264填充墙砌筑工程施工工艺标准

264填充墙砌筑工程施工工艺标准
264填充墙砌筑工程施工工艺标准

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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

目次

1 适用X围1

2 引用标准1

3 术语错误!未定义书签。

4 材料要求1

5 施工准备1

6 操作工艺2

7 质量控制3

8 质量标准3

9 成品保护4

填充墙砌筑工程施工工艺标准

a)适用X围

本工艺标准适用于建筑工程中建筑框架剪力墙结构的填充墙砌体工程。

b)引用标准

材料选用空心砖和实心砖两种。砂采用轻砂,水泥采用复合32.5水泥。

砌体工程施工质量验收规X(GB50203—2002)

假缝——为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

通缝——砌体中,上下皮块材竖缝贯通或块材搭接长度小于规定数值。

c)材料要求

1、民用建筑砌筑所用材料(包括砂、砖、砌块、水泥)必须有放射性指标检测报

告,其放射性指标限量应符合下表规定。

空心率大于25%的砌体,其天然放射性核素镭-226、钍-232和钾-40的放射性比活度应同时满足内照射指数(I R a)不大于1.0、外照射指数(Iγ)不大于1.3。

2、砌块:其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规X要求,且砌块的生产龄

期不应小于28d。有复试要求的应在复试合格后方可使用。

3、砌筑砂浆

1.水泥:强度等级为3

2.5MPa,水泥为复合水泥砂:采用中砂,含泥量≤

5%,且不得含有有机杂物。

2.其它材料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。石灰膏采用块状生石灰

熟化时间不得小于7d;对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得小于7d。沉

淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石

灰膏。

3.用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等,其掺量应通过试验确定。

4.拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合现行

《混凝土拌合水标准》 JGJ63规定。

4、冬期施工所用材料应符合下列规定:

1.水泥宜优先采用普通硅酸盐水泥。

2.石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用。

3.拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10㎜的冻结块。

4.砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。

d)施工准备

1、作业条件

1.在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线,填充墙立边线、墙体位置线、

皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。

2.施工前,应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸,并根据砌体尺寸和灰逢的厚

度进行排砖设计。在结构墙、柱上弹好+500㎜标高水平线,填充墙立边

线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。

3.砌筑前,墙基层应验收合格;砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出

部分应清除干净。

4.砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。

2、材料准备

1.运到现场的砌体,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须

平整,并做好排水。

2.常温条件下,砌筑用的砌块应提前2d浇水湿润。轻骨料混凝土小砌块

含水率为5%~8%。蒸压加气混凝土砌块含水率控制在小于15%。进入

冬季施工阶段或最低气温0℃以下砌筑用的砌块不可浇水,但必须增大砂

浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物,砌块无法浇水湿润时,如无特殊

措施,不得砌筑。

3、主要机具设备

1.机械设备

砂浆搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。

2.主要工具

大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。

e)操作工艺

1、工艺流程

2、用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,第一皮砌块

砌筑前应先在基层上用砂浆找平,找平层厚度超过20㎜时用细石混凝土。墙

底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土

坎台等,其高度不宜小于200㎜。

3、砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放,不足整块砖的可以

用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。

4、灰缝应横平竖直、砂浆饱满,空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为8

㎜~12㎜,蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15㎜和20

㎜。

5、挂线:砌筑时必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线

点,小线拉紧,每层砖均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

6、填充墙与框架结构的连接构造,配筋带的设置与构造,门窗框的固定方法与过

梁做法,以及附墙固定件的做法应符合设计要求。

7、砌筑填充墙体时,必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内,拉结钢筋

或网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求,

当设计无具体要求时,应沿墙体每500㎜埋设2ф6拉结钢筋。深入墙体内长

度不得小于500㎜,当有抗震要求时,其深入墙体内长度不得小于1000㎜;

填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

填充墙的砌筑规范

引用引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 施工技术2010-07-08 09:38:43 阅读173 评论0 字号:大中小订阅 引用 wxlxq的引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1、前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设 计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化 害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围 护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建 筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建 筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

填充墙施工方案

目录 一、工程概述 (2) 二、.编制依据 (2) 三、工程目标 (3) 四、施工布暑 (3) 五、植筋工程施工 (5) 六、钢筋工程施工 (7) 七、填充墙施工 (8) 八、二模和砼施工 (12) 九、砌筑中相关技术要求 (13) 十、围护结构质量保证措施及质量标准 (14) 十一、安全保证措施 (16) 十二、成品保护措施 (21) 十三、文明施工及环保要求 (21) 十四、砌砖工程质量控制程序图 (21)

一、工程概述 1.1工程项目基本情况: 1.2砌体形式及材料作法 二、编制依据 ①黑龙江省新奥博工程设计有限公司设计的《结构施工图》、《建筑施工图》、《图纸会审纪要》和设计变更及技术核定(洽商)单 ②《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)

③《建筑施工手册》(第四版) ④《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 ⑤《现行建筑施工规范大全》 ⑥《建筑分项工程施工工艺标准》 ⑦《重庆市现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定 ⑧《小型砌块建筑设计与施工规范》(JGJ5-80) ⑨《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) ⑩《钢筋混凝土过梁》-详结施说明 ⑾《砌体结构构造详图》——西南05G701-1和西南05G701-4 三、工程目标 1、工期目标:优化施工管理,力争提前完成施工任务。。 2、文明管理目标:精心组织、科学管理、文明施工,争创市级文明工地 3、安全目标:杜绝死亡事故发生,做到事故频率为零。 4、质量方针:“守合同、重信用、保质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。争创优良工程 四、施工部署 1、施工进度计划: 根据施工进度要求,在基础结构施工完验收后,即可进行基础工程维护结构的砌筑施工;主体结构工程完成10层后,即可介入砌筑工程施工,在主体结构工程完后20天内全部结束砌筑工程施工。填充墙介入时间为了7月20日,标准层砌砖浇过梁、构造柱及后塞口4天一层。 2、劳动力计划: 根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表: 3、材料准备及材料要求 1)砖的品种:水泥实心砖240×115×53,水泥陶粒砌块外形尺寸185*185*385,水泥实心配砖外形尺寸200X100X53,用于墙体构造要求。砖的品种、规格、强度等级必须

后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术

后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工技术 后砌填充墙与主体结构连接处裂缝问题一直以来是困扰施工单位的难题,往往被称为质量通病。在《砌体工程施工质量验收规范》及《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中有明确规定:“填充墙砌至梁、板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧”、“不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm”。规范中虽有相应的规定,但具体施工做法未有明确的要求,本施工工艺是在满足规范要求下针对工程实例中利用塞缝的方法解决后砌填充墙与砼梁底裂缝的质量问题。 框架填充墙裂缝的特点:1)框架填充墙裂缝属于变形裂缝。框架结构填充墙只承受墙体自重,不承担和传递上部荷载,因此填充墙裂缝不属于受力裂缝。2)框架填充墙裂缝多发部位主要有:填充墙与框架梁和柱连接处;墙体裂缝顶层和次顶层相对较多,端开间尤其严重;门窗洞口四角及墙体开洞处也容易开裂;在长墙体中间部位。 在加气砼砌块填充墙施工中我们成功利用塞缝代替斜砌挤紧的施工方法获得较好的施工效果,并形成了一套比较完善的工艺流程。 1 特点 填充墙砌体砌筑至梁底30—50mm处,待12—15天后,在砌体顶部两侧分别用防腐木楔子交错塞紧,用干硬性细石砼或水泥砂浆(内掺膨胀剂)将此缝隙填实。 2 适用范围 该工艺适用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。 3 工艺原理 填充墙砌体砌筑至梁底留有一定的空隙,使砌体充分沉实后,进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力,可保证干硬性细石砼或水泥砂浆(内掺膨胀剂)能够将此缝隙填充密实。 4 工艺流程及操作要点 4.1操作要点 4.1.1 施工准备 (1)施工前,由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底,并辅以样板问说明,使操作人员均明确掌握操作的技术要求和质量要求。 (2)准备现场使用的工具:冲击钻、射钉枪、气动钳、剪刀、砂轮锯、其他常用施工工具等。 (3)空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 (4)按设计的墙的轴线位置,在地面上弹出墙体砌筑的控制线,在主体砼柱墙上弹出墙体砌筑的标高控制线,根据墙底部烧结普通砖砌筑或现浇混凝土坎台高度、门窗洞口的高度、墙体圈粱的位置计算好砌块砌筑。 (5)按计算好的砌块皮数设置墙体拉接筋。

加气块填充墙砌筑施工工艺

ACL填充墙砌筑施工工艺 本工程为高层建筑,轻质砂加气混凝土砌块具有下列特点:自重轻、砌块密度为400-850kg/m3,约为红砖的1/3,混凝土的1/4,可有效减轻建筑物自重;有良好的保温隔热性能,热传导平均值为0.131cal/mh,气干状态下仅为混凝土的1/10;有优良的防火性能,150厚砌块的耐火极限达4小时;产品易加工,可切锯、镂线槽,拼缝精确,误差在1.5mm以内;还有较好的隔音与吸音效果。 蒸压轻质砂加气混凝土砌块以石英砂为基础,以水泥和石灰为胶合剂, 以石膏为硬化剂,以铝粉为发泡剂。经高温(180—200度)高压(10—13个大气压)养护8-12小时而成的多孔状轻质新型墙体材料。 ALc砌体执行《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》DRT29—128—2005(天津)采用干法砌筑,采用带齿专用工具。 1、材料性能要求 a、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求,砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定,有产品出厂合格证明。 b、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d,砌块强度级别不能低于A3.5级。 c、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂,并有产品出厂合格证。砌体进场后,见证取样进行复验。检验合格后方可使用。 850 温度 28—

2、主要机具设备 手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 3、作业条件 a、混凝土结构主体已施工完毕,并经验收合格。 b、测定楼面标高,弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 c、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收,符合设计、产品等级标准的要求。 d 4、工艺流程 5、施工要点 5.1、浇筑混凝土导墙: 结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净,湿润基面,依据测定的基层标高,浇筑高度不低于200mm的C15混凝土导墙,宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 5.2、砌筑准备: 待导墙混凝土达到一定强度后,拆除模板,在导墙上表面弹出墙体轴线,测设水平标高控制点。立好皮数杆,处理好墙拉筋,准备好砌筑时的工具。 5.3、拌料: a、拌合粘结剂,按每20kg粘结剂干粉料加4~4.5kg净水的比例,将拌合料装入专用料桶内,用手提电动搅拌机搅拌,将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限,超过30min必须重新搅拌使用。 b、水泥砂浆,轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆,应随用随拌。 5.4、砌块砌筑: (1) 砌块侧面的垂直缝 砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂,并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。

《填充墙砌体规范》(参考Word)

9 填充墙砌体工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。 说明:9.1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度,且龄期达到28d之前,自身收缩较快。为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度,对砌筑时的龄期进行了规定。 9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 说明:9.1.3 考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块强度不太高,碰撞易碎,吸湿性相对较大,特做此规定。9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 说明:9.1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为:空心砖宜为

10%-15%;轻骨料混凝土小砌块宜为5%-8%。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%)。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。说明:9.1.5考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性,又不宜随剧烈碰撞,以及吸湿性大等因素而作此规定。 9.2 主控项目 9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 说明:9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的重要保证,故做此规定。 9.3 一般项目 9.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。 抽检数量:

填充墙施工方案(精选、)

填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据 1、现行建筑施工规范和抗震规范 2、武汉广武建设工程有限公司质量手册、程序文件、工法。 3、湖北省……..施工图纸; 4、湖北省……..施工图纸《施工组织设计》; 二、概况 本工程由七栋四层别墅楼组成,剪力墙结构,一层层高3.6米、二~四层层高3.4米,,总高13.2米;本工程±0.00以下MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑;±0.00以上外墙,梯间墙、分户墙200厚,采用加气混凝土砌块采用,M5.0混合砂浆砌筑。 三、施工准备 1、技术准备 1.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 1.2已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 1.3使用经过效验合格的监视和测量工具。 1.4施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 2、材料要求

2.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300 ~ 800 kg / m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 2.2施工用水泥采用强度等级为27.5或32.5的普通硅酸盐水泥,无结块,出厂时间不的超过三个月。 2.3砂采用中砂,过筛,砂中含泥量不超过5%,并过5mm的密目网筛。 3、主要机具 3.1机械:施工电梯、切割机、砂浆机 3.2工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。 4、作业条件 4.1砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 4.2弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮线数,皮线数可划在框架柱上,并标明拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 4.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,中间填芯找平。 4.5构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 4.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

墙体砌筑施工技术工艺

砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作,故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制,以如下的步骤对运到的砖进行质量控制:在砌块的购买时就保证砌块的质量:选择一级品,并对砌块的外观尺寸做抽样检查,在使用前还应将砖进行强度的抽样实验,以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素,我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关:对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期,逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制:控制好砂内大杂质,砂浆标号大于或等于C5时;杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时,杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制:生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤,熟化时间不少于7天,禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 (1)按照施工总体计划安排、设计要求购进砖,按现行规范标准及出厂合格证进行验收;砖运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放设计不超过1.6m,堆垛间留设通道。 (2)水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放,并保持干燥。 (3)配制砂浆用洁净的砂,不得含草根、废渣等杂物,并过筛,且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 (1)砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续。 (2)做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 (3)弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。

(4)砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数,编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无砼墙柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角,以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱,构造柱截面尺寸为墙厚×240mm,纵筋4Ф12,箍筋φ6@200,在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接,构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋,如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“U”形拉结钢筋,拉结钢筋锚入砼内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时,在墙高度中部(门窗洞顶)设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸:墙厚×150mm,纵筋上下各2Φ10,箍筋φ6@200。柱(砼墙)施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a;洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时,过梁与梁整浇;当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱(砼墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底,须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结:施工现浇板时,若板底有隔墙,预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时,应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放 (1)装卸砖应堆放整齐,严禁倾泻丢掷;砖运到现场后应按不同规格堆放,场地要平整,并须做好排水。 (2)砖堆置高度不宜超过1.6米,垛堆间保持适当通道。

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

填充墙砌体施工方案

砌体专项施工方案 编制: 审核: 批准: 鹤壁市格瑞特建设有限公司 2013年12月10日

填充墙砌体专项施工方案 一、工程概况 鹤壁市格瑞特小区1#2#楼为剪力墙结构。其中,地下室墙体全部采用煤矸石烧结普通砖砌筑;其他墙体使用材料为蒸压加气砌块。+0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑,+0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑,构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级为C25。 二、施工部署 1、人员组织 组织专业的浆砌工程作业组,来负责浆砌作业施工,各班组具体施工组织见下表一 2、材料机具组织 (1)砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二 (2)各主要材料的要求: ①蒸压加气砌块及煤矸石普通砖:蒸压加气砌块选用主规格为300×600×200,要求要求强度等级A3.5,B06级,并以同生产厂家、同规格、每0.5万块为一检验批进行原材料复试,试验合格后方可使用;使用时,其产品龄期应超过28天。煤矸石普通砖选用规格为240×115×53,要求等级为MU10,并以同生产厂家、同规格不超过5万块为一检验批进行材料复试,满足要求后方可使用。 加气混凝土砌块及煤矸石普通砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过2米。蒸压加气砌块应防止雨淋。

②水泥:水泥使用京鹤同力32.5级复合硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过30T为一检验批按规定抽取试样,对其强度、安定性进行复验,复验合格后由试验员填写材料报验单,经监理工程师检查认可后方可使用。 ③砂:砂选用河北中砂。其含泥量不得超过5%,按同一产地、同一规格、不超过100m3按一批取样试验,合格后方可使用。 ④白灰:使用石灰膏。使用时,脱水硬化的石灰膏不得使用。 ⑤水:使用可饮用水。 ⑥砌筑砂浆:地下室墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑;其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和,搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。 以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少制作一组试块(在砂浆搅拌机出料口随机取样制作)。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值,同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。 3、施工顺序 为加快整体工程施工进度,砌体工程在主体混凝土工程施工结束后开始施工,各层施工顺序安排为:1-7层墙体最后施工地下室墙体。 4、运输方式 分别在1#、2#各安装一台物料提升机,供1-7层浆砌施工所用砂浆、砌块

填充墙砌筑施工工艺标准

填充墙砌筑 本章适用于一般工业与民用建筑填充墙的砌筑工程。 第一节材料要求 5.1.1空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设 计要求,规格应一致,质量应符合标准规定的各项指标要求。 5.1.2水泥:品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用强度等级 为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。。 5.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥 量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。并不得含有草根等杂物。 5.1.4水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 5.1.5掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不少于7d。 5.1.6外加剂:砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求 后使用。有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5.1.7拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。 5.1.8其他材料:墙体拉结筋及预埋件。木砖应刷防腐剂。 第二节主要机具 5.2.1搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、 手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊 斗及垂直运输工具等。 第三节作业条件 5.3.1现场存放砌块场地应夯实、平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免 损坏。应尽量减少二次倒运。 5.3.2根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计, 避免浪费。

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011(DOC)

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 广西建设工程质量安全监督总站 2013年11月表格修编

目录 砌体基础子分部工程质量验收记录 (1) 砌体结构子分部工程质量验收记录 (3) 砖砌体工程检验批质量验收记录 (5) 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 (7) 石砌体工程检验批质量验收记录 (10) 填充墙砌体工程检验批质量验收记录 (12) 配筋砌体工程检验批质量验收记录 (14)

砌体基础子分部工程质量验收记录 收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。

砌体基础子分部工程资料检查表 2. 工程地质勘察报告、地基验槽记录在无支护土方或有支护土方子分部工程质量验收中检查; 3.有关钢材和混凝土的资料,是指配筋砌体、地梁等的钢筋和混凝土资料; 4.验收时,若混凝土试块和砂浆试块未达龄期,各方可先验收除混凝土强度和砂浆强度之外的其它内容。待试块强度试验数据得出后,达到设计要求则验收有效;达不到要求,处理后重新验收。

砌体结构子分部工程质量验收记录 注:“经核定符合规范要求项”是指初验未通过的项目,按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)第5.0.6条处理的情况。

砌体子分部工程资料检查表 2. 有关钢材和混凝土的资料,是指配筋砌体、构造柱、芯柱的钢筋和混凝土资料。 3. 验收时,若砂浆试块未达龄期,各方可验收除砂浆强度外的其它内容。待砂浆强度试验数据得出后,达到设计要求则验收有效;达不到要求,处理后重新验收。 4.钢筋工程检验批已含隐蔽验收,不必另做隐蔽工程检查验收记录。须做隐蔽工程检查验收的是诸如埋入管线之类。

填充墙施工方案

填充墙专项施工方案 1.施工准备 1.1技术准备 a.填充砌体施工前,认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预 埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。严格按05G701设置构造柱 及拉结筋。 b.根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 c.填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,对施工人 员进行技术交底。 1.2材料要求 本工程主要涉及到的砌筑砖规格包括:实心砖240×115×53、 240/200×100×53、240×90×53;多孔砖240×115×90、200×115×90、200×90×115;空心砖240×240×100、240×200×115。涉及到的砌筑 砂浆包括:M5.0、M7.5水泥砂浆及混合砂浆。 所有进场的砖、砂浆在品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求且报审通过。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。 1.3作业条件 a.基础、主体结构等相关部分施工完毕。 b.弹出楼层轴线或主要控制线,经过了仔细的复核。 c.构造柱、拉结钢筋植筋完成,做完拉拔实验,实验结果满足相关规范要求。 d.框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙 应作水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 2.施工工艺 2.1操作工艺 a.基层清理 在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。 b.施工放线

高控制线1m线和门窗洞口的位置线。施工放线完成后,认真检查。 c.植构造柱、墙体拉结钢筋 构造柱植筋根数按下图要求设置: 拉结筋每500mm 高设一道,每道设2φ6 钢筋,钢筋长度=700mm 且不小于1/5墙体长度+100mm。 关于植筋的相关做法详Sub-1B(MC)-036 植筋施工方案。 d.浇筑混凝土翻边 根据施工设计总说明中”所有有水房间如厨房,卫生间等楼板四周除门洞外,应作混凝土翻边,高度不小于200”的要求,在厨房,卫生间等有水房间四周作200mm高C20混凝土翻边,厚度同墙宽。如下图所示。 e.砖墙砌筑 1)砖应提前1~2d 浇水湿润,湿润程度达到含水率10%~15%为宜; 不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。 2)根据施工设计总说明中”所有轻质砌体和空心砖砌体下部均作页岩实心 砖翻边,高度不小于200”的要求,隔墙下设置200mm高的页岩实心砖翻边,厚度同墙宽。如下图所示:

一般砖砌体砌筑工艺标准

一般砖砌体砌筑工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具;应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2作业条件: 2.2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.2.5按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 2.2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间如下:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min. 3.4砌砖墙: 3.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式,并不得有通缝。 3.4.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间

填充墙砌筑要求内容

西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定 一、砌筑砂浆配合比控制 1、严格执行配合比标准,挂牌实施; 2、严格控制砂浆王用量,按标准配比; 3、严格执行技术交底容标准要求; 4、按规要求留置试块; 二、填充墙体砖浇水湿润,要做到砌筑前2天应浇水湿润,确保湿润深度在1~ 1.5cm,杜绝干砖切入墙体。 三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线,控制好标高;楼层基底在砌筑前清洗干 净,首砌3匹实心砖找平,用1:2.5水泥砂浆砌筑;杜绝用空心砖砌筑。 四、墙体墙面砌筑要求 1、要做到横平竖直、灰缝饱满,灰缝1cm正负在2mm围,粘结面在90%以上; 墙体砌筑在里手一面全带尾丝,以便检查植筋分布情况; 2、墙面整洁、杜绝连砌带粉; 3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角; 4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用; 5、砌筑时,建议设置皮数杆、带好水平线和站线,控制好门窗洞口两侧垂直度 及楼层间的垂直度; 6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑; 7、门窗洞口过梁按规要求施工; 8、施工洞留置要按照规定留槎,上端要用预制过梁,洞口留槎要按照标准安装 拉墙筋; 9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确,必须在墙体砌筑时预埋好; 五、墙体净高大于等于4m,需设置圈梁,按技术较低文件要求。 六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱,构造柱设置要求: 1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm; 2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口; 3、构造柱配筋按图纸施工,要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎; 七、严格控制窗台高度,压顶按图施工; 八、厨卫间止水带要求与墙体同宽,高度按图施工; 九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌,待完全沉降后再用实砖斜砌,斜 砌处按规处理; 十、墙体水电器材预埋,严禁开槽水平墙;开槽前放好线,用切割机切缝,然后 剔除砖渣,严禁用锤砸墙;管件牢固安装好后用1:2.5水泥砂浆密实填塞,杜绝空鼓。 十一、墙体养护:用喷水壶喷洒浇水3天以上,砌筑后第二天开始养护; 十二、每层墙体砌筑后,需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑; 十三、加强安全防护措施,杜绝违章作业。

砌体填充墙施工方案

砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层,层高4.5米,为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板,均采用结构自防水和改性卷材防水,地下室及一层砌体为烧结砖砌体,二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑,地上部分采用M5混合砂浆砌筑, 本工程设计环境类别:基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境,其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板,现浇整体楼梯,井筒及大转角部位设剪力墙,地下室为停车场,一二三层为商业用房,四至十七层为住宅用房。 2、质量目标:分项工程质量合格率100%。 3、工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标:精心组织、科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工。 5、安全目标:杜绝死亡事故发生,一般事故不得超过1‰ 6、质量方针:“守合同,保证质量,优质服务,为业

主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁发的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高效、安全、文明地组织施工,确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备:搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备:瓦工20人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂:宜用中砂,并且要过筛,不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥:进场后要进行复试,复试合格后,才能使用,不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏:配置混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证,复试报告,备案证明三证齐全方可使用。 5、水:采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供,施工时应严格进行计量,以保证砂浆强度。配合比采用重量比,用标志牌悬

填充墙砌筑技术交底

教学楼接建、艺术综合楼项目 填充墙砌体专项施工方案 批准: 审核: 编制: 青岛博海建设集团有限公司 二0一六年十月

填充墙砌体专项施工方案 一、编制依据 1、青岛北洋建筑设计有限公司的施工图纸; 2、工程招标文件及工程施工合同; 3、国家现行建筑工程施工质量验收规范,有关操作规程及行业主管部门有关规定。 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000; 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968—1997 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 二、工程概况: 本工程建筑面积18499.1其中接建楼面积5106.64㎡,艺术综合楼面积13392.46㎡(地下一层为人防地下车库,面积3399.52㎡)。本工程建筑抗震设防烈度6度,基础形式采用独立柱、筏板、墙下条形基础,工程结构为框架结构,建筑结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,耐火等级二级,框架抗震等级三级,质量要求为合格。 1、一般规定 1.1蒸压加气混凝土砌块,其产品龄期应超过28d。 1.2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。 1.4用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌砼普通砖或粉煤灰

砖,其高度不宜小于200mm。 2、施工准备 2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 2.1.1蒸压加气混凝土砌块应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2水泥、砂浆等材料检验见本施工组织设计前述材料检验计划。 2.2施工机具、设备、施工现场要求 ①施工机具:应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推车以及砌块夹具等。 ②施工设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、井架、。 3.安全文明施工要求: (1)对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整,并做好排水。 (2)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位,专人负责操作机械材料运输过程中专人指挥塔吊,外墙脚手架不得随意拆卸。 (3)根据施工图要求制定施工方案,绘好块料排列图,选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。 (4)块料基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 (5)立好皮数杆,复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准 1.适用范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2.材料要求: 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块: 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸,在现场应码放整齐,堆放场地应坚实、平坦、干燥,并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运,材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂:宜用粗、中砂,不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过10%;水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过5%。 2.5水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋:设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3.主要机具: 3.1主要设备:塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具:手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4.作业条件: 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线,经复核,办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋,绑扎构造柱筋,焊接墙体拉筋。

填充墙砌体施工工艺及要求

填充墙砌体施工工艺及要求: 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润,块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线,墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度,施工放 线完成后,应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 (1)墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 (2)采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检 查验收。 (3)采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖

(1)在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 (2)根据要砌筑的墙体长度,高度试排砖,摆出门,窗及洞口的位置。 (3)外墙壁第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖,窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 (1)拌制砂浆 1)砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥正负2%,砂及掺和料正负5%,砂应计入其含水量对配料的影响。 2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于2min。 3)砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完,气温在30°以上时,应在2-3h内用完。 (2)砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜,含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%, 只能在砌筑时洒水湿润。 (3)砌筑墙体 1)砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时,墙底部应砌200mm高烧结普通砖,多

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