粘贴钢板施工方法

第二节编制依据及原则

1. 编制依据

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91)

2. 编制原则

采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。

紧紧围绕施工合同的有关目标及特殊要求，突出解决施工合同明示或暗示的工程特点。

强调科学的组织管理，特别是施工组织设计以及施工部署要结合现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。

坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。

严格执行设计及施工验收规范。

坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，确保施工区域通行行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地上建筑(构筑物)及地下管线的安全”的目标。

坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。

第三节施工计划

1．工序施工顺序安排

2．施工工期进度计划：根据我公司的技术、装备能力及多年的施工经验，总工期控制在天。

3．材料、设备计划见下表

主要材料、机具设备表统计

第四节主要施工方法

灌注法粘贴钢板施工方法

粘钢采用“灌注粘贴法” 施工，钢板粘结胶拟选用日本SHO-BON建D 设株式会社产品GROU结T 构胶，该胶能够满足设计图和业主规定的A级胶的性能要求，具有强度高、弹性模量小、稳定性好、热膨胀系数与混凝土、钢材的相近。其具体性能指标要求如下：

1、“灌注粘贴法”简介：将处理过的钢板固定于需加固的构件表面，并调整合适的间隙；再利用灌

注胶、密封胶的强力粘结性能和填充性能，即多点压注粘接材料，使之填充入钢板与混凝土表面的缝隙中，以达到粘钢与原构件紧密结合的目的，该方法的最大优点是粘结面能达到95%以上。

它具有适用范围广、施工方便、工期短、质量可靠和比较经济的特点。

2、工艺特点: 钢板贴合工艺有两大特点：一是其粘贴工艺采用“灌注粘贴法” ；二是其粘贴材料

有瞬间固化特性并有很高的抗拉强度。一般的钢板粘贴是采用在粘贴表面涂抹粘接料加压粘贴钢板，这种方法由于粘贴面的空气不易排净，很容易在粘贴面内产生空洞从而降低粘贴效果，并且出现空洞不易处理排除。而“湿粘”工艺采用的是多点“灌注法粘贴”，它避免了空洞的出现，保证了钢板与混凝土的完全贴合。

3、“灌注法粘贴”粘贴钢板，施工要点和主要施工方法

(1) 混凝土表面处理：在需粘钢加固混凝土的表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混

凝土表面2～5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖

凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。对较大面积的劣质层，剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。粘贴前用丙酮擦洗干净。

(2) 化学锚栓

准备：检查混凝土表面是否完好，用钢筋探仪探测查明钢筋分布, 核对标记锚栓部位；

钻孔：在根据螺杆直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足设计要求；清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。

确认锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其放入锚固孔并推至孔底。使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。

当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。

外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求, 合格后方可进行下一道工序的施工。

(3) 安装、焊接钢板：依据现场混凝土上的实际放样进行钢板下料(采用工厂自动或半自动切割方法

加

工，)并编号，并依据现场植埋的螺杆，对钢板进行配套打孔(含φ 8 注胶孔，间距以设计文件要求

为准) ，然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；达到级，钢板内表面粗糙度为40～80μm。用脱脂棉沾丙

酮将钢板表面擦拭干净。将钢板固定在螺栓上，并保证钢板与混凝土表面的间隙在1~3mm(可用小铁丝或垫圈)左右，以确保灌注胶层的厚度；焊接钢板接缝，完成钢板安装。

(4) 封边：将注入座粘结在钢板的注入孔上，在钢板边缘插入排气管，排气管出口应高于该灌注段的钢板位置；在螺栓头上涂抹封闭胶并罩上盖碗，然后用钢板封边胶封闭钢板边缘，完成封边。(5) 成品结构胶配制: 按照供应商提供的产品说明书要求的比例配制结构胶，将结构胶用低速搅拌器，搅拌均匀, 在适用期内用完。粘钢灌注胶应在封边完成，且钢板封边胶达到完全固化有足够的强度后再进行配制和使用。

(6) 灌注：用泵将粘钢灌注胶从注入嘴灌注到钢板和混凝土的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。要求灌浆之前先通气试压，以～的压力将粘钢灌注胶从注入座压入，当排气管出现浆液后停止加压，以钢板封边胶堵孔，再以较低压力维持10 分钟以上，直至浆液从最上方注胶孔或排气管流出。

(7) 施工质量检验及验收。在完成粘贴钢板经24 小时固化后，用小锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，从音响判断粘贴胶体密实度(包括在灌胶施工过程中) 。如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。钢板粘贴固化密实的有效粘贴面积不应小于设计粘贴面积的95%。

(8) 钢板表面防腐处理：经检验确认钢板粘贴固化密实效果可靠后，去除所有注入嘴和排气管，对外露钢板进行防腐处理，处理方法如下：

钢板表面喷砂除锈处理，达到级，钢板外表面粗糙度为70～100μm，除尘后，进

行底漆的涂装和中间漆的涂装，面漆的涂装在钢板安装、灌注胶固化之后进行。

钢板涂装体系

4、质量检验基本要求

(1) 采用压力注胶黏结法进行黏贴钢板加固。

(2) 混凝土补强加固面应打磨平整，对混凝土表面出现剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化现象的部位应剔除，对较大而积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。黏贴前用丙酮擦洗干净。

(3) 对新混凝土粘合面，应在表面清理后用稀盐酸涂刷至表面起泡为止，20分钟后用清水洗净。

(4) 钢板下料应采用工厂自动、半自动切割方法，切割边缘表面光滑，无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。

(5) 钢板黏结面应先除锈、打毛，使表面露出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，钢板黏结面应有一定的粗糙度。

(6) 注胶应由下往上顺序进行。

(7) 胶黏剂应符合设计要求和现行国家或行业材料标准的规定，并附有厂家所提供的材料检验合格证明和产品鉴定文件，经抽样检验合格后方可使用。

实测项目

粘贴钢板实测项目

外观鉴定

(1) 钢板边缘不得有溢胶，色泽应均匀，胶体应固化

(2) 钢板表面应清理干净，防腐层应涂刷均匀。附图

陶瓷薄板粘贴施工方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、基本概况： (2) 2、具体型号及工程量： (3) 三、施工准备 (3) 1. 材料选择 (3) 2. 劳动力计划 (4) 3. 主要机具设备 (4) 4. 技术准备 (4) 5. 作业条件 (4) 四、施工工艺： (5) （一）陶瓷薄板粘贴： (5) (二)、EP板粘贴 (7) 五、地面工程质量要求 (8) （一）质量要求： (8) （二）、常见质量问题及措施 (9) 六、成品保护 (9) 七、环境和职业健康安全措施 (10)

一、编制依据韶山风景名胜区主入口建设项目工程小汽车停车楼及旅游综合服务中心施工合同、结构施工图、建筑施工图、装饰施工图、装饰图纸会审答疑。韶山风景名胜区主入口建设项目工程施工组织设计《建筑装修装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2005）《中南地区工程建设标准设计建筑图集》2011年版《陶瓷板》（GB/T 23266-2009）《建筑陶瓷薄板和轻质陶瓷板工程应用幕墙产、装修参考图集》（13CJ43）《建筑产品选用技术》专刊——蒙娜丽莎陶瓷薄板施工方法及构造（2011CPXY-J221总305）《建筑陶瓷薄板应用技术规程》（JGJ/T 172-2009）《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T 547-2005）二、工程概况 1、基本概况： 1.1工程概况 1 工程名称中海寰宇天下项目一期南区外墙EP板装饰工程 2 工程地点福州市闽侯县 3 业主单位福州中海地产有限公司 4 监理单位福州闽华洋建设监理有限公司 5 总包单位南通四建集团有限公司 6 分包单位广东绿屋建筑科技工程有限公司 7 建设规模湿挂面积约4000平方米。

钢筋焊接专项施工方案

观澜上域10#楼工程钢筋机械连接和焊接施工方案文件编号：版本/修订状态：受控状态：分发号：编制人：审核人：批准人：巴中市华兴建筑有限公司观澜上域10#楼工程二0一五年一月

施工组织设计（方案）审批表钢筋机械连接和焊接施工方案编号：序号：

1、工程概况本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接，机械连接主要是套筒连接；焊接包括电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊。（1）钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接和焊接连接，后两种连接的类型及质量应符合《钢筋机械连接技术规范》（JGJ 107）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）。（2）当钢筋直径≥22mm时应采用不小于Ⅱ级机械连接，钢筋直径≥20mm时不允许采用闪光对焊和电弧搭结焊。（3）穿层柱受力纵筋连接应采用Ⅰ级机械连接。（4）框支梁的纵向钢筋连接：采用Ⅰ级机械连接。框架梁的钢筋连接：一级抗震等级采用Ⅰ级机械连接，二、三、四级可采用焊接或绑扎连接（d≤20mm时）。（5）框支柱的纵向钢筋连接：采用Ⅰ级机械连接。框架柱纵向钢筋的连接：一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层应采用Ⅰ级机械连接；三级抗震等级的其它部位和四级抗震等

级的受力钢筋可采用绑扎搭接或焊接接头（d<20mm时）。（6）冷扎带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。（7）“同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头”要求、“同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头”要求，详见《11G101-1》。（8）梁及柱纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应配置加密箍，构造详见《11G101-1》。 2、编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）（2011版）；《钢筋焊接验收规程》（JGJ18—2012）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010） 3、钢筋的机械连接 3.1、钢筋机械连接（一）施工前准备工作验收 1．套筒：宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 2．主要机具：套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3．凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训，持证上岗，班组成员相对固定。 4．作业场地应有安全防护措施，加强劳动保护，防止发生触电、机械损伤等事故。（二）操作工艺

外粘钢板加固工程施工工艺

外粘钢板加固工程技术特点外粘钢板加固是一种建筑结构工程的加固技术。用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。其具有以下优点：（1）坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。（2）施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。（3）简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。（4）灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。（5）经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。适用范围外粘钢板加固技术主要适用于承受静荷载的受弯构件、受拉构件和大偏心受压构件；对于承受动荷载的构件应慎重采用。设计规定钢筋混凝土结构粘钢加固技术的设计规定：（1）根据粘贴钢板加固混凝土构件的受力特性，粘贴钢板加固法仅适用于钢筋混凝土受弯、受拉和大偏心受压构件的加固，而不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率不符合现行设计规范GB 50010规定的最小配筋率构造要求的构件。（2）遇到原结构的混凝土强度低于现行设计规范GB 50010规定的最低强度等级的情况。如果原结构混凝土强度过低，它与钢板的粘结强度也必然很低，此时极易发生呈脆性的剥离破坏，故规定了被加固结构、构件的混凝土强度等级不得低于C15，以及钢板与混凝土表面

g钢筋加工及焊接施工工艺

目录一、工艺概述 (2) 二、作业内容 (2) 三、质量标准与检验方法 (2) (一) 质量标准 (2) （二）原材料检验 (3) （三）焊接检验 (4) 四、施工准备 (4) （一）技术准备 (4) （二）材料准备 (4) （三）作业条件 (5) 五、施工机械及工艺装备 (5) 六、工艺控制流程 (5) 七、工艺步骤说明 (7) （一）钢筋的除锈 (7) （二）钢筋的调直 (7) （三）钢筋的切割 (8) （四）钢筋的弯曲成型 (9) （五）钢筋的连接接头 (10) 八、作业组织 (13) 九、施工安全与环境保护 (13)

钢筋加工及焊接施工工艺一、工艺概述本工艺适用于本标段内所有的钢筋加工及焊接。二、作业内容钢筋检验、钢筋加工制作、钢筋接头处理、钢筋焊接、钢筋安装。三、质量标准与检验方法 (一) 质量标准《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》（二）原材料检验 1.钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。 2.热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定： 3.每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。

4.检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。 5.在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。 6.当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。 7.钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。（三）焊接检验 1.接头外观检查时应在接头清渣后逐个进行目测或量测。焊缝表面应平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm (低温焊接咬边深度不大于0.2 mm) 。坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2；帮条沿接头中心线的纵向位置偏移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝尺寸的偏差厚度不大于0.05d,宽度不大于0.1d，长度不大于0.5d，坡口焊焊缝的加强高度为2～3mm。 2．强度检验时，以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型

陶瓷薄板粘贴施工方案

目录一、编制依据.................................................................................错误!未定义书签。二、工程概况.................................................................................错误!未定义书签。 1、基本概况：........................................................................错误!未定义书签。 2、具体型号及工程量: ..........................................................错误!未定义书签。三、施工准备?错误!未定义书签。１. 材料选择?3 ２. 劳动力计划.....................................................................错误!未定义书签。 3.主要机具设备.................................................................错误!未定义书签。 4．技术准备?错误!未定义书签。 5. 作业条件 (4) 四、施工工艺: ...............................................................................错误!未定义书签。（一）陶瓷薄板粘贴：?错误!未定义书签。 (二)、墙面砖粘贴...................................................................错误!未定义书签。五、地面工程质量要求?错误!未定义书签。（一)质量要求：?8 （二）、常见质量问题及措施................................................错误!未定义书签。六、成品保护.................................................................................错误!未定义书签。七、环境和职业健康安全措施 (10)

钢筋焊接施工方案

第九章钢筋焊接施工方案一、方案编制目的钢筋工程是建筑施工中最重要的隐蔽工程之一，其施工质量的优劣直接影响到整个工程的最终质量，决定工程的品质。在钢筋施工中，焊接又属于特殊工序，工序结果不能通过其后的产品检验完全验证，故必须在施工时严格控制质量，确保万无一失。焊接在钢筋施工的质量乃至工程的结构安全中起到至关重要的作用，因此，此过程必须按照相关规范和公司《质量职业健康安全环境管理体系》要求实施，在钢筋焊接施工过程中采取有效保障和措施严格控制。采取合理的焊接工艺，规范操作程序，保证焊接质量。二、工程概况本工程地下室为框架结构，各栋楼主体为钢筋砼剪力墙结构。工程使用一级、二级、三级钢筋，直径从ф6.5～Ф25，大部分板筋采用冷轧带肋钢筋。各栋楼地下室独立柱基础，钢筋Ф18～25。地下室顶板梁钢筋Ф18～Ф25，柱钢筋Ф16～25。剪力墙暗柱钢筋Ф14～25。三、本工程采取的钢筋焊接方式根据工程具体情况，钢筋焊接主要采用下面方式： 1.对焊：Ф12～Ф25钢筋加工接长。 2. 电渣压力焊：施工部位≥Ф12竖向钢筋接长。 3、窄间隙焊：辅助用于筏板和顶板梁钢筋部位接长。四、施工准备 1.材料（1）使用的钢材具备出厂合格证，经抽样检验符合规范要求。（2）焊条、焊剂具备出厂合格证，性能符合规范要求。并存放于干燥的库房内，如受潮，使用前应经250～3000C烘焙2小时。（3）设计钢筋等级及对应的焊条

2.施工及操作人员（1）安排专职钢筋工长进行焊接的管理和监控。（2）质检员对焊接接头进行全数检查。（3）焊工必须持有焊工考试合格证、上岗证。并交技术部门存档。（4）操作前应做各种规格钢筋的焊接试件，经检验合格后才能成批焊接。 3.焊接设备对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机性能符合规范要求。 4.施工确认焊接前应进行该工序施工使用的机械设备、操作人员资格的书面确认。五、施工要求 1. 质检部门、分管工长应学习、掌握质量验收规范及图纸相关要求，对工人进行详细的技术交底。 2. 焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的表面锈斑、油污、杂物，钢筋端部有扭曲、弯折时应予以校正或切除。 3. 焊接时应随时观察电压波动情况，当电压下降大于5%、小于8%时，应调整变压器级数；当大于8%时不宜焊接。 4. 电渣压力焊，当电压下降5%时不宜焊接。 5.带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接 6. 电弧焊时，引弧应在垫板或形成喊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 7. 钢筋与钢板焊接应双面焊接。 8、在焊接过程中，焊工必须进行自检，如接头处未焊透或夹渣、接头弯折或轴线偏移超规范时，应查找原因，采取措施，及时予以纠正。

钢板粘贴加固专项施工方案(附件3)

一、云南昆玉高速和杭新高速粘贴钢板（与杨湾大桥、温岭80%相同，杨湾大桥更加具体）（一）施工工艺 1对原混凝土构件的粘合面进行打磨，去掉6～8mm 厚表层及混凝土裂化层，直至完全露出新面，并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 2、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理根据图纸和实际情况进行下料，并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前，应先应探明主筋和预应力筋的位置，量距钻孔。以免钻伤（断）原受力钢筋和预应力筋。 3、钻孔植埋螺栓：在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径12mm 的高强度螺栓，孔深为8cm 。植埋螺栓钻孔打孔前，应用钢筋混凝土保护层测试仪擦明底板预应力波纹管以及钢筋分布，避免钻孔盲孔石触及。对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘，再用甲苯或工业丙酮清洗孔，晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液，向盲孔内三分之一孔深的环氧胶泥，然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入，最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。 4、打磨粘结面的钢板表层：对于粘贴结合面，钢板生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净； 5、粘接胶的配制：粘接剂使用前应进行现场质量检查，合格后方可使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 6、钢板粘贴：用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（2～4mm ），胶体成中间厚边缘薄状，然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后，立即加垫片，紧固螺母。螺母紧固时应交替进行，使多余的胶沿板边挤压出来，达到密贴的效果。表理

钢筋网片施工方案

目录一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13)

钢筋网片专项施工方案一、工程建设项目概况工程名称：泰山会展中心建设项目建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。质量标准：达到合格；工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。二、施工组织机构为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。陈福近：负责设备的调派和指挥。张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。

(完整版)粘贴钢板施工工艺及注意事项

粘贴钢板施工工艺及注意事项 1.工艺流程、操作要点定位放线→混凝土表面处理→钢板下料、打磨、钻孔→植螺栓→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→检查、验收（1）.定位放线首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，在图纸所示粘钢部位放出粘贴钢板位置线。（2）.混凝土表面处理用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，用压缩空气除去粉尘，粘贴前用清洗剂擦拭干净。（3）钢板下料、打磨、钻孔用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度，凡需螺栓固定的钢板，均需按照螺栓位置先钻孔，孔径及位置要符合设计要求。对于钢板交叉重叠部分，后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢板敷实、平整。钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。（4）螺栓按设计图纸要求的数量和位置在加固的梁上安装化学螺栓，根据钢板钻孔位置进行钻孔，当遇到钢筋时，适当调整钻孔位置。（5）钢板预贴在涂胶、粘胶前，先将钢板进行试安装，钢板应与混凝土面和螺栓吻合；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则进行调整。（6）涂胶、粘贴、加压将钢板与混凝土基面用丙酮擦洗干净，用抹刀将配好的胶同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度为1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，用螺栓紧固、施压，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴敷实，否则应剥下钢板，重新粘贴。对于重叠粘贴的钢板，应在第一层粘贴钢板达到强度后再进行第二层的粘贴。（7）固化养护结构胶在常温下（5-20℃）可自然固化。夏季施工，1天后即可加载施工，3

天后可以达到最大设计使用荷载。（8）检查、验收 a. 外观检查采用目测定性评价，要求完成粘贴钢板施工后的钢板曲线与桥型一致、美观、均匀。 b. 空鼓率的检测可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。 c. 混凝土-钢板黏结强度指标检测钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550-2010规定的合格指标要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查。 2.化学锚栓设计及安装参数 (1) 化学锚栓技术参数螺杆尺寸螺杆应力截面积(mm2) (mm2) 抗拉力(KN) 抗剪力(KN) 平均破坏锚固力(KN) 钻孔直径D(mm) 钻孔长度h(mm) M12×16084.3 17.4 17.8 70 14 110 M24×300353 60 74.2 230 28 210 注：表中数据采用5.8级镀锌螺杆，屈服强度400MPa，抗拉强度500MPa (2) 化学锚栓施工温度与固化时间关系施工温度可操作时间固化时间 -5℃20min 300min 5℃12min 90min 15℃5min 45min 25℃3min 25min 35℃2min 15min 3.化学锚栓使用方法 (1). 根据工程设计要求，在混凝土中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。 (2). 用硬毛刷刷孔壁，再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。

彩钢板施工方案

（一）施工准备 1、技术准备项目经理及施工员、材料员、质检员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数，并对施工班组进场前做好安全技术交底工作。工程量的记算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表，并通过对现场实际情况分析对比，找出其中在现场施工中需要调整的材料，并做好记录比较，对施工材料量做相应局部调整。制定材料供应计划表，将工程所需的材料名称、规格、材料质量要求等相关参数、预算计数量等逐一列表归类后提交公司材料部，并配合材料选择材料供货商及材料品牌。制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排按照工程期限各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。开工前实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及临时设施等情况核对施工空间及设计图纸有无误差。材料进场后，堆放位置事先安排，不得反复搬迁，损材费工，并分类堆放。易燃易爆物品，分开地点堆放，易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法并采取保护措施。 2、材料要求

彩钢板：洁净室所涉及彩钢板主要是对生产厂家要求严格，厂家的机加工精度以及技术实力直接影响了所产彩钢板的品质。目前公司所选择的手工彩钢板均由昆山协多利金属提供，包括50厚单面玻镁岩棉手工彩钢板、100厚双面玻镁岩棉彩钢板。彩钢板配套铝料：彩钢板铝料可以通过两个渠道去采购，一是由彩钢板厂家配套提供，二是在当地相应供应商采购，在当地供应商采购时需要去工厂确认铝料相应的尺寸，以及是否和所购彩钢板相匹配。 3、作业要求土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全。（二）材料订购及施工工艺 1、材料订购由于玻镁手工彩钢板的货期较长，一般板材及铝料货期为2周，彩钢板门为4周。为了不让施工现场被材料货期影响，在材料统计上必须准确，以下为个人对于材料订购的一点经验之谈。彩钢板订购：彩钢板统计工程量时严格按照彩钢板分版图进行。板材统量时先熟悉图纸及配件尺寸，无论墙板宽窄，订购内墙板时墙板高度=吊顶高度-实际地轨高度-实际预留调节高度，例如一工程中，洁净室吊顶高度为2500mm，地轨高度为60mm，使用厂家配套

陶瓷薄板施工方案 (2)

陶瓷薄板施工方案一、工程概况石狮国际轻纺城商业AB区公共走廊墙面、电梯墙面、公共走道墙面，2#楼电梯前室墙面等部位需要粘贴陶瓷薄板，品牌采用新家福陶瓷薄板，规格尺寸1200mm*600mm，采用高分子瓷砖粘合剂加水按比例1:0.25搅拌成浆糊，在薄板背面满刮浆料粘贴在墙面上，粘合剂采用上海美加固建材有限公司生产的专用粘合剂，粘贴高度至吊顶以上10cm，为了确保施工质量，我司制定了本施工方案。二、施工准备 1.1、材料准备：陶瓷薄板、粘结剂 1.2、主要机具设备：机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 1.2.2常用机具设备有：小灰铲、锯齿镘刀、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m 靠尺、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、大线锤、切砖机等。 1.3应具备的作业条件 1.3.1按陶瓷薄板的尺寸、颜色进行选陶瓷薄板，并分类存放备用。 1.3.2统一弹出地面完成面上50cm水平线，根据现场尺寸进行放样排版，大面积施工前先做样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后经质检部门检查合格后，报监理方、建设单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求大面积展开施工。三、施工步骤施工工艺流程：基层处理→弹线分格→材料制备→陶瓷薄板粘贴面清理→粘合剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘贴→平整度调整→表面清洁及保护 3.1基层处理：基层面需清理干净，表面不得有灰尘、油污等影响胶粘剂与基面粘结的物质，局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，施工前对基层墙面进行水洗湿润，待基层面无明水后方可施工。 3.2弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分格弹线，同时用手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 3.3材料制备：首先将一定量的淡水倒入搅拌桶内，瓷砖胶粘剂按比例倒入桶中，比例约为0.25:1，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀成稠糊状，粘结剂在制备完毕后需静置5~10分钟，使用前再次搅拌均匀即可，粘结剂的可操作时间常温下为2小时（可操作时间指制备完成到使用的时间）。3.4陶瓷薄板粘贴面清理：用油漆刷刷去陶瓷薄板粘贴面的灰尘，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海棉块蘸水清洁陶瓷薄板粘贴面，并将其晾干。 3.5胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘接剂在基面上用力平整涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，梳理时，镘刀与基面的夹角约为45度~60度。 3.6陶瓷薄板背涂：陶瓷薄板铺贴前，应在其粘贴面背涂一层胶粘剂，首先用锯齿镘刀的直边将粘

钢筋焊接专项施工方案

钢筋焊接施工方案一、工程概况本工程为清镇市金开来粮油·物流配送中心，为粮油物流批发用房，位于贵阳清镇市，为二类公用建筑，耐火等级为二级，建筑结构：框架结构，人工挖孔灌注桩基础,地上三层，建筑总高为11.1米，建筑总面积为3963.84平方米。本工程按总平面单位位置定位，室内±0.000标高祥总平面放线图。本设计合理使用年限为50年。二、电焊的实质（一）电焊机的使用及安全要点 1、交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30KW，电源电压380V和220V。 2、直流电焊机的用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30KW，电源电压380V和220V。 3、交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 4、电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。 5、电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。 6、焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要

与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30M，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。 7、多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。 8、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4Ω。 9、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 10、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 11、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。 12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。 13、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压牢固。 14、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。（二）气焊机的工作原理气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法（三）乙炔瓶在使用中应注意以下问题： 1、乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40°C；超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。

粘贴钢板施工方法----

第二节编制依据及原则 1.编制依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91) 2. 编制原则 2.1采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。 2.2紧紧围绕施工合同的有关目标及特殊要求，突出解决施工合同明示或暗示的工程特点。 2.3强调科学的组织管理，特别是施工组织设计以及施工部署要结合现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。 2.4坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 2.5坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。 2.6严格执行设计及施工验收规范。 2.7坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，

成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。对较大面积的劣质层，剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。粘贴前用丙酮擦洗干净。 (2)化学锚栓准备：检查混凝土表面是否完好，用钢筋探仪探测查明钢筋分布,核对标记锚栓部位；钻孔：在根据螺杆直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足设计要求；清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。确认锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其放入锚固孔并推至孔底。使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求,合格后方可进行下一道工序的施工。

陶瓷薄板粘贴施工方案

一、编制依据 .................................................................... 2. 二、工程概况 .................................................................... 2. 1基本概况：................................................................. 2. 2、具体型号及工程量： (3) 三、施工准备 .................................................................... 3. 1.材料选择................................................................ 3. 2.劳动力计划.............................................................. 3. 3.主要机具设备............................................................ 4. 4.技术准备 ................................................................ 4. 5.作业条件 ................................................................ 4. 四、施工工艺： .................................................................. 5. （一）陶瓷薄板粘贴： ...................................................... 5. （二）、墙面砖粘贴.......................................................... 7. 五、地面工程质量要求 ........................................................... 8. （一）............................................................. 质量要求：8. （二）、常见质量问题及措施9 六、成品保护 .................................................................... 9. 七、环境和职业健康安全措施 (10)

钢筋焊接与连接施工方案

南宁碧桂园·天玺湾三期工程钢筋焊接与连接施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：

目录第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (5) 一、编制依据 (5) 二、编制原则 (5) 第三章施工准备 (6) 一、组织准备 (6) 二、技术准备 (6) 三、施工准备 (7) 第四章主要施工工艺 (7) 一、施工工艺流程 (7) 二、钢筋原材料 (8) 三、钢筋成形 (8) 四、钢筋绑扎 (14) 五、钢筋的焊接 (23) 第五章质量保证措施 (24) 一、钢筋加工及绑扎允许偏差 (24) 二、基础底板钢筋绑扎质量标准 (25) 三、楼板钢筋绑扎质量标准 (25) 四、墙柱体钢筋绑扎质量标准 (26) 第六章环保及安全文明施工 (26) 第七章成品保护 (27)

第一章工程概况南宁碧桂园·天玺湾工程由碧桂园房地产开发有限公司投资开发建设，位于南宁市良庆区凤凰路与玉象路交叉口南侧。本工程由地下二层、地上由6栋高层建筑组成。工程概况一览表如下：工程项目栋数单栋建筑总建筑面层数基础结构栋号交楼备注面积 (m 2) (型号) 积(m 2) 地上地下类型形式标准 Y258 1 31,261.71 31,261.71 45 1 旋挖桩框剪 8# 精装修不含地下室管桩+ 不含地下 Y257 1 17,352.76 17,352.76 30 2 框剪 10# 精装修室，含商业筏板面积管桩+ 不含地下 Y257 1 19,089.68 19,089.68 32 2 框剪 11# 精装修室，含商业筏板面积管桩+ 不含地下 Y253 1 13,223.49 13,223.49 25 2 框剪 12# 精装修室，含商业筏板面积管桩+ 不含地下 Y253 1 16,634.38 16,634.38 32 2 框剪 13# 精装修室，含商业筏板面积管桩+ 不含地下 Y253 1 13,819.3 4 13,819.34 25 2 框剪 14# 精装修室，含商业筏板面积地下室 - 40,142.50 - - - 框架 - 毛坯合计： 6 - 151,523.8 6 - - - - - -

粘贴钢板施工方法

第二节编制依据及原则 1. 编制依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91) 2. 编制原则采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。紧紧围绕施工合同的有关目标及特殊要求，突出解决施工合同明示或暗示的工程特点。强调科学的组织管理，特别是施工组织设计以及施工部署要结合现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。严格执行设计及施工验收规范。坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，确保施工区域通行行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地上建筑(构筑物)及地下管线的安全”的目标。坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。第三节施工计划 1．工序施工顺序安排 2．施工工期进度计划：根据我公司的技术、装备能力及多年的施工经验，总工期控制在天。 3．材料、设备计划见下表

钢筋焊接施工方案002

钢筋焊接施工方案一、工程概况：凤凰大厦位于西安市北关十字的西南角，北邻自强西路，东邻迎宾大道，交通方便，建筑物结构为地下室一层，基础深埋均为7m，筏板、承台基础，地面以上分别为2栋商品楼，A座为23层，B座为15层，两栋主楼之间的裙楼为3层，结构类别为框剪。该工程钢筋连接根据图纸设计和会审的要求，坚向钢筋（柱、剪力墙）大于等于Ф14以上采用电渣压力焊，水平筋（基础、梁）钢筋大于等于Ф20以上采用直螺纹连接。二、编制依据： 1）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 2）《钢筋等强度剥助滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16-1999 3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、原材料采购与供应剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢45#。（一）机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证6台钢筋剥肋滚压直螺纹机。 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格

相同。 3）螺纹环视：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 A、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。 B、管理人员及劳务人员培训项目技术负责按规定对项目管理人员及分包进行方案，措施交底（包括书面和口头）；利用简短时间，由分包管理层向钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由施工技术负责和质量员参加。（二）施工要点 1、钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。 2、钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》

钢板粘贴加固专项施工方案.docx

一、云南昆玉高速和杭新高速粘贴钢板（与杨湾大桥、温岭80% 相同，杨湾大桥更加具体）（一）施工工艺混凝土构件表面和钢板表面处理可能时对加固构件卸荷胶粘剂配制涂胶粘贴固定加压固化检验表面处理（二）施工方法及措施； 1、构件表面处理对原混凝土构件的粘合面进行打磨，去掉 6 ～ 8mm 厚表层及混凝土裂化层，直至完全露出新面，并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 2、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理根据图纸和实际情况进行下料，并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前，应先应探明主筋和预应力筋的位置，量距钻孔。以免钻伤（断）原受力钢筋和预应力筋。 3、钻孔植埋螺栓：在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径12mm 的高强度螺栓，孔深为8cm 。植埋螺栓钻孔打孔前，应用钢筋混凝土保护层测试仪擦明底板预应力波纹管以及钢筋分布，避免钻孔盲孔石触及。对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘，再用甲苯或工业丙酮清洗孔，晾干后涂抹一层薄薄的E44 环氧树脂基液，向盲孔内三分之一孔深的环氧胶泥，然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入，最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。

4、打磨粘结面的钢板表层：对于粘贴结合面，钢板生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直 ,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净； 5、粘接胶的配制：粘接剂使用前应进行现场质量检查，合格后方可使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 6、钢板粘贴：用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（ 2～ 4mm ），胶体成中间厚边缘薄状，然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后，立即加垫片，紧固螺母。螺母紧固时应交替进行，使多余的胶沿板边挤压出来，达到密贴的效果。 7、凝固：固化期间对钢板不得有任何扰动。若遇到雨天，混凝土构件表面温度大于85% ，未采取可靠措施严禁施工。固化时间不小于12 小时。 8、钢板防腐处理：对外露钢构件采用外涂防腐漆底方式进行防腐处理。性能要求性能项目 A 级胶 B 级胶抗拉强度（ MPa ）≥30≥25 抗拉弹性模量（ MPa ）≥3500 （≥3000 ）抗弯强度（ MPa ）≥45≥35 胶体性能且不等呈脆性破坏抗压强度≥65 伸张率（ % ）≥1.3≥1.0钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa ）≥15≥12 钢 -钢不均匀扯离强度（KN/m ）≥16≥12黏结性能钢 -钢粘结抗拉强度（ MPa ）≥33≥25 MPa ）≥2.5 ，且为混凝土内与混凝土的正拉粘结强度（聚破坏不挥发物含量（固体含量）（%）≥99