使用液压随钻震击器
钻井震击器技术浅谈
钻井震击器技术浅谈集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钻井震击器技术浅谈钻井作业中，由于地质构造复杂（如井壁坍塌、裸眼中地层的塑性流动和挤压）、技术措施不当（如停泵时间过长、钻头泥包等），常常发生钻具遇阻卡钻，震击器是解除卡钻事故的有效工具之一。目前国内应用的震击器，主要来自Weatherford、Baker、Bowen、NationalOilwell、Rocan、Cougar、贵州高峰机械厂、北京石油机械厂等厂家的产品。 当需要震击器上击作业时，在地面施加足够的预拉力，工具内锁紧机构解锁，释放钻柱储能，震击器冲锤撞击砧座，储存在钻柱内的拉伸应变能迅速转变成动能，并以应力波的形式传递到卡点，使卡点处产生一个远远超过预拉力的张力，使受卡钻柱向上滑移。经过多次震击，受卡钻柱脱离卡点区域。震击器下击作业与此类似，不再赘述。 震击器的使用类型主要有随钻震击器、打捞震击器和地面震击器。随钻震击器，要设计在钻柱组合中，如果钻进或者起下钻过程中遇卡，可以随时震击解卡。打捞震击器，只是在需要解卡时才上井作业，不可
以长时间随钻工作。地面震击器，只是在井口使用，其对卡点的震动效果是向下震击，现场使用比较方便。 震击器的结构类型主要有机械式、液压式、机液式3种。1.机械式震击器，利用机械摩擦原理，锁紧机构采用了一组棱带式的卡瓦，卡瓦副的释放由弹性套在压力作用下的变形来控制，震击力不受井内温度影响。机械式震击器可设计成震击力可调与不可调两种。可调震击器其震击力在井口调节，不可调震击器其震击力在产品组装时设定，现场不能调节，但整机长度短，工作安全可靠。机械式震击器对金属材料及其热处理、机械加工精度等要求较高。2.液压式震击器，利用液压油在细小流道内流动时的阻尼作用作为锁紧机构，利用流道突然变化所引起的释放，在震击器内产生打击，从而在钻柱内形成震动。液压式震击器由于其锁紧机构工作原理的限制，只能在单一方向上产生震击，一般为向上震击。由于具有优越于机械式震击器的长延时功能，其震击力大小可以靠司钻的操作任意调节。但由于液压介质、密封材料和密封结构等容易受磨损、井温等因素影响，产品的寿命、适应性和可靠性均不稳定。显然，这种震击器对密封结构的设计和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格。3.机械液压组合的震击器，集中了上述两种震击器原理的优点，即使液压延时震击作用失效，机械震击仍可继续使用，技术性能得到很大提高，符合未来震击器产品发展方向。
超级震击器
二、CSJ 型超级震击器 一、概述 CSJ Ⅱ型超级震击器是一种上击震击解卡工具，该工具应用了液压和机械原理，结构紧凑，性能稳定便于调节，使用方便。 二、型号表示方法 1、现有型号 规格系列与性能参数 三、结构及工作原理 1、结构：见图l 。 2、工作原理 CSJ Ⅱ型超级震击器是通过锥体活塞在液缸内的运动压缩液体和钻具被提拉贮能来实现上击动作。安装在超级震击器上方的钻具被提拉时，超级震击器的锥体活塞压缩液体,由
于锥体活塞与密封体之间的阻尼作用，为钻具贮能提供了时间。当锥体活塞运动到释放腔时，随着高压液压油瞬时卸荷，钻具突然收缩，产生向上的动载荷。为被卡的钻具提供巨大的打击力。 四、使用、操作 1、CSJⅡ型超级震击器除用于打捞作业外还用于取芯作业。 （1）打捞作业 当用于打捞操作时，CSJⅡ型超级震击器应直接地安装在接近卡点的钻铤柱的下方。为了获得更大的动载荷，在CSJⅡ型超级震击器的下井作业时，可与加速器配套使用。 注意：加速器安装在超级震击器上方第四根钻铤的范围之内。 （2）取芯作业 CSJⅡ型超级震击器通常应安装在取芯工具的上方。这时只要给钻柱一个中等的拉力，就能够提供一次足够切断岩芯的比较轻的冲击力，比直接拉断岩芯，有利于取芯作业。 井下使用时钻具结构建议如下： 打捞作业钻具结构： 打捞工具+安全接头+超级震击器+钻铤+加速器+钻柱上 取芯作业钻具结构： 取芯筒+安全接头+超级震击器+钻铤+钻柱上 2、下井前的准备 （1）震击器下井前应按跟踪卡检查核对，准确无误后，方可下井。 （2）检查油堵及调节销钉是否上紧。 （3）在安装有CSJⅡ型超级震击器的钻具组合中，超级震击器的上方应装有100米左右的钻铤，尤其在浅井中作业更为重要。 3、使用方法 （1）当确认井下卡钻事故的性质需要向上震击时，才能使用震击器。这时应从卡点倒开并提起钻具。然后按上述的钻具组合，连接好打捞钻具，进行打捞作业。当打捞工具抓紧井下落鱼之后，就可以进行震击作业。 （2）下放钻柱使压在超级震击器心轴上的力约3～4吨，使超级震击器关闭。 （3）提钻震击，操作者以一定的速度和拉力上提钻具，使钻具产生足够的弹性伸长，然后刹住刹把，等待震击。由于井下情况各异，产生震击的时间也从几秒至几分钟不等。产生震击之后，若需进行第二次震击，应下放钻具关闭震击器，再向上提拉进行第二次震击并可以进行反复多次的震击。 4、操作中注意事项 （1）井下震击应从较低吨位开始，逐渐加大，直到解卡，但不允许大于附表1所规定的井下最大提拉力。 （2）若第二次震击不成，应继续下放钻柱，使超级震击器完全关闭，再进行上提，等待震击。 （3）提高震击力的方法 震击力不仅仅与上提拉力有关，而且与上提钻具的速度、井下钻具的重量、井身质量等因素有关，因此上提速度越快，井下钻具重量足够，井身质量越好，所产生的震击力也就越大。 （4）超级震击器提出井眼时通常是处于打开位置，完成钻台维修之后，应当关闭震击器。一但关闭就应当从吊卡上取下，不能再在它下方悬挂重物，因此时超级震击器可以被拉开而酿成损坏钻台设备，甚至砸伤工作人员事故。 五、现场维护保养
随钻震击器使用说明书
文字说明 1 概述 2 结构与工作原理 3 使用与操作 4 维修 5 地面实验 附图 图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图 图三新装间隔衬套修理尺寸 图四调节震击力方向示意图 产品总图 随钻震击器
使用说明书 1．概述 机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。 2．结构与工作原理。 结构 外形及主要尺寸如图一。 内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。 本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。上击工作原理 图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。图二为局部放大图。上图为准备击发位置。运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。此时钻柱储备的能量释放，向上震击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解卡。下击工作原理
在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。 3．使用与操作 下井前的准备 震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。 下井前震击器处于准备击发位置。 钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。BZ型震击器最好是在张力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入张力压力平衡点以下，承受5吨的压力。 为增加钻具的挠性，减少工具的弯曲应力，震击器下部必须连接屈曲接头，屈曲接头的位置如图一所示。 操作方法 下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 在正常钻井过程中，震击器应处于锁紧状态，在受拉力状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击力的一半时可在准备击发位置下工作。
5-“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡
“哈里伯顿”随钻震击器现场操作指导卡（2014）1前期检查 使用人员对随钻震击器的合格证、标识、外观、二端连接螺纹进行检查，全部合格后方可入井使用。2钻柱中连接位置 2.1随钻震击器在钻柱组合中的位置执行钻井设计的规定，推荐如下：钻头+扶正器+钻铤若干（外径不小于随钻震击器外径）+哈里伯顿随钻震击器（芯轴端向上）+挠性接头+钻铤2～3根+加重钻杆+钻杆。图示 为连接示意图。 2.2根据需要可考虑安放在钻柱中和点附近；防压差卡钻可安放在相对靠上的位置；防机械卡钻可安放在相对靠下的位置。 3操作中注意事项 3.1 3.2 上下钻台，严防碰撞，按相应的钻铤上扣扭矩将随钻震击器及挠性接头上紧。 3.3下钻时，推荐先开泵循环，缓慢下放，防止下放遇阻或直通井底造成“人为下击”。 3.4 禁止：夹持芯轴镀光部分，造成震击器报废；拆卸外筒连接螺纹，造成漏油及损坏。 4随钻震击器现场保养及维护 本体胀大、超标磨损、坑槽，密封部位和密封件有无损坏失效，油堵、 两端配戴护丝。 5工作原理 随钻震击器的工作机构：蝶簧—卡瓦—卡瓦芯轴、液缸—节流阀。 上击工作过程：回位（锁紧状态）—上拉—解锁—延时—上击。 下击工作过程：回位（锁紧状态）—下压—解锁—下击。 重复上述过程，可使随钻震击器循环工作。 6上下击操作 6.1 随钻震击器回位 6.1.1 向下回位，下放钻柱至指重表读数小于随钻震击器以上钻柱悬重3～5吨，使随钻震击器回位。6.1.2 向上回位，提升钻柱至指重表读数大于随钻震击器上部钻柱重量3～5吨，使随钻震击器回位。 6.2 上击作业 6.2.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。 6.2.2上拉钻柱，当随钻震击器受到的拉力大于设定的上击解锁吨位时（简称上击吨位），震击器解锁，液压延时，一般经过30～60秒产生上击，延时时间长短与震击器受的拉力成反比。 上击时，指重表读数简单的计算方法是钻柱卡点上部的钻柱悬重加上随钻震击器设定的上击解锁吨位（简称上击吨位），但实际上应考虑到井壁摩擦阻力、钻井液阻力、开泵效应、指重表误差等的影响。 开泵力（等于泵压×随钻震击器开泵面积），泵压越高开泵力越大，相对于停泵打捞，随钻震击器上击所需的上拉力减少，下击所需的下压力增大。 6.3 下击作业 6.3.1 校准指重表，使随钻震击器回位，操作参照6.1条。 6.3.2 下放钻柱，当随钻震击器受到的压力大于设定的震击器下击解锁吨位时（简称下击吨位），震击器将产生下击。挠性接头
随钻震击器使用说明书
目录 文字说明 1 概述 2 结构与工作原理 3 使用与操作 4 维修 5 地面实验 附图 图一BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图 图三新装间隔衬套修理尺寸 图四调节震击力方向示意图 产品总图
随钻震击器 使用说明书 1．概述 机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。 2．结构与工作原理。 2.1 结构 外形及主要尺寸如图一。 部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。 本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。 2.2 上击工作原理 图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。图二为局部放大图。上图为准备击发位置。运行轴与运行套的齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套齿滑出，如图二中图。此时钻柱储备的能量释放，向上震击。下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。重复上述操作，就可使钻具解卡。
2.3 下击工作原理 在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。 3．使用与操作 3.1 下井前的准备 3.1.1震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。 3.1.2下井前震击器处于准备击发位置。 3.1.3钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的力部分，并承受最少5吨的力。BZ型震击器最好是在力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入力压力平衡点以下，承受5吨的压力。 3.1.4为增加钻具的挠性，减少工具的弯曲应力，震击器下部必须连接屈曲接头，屈曲接头的位置如图一所示。 3.2 操作方法 3.2.1 下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 3.2.2 在正常钻井过程中，震击器应处于锁紧状态，在受拉力状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击力的一半时可在准备击发
震击器原理介绍
震击器介绍 一、使用震击器的目的 震击器是将处于拉伸状态的钻具内部的潜在能量转化成动能。在震击发生后，这种动能将一股动力波传递给被卡的钻具，从而使钻具解卡。 动力波的能量与钻具震击的加速度有关系，动力波的持续时间与钻具的长度有关。它们的关系如下： 其中：M等于震击器上部钻具的重量， V为震击器震击时的速度。 震击器有三种：机械震击器 液压震击器 液压机械一体式震击器 二、机械震击器 机械震击器工作时使用一系列的弹簧、销子及释放机构来实现震击。 液压震击器控制液体通过的形程来实现震击。 液压机械一体式震击器综合上述两种设计来进行震击。 机械震击器在拉力达到事先选定的值的情况下向上震击，在压缩力达到事先选定的值的情况下向下震击。震击器只在设置的限制值内工作，这个值正常来说应离钻进时震击器受到的力。在正常钻进期间，机械震击器所处的位置要么时中性状态（不受力），要么时拉伸状态，但是不论怎样都不能处于向下激发的状态，因为这样有可能无谓的损坏下面的钻具和钻头。 机械震击器的释放机构可以在地面设置，也可在井下设置，主要取决于机械震击器的设计。机械震击器共有两种主要的设计。一是弹簧的扭转原理。这种机械震
击器送到井场前都设置好了向上激发和向下激发的负荷。它们的激发力通过对井下钻具施加10－15％的扭矩变量来实现，左转扭矩下降，右转扭矩增加。Daily L.I 就是使用的这种原理。另一种设计采用带槽的延伸套、接线片及辅助弹簧组成。激发井下震击器所需要的负荷可以通过增加泥浆排量来降低。ANADRILL 的EQ机械震击器就是采用这样的原理，将在后面的内容介绍。 三、液压震击器 液压震击器由两个活塞组成，由一个阀将这两个活塞隔开。当拉伸或压缩的力施加导处于激发状态的液压震击器上时，一个活塞中的液体就被压缩，并在受到很大的流动阻力的情况下流向另一个活塞。液体流动的速度可控制工具激发所需的时间，拉伸或压缩力大，激发所需时间就短，否则激发所需时间时间就长。移动的距离称为冲程。当冲程达到一定的位置时，压缩的液体就会通过旁通阀忽然之间全部释放，法门随流动的液体冲向第二个活塞，使两个活塞之间的压力立即达到平衡。震击器受到的力越大，活塞中的液体受到的压缩力就越大，激发时间就越短，激发产生的力就越大。这是Anadrill Hydraquaker 震击器的工作原理。 液压震击器激发条件不需要预先设置激发门限值。何时激发，激发产生的力有多大等，都取决于拉伸或压缩的幅度。当向上激发时，激发的力与拉力成正比。拉力越大，激发产生的打击力就越大。 因此，液压震击器的一个优点就是在其限制范围内有一个连续可变的震击力，另一个优点就是对6－1/2”工具而言，它们的内径比机械震击器大。 当液压震击器再次处于激发位置后，如果有足够的时间使它来完成冲程，它会再次激发。这使液压震击器在高角度的斜井或水平井中施工有其独特的优点，那就是由于钻具可能受到很大的摩阻，司钻不可能施加足够的拉力或压缩力到机械震击器上。而液压震击器即使在只受到最小的拉伸或压缩力的情况下，最后都会激发。当然，这也是它的一个缺点，它会意外激发从而导致落鱼事故，特别使在直井中。
随钻震击器 扶正器
JSZ型机械式随钻震击器 JSZ型是目前长度较短的上、下震击作用为一体的机械式随钻震击器。它减小了井下挠曲交变应力的危害，在使用中更为安全可靠，在海洋钻井和定向钻井中更显优势。 Model JSZ Mechanical Drilling Jar Model JSZ Mechanical Drilling Jar integrates the up jarring with the down jarring, with a shorter length at present. It can reduce the harmfulness from the flexural stress in downhole operation. So it is more safe and reliable, and is superior in sea drilling and directional drilling. 我厂可按用户要求设计制造其它系列规格产品。 According to customer requirements We can design and manufacture other serial specification products.
YSZ型液压随钻震击器（高峰机械） YSZ型液压随钻震击器属整体式随钻震击器，上击采用液压阻尼贮能释放机构，可由提拉速度的变化获得不同的上击吨位。下击为自由落体，其震击力的大小由震击器以上钻具的重量决定。 ?连接于正常钻井的钻具组合中，钻进过程中钻具遇卡时，可以立即启动进行上击或下击。 ?可用于中途测试和打捞作业，代替打捞震击器。 Model YSZ Hydromechanical Drilling Jar It belongs to the integral drilling jar. Up jar is designed on hydromechanical principle—“hydraulic pressure → obstruct → energy s torage → elease” —and has different tonnages by changing the lifting speed. The action of down jarring is just as a free falling body and the jarring impact is based on the drilling tool’s weight above the drilling jar. ?Connecting with the drilling tool unite, it can start immediately to carry out up jar or down jar when drilling tool stuck during drilling. ?Can be used to drill stem test (DST) and fishing operation, replace fishing jar. 我厂可按用户要求设计制造其它系列规格产品。 According to customer requirements We can design and manufacture other serial specification products.
DJ-4液压震击器手册(新)
DJ-4 钻井用液压震击器服务手册 DJ-4 震击器维护保养程序 每次DJ-4震击器从现场回来后，在拆解之前，都要进行试验并将试验的数据记录下来做为当前的参考。 需要的工具及材料： 1．台钳或卸扣机 2．小型动力大钳 3．提升设备 4．普通吊带和环形吊带 5．蒸汽清洗机或其它清洗设备 6．扭矩扳手并带3/16”和1/4”内六方套筒 7．机修工具（鎯头、螺丝刀等） 8．油泵及接头 9．Cougar阀保养组件（选项） 10．密封件备件 11．密封件安装工具 12．千分尺 13．C ougar量规 拆卸 步骤一：卸扣 完成震击器试验后，检查确认震击器处于关闭状态（花键轴全部进到工具内）。下接头与液压接头、液压接头与中接头、中接头与花键套、花键套与上端盖之间的丝扣联接必须从图示处卸开。除上端盖是反扣外，其余全是正扣。 步骤二：卸掉油孔丝堵 用台钳或卸扣机在花键套处夹住工具。卸掉全部四个油孔丝堵。一个在上端盖上，一个在中接头上，其余两个都在液压接头上。注意：油腔内可能有压力。当工具在试验架上处于压缩状态时，不得拆卸油孔丝堵，否则可能造成严重的伤亡事故。 步骤三：下接头 使用环形吊带把下接头从活塞接头处卸开。会有液压油从油腔内流出，用容器接好。把下接头拉过芯轴镀铬层并取出。小心不要碰损芯轴镀铬层。 步骤四：液压阀芯轴 使用管钳把液压阀芯轴从震击芯轴（正扣）上卸开。管钳打在芯轴末端的六方上，不要打在镀铬部位。取出液压阀芯轴。 步骤五：液压阀 使用一根杆或钩子，把青铜的液压阀从阀壳体中取出。擦净液压油，检查液压阀。如
果工具在试验架上工作正常，液压阀也没有损伤，不要将其拆开。阀件是不需要保养的，且部分阀件一旦拆下必须予以更换。如果需要拆开液压阀，需将Cougar液压阀保养组件及更换件准备好。 注：需将液压阀拆开时，请遵循下述步骤。 拆解液压阀 1．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀的锥形卡销上。 轻轻用击打锤敲击销子起拔器的末端，以取出卡销（该卡销不得重复使用）。 2．把单向阀取送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀。用击打锤敲击取出器的顶部以取出单向阀。 3．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴固定销上。将该销子取出。 4．把喷嘴起送器和击打锤（Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴。取出喷嘴。 步骤六：液压接头 使用环形吊带把液压接头和中接头卸开。把液压接头拉出并脱离镀铬的震击芯轴。小心不要损伤镀铬部位。 步骤七：中接头 卸开中接头和花键套。工具机械部分（花键）的液压油将流出，要准备好盛接容器。把接头在震击芯轴上尽可能地拉出。 步骤八：震击芯轴 用管钳把震击芯轴和花键轴的联接卸开（正扣）。把震击芯轴和中接头做为一个整体取下。用橡皮锤把震击芯轴从中接头里敲出来。同样用橡皮锤把压盖和缓冲环取下。 步骤九；花键轴 把花键轴从花键套中直直地拉出。镀铬部位和密封件配合比较紧密，可能需要一些辅助机械手段（比如：拨叉）来分开它们。 步骤十：花键套和上端盖 保持花键套卡在台钳或卸扣机上，卸松花键套和上端盖的联接。这是一道反扣。用环形吊带卸扣并取出。 取下所有的密封，将震击器彻底清洗。由有资质的人员进行磁粉探伤以检查是否有裂纹。本手册后面附上的表格提供了保养检修的基本内容。 震击器在井下使用一段时间后，中接头、液压接头和下接头的台阶有变尖的趋势。这样的台阶在磁粉探伤之后、组装之前，应用锉刀或砂轮打磨。 组装 步骤一：花键套和上端盖 用台钳或卸扣机夹住花键套。 重要提示：上端盖和花键套之间是反扣。 用Cougar量规检查上端盖。正常情况下Cougar量规不能进到端盖内。如果量规进到
QJ178A随钻震击器使用说明书
QJ178A随钻震击器使用说明书 北京石油机械厂 2002年10月
目 录 １概述...........................................................................................................１ ２型号说明.................................................................................................１ ３技术参数.................................................................................................１ ４工作原理.................................................................................................３ ５随钻震击器在钻具组合中的配置...............................................４ ６摩擦力和开泵力的计算方法.........................................................４ ６．１钻柱摩擦力............................................................................................４ ６．２开泵力......................................................................................................４ ７操作方法.................................................................................................５ ７．１向上震击.................................................................................................５ ７．２向下震击.................................................................................................５ ７．３释放力调节方法..................................................................................５ ８维修...........................................................................................................５ ８．１准备...........................................................................................................５ ８．２拆卸步骤.................................................................................................６ ８．３装配步骤.................................................................................................６ ９试验与充油............................................................................................７ ９．１释放力试验............................................................................................７９．２充油...........................................................................................................８ ９．３密封试验.................................................................................................８ １０故障及排除............................................................................................８ １１订货须知.................................................................................................９
QJ159K说明书
您的位置：首页>> 产品信息 QJ159K随钻震击器使用说明书 1 概述 机械式随钻震击器是一种新型随钻震击解卡工具，其设计和制造考虑了高温、大扭矩和腐蚀性介质等恶劣工况，能满足陆上和海洋钻井所需要的各种高性能标准。 与目前已广泛使用的各种随钻震击器相比，该型震击器有两个显著特点：特点之一是上、下击为一体，长度比较短，方便井下钻具组合的设计；特点之二是释放力的的调整通过组装时适当增减调整垫片来实现，钻井现场不需要调节，因而整体结构十分简单，提高了该型震击器的可靠性。由于该型随钻震击器具有上述两大特点，所以适合常规的随钻工作，具有良好的发展前景。 2 型号说明 QJ:产品代号（整体式机械随钻震击器） 159:规格（外径159mm） K:特征代号（释放力井口不可调机械式随钻震击器） 3 技术参数 震击器技术参数见表1。 表1 机械式随钻震击器技术参数 型号QJ159K 外径尺寸mm 159 水眼直径mm 57 最大释放力（±20%）上击kN 600 下击kN 350
出厂标定释放力上击kN 400~600 下击kN 220~280 最大抗拉载荷kN 1500 最大工作扭矩kN ·m 14 整机长度mm 4360 连接螺纹API 4 1/2 IF QJ159K机械式随钻震击器结构示意图 4 工作原理 QJ159K机械式随钻震击器主要由锁紧机构、传递扭矩机构、震击机构等组成(见结构示意图)。其中传递扭矩机构、震击机构等比较简单。现仅就锁紧机构加以说明。 锁紧机构由锁紧卡瓦、锁紧心轴、蝶簧组等零件组成（见结构示意图）。在蝶簧组预紧力的作用下，锁紧卡瓦的内棱带嵌入与之相配的锁紧心轴的四条沟槽内。同时，通过锁紧销把碟簧的预紧力转换为锁紧机构的锁紧力。当震击器受到钻柱的拉力和压力时，震击器的心轴逐渐向锁紧机构施加相应的拉力（压力）。由于心轴沟槽上的斜面的推力作用，卡瓦向外张开。当作用力达到标定的释放力时，心轴从卡瓦中滑脱（释放），震击机构的打击面受到撞击，产生所需要的震击力。 5 随钻震击器在钻具组合中的位置 机械式随钻震击器上、下击一体，在钻柱组合中的位置可以略受拉力或压力。为避免自由震动影响使用寿命，应尽量避免放在中和点，理想的位置是在钻柱中和点以下，使震击器受到的钻柱压力与其开泵力相当。 a.配置在钻具组合的下部（受压）。 这时震击器应装在顶部扶正器以上至少一根钻铤的位置。扶正器和震击器之间的钻铤可增加震击器的安全。例如岩屑沉积就不致卡着震击器。如果钻柱中装有减震器，则震击器应位于减震器之上。 b.配置在钻具组合的上部（受拉）。
哈里伯顿随钻震击器介绍
哈里伯顿随钻震击器介绍 哈里伯顿Sperry-Sun’s Sledgehammer? HMD （液压机械随钻）震击器（机械向下，液压向上）连接在井下钻具组合上，用于在卡钻情况下对钻柱进行解卡。它有助于减少非生产时间，适用于高温井及延伸钻井，并且有助于最大限度地发挥水马力。HMD 震击器允许司钻上提或下放管柱产生应力，当应力释放时将产生高的冲击力，可以上击也可以下击。这些“震击”或冲击力可以超过作用在管柱上力的6倍。上击力可以通过作用在管柱上力的来控制。下击力决定于预先设定的机械卡瓦解锁力。机械卡瓦允许震击器在工作时处于受拉或受压力状态，并且按照客户的要求预先设定。 Sledgehammer? HMD 震击器设计上有三个明显的优点： ? 低磨擦力机械卡瓦装置 ? 精密机械加工的花键轴 ? 温度补偿液压计量装置 1.设计特点 ? 低磨擦力、可靠锁定的机械卡瓦装置延长了密封及部件的寿命 ?不需要“爪环”，卡瓦装置可以保持工具在井架上处于伸长状态 ? 人工控制液压上击，简单的机械式下击 ? 大的油路通道可以减少自由行程时的液压阻力 ? 高温补偿（达到400°F/204°C ）消除了液压油膨胀时产生的反作用力 ? 采用“浮动活塞”进行水力平衡 ? 密封润滑的花键设计减小了磨擦、反冲力及部件的疲劳破坏 ? 三个完全密封的油腔使部件和密封达到最大的使用寿命 震击器开泵压力=钻头压降+震击器至钻头 压力损耗（通过井下马达、钻铤等）
? 操作时，在设定的卡瓦解锁力内可处于受拉状态也可以处于受压状态 2.震击器操作 卡瓦腔：低磨擦力，可靠锁定的机械卡瓦装置延长了密封和部件的寿命 2.1在钻柱中的位置 决定于井下情况，操作者可将震击器放置在BHA（底部钻具组合）的上部附近（受拉），或者放置在钻头附近（受压），震击时将在稳定器和钻头附近产生最大的效力。推荐的受压状放置方法是BHA上部稳定器以上3根钻铤。然而，如果在受拉状态下工作，震击器上部至少保持两根钻铤或质量相同的加重钻杆，用作复位重力。为了最大限度地避免震击器以上钻柱卡死，钻铤的及震击器以上钻杆的外径应等于或稍小于震击器外径。 2.2开泵力 循环压力在震击器上作用的结果是产生“开泵力”。当循环压力作用在内部芯轴时就会出现开泵力。该力作用的结果是使震击器拉伸。计算开泵力的大小时，用震击器内外的压差乘以芯轴面积。当确定震击器解锁力及在BHA中的位置时，一定要考虑开泵力。例如，如果通过6-1/2-inch震击器的压差是1,000 psi，芯轴面积是18.7 inches2，开泵力的大小是18,700 lbs (1,000 x 18.7 = 18,700 lbs). 2.3上击（机械之上的液压式） 当上击时，作用在震击器上的力受操作者的控制。操作者可以通过上提钻柱在震击器上产生拉力，直到机械卡瓦解锁。这个时候，液压延时提供足够时间用于将作用力调整到期望值。一旦卡瓦解锁，芯轴加速向上运动，撞击震击器外筒，同时向卡钻位置的钻柱发出冲击波。
贵州高峰工具使用说明书
贵州高峰石油机械有限责任公司 贵州高峰石油机械有限责任公司是中国兵器装备集团公司直属大型企业。在石油钻井工具和设备行业，是我国最早吸收国外先进技术的企业，是中石油和中石化总公司石油钻采机具的定点专业生产公司。 贵州高峰石油机械有限责任公司是一座拥有技术中心和现代化大型锻压、热处理、表面处理、精密机械加工、电解加工等生产设备，以及先进的材料计量分析和检测手段的综合性大型企业，形成了完整的石油钻采工具生产线，集科研、设计、制造、安装测试、售后服务、技术培训于一体。工公司具有全面、系统、科学的管理体系、质量保证体系和严格的监控制度，始终坚持“质量第一、用户至上、优质服务、讲求信誉”的生产经营宗旨，将军工的生产技术、质量保证体系和严格的监控制度引入民品生产领域，不断研制和开发新产品，改进和提高产品质量，实行优质高效的技术服务，获得了用户的信赖和好评。一九九六年通过了由DNV（挪威船级社）按照ISO9002标准对工公司质量体系进行的国际认证，二000年获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。二00五年再次通过复审获得了美国石油学会颁发的ISO9001质量体系和API会标使用权证书。 贵州高峰石油机械有限责任公司主要产品是：钻井工具、震击工具、打捞工具、套铣工具、固井工具、修井工具、采油工具和地面钻具维修设备，以及其它石油勘探开发的必备工具。由于不断致力于消化吸收国内外先进技术和自主创新相结合，产品创国内一流水平，在石油地质部门享有盛誉，已有二十多种产品获得国家、部、省的科技进步奖和优质产品奖。随钻震击器获得了“全国用户满意产品”和“贵州省名牌产品”称号。 贵州高峰石油机械有限责任公司竭诚为用户提供优质系列产品和服务，愿与各界联合设计、制造先进的钻井工具和设备，为振兴和繁荣中国民族经济做出贡献。 目录 第一章概述 一、打捞的意义 二、打捞的经济因素 第二章防止事故复杂化 第三章管柱卡钻 一、常见原因 二、压差卡钻的处理方法 三、确定卡点 四、起出卡点以上钻具 五、打捞作业 第四章井下动力钻具 一、LZ型螺杆钻具 二、WLZ型涡轮钻具 第五章抓卡打捞工具 一、安全接头 （一）、AJ型安全接头 （二）、H型和J型安全接头 二、打捞筒 （一）、LT—T型可退式打捞筒 （二）、KJ型可弯肘节 （三）、DLT—T型可退式倒扣捞筒 （四）、KLT型卡瓦打捞筒 （五）、WLY型弯鱼头打捞筒 （六）、CLT-TA可退式抽油杆打捞筒 （七）、CJL型抽油杆接箍打捞筒 三、打捞矛 （一）、LM型可退式打捞矛 （二）、LM-T(DS)型滑牙块打捞矛 （三）、SLM型双级卡瓦打捞矛 （四）、ZDM型钻具倒扣捞矛
JZ型机械式随钻震击器
JZ型机械式随钻震击器 1. 概述
次上击。 2.3 下击工作原理 使震击器处于锁紧位置，下压钻柱，受上面一组弹性套作用，迫使钻柱储能、延时。当卡瓦上行，达到预定吨位后，解除锁紧状态，卡瓦中轴滑出，产生下击。重复上述过程，可使工具再次下击。 3. 使用与操作 3.1 下井前的准备 3.1.1 经重新装配后的产品，各联接螺纹应紧扣。内腔注满L—HM32抗磨液压油，震击吨位可根据某口井具体要求调定，并经地面试验合格。 3.1.2 下井前震击器处于锁紧状态。 3.1.3 钻具配置应使震击器处于钻柱中和点偏上的受拉位置。为增加钻具的挠性，减小工具的弯曲应力，震击器下部必须联接屈性长轴。 3.1.4 推荐的钻具组合 下钻铤(外径不得小于震击器外径)+屈性长轴+JZ型震击器+加重钻杆(外径不得大于震击器外径上 3.1.5 当震击器接入立柱后，取下卡箍，保存好待起钻时用。 3.2 操作方法 3.2.1下钻时应先开泵循环，再缓慢下放，切忌直通井底造成“人为下击”。若在下钻过程中发生遇卡，可启动震击器实施上击解卡。 3.2.2 在正常钻进过程中，震击器应处于打开位置，在受拉状态下工作，但当下部钻柱重量不大于震击器上击锁紧力的一半时可在锁紧状态下工作。 3.2.3 发生卡钻事故需上击时，按以下步骤进行： ①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。 进行本步骤操作时，可在井口钻杆上划一刻线，下放一个上击行程可确认震击器回到“锁紧”位置。 ②上提钻具产生震击（符号含义同随钻震击器） 上提力=G1-G2+G3+G4+G5+G6-G7 3.2.4 发生卡钻事故需下击时，按以下步骤进行： ①下放钻具直到指重表读数小于震击器以上钻具悬重3～5吨(即压到震击器心轴上的力)，震击器回到“锁紧”位置。 ②下压钻具产生震击 下压力=地面调定的下击吨位+泥浆阻力+摩擦阻力+指重表误差 3.3 现场保养 使用时间短或中等程度震击，且震击次数少的情况下，可在钻台现场进行： 在井场钻台上起出井口后，冲洗震击器外表面、水眼的泥浆，冲洗油堵部位。清洗心轴镀铬面，擦干后抹上钙基润滑脂，戴上卡箍，两端接头配戴护丝。 4. 技术参数 表6-13 JZ型机械式随钻震击器技术参数
YJ型液压机械式随钻震击器中英文实体
YJ型机械液压式随钻震击器MODEL “YJ” MECHANICAL-HYDRAULIC DRILLING JAR 使用说明书 INSTRUCTION MANUAL ? 贵州高峰石油机械股份有限公司
目录 LIST YJ型机械液压式随钻震击器 1. 结构及特点 ................................................................. １ 2. 工作原理 ................................................................... １ 3. 使用与操作 ................................................................. １ 4. 现场保养及维修.............................................................. ２ 5. 技术参数 ................................................................... ５ 6. 订货说明 ................................................................... ６MODEL “YJ” MECHANICAL-HYDRAULIC DRILLING JAR 1. CONSTRUCTION AND FEATHER .............................................................................................. ７ 2. OPERATING PRINCIPLE .............................................................................................................. ７ 3. OPERATION ..................................................................................................................................... ７ 4、MAINTENANCE ............................................................................................................................ ９ 5. SPECIFICATIONS ....................................................................................................................... １２6．ORDER STATE ........................................................................................................................... １３