钢结构安装技术要求

管廊钢结构工程监理实施细则

一、编写依据

1、本工程的监理规划；

2、建设工程监理规范GB50319-2000；

3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

4、建筑工程施工质量验收统一标准BGB50300-2001；

5、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；

6、钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级B G11345-89;

7、钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3323-2005；

8、钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JBJ82-91；

9、焊接H型钢YB3301-2005；

10、本工程设计总说明；

11、本工程施工组织设计及施工方案；

12、钢结构的监理目标：质量合格，无重大事故。

二、工程概况：

管廊及部分钢结构为云维集团乙烯扩建工程分项工程之一，并相应配套下游装置和公用工程设施。

改扩建新增设内容包括管廊：1、10507、10508皮带输送钢廊，10503、10505、10509、10405皮带输送钢廊，以上几项工程技术要求高，施工战线长，建设周期短，进度控制难度大，施工深度交叉。施工作业时间虽不长，但作业面大，人员复杂。各单元同时施工，交叉作业，进入施工区队伍多，它的工作介质特点要求钢结构工程质量必须符合设计要求和规范要求，确保安全可靠地交付使用。三、监理程序、内容及验收标准：

钢结构安装B安装

四、钢结构焊接工程质量检验

4.1 结构工程质量检验

4.1.1 焊条、焊剂等必须符合设计要求和钢结构焊接专门规定。

4.1.2 承受压力、拉力且要求与母材等强度的焊缝必须经超声波或X光检验，

其结果必须符合设计要求和现范要求。

4.1.3 焊缝的外观质量：合格，焊波较均匀，明显处焊渣和飞溅物清除干净。按

焊缝数量抽查5%，每条焊缝查一处，但不少于5处。

4.1.4 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法。

按各种焊缝各抽查5%，但不少于1条，长度为500mm的焊缝每条抽查一处，长度为500mm~2000mm的焊缝每条抽查一处，长度大于2000mm 每条抽查三处。

4.2钢结构的螺栓连接

4.2.1高强螺栓的规格和技术条件必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须

经试验确定扭矩系数或复验螺栓的预拉力，当结果符合钢结构，用高强螺栓的专用规定时方可使用。

检验方法：检查出厂合格证和复验报告。

4.2.2高强螺栓连接必须符合设计规定。

4.2.3高强螺栓必须分三次拧紧，查看检查施工记录。

4.2.4高强螺栓外观接头应符合下列要求（规定）

合格：穿扣方向一致，外露长度不少于2扣

4.2.5扭矩法施工的突角头高强螺栓应符合以下规定：抽查10%不少于10个。

4.2.6扭剪型高强螺栓

合格：尾部未扭拧掉的不超过5%，抽查10%且不少于5个。

五、钢结构安装工程质量检验评定标准。

5.1构件必须符合设计要求和施工规范规定。

5.2垫铁的规格位置正确与拉底面和基础接触紧贴平稳、点焊牢固。

座浆法垫铁的沙浆强度必须符合规定。观察或用小锤击检查，检查试块强度报告。

5.3栏杆安装好后必须作强度检查，其结果必须符合国家的规定。

5.4结果外观应符合以下规定

合格：表面干净，结构大面无疤痕、油污、泥沙。

各种构件检查10%，大不少于3件。

5.5磨光顶紧的构件安装应符合一下要求：

合格：顶紧面紧贴不少于70%，且边缘最大间隙不少于0.8mm。

5.6钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差（单位：mm）：

项目允许偏差

平台高度±15.0

平台梁水平高度 L/1000且大于20.00

平台支柱垂直高度 H/1000且不大于15.00

承重平台梁侧向弯曲 L/1000且不大于10.00

直梯垂直度 L/1000且不大于15.00

斜梯踏步水平度 5.0

栏杆高度±5.0

栏杆立标间距±10.0

注：H为平台支柱高度，L为直梯和平台梁长度。

5.7框架、管廊安装允许偏差（单位：mm）

项目允许偏差

柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移 3.0

柱基准线标高 H/1000且不大于10.0

柱垂直度高度H≤10000,

H/1000

高度H>1000，H/1000不大于20.0

柱直线度 H/1000且不大于10.0 相邻层间两柱对角线长度差 5.0

相邻两柱距离±3.0

梁柱高±3.0

梁水平度 L/1000且不大于5.0 梁中心位置偏移 2.0

相邻梁间距±4.0

竖面对角线长度差 15.00

任意截面对角线长度差 15.0

注：L-梁的长度，H柱子高度

六、钢结构安装监理要点:

6.1 钢结构安装前应对建筑物的定位线基础轴线标高和地脚螺栓位置进行检查，

并应对基础进行验收；当分批验收时，每次交接不小于一个单元，并符合以下要求：

6.1.1基础砼强度要达到设计要求。

6.1.2基础周围回填土夯实完。

6.1.3基础的轴线标志和标高，基准点准确齐全。

6.2 钢柱采用垫铁作支撑面时应符合下列规定：

6.2.1垫铁的面积根据基础的抗压强度，柱脚底板下的细实混凝土二次浇注前柱底

板承受的荷载和地脚螺栓的紧固力确定。

6.2.2垫铁应在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱脚下，每个地脚螺栓应设1-2

组垫铁，每组不得超过4块，当采用垫铁时起叠合长度不应少于长度的2/3并点焊牢固。

6.2.3采用座浆垫铁时，应用无收缩沙浆。柱子吊装前沙浆试块强度高于基础强度

一个等级。

6.2.4钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用

细实混凝土二次灌浆。

6.2.5钢结构在运输时应保证钢构件不变形、不损伤涂层。

6.2.6钢结构的安装测量和校正应编工艺流量。厚钢板和异种钢板的焊接、高强螺

栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验。编制相应的施工工艺。

6.2.7钢结构的柱、梁、尾架、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定、

当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

6.2.8设计要求顶紧的接点应有70%的贴紧面。用0.3mm厚塞尺检查，可投入的面

积之和不得大于接触面的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。

6.2.9钢结构接头经检验后合格后方可紧固焊接。‘

6.2.10安装用的临时螺栓和冲钉在每个节点安装数量，应根据安装过程所承受的荷

载计算，应符合下列要求（规定）：

a)不小于安装孔总数的1/3;

b)临时螺栓孔不应小于2个；

c)冲钉不应多于临时螺栓的30%；

d)扩钻后的A、B级螺栓不得使用冲钉。

6.2.11永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：

1）每个螺栓不得垫2个以上垫圈，并不得用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后外露螺纹长度不应少于两个螺距。

2）螺栓孔不得气割、扎空。

6.2.12 高强螺栓应有一定顺序施拧，宜由螺栓群中央向外顺序施拧，应分初拧、复

拧、终拧，当天终拧完毕。

七、钢结构涂装质量检验评定标准及检查方法。

7.1 涂装应符合设计标准和国家要求。

7.2 涂装前钢材表面应符合设计要求。

7.3 涂装工程外观应符合下列要求：

合格:涂刷应均匀、无明显皱皮、流坠，附着良好。

检查方法：按构件数量抽查10%，但不少于3件，每件抽查三处。

7.4构件补刷油漆应符合下列规定：

合格：补刷漆膜应完整。

按构件数量抽查10%，不少于3件。

八、构件防火涂料工程质量检验评定标准检查方法：

8.1 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经国家检测机构检测

符合国家现行标准的有关规定。

检验方法：生产许可证、质量证明书、检验报告。

8.2防火涂料涂装工程应由经批准的施工单位负责施工。

检验方法：检查批准文件。

8.3薄型防火涂料涂层厚度应符合设计规定。

8.4防火涂料的外观质量：

合格：涂料较平整、无明显凹陷、无粉化松散。

检查方法：按同类构件抽查10%，不少于3件。

九、质量控制点一览表