各种自流平地坪的介绍

引言

从环氧地坪，发展到现如今的五花八门的地坪，其中很重要的一个分

支就是重防腐地坪。本文旨在从材料本身出发，对各种市场上出现的

重防腐地坪地面工程进行介绍，侧重介绍目前市场上用到最多的面漆

为乙烯基酯树脂的重防腐地坪，分析了不同的施工方案的优缺点。并

和乙烯基酯树脂玻璃钢衬里施工进行对比，简述了两者的相同点和区别。期望这个帖子能为地坪工程人员提供一个较宽方案思路范围内的

指引。

一地坪及地面工程简介

二广义基材处理

三重防腐地坪及地面工程

3.1 各种重防腐乙烯基酯树脂地坪及地面工程的设计思路

3.2 乙烯基酯树脂防腐地坪和池槽防腐衬里施工的相同点和区别

3.3 新兴起的聚脲弹性体地坪

3.4 新兴起的亚克力地坪

3.5 FVC地坪

四重防腐地坪地面工程行业乱象

一地坪及地面工程简介

环氧自流坪地坪具有以下优点：

1、美观（重防腐乙烯基酯树脂只能做到哑光）、五颜六色、彩带效果、彩片效果、彩砂效果、橘皮花纹效果、防滑、易清洗等等；

2、真实性、性价比：GB/T 50589-2010《环氧树脂自流平地面工程技

术规范》已经实施，货真价实，多少钱做多少东西；

3、原料多元化：环氧自流平地坪、丙烯酸地坪、水性环氧地坪、无溶

剂型环氧地坪、高固含量环氧地坪、导静电/防静电环氧地坪、重防腐

乙烯基酯地坪、重防腐导静电乙烯基地坪、聚氨酯地坪、PMMA亚克

力地坪等；

4、表现形式多元化：聚氨酯弹性体地坪（主要往运动场操场跑道、民

用的广场等场合）、经济型薄涂耐磨地坪、重承载型耐磨砂浆地坪、

水性透气环保环氧地坪、环氧艺术效果地坪（含彩砂地坪、彩片地坪

和创意艺术地坪）、金属和非金属耐磨固化剂地坪、玻璃钢和树脂砂

浆类的重防腐地坪、防静电耐磨地坪、抗菌防霉地坪、无溶剂型自流

平环氧地坪等等。

目前地面、楼面地坪采用较多的有：

1分类：丙烯酸地坪、水性环氧地坪、无溶剂型环氧地坪、高固含量

环氧地坪、导静电/防静电环氧地坪、重防腐乙烯基酯地坪、重防腐导

静电乙烯基地坪、聚氨酯地坪、聚脲地坪、亚克力地坪。

2 不同的地坪有不同的效果，根据要求不同可以做成不同的效果，常

见的终端应用方向有：聚氨酯弹性体地坪（主要往运动场操场跑道、

民用的广场等场合）、经济型薄涂耐磨地坪、重承载型耐磨砂浆地坪、水性透气环保环氧地坪、环氧艺术效果地坪（含彩砂地坪、彩片地坪

和创意艺术地坪）、金属和非金属耐磨固化剂地坪、玻璃钢和树脂砂

浆类的耐腐蚀地坪、防静电耐磨地坪、抗菌防霉地坪、无溶剂型自流

平环氧地坪等等。

民用领域薄涂型环氧地坪的基材一般为混凝土，薄涂的厚度在0.3~0.5 mm，优点不用讲：成本低、易清洁。缺点也是可想而知了。一般施工方案：一层打底+一层腻子+面涂+罩光漆。底漆起到封闭作用即可，无需太厚；中涂直接做成腻子，使用石英粉或滑石粉即可；面漆和罩光

就不多说了。

重载荷耐磨地坪，多做成砂浆型的。适用于停车场、叉车和重型手推

车经过的地面。重载荷有些同时做成防滑的，也有做成亚光或亮光的。一般做成3mm厚，超重载荷的话，需要做到5mm厚，甚至更厚些。

常见方案：环氧树脂打底+环氧树脂砂浆（用石英砂）+环氧树脂腻子（用石英粉或滑石粉）+环氧面漆+聚氨酯清漆罩光。变化砂浆层的厚

度即可得到不同厚度要求的地坪。

无溶剂型只是做得更环保一些，另固含量更高，施工难度加大。

防静电的效果只需要在原来的中涂、砂浆、腻子的基础配方里面，添

加一些导静电的填料，如导电云母粉、炭黑等等，必要时再在刷好导

电底涂后预铺一些铜箔/条/丝，预先形成导电网络。防/导静电是通过

测试表面电阻率来确定等级的，防静电效果要求不一样，是有一个定

量的等级数据的，后续添加的导电填料和铜箔多少以及整个地坪的厚

度决定整体防静电的等级的。

水性环氧地坪，可做到透气环保的功能，并且施工时可接受潮湿环境。施工方案和常见的地坪一样，使用水性环氧即可。

丙烯酸的地坪做法和环氧地坪一。

金属耐磨固化剂地坪，是在混泥土施工时同时进行的，一般在混泥土

初凝时之后马上进行。撒的固化剂材料，不要一次性全撒了，等一般

多的固化剂在水泥表面上经过吸水后，颜色变深再抹平，撒下余下的

固化剂材料。这种做法成本很低，耐磨性能很好。

彩砂地坪其实就是在正常的环氧地坪基础上改变中间的砂浆层的原材

料为彩砂的石英砂即可，彩片效果可直接选择性得对中途的砂浆层或

腻子层进行喷涂彩色效果再做面涂即可。创意效果的环氧磨石，只是

改变原来的中途为环氧磨石即可，用环氧树脂胶泥或腻子拼接，成本

很高。

耐腐蚀的地坪，可做成FRP，也可做成树脂砂浆。整体的耐冲击和强度，肯定前者更好，但成本也更高。树脂选择是关键。重防腐就必须

用到乙烯基酯树脂，根据地坪耐腐蚀的要求等级和具体耐什么化学介

质腐蚀的不同，选择不同种类的乙烯基酯树脂。不同施工方案对应的

施工方法也将在本书的应用篇章进行详细的描述（更多是技术服务经验）。自由基固化注意面涂中添加液蜡，保证面涂的固化程度。自由

基固化原理和逐步聚合完全两样，因此在施工时，注意点也不一样，

配此配料量也更少。

选择地坪时，需要综合考量许多因素： 1）地面需要做防水层，楼面

无需做； 2）成本因素；3）施工环境和特殊要求，如承重载荷、防尘

级别，防静电级别，防腐级别，耐候级别等等，防滑级别。

二广义基材处理

混凝土是由水泥、砂石填充料经水化过程形成的建筑材料，与钢材不同，新浇注的混凝土表面呈碱性，与金属材料相比其机械强度要差很多，具有多孔性，同时孔隙中又含有水分。如果不经过处理就进行涂

装或树脂防腐工程，则这些碱性物质、毛孔、表面的油污物以及水分

等都会影响到防腐层的粘结，不仅使防腐层的粘结力差，同时会造成

起泡、龟裂等弊端。因此，水泥、混凝土类结构物在进行防腐蚀施工

之前，也必须进行与钢材表面相类似的表面预处理。而表面预处理的

方法也与钢材表面预处理的方法类似，原理相同。

狭义的混凝土基材处理仅仅指的是机械或手工动力工具进行混凝土表

面的处理，使混凝土表面清洁并具有一定的表面粗糙度。但是现实中，经常出现更多的是混凝土基材本身的质量不到位，还需要先进行混凝

土基材的修复，再进行表面粗糙度处理。目前重防腐行业还没有太多

的专业人员针对混凝土基材提出来过“广义基材处理”，广义的基材处理分如下几部分：

A 混凝土地面，表面处理及缺陷修复：混泥土施工过程的浇铸固化后

效果要求是平整（找坡是另一回事，后文中有阐述）、坚固、密实，

强度必须进行检测并符合设计要求，有些工程要求C15等级，有些工

程要求更高，需要达到C20，乃至C25等级；

B 严禁地下水渗漏、不均匀沉陷；不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象；敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明

显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟

裂现象；

C 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定

（平整度检查、含水率测定、强度测定在后文有详细阐述）；

D 除基材的检查外，其实其他很多细节的检查也很重要，如门窗是否

已完好、屋面和水管等是否有漏水隐患、照明、电力等设施是否齐备、多看天气预报（预判施工期的天气状况）等等。

混凝土表面的平整度，采用2m直尺检查，一般要求符合下列规定：

1 当防腐层厚度不小于5mm时，允许空隙不大于4mm；

2 当防腐层厚度小于5mm时（涂装防腐全部在此之列），允许空隙不

大于2mm。

混泥土的坡度必须进行检测并符合相应要求，其允许偏差应为坡长的

±0.2%，最大偏差值一般不得大于30mm。

基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层中，含水率不应大于6%；

当采用湿固化型材料时，含水率尽管不受6%限制，但表面也不得有渗水、浮水及积水。

重点谈一下含水率的判断。防腐工程单位首先应向客户了解混凝土已

养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等，含

水率测量尽量选择底层、靠近门窗或外墙处、局部在混凝土浇铸完工

后沾过水的地点、落水管、排水沟等附近。

含水率的测定有以下几种方法：塑料薄膜法、便携式含水率测定仪法、相对湿度测定法和高周波测试法（后两种测试法在实际中使用并不多）。市场上的便携式含水率测定仪也是五花八门，但真正质量好些

的都是进口的，价格昂贵，因此实际上在工程上采用塑料薄膜法更多，它也是一种比较直接、比较简易的方法。塑料薄膜法在ASTM4263有

详细阐述，大致为：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用

胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明

混凝土过湿，不宜施工，需要再养护或者使用防潮型底漆打底。

含水率和混凝土保养的时间和条件有莫大关系。一般来说，夏季晴天

通风良好时的楼面两周养护期就可以了，水泥砂浆地面则需要至少三周；冬季，雨季养护期应长些，一般至少需要一个月的时间。

混凝土含水率超出规定，甚至有浮水时，应排除水分后，干燥处理之

后方可进行防腐施工。排除水分的方法主要有以下几种:

1 通风:加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分

进一步挥发；

2 加热:提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加

热时生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用；

3 降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进

室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

混凝土基材的强度的测定，一般采用混凝土强度回弹仪进行测定，也

可以用小铁锤轻轻敲打地面进行简单判定。具体的几种测定方法为：

回弹仪测定法测定的原理是：根据混凝土硬度、碳化深度，推定抗压

强度。特点是：1）直接在原状混凝土表面上测试；2）仪器操作简便，测试结果直观，检测部位无破损；3）不适用于表层与内部质量有明显

差异或内部存在缺陷的构件检测。限制条件：1）适用温度范围：-4度至40度；2）适用龄期范围：28天至1000天，长龄期应采用钻芯法

修正。

超声回弹法测定法的原理是：根据混凝土硬度、密实性，推定抗压强度。特点是：1）属综合性检测，测试精度较高；2）检测部位无破损；3）不适用于遭受冻害、化学侵蚀、火灾、高温损伤或厚度小于

100mm的构件。限制条件：1）适用温度范围：-4度至60度；2）适

用龄期范围：28天至730天，否则应采用钻芯法修正。

钻芯法原理是：根据圆柱体芯样强度推定抗压强度。特点是：1）适用

范围广，测试结果直观、准确；2）检测部位局部破损。限制条件：1）被检测混凝土强度不小于10MPa；2）单个构件抽取芯样不宜超过3

个，预应力构件慎用；3）适用龄期范围：不小于28天。

后装拔出法原理是：根据埋件的抗拔力推定抗压强度。特点是：1）测

试精度高，使用方便，适用范围广；2）检测部位微破损。限制条件：1）被检测混凝土强度不小于10MPa；2）适用龄期范围：不小于28天。

超声法原理是：推定混凝土内部空洞、不密实区、裂缝深度、损伤层

厚度、新老砼结合面质量及砼匀质性。特点是：1）属无损检测，使用

方便，适用范围广，测试结果综合反映了施工质量；2）参数判读较直观。限制条件：1）测试面应修理平整；2）测试应尽量避开钢筋。

混凝土基材强度一般要求大于20Mpa，重要部位和特殊部位要求更高。强度不符合要求，防腐层固化后会拉开基面，造成剥离。

涂装防腐和树脂防腐的施工环境温度在10～35℃为最佳，低温时固化

速度变慢，不易施工。高温时，配好的涂料在容器里会蓄、积反应热，固化变快，可使用时间变短，来不及流平，施工时也应注意。施工环

境湿度应低于85%，有些甚至要求80%以下，施工环境潮气重，底材

表面易结露，在涂膜上易结霜（原因：如环氧之固化剂中的胺析出产

生之白雾），造成后道涂膜附着力不佳。另一方面，在打底后，底漆

未干前表面易结露（有一层水膜），造成表面缺陷。尤其是面漆，湿

度大时，最终容易造成面涂光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度

低等等毛病，质量大为下降，甚至需要返工。所以要特别要避免在低

温高湿环境下施工，在梅雨季节施工的话，有条件的，开开空调除湿

是必要的。

目前市场上的混凝土基层的涂装防腐和地面树脂防腐工程，可以说施

工质量参差不起，水砂比不合格（常为水泥含量过低，砂过多）的现

象很普遍，起砂地面很常见，这种地面如处理不当和封闭底漆用不足，在进行的涂装和树脂防腐之后，极易出现涂层与基材脱壳现象，这也

是市场上地面防腐工程质量不行的占比例最多的原因。

对于基层裂缝、蜂窝麻面，在刷底漆前就应采用树脂砂浆或腻子填平

修补，并充分干燥后才能进行基材处理和施工。

对于表面疏松的混泥土基材地面，处理的主要目的是去除表面浮尘、

杂物以利于封闭底漆渗透，采用无尘打磨机快速走一道后，再采用大

功率吸尘器尽量吸走灰尘，虽然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身

表面起砂），但吸走灰尘后，露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面，舍不得“孩子”-底漆，是套不着“狼”的，使用的底漆要求也要是慢干型低粘度型（易渗透），让其充分渗进基材，形成一个界面层的锚固

基材层，底漆渗得越多，工程质量越有保障，当然付出的渗透底漆成

本也是巨大的。就本人的经验，采取这种处理方式，无论原底材混凝

土多差，尚未发现起壳的现象。

对于表面疏松的混泥土基材地面，最近市场非常热点的一种方法是采

用混凝土加固剂、渗透剂进行处理，提高其基材强度。这类材料主要

有两类。一类是油性的，也就是树脂稀料，深入到松散的混凝土基材

中去，这里和底漆的原理有点类似，渗入之后的油性树脂稀料本身也

加了固化剂，固化后使其整体强度得到提高。另一类是水性的，多位

硅酸盐类物质，今年9月下旬，国庆节之前的上海地坪展览会上就有

N多个厂家在推广这东西。这类渗透加固剂的原理是可生成水和二氧

化硅，继而生成多聚硅酸盐，和原来的混凝土材料重新形成一个整体。对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身强度很高，接下来的关键是如何保证

涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质，带有金刚粒子的刀具，打磨后达到表面要具有

均一的粗糙度，然后清除灰尘，薄涂一道封闭底漆作为连接层。注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道

与底漆的层间附着力问题，所以通常刷好底漆后，会在其上面撒一层

细沙，认为制造粗糙面。

对于旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有问题，要处理好，代价也太大。对油污地面，处理方法不外以下几种：铣刨

机彻底铣除（很废力，尤其是大面积时）、采用专业除油剂（成本高）、局部油污采用火枪烧除、采用稀释剂（指标不治本，深层的油

渍无法清除）、酸洗（大部分情况下效果很好，但是先酸洗再水洗再

烘干或自然干燥，这样以来，成本和工期往往又大受影响）。

采用低粘度流动性好的底漆能对一些基材不良处起到一定的修复封闭

作用，对大的裂缝，一定需要预先进行勾缝处理。常用的底漆都是无

溶剂型的（如为溶剂型的，则稀释剂也都为活性稀释剂）、低粘度、

附着力强。如果采用溶剂型的底漆，一定要等底漆中溶剂挥发后才能

进行中涂或砂浆或FRP层施工。

底涂施工不要追求速度，尽量使用镘刀均匀镘透基材，一定要渗透饱和，用量必须均匀达标，不要追求成本低或快速施工，看到底漆表面

通体发亮基本可认为达标了，没有发亮处说明未达饱和状态，必须补

涂底漆，但切忌不能形成光滑的镜面，不要过厚，以免影响中涂和底

漆间的层间附着力，如万一形成镜面，需要进行打毛。

混泥土基材进行涂装防腐和树脂防腐施工时，还需要注意的几点：

1 承重及结构件等重要的混凝土浇筑尽量采用大型清水模板一次制成，当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。

2 当在混凝土基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，在进行涂装防腐或者其它树脂防腐施工时，基层的阴阳角应做成

斜面或圆角。

3 经过养护的混凝土表面，表面不得有白色析出物（具体原因前文有

解释）。

4 基层表面应清洁，在施工前，基层表面的处理应达到：手工或动力

工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物；喷砂或者抛丸处理时，基层表面应形成均匀的粗糙面；研磨机械打磨时，表面应清洁平整。

5 在正式施工前，还必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，

将基层表面清理干净。

6 对已被油脂、化学品污染的基层表面和改扩建工程中已经被侵蚀的

疏松的基层，先要进行预处理：严重的疏松状且有高度差时宜采用凿

毛机械处理或喷砂处理，乃至需要采用对混凝土无潜在危险的相应化

学品予以中和，再用清水反复洗涤，或者使用洗涤剂、碱液或溶剂等

洗涤，或者采用火烤、蒸汽吹洗等方式，但前提是不得损坏基层。

7 混凝土基层的PH值不宜大于10，有些部位甚至尽量小于8，呈中

性为宜。当采用耐碱的涂料时,基层的PH值可不受上述限制。混凝土

表面不应有水泥皮,油污或其它化学药品的污染,否则应进行相应的处理。8整体防腐蚀构造基层表面一般无需找平，在遇到不平整或凹凸处或

破坏处时，需要施工前进行修补，根据缺陷处的大小，使用细石混凝土、树脂腻子、树脂胶泥、树脂砂浆来修补，修补至少需要达到基材

找平效果（找坡是另一回事），修复养护后再按照新的基层进行处理。必须进行找平时，还需要注意：1）尽可能采用树脂砂浆、树脂胶泥、

树脂腻子或树脂聚合物水泥砂浆找平；2）细石混凝土找平时，强度等

级不小于C20，厚度不小于30mm；3）一般不用水泥砂浆找平，一者强度难以保证，二者需要再次养护半个月以上。当实在没其他条件而

采用此方法时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按照设计厚度找平，且水泥砂浆找平后之表面应压实、抹平，不得拍打，进行半个月以上

的养护之后，再进行粗糙化处理；4）经过养护的找平层表面严禁再

次出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝、麻面等缺陷。

9 混凝土构件中，凡是穿过防腐蚀层的管道、套管、预留件、预埋件，都应预先埋置或留设。

三重防腐地坪及地面工程

3.1 各种重防腐乙烯基酯树脂地坪及地面工程的设计思路

目前下游地坪施工行业对乙烯基酯树脂防腐地坪有一个比较“混乱”的概念，认为只要是最表面一层，不管是1mm，还是0.2mm，只要是

有乙烯基那一层了，就算是乙烯基地坪。目前行业内也没个标准说法，尽管国标上写了乙烯基酯树脂自流平防腐地坪，自上到下全采用乙烯

基酯树脂来制作，但实际上一是几乎没人这么干（成本太高是最大原因），二是这么干并没有最大限度体现出来这个方案的优点，选择更

为合适合理的施工方案完全可以达到防腐地坪要求的各项性能。

目前市场上各种档次的地坪公司的种种做法进行归类，档次高的绣珀

阳森之类，中上游的得也很多，如典跃、维度之类，更低端的，原来

仅仅是环氧地坪的，连乙烯基什么东西都不知道的，更有甚者是刷油

漆的转到做地坪行业。所有这些方案思路，我谈谈都存在的优缺点和

施工操作风险。

方案1：VER打底+VER砂浆或FRP结构层+VER面涂层

方案1只要基材处理到位，这种做法风险非常小，但是成本太高，现

在市场上几乎没有这样做的案子了。（备注：VER指的是乙烯基酯树脂）

方案2：VER打底+UPR砂浆或FRP做结构层+VER面涂层

方案2是目前市场上采用较多的一种方案。既节省成本，又达到防腐

效果，并且工艺操作风险极小。（备注：VER指的是乙烯基酯树脂，UPR指的是不饱和聚酯树脂，如191，197等）

方案3：环氧打底+环氧砂浆作结构层+VER面涂层

方案3极易出现面涂层和砂浆层层间出现咬底，附着力不足的缺陷。

尽管理论上，只要环氧结构层固化完全，这种方案是可行的，但是实

际工程中，不可能等环氧树脂结构层固化半个月再去做乙烯基酯树脂

的面涂层，因此务必做出一些适当的措施，来解决界面层溶胀带来的

层间粘结粘结能力不足问题。

通常市场上的环氧层和乙烯基层溶胀的解决方案有几种：

1）环氧结构层保养期延长，砂浆层拉毛，形成粗糙面，再上乙烯基酯

树脂面涂层；

2）在环氧砂浆层上面做一层隔离层，隔离层材料通常选用聚氨酯材料，聚氨酯层固化完全后，再上乙烯基酯树脂面涂层；

3）环氧砂浆层上拉毛，再涂一层不饱和聚酯树脂，在树脂凝胶前稀撒

一层细石英砂，固化后再上乙烯基酯树脂面涂层；

4）VER树脂中添加3-5%的E-51环氧树脂，搅匀，再利用钴盐和过氧

化物对VER进行固化。该方案的可行性与否，还有待验证，欧阳不敢

瞎说，但终端市场上确有人如此使用，并且反馈可有效解决乙烯基酯

树脂面涂层和环氧树脂砂浆层的界面溶胀问题；

5）环氧砂浆层、腻子或玻璃层，不用T31酚醛胺作固化剂，采用乙二胺（毒性高些）作为固化剂，界面层再撒一层中砂，室温保养48h以

上，再做VER耐腐蚀的胶泥层或玻璃钢层，最后上VER的面涂层

（欧阳联合上海阳森精细化工有限公司做过定量的拉拔实验数据，采

用乙二胺为固化剂VER玻璃钢层和EPR玻璃钢层的拉拔强度达到2.7 MPa，而采用T31作为固化剂则无拉拔数据，界面层剥离，具体请参

考下图对比）。

方案4：环氧打底+UPR砂浆结构层+VER面涂层

方案4的UPR砂浆结构层和VER面涂层和方案2一样，在环氧底漆

和UPR砂浆结构层间注意点，也是需要在环氧底漆上上一层腻子或者

撒一层细石英砂，形成粗糙面后再做UPR砂浆层。（备注：VER指的是乙烯基酯树脂；UPR指的是不饱和聚酯树脂，如191，197等）方案5：EPR打底+UPR的FRP结构层+VER面涂层

方案5和方案4的注意点类似，也需要在UPR结构层积层前，稀撒一

层石英砂形成粗糙面。

以上所有方案的面涂层乙烯基酯树脂，都需添加液蜡，一般添加树脂

量3-5%比例的苯乙烯石蜡液（5%左右浓度，石蜡熔点规格：52-5 4℃），如果采用10%浓度的石蜡苯乙烯溶液，添加2%即可。面涂乙

烯基酯树脂，要求后固化速度较快，放热峰温度较高的类型，最终的

面漆施工至地坪结构层上之后，最好做到30-45min凝胶，同时凝胶后

表干迅速，硬度上来得快，二甲基苯胺在环境温度较低时经常用来提

高放热峰温度。应该说目前市面上的乙烯基酯树脂在凝胶到固化放热

峰温度最高点的时间压得比较低的乙烯基酯树脂，做得较为典型的是

上纬901P树脂，如果愿意去采用含有二甲基苯胺的蓝水促进剂的话，天和公司的TH-120LG较之901P压得更短，后面的放热速度更快，更

有利于提高薄涂或面漆的固化度。

值得提示的还有一种非常规的方法解决表面发粘，那就是清苯乙烯料，多加兰白水，迅速用羊毛滚滚涂一道或喷涂一道。该方法解决是借鉴

格栅作业中的方法，对最后一层苯乙烯罩面的时机把握很关键，因为

地面工程中下面树脂结构层的放热量不像格栅领域有热水模具可以带

起来。

固化剂白水的选择，目前大家关注还不是很多，其实像这类要求固化

放热较高的要求，是需要采用乙烯基酯树脂专用的双氧水含量较低，

过氧化甲乙酮和过氧化甲乙酮二聚体含量较高的MEKP品种，如目前

阿克苏的LPT，硕津的925H，但是这两款固化剂的价格实在卖的太贵了，所以目前在地坪行业几乎没人用。

固化剂方面，目前还没有厂家去尝试AAP或者其他复配固化剂，AAP

可以大大提高常温固化的放热峰温度，对薄涂特别适用，复配固化剂

里面适当加入少量的TBPB之类的高温固化剂，也有利于面漆树脂发

生二次固化，提高固化度。但可惜的是，目前在这个行业欧阳还没有

看到这么用的人，哪怕是尝试这么用的厂家都没有，包括绣珀、阳森

这样的知名地坪公司。

3.2 乙烯基酯树脂防腐地坪和池槽防腐衬里施工的相

同点和区别

乙烯基酯树脂玻璃钢衬里施工技术本是另一范畴的问题，从基材处理------打底-----腻子-------贴毡/布-------刷树脂------贴毡/布------刷树脂-----X XXXX------贴表面毡--制作表面富树脂层。每一个地方展开来写都有很

多内容，这里欧阳就不细说了，改天我针对这一块整理点文字出来，

和大家一起分享。不像一般的网上大家能查到的其他人写的什么步骤

和注意点之类的文字，我在帖子里面谈及的多数是衬里的问题和分析

解决对策。

可以看出来，玻璃钢衬里的施工和乙烯基地坪施工很多相似和相同的

地方，今天这里不谈相同点，仅仅谈他们的最大区别：

1）“一次性积层”和“分层积层”的区别。乙烯基酯树脂玻璃钢衬里并不

需要去提供刚度和承载荷，因此一般池槽防腐内衬做到3mm就ok了，而后者地坪不一样，乙烯基防腐地坪，除了提供耐腐蚀功能外，往往

还需要同时具备承载荷、具有一定的整体强度，更有甚者，甲方业主，有时夸张的是设计院所的人，也不懂得为什么国标50212和图集08J33

3中为什么写那么厚，担心出问题，硬性要求制作非常夸张的地坪厚度。厚度的不同，一次施工根本完不成，此外太厚树脂放热无法很好控制，以及地坪工程是一大块平面，这都决定了后者地坪不能像前者FRP衬

里一样一次性连续积层作业。施工人士都知道，连续积层和分层积层

的区别了，就不多说了。

2）由于1）的积层方法不一样，导致每一次积层后树脂积层的放热量

就不一样，越薄放热越低，这就是一次性作业2-3mm的乙烯基内衬，

不容易出现固化不良，而只有最后一层薄薄的面涂采用乙烯基的地坪

施工时，往往容易出现树脂怎么都不固化，或者固化了怎么都“硬”

不起来

3）乙烯基的玻璃钢衬里一次性成型，从底到面都用的是乙烯基酯树脂，并且池槽衬里中间层没人去做砂浆层，也没法做。而后者地坪，则只

有最表面部分，或者打底部分用乙烯基树脂，稍微厚一点的地坪，没

几个人不会做砂浆层的。一做砂浆层，啥子的粗细，粉料的多少，搅

拌的均匀程度，舍不舍得用树脂，会引起一系列的施工问题。

4）表面毡的使用。玻璃钢衬里表面富树脂层一般都会用到表面毡，但

乙烯基地坪，用表面毡的人很少，一是的确面积大了，表面毡在施工

作业时平铺不易，二是表面毡贵舍不得用，三是表面毡用了之后，再

用羊毛滚不易作业，所以更多的人是做一层富树脂层（里面会稍许加

些色浆和粉料），或者直接做完胶泥层之后滚上一道清的带颜色的乙

烯基酯树脂面层。

3.2 乙烯基酯树脂防腐地坪和池槽防腐衬里施工的相

同点和区别

多内容，这里欧阳就不细说了，改天我针对这一块整理点文字出来，

和大家一起分享。，不像一般的网上大家能查到的其他人写的什么步

骤和注意点之类的文字，我在帖子里面谈及的多数是衬里的问题和分

析解决对策。

可以看出来，玻璃钢衬里的施工和乙烯基地坪施工很多相似和相同的

地方，今天这里不谈相同点，仅仅谈他们的最大区别：

1）“一次性积层”和“分层积层”的区别。乙烯基酯树脂玻璃钢衬里并不

需要去提供刚度和承载荷，因此一般池槽防腐内衬做到3mm就ok了，而后者地坪不一样，乙烯基防腐地坪，除了提供耐腐蚀功能外，往往

还需要同时具备承载荷、具有一定的整体强度，更有甚者，甲方业主，有时夸张的是设计院所的人，也不懂得为什么国标50212和图集08J33

里一样一次性连续积层作业。施工人士都知道，连续积层和分层积层

的区别了，就不多说了。

2）由于1）的积层方法不一样，导致每一次积层后树脂积层的放热量

就不一样，越薄放热越低，这就是一次性作业2-3mm的乙烯基内衬，

不容易出现固化不良，而只有最后一层薄薄的面涂采用乙烯基的地坪

施工时，往往容易出现树脂怎么都不固化，或者固化了怎么都“硬”

不起来（写到这个字，怎么想起了爷们那玩意，看样子晚上连续写时

间长了，还是有些分心啊！！！！）。

3）乙烯基的玻璃钢衬里一次性成型，从底到面都用的是乙烯基酯树脂，并且池槽衬里中间层没人去做砂浆层，也没法做。而后者地坪，则只

有最表面部分，或者打底部分用乙烯基树脂，稍微厚一点的地坪，没

几个人不会做砂浆层的。一做砂浆层，啥子的粗细，粉料的多少，搅

拌的均匀程度，舍不舍得用树脂，会引起一系列的施工问题。

4）表面毡的使用。玻璃钢衬里表面富树脂层一般都会用到表面毡，但

乙烯基地坪，用表面毡的人很少，一是的确面积大了，表面毡在施工

作业时平铺不易，二是表面毡贵舍不得用，三是表面毡用了之后，再

用羊毛滚不易作业，所以更多的人是做一层富树脂层（里面会稍许加

些色浆和粉料），或者直接做完胶泥层之后滚上一道清的带颜色的乙

烯基酯树脂面层。

亚克力防腐地坪，也就简单罗列点资料上来吧！！！！！

3.4 新兴起的亚克力地坪

亚克力树脂液是土木建筑专用的甲基丙烯酸树脂液的总称。亚克力树脂液具有短时间硬化性、低温硬化性、耐药品性、耐磨性等等土木建筑领域中普遍要求的各种特征，广泛应用

于各种工厂地面、建筑地面、道路、混凝土建筑物等方面，满足各界需求，拥有众多业绩。亚克力地坪主要应用场合有：糕点、面包、果实、清凉饮料、蔬菜、食用肉、鱼肉、酱油

等食品加工的工厂地面以及厨房的地面；冷藏库、冷冻库的地面；停车场、仓库、站台的

地面；彩色铺装、防滑铺装、人行天桥等的道路铺装；其他、道路、机场、桥梁、高架地面。下表是摘自三菱丽阳集团之菱晃株式会社的亚克力树脂液与骨材的代表性调配例与硬

化物的物理性能。

亚克力树脂液与骨材的代表性调配例与硬化物的物理性能

3.5 FVC地坪

FVC是什么东西，参考一下浙江两家单位，一个实永固为华涂料，一

个是龙岭化工。FVC的主材是PVC材料，只是含有了一些含氟的金属氧化物填料，采用的是非活性的溶剂，而且溶剂含量非常高，否则就

溶解不了PVC了。好处坏处在网上我不便多做评价，有兴趣的朋友可以私下交流。以下就简单得罗列些资料吧。

1）FVC地坪砂浆面层漆可根据耐腐蚀介质和耐磨要求选择下列三种漆的一种：FVC地坪砂浆涂料（主层）；FVC防腐涂料（综合型）；环

氧乙烯基酯树脂地坪涂料。2）FVC地坪砂浆涂料（主层）由甲、乙、丙三组分配制而成，甲︰乙︰丙=100︰（1.5~4）︰（1.5~4）。甲组份为FVC地坪砂浆防腐涂料。在贮藏与运输时，严格将乙组与丙组分开

存放，以免因两组分爆聚反应而产生危险。3）腻子料的配比为：F VC地坪砂浆涂料（主层）：粉料=1︰（2~4）。也可采用下列配比的两道腻子料：FVC防腐涂料（综合型）：粉料=1︰（2~4）。4）砂

浆料的配比为：FVC地坪砂浆涂料（主层）：砂粉=1︰（50~60）。砂与粉配比为3~5︰1.5）砂子可采用石英砂，其粒径为10~20目。粉料

在酸性介质作用时可采用石英粉，在碱性介质作用时可采用辉绿岩粉、铸石粉。粉料的粒径：用于腻子料时为200目，用于砂浆料时为100~2 00目。6）地坪面积较大时，砂浆层应注意留缝施工，分格面积一般为10m×10m。灌缝涂料为弹性防腐涂料。7）地面未做防水层时，应先做隔离层，即用FVC地坪砂浆涂料（主层）衬一至二道玻璃布。8）地

坪保养期为7天。9）此表中地坪主层料仅限于室内使用，室外地坪主

层料本公司已开发完成，但仍处于应用考验中。10）本地坪主要适用

于石油化工、医药化工、冶炼、食品、电力等行业的生产车间、仑库、走廓等部位的地面和楼面防腐。

四重防腐地坪地面工程行业乱象

重防腐地坪行业乱象环生：

A 像西卡、绣珀之类的公司太少；就算是琇珀，更不用说其它

一些所谓的地坪大公司，都只是目前这个乱象繁生的行业的一些较为

典型的施工公司罢了。

B 专业地坪工程承包商不多（有资质的），有些施工队伍和人

员素质不高，施工方法和技术手段不高，往往采用手工工具进行作业，常常不遵守GB/T 50589-2010规范，施工质量难以保证。

C 不懂得乙烯基酯树脂还有很多不同的具体牌号分类，以为只

要是乙烯基，就什么介质的地坪都能耐，比如水98%的硫酸间歇式接触，拿一般的双酚A型乙烯基酯树脂（如上纬901吧）来做，最终只

能注定失败。不管什么腐蚀情况，随便找一个乙烯基来，就开始干了，是目前这个行业对上游材料没有深刻认识的最大表现。

乱象环生的原因很多：

1）普通地坪市场利润空间已经几乎压到底线了，大家都在往重

防腐地坪和玻璃钢衬里这个好像觉得还懂些能做的领域去挤了，电厂

氯碱等做不了，只做环氧地坪已经很难生存了，要发展只能想尽一切

办法了，于是在这个行业里面慢慢地进来了一大批原来做环氧地坪，

甚至原来刷油漆涂料简单的防腐保温工程的公司或者个人，这是引起

市场乱象的一个很重要的原因。

2）目前市场上很多地坪厂家自己不直接施工，对施工应用技术

重视不够，没有对涂料的施工技术进行研究，也没有能力对自己的分

销商和工程代理商进行技术培训；

3）尚未形成专业化的地坪施工大型的公司，企业规模偏小，资

金少，无法采用先进的施工技术和手段；

4）市场还不够规范，有短期行为，对地坪质量不够重视，无法

做到优质优先，优质优价；

5）业主的对地坪以及地坪原材料、地坪施工的专业知识了解太少，无法辨别好坏；

6）工程的转包次数过多，往往最终实施施工的就是一些三两个

人组成的家庭式的施工队，这样一来偷工减料，施工水平和质量难以

保证。

A）地坪材料生产厂商，更重视地坪材料的上游原材料知识，更了解环氧、不饱和、乙烯基、聚氨酯、丙烯酸酯树脂以及色浆、颜料、等其他助剂的专业知识，做到生产出来的地坪涂料质量和施工性能更

佳完美；

B）地坪生产商应重视施工应用技术，对自己的分销商和工程代理商进行认证，宣传和推广先进的施工技术和手段，以保证施工质量，设立服务中心，提供技术咨询、涂装工培训方案、方案推荐等，增强

售后服务意识；

C）地坪材料上游的树脂生产商更加重视树脂在地坪漆中的应用

技术，亲自到现场多了解实际情况，如薄涂地坪和厚涂地坪的树脂放热峰要求就绝然不同，亲自去认识到现场施工乙烯基酯树脂的问题，制造出更加适应防腐地坪的树脂原材料；

D）尽管现在的自流平环氧地坪的国标GB/T 50589-2010已经颁布，但实际目前的地坪行业协会并没有严格监督的权利，行业协会要起到促进地坪行业的规范和健康发展的作用；施工企业应积极采用先进的施工技术和设备，向专业化、规模化方向发展。

环氧地坪漆多少钱一平方米

官网：https://www.360docs.net/doc/4f10900537.html, 环氧地坪漆多少钱一平方米强邦为您带来环氧地坪漆多少钱一平方米的专业解答：环氧地坪漆价格在18—28元/平米之间，自流平地坪漆价格在55—85元/平米之间。具体的还得看装修的难易程度和客户的需求来定。环氧地坪漆包括：环氧平涂地坪漆、环氧砂浆地坪漆、环氧自流平地坪漆、环氧彩砂地坪，环氧防滑地坪，环氧防静电地坪等等。各类价格都会有所不同，各类品牌的价格也会有所差异。环氧地坪漆具备了良好的耐磨性、抗碾压性、优异的反渗透性、防腐蚀性、附着力等特点环氧树脂地坪系列繁多，包括环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧自流平地坪，环氧彩砂地坪，环氧防滑地坪，环氧防静电地坪等等。由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。

官网：https://www.360docs.net/doc/4f10900537.html, 具有: 1、良好的耐磨性能; 2、良好的抗碾压性能; 3、优异的防渗透性能; 4、中等条件下的防腐蚀性能; 5、附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落; 6、外观平滑整洁，便于清洁维护; 7、费用较低。小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。

自流平楼地面施工方案

平堵严。 2-3 抄平设置控制点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性，必须严格按照施工工艺施工。一、基础地面的要求：基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下： 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。二、施工前的准备：在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。三、上自流平：准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。四、精打磨处理完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

环氧地坪漆施工工艺

环氧树脂地面施工工艺一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定含水率的测定有以下几种方法：

1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水

环氧自流平地坪漆优点

环氧自流平地坪漆的特点能使它应用于各种场合，大到化工厂、食品厂、电子产品工厂，小到医院手术室、实验室、学校多媒体教室等，甚至有越来越多的人把它应用到了家庭装潢装修上。一种事物能够流行起来，说明它具有无与伦比的优点，能让很多人趋之若骛。事实证明，环氧自流平地坪漆能受到这么多的人的青睐，跟它的性能优点方面也是密切相关的。下面我们来简单说说关于环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面之优点： 1、与基层的粘结强度高，硬化收缩极低，不易开裂； 2、整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌； 3、高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保对涂料VDC要求； 4、强度高，耐磨损，抗冲击。经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压； 5、抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力； 6、极佳的施工性和流平性，具有良好的装饰性； 7、室温固化成膜，容易维修保养； 8、表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境； 9、地面无毒，符合卫生要求，有一定的阻燃性； 10、对有导静电要求的地面，可制成导静电环氧地面涂料。环氧自流平地坪实行一次性涂覆工艺，施工方便、简单，可以快速投入使用。能使地面的整体上看起来无接缝、无连接，平整光亮得像镜子一样，它的这个优点使它具有很好的防尘效果。不像普通的的混凝土地面，这里一个缝那里一条隙，先不说给人的感觉沉闷吧，打扫起来也不方便，缝隙是最容易隐藏灰尘的地方了。颜色有多种选择，可粉红、可翠绿，或是其他你所喜欢的颜色，整体上的可观赏

性强，给人的视觉效果也不是一两句话就能说表达出来的。环氧自流平地坪漆的还有一个重要性能，就是它的耐腐蚀性也非常好，像酸碱盐这些化学物质，都不会轻易损伤地坪。后期的维护也简单方便，成本低廉，能充分满足工业化生产车间的功能需求和现管理化管理的需要。环氧自流平地坪的选择要点： 1、观察地坪表面是否平整，是否不含有杂物。环氧自流平是一种美观的、装饰性极强的涂料，所以表面应该平滑、达镜面效果。 2、国内很少见的一个技术指标——丰满度。我们一般采用反光率来衡量丰满度。在自流平地面固化后要求其反光率达到95%，如果反光率达不到则会影响地坪亮度。 3、硬度—自流平固化后的硬度直接影响到地坪的耐磨程度，一般要求地坪的硬度大于2H才算达到工业使用要求，所以在选择材料的时候要选择填料不会下沉的自流平涂料。因为填料下沉会使地坪固化后的硬度大大减低。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2，ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

水泥基自流平地面施工方案

施工方案第一章编制说明真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会！公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证，目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。我公司承建过许多类似大型工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，并形成了一套成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点，针对重点和难点制定了此施工方案。第二章编制依据本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成，用以指导本工程的施工。适用的相关标准、规范有：《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 （2001年修改）《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII／T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系： ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书（一）水泥找平层施工一、施工工艺：清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾：在施工之前，应做好一切施工前的准备工作，施工前的准备工作直接影响到地面的质量，要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步工作。 2、清理附着水泥浆：地面没有清理干净的水泥附着物，一定要用专业清理地面的洗抛机进行清理，如不清理干净，就会在找平层与原地面之间形成一个隔层，引起地面空鼓，脱层。 3、清理：洗抛过的地面进行清理干净，为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点：地面的质量与每一步工作都有着直接的关系，如其中的任何一个环节疏忽，都可以给地面的质量带来问题，使用精确的仪器可以更加保证工程的质量。 5、地面粘接层：做粘接层一定要有丰富的施工经验，如撒水过多，则没一作用，如撒水太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平：做找平层不可以和混凝土地面施工做比较，混凝土地面施工的要求不太高，只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显的问题，而做找平层，一点马虎不得！如果使用人工搅拌混凝土，也就会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况！ “大概”放的比例“差不多”吧！ “一般”情况不会有问题吧！这样当然就是差的太多，问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定的保证。 7、抹平机收光：使用C30#商品混凝土灌注完备，选用抹平机收光，才能更加保证地面的质量。

（二）环氧树脂滚涂型地坪一、施工工艺：原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面适用场所：电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。特点防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。二、技术指标 1、地面打磨和吸尘：使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理，并用吸尘器吸尘干净，以增加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补：地表面若有油污则做专业清洗，或用专业机器设备进行表面处理，若地面有裂缝、凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理：若地面有伸缩缝，须用环氧树脂砂浆填补平整。四、工艺说明：（1）、表面粗糙处理：增加环氧层与地面的接着力。（2）、修补：加固疏松水泥层，用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。（3）、环氧中涂批涂：选用HD-201型环氧中涂批涂两遍，能使地坪表面平整、美观，为面漆施作做好铺垫。（4）、环氧面漆滚面：为表面修饰层，选用HD-306型氧自流平面漆镘面，其覆盖好，表面亮丽，耐磨力高。五、选用施工材料： EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 2 ：1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 5 ：1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂：环氧固化剂= 5 ：1

环氧自流平地坪漆的常见做法

四川勇智化工科技有限公司环氧自流平地坪漆的常见做法。一、二层涂装系统：1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好的;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。 2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。 3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。三、四层及以上涂装系统：1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法目前占主流。

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案一、基层处理（1）清理现场的水泥块、腻子，以及其他污物；并且特别注意墙角、门边的清理工作。（2）对地面空鼓部分，需先将空鼓周边敲掉。（3）如基层大面不平整，应先用打磨机打磨平整。（4）对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处，先用自流平水泥填补。（5）界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。（6）注意事项：基层太潮湿或平坦度达不到施工要求，严禁施工。二、自流平施工 (1) 底涂界面剂：涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对高吸收性基层需滚涂2至3遍；混凝土地坪不兑水，直接滚涂。干燥时间为3小时，以手摸不粘为标准均。（2）自流平施工：等底涂完全干燥，均匀无积液，完全被基层吸收方可进行。（3）先将6～6.5kg清水倒入搅拌桶内，然后倒入一包即25kg自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4～5分钟）。（4）把混合物均匀地倒入施工区域，任其象水一样流散开来，自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm，需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。（5）在自流平初凝前，需穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。（6）自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。（7）自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。（8）每日施工面积约为100-150平方米。（9）施工人数为5-7人。三、施工注意事项（1）施工环境要求：应干燥地面，地面相对潮湿应保持在90%一下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。（2）自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。（3）自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。（4）施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆，使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。用于对平整度有严格要求的地面施工，可机械泵送也可手工操作。按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。本工程拟采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层，再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。（1）施工工艺基层处理→刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层→刷底涂→搅拌→浇筑与整平→养护。（2）施工方案 ①、基层处理混凝土基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面，再除尘和用水清洗。如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。 ②、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层将基层全面清扫干净，然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆，随扫随浇垫层混凝土。混凝土须全仓振捣密实，用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。设置模板——模板设置应平直坚固，表面干净（最好用槽钢，并涂敷脱模油）。按地坪设计标高设置模板，分仓面积以6×6米为宜。用水平仪检测模板标高，对偏差处使用锲形块调整。敷设钢筋——按设计要求设置钢筋，钢筋下面放置垫块。混凝土浇筑——应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，地基应予湿润，表面不得留有积水。振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。滚压——使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5m以上）多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。无法使用钢辊作业部位，应用铝合

食品工厂车间为什么要用环氧自流平地坪漆

为了满足工业化生产车间的功能需要和现代化管理的要求，常常需要一些有特殊性能的地面材料进行地面装修，地面涂料则是其中重要的选择材料。用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离、起小泡等敝病，且对水泥基层的粘结力不如环氧树脂涂料，因此当以耐磨为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。特点：（1）地面不会起灰，始终保持干净无尘。（2）地面整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等。（3）地面涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击，经久耐用，能长期经受卡车、铲车和其他工具的辗压和撞击。（4）耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。（5）耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀，不渗漏，易彻底清除。（6）表面平整光洁，色彩丰富，能美化工作环境。食品厂地坪是一种高效，多用途，化学固化的共聚体为原料的双组分常温固化涂料，食品厂地坪具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，食品厂地坪碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使食品厂地坪涂层长久完美如新，减少维修的要求。食品行业针对产品的卫生、车间生产环境要求非常的严格比如说：生产车间环境天花板、墙壁、地面平整洁净，需要方便清理和消毒，对于食品车间的作业环境，环氧地坪能严格控制其自身污染，无尘环保，可采用无溶剂环氧地坪漆或者水性环氧地坪漆材料进行地面铺装，环氧地坪无尘，美观装饰效果好，易清洁保养，施工便捷，经济耐用，不尽可以满足食品行业卫生和环境要求，还有极强的耐磨性能，可供叉车和各种运输工具的使用。

水泥自流平施工技术交底完整版

水泥自流平施工技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、施工前准备 1、地坪检测 ⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。 ⑵基层的含水率小于5%。 ⑶基层表面硬度不低于兆帕。 ⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。 ⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。 2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。 3、地坪处理 ⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。 ⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。 ⑶整修空鼓、裂缝。二、自流平施工 1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。 2、自流平施工----搅拌

（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。 3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。 4、表面保护处理（1）自流平抛光吸尘。（2）高强度面涂，渗透至自流平毛细孔内，密封毛细孔，形成连续的、永久的密封涂层，起到耐磨、耐化学品、耐水、耐洗涤剂和抗黑胶印等性能。（3）高强度面涂，涂层表面形成牢固耐磨的保护膜，增强安全性能、防滑性能、耐洗涤性能，不粘灰尘，日常维护使用推尘保养即可。注：另外还可以在高强度面层自流平抛光吸尘后，滚涂无色环氧面涂处理，也能达到同样效果。三、现场保护 1、自流平施工5小时内禁止行走，16小时内避免重物撞击。 2、如需对水泥基自流平进行精磨抛光，须在自流平完成20小时后进行。 3、冬季施工完成后，表面装饰需72小时后进行。 4、非特殊情况，请勿淋水养护。

环氧树脂自流平地坪漆施工标准

无溶剂环氧自流平材料（以下简称环氧自流平）自从20世纪90年代进入中国以来，经过10余年的发展，已经被国内市场广泛认知和接受 [1]。目前，中国的环氧自流平（包括销售和施工）占整个地坪涂料市场份额的10%，是国内使用最为普遍的一种地坪涂料。虽然环氧自流平在国内已经非常普及，但国内的生产者和使用者对该材料仍然认识不足，不能对其综合性能和未来发展趋势做出准确的判断，从而制约了这种材料的研发方向和使用领域。本文从材料学的角度对环氧自流平在研发和使用中的认识误区进行了论述。 1材料属性的误区 1.1环氧自流平是一种涂料环氧自流平目前被归入涂料类，这种材料确实是涂装在地面上的，但笔者认为，从材料学的角度来说，环氧自流平应该是兼具涂料和塑料两重属性的。一般意义上的涂料都是依附于基材而存在的，单层厚度不超过0.1mm，所有载荷都由基材承担，考察的所有指标也是以此为基础而确定的。而环氧自流平的单层厚度大多超过0.5mm，一般为1～3mm。除了薄型地坪涂料的耐磨性、附着力及防腐蚀性需要检验外，还需要对其承载能力进行检验。因此在HG/T3829—2006《地坪涂料》中对环氧自流平提出了邵氏D硬度和抗压强度2项指标考查的要求。邵氏D硬度依据GB2411—1980《塑料邵氏硬度试验方法》检验，抗压强度则是将试样制成20mm×20mm×20mm的块材进行检测[2]。这2项指标最初都是为塑料设定的，在HG/T3829—2006中被借用到环氧自流平上，说明普通的涂料指标不足以反映这种材料的特性，换言之，环氧自流平从本质上来说实际上是一种介于涂料和塑料之间的材料。 1.2环氧自流平一定用液体双酚A型环氧树脂环氧自流平目前普遍采用液体双酚A型环氧树脂（较典型的是E51和E44树脂），其结构为：环氧自流平目前普遍采用液体双酚 A 型环氧树脂这主要是由于双酚A型环氧树脂在所有的环氧树脂中性价比是最高的，也是涂料常用的环氧树脂。但事实上，除了双酚A型环氧树脂外，还有双酚F 型、双酚AD型、双酚S型、对苯二酚型等多种双酚类环氧树脂，以及酚醛型、氢化双酚A型、有机硅类、含卤素类、有机金

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案《环氧自流平技术方案》一、工程概况项目名称:环氧自流平地坪项目性质:地坪涂装指导思想:精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观，易清洁; 3、强度高，使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

环氧地坪漆施工方法

目录一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情

况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表：四、施工准备 1、施工前准备工作：（1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；（2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量；（3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足；（4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺

2mm无溶剂环氧自流平地坪漆施工工艺一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。 9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆 1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用刮涂或滚涂环氧封闭底漆1道。漆膜厚度15-20微米。 2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。 3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。 5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。 6、混合后的涂料使用期为2小时，时间过长易胶化。

7、封闭底漆的涂覆率为每平方米0.13-0.15公斤｛一道｝。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 1、无溶剂环氧中涂漆的特性：具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚。 2、无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。 3、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。 4、施工温度15-25摄氏度为宜。 5、施工第一道中涂漆｛即环氧砂浆｝将80-120目石英砂适量加入中涂漆中搅拌均匀刮涂膜厚至0.6-0.7毫米，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆｛即环氧腻子｝。总漆膜厚度1毫米。涂覆率为每平方米1公斤｛两道中涂漆｝。四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。 1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。涂覆率为每平方米1公斤。 2、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。 3、涂装场所地表温度不低于15℃，不高于35℃。 4、施工面漆结束后，防尘、封闭现场。

环氧树脂自流平地面施工工艺-一

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性（10％NaOH）96h无异常耐盐水性（10％NaCl）96h 无异常1.2储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2含水率测定............ 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为：砂浆标号不够，压光不足，养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前，另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国治理办法有两种，其一是刮107胶水泥，然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时，而且留下许多后遗症。为彻底根治起砂问题，中国建筑科学研究院建筑装修研究所，成功地研制了单组份粉末状水泥地面自流平材料。该材料用于地面施工，省工、省时，地面增加厚度 2～3 mm，而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地

几种地面材料的对比(普通混凝土水泥基自流平环氧地坪聚氨酯地坪)

几种地面材料的对比（普通混凝土、水泥基自流平、环氧地坪、聚氨酯地坪）

一．环氧地坪涂料主要优点: 1. 表面光洁，色彩丰富，装饰性强； 2. 不会起灰，易保持干净、无尘； 3. 整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4. 耐酸碱盐等化学品的腐蚀；主要缺点: 1. 使用寿命短，一般为3-5 年； 2. 耐滚动摩擦性能差； 3. 不耐紫外线，太阳照射易变色，只能用于室内； 4. 燃烧等级低，为B 级； 5. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 6. 防滑性较差，环保性低；

7. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用有溶剂环氧与无溶剂环氧的区别仅为：无溶剂比有溶剂环保性强。二．水泥自流平主要优点： 1. 使用寿命长：质量好的产品的使用寿命可达20 年以上，减少维护费用及停业损失； 2. 耐滚动摩擦性能好：能减少地面受损； 3. 地面平整度高：减少车辆磨损及地面磨损； 4. 防火等级高：达到A 级标准，安全保障高； 5. 环保性高：优于国标并满足M1 北欧认证，使用安全健康； 6. 翻修便捷：晚上局部翻修，次日即可使用，减少停业损失； 7. 刹车、转弯时产生的噪声小：提高客户满意度； 8. 防滑性高，使用安全； 9. 美观性：色彩自然朴素，符合现代设计潮流，尤其适合清水混凝土建筑设计风格； 10．对施工的温度和湿度要求不高。缺点： 1. 色彩不如环氧地坪鲜艳、丰富； 2. 耐油污及耐化学品性不如环氧地坪，但表面涂刷封闭剂后能有一定提高，能满足停车场的要求

三．聚氨酯地坪主要优点： 1. 表面光洁，色彩丰富，装饰性强，弹性好； 2. 不会起灰，易保持干净、无尘； 3. 整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等； 4. 酸碱盐等化学品的腐蚀； 5. 环保，可达饮用水级别。主要缺点： 1. 对施工环境要求高,对温度和湿度要求高; 2. 使用寿命短，一般为3-5 年； 3. 燃烧等级低，为B 级； 4. 透气性差，对基层混凝土含水率和空气湿度特别敏感，在潮湿环境下不可施工，易脱皮； 5. 投入使用后再次翻修时间较长，影响使用水泥基自流平与环氧地坪应用对比一. 使用寿命对比： 1. 根据主要材质的不同，环氧地面通常只能使用3-5 年左右，终身使用成本相对较高。

地坪漆施工工艺

自流平型环氧地坪施工工艺一、性能特点自流平型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品绿色环保，无溶剂，无毒，外观平整光滑，可达镜面效果，耐磨耐压、耐化学药品，便于清洁，经久耐用，抗冲击力强。适用于GMP药品厂、医院、无尘室、电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、仓库、停车厂、车道等场所。二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：序号检测项目检测方式标准 1 平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙 ≤3mm 2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取 46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 2 含水率测定仪检测 3 混凝土干燥28天以上 ≤8% 3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够 2 回弹仪测试 ≥C20 4 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音 5 pH值精密试纸或酸度计≤10 6 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理 1 目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。