工地试验室质量手册

天水至定西高速公路TD1项目经理部

工地试验室

质

量

手

册

中铁十四局集团第三工程有限公司天水至定西高速公路

TD1项目经理部试验室

1.质量方针与目标质量保证体系

1.1质量方针

科学、公正、准确、满意。

科学：检测工作以技术标准为依据，以先进的检测设备和熟练的检测技术为基础，确保检测工作的科学性；

公正：试验室抵制一切影响检测工作质量的行政干预及其他人

为因素和经济利益的不良影响，维护检测工作的公正性；

准确：试验室建立并有效运行完善的质量体系，保证检测结果准确可靠；

满意：试验室信守承诺，为工程提供快捷、满意的优质服务,让业主、公司放心;

1.2质量目标

1.2.1跟踪实验室认可准则等质量和技术标准及规范，始终保持质量体系与标准的符合性。保持质量体系的有效运行争创一流的工地试验室。

1.2.2热情周到地为工程提供优质的服务，树立各级对检测中心永久、牢固、权威、安全、满意的信心。

1.2.3试验室控制下列内部质量指标：

a)报告重大差错率0以下，一般差错率为1%以下；

b)报告及时率90%以上；

c)有效抱怨每年在5件以内。

1.3公正性措施

1.3.1工地试验室工作人员有权抵制来自各级背离质量方针的、不恰当的行政干预和压力。

1.3.2工地试验室任何人不得阻拦各级提出与检测有关的抱怨。

1.3.3工地试验室任何人不得暗示委托单位接受任何不合理的附加要求。

1.3.5工地试验室人员不得从事与检测产品有关的任何兼职工作。

1.3.6工地试验室人员不得将委托检测的产品和技术资料作为科研和开发对象。

1.3.7工地试验室人员不得留用、试用委托单位提供的受检样品。

1.3.8工地试验室人员应严格遵守为客户保守技术、商业秘密

的规定。

1．4质量保证体系(见附件一)

2.工地试验室组织机构与管理

2.1工地试验室机构所属

本试验室为中铁十四局集团第三工程有限公司天定高速公路TD1标段项目经理部工地试验室，属公司派出单位，接受公司中心试验室和项目部双重领导。具体见试验室组织机构框图(见附件二)

2.2工地试验室人员

2.2.1根据工作需要人员设置为试验室主任、试验质量员、试验安全员、试验资料员、试验机械仪器保养员、土工试验员、原材料试验员、砼结构物试验员。详见附件三“人员情况一览表”

3.工地试验室职责

试验室负责本项目工程所有试验、检测工作，受项目部直接领导，严格执行国家及行业标准、规范、规程，确保试验检测成果有效和准确，为本标段工程质量提供试验检测依据。

（1）负责全线试验工作的管理、协调。

（2）定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设备，使其保持良好的工作状态。

（3）对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检测，

对不能检验的材料及时送检。

（4）做好各种混合料的配合比设计和选定工作，确定路基填土的压实参数。

（5）接受砼、砂浆检查试件，并进行标准养护。到规定龄期进行强度试验，并出具试验报告。

（6）配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。

（7）每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表，每年11月25日前向公司计量实验室上报年终工作总结和试验资料。

(8）加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。

4．岗位职责

4.1试验室主任职责：

试验室主任负责试验室全面试验工作及技术工作，贯彻执行国家、行业的有关方针、政策、法规、条例、规范、标准、规程及项目部有关规章制度，安排工地试验室的工作计划和人员分工，参与砂、石料场的选择，不合格的粗细骨料有权否决使用。选配各类施工配合比，并报送有关单位报批，监督检查施工中的配合比准确计量，参加各类工程质量检查与事故分析及处理,协助项目部处理施工中遇到的问题。

4.2试验室质量员职责：

全面协助试验室主任的工作，对各项试验检测过程及检测结果负责，有权对试验中出现质量事故进行否决，并按规范重新试验，在试验过程中监督检查弄虚作假及错漏现象，保证试验检测的公正性、科学性、准确性，试验室主任不在的情况下，代替主任行使职权。

4.3试验室安全员职责：

协助试验主任工作，对试验设备仪器使用监督，按试验规范操作，对违返操作规程的操作人员有权令其暂停使用，试验设备发现隐患及时处理，设备仪器不得带病作业，对于酒精等易燃易爆物品要标明，放置在安全地方，灭火器材置于明显地方，试验设备仪器用电要有接地接零保护。

4.4试验资料员职责：

对于各种试验资料签字后，登记造册，按时归档，遵守资料保密制度，严禁把原始资料向外泄漏，配合计量部门、质量部门做好工程项目内业整理工作。

4.5试验室设备仪器试验员职责：

各类试验设备仪器建立使用台帐，设备仪器在正常情况下才准许使用人使用，设备仪器使用有异常现象，或野蛮使用，有权暂停使用，试验设备仪器要按期请有关部门标定，确保设备仪器在使用中的精确性，设备仪器要经常保养。

4.6试验室土工试验员职责：

主要对土工试验负责，按时上报路基填料的有关试验。督促审批工作，不得耽误路基施工，按规范做好路基的压实

度和路基其他项目的检测工作，按时填写试验成果报表，及时找有关人员签字生效后归档。

4.7试验室混凝土结构物试验员职责：

主要对混凝土工程、砌筑工程进行质量控制，按规范要求进行各种试验，如：制作混凝土、砂浆试块，到规定龄期后，及时试压，及时开出试验成果，及时找有关人员签字，有效后及时归档，有强度不合格的试块及时反映。

4.8试验室原材料试验员职责：

配合主任及材料部门,选用砂石料场,按规范在料场取样回试验室做各项原材试验,试验成果及时向主任汇报,向材料部门索各种原材料及构件的质保书及合格证以便各项试验工作，对各项试验成果及时找相关人员签字，生效后及时归档。

5.试验记录

记录范围：

a)原始检测记录，计算和导出数据；

b)检验报告副本；

c)允许偏离的记录；

d)环境条件记录；

e)仪器设备使用、检定（验证）记录；

f)标准物质使用记录；

g)抽样记录；

h)样品记录；

i) 其他质量记录

记录制度

1、试验室根据现行规章制度，建立符合自身实际情况的记录制度.

2、记录的信息内容更改和形成由相应的程序文件、作业指导书规定。

记录存档

1、根据记录的重要程度确定适当的存档期限。记录的存档期限由相应的程序文件、作业指导书规定，未明确规定的一般保存期为五年。

2、对有继续保存价值或另有存档期限规定的记录，经综合办公室甑别，报试验室领导批准后，可延长保存期。

3、超期存档的记录由资料人员登记造册，报试验室主任批准后统一销毁。

记录保管

所有的记录都应安全贮存，妥善保管。

记录保密

所有涉及企业利益的记录、报告都应按档案管理程序保护企业机密信息和所有权。

6.试验检测设备

仪器设备配置

1、试验室按照试验检测项目配置进行检验所需要的全部设备和标准物质详见附件四“检测仪器设备一览表”。

2、因测量和试验仪器设备或检测时，保证所使用的设备能满足标准要求。

仪器设备使用

1、检测仪器设备的购置、验收、检定、使用、保养、标识、维修、降级和报废处理均应符合公司的规定.

2、检测仪器设备责任保管人应按“仪器设备操作规程”（附件五）以设备进行正常维护保养。

仪器设备缺陷处理

1、仪器设备使用过程中发生故障、或显示的结果可疑、或通过校准检定（验证）、自检、或运行中检查和其它方式表明有缺陷时，应立即停止使用，贴上停用证（红色），直至修复为止。

2、修复的仪器设备都必须经过校准、检定（验证）或自检，证明满足要求后方能投入使用。

3、质量监督员应检查由于这种缺陷对过去进行的检测所造成的影响。对此间出具的检测数据的有效性应作分析和判断处理。

仪器设备标识

1、仪器设备的标识直观地标明仪器设备的状态，为此试验室对仪器设备实

施绿、黄、红“三色”标识管理。

1）合格证（绿色）为：计量检定、自校合格；没有计量特性要求，但功能性检查正常的仪器设备。

2）准用证（黄色）为：多参数量程的仪器设备，经校准/检定

某项参数或某一段量程不合格，但其余参数或量程仍能满足被测对象检测需求的，以确认合格。

仪器设备档案

试验室按照规定建立仪器设备档案，并按照进行保管。

7.环境

7.1设施和环境要求

1、为保证检测工作的正常开展，中心配备足够的适用办公、通讯及其它服务性设施，并加强管理。

2、实验室的设施、工作区域、能源、照明、温湿度等均应满足测试需要及仪器设备使用、维护对环境的要求。

3、化学实验室应具有良好的通风，以保证测试工作质量和人员健康不受影响或损害。

4、对受控环境条件应配备相应的环境监测、控制和记录的设施。

7.2环境条件监控与维持

1、试验室对受控环境条件进行监测、控制和记录，并对受控环境的监控设备定期校准、检定。

2、检测人员应严格在标准所规定的环境条件下进行检测，确保检测结果的有效性或所要求的测量准确度。

3、在工程现场检测时，对各种影响量值以及构成误差的各种因素进行控制，避免环境条件对检测结果的有效性或对所要求的测量准确度产生不利影响。

4、监督人员负责环境条件的日常监督检查工作，一经发现环境条件或设施不符合要求，应立即提出纠正和整改，必要时责成检验人员终止试验，对此出具的检验数据的有效性作出分析和判断处理，并报告部门负责人。

5、实验室按规定要求，做好各种设施的日常维护，定期检查设施的完好和环境条件的符合性，如有损坏应及时修复。

7.3隔离措施

1、检测中心实行测试区域（包括样品制备和存放区域）与办公场所分离，防止对检测工作的干扰。

2、实验室应布局合理，并采取有效隔离措施，防止相邻工作区域间的不利影响。

8.人员

8.1概述

人员的技术素质、质量意识、法制和服务观念是保证检测工作质量的重要条件。检测中心配备足够数量的各类必需的人员。并进行定期培训、考核和认可，对关键岗位的人员实行持证上岗制度。确保受到与其所承担任务相适应的教育和培训，具有相应的技术知识和经历，满足任职条件。

8.2检测中心配备足够数量的各类必需的人员。

详见附件一：“试验人员情况登记一览表”。

8.3主要人员的任职资格

8.3.1主任

a)应具备大专以上学历和中级以上技术职称且具备交通部试验检测工程师证书；

b)从事专业技术工作五年以上；

c)具备较强的领导工作能力；

d)具有丰富的管理工作经验；

e)掌握国家有关法律法规知识。

8.3.2技术负责人

a)应具备大专以上学历和中级以上技术职称且具备交通部试验检测工程师证书；

b)从事专业技术工作五年以上；

c)具备较强的理论水平和专业技术知识

d)熟悉本专业的标准和检验技术；

f)具备较强的领导工作能力。

8.3.3质量负责人

a)应具备大专以上学历和中级以上技术职称且具备交通部试验检测工程师证书；

b)从事专业技术工作五年以上；

c)对质量管理活动应具有丰富的经验；

d)熟悉质量控制和管理的知识；

e)熟悉本专业的检验方法和程序；

8.3.4检测人员

a)根据检测项目的不同要求，配备不同水平的检验人员，至

少应具备高中以上文化程度；且具备交通部试验检测员证书.

b)熟悉检验标准，掌握有关检验方法和检测仪器的使用保养知识，能胜任本专业的检验工作；

8.4人员培训与考核

8.4.1实行持证上岗制度。对影响检测质量的关键岗位的人员应先进行培训，经考核合格持有上岗证后，方可正式上岗工作。

8.4.2凡新进试验室人员应先进行培训，以便了解试验室质量体系文件，所在岗位工作性质、职责和有关法律法规专业知识，掌握操作技能等。

8.4.4试验室定期和不定期进行岗位培训.

8.5人员保证措施

详见附件人员证书

9.规章制度

9.1试验室管理制度

一、试验室是进行工程质量检测、试验的场所，其他与试验无关的

物品不准带入试验室。

二、试验人员在进行试验操作时一应遵守“认真操作，爱护仪器，

数据准确”的原则，必须服从试验室主任对人员和设备的安排和调配。

三、要保持试验室内环境整洁，仪器摆放有序。试验结束后应清扫

地面和操作台，并将仪器设备擦拭干净，做好防尘防锈工作。

试验员要熟悉各种仪器的使用和保养方法，不准违章操作。四、试验人员应加强业务学习，相互交流在试验操作中的经验和方

法，对施工新工艺、新方法通过组织集中培训的方式尽快掌握，以便更好的控制施工质量。

五、试验室必须配备足够的消防设施，做好防火防触电工作。9.2

试验检测资料、档案管理制度

一、试验检测过程中形成的原始记录及成果报告，品种多，数量大，

必须加强档案资料管理，实行格式、编码归档和保管使用三统一。

二、试验资料按试验项目及时间先后顺序整理，分类装订，每页有

页编号。

二、每个试验项目资料封面应注明工程名称、试验日期、完成时间

等。检测资料字迹清楚，真实可靠，签字齐全。

三、技术资料借阅，应登记并委托保管，按期归还。

四、试验报告，原始记录一律不外借，不允许复制。

五、技术档案资料应执行有关部门保密制度，否则以违反纪律论

处。

9.3仪器设备保养维修及管理制度

一、试验室设仓库保管一人，负责仓库仪器和试验检测用具、用品

的管理工作，另外兼管技术资料、书籍、办公用品、记录表格等。

二、试验室建立仪器帐卡，凡是购入、发放、领用、借用仪器用具，

必须办理有关文字手续。

三、凡是有毒、有害、易燃药品，应特别注意并专柜保管，严格领

用手续，因工作需要领用时，须经室领导批准。

四、外借仪器，须经室领导批准。

五、保管员和试验员分工管理的仪器设备、用品用具，均应爱护，

经常保养，使之处于完好状态，如发现故障，自己不能排除时，应及时向领导报告，以尽快修复。

六、保管员对自己所管理的仪器、用品、记录、表格，应经常注意

动态，在力所能及范围内充分完善，发现问题，及时请示领导，以保证供应，满足工作需要。

七、试验室的计量仪器一年一次定期检定，如有故障，随时

检修。

9.4试验事故处理制度

试验过程中凡属操作不当，得出错误数据或结果者均属试验事故。

一、试验工作一旦发生事故，应立即报告试验室主任。由主任根据

事故的性质和程度，组织人员制定有效措施，纠正错误，更正数据；如已向施工单位提交试验报告，应立即予以追回。

二、事后，试验室负责人要组织有关人员实事求是地对事故进行分

析，作出结论，通知当事人。重大事故（损失在1000元以上）者要对当事人进行严肃处理。

三、事故发生后，故意拖延不报或弄虚作假，隐瞒实情者，一经查

出从重处理。

9.5样品保管制度

一、样品室由专人负责。

二、样品到达经检查，确保样本符合要求，编号入样品保管室保存，

并办理入库手续。

三、样品上应有明显的标志，确保不致混淆，确保未检样品与已检

样品不致混杂。

四、样品保管室应做到帐、物、卡三者相符。

五、检验时，由专业检测室凭测试任务单，到样品室领取样品，并会同样品保管员办理手续。

六、样品的检后处理

检验工作结束，检验结果经核实无误后：

a. 检测结果样品材料符合标准，用户对测试结论无异议，备份样

品如无特殊要求，一般不再保存。

b. 如检验中发现样品材料达不到标准，则应保存至申诉有有效期

后十五天，以备有争议时再行试验（并应及时有关部门，防止不合格材料误用到工程上去）。超过申诉有效期十五天，用户无争议，保存样品经主任批准，可销毁处理。

9.6试验检测员纪律

一、认真学习有关政策、纪律、法规、严格按照产品的技术要

求、测试大纲进行各项检测工作。

二、坚持原则、终于职守、遵循质检机构规定的各项工作。

三、作风正派、秉公办事。

四、不得擅自对进场的原材料、样品减少抽减频率，不得违章处

理样品。

五、不得对试验检测的数据，涂改或出据虚假的报告单。

六、不得对本工程以外承担试验检测项目

9．7试验室安全管理制度

一、安全用水、用电制度

1、器设备在使用过程中,如发生异常状态,应立即断电检查原因,

修复后才能使用,重大、复杂问题应及时报告室领导处理。

2、用电器时,不得用湿手、湿物接触电器开关,仪器设备不用或下班时应拉闸断电(需连续使用者除外) 。

3、用电设备应按规定与保安触电器连接。

4、电路器接头、断头必须用绝缘胶布包扎好。

5、定期检查电器线路。

6、水龙头用后必须关紧,停水时,不得将龙头打开待水,以免造

成水患。

7、不得往水槽内倒细小物品，以免堵塞水管。

8、试验完毕，离开工作室前应检查水、电开关是否关好。

二、防火、防盗制度

1、加强安全教育，提高安全意识，平时要注意偶然着火及化学

试验可能起火的因素。定期检查加热电器，连续导线、控制器是否完好，放置是否符合防火要求。

2、准备干粉灭火器，试验人员应了解灭火器性能、使用方法、

注意事项并定期检查。

3、试验过程中，要充分了解被加热对象，操作人员不得擅离职

守。

4、发生火灾芬别按下列情况处理。

（1）电器设备失火，应立即切断电源，用干粉灭火器灭火。（2）下班后与节假日，应关好门窗，防止被盗。

（3）新开试验室工作人员，必须进行安全防火知识教育及消防器材使用训练。

10.工程材料质量控制

凡送往施工现场的工程材料必须出具出厂合格证并规定复检合格后方能使用。各种材料质量要求如下：

（1）水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。对于重要结构部位的水泥，或对水泥质量有怀疑以及水泥出厂日期逾三个月者，使用前应复检并按结果使用。

（2）粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类处贮放，使用前应对其外观质量进行检查和抽样试验，合格后方能使用。

（3）钢筋：在进入工地前，应附有生产厂家的质量合格证明书或试验报告单，现场应检查钢筋的外观质量，如裂缝、结疤、气泡、伤痕及锈蚀程度等，并根据实际情况抽样鉴定；对钢筋质量有怀疑或类别不明时，根据实际情况抽样鉴定；经检查合格的钢筋在加工和安装过程中发现某种异常情况（如脆断、焊接性能及

机械性能均不正常），应及时取样做成分分析，根据试验结果确定使用办法。

（4）外加剂：根据工程需要，可在拌制混凝土时加入适量的外加剂。外加剂在使用前通过试验确定其性质、配制方法、最佳用量和最佳掺法。运到工地的外加剂应分类分批存放，并做好防潮防水工作，以防变质。变质的外加剂不能使用。

（5）砼、砂浆拌制和养护用水：饮用水可直接使用，对水质有疑问时应取样试验。

（6）路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应质量指标。

（7）其它材料;按照有关规范执行。

11.施工控制

一、混凝土及浆砌工程

1、施工前，各施工单位应向项目部工地试验室申请理论配合比。根据现场集料含水率，队试验员将理论配合比换算成施工配合比，并填好施工配料单，在经技术主管审鉴后提供给施工负责人作为施工依据。每个工点均应挂牌施工，牌上内容包括：工程名称及里程，施工队或班组，砼（砂浆）设计强度等级，砼（砂浆）

理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，技术负责人及施工负责人等。

2、施工单位应按配料单上材料规格、数量，指定专人过磅称量。

现场所用磅秤、案称要保持良好的工作状态，能准确对材料进行计量。每盘砼材料的称量允许偏差应为：水泥及干燥状态的掺和料±2%；粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%；骨料含水率应经常测定并据此调整施工配合比。

3、各种材料的质量要求详见规范相关要求。

4、砼拌制、灌注应做如下质量检查：

（1）各种材料的外观检查、配料和拌和正确性检查控制，每工作班次至少两次。

（2）新拌砼坍落度及和易性试验每两小时一次。

（3）砂、石含水率试验和配合比的调整，每日开工前检查一次，开工后如有变化，应增加检测次数。

（4）拌和时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用外加剂时，搅拌时间按工艺要求办理。

5、检查试件的取样：

按照《桥涵施工技术规范》与业主、监理的要求制取

二、钢筋工程