衬氟法兰球阀-Q41F46衬氟法兰球阀
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<<阀门采购流程及注意事项>>：
1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
2、提供准确详细的产品询价内容，最好提供设计院的图纸或相关资料。
3、寻找两到三家企业报价最为对比，并了解是否符合产品相关要求。
4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。
5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。
6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。
7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求，避免照成后续一些不必要的问题出现。
8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。
9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏，是否有明显的质量问题。
<<阀门的分类>>
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。
2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4．高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5．超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1．普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2．高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3．耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4．低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。
5．超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1．小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2．中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
3．大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
4．特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3．焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4．夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5．卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往当地检验检测所进行检查。
<<采购前阀门选型的步骤和依据>>：
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀
门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
⑴选择步骤
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统
<<阀门的性能>>
强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质
介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命
它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
<<阀门的标志>>
通用阀门必须使用的和可选择使用标志项目，如下列表所示。对于手动阀门，如果手轮尺寸够大，则手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。
通用阀门标志项目（GB12220）：公称通径（DN）；公称压力（PN）；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环（垫）代号；极限温度（℃）；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；标准号；熔炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和试验标记；检验人员印记；制造年、月；流动特性。
通用阀门的具体标志规定如下：
（1）上表1-4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN≤50mm的阀门，标记在阀体上还是铭牌上，由产品设计者规定。
（2）上表5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
（3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。
对于减压阀，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志（GB12249）必须使用的标志：
产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。
可选择使用的标志：阀体材料；最高允许压力；最高允许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。
安全阀的标志（GB12241）
阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头
标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度（℃）；整定压力（MPa）；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积（mm2）；开启高度（mm）超过压力百分数。
<<阀门的型号编制方法>>
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
1：阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的结构形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。
表1：
2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：
表2：
3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：
表3：
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：
表4:
5：结构形式代号（即表1的4单元）：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示： 表5：闸阀结构形式：
表6：截止阀和节流阀结构形式代号：
表7
：球阀结构形式代号：
表8：蝶阀结构形式：
表9：隔膜阀结构形式代号：
?
表10：旋塞阀结构形式代号：
表11
：止回阀和底阀结构形式代号：
表12：安全阀结构形式代号：
表13：减压阀结构形式代号：
表14：蒸汽疏水阀结构形式代号：
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6：阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：表15：
气动衬氟球阀
一、气动全衬四氟球阀 Q641F 产品概述 生产的"上海申弘阀门"牌 Q641F46 气动衬氟球阀是为各种强腐蚀性介质 管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、制酸制碱 等行业，是目前防腐阀门设备最理想的选择之一。气动衬四氟球阀是采用 氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部 分全部为氟塑料，因此气动衬氟球阀可在-50℃～180℃范围内长期使用于 任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。 Q641F46 气动衬氟球阀是采用氟塑料作为内衬， 并配之以新型的带杆球体 结构，再加上其独特的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优 点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和 低操作扭矩。 可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业管道中液体和气体的输送 （包括蒸气），在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工 作。 全通径阀门提供最大的流量，并可用于扫线清洗或隔离输送的管道。产品 广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸 气）的输送， 特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、 强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。 二、气动全衬四氟球阀 Q641F 主要技术参数及性能 执行 公称通径 15～300 DN（mm） 号 器型 行器 GT、AT、AW 系列单双作用气动执
公称压力 PN1.0、1.6 MPa （MPa）
供气 0.4～0.7MPa 压力 两段式阀体（浮动 气源
阀体形式 球体、固定球体） 接口 环境 连接形式 法兰式 温度 作用 阀芯形式 "O"型球形阀芯 形式
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
-30～+70℃
单作用执行机构、双作用执行机构
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、 聚四氟乙烯 密封填料 （PTFE） 附件 轮机构等 流量特性 动作范围 泄露量 Q 适用温度 近似快开型 0～90° 软密封：零泄漏 PTFE≤180℃ 采用新型气动执行器，有双作用式和单作 用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全 可靠；大口径阀门采用系列 AW 型气动执 行器拔叉式传动，结构合理，输出力大， 可配 保位阀、行程开关、阀位传送器、手
带定位器：小于全 有双作用式和单作用式。 基本误差 行程的±2% 1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
气缸选用铝金材料， 重量轻、 外形美观。 带定位器：小于全 2、 死区 行程的 2% 可调范围 配置执行 250：1 GT、AT、ST、AW 3、可在顶部、底部安装手动操作机构。 4、 齿条式连接可调节开启角度、 额定流量。 5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以
气动法兰球阀
关键词：气动球阀气动法兰球阀气动开关球阀气动螺纹球阀气动球阀生产厂家山东气动球阀山东球阀气动球阀报价气动球阀选型气动二通球阀气动O型球阀气动衬氟球阀气动切断阀不锈钢气动球阀碳钢球阀等 产品图片： 产品参数： 公称通径：15～400mm 压力范围：0~64bar 介质温度：-20～+350℃ 阀体材质：WCB、SS304、SS316、SS316L 功能选项：气动、电动、调节、开关 PDF文件下载 产品介绍 P/EQA二片式高平台法兰式球阀 产品特点： 安装方便、外观精美、防火结构设计、防静电结构、采用腊模精密铸造、ISO5211安装平台气动球阀： 技术参数 气缸选配AT系列、GT系列 气缸形式双作用、单作用 环境温度-20℃~+80℃ 气源压力双作用4~8bar、单作用5~8 bar 附件选项： 回讯器限位开关，远程反馈开关信号 电磁阀双作用选二位五通、单作用选二位三通 三联件可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 手轮结构转动手轮机构，可实现手动开、关阀 电气定位器输入4~20mA信号，实现球阀调节功能
公称压力（bar ） 型号规格 通径DN L ΦE ΦB ΦC T f N-ΦH H M 连接方轴 P-气动头 E- PN16、WCB 、；304、316、；PTFE 、PPL QA15 15 130 95 65 46 14 2 4-14 48 9 9 AT063DA Q QA20 20 130 105 75 56 16 2 4-14 53 9 9 AT063DA Q QA25 25 140 115 85 65 16 2 4-14 64 11 11 AT063DA Q QA32 32 165 140 100 76 18 2 4-18 71 11 11 AT075DA Q QA40 40 165 150 110 84 18 2 4-18 76 14 14 AT088DA Q QA50 50 203 165 125 99 20 2 4-18 85 14 14 AT088DA Q QA65 65 222 185 145 118 20 2 8-18 104 17 17 AT100DA Q QA80 80 241 200 160 132 20 2 8-18 114 17 17 AT115DA Q QA100 100 305 220 180 156 22 2 8-18 140 22 22 AT125DA Q QA125 125 356 250 210 184 22 2 8-18 183 27 27 AT160DA Q QA150 150 394 285 240 211 24 2 8-22 202 27 27 AT180DA Q QA200 200 457 340 295 266 24 2 12-22 253 27 27 AT200DA Q 公称压力（mm ） 型号规格 通径DN L ΦE ΦB ΦC T f F1 N-ΦH H M 支架 P-气动头 E PN25、 WCB 、；304、316、；PTFE 、PPL QA15 15 130 95 65 46 14 2 4-14 48 9 60 AT063DA QA20 20 130 105 75 56 16 2 4-14 53 9 60 AT063DA QA25 25 140 115 85 65 16 2 4-14 64 11 60 AT075DA QA32 32 165 140 100 76 18 2 4-18 71 11 78 AT088DA QA40 40 165 150 110 84 18 2 4-18 76 14 78 AT088DA QA50 50 203 165 125 99 20 2 4-18 85 14 78 AT100DA QA65 65 241 185 145 118 22 2 4-18 104 17 81 AT115DA QA80 80 283 200 160 132 24 2 8-18 114 17 94 AT125DA QA100 100 305 235 190 156 24 2 8-22 140 22 94 AT160DA QA125 125 381 270 220 184 26 2 8-26 183 27 94 AT180DA QA150 150 403 300 250 211 28 2 8-26 202 27 94 AT200DA QA200 200 502 360 310 274 30 2 12-26 253 27 94 AT240DA Q 公称压力（mm ） 型号规格 通径DN L ΦE ΦB ΦC T f F1 N-ΦH H M 支架 P-气动头 E- PN40、WCB 、； 304、316、； PTFE 、PPL QA15 15 130 95 65 46 14 2 4 4-14 48 9 60 AT063DA Q QA20 20 130 105 75 56 16 2 4 4-14 5 3 9 60 AT063DA Q QA25 25 140 115 85 65 16 2 4 4-14 64 11 60 AT075DA Q QA32 32 165 140 100 76 18 2 4 4-18 71 11 78 AT088DA Q QA40 40 165 150 110 84 18 2 4 4-18 76 14 78 AT088DA Q
阀门常用材质温度要求
阀门材料: 壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀 门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、 液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它 的化工产品。 为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10- Nb，温度可以用到800℃。
衬氟阀门
百科名片 衬氟阀门 衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。 目录 衬氟阀门简介 聚四氟乙烯简介 衬氟阀门主要衬里材料 衬氟阀门用途和使用 衬氟阀门特点 衬氟阀门的保管 衬氟阀门的安装 衬氟阀门分类 衬氟阀门简介 聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先 衬氟球阀 研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年的历史，而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介
质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。 聚四氟乙烯简介 在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。 衬氟阀门主要衬里材料 聚全氟乙烯FEP (F46) 适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150 特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。聚三氟乙烯PCTEF (F3) 适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类) 使用温度：-195~120 特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些聚丙烯：RPP 适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80 特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。聚氯乙烯: 硬质)PVC 适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55 特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。聚四氯乙烯PTFE(F4) 使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质 W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350） Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）
注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料 一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、 煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介 质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤，适用于工作温度在-29~+425℃
气动单座衬氟调节阀
气动单座衬氟调节阀 气动衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟 塑阀两部分组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质（如盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等）和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广 泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、 液体介质的过程控制。 设计选型注意事项 1、在强腐蚀介质选用阀门时，首先要考虑衬氟阀，我们进行过成本核算以殛多处用户走访-在强腐蚀 环境中若采用316阀体+哈氏合金，其成本至少是同口径衬氰阀门自j3-4倍，而且往往阀内件腐蚀后，而 阀体几乎是全新的，选用村氟阀性价比更合理。 2、尽量不要选气动隔膜阀，因为隔膜阀有一个极不可靠的运动部件隔膜，由于控制阀动作频繁．隔膜既要受介质压力、介质冲刷、介质腐蚀、上下动作膜室增压降压，隔膜很容易折裂，又加上隔膜阀往往没填料，其隐患就更大了。（手动隔膜阀由于动作次数较少上述情况有所改善）。 3、在流通能力允许的情况下，可用衬氟单座调节阀代替衬氟球阀。因为衬氟球阀在转动过程中．若由于存在巨大的摩擦与撕扯，球体与阀座上的F46容易损坏。而衬氟单座调节阀属于接触密封，即使磨损也会自动补偿，保证及时密封。 4、衬氟单座调节阀不能用于真空环境中，因为真空会导致F46吸引松弛。 口允许压差
口特点 1、耐腐蚀：阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5-3mm厚的F46，能而 2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保良好的密封性。 3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量达GB/T4213-2008/中VI级标准， 甚至无泄漏。
阀门种类及材质
阀门种类及材质 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
阀门，作为一种通用的机械产品，广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来，随着我国经济的高速发展，阀门产品的需求与日剧增，我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门（valve）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 一阀门的种类 很多阀门能够适应多种工况，但是如果选择不合理，阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门，首先要了解各种阀门的类型和其工作原理，根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。 闸阀 闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。2 优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类：一是明杆式 ,二是暗杆式。4 按闸板构造分两类：一是平行 ,二是模式。 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀 蝶阀
球阀设计(毕业论文)
第一章绪论 1.1球阀简介 球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。 球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。 1.2球阀的工作原理 球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 1.3球阀的特点 1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 1.4球阀的分类 球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。 按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。 2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。 3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。如上海良众阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。经考证，各厂家
衬氟阀门主要用途和注意事项
随着现代工业的飞跃发展，衬氟阀门及其各类管路附件在石油、印染、化工等各领域中得到迅速应用的推广，显示了强大的生命力，做为工程中首选项目已引起各工程设计单位和施工单位的极大关注与青睐，是一种极具市场潜力的朝阳产品。 衬氟阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。衬氟阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。 衬氟阀门价格较高，所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命，杜绝各类事故的发生，保障管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点： 1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。 2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。 3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加U形膨胀节。 4、禁止使用杠杆开启和关闭衬氟阀门，注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免氟塑料密封面过早损坏。 5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。 6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。 7、对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。 8、对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。 9、衬氟阀门在使用过程中，氟塑料密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。 10、有些衬氟阀门衬氟球阀在使用中部份开启作为调节流量用，高速介质导致密封面过早损坏，遇到这种情况，要及时更换密封件。 11、衬氟阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏，可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏，则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。 12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟阀门，可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜，要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门，应该拆开检查，清除污物，排除故障。拆卸这类衬氟阀门时，应注意衬氟阀门管道中是何介质，是使用过的，还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质，工作人员应戴防护面罩和胶手套，穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外，杜绝事故发生。
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？ W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)
高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号就是A182 F316L。ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度与特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空 气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2、5MPa,温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油 品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4、0MPa,温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。 常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32、0MPa,适用于工作温度在
衬氟里耐腐蚀阀门
衬氟里耐腐蚀阀门 衬氟里耐腐阀门是将聚四氟乙烯树脂等氟塑料或塑料（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力窗口及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制作成各类阀门和压力容器。 在抗腐蚀材料中，聚四氟乙烯等氟塑料或塑料具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，既克服襄四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差．成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外．其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好．将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间摩擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使范围还可扩展到食品、医药工业。产品说明 耐腐衬里阀门主要有两大类型t一类称为全衬里型耐腐蚀阀门，一类称为半衬里型耐腐蚀阀门，设计与制造标准分别为中国国家标准(GB)和美国ANSI/API．ANSI/MSS标准，产品共计七个系列和其它管路附件。 ■全衬里阀门 一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁，阀杆.碟板、塞体等内件的外表面采用模压或其它热加工方式包衬一层一定厚度氟塑料或塑料的耐腐蚀阀门，常用材料有F46、F4、Fa、Fa、PO、PE、PFA等。 ●半衬里阀门 一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层氟塑料或塑料．如F4、F46、PO、PE.PP．而其它的蝶板、塞体等内件赢接由不锈钢制成（不包衬）的耐腐蚀阀门。 法兰尺寸
球阀技术说明
球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式，当采用双法兰连接结构形式时，我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为－10℃～40℃。 球阀的启闭机为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈，紧密接触一个可旋转的球体，球体上有通孔，通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时，球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为： DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》
阀门材质压力要求
一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。 七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 1．阀门的使用温度
衬氟升降式止回阀
衬氟升降式止回阀 脂、邻甲酚甲醛环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂环族环氧树脂、含磷环氧树脂及光固化环氧树脂、水性环氧树脂等产品的市场开发；固化剂、活性稀释剂等助剂研发也应加快。 环保型产品开发应早计议。国内外对产品的环保和安全性能要求的日益严格，将对环氧树脂的应用市场产生深远影响，企业应尽早计议。例如覆铜板、阻燃电器浇注料等原本大量使用溴化环氧树脂，但溴化物因破坏臭氧层，今后将减少使用或禁用，因此应加快开发非卤化阻燃环氧树脂。 一、产品[衬氟直流截止阀]的详细资料： 产品名称：衬里直流式截止阀 产品特点：衬里直流式截止阀,直流式截止阀,衬里截止阀设计与制造按：GB/12239 结构长度：GB/12221 法兰连接尺寸按：GB4126.3GB4216.4 试验检验按：GB/T13927。 二、性能规范： 型号公称压力PN （MPa） 试验压力PS（MPa） 适用介质工作温度（℃）壳体试验密封试验 J45J/FS-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蚀性流体≤85
J45J/FS-10 1.0 1.5 1.1 J.一般腐蚀性流体 FS.强酸碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外） ≤150 三、主要零部件材料表： 零件名称 阀体、阀瓣 阀盖 阀杆、阀瓣 手轮廓 材料 HT200衬氟塑料、衬 橡胶 HT200衬氟塑料、衬 橡胶 35衬氟塑料衬橡胶 HT200 四、工洲牌衬氟直流截止阀主要连接尺寸及重量： 型号 公称通 径DN （mm ） 尺寸（mm ） 质量（kg ） L D D1 D H1 b Do n-d 25 160 100 75 60 205 16 120 4-11 4.5 32 180 120 90 70 - 16 160 4-13.5 13 40 200 130 100 80 250 16 160 4-13.5 14 50 230 140 110 90 290 16 160 4-13.5 16.5 65 290 160 130 100 310 16 180 4-13.5 80 310 190 150 125 358 18 200 4-17.5 36 100 350 210 170 145 428 18 200 4-17.5 50 125 400 240 200 175 510 20 280 8-17.5 68 150 480 265 225 200 550 20 280 8-17.5 90 200 600 30 280 255 635 22 400 8-17.5 146 250 730 375 335 312 24 12-.17.5 一、产品[衬氟直角截止阀]的详细资料： 产品型号：J44J/FS 型 产品名称：衬里直角阀
阀门常用材质温度要求
阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材 料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀
氟塑料衬里阀门生产工艺
氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料 供应，环境影响等方面。 压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一，是将一定量 的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热 到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学 反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具， 而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。 衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的 一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开 发出了系列氟塑料衬里阀门。氟塑料衬里阀门与常规通用阀门相比，不论是材料选择上，还是制造工艺 上有其自身的特点。 氟塑料衬里阀门结构长度和法兰两端尺寸，按钢制阀门的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定，结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并 限制在法兰端连接，不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。
衬里层厚度的确定既是一个科学问题，又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料，衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性，随温度的升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时，采用增加厚度来弥补这一缺陷。经过试验验证，确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。并且随着阀门通径的增大而增加，衬氟塑料厚度如表1所示