废旧塑料再生颗粒办厂可行性分析报告

一、市场分析

据国家经贸委资源节约与综合利用司提供的数据表明：“九五”期间，我国累计回收利用废旧塑料1 000多万吨，每年大约还有1 400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%。国家经贸委在《再生资源回收利用“十五”规划》中明确提出，到2005年，我国每年回收利用废旧塑料要达到500万~600万吨。

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在四大工业材料中，塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等，广泛应用于国民经济的各个领域。1960年代末期，在结构材料的总消耗中，黑色金属占60%；1990年代，合成塑料占78%，黑色金属占19%。可以说，没有任何材料像塑料一样有如此广泛的用途。因此，科学家们曾豪言宣布：“人类已经进入高分子合成材料时代！”

然而，正是由于塑料的某些优异性能，导致其在使用或消费后不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，引起了世界各国的极大关注。1997年，世界塑料总产量突破1亿4千万吨，其体积相当于10亿吨钢材；1995年，我国塑料制品行业销售额达1 100亿元；2000年，我国塑料制品的年产量已经突破1 200万吨，并以13%的年增长速度高速发展，废旧塑料的总量急剧增长，环境与发展的矛盾日益突出。因而，对废旧塑料的治理已经刻不容缓。

据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足20家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”！开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济和环境效益，是利国利民的绿色环保产业。

废旧塑料蕴藏巨大财富，商机无限。所以，在中美洽谈关于中国加入WTO事宜时，美国提出的对等条件之一，就是要求中国向美国开放环保市场，其中就包括废旧塑料的再生利用。日本2002年向中国出口废旧塑料同比增加40％，约为54.9万吨，10年间大约增长8.1倍。目前，日本国内废旧原料收集经营者在备货以后，集中向中国出口。近年来，我国已经成为美国、日本、韩国等最大的废旧塑料进口国。

二、废旧塑料的分布及来源

只要有人的地方，就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品（聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等）以及塑料成型加工过程中的废料等等，随处可见，生生不息，永不枯竭！

自1950年代起，我国开始建立独具特色的废旧物资回收体系。目前，全国已有各类废旧物资回收企业5 000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军。定点收购他们手中的废旧塑料，可相应降低原料的采购成本。据报道，长春市每年产生的132万吨垃圾中，约9%为废旧塑料。仅此一项，长春每年被埋掉价值达1 000多万元的财富。

塑料制品厂在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。与塑料厂建立业务往来，将收购的下脚料加工成颗粒后返销给塑料厂，或收取一定的加工费，这样，既为塑料厂解决了循环利用问题，又是我们创收的有效途径，是一个双赢的

方案。

我国东北、西北、华北等地区农村大量使用的地膜，属一次性使用的农用物资，数量巨大，价格低廉。广大农村富余人员充足，如果组织人员在当地自行收集或收购，既可及时解决农膜对土壤的污染问题，又免去了中间环节，在确保原料来源的同时，还能大幅度降低原料成本，增加利润。

综上所述，价格低廉、随处可见易得的废旧塑料，为我们创办废旧塑料再生颗粒厂提供了得天独厚的条件。实现废旧塑料的就地收购、加工和销售，天时地利，优势显著，利润丰厚。

三、塑料再生颗粒的应用范围

废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，塑料再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、叶片、水泵叶轮。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，塑料再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

四、塑料再生颗粒的市场前景

塑料再生颗粒产品销路极广，塑料企业需求量很大。要完全了解为什么塑料再生颗粒受到塑料厂商的特别青睐，首先我们一起来算一笔成本账：

一家中型的农膜厂，每年需要高压聚乙烯原料（LDPE）1 000吨以上。目前，全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7 000元/吨，LDPE再生颗粒平均价格为3 800元/吨，每吨相差3 200元。也就是说，如果一个中等规模的农膜厂半数采购塑料再生颗粒，仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富！

一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2 000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2 000吨……塑料制品企业对塑料再生颗粒的巨大需求，为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。

因此，塑料再生颗粒根本不愁销路。

五、办厂利润分析

为便于您客观了解成本和利润情况，下面，我们以月产30吨的一条生产线，加工高压聚乙稀废料为例，采用相对保守的数据，仔细算一算创办一个塑料再生颗粒厂的实际利润，供投资者参考。主要依据：⒈各地废旧塑料收购中间价1 800元/吨。⒉再生颗粒销售中间价3 700元/吨。⒊废旧塑料再生颗粒率90%。⒋水费及不便计算的零星费用纳入“其他不可预计费用”。

㈠综合成本（万元）：⒈原料成本：1 800元×30（吨）÷90%=6万元

⒉电费：加工一吨颗粒实际耗电约300（度）×1元×30（吨）=0.90万元

⒊水费：清洗一吨废旧塑料约需用水10吨左右，可循环利用。由于费用很低，纳入“其他不可预计费用”之内。

⒋厂房租金：0.20万元/月。农户在自己院内加工生产，厂房租金可省去。

⒌工人工资：按每日两班倒，每班3人计算：6(人)×800元/月=0.48万元

⒍运输费用：100元/吨×30吨=0.30万元

⒎其他不可预计费用：0.20万元/月

月产30吨颗粒的综合成本为：8.08万元

㈡月销售收入：3 700元/吨×30（吨）=11.10万元

㈢月利润：11.10万-8.08万=3.02万元

㈣投资回收期：1~2个月。

㈤年利润：按每年生产10个月计算，年利约30万元左右。

综上所述，创办塑料再生颗粒厂是一个投资少、投资回收期短、回报快、利润丰厚的好项目。

六、办厂条件

创办塑料再生颗粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件，决定生产规模的大小，只有稳扎稳打，才能步步为赢。

⒈厂房要求：以一条生产线为例，厂房30平方米左右，要求通水、通电（必须是动力电），料场（废旧塑料清洗、分类场地）30平方米左右。如果同时上多条生产线，就应设清洗粉碎车间、造粒车间和成品库，以方便日常管理，提高生产效率。

⒉工人：一条生产线只需工人2~4名（两班倒）。如果规模生产，应适当增加工人数量。

⒊建厂周期：只需5~7天。

⒋流动资金：一条生产线生产，流动资金应不低于5 000元。规模生产应适当增加流动资金。

七、塑料再生颗粒生产工艺流程

废旧塑料熔融再生，是将废旧塑料重新加热塑化、切粒而加以利用的方法。从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是树脂厂、加工厂的边角料等清洁废塑料的回收。二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再

生。前者称单纯再生，后者称复合再生。

八、废旧塑料配色、改性技术

经清洗的废旧塑料在成型加工前要进行造粒。废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失。所以在造粒前常需适当补充某些助剂，如增塑剂、稳定剂等。同时，由于再生塑料常由许多不同颜色的废料混合而成，所以，一般在再生过程中均需添加一些深色的着色剂。