东坝屋面工程施工方案(2)概论

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (2)

3、主楼上人保温屋面做法 (3)

3.1、一般规定 (3)

3.2陶粒混凝土找坡层： (3)

3.3找平层 (3)

3.4卷材防水层 (4)

3.5屋面保温层 (6)

3.6细石混凝土保护层 (8)

3.7面层 (8)

4、底商不上人保温屋面做法 (8)

5、质量控制措施 (8)

5.1质量管理措施 (8)

5.2质量要求 (9)

6、成品保护措施 (10)

6.1保温层成品保护措施 (10)

6.2找平层成品保护措施 (11)

6.3防水层成品保护措施 (11)

6.4其他成品保护措施 (11)

7.1安全与文明施工 (11)

7.2防水层施工安全技术措施 (12)

附图 (12)

屋面工程施工方案

1、编制依据

1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002；

2、《东坝驹子房农民定向安置房二期F区（F01#楼等8项工程）施工组织设计》

3、《东坝驹子房农民定向安置房二期F区（F01#楼等8项工程）建、结施工图》

4、《工程做法》 08BJ1-1

5、《屋面详图》 08BJ5-1

6、《建筑工程资料管理规程》 DB11/T695-2009

7、《屋面工程技术规范》 GB0345-2004

8、《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003

9、《建筑外保温（防火）》 10BJ2-11

10、《设计变更通知单》（建）20120717 2、工程概况

东坝驹子房农民定向安置房二期F区（F01#楼等8项工程）由8栋高层组成，地上为14、15层，地下1层，建筑面积101034m2，首层层高2.8、3.3、4.2m，标准层高2.8m。室内外高差0.45m。根据设计要求，屋面（含底商屋面）防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，防水材料为3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，找坡层材料为陶粒混凝土，保温隔热材料为挤塑型聚苯乙烯泡沫板。

2.1、主楼屋面为上人保温屋面做法（工程做法08BJ1-1，平屋3）：

○1结构板面上最薄处40厚陶粒混凝土找坡2％（局部1%），○2然后平均20厚DS 砂浆找平层（压水光面），○3找平层上铺贴SBS3+3厚聚酯胎防水卷材，○4接着铺贴挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层65厚，屋顶与外墙交界处500㎜范围保温层采用110厚SF憎水膨珠保温砂浆A级，○5其上做0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层，○6隔离层上做40厚C20细石混凝土（密实麻面），3000×3000㎜分缝，缝宽10

㎜，填聚苯板，○75-7㎜厚DTA砂浆铺卧，○88-10㎜厚彩色釉面防滑地砖。2.2、底商屋面为不上人保温屋面做法：（工程做法08BJ1-1，平屋8）

○1结构板面上最薄处40厚陶粒混凝土找坡2％（局部1%），○2然后平均20厚DS 砂浆找平层（压水光面），○3找平层上铺贴SBS3+3厚聚酯胎防水卷材，○4接着铺贴挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层65厚，屋顶与外墙交界处500㎜范围保温层采用110厚SF憎水膨珠保温砂浆A级，○520厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽＋20，缝宽10嵌塑料条（塑料条为∪型，壁厚1,2㎜，高度20㎜）。

2.3、屋面排水采用钢板落水斗及聚氯乙稀（UPVC）落水管有组织排水，找坡泛水坡度为2％。雨水口雨水斗具体做法见08BJ5-1P19页、21页○2、23页○A

2.4、因本工程采用倒置式屋面构造，不设排气管。

2.5、屋面细石混凝土层、陶粒混凝土层、水泥砂浆找平层等除有具体要求外，均需按6×6m分缝，缝宽5-15，缝内填模塑聚苯板条，缝上部6㎜高范围填改性沥青膏。

3、主楼上人保温屋面做法

3.1、一般规定

3.1.1、屋面工程所采用的防水卷材、挤塑保温板及水泥、DS干粉砂浆、SF憎水膨珠砂浆、DTA砂浆等材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、规范和设计要求。

3.1.2、材料进场后，应按规范要求进行抽样复验，合格后方可使用。

3.1.3、3+3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材与基层处理的冷底油应相容。

3.1.4、防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。

3.2 陶粒混凝土找坡层：

陶粒混凝土体积比=水泥：沙子：陶粒=1 : 1.5 : 4或重量比1 : 0.22 : 0.8 3.2.1 工艺流程：

基层清理验收→拉水平线→设控制坡度的标准塌饼→细部处理→最薄处40厚陶粒混凝土找坡2％（局部1%）

3.2.2 出屋面管洞封堵、烟风道基座、排风口基座、设备基础、验收合格后，根据设计排水坡度要求抄平，做标准塌饼。

3.2.3 找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合紧密。

3.2.4 找坡施工时应根据塌饼，再铺填陶粒混凝土拍实压成麻面。

3.3 找平层

3.3.1 工艺流程：

基层整平验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→细部处理→铺填DS 砂浆→刮平抹压光面→适量洒水养护

3.3.2 找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼（找平层平均厚度为20厚）。局部不小于1%。

3.3.3 找平层施工前，先于找坡层上适量洒水湿润，使找平层砂浆水分不至于很快损失掉。

3.3.4 找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。

3.3.5 找平层采用DS干粉砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。

3.3.6 找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。最后平整、压光。

3.3.7 砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。

3.3.8 找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。

3.4 卷材防水层

3.4.1 工艺流程：

基层表面清理、修补验收→定位、弹线、试铺→涂刷冷底子油→弹线→满粘阴阳角及穿墙管根部附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层

防水卷材→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。

3.4.2 基层验收合格后（注意基层含水率不得大于9%，检测方法为：下午2：00，将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4小时，掀开检查找平层覆盖部位未结露，卷材未见水印），即可采用粘贴SBS卷材进行细部处理。

（1）排汽孔及出屋面管道：SBS卷材附加层高度不低于250mm，并在其周围250mm半径范围内加强。卷材剪裁方法参见水落口做法。卷材上端用细铁丝扎紧，用密封材料封严。待大面积卷材防水层铺贴完毕后，卷材上端用镀锌钢片箍紧，上部用密封材料封严。

（2）泛水（转角与立墙处）：附加卷材防水层宽度、高度均不小于250mm。铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，现铺贴平面卷材至转角处，然后自下而上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完

后，将端头裁齐，待大面积卷材防水层铺贴完毕后，用金属压条将卷材断头固定在墙面上，用密封材料封严，再用SBS卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用DS水泥砂浆将整个端头部位埋压。

（3）天沟及水落口：水落口周围铺贴卷材附加层，深入水斗不小于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺卷材层。水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏

密封。干燥后再增铺一层卷材作为附加增强层。过水洞处会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材和附加增强层，均应粘

贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予

以粘结，底盘周围用密封材料填封。

（4）横式水落口：周围防水涂料涂刷严密，多遍涂刷收头。在其上除设置转角处附加层外，在出水口屋面半径不小于500mm范围内设附加卷材防水层，并用一层1/2幅宽卷材做成筒状，放入管中不小于100mm粘贴牢固，用密

封膏封严，外端剪开与周围卷材粘贴牢固。

（5）过水口：过水口上应满涂防水涂料，上下搭接合理，过水口预埋管周圈用密封材料填嵌密封后，再用卷材做成筒状，穿入管中粘贴牢固，两端剪口与周围卷材粘贴牢固。

3.4.3卷材防水层施工：

（1）卷材按照平行于屋脊方向铺贴，按照“先远后近”的原则，由屋面最低标高处向上施工。卷材采用热熔满粘法铺贴，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺水流方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在过水洞与屋面的搭接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或过水洞侧面，不宜留在洞底。

（2）细部附加增强处理：

对阴阳角、穿过防水层的管道根部、后浇带等部位，在铺贴卷材之前，先做增强处理。具体操作如下：首先根据细部形状将附加卷材(宽度为250mm)剪好，加热之前，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用汽油喷灯烘烤，待其底面呈热熔状态，立即粘贴在已涂刷的基层上，并压实铺牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；如穿墙管根部，在管径较小的情况下，先在管径周围500mm内涂以聚氨酯涂料，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，最后用密封材料封严。

（3）滚铺法施工：

1、起始端卷材铺贴将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持适当距离(视外界大气温度，先试铺确定一合适距离)，与基层呈37.5±7.5°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面(有热熔胶一面)和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

2、滚铺：大面积滚铺时，持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。

（4）卷材屋面施工时应注意：

1、秋季施工，如有露水，必须待屋面干燥后方可铺贴，并避免在高温烈日下施工。

2、卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。

3、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。

4、屋面防水层施工完毕，应按要求进行24h蓄水试验，会同监理人员仔细观察下层楼板有无渗漏现象，如有渗漏，及时修补后方可进行下道工序。

3.5屋面保温层

3.5.1 工艺流程：

基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→屋顶与外墙交界处500㎜范围110厚SF憎水膨珠保温砂浆、铺设65mm厚的挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层→检查验收→做隔离层

3.5.2 保温层施工前，保温层基层（即防水层）应清理干净，平整、干燥。3.5.3 在经验收合格的基层上，先铺设屋顶与外墙交界处500㎜范围110厚SF 憎水膨珠保温砂浆。

3.5.4 在SF憎水膨珠保温砂浆围护的范围内铺设厚度为65mm厚的挤塑型聚苯乙烯泡沫板。铺贴顺序，先细部，后大面积。

3.5.5粘贴胶采用粘贴挤塑型聚苯乙烯泡沫板专用胶

3.5.5．1对专用胶要求：

1．保水性佳，可工作时间长，适合于大面积涂布。

2．粘着效果好，抗垂流性强。

3．优异的抗渗性能，适合于墙面及地面的加强防水层。

4．优异的抗裂性，防止粉刷表面龟裂。

5．优异附着性，防止涂层产生空鼓、起壳。

6．施工简便，只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。

7．彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺，保证施工品质，前后一致和工地现场清洁干燥。

3.5.5．2使用方法：

1．清除泡沫保温板表面的灰积。

2．必须使待抹基面清洁。

3．搅拌专用胶的方法与要求。

—必须用电动搅拌机搅拌。

—先将水放进搅拌容器中。

—再将专用胶的干粉料放入搅拌。

—搅拌时间大约５－１０分钟。

—使灰泥混合成匀质浆膏状。

—静停５－１０分钟（5－20℃10分钟，20－35℃5分钟）

—再稍微搅拌后就可直接使用。

—搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。

3.6 细石混凝土保护层

3.6.1 卷材保温层经检查合格后，应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前，应在保温层上铺设一道隔离层（采用0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜）。

3.6.2 按设计要求（分仓3000×3000，缝宽10）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位置相对应，浇筑40厚C20细石混凝土。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压水光面。

3.6.3 保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5％）。横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。

3.6.4终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角，缝填聚苯板条。

3.6.5保护层施工完后，细石混凝土面层及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。养护时间不少于7d。

3.6.6养护完后，将分格缝清理干净，填聚苯板条及嵌油膏等密封材料。

3.7 面层

5-7㎜厚DTA砂浆铺卧，8-10㎜厚彩色釉面防滑地砖。（颜色与规格由业主另定）

4、底商不上人保温屋面做法

不上人保温屋面做法参照上人保温屋面。找坡层、找平层、防水层、保温层与主楼上人保温屋面做法相同，只在保温层上做20厚DS砂浆，内配14#镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽＋20，缝宽10嵌塑料条（塑料条为∪型，壁厚1,2㎜，高度20㎜）。

5、质量控制措施

5.1 质量管理措施

5.1.1 严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。

5.1.2 严格进行“三检”，实行全过程质量监控。

5.1.3 严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。5.1.4 按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实物结合书面技术交底大面积展开。

5.2 质量要求

5.2.1 陶粒混凝土找坡层施工质量控制要点：

（1）陶粒混凝土找坡层材料必须符合设计要求。

（2）应严格按配合比施工，体积比=水泥：沙子：陶粒=1 : 1.5 : 4或重量比

1 : 0.2

2 : 0.8

（3）坡度严格按图纸设计要求控制。

5.2.2 找平层施工质量控制要点：

（1）找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。

（2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。

（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要求），且整齐平顺。

（4）水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为5mm（用2m靠尺和塞尺检查），不得有酥松、起砂、起皮现象。

（5）找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。

（6）找平层不得在雨雪天气施工。

5.2.3 保温层施工质量控制要点：

（1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

（2）保温层的含水率必须符合设计要求。

（3）保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

（4）保温层厚度的允许偏差：±5％，且不得大于4mm，用钢针插入和尺量检查。

5.2.4 卷材防水层施工质量控制要点：

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

（3）卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施，必须符合设计要求。

（4）卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（5）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

（6）雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

5.2.5 细石混凝土保护层施工质量控制要点：

（1）保护层与保温层之间设置的隔离层应符合设计要求。

（2）保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。

5.2.6 密封材料嵌缝施工质量控制要点：

（1）密封材料的质量必须符合设计要求。

（2）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。（3）嵌填密封材料的基层应干净，干燥。

（4）密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。

（5）接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm，。

（6）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

（7）密封防水接缝宽度的允许偏差为±10％，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。（8）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

6、成品保护措施

6.1 保温层成品保护措施

6.1.1 保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮和进水。

6.1.2 保温材料要注意防雨、防潮，并分类堆放，防止混杂。

6.1.3 保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形完整。

6.2 找平层成品保护措施

6.2.1 水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。

6.2.2 严禁直接在找平层上拌和、堆放砂浆。

6.3 防水层成品保护措施

6.3.1 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6.3.2冷底油施工完毕后，应避免碰撞及污染，涂刷后不得踩踏或堆放物品，必要时（如施工中途下雨时）要采取遮挡措施，否则重新涂刷。

6.3.3 卷材防水层施工完毕后，在未粘结牢固前，应有防雨、防风措施。

6.3.4完成后，应将屋面所有余料和杂物清理干净，水落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞。

6.3.5 施工保护层时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡毯等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放置垫木进行保

护，防止车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在其底端铺设垫板或橡胶垫等。如在防水层上堆放材料或施工机具时，也应铺设垫板、铁板等，以防戳破防水层。

6.4 其他成品保护措施

6.4.1 细石混凝土保护层施工时不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。

6.4.2细石混凝土保护层终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面推车，否则应铺设脚手板。

6.4.3 密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

7、安全文明施工与技术措施

7.1 安全与文明施工

7.1.1严格执行安全技术操作规程，施工前进行安全技术交底。

7.1.2 使用机械设备、电动工具时，应严格遵守有关机械及用电的安全技术规程。

7.1.3 特殊工种（电工、焊工、机械工、防水工）必须持证上岗。

7.1.4每个作业面都要做到工完料尽场地清，剩余材料要堆放整齐、可靠，废料、垃圾等及时清理干净。

7.1.5 现场、仓库要按规范要求，于醒目位置设置消防器械、设施。作业面上的易燃物品应清除干净。易燃品另设铁皮仓库堆放。

7.1.6 夜间施工一定要有足够的照明。对照明用的电器、线路，使用前要检查是否有破皮损坏等，以免漏电伤人。搭设照明用具时必须由专业电工操作。

7.1.7 对孔洞、平台、扶梯、通道口等处要有安全可靠的永久或临时的栏杆或盖板，设立明显的标志和安全警告牌。

7.1.8 现场严禁吸烟，设立明显的禁烟标志。

7.1.9屋面作业用火用电必须实行严格的消防安全管理，防水工、电工等特殊工种人员必须持证上岗，用火用电部位应作为检查重点加强检查；施工中需要进行明火作业的，由总承包单位统一审批；动火证审批人员必须到动火现场进行检查，在确认作业点及周围等可能引发火灾部位无易燃、可燃物，并落实看火人和灭火设施后，方可开具动火证；在具有火灾、爆炸危险的场所禁止使用明火作业；遇有五级以上大风等恶劣天气，停止高空、露天用火作业；动火施工人员应随身携带动火证、特种作业操作证，遵守消防安全规定，落实相应的消防安全措施；变

更动火人或动火地点，应重新办理动火审批手续。

7.1.10屋面作业时临边安全防护必须牢固可靠，满足防护要求后方可进行作业。施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行撤除或加以固定。施工中的余料和废料及时清运，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷。

7.2 防水层施工安全技术措施

7.2.1 防水涂料、卷材多为易燃易爆产品，在仓库、工地现场存放及运输过程中，要严禁烟火、高温和暴晒。

7.2.2 防水材料可能含有挥发性溶剂，操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。