,安装位置附近不应有热源及水滴; 4 机器露点温度传感器应安装在挡水板后有代表性的位置,应避免辐射热、振动、水滴及二次回风的影响。 9.2.3压力(压差)传感器的设置,应符合下列规定: 1 压力(压差)传感器的工作压力(压差)应大于该点可能出现的最大压力(压差)的1.5倍,量程宜为该点压力(压差)正常变化范围的1.2~1.3倍; 2 在同一建筑层的同一水系统上安装的压力(压差)传感器宜处于同一标高; 3 测压点和取压点的设置应根据系统需要和介质类型确定,设在管内流动稳定的地方并满足产品需要的安装条件。 9.2.4流量传感器的设置,应符合下列规定: 1 流量传感器量程宜为系统最大工作流量的1.2~1.3倍; 2 流量传感器安装位置前后应有保证产品所要求的直管段长度或其他安装条件; 3 应选用具有瞬态值输出的流量传感器; 4 宜选用水流阻力低的产品。

DDC控制器原理及结构

D D C控制器原理及结构 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

DDC 控制器原理及结构 的输入/输出信号根据物理性质通常分为模拟输入量(Analogy Input,缩写为AD〉、模拟输出量(Analogy Output,缩写为AO)、数字输入量(Digital input,缩写为DI和数字输出量〈digital output,缩写为DO)四类. 在系统设计和使用中,需要掌握DDC输入和输出的连接, (1)模拟量输入的物理量有温度、湿度、压力、流量等,这些物理量由相应的传感器感应测得,往往经过变送器转变为电信号送入DDC 的模拟输入口(AI).此电信号可以是电流信号 (0-10mA),也可以是电压信号〈0?5 V或0?10 V〉。一般一个DDC 控制器可有多个AI输入口,若变送器输出为电流信号,通常由接在输入端口的电阻转变为电压信号. (2)DDC计箅机能够直接判断D1通道上的电平高低(相当于开/关)两种状态,并将其转换为数字量〈1或0〉,进而对其进行逻辑分析和计箅.对于以开关状态为输出的传感器,如水 流开关、风速开关、压差开关等,可以直接接到DDC的DI通道上.除了测量开关状态外,DI通道还可以直接对脉冲信号进行测量,如测量脉冲频率及高电平或低电平的脉冲宽度,或对脉冲个数进行计数. (3)DDC的模拟量输出(A0〉信号是0?5 V、0?10 V的电压或 0?10mA、4?20mA的电流.其输出电压或电流的大小由控制软件决定.

由于DDC计算机内部处理的信号都是数字信号,所以这种可连续变化的模拟量信号是通过内部数字/模拟拟转换器(D/A)产生的。 通常,模拟量输出(A0)信号控制风阀、水阀等执行器动作。风阀、水阀有气动执行器和电动执行器两种类型,采用气动执行器时需要将控制器的棋拟量输出信号(A0〉接至电气转换器,电气转换器根据输入的电压或电流的大小产生0? Mpa的空气,再通过气路送至气动执行器的气室中,推动活塞或隔膜完成对阀的调节.也有的气动执行器本身带有电动定位装置,可以直接将控制器输出的模拟量信号接到电动定位装置接线端子上.气动风阀、水阀动作可靠,故障率低,可以在较恶劣的环境下运行,在有现成的压缩空气源的场合,应该优先选择气动执行器。由于阀门执行机构是气动的,因此一般都没有阀位的电反馈信号,故这种控制器不能获得真实的阀门位置信号,无法判别阀门的机械故障.在选择电气转换器或阀门定位器时,一定要注意它所要求的输人信号的形式、范围。 风阀、水阀的电动执行器一般由一台三相或单相电动机通过机械减速系统与阀连接,由此控制速系统还与一可变电阻器相连,这样阀门的不同位置将使可变电阻器输出不同电阻值,成为反映阀位状态的电反馈信号.为了防止阀门全开或全关后电动机继续运转,执行器内还在相应位置设有限位开关.当阀门到达全开或全关位置时,可以通过机械装置直接切断限位开关,使电动机停止

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符,是否与装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门(或机构)绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证安全正常使用。安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的

施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性,设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同,进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商,在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收,做出鉴定,填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件,由设备管理部门纳入设备档案管理;设备移交需使用单位(或部门)签字确认,作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

电动执行器说明.doc

电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制 水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本 要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门, 但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简 单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 本帖交易内容(一)电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1 .角行程电动执行器(转角<360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控 制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角>360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程 控制。

自动控制仪表和执行器相关介绍说明

自动控制仪表相关介绍说明: 1.什么事控制器的控制规律?控制器有哪些基本的控制规律?指控制器的输出信号与输入信号之间的关系。位式控制,比例控制,积分控制,微分控制及他们的组合形式,如比例积分控制,比例微分控制和比例积分微分控制。 2.双位控制规律是怎样的,有何优缺点?当测量值大于给定值时,控制器的输出为最大,而当测量值小于给定值时,则输出值为最小,即控制器只有两个输出值。双位控制器结构简单,成本较低,易于实现,因而应用很普遍,但因动作部件动作频繁而容易损坏。 3.比例控制规律是怎样的,什么是比例控制的余差,为什么比例控制会产生余差?输出变化量P与输入偏差e之间成比例关系P=KpE 控制过程结束时,液位的新稳态值将低于给定值,它们之间的差就叫做余差。要使进水量增加,控制阀必须开大,阀杆必须上移,而阀杆上移时浮球必然下移。也就是液位稳定在一个比原来稳态值要低的位置上。 4.试写出积分控制规律的数学表达式,为什么积分控制能消除余差? P=Ki∫edt 当输入偏差是常数A时,P=KiAt 即输出是一直线,当有偏差存在时,输出信号将随时间增长,当偏差为零时,输出才停止变化而稳定在某一值上,因而用积分控制器组成控制系统可以达到无余差。 5.试写出比例积分微分(PID)三作用控制规律的数学表达式。输出为比例、积分和微分三部分输出之和。P=Kp(e+∫edt/Ti+TD de/dt) 6.什么叫控制器的无扰动切换。再切换的瞬间,应当保持控制器的输出不变,这样才能使执行器的位置在切换过程中不至于突变,不会对生产过程引起附加的扰动,这称为无扰动切换。

7.数字式控制器的主要特点是什么。实现了模拟仪表与计算机一体化,具有丰富的运算控制功能,使用灵活方便,通用性强,具有通讯功能,便于系统扩展可靠性高,维护方便。 8.简述PLC的分类及主要组成部分。按容量分:小型PLC、中型PLC、大型PLC。按硬件结构分:整体式PLC、模块式PLC、叠装式PLC。中央处理器,存储系统,输入输出模块和编程器。 执行器相关介绍说明: 1.气动执行器主要由那两部分组成,各起什么作用。执行机构:是执行器的推动装置,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动控制机构动作,所以它是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置。控制机构:是执行器的控制部分,它直接与被控介质接触,控制流体的流量,所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。 2.为什么说等百分比特性又叫对数特性,与线性特性比较起来它有什么优点。等百分比流量特性是指单位相对行程变化所引起的相对流量变化与词典的相对流量成正比关系,其数学表达式经过变换后可得到,其想多开度与相对流量成对数关系。 在同样的行程变化值下,流量小时,流量变化小,控制平稳缓和。流量大时,流量变化大,控制灵敏有效。 3.什么叫气动执行器的气开式和气关式,其选择原则是什么。有压力信号时阀关,无信号压力时阀开的为气关式。反之,为气开式。选择原则:信号压力中断时,应保证设备和操作人员安全,如果阀处于打开位置时危害小,则应选用气关式,反之,阀处于关闭时危害性小,则应选用气开阀。

EMG电动执行机构说明书

DREHMO 电动执行器安装调试保养指导手册 安装说明 操作说明 维修保养说明 用于多回转、角行程和直行程电动执行器 注意: 本说明书是供货的一部分,请妥善保存. 紧凑型拔插式接线端子 电机

综合说明 维修手册适用于DREHMO(德瑞)电动执行器(多回转、角行程、直行程执行器)。 安装调试执行机构之前请阅读本手册。未遵照执行可能会导致人身或物质损害,并使所 有质量保证失效。 将执行器应用到未经我们认可的场合所导致的损失我们不承担任何责任。 DREHMO?执行器的不同配置需要有下列不同的文件: ?据本安装、操作、维修手册 ?接线图 ?PROFIBUSDP特殊的PROFIBUSDP说明书 这个符号代表“注意”。未能遵照可能会产生损害。 这个符号表示“警告!”。 未能注意可能会导致人员和产品损失。 服务热线 德国:Tel.:+49(0)2762/612-314 Fax:+49(0)2762/612-359或–466或-476 中国: Tel: ( Fax: () DREHMO电动执行器电动执行器的安全和使用注意事项 (按照低压电器规范73/23/EWG) 1.总则 在执行器工作中电源输入部分、移动或转动部分可能具有较高的表面温度。非专业人员对执行 器的开盖,错误的安装调试或操作可能导致严重的人员或物质损害。 其它信息请参考本手册。 所有工作(运输、安装和调试以及维修和保养)都必须由经过培训的合格人员来完成(按照DINVDE100和IEC664以及当地国家的有关安全防护条例)。 按照本手册的安全操作规范所指的合格的人员是对DREHMO电动执行器的工作原理、安装、调试、 操作都比较熟悉的人员,他们并且具备相应的职业培训。 本手册在工作时应随时携带,并对所要求的注意事项及时给予注意。 2.合乎规范的应用 电动执行器是用于对电动装置进行调控的单元。电动执行机构的安装和调试必须按照EMV规范(89/336/EWG)进行。技术数据、连接和操作按照有关文件和铭牌的数据,必须完全遵守。 3.运输、仓储 有关运输、仓储等的注意事项请参照执行。 4.安装 防止对不合适的场合应用电动执行机构。 5.电气连接 对电动执行器的电气连接必须是由电气专业人员按照相应的规范完成。对带电状态下电动执行器 的相关工作按照当地国家事故保护规范(如:德国VBG4,中国)操作。 电气连接必须严格按照有关规范进行(如:电缆截面、保护屏蔽、保护连接等)。其它注意事项参照本手册。 6.操作、维修、保养 本手册包含有关必须无条件注意的事项,否则电动执行器的安全运行无法得到保证。 请妥善保存安全注意事项!

电动阀门智能控制器说明书

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定, 接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工 作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器 三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特 别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表 应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述 -----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标 -----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理 --------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线 -----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法 -----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法 --------------------------------------------------------9 七、错误代码列表 -----------------------------------------------------------------11 八、附录 -----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mADC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,

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