挖孔桩爆破方案

挖孔桩爆破方案
挖孔桩爆破方案

目录

一、工程概述 (2)

二、编制依据 (2)

三、爆破施工技术方案 (2)

1、施工准备 (2)

2、钻孔作业 (2)

3、装药 (3)

4、爆破网路敷设 (3)

5、爆破防护 (3)

6、设置警戒、起爆 (3)

7、爆破检查、总结 (3)

四、爆破技术设计 (4)

1、爆破参数 (4)

2、炮眼布置 (5)

3、装药量计算 (5)

4、装药量的分配 (6)

5.桩孔爆破方式及要求: (7)

五、安全技术措施 (7)

1、爆破地震控制措施 (7)

2、爆破飞石的控制措施 (7)

3、爆破炮烟的排除措施 (7)

4、爆破防漏电措施 (8)

5、瞎炮的处理 (8)

6、爆破器材的安全管理措施 (8)

7、爆破后安全检查措施 (8)

挖孔桩专项爆破方案

一、工程概述

xx高速公路第六合同段共有大桥3座,桩基共162根,根据施工现场实际情况和已

批复实施性施工组织设计,本标段桥梁桩基采用人工挖孔施工。桩径φ1.5、φ1.8m,设

计桩长16-36m,护壁采用和桩基同等标号的C25混凝土,锁扣混凝土厚度20cm,护壁厚

度15cm。桥址地层岩性主要为中风化白云质灰岩,中风化灰岩,强风化泥灰岩。二、

编制依据

1、≤两阶段施工图≥

2、≤爆破安全规程≥(国标6722-2003)

3、≤公路桥梁施工技术规范≥JTJ041-2000

4、≤公路工程技术标准≥(JTGB01-2003)

5、现场实地勘察

三、爆破施工技术方案

根据本工程的特点和现场实际情况,本标段桥梁桩基全部采用人工配合爆破作业成孔。工艺流程框图如下:

1、施工准备

对即将进行爆破作业的孔底进行清理,使其能满足钻孔设备作业的需要。确定钻孔作

业的范围和深度。

2、钻孔作业

在爆破人员的指导下,严格按照爆破设计进行布控、钻孔作业,部孔根据地形实际情

况主要采用梅花型布控。

在钻孔时,应严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔。对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞炮孔。孔口周围破碎不稳固段,应进行维护,避免孔口形成喇叭状。

钻孔完成后,应对成孔进行验收检查,确定孔内有无积水、积水深度。对不合格的应

进行补孔、补钻、清孔,并将检查结果向爆破工程技术人员汇报准备用药计划。

3、装药

(1)爆破器材检查

装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查,数量是否正确,质量是否完好,雷管是否通厂、同批、同牌号,各电雷管的电阻值差是否符合规定要求,对不合格的爆破器材坚决不能使用。

(2)装药

装药作业前应在爆破技术员的指挥下,严格按照爆破设计进行,装药前应检查孔内是否有水,积水深度,有无堵塞等,检查合格后方能装药,并做好装药的原始记录,包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。

堵塞材料采用钻孔的粘土、石渣、岩粉等进行堵塞,堵塞长度严格按照爆破设计进行,不得自行增加药量或改变堵塞长度。如需调整,应征得现场技术人员和监理工程师的同意

并做好变更记录,堵塞时应防止堵塞悬空,保证堵塞材料的密实,不得将导线拉得过紧,

防止被砸断、破损。

4、爆破网路敷设

装药、堵塞完成后,严格按照爆破设计进行网路连接,防止漏接错解,并用绝缘胶布

包好接头。网路连好后,达到设计要求时方能起爆。

5、爆破防护

网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,

防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。

6、设置警戒、起爆

严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外情场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区后,

具备安全起爆条件时,爆破员才能进行起爆。爆破后,严格按照《爆破安全规程》规定的

等待时间超过15min,方准许检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号。

7、爆破检查、总结

每次爆破完成后,必须按照规定等待15min进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全

因素。如发现有危石、盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警示标志。

未用完的爆炸物品进行清点、退库。爆破结束后,爆破员应认真填写爆破记录,爆破工程技术人员应对照监测报告和爆破后安全调查,分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况,如实反映出现的事故,处理方法及处理结果,总结经验各教训,指导下一步施工。爆破记录和爆破总结应整理归档。

四、爆破技术设计

1、爆破参数

桩基入岩爆破参数应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。

(1)单位用药量系数

孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化,孔桩直径为φ1.5、φ1.8m,周边对所爆破岩石

的约束力大。根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正,得出单位用药量系数K如表1:

(2)炮眼间距

孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼,炮眼直径d=32-42mm,炮眼间距a=(15-20)d,即a=500-800mm。

(3)炮眼深度与循环进尺

在小直径孔桩入岩爆破中,岩石的周边夹制力大,炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6-0.8倍。其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。本标段各孔径的炮眼深度取值如表2:

表2各孔径的炮眼深度取值表

孔径类型D180D150

炮眼深度(cm)108-14490-120

爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%,则循环进尺Lˊ=ηL。本标段孔径为1.8m 的循环进尺为108-128cm,孔径为1.5m的循环进尺为78-108cm.

2、炮眼布置

在小直径孔桩爆破中,工作面通常按掏槽眼4个,周边眼7-13个。其中掏槽眼按照锥形布置,倾角10-15°;周边眼多用垂直眼,距孔桩护壁100-200mm均匀布置,但遇上有扩大头的孔桩,则周边应比扩大头倾角小5-10°,以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。

3、装药量计算

(1)每循环进尺所需用药量

Q =πKLD2/4

式中:

Q——每循环进尺用药量(g)

K——单位用药量系数,见表(g/m3)

D——孔桩掘进直径,(m)

L——炮眼的平均深度,(m)

(2)单孔理论装药量

q = Q/N

式中:

q——单孔理论装药量(g)

Q——每循环进尺用药量(g)

N——工作面炮眼数量,(个)

本标段各孔桩的单孔装药量如下表:

人工挖孔桩爆破安全措施

编号:AQ-JS-09995 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 人工挖孔桩爆破安全措施 Safety measures of manual hole digging pile blasting

人工挖孔桩爆破安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 山西省左权至黎城高速公路是山西省高速公路网“三纵十一横十一环”主骨架“三纵”中的东纵的重要组成部分,该项目北接汾阳至邢台高速公路榆社至和顺康家楼(省界)段,南接长治至邯郸高速公路黎城段,是山西省北中部通往南中部的交通要道,也是通往京、津、冀地区的主要通道。 本工程设计车速80km/h,整体式路基宽度24.5m,分离式路基宽度12.25m,路基设计洪水频率1/100,桥梁设计荷载采用公路-I级。本工区路线全长7.8km,起点桩号为K35+600,终点桩号为YK43+400,本工区路基挖方:土方604028m3,石方1919010m3;路基填方:土方525349m3,石方1764674m3,排水防护砌体工程103972m3;互通式立体交叉1处,停车区1处;主线桥梁:特大桥1627/1657米(左幅/右幅)/1座,大桥187米/1座,中桥

200.58米/3座,涵洞834.48m/20道,通道45.31m/1道,天桥182.16米/3座;隧道1670/1610米(左洞/右洞)/1座。 二、编制依据及施工准备: 1、根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》,爆破作业必须按规定现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003)要求,编制爆破设计方案制定相应的防护措施。 2、YT24型手风钻钻孔和42㎜合金钻头、电雷管、导线、炸药、木质炮棍及粘土等。 3、从民爆公司将炸药和雷管运来我施工现场,由公安部门现场签收炸药,并在公安人员与我方爆破管理人员的共同监督下实施爆破作业。 三、施工方法 1、炮孔定位: 设计及施工人员事先将炮孔中心位置设计图,准确标在爆区。 2、钻孔施工: 使用有经验的钻工,严格按炮眼布置设计图钻眼。

人工挖孔桩基础方案学习资料

110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司

2016年06月28日 批准:日期: 技术审核:日期: 项目部审核:日期: 编写:日期:

1. 工程概况及适用范围 0 2.编写依据 0 3.作业流程 (1) 3.1 作业(工序)流程图 (1) 4.安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6.作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7.安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)

1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础;本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程,人工挖孔桩、掏挖桩基础共:10基,总方 量为:744.4 方;挖孔桩基础的型式有:G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定: 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注,与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号,且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前(骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后(上洞站构架 1.3 混凝土强度:基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地,地质地貌条件复杂,植被茂密地势起伏大,大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部

土石方爆破开挖施工方案

金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程 B14 专项施工方案审查表 施工单位:中交三航局第三工程有限公司 监理单位:广州港工程管理有限公司编号:YJJAQ/JZH2Q3B/2016005 分部分项名称土石方爆破开挖 工程部位/桩 号 第三标段计划开工日 期 2015年12月1日计划完工日期2017年11月30日 项目部 意见 致广州港工程管理有限公司金沙江中游库区航运基础设施综合建设二期工程总监办: 根据危险性较大分部分项工程专项方案安全管理办法,现上报土石方爆破开挖方案文件一式四份,请予以审查。 项目部技术负责人: 日期: 专业监理 工程师意 见专业监理工程师:日期:

金沙江中游库区 航运基础设施综合建设二期工 程 三标土石方爆破开挖方案 编制: 审核: 审批:

中交三航局第三工程有限公司 1工程概况 1.1工程规模 本标段主要建设内容:湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工,包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。 1.2地形、地貌 本工程地处云岭横断山脉边缘,金沙江南岸云贵高原西南部,属中、高山深切割峡谷地貌,山坡地形,地形坡度一般 平均坡度约为25 o。码头区内陆域地形相对高差约为50米,近场最高处高程约2000米,码头前方江底深槽的高程约为1138米。场地附近风化基岩出露较多,附近发育有数条小冲沟,沿江的电站公路从码头后方通过,削坡、填方处较多,公路沿线局部地形已被改造。工程区附近地表产沙区,区内雨量较丰,人口较密,人类活动较为频繁,金沙江在石鼓~雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为520t/km 2.a,为轻度水土流失区。金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀,汛期6月~10月较集中,占全年沙量的97%以上,7月~9月占全年沙量的82%以上,1月~3月最小,仅占0.5%以下,石鼓站实测日平均最大输沙率为30000㎏/s(1998年9月1日),同日平均流量为7260?/s;日平均最小输沙率为0㎏/s,在枯期12月至3月均出现过。流域的输沙量年际变化大,石鼓站最大年最大平均沙量为

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩爆破施工方案

一、工程简况 丹桂华庭住宅小区,本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡,住宅部分面积为33449.43 ㎡,位于广西河池市南丹县锡东路旁,由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。建筑层数、高度:地下一层,地上二十八层,建筑高度为92.65m,其中:地下一层为地下车库,层高为4200,一层为商场,层高为5800;二层为商场,层高为5500;三层为架空层屋顶花园,层高为3200;四层至二十八层为住宅,层高为3000。(其中1#、3#楼为二十八层,2#楼二十八层,二十八层为复式上层),建筑结构形式为框架剪力墙结构,使用年限50年,为一类建筑,抗震设防烈度为六度。土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构。为确保施工安全,现拟以下爆破施工方案: 二、爆破施工方案 (一)、成孔方法 1、清理好桩孔内岩石表面泥土,视岩石大小,走向设钻孔点。 2、每一钻钎由一人操作,双手持凿岩机对正钻孔位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。 3、钻时应先小开风门,待钻入岩石20mm,能控制钻钎后,方开大风门;气量和空压风符合凿岩机要求,对坚硬破碎岩,压力可小些,否则应大些。 4、每钻入一定深度应提起空转,开动风竹吹出粉尘,以防卡钻,并开始应用打短钎,500mm左右换一长钻钎,操作要扶稳,喷水吹风要勤。至深度要求时,要把孔内的石粉冲净,孔眼吹干,并用红砖块覆盖钻孔位置,以防泥土掉入洞内。

(二)、电力起爆法 1、电雷管使用前,应检查其电阻,根据不同电阻值选配分组。 2、遇有暴风雨或闪电打雷时,禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作,同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。 3、采用塑料绝缘线组成电爆网络,电雷管与电线的连接方式采用串连法。 (三)、炮孔爆破法 1、炮孔按梅花形进行布置,方便有较多的临空面,按阶梯形爆破。 2、炮孔方向应尽量与临空面平行,以避免爆炸力由孔口逸散。 3、爆破时,在石群面上安放一定数量的轮胎或砂包覆盖,以缓冲爆破后石头飞溅冲力。 4、爆破结束后,人工进行清理堆放石头,然后用装载机或挖掘机装车外运。 三、孔桩安全施工方案 根据设计图纸的要求,本工程的人工挖孔桩均为嵌岩桩,桩径为1100mm、1200mm、1300mm、1500mm等,桩端嵌入中风化页岩深度不小于1000mm,并且做扩大头;因为中风化页岩比较坚硬,入岩方法选用爆破入岩,选用爆破材料为220伏电雷管,每次爆破工作面布置爆破点以梅花型布置分布间距为300mm~400mm,用42风钻钻头成孔,每孔深度大于650mm,每个起爆点炸药用量不大于0.2kg。为保证爆破安全,起爆前必须在桩口处放置用Ф18钢筋做成的一个比该桩径大50mm的圆形钢筋网,然后盖上同样大小的铁板,再堆上不小于1500kg的砂袋,起爆时,严禁工地周围施工人员在井下施工,同时通知邻近居民做好安全防范措施。

掏挖基础挖孔桩基础施工方案

尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)

掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力,具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量,省工省料,经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点: 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑,减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动,充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖,施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊,从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时,若地质条件不好,容易造成孔壁局部的垮塌;孔深,通风效果不好,施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程,由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检

查,因此必须采取妥善的施工措施,从成孔、浇灌等方面严格把关,以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平,并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸,合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式,将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下,以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内,基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚,并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行,用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求, 1.2.1.10基坑清理完毕,测量各种尺寸并做好记录,同时通知监理工程师现

坝基开挖与处理施工方案

建始县木桥河水库工程第一标段(木桥河大坝工程) 坝基开挖与 处理施工工法 湖北大禹水利水电建设有限责任公司建始木桥河水库工程一标项目部

目录 1、土石方开挖工程 (1) 1.1施工工艺流程 (1) 1.2土石方明挖施工方法 (1) 1.2.1 施工准备 (1) 1.2.2 大坝趾板基础开挖 (2) 1.2.3 面板坝堆石体基础开挖 (3) 1.3土石方明挖施工技术措施 (3) 1.4.石方明挖爆破参数设计 (3) 1.4.1 梯段爆破 (3) 1.4.2 预裂爆破 (6) 1.4.3 光面爆破 (7) 1.4.4 孔底加柔性垫层的浅孔爆破 (7) 2、固结灌浆施工工艺、方法与措施 (8) 2.1施工工艺与方法 (8) 2.2施工技术措施 (10)

1、土石方开挖工程 1.1 施工工艺流程 土石方明挖施工工艺流程见图1.1-1。 1.2 土石方明挖施工方法 1. 2.1 施工准备 ⑴ 测量人员根据监理工程师提供的控制坐标点及高程基准点建立施工控制网,控制点埋石标记。测量原始地形线,确定开挖边线,整理成图后报监理工程师批准。 ⑵ 首先清理开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废渣以及监理人指明的其它有碍物。清理范围为最大开挖边线外侧至少5m 的距离。主体工程植被清理,需要挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少3m 的

距离。 ⑶场地清理范围内具有商业价值的材料应按监理人指示,将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物,应尽快将其焚毁。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理人指定的地区进行掩埋。 ⑷边坡开挖前,按施工图纸要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟施工,边坡开挖过程中,沿开挖线两侧形成临时排水沟,避免边坡稳定范围内积水和对开挖成型的边坡的侵蚀。 1.2.2 大坝趾板基础开挖 ⑴土方明挖应从上至下分层分段依次进行,首先按设计开挖线剥离覆盖层,对覆盖层、风化及地表层,采用推土机、反铲等直接开挖。基础和岸坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,保留保护层。 ⑵不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 ⑶开挖施工的边坡坡度应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。 ⑷覆盖层及软弱夹层开挖完成后,根据地基出露情况,由设计、监理进行二次定线确定趾板开挖的最终建基面,然后根据二次定线进行岩石边坡开挖开口线的放样。 ⑸岸坡趾板基础岩石开挖采用预裂爆破或光面爆破一次成型;建基面采用风镐撬挖并进行表面修整,使岩面平顺完整,结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均采用人工清除或处理。基础面不允许欠挖。河床段砂卵石地基经整平达到设计要求后交付地基处理。 ⑹对于钻孔深度≤4.0m的开挖梯段,采用手风钻浅孔爆破;钻孔深度大于 4.0m的开挖梯段或岩层,采用QZJ-100B型潜孔钻为辅造孔,梯段松动爆破。 ⑺爆破后的渣料,采用1.6m3反铲翻渣挖料或162kw推土机集渣、3.0m3装载机挖装,15~20t自卸汽车运输出渣,小范围或较狭窄场地则采用人工清渣

人工挖孔桩施工技术方案

目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施

人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼,结构形式框架----部分框支剪力墙结构,基础形式为人工挖孔桩,地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑,设计建筑主体结构耐久使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度;建筑防火分类等级;地下一级,地上一级;总住户数为216户。 二,结构体系:本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接,主体为钢筋混凝土框剪结构,地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩,压顶梁及挡土板作基坑支护;自然地面标高为214.30~219.97m;±0.000标高为217.7m,基础埋深约7~9.0m(附:抗滑桩平面布置尺寸图,图一)本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩,地下室挡墙距周边围墙较近处,沿地下室挡墙轴线外2.5~2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔,桩径ф1.2m,采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下,桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,,临空面5Φ22,两边Φ14@250;3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根;4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25;5-5剖挡土面10Φ25,临空

人工挖孔桩爆破方案[专业的]

六盘水市钟山区梅花山国际滑雪场项目人工挖孔桩爆破工程 爆 破 专 项 施 工 方 案 编制:

审核: 批准: 贵州六盘水滕达爆破工程服务有限公司 2016年07月1日 目录 一、工程概况 (1) 二、爆破设计依据 (2) 三、爆破方案的选定 (2) 四、孔桩石方爆破设计 (3) 五、爆破安全距离计算 (5) 六、安全防护措施 (7) 七、施工组织及进度 (11) 八、爆破安全警戒 (14) 九、爆破警戒措施 (15) 十、爆破安全措施 (16)

十一、安全事故应急预案 (18)

一、工程概况 1、工程基本情况:本工程为**建设项目,爆破地点位于*内,为一般基桩岩土爆破。待爆体为石灰岩,风化程度较低,岩石坚固性系数为6—8,爆区地下水不发育。孔桩直径为1.2m、1.5m、1.8m,开挖深度,12m左右,共有87个孔桩需要爆破,爆破施工工期为1个月。 2、爆破要求:按照建筑要求对建筑孔桩基坑进行爆破开挖,要求爆破后岩石破碎效果较好,便于挖运。为了控制飞石,所以要加强爆破有害效应的控制。加强爆破体覆盖防护和施工设备近体防护,防止爆破飞散物毁物伤人。 3、爆破点概况:爆破区域位于,爆破环境一般,爆破点西北面50米处和东面68米处均为在建房,除此之外,爆破区域其他方向300米范围内无高大建筑设备设施。具体情况见下图。

二、爆破设计依据 1、《爆破安全规程》GB6722—2014。 2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。 3、《贵州省民用爆炸物品的管理细则》。 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。 5、公安部《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012); 6、公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》(GA53-2015); 7、公安部《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990-2012); 8、贵州省公安部门的有关规定。 9、现场勘察资料。 10、爆破工程施工合同。 11 、爆区的地质情况,地形、地貌。 三、爆破方案的选定 根据被爆体现状及周边环境状况,采用竖井掘进浅孔微差松动爆破的总体施工方案。采用YT24型气腿式凿岩机进行布孔作业,以减小爆破震动和冲击波,并加大回填高度和填塞质量,孔口采取炮皮覆盖,防

人工挖孔桩基础工程专项施工方案

鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司

安全技术措施审批表 分管经理: 总工程师:安全管理部门:注:此表一式叁份,分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制

目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划

人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 ( )水泥:宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )砂:为长江特细砂,含泥良不大于 ℅。 ( )石子:碎石,粒径 ㎜,含泥量不大于 ℅。 ( )钢筋:品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )垫块:用 : 水泥细砼制成 ㎝厚,按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 ( )挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝,长度>3m,8#铁丝。 (2)电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯,护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 (1)施工场地,必须作好“三通一平”,现场四周设臵排水沟,集水用水泵从孔中抽出的集水,经沉淀后排入城市排污下水道,施工现场出土路线畅通。

( )按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后,才能挖桩身土方。 ( )挖桩前,要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线,用牢固的木桩标定。 ( )施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐步进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 ( )设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心,轴线,桩径、桩长和岩石土质的记录,钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录,收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册,分送有关单位并送技术部门存档。 ( )护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用 ㎝,每节模板分为五块,其中四块为同一弧长的大块模板,一块为 ㎝宽的小块模板,以利于支、拆、校模板,每节模板安装应设专人,一般为木工,严格校核中心位臵及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位臵,防止捣砼时模板发生位移。 ( )现场制作钢筋笼,执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔

控制爆破施工方案

XXX项目 控制性爆破 安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 施工单位: XXX项目经理部 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况、环境与技术要求 (2) 三、设计方案选择 (7) 四、爆破参数选择与装药量计算 (7) 五、装药、堵塞和起爆网路设计 (8) 六、爆破施工方法 (8) 七、安全距离 (13) 八、安全技术与防护措施 (15) 九、施工人员安排 (16) 十、施工机具、仪表及器材表 (17) 十一、爆破事故的紧急救援预案 (17)

控制性爆破专项施工方案 一、编制依据 1、法律法规 A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《中华人民共和国劳动法》 C、《中华人民共和国环境保护法》 D、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 E、贵州省公安厅关于加强民爆器材安全监督管理十条规定 2、标准规范 A、中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722——2003) B、《重大危险源辨识》(GB18218——2000) C、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53 二、工程概况、环境与技术要求 1、工程概况 略 本工程地基基础持力层为中风化白云岩,承载力特征值 fa=3000KPa。基础为独立基础、人工挖孔灌注桩基础。 2、技术要求 将独立基础、孔桩内岩石爆破松动,便于人工碎石、清渣,使基础被爆破成型交 关相关单位验收使用,控制好爆破有害效应,搞好施工安全,做到安全可靠、保质保量、 技术合格。 3、场区地理位置、交通及自然概况 本次爆破施工地点位于清镇市职教城风雨操场(体育馆)工程,位于云职路约 700m

旁,交通较为便利,爆破石方开挖为贵州交通职业技术学院风雨操场(体育馆)场地平整、独立基础及孔桩开挖,总量约为 1050m3,整个爆破开挖区,周边环境如下图,爆破开挖区 施工现场环境,爆区东侧 50m 为足球场,南侧 100m 为居民区,西侧 200m 为会堂,北侧 20m 为1#教学楼。 爆区施工工地地质为中硬石灰岩,岩层分布呈一平缓的单斜构造。 爆破区环境图

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩浅眼爆破施工方案

号公路蓄集峡水利枢纽工程场内2 人工挖孔桩爆破施工专项方案 批准: 审核: 编制: 宏大建设集团有限公司 蓄集峡水利枢纽工程场内2号公路项目部 二0一四年十一月八日

人工挖孔桩爆破施工方案 一、工程概况 蓄集峡水利枢纽工程建前(二期)场内2号公路合同段共计正线桥梁3座,工程位于柴达木盆地东北部边缘的巴音河中下游峡谷地段。全线桩基34根,420延长米。地质情况:本区所属山系为祁连山脉中段的宗务隆山区,属于高山到中山的过渡区,线路沿线山体雄厚、沟谷深切、岸坡陡峻、基岩裸露,各级支沟较发育,区内地形起伏较大,山顶海拔多在3500m以上,相对高差达300~500m,最高达800m 以上。河谷在上游山谷内多为“V”型,岸坡坡度一般50~60°,局部近直立。沿线地质基本为粉质砂土、块石、全风化花岗岩/全风化砂质板岩、强风化花岗岩/强风化砂质板岩、中风化花岗岩/中风化砂质板岩构成。 二、实施范围 本专项施工方案的编制在于指导、控制整个桥梁挖孔桩爆破作业的安全、约束作业人员认真执行每一个安全施工指令和作业方法,适用于本标段桥梁人工挖孔桩爆破作业。 认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以“安全为了生产、生产必须安全”为指导,严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工作业。做好安全生产,保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧,创造良好的施工环境,保证施工生产有序进行。.

三、编制依据 1、《爆破安全规程》GB6722-2003 。 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG\T F50-2011。 3、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。 4、青海省公路施工标准化管理指南。 四、危险源辨识及监控 1、爆破用火工品管理 2、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制 3、爆破的飞石对作业人员的伤害 4、孔内通风及空气流通控制 5、锁口盖板及防落物措施 6、吊装材料性能及施工程序。 7、瞎炮的处理针对以上危险源存在较大可能的因素,为发挥本项目在建工程质量、安全保证体系效能,执行安全、质量保证体系中各项检查制度及《火工品管理制度》等相关措施。以安监部为主责部门,执行安全、质量保证体系中各项检查制度及相关措施。 五、爆破方案的选择爆破方案的选择 根据本工程特点和周围环境,拟采用如下总体设计原则: 1、桩基端部伸入下中风化岩层地基深度:桥台桩基不小于3.0米,桥墩桩基不小于5.0米。本工程因为地势受限,山坡陡峭,不利于采用机械钻孔,所以本工程人工挖孔桩爆破采用掏槽爆破。 、采用浅眼松动爆破和严格控制装药量,确保爆破不损坏桩基2.

水下爆破施工方案

流溪河特大桥 桥墩基础水下爆破 施工方案 编制单位: 编制日期:2006年6月27日 批准单位: 批准日期:2006年月日

申请爆破审批表

流溪河特大桥 桥墩基础水下爆破施工方案 一、编制依据 1、流溪河特大桥相关设计图、设计文件。 2、现场实测的水下岩石面地形图。 3、交通部《疏浚工程施工技术规范》(JTJ319-99); 交通部《疏浚工程质量检验评定标准》(JTJ286-90); 《疏浚工程土石方计量标准》(JTJ/T231-96); 《水运工程测量规范》(JTJ203-94); 中华人民共和国《爆破安全规程》(GB6722-2005) 《水运工程爆破技术规范》(JTJ286-90)。 二、工程概况 1、施工里程及墩位: 流溪河特大桥的主跨为预应力混凝土连续箱梁,主跨(84+152+84)m 预应力混凝土连续箱梁跨越西华海,施工水位为2.1m,,其中水中墩为288#墩、289#墩,需水下爆破进行桥墩基础河床清平和基础开挖施工,并为后续主墩钻孔桩、承台基础钢围堰的顺利着床创造条件。 2、环境: 流溪河特大桥的主跨跨越华西海,水道北面位于广州市郊区白云区朝阳村,南面为南海市里水镇草场村。桥位河段为内河III级航道。 3、地形与地质: 288#墩、289#墩均靠近岸边,岩面较平坦,288#墩位河床岩石裸露,无

覆盖层,地质结构为强风化炭质灰岩层及全风化炭质页岩层,爆破深度约7米;289#墩中心处离岸边约16m,地质结构为中密细砂层+中密粗砂层+粉质粘土层+强风化砂岩层岩层,先挖清覆盖层,后钻孔爆破,因此,本爆破设计不考虑覆盖层,其下基岩为炭质灰岩,爆破深度约2米; 4、水文资料:主跨桥位河段为内河III级航道,设计施工水位为H20%=3.1m,,流速在1.7m/s以内,水深分别为:288#墩2~7米,289#墩约为10~11米。 5、工程数量:每个墩基按爆破后底面22m×29m面积计算,墩位爆破工程量估算为:288#墩约5806m3,289#墩为1659m3。 6、工期和质量要求: (1)工期安排:总工期30天,计划于2006年7月20日开工,至2006年8月18日完工。 (2)质量要求:爆破后,基坑底大面平整度在0.6m以内,在基础面积18.8~φ25.2之间平整度在0.2m以内。 三、施工重点难点分析及方案选择 本工程重点分析及解决措施: (1)工程爆破施工区域位于广州市与南海市交界河道上。一半位于广州市管辖范围,一半处于佛山市管辖范围,施工前需要充分协调好两地公安、海事、航道、水利部门关系。 (2)对周边建筑物防(保)护措施:高压线杆、居民楼、岸坡、厂房主要采取微差起爆的基本方式来减震保护;高压线周边存在的感应磁场会引发电雷管早爆,因此本工程应谨慎使用电雷管,随时保持电雷管脚线短接;陆地爆破部分应严格控制药量,加强防护,协调好周围居民关系。

“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案

1、工程概况 工程名称:保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程 项目地址:市太慈桥,贵溪路东侧 建设单位:保利郦城房地产开发有限公司 设计单位:中建建筑科研设计院有限公司 监理单位:国龙项目管理咨询公司 勘察单位:鼎盛岩土工程有限公司 施工单位:达州市建筑工程总公司 质监单位:南明区建设工程质量监督站 本工程位于市南明区;地下室为:3层;E1:地面以上33层;基础采用人工挖灌注桩基础,桩端持力层:中风化白云岩,fa=3300kPa。 2、人工挖桩施工案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩位置为坚硬的白云岩,采用风镐掘进速度慢、效率非常低,由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构,采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量,为了避免爆破施工造成的影响,我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。所谓“水钻法“,即采用钻取芯机在桩边开挖线钻取芯,使桩圆形成空心槽,然后在桩中心部位采用风枪凿打,然后用卷扬机将块提出外。因钻取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。

3、“水钻法“挖桩施工工艺 3.1工艺流程 场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩围钻→风枪凿打→出渣→每50cm进行桩壁的清理→校核桩的直径和垂直度→自检→成验收→下钢筋笼→灌注混凝土。 取芯机:HZ15-A型,钻直径150,钻深500~600,功率为2.5KW。 水泵:Q(D)X1.5-25-0.55J,流量1.5m3/h,扬程25米,功率0.5KW。 卷扬机:Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KN,功率5.5KW。 施工顺序: (1)测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向桩侧壁外倾一定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计桩边线面不致造成缩,此措施将使桩呈节段倒合体,保证成截面尺寸。 扩底倾斜角度计算:水钻机高1500,钻芯直径为150;电机或支架超出钻芯前端80,正常钻时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103,倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88,才能保证不缩。向外扩底时,钻机倾斜角度≥

人工挖孔桩爆破施工专项方案

人工挖孔桩爆破施工专项方案 兴华建设集团有限公司 河池学院西区教学楼项目部 二0一二年二月五日

人工挖孔桩爆破施工专项方案 一、工程概况 我项目部承建的广西河池学院西区教学楼,位于广西宜州市市内,地下室一屋,框架9层,高度37.35m,共设计Ф1.0m;Ф1.2m;Ф1.4桩基共55根,总建筑面积20930㎡,工程地质为黄土覆盖基岩区,地形起较小,面层主要为红粘土,土层中局部夹灰岩孤石,持力层土质为中风化石灰岩。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《爆破安全规程》(国标6722-2003) 3、施工现场实际勘察 5、《施工组织设计》 三、危险源辨识及监控 1、爆破用火工品管理 2、挖孔作业锁口、护壁材料质量及施工质量 3、爆破施工用药量控制及其对护壁的震动控制 4、孔外防排水措施因素 5、孔内通风及空气流通控制 6、锁口盖板及防落物措施 7、吊装材料性能及施工程序 8、安全用电因素 针对以上危险源存在较大可能的因素,发挥项目质量、安全保证体系效能,从材料进场质量控制、机械使用进场验收、操作规程、施工程序等方面入手,严格遵循各项制度及办法,以安全部、质检部为主责部

门,执行安全、质量保证体系中各项检查制度及《火工品管理制度》等相关措施。 四、爆破方案的选择 由于开挖爆破只有一个狭小的自由面,开挖直径只有1~2米,工作面位于地下三至十几米,井壁支护为C20砼浇筑,抗震能力小,桩基开挖爆破宜采用小孔径浅眼分段微差爆破法。 微差爆破 桩基底面为坚硬岩石,桩孔周围有现浇砼护壁,采用毫秒爆破。即两相邻药包或前后排药包以毫秒的时间间隔(一般为15一75ms)依次起爆,称为微差爆破,亦称毫秒爆破。多发一次爆破最好采用毫秒雷管。当装药量相等时其优点是:可减振1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了岩石的破碎效果;降低多排孔一次爆破的堆积高度,有利于挖掘作业;由于逐发或逐排依次爆破,减少了岩石夹制力,可节省炸药20%,并可增大孔距,提高每米钻孔的炸落方量。炮孔排列和起爆顺序,根据断面形状和岩性。 光面爆破 桩基为圆孔断面,为确保挖孔质量,采用光面爆破。在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。光面爆破时,应严格保持炮孔在同一平面内,炮孔间距和抵抗线之比应小于0.8。装药量控制适当,并采用合理的药包结构,根据岩面的坚硬程度计算出装药量。 采用光面爆破法,即按照爆炸的深度和范围,在井底岩面上布置好孔眼,填入适量的炸药,(如有地下水,可用防水炸药,地下水较大时,

某基础石方爆破工程施工方案

某基础石方爆破工程 施 工 方 案 设计单位: 设计人员: 二○○六年十二月十六日 1 工程概述 某基础爆破工程位于通道侧接线工程东侧。沿湖路北侧为住宅区,距爆破施工区大约50米。该地块经前期爆破开挖,已基本平整,表面有部分建筑垃圾、人工填土、原始砂砾土需清运。从施工区表层地质结构裸露情况分析,表层为人工填土及含砾亚粘土,该场地不同区域内分布不同厚度土层,岩层结构主要由风化层度不同的花岗岩组成,呈褐黄色、褐红色、浅灰色。按施工经验判断,该地块岩石裂隙较为发育,水系来源主要为裂隙水及地表降水,且非常丰富。 由于表层有堆填厚度不等的表层土、建筑垃圾、树根、杂草等,故在爆破施工前,其覆盖层需进行清挖后方能钻孔施工,基础开挖爆破深度最大约5.5米左右。岩石硬度系数在8~12之间。爆破环境示意图如附图1所示(爆破区域详图可参照附图)。 2施工准备 施工准备工作包括做好驻地建设、爆破施工手续的办理等。 2.1 爆破手续的审批 编制爆破施工方案(爆破防护)方案等,报爆破安全评估部门、公安局等单位审批,并办理火工品购买及配送手续。严格按国家有关规定的爆破安全法规执行。 2.2 施工前的安全措施 工程开工前三天,在爆破作业点、周围单位和通往爆区的各个路口设立施工通告和警示牌,公告内容:工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限(拟定在上午11:30—12:30和下午5:30—6:30)等, 3 爆破施工方案 3.1 设计依据 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例; GB6722—2003爆破安全规程; 太子花园项目相关设计资料及现场踏勘。

3.2 工程概况 需爆破施工的场地北侧约50米处为月亮湾大道。离爆破区较近处为厂房约60米。爆破基岩为主要为微风化细粒花岗岩,呈褐灰色,石质坚硬,裂隙发育,含充足的裂隙水,硬度系数在8~14之间,周围施爆环境较为复杂。 3.3 爆破施工设计 该工程岩石较为集中,综合考虑工期、现场实际情况、施工技术要求等因素,对开挖深度在4米以上的基础开挖爆破采用中深孔松动爆破,孔径选用φ76MM,对局部开挖深度在4米以下的地方,拟用浅眼台阶小爆破,多级开挖。根据现场施工要求,爆破石渣的最大块度不得超过80公分,以方便挖运,对大块必须采用浅眼爆破进行二次破碎。根据现场施工环境,由于裂隙水发育,故炸药主要采用防水乳化炸药,可少量配用铵油炸药。雷管采用毫秒延期电雷管和瞬发电雷管、非电导爆管(在多水、潮湿及附近有电源的地方使用)。在爆破作业过程中,控制单段最大起爆药量,以减少爆破震动的影响。 3.3.1 爆破震动安全距离 爆破作业过程中,控制单段最大起爆药量。以减少震动的影响,是爆破施工中参数控制爆破振动的基本原则。 由于实施爆破的区域附近有建筑物,故需控制爆破振速。根据爆破振动公式 V=K(Q1/3/R)α 式中,根据周围环境,保护对象的结构特点、重要性,我公司以前相似环境的施工经验,取α=⒈5 V=3.5㎝/S(保证建构筑物安全的最大质点振速)K=150 可得到最大单段起爆药量: 在施工中严格控制最大单段药量不超过上表中计算值,爆破震动不会对建筑物 造成危害。 3.3.2 中深孔孔网参数设计 钻孔直径D=76㎜ 钻孔深度H=5~6 m 超深h=0.5~1.2 m

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