钢结构安装施工组织设计方案

凯隆煅烧车间结构—钢结构

吊装及施工方案

编制单位：中西部对外建设工程湖北有限公司山东分

公司

编制时间：2018年1月15日

目录

1.工程概况 (3)

2.应对措施 (5)

3.钢结构安装方案 (5)

4.具体施工方法（见附图一） (7)

5.质量保证措施 (15)

6．安全专项方案 (16)

7．施工管理体系 (22)

吊装施工技术方案

1.工程概况

工程名称：山东凯隆炭素科技有限公司年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程

项目名称：联合车间厂房工程

工程地址：上海南汇区临港新城的重装备区内，东至玉宇路，西至妙香路，北至苍海路，南至海堤路。

工程简介：单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：107262m2,建筑面积68018m2，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。本工程的具体建筑物分布情况如下:

1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.

4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米，沿高11.7米的单层钢结构厂房.

4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.

10-12线/A-F是理料工场, 厂房跨度27米，沿高13.8米单层两

连跨的钢结构厂房.

12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.

39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.

基础工程：PHC混凝土管桩，现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。

室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程)，室内外高差为150mm。

墙体工程：1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙，1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙（钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板）。

屋面构造：外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。

1.1工程的特点

（1）本工程处在杭州湾为A类空旷地区，是台风多发地区。

（2）工程为单层建筑，厂房较高。

（3）本工程的地质条件较差，基础施工面积较大平水运输工作量大。

（4）构件较长、截面尺寸大、单件重量大。

1.2工程量大，安装工期紧。

本工程钢结构总量约为7000吨，2008年10月18日钢结构开始吊装，2009年3月18日主体结构安装完，主体结构安装工期5个月，工期相对比较短，另外，钢构件能否按时、按需到达施工现场，是制约着整个工期的一个重要因素。

1.3安全管理难度大

整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低的梯形安全管理难度大。

1.4施工组织难度大

工程量大，工期紧，必要时要进行立体交叉作业，协调难度大，施工组织要精细周密。

2.应对措施

2.1组织多台主导机械分区同步吊装，合理安排与主导机械同数的施工小组，充分发挥机械利用率，保证吊装机械满负荷作业。

2.2安全管理分区划片，项目领导实行区域负责制，其他管理人员充实到施工现场，并增派安全员进行动态跟踪控制。

2.3超前做好质量管理策划，搞好钢结构工程的质量通病的预防及整治工作，施工中增加质量员加强现场管理力度。

3.钢结构安装方案

为了合理利用施工区域有限的施工平面，保证钢结构安装的持续、有序、高效进行，对现场施工平面进行细致规划，根据生产工艺和工程特点将施工划分为Ⅲ个吊装阶段，阶段间组织流水作业，每人阶段

完成后及时交与各专业。

厂房钢结构安装工艺流程

1)吊装第一阶段

联合车间（余料利用、理料）

钢柱吊装顺序4-12线，由A轴向F轴方向推进，最后吊装厂房屋面结构吊机由F轴向A轴边吊装边退场，结合钢柱和屋架的重量和高度采用25T汽车吊。

2)吊装第二阶段

联合车间（切割加工、部件装焊工场）

钢柱吊装顺序12-28线，由B轴向F轴方向推进，最后吊装厂房屋面结构吊机由F轴向B轴边吊装边退场，结合钢柱和屋架的重量和高度采用50T履带吊为主，25T汽车吊相配合。

3)吊装第三阶段

钢柱吊装顺序29-43线，由B轴向F轴方向推进，最后吊装厂房屋面结构吊机由F轴向B轴边吊装边退场，结合钢柱和屋架的重量和高度采用50T履带吊为主，25T汽车吊相配合。

4.具体施工方法（见附图一）

4.1钢柱的安装

4.1.1施工准备

待土建公司交工资料到位后，即可进行厂房基础复测验收工作及座浆垫板施工。

复测内容如下：

➢柱基础坐标是否正确；

➢各行距跨距偏差是否符合设计要求及施工规范；

➢资料是否齐备；

4.1.2座浆垫板设置

柱底板下设置的座浆垫板，使用高强度等级无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度必须高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的数量及规格应根据强度计算得出并符合规范要求。为保证柱子的标高尺寸以及垂直度，首先要根据实测的基础标高数值和柱子肩梁到柱底的实际尺寸，按肩梁设计标高为基准，确定座浆垫板顶面标高，垫板顶

面标高控制在-3mm～-5mm。

4.1.3构件及资料验收

按构件明细表核对进场构件，查验构合格证，质保资料，设计变更，施工图纸，并对主要构件的几何尺寸进行复测，不合格的构件必须经过处理校正，符合设计要求和施工规范规定后，方可进行安装。

1）安装流程示意图

施工准备→基础复测验→柱实长测量↙

支撑安装→柱子调整及固定→柱子安装

2）柱子的吊装

柱子起吊前，对柱子表面的杂物要清理干净，并检查柱子的外形尺寸。

柱子起吊时，仔细检查吊点、吊具及吊绳，并拴好拖拉绳。柱子安装时，一定要使柱子中心线对准基础中心线，争取一次对准成功。

柱子的垂直度采用经纬仪三面找测的办法进行（一大面，两小面）调整垫板，要保证加簿垫板和墩座钢垫板之间密贴无缝，调整好后，加固、进行一次灌浆。

柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，在保证柱垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得扭曲。

4.2吊车梁系统安装(见附图二)

4.2.1安装流程示意图

柱子肩梁测高→测定梁中心→天车梁安装中楼↙

测定天车梁顶←制动系统安装←天车梁调整