卷扬机操作工安全操作规程示范文本

卷扬机操作工安全操作规程示范文本
卷扬机操作工安全操作规程示范文本

卷扬机操作工安全操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

卷扬机操作工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取

得操作证,方可独立操作。

2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地

点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导

向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不

小于15米。

3. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘

轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留

三圈。

5. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应

用棘轮保险卡牢。

7. 操作时,严禁擅自离开岗位。

8. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

9. 作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

10. 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

11. 严禁人员乘坐吊篮。

12. 工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

卷扬机安全使用规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A84792 卷扬机安全使用规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卷扬机安全使用规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.工作前,卷扬机应进行全面检查,发现有隐患的卷扬机不准使用。指挥卷扬机工作应使用统一信号。 2.卷扬机的电气部分不得有漏电现象,电动机和开关箱应接地良好,卷扬机安装必须牢固可靠。 3.能正、反转的卷扬机,其电动机的旋转方向和操作开关标明的方向一致。 4.卷扬机必须有制动安全装置(手闸、脚闸),并保证灵敏可靠。卷扬机外露传动部分必须装安全防护罩。安全装置不得随意拆除。 5.钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒轴心线

卷扬机设计计算说明书

哈尔滨工业大学(卷扬机动力总成设计计算说明书) 院系 专业年级 设计者 学号 指导教师 成绩 2013年1月5日

设计题目:设计卷扬机动力总成:见附录 设计条件: 1.载重=1600N; 2.钢丝绳速=1.5m/s; 3.卷筒直径=300mm; 4.钢丝直径=3.5mm 设计工作量: 绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表; 编写设计计算说明书一份。 1.前期计算 1.1输出功率:P W =F×V=1600×1.2÷1000=1.92 KW 1.2求输入功率: 经过查表得到各部件的传动效率: 联轴器: 0.99 带轮: 0.96 链轮: 0.97 球轴承: 0.99 滚子轴承: 0.99 卷筒: 0.97 这样可以算出总效率是η=0.994×0.992×0.97×0.96×0.97=0.850 所以P (输入)=P W /η=2.26 KW

P 需要 = K A P (输入)=2.94 KW 1.3选电机 经过查机械设计手册,选取合适的电机,选取的电机是型号为Y132S-6 的三相异步电机。 n 输出 =60v/(2πr )=60×1.2/2π(150+1.75)×103=75.5r/min 所以i 总 =960/75.5=12.7 根据i 总 =i 低×i 而i 低和i 高 都在3~7之间, 取i 低=3 则i 高=4.23 2.带传动设计: 带型选择表 带轮直径选择表 型号 额定功 率 满载时 轴径 转动惯 量 转速 电流 效率 Y132 S-6 3kw 960r/mi n 3.65A 79% 38 0.0021kg.m 2

JM10系列卷扬机说明书

一、机器的用途 本机系电动控制,单筒卷扬,用于建筑工地,厂矿、港口等起重或打桩,特别适用于机器、金属结构安装工程等工程。 二、技术参数 三、主要结构及工作原理 1.主要结构:本机由电动机、联轴器、制动器、减速机、开式齿轮、卷筒组装、底座等部分组成。机器的侧梁两端有4- φ50作锚固和运输起吊之用,4-φ50地脚螺孔作固定按装

用卷筒体与卷筒端盖用6个沉头螺钉连接一体,主轴贯穿其 中,卷筒两端籍滑动轴承支承在主轴上,主轴固定在两边支 座上,大齿轮与减速机输出轴上的小齿轮相合。联轴器为带 制动轮的弹性柱销联轴器,带制动轮的半联轴器装在减速机 输入轴的锥度轴伸端,另一个半联轴器装在电机轴上。 2.工作原理:电机动力经闭式减速机及开式齿轮副减速后,带动卷筒运转。 四、机器结构的说明 本卷扬机由机座(1)电动机(2)卷筒(3)联轴器(4)制动器(5)离合器(6)和减速器凸轮控制器(7)电阻器(8)等主要部分组成。 机座的侧栋两端有4个φ50孔可作锚固和动输时提吊之用,4个φ27地脚螺钓孔作固定安装之用。 卷筒体与大齿轮用6个沉头螺钉联接为一整体,主轴贯穿其中,卷筒两端藉滑动轴承支承在主轴上,主轴固定在两边支座上,大齿轮与减速器输出轴上小齿轮相啮合。 联轴器为带动轮的尼龙柱销联轴器,带有制动轮的半联轴器装在减速器输入轴的锥度轴伸端,另一个半联轴器装在电机轴上。 制动器型号YWZ400/90属于常闭式制动器。 减速器型号JZQ650-40.17-3Z,有两级斜齿轮减速,各轴均支承在滚动轴承上,减速器低速轴为改制加长轴外带支承轴轴座。

五、机器润滑范围表 六、机器的安装 卷扬机在临时安装时,可用机座上φ50的孔用钢绳固定在锚椿上,在固定按装时则用6个M27的地脚螺栓固定在混凝土的基础上,参看按装地基图。 为了保证钢绳在卷筒上正确缠绕,钢绳应以卷筒的下方引出,出绳应水平或接近水平,卷筒主轴到第一个导向滑轮的距离不得少于12米。 七、机器的操作要求 1.开车前必须仔细检查各润滑部位,铰链和其它联接,各紧固件是否移动。 2.进行空车试转,检查机器各部运转情况以制动器是否灵活可靠。

卷扬机岗位安全操作规程示范文本

卷扬机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷扬机岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定,设置可靠的地 锚,防止受力时移位和倾斜;操作位置必须视野开阔,联 系方便;卷扬机距转向滑轮一般不得小于10~15m。 2、作业前必须检查固定情况,防护设施、电气线路 接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动 滑轮等,发现故障立即排除;在作业时绝不允许有人跨越 卷扬机的钢丝绳。 3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝 绳在卷扬筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。卷 扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时,必须报废更 换。 4. 操作工接到布料人员开机信号时,先回复信号,准

备开机,确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置,并随时掌握台车速度,不得随便加快。 5、开机时精力要集中,注意台车运行情况,若有意外,必须及时停机。停机或不开机时,应把空台车放至坡底,将调速旋钮拨至O位,刹车手柄应放在刹车位置。 6、开动卷扬机,同时扳开并握紧刹车手柄,以便及时刹车,刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧,不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度,不得滑车放下,以防造成脱轨或撞伤人。 7. 作业中如发现异响,限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,及时报修,由维修人员排除故障后方可使用。 8. 作业人员不得擅自离开工作岗位,在作业中如发生突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人,提升设备严禁载人。

卷扬机传动装置设计说明书

XX大学 机械设计说明书题目:卷扬机传动装置设计 系别: 班级: 组别: 组员: 指导教师:

目录 1.背景6 1.1机械传动6 1.1.1带传动6 1.1.2齿轮传动6 1.1.3链传动7 1.1.4蜗轮蜗杆传动7 1.1.5螺旋传动7 1.2电力传动8 1.3液压传动8 1.4减速器发展状况8 2.设计任务书9 2.1设计题目9 2.2设计任务10 2.3具体任务10 2.4数据表10 3.方案拟定与论证比较10 3.1方案拟定10 3.2方案论证与定性比较12 4.详细设计与计算13 4.1原动机选择13 4.2计算总传动比并分配各级传动比14 4.3计算各轴的运动学及动力学参数14

4.4 V带设计15 4.5齿轮设计17 4.5.1高速级斜齿圆柱齿轮的设计17 4.5.2低速级直齿圆柱齿轮的设计20 4.6轴的强度与结构设计22 4.6.1齿轮高速轴的设计22 4.6.2齿轮中间轴的设计27 4.6.3齿轮低速轴的设计29 4.6.4轴承的寿命校核31 4.6.5轴的弯扭结合强度校核36 4.7整体结构设计36 4.7.1确定箱体的尺寸与形状36 4.7.2选择材料与毛坯制造方法36 4.7.3箱体的润滑与密封设计36 4.7.4减速器附件结构设计36

卷扬机传动装置的设计 1.背景 一般工程技术中使用的动力传递方式有机械传动、电气传动、液体传动、气压传动以及由它们组合而成的复合传动。 1.1机械传动 机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1.1带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动的特点: 1)可用于两轴中心距离较大的传动。 2)皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小 3)当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。 4)结构简单、维护方便。 5)由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。 1.1.2齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。 它有如下特点: 1)能保证传动比稳定不变。 2)能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重

卷扬机的机械系统的结构设计

目录: 一.设计任务书 (3) 设计要求 (3) 设计内容 (4) 设计目的 (4) 二.解题过程 (5) 电动机的选择 (5) 传动零件的设计计算 (7) 1.带传动设计 (7) 2.减速器齿轮的设计 (9) 3.轴的设计 (14) 4.轴承的校核 (19) 5.联轴器的选择 (20) 三.装配图零件图(另附) 四.心得体会 (21) 五.参考文献 (23)

题目:卷扬机的机械系统的结构设计 完成任务: 装配图一张零件图两张设计计算说明书一份时间安排十八~十九两周时间 设计计算3天 草图设计3天 绘装配图2天 绘零件图1天 计算说明书3天 文档整理2天

设计任务书 1设计要求: 、 2设计内容: (1) 根据任务说明对卷扬机的机械结构的总体方案的设计,确定加 电动机 减速器 传送带 图1 卷扬机的组成部分示意图 卷扬机的组成部分如图1所示: 卷扬机是有电动机驱动,经带轮和齿轮减速装置带动卷筒转动,从而带动钢丝绳提升货物。 原始数据: F = 8 KN V = 0.94 m/s D = 320 mm 使用说明: ㈠ 两班制,运转时间为工作时间的70% ㈡ 允许工作误差%5 ,有中等的冲击,使用15年。 ㈢ 三年一次中修,工作制8小时,300天/年,室外工作 20到30度。

速器系统执行系统,绘制系统方案示意图如图1。 (2)根据设计参数和设计要求采用优化设计使系统运转良好。(3)选用电动机的型号,分配减速器的各级传动比,并进行传动装置工作能力的计算。 (4)对二级减速器进行结构设计,绘制装配图及相关的关键零件的工作图。 (5)编写课程设计报告说明书 3.设计目的 通过工程设计过程个主要环节的设计的训练,了解机械设计知识在工程中的运用,掌握相关的基本知识基本理论和基本方法的运用能力,现代设计理论和方法的运用能力,观察,提问,分析解决问题的独立设计工作的能力。

卷扬机的设计与计算

原 技 数 1.1 传动方案 1.1.1组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.1.2特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,

本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是展开式两级直齿轮传动。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 第二部分 电动机的选择及传动比分配 2.1电动机的选择 2.1.1传动装置的总效率 5423421ηηηηηη= 按表2-5查得各部分效率为:联轴器传动效率为99.01=η,滚动轴承效率(一对)99.02=η,闭式齿轮传动效率为97.03=η,联轴器效率为99.04=η,传动滚筒效率为96.05=η,代入得 η=8504.096.099.097.099.099.02 4 =???? 2.1.2工作机所需的输入功率 η w d P P = ,其中1000 )(FV kw P W = 所以=???= 1000 8504.03.1106.13 d P 2.45kw 使电动机的额定功率P ed =(1~1.3)P d ,由查表得电动机的额定功率P = 33KW 。 2.1.3确定电动机转速 计算滚筒工作转速nin r D n w /14.59420 3 .11000603 .1100060=???= ??= ππ: 由推荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮减速器的传动比一般范围:9~25,则总传动比的范围为,25~9'=i ,故电机的可选转速为:

卷扬机操作规程三

卷扬机操作规程三 6使用 6.1司机 6.1.1卷扬机应由下述人员操作: a.经考试合格的司机; b.在司机直接指导下的学员; c.维修、检测人员在职责需要时。 6.1.2司机应由身体健康、经过考核并取得合格证的人员担任。 6.1.3司机应熟悉卷扬机的构造和技术性能、安全操作规程和本标准,并应掌握保养和基本维修知识。 6.2安装 6.2.1卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连接应牢固,并应符合使用说明书的规定。 6.2.2卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。 6.2.3卷扬机钢丝绳经过处所用滑轮的最小名义直径与钢丝绳直径的比值h应符合表4的规定。 表4h值 钢丝绳额定拉力,kN<125≥125 h2016 6.2.4卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中,钢丝绳出绳偏角a(见图3)应符合: 自然排绳:a≤1°30 排绳器排绳:a°≤2° 图3钢丝绳出绳偏角a示意图(略) 6.2.5卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振动。 6.3操作要求 6.3.1开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况,发现不正常情况应立即排除。 6.3.2卷扬机不准超载制作。 6.3.3由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力,所以当钢丝绳超过基准层缠绕时,应按使用说明书中的规定进行。 6.3.4工作中突然断电时,应将控制器手柄或按钮置于零位,如果钢丝绳处于张紧状态,司机不得离开纵位置。 6.3.5操作应按指挥信号进行,但对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 6.3.6工作后钢丝绳处于放松状态,切断电源,封闭电源开关。 6.3.7交接班时应作好记录,如有未排除故障必须通知接班司机。 6.3.8卷扬机不得用于运送人员。 6.3.9严禁用人力打开电力控制的制动器实现溜放。 7检验和维修 7.1下述情况,应对卷扬机进行合格检验: a.卷扬机出厂前; b.经过大修、重新装配及改造过的卷扬机使用前; c.闲置时间超过一年的卷扬机重新使用前。7.2合格检验按GB6947中有关规定执行。 7.3当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时,应按GB6947进行型式检验(可不进行可靠性试验及工业试验)。

卷扬机安全安装操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 卷扬机安全安装操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3391-69 卷扬机安全安装操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。 2.卷扬机作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。 3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。 4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。 5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面

摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。 6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。 7卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。 9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时, 应立即停机检查,排除故障后方可使用。 10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。 11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。 卷扬机的工作特点是:启动速度慢,转矩大,加速平滑,停车平稳、准确。传统的调速方法是:采用绕线转子异步电动机,通过集电环和碳刷在转子回路

卷扬机调速系统设计

题目: 卷扬机调速系统设计 所在院系:机械电子工程各学院 专业: 11自动化(1)班 学号: 2011103201XX 姓名:林XXX 完成日期: 2014-06-16 指导教师:万军 景德镇陶瓷学院

姓名__ 班级指导老师 教研室主任签字:年月日

1.摘要 (4) 2.卷扬机的基本结构和工作特点 (4) 3.交流电动机的调速传动 (4) 4. 控制系统原理分析 (6) 5. 主电路杭干扰措施 (8) 6. 变频器的调速控制 (11) 7. 结论 (14) 8. 参考文献 (14)

“卷扬机变频操控系统”是专门针对金矿竖井作业中罐笼升降而设计开发的拖动控制系统。该系统主要用于卷扬机电机的拖动调速,充分考虑了低速力矩、空停制动和安全保护等问题,可以取消原交流绕线电动机,电机碳刷和滑环不再存在,取消原用于调速的接触器及大功率电阻排。彻底杜绝了原调速系统维修成本高、维护工作量大、能耗高、调速性差的缺陷。本文给出了一种基于矢量控制的异步电机变频调速系统实现方案。变频调速的主电路设计是带有特殊性的电力电路设计,既要遵守电力设计的一般规律,也要考虑变频调速系统的特殊情况,同时针对制目的选择变频器,通过控制端子实现的控制系统功能,正确设置命令和频率源等参数,采用PLC控制保证调速控制精度,考虑控制电路的抗干扰措施,对硬、软件进行了优化设计,从而保证了系统控制的实时性和安全性。 关键词:上料卷扬机;PLC变频器;变频调速 1.1卷扬机的基本结构和工作特点: 卷扬机(又叫绞车/电葫芦)是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在基本上都是电动葫芦,电动卷扬机是由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。 工作特点 :其工作特点是: (1) 能够频繁起动、制动、停车、反向,转速平稳,过渡时间短; (2) 能按照一定的速度图运行; (3) 能够广泛地调速,调速范围一般为0.5~3.5m/s,目前料车最大线速度可达3.8m/s。 (4) 系统可靠工作。在进入曲轨段及离开料坑时不能有冲击,确保终点位置准确停车。 5. 对拖动系统的要求. 1.2 交流电动机的调速传动 1.2.1 调速传动的运动方程 调速传动系统中旋转运动时,其旋转运动方程为 式中 T—驱动转矩(N2m); Tz一负载转矩,即阻转矩((N2m); Jdω/dt—惯性转矩(N2m); ω—电动机的角速度(rad/s );

主卷扬机说明书

主卷扬机说明书

高炉卷扬机 玉溪钢厂TBZ120/150--80料车卷扬机 安装维护说明书 北京太富力传机器有限责任公司 目次 1.用途 2.主要技术特性 3.设备构成及注要部件性能 4.安装与调试 5.检修与维护 6.备品备件 7.其它 8.附图 1.卷扬机总装图 2.地基布置图 3.卷筒装置图 1.用途 本卷扬机是北京太富力公司根据玉溪钢厂高炉料车作业要求,专门设计制造的高炉上料设备。 2.主要技术性能 2.1技术性能

2.2电气设备主要性能参数 3.设备构成 本卷扬机主要由机座、电机、减速机、卷筒装置、制动器、联轴器、主令控制器装置、锁紧装置及编码器等部分构成(见卷扬机总图)。 3.1 底座装置 底座直接由钢板焊接而成。

3.2 主驱动器 驱动电机为一台220V交流变频调速电机,自带轴流式冷却风机IC416,其功率550W,三相380V独立电源。带编码器。具体内容详见电机生产厂家(使用维护说明)。 3.3 主减速机 主减速机是北京太富力传动机器有限责任公司专门设计制造的减速机,具有体积小,传递扭矩大,过载能力强,安全可靠的特点,其型号为:TJYF600--30减速机,速比:i=30. 3.4 卷筒装置 卷筒装置是由主传动轴、滚动轴承、轴承座、连接链、卷筒及止动盘,固定钢丝绳的压板、螺栓等组成,卷筒装置静平衡后经过轴承座螺栓联接在底座上。 3.5 制动器 本卷扬机配置两台YP2-- --710x30--I/IIB--H盘式制动器。 3.6 主令控制装置 一台主令控制器安装在卷扬机主轴端,经过向电控系统发出电流信号控制料车运行位置。 4. 安装与调试 4.1 安装 4.1.1 准备工作:清理基础表面,检查地脚螺栓尺寸是否符合 图纸要求,检查各部件是否安装到位,逐一检查部件螺栓位置是否正常、是否紧固。

慢速卷扬机减速器的设计

镇江高专ZHENJIANG GAOZHUAN 毕业设计(论文) 慢速卷扬机减速器设计 Slow hoist reduction gear design 系名:机械系 专业班级:机电041 学生姓名:李嘉佳 学号:03011131 指导教师姓名:马贵飞 指导教师职称:副教授 2007年06 月

目录 第一章传动装置的总体设计 (5) 1.1 传动方案的分析和拟定 (5) 1.2 选择电动机 (6) 1.2.1 选择电动机类型 (6) 1.2.3 选择电动机功率 (7) 1.3 计算总传动比和分配传动比 (7) 1.3.1 计算总传动比 (7) 1.3.2分配传动装置各级传动比 (7) 1.4计算传动装置的运动和动力参数 (8) 1.4.1各轴转速 (8) 1.4.2各轴的输入功率 (8) 1.4.3各轴转矩 (8) 第二章传动零件的设计计算 (10) 2.1 箱外传动件的设计 (10) 2.1.1带传动 (11) 2. 2箱内传动件的设计 (12) 2.2.1圆柱齿轮传动 (12) 2.3 轴径的初选 (14) 2.3.1连轴器的选择 (23) 第三章减速器的结构 (23) 3.1 减速器的简介 (23) 3.2 减速器的箱体尺寸 (23) 3.2.1减速器的润滑和密封 (25) 结论 (26) 致谢 (26) 参考文献 (27)

慢速卷扬机减速器的设计 专业班级:机电041 学生姓名:李嘉佳 指导教师:马贵飞职称:副教授 摘要速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。 20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下: ①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。 ②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。 ③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。 关键词:机械、减速器、应用范围

机械设计卷扬机课程设计计算说明书.

目录 一、电动机选择 (4) 二、传动零件的设计计算 (7) (一)齿轮的设计计算 (7) 1高速级蜗轮蜗杆传动的设计计算……………………………… 2低速级齿轮传动的设计计算 (11) (二)减速器铸造箱体的主要结构尺寸 (15) (三)轴的设计计算 (16) 1高速轴设计计算及校核 (16) 2中间轴设计计算 (17) 3低速轴设计计算 (18) 三、其他附件的选择 (23) 四、密封与润滑 (24) 五、总结与心得 (24) 六、参考文献 (26) 1.设计目的:

(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识,起到巩固深化,融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的运用,树立正确的设计思想; (2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 (3)通过课程设计,学习运用标准,规范,手册,图册和查阅有关技术资料等,培养学生机械设计的基本技能。 2. 设计方案: 设计1012型慢动卷扬机传动系统。 一、原始数据: 序号项目单位1102型 1 最大牵引力P N 50000 2 卷筒直径D ㎜400 3 卷筒宽度B ㎜840 4 卷筒转速n rpm 6.35 5 钢丝绳最大速度v m/min 9.9 6 开式齿轮传动比i 5.235 7 钢丝绳直径d ㎜24 8 定位尺寸A ㎜370 9 工作条件载荷较平稳 10 使用寿命两班制,8年 注:最大牵引力中已考虑过载 二.运动简图说明

慢动卷扬机用于慢速提升重物,在建筑工地和工厂有普遍应用。图示为1011型、1012型慢动卷扬机机构运动简图。其运动传递关系是:电动机1通过联轴器2(带有制动器),普通蜗杆(圆柱)减速机4,以及开式齿轮传动5驱动卷筒6,绕在卷筒上的钢丝绳再通过滑轮和吊钩即可提升或牵引重物。电磁制动器3用于慢动卷扬机停车制动。 ;. 图(一) 一、电动机的选择 1.选择电动机类型 按工作要求和工作条件选用Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电源额定电压为380V 。 2.选择电动机容量 初步确定传动系统总体方案如图1所示。 蜗杆-圆柱齿轮减速器。传动装置的总效率η a 5423221ηηηηηη=a =0.992 ×0.80×0.992 ×0.97×0.98=0.73;

卷扬机使用现场施工方法

卷扬机使用现场施工方 法 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

表B.0.1光化精制单元卷扬机施工方案报审表 工程名称:烟台万华搬迁一体化项目TDI装置光化精制单元(1430)编号:WHYT/B01-C28-1430-SB-004 烟台万华搬迁一体化项目

——TDI装置光化精制单元(1430) 卷扬机施工专项施工方案 编制: 安全: 审核: 审批: 中国化学工程第六建设有限公司烟台万华项目经理部 2017年10月12日 施工组织设计、施工方案审核表

山东省建设工程质量监督总站监制

目录 一、施工概况 烟台万华搬迁一体化项目TDI装置——光化精制单元(1430)包含塔类设备共计21台,高度在7.8-50.4m不等,为安装塔器内部填料及内件,使用卷扬机吊装。为确保安全,我公司将根据现场具体情况,编制此方案,克服不利因素,合理设计工艺,优化人员调配组合,加强施工管理。 二、卷扬机的安装要求 1)位置: 司机视线好、地势高处; 距离起吊处≮15m(安全距离); 司机视仰角≯45°; 距离前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长(防乱绳); 钢丝绳尽量不穿越道路。 2)钢丝绳从卷筒下绕入,在卷筒上的存绳量不小于四圈。 3)固定:可采用下图几种固定方式 现场采用立桩锚固法。因装置东侧地面为巨石夯实地面,可在地面上砸桩拉固,砸桩深度1.5米,通过钢丝绳拉索与卷扬机固定。 三、电动卷扬机设计参数及性能核算

3.1现场用电动卷扬机额定拉力:15KN,即最大提重为 1.5吨。额定绳速:15米/分;外形尺寸:1100×900×540;钢丝绳直径:ф11mm;整机质量:400Kg。 3.2现场到货内件及填料等散件最大质量为300Kg,复核钢丝绳的承载: 现场卷扬机用钢丝绳为6×19+1-11mm,选取其公称抗拉强度为1370N/mm2时,根据查询最新五金手册得:钢丝绳的破断力总和N≥60110N>15KN,转化为重量即,其单股可吊装重量为6.01吨>300Kg,即符合要求。 卷扬机使用示意图如下: 3.3塔顶附件吊臂为设备厂家自带,已经进行受力核算,此处不进行重复计算。另,吊装物为塔内填料及内件,根据到货清单,到货内件及填料规格最大为510mm×210mm×201mm,通过缆风绳保证吊装物与绳索间的距离,所以不会撞绳。 3.4为防止钢丝绳脱落,需在吊臂顶端滑轮处增设行程限位器,即在轨道的端头安装一个固定的极限位置挡板,当钢丝绳运行到这个位置时,该限位器会压下限位开关,切断主控电路,变幅电机停车,达到限位作用。 四、使用操作 1、卷扬机操作工作前 2、1)卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固,防止在起重物体时倾倒和滑移。检查锚座是否牢固;未经稳定或地锚不牢时,严禁使用; 3、2)卷扬机使用前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活,制动装置是否可靠灵敏。还应该对钢丝绳及钢丝绳的接头的磨损程度做认真检查,若出现下列情况,卷扬机则不能投入使用:表面腐蚀,当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时,钢丝绳就不能使用;结构破坏,钢丝绳整股破断应报废,有断丝的钢丝绳应降低系数使用;超载使用过的钢丝绳不得使用。 4、3)垂直运输前应对电梯井进行检查,确保电梯井道无障碍,井壁内侧无遗留沾物,检查合格后方可投入使用。 5、2、卷扬机操作使用时 6、1)操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构,有实际操作经验,并且定人定岗。 7、2)上、下工作人员联络信号采用对讲机,吊运施工器具应使用吊篮。 8、3)卷扬机的电器装置应由专业电工负责安装、修理和拆除,以及日常检查工作。 9、4)卷扬机操作前,应先进行试车,地锚、制动、防护装置、电器线路、视线等确认安全后,方可操作。

液压绞车设计设计(1)

学士学位论文 液压绞车设计 摘要 本设计是通过对液压绞车工作原理、工作的环境和工作的特点进行分析,并结合实际,在进行细致观察后,对液压绞车的整体结构进行了设计,对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本绞车由液压马达、平衡阀、制动器、卷筒、承轴和机架等部件组成,还可根据需要设计阀组直接集成于马达配油器上,如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它性能的阀组。在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外型美观等特点,在性能上则具有安全性好、效率高、启动扭矩大、低速稳定性好、噪音低、操作可靠等特点,在提升和下放工作中运转相当平稳,带离合器的绞车可实现自由下放工况,广泛适用于铁道机车和汽车起重机、船舶、油田钻采、地质勘探、煤矿、港口等各种起重设备中。 关键词:液压绞车;计算;校核。

Abstract This design is to analyze the working principle,the working environment and the working characteristic of the hydraulic winch,and union reality,after the careful observation,I design the overall construction,and choose,compute and examine the various parts of the hydraulic winch. The winch is made up of the import hydraulic motor,import balancing valve,the brake of many pieces,coupling,reel,supporting axle and rack . Also we may design the valve group for the distributor of the motor,like with balancing valve,high-pressured shuttle valve,velocity modulation cross valve or other performance valve groups. The characteristic of the construction is compact ,small,light,beautiful and so on,the characteristic of the performance is safe,the high efficiency,the big start torque,the best low-speed stability characteristic,the low noise,the reliable operation. The winch is quite steadily in the work of promotion and relaxation ,The winch with the coupling also may release the things free ,It is popular to the railroad locomotive ,the auto hoist,the ships,the oil field of drills picks,the geological prospecting,the coal mine,the harbor and the each kind of hoisting equipment.

建筑施工卷扬机操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 建筑施工卷扬机操作规程(新编 版)

建筑施工卷扬机操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。 2.卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。 3.导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。 4.操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误,以防造成错误动作。 5.钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。 6.卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。 7.严禁盲目超负荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。 8.卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方

向运转,一般不宜急刹。 9.卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。 10.卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。 11.重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。 12.工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。 13.蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。 14.卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

矿用卷扬机说明书参数

毕业设计(论文) 课题 5T矿用卷扬机的设计 系科 专业 班级 姓名 完成日期 指导老师

1.前言-----------------------------------------------------------------4 2.现场使用条件-----------------------------------------------------6 3.卷扬机的具体计算与校核--------------------------------------6 3.1.1.1 钢丝绳最大静拉力--------------------------------------------------6 3.1.1.2钢丝绳直径的选择----------------------------------------------6 3.1.1.3 钢丝绳出绳速度-----------------------------------------------7 3.1.1.4钢丝绳在卷筒上的固定方式----------------------------------7 3.1.1.5钢丝绳允许偏角-------------------------------------------------8 3.1.1.6 容绳量----------------------------------------------------------8 3.1.1.7 卷筒直径-------------------------------------------------------8 3.1.1.8 电机的选择------------------------------------------------------8 3.1.2 卷扬机主要参数的计算与校核---------------------------------8 3.1.2.1钢丝绳直径d=24mm--------------------------------------------8 3.1.2.2卷筒底径D筒 3.1.2.3卷筒宽度B------------------------------------------------------9 3.1.2.4卷筒上钢丝绳容量-------------------------------------------9 3.1.2.5卷筒结构------------------------------------------------------10 3.1.2.6卷筒常用材料---------------------------------10 3.1.2.7卷筒类型-------------------------------------10 3.1.2.8 总传动比的确定及传动比的分配------------------------------11 3.1.2.9整机效率--------------------------------------------------------------12 3.1.3有关配套件的选用与校核对----------------------------------------12

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门:中华人民共和国劳动部 批准部门:中华人民共和国建设部 1992-10-01 1主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机(以下简称卷扬机)。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB3811起重机设计规范 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6947建筑卷扬机试验规范和方法 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JJ12.3建筑机械焊接件通用技术条件 JJ15建筑机械装配通用技术条件 3结构和构造 3.1材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定,并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验,不符合规定的不得使用。 3.2连接 3.2.1焊接连接 焊缝必须符合JJ12.3的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3.2.2铆钉和螺栓连接 3.2.2.1铆钉和螺栓连接应符合GB3811的规定。

3.2.2.2采用高强度螺栓连接,应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 3.3操纵件 3.3.1在常规作业使用的操纵件,应装在司机操作方便的地方。 3.3.2设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内,则必须采取措施以保护司机安全。 图1应避免的操作位置区域示意图(略) 3.3.3卷扬机在额定载荷内工作时,各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 表1操作力及行程 3.4卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3.5钢丝绳 3.5.1卷扬机用钢丝绳应符合GB1102的规定,并应有检验合格证。 3.5.2钢丝绳的安全系数应不小于5。 3.5.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 3.5.4钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表2。 表2绳端固接强度表

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