垃圾填埋系统方案

第二章施工方法及主要技术措施

第一节填埋系统方案

一、填埋工艺

1.埋填方法：采用“单元式”填埋。

2.作业区划分方式：按分区单元式填埋，从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚0.4m，经压实后再平铺垃圾，由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土，压实厚度为0.3m，并具有一定坡度，以利雨水排出。

3.覆盖材料

当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K＜10-7cm/s＝压实厚度0.3m；中间覆盖自然土（贫脊土）压实厚度0.5m；最上层为营养土，压实厚度为0.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜，封场顶面坡度2%，以利于降雨的自然排除。

二、防渗工程

填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水，不采取措施一旦渗漏，势必带来严重的后果。防渗工程的目的，就是采用天然的或人工的防渗层，切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道，彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。

1.防渗标准：根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889—1997）中的规定，防渗层的渗透系数K≤10-7cm/s。

2.防渗工艺：选择水平防渗、垂直防渗或两者相结合的防渗工艺。所谓水平防渗是指采用符合防渗标准的天然粘土层或人工衬垫材料，将库底包裹起来形成防渗层，以防止渗滤液外渗，同时防止地下水渗入垃圾填埋体，减少渗滤液的产生量。所谓垂直防渗，系指通过垂直库底方向，沿库底周边敷设于岩土中的防渗幕墙，且使幕墙与库底以下的天然隔水层相连，使得库底以下形成一个相对封闭的水系，从而阻止渗滤液外渗。垂直防渗幕墙可以通过帷幕灌浆工艺来实现，由于其将造成清污合流，增加渗滤液处理站的负荷，而且其防渗可靠性值得怀疑，宜慎重采用。

3.防渗方案比较：根据埋填场址的水文地质条件，铺设HDPE防渗层是比较可靠的选择。它具有以下显著特点：①防渗效果可靠，其渗透系数小于10-13cm/s，较膨润土板防渗性能高四个数量级；②施工铺设较膨润土板容易实施，比较适合本场址的地形；③其拉伸强度、断裂伸长率、抗截穿力等性能均优于膨润土板；④接缝采用热焊机双缝连接，接缝强度高，不产生渗漏；⑤保存和运输无特殊要求。

4.防渗施工

1）场底防渗：拟选用2.0mmHDPE膜，上下均铺设600g/m2土工布一层。铺设HDPE膜前，埋填库区场底应去除有可能损伤HDPE膜的杂物，如树根、碎玻璃、石子等。若铺设于回填土时，要求回填土密实度≥95%，HDPE膜的焊缝搭接宽度≥100mm。

2）边坡防渗：鉴于本场区有局部较徒边坡，支持层和保护层难以铺设，因此边坡防渗处理有别于场底平地防渗。边坡防渗一般有两种方式。其一是先喷浆护坡作为防渗膜的支持层，

再用射钉锚固HDPE膜，其上放置一层袋作为保护层，其二是先铺设一层袋装土代替喷浆作为支持层，其余同第一种作法，本工程从经济角度出发，拟采用上下双层袋装土夹防渗膜的处理方法，即第二种方法。

5、渗滤液收集及处理工程

1.渗滤液收集系统

主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟和竖向石笼组成。各垃圾层的渗滤液进入附近的石笼或流到坡面上，再经石笼或坡面流入到支盲沟，最后通过主盲沟排入调节池。排水层：在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石。排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。竖向石笼：由直径1200mm的铁丝网填以级配碎石组成。

2.渗滤液集水系统

主要设置在场底和竖向。场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式；竖向采用石笼导排，盲沟材料采用中粗砂和卵石组成，具体布置如下：①底沿主冲沟布置主盲沟，截面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管，管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。②依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管，管径DN200，在各主、支盲沟交汇点（间距50m左右）的竖向设集水石笼（兼作导气管），石笼直径Φ1000mm管中填充粒径20~50mm卵石。通过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。

3.地下水集水系统

在防渗膜下层设置排除地下水盲沟，与渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底600mm，上底800mm，深400mm，内设敷HDPE穿孔排水管，DN400，通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。

4.调节池

本工程调节池依据图纸设计。

三、埋填气体导排处理

1.填埋场气体（LFG）是垃圾降解的主要产物，主要成份是甲烷、二氧化碳等，如果无控制的迁移，不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。因此须采取一定方法控制，本工程拟采用被动控制方法，即在LFG主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动。

2.LFG的最终排放，有分散排放和分区集中排放两种本工程采用分散排方法，竖向石笼担负收集渗漏液和导排埋填气体双重任务。石笼直径Φ1000mm，高20.~2.5m，由钢丝网中装填入粒径2~5mm级配碎石填料，随作业面上而逐段加高。中间覆盖层及最终覆盖层下铺设Φ100mm水平导气软管至竖向导气石笼，水平导气软管用防腐螺旋钢丝和尼龙缠绕而成。水平导气软管按50m间距设置。LFG通过水平导气软管排放至竖向导气石笼排放。

3.埋填气体处理本工程采用分散排放方案，不考虑填埋气体的利用，对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。

四、垃圾坝

垃圾坝的主要作用是取得初始库容，阻拦垃圾外溢，稳固垃圾堆体，并作为埋填场与进厂道路的通道。根据场区地形和填埋工艺的要求，在填埋场下游修建垃圾拦截坝。垃圾坝采

用浆砌块石护坡土坝，为不透水坝，平均坝高15m，坝长59.26m，坝顶宽5m。为保证坝体的稳定和安全，两边坡放1：2的坡，并增设数条浆砌块石的坝块作为坝体加强支撑。