CimatronE自动钻孔功能亮点

CimatronE自动钻孔功能亮点
CimatronE自动钻孔功能亮点

CimatronE自动钻孔功能亮点

2015-06-12

CimatronE自从2007年推出E8版以来,就具备有专业的自动钻孔功能。该功能支持3~5轴的钻孔加工,支持孔加工的钻铰攻镗工艺,同时也支持铣螺纹和铣扩孔工艺。自动钻孔允许将多种工艺预先设置好,待编程时使其自动匹配即可,在工艺库完整的条件下,短短几分钟就能完成上千个孔的识别和程序生成。经过这几年的发展和不段完善,功能变得更加强大有方便。下面用几个例子来说明。

例1:曲面上多个不同深度的孔一次性加工

如下图所示,该零件均布208个6mm通孔,每个孔的角度,相对于旋转轴心的起止高度都不一样,用传统方法无法快速地识别出相应的坐标值,同时还需要去测量或是设定每一个或每一排孔所处的角度。而使用CimatronE的快速钻孔功能则可以很好地解决这一问题。

首先,规划好这一组孔的加工工艺,该孔将先用3mm中心钻加工,然后用6mm的钻头直接钻通。打开自动钻孔功能后,先将孔进行分组。系统会将这些孔分成104个组,每组仅有对称的两个孔。对其中任意一组孔进行工艺编排,保证使其钻通即可。

保存现己设置好的工艺,但是将A高度的约束属性改为范围,并将最小值设为0,最大值设为100或更大。点击应用后弹出文件保存对话框,取一个合适的名字,确定即可。

在未分配的孔组上点击自动匹配工艺,十几秒钟后,软件弹出对话框。

确定后点击保存并计算按钮,即可生成钻孔程序。(注:CimatronE不仅可以对相同尺寸的孔进行批量处理,也能对不同尺寸的孔进行批量处理,结果例2就可以实现)

通过仿真我们可以看出,每一个孔的起点和终点都处于最佳的位置。保证了每个不同深度的孔都有合适的起止加工深度,使得浅孔没有按深孔的参数来进行加工导致时间上的浪费,同时也大大的节省了编程时间。

例2,加工不规则尺寸的孔

如图所示,该零件上孔大小不一,但是比较接近,大约都在16~18之间。

系统共拆分出15个组,由于都是通孔,所以这些孔一共有15个直径值(有少量孔的直径相同)。如下面左图对其中一组孔编制加工工艺,并如右图保存其工艺,命名为

“15~18mmL0~100”。该工艺库的匹配规则为当孔直径为15~18mm且该直径部分长(深)度为0~100mm之间时,会被匹配到。

对未分配的孔组进行工艺自动匹配(如上例操作所示)并计算出轨迹,通过仿真和毛坯分析可以看出,所以孔的直径加工到位,没有过切和欠切,可以很好地把孔加工出来。

常规的钻孔加工,因为大多数软件都能满足机加工的要求,而CimatronE完全包涵了这些常规钻孔加工所需要的工艺和功能。另外,CimatronE在新版本中更增加了枪钻的进给优化,使得处理交叉孔的过程中进给变得更加合理。

可以说,CimatronE的自动钻孔功能是目前CAM领域中不可多得的,适用于绝大多数的孔加工应用。

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