废水废气固废处理方案

废水废气固废处理

方案

1

2020年4月19日

废水防治对策

废水水量水质分析

根据工程分析，企业产生的废水主要为工艺废水和生活污水，項目水量及水质情况见表10-1

表10-1项目废水产生情况汇总表单位：t/a

排放，其它污染因子也达标排放且要求废水处理后有60%的中水回用于生产，必须首先对废水进行分质分类收集、分质处理、分质回收。废水分类收集的要求见表10-2.

表10-2 工艺废水分类收集表

留一定的余量。

废水处理方案及可达性分析

一、废水处理方案：

1、废水处理原理：

①含铬废水(表中第5类）:

废水中的六价铬主要以Cr2072-、Cr042-二种形式存在，在酸性条件下，主要以Cr2072-存在；在碱性条件下，主要以Cr042-存在。含铬废水处理釆用焦亚硫酸盐还原法，其基本原理是在酸性条件（pH=2.5~3.0)下，使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调节废水pH

至8~9,同时投加混凝剂，使其形成氢氧化铬沉淀而除去，达到废水净化之目的。釆用焦亚硫酸钠处理的还原反应式如下：

Na2S205+H20 — 2NaHS03

H2Cr207+3NaHS03+3H2S04—

Cr2(S04)3+3Na2S04+4H20 形成氢氧化铬沉

淀反应为：

Cr2(S04)3+6Na0H—2Cr(0H)3|+3Na2S04

理论上投药比（W/W)六价铬：Na2S205为1 : 3.6,实际使用时为1 : 4~5.

②含氰废水(表中第4类):

废水经格栅井后进入调节池（设液位自控仪)，均质均量后废水经泵提升至一级破氰池，加碱控制池内pHll~12，同时投加次氯酸钠，使CN-氧化成CNO-经一级不完全破氰反应后的废水溢流进入二级破氰池，加酸控制池内pH 8左右，同时投加次氯酸钠，使CNO-氧化成

C02、N2,完全破氰后的废水汇入综合隔油调节池进行进一步的处理。

破氰反应池内均设气力搅拌系统、pH控制系统、ORP 控制系统。一级破氰池ORP达到300mV时反应基本完成，二级破氰池OPR需达到650V。

③混合废水(表中第2类及第7类)：

废水中含氰、铜、镍、铬、有机污染物等，无法将各污染因子单独分出，只有先破氰再还原铬，再沉淀，原理同上。

④含镍废水（表中第3类）：

釆用离子交换吸附技术，利用离子交换剂与不同离子结合力强弱的差异，将溶质暂时交换到离子交换剂上，饱和后出售给有资质回收单位。

⑤含油废水及生活污水(表中第6类及第1类)

该类废水中主要污染为石油类、COD等，浓度相对较髙，以有机污染为主，基本无重金属污

染，为了降低总废水排放COD达标的难度，浓度相对较高，以有机污染为主，先经过一级气浮池或沉淀，经投加药剂的作用，将废水中的悬浮物及油类去除，再与生活污水一起进入生化处理系统. 2、废水处理工艺

项目外排废水经处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900- )中表2 (新建企业水污染物排放限值）的排放限值后排入西侧的木城河，其中废水60%以上回用于生产工艺用水。

企业将现有的废水处理设施拆除，重新建设一套废水处理及回用设施，废水设计处理能力建议为650t/d，其中反渗透深度处理系统建议处理能力为80t/d,详细的工艺流程见图10-1〜10-6。废水处理具体工艺设计应委托具有相应资质单位进行设计与实施。