旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
曝气沉砂池管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A69549 曝气沉砂池管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
曝气沉砂池管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、在值班长的带领下，进行沉砂池的运行、安全及报表工作。 二、应定时清除格栅清捞的垃圾，并及时外运。 三、吸砂机每天定时运转，以免积砂过多引起超负荷，并根据砂量之多少控制排砂时间。 四、排砂同时，运行砂水分离机，排出的沉砂应及时清理，不准长期存放。 五、每天应清捞沉砂池表面的浮渣，并将浮渣及时清理集中，以免影响环境。 六、排砂工作结束后，池子及周围、沉砂处理
室必须打扫干净。 七、操作人员应严格执行安全操作规程。 八、工作完毕必须切断现场电源。 九、认真做好运行记录。 十、保持曝气沉砂池区域的清洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
【最新精选】旋流沉砂池
4.5旋流沉砂池 4.5.1设计说明 沉砂池的作用是去除水中密度较大的无机颗粒物，如泥沙，煤渣等。一般设置在泵站、倒虹管、沉淀池之前，以减轻水泵和管道的磨损，防止后续处理构筑物管道的堵塞，缩小污泥处理构筑物的容量，提高污泥有机组分的含量，提高污泥作为肥料的价值。沉砂池的形式，按池型可以分为有平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池等[16]。 平流式沉砂池是常用的形式，具有截留无机可理效果较好、工作稳定、构筑简单、运行费用低廉和排砂方便等优点。其缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大。 竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差。曝气沉砂池是在池体的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向环流。其优点是，通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化的影响较小；缺点就是构造成本相对较高，维修和运行费用也较高。按生物除磷设计的污水处理厂，为了保证除磷效果，一般不采用曝气沉砂池。 涡流式沉砂池（也称旋流沉砂池、钟式沉砂池）是利用水力涡流，泥砂和有机物分开，加速砂粒的沉淀，有机物则被留在污水中，具有基建、运行费用低和除砂效果好等优点。 本设计两座（一用一备）采用旋流沉砂池（见图4-5-1）可以克服其他沉砂池的缺点分别与格栅连接，沉砂池采用钢筋砼结构沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由砂泵自斗底抽送到砂水分离器，砂水分离器通入压缩空气洗砂，污水回至提升泵前，净砂直接卸入汽车外运。 4.5.2沉砂池进出水水质 4-4-1筛网进出水水质表 水质指标 COD BOD 5 SS 进水水质（mg/l) 4950 2250 480 去除率（%） 10 10 15 出水水质（mg/l) 4455 2025 408 4.5.3 设计计算 1)设计参数 (1) 沉砂池水力表面负荷约为130～200)/(23h m m ，水力停留时间约为20～30s ； (2) 有效水深宜为1.0～2.0m 池子的径深比宜为2.0～2.5；
沉砂池的计算
- 1 - 4.4.2 沉砂池 要包括无机性的砂粒、其比重约为2.65。 涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用曝气(aeration)沉砂池。其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速，使之作旋流运动，产生离心力，去除泥砂，排除的泥砂较为清洁，处理起来比较方便；且它受流量变化影响小，除砂率稳定。同时，对污水也起到预曝气作用。 1.沉砂池主体设计： ⑴ 池子中总有效容积： t Q V ??=60max 式中 max Q ——最大设计流量，取274.1max =Q m 3/s ； t ——最大设计流量时的流行时间，一般为1～3min ，取2min 。
- 2 - 由此得 153260274.1=??=V m 3 ⑵ 水流断面积： 1 m ax v Q A = 式中 1v ——水流流速，06.01=v ～0.12m/s ，取0.08m/s 。 得 1608 .0274.1== A m 2 取14m 2 。 ⑶ 池总宽度： 2 h A B = 式中 2h ——设计有效水深（2～3m ），取2.5m 。 得 4.65 .216 == B m ⑷ 每格池子宽度： 设池子格数2=n 格，并按照并联设计。当污水量较小时，可考虑一个工作，一个备用，得 2.32 4.62=== B b m 宽深比 28.15 .22 .32==h b 介于1.0～1.5之间，符合要求。 ⑸ 池总长度： 9.1014 153≈== A V L m 长宽比 54.32 .39.10<==b L
- 3 - 符合要求。 ⑹ 每小时所需空气量： max 3600Q d q ??= 式中 d ——每m 3 污水所需曝气量（m 3 /m 3 ），d 值为0.1～0.2，取0.15； q ——所需曝气量（m 3/h ）。 得 688274.115.03600=??=q （m 3 ） 采用压缩空气竖管连接穿孔管，管径2.5～6.0mm ，取3mm 。 ⑺ 沉砂室所需容积： 城市污水的沉砂量可按15～30m 3 /106 m 3 计算，含水率为60%，容重为1500kg/m 3。 6 max 1086400 ??= Z K XT Q V 式中 X ——城市污水沉砂量，取30m 3/106m 3污水； T ——清砂间隔时间，取1d ； z K ——生活污水流量总变化系数，5.1=z K 得 2.210 50.186400 130274.16 =????= V m 3 ，取2.5m 3。 ⑻ 沉砂斗容积0V ： 设每一分格有两个沉砂斗，砂斗容积应按不大于2天的沉砂量计算，斗壁与水平面的倾角不小于55度，得 625.04 5.2220==?= V V m 3 ⑼ 沉砂斗各部分尺寸： 设斗底宽6.01=a m ，斗壁与水平面成55°角，斗高5.0'3=h m ，则沉砂斗上口宽a 为： 3.15521' 3=+? = a tg h a m 沉砂斗容积： 47.0)3.13.16.06.0(3 8.0)(3'22211231=+?+=++= a aa a h V m 3
污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程 1.1.1操作程序 启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查： R清理进出水管路和池内砂石等杂物 b）搅拌器及传动装置具备运行条件 c）提砂系统及排砂管线具备运行条件 d）洗砂器具备运行条件 e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求 f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好 h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。 旋流沉砂池的启动程序为： a）启动进水闸门开始进水 b）启动搅拌装置 c）定期排砂砂系统运行参数 d）启动洗砂器 e）砂斗装满后的清运 启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂
率的情况进行调整。但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。 经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。 当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。 1.1. 2巡检 日常巡检工作包括： a）进水流量均衡性 b）出水含砂率测定 C）搅拌器工作状况及润滑 d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流 e）输砂管道是否泄漏 f）洗砂器运行情况 g）砂斗中砂量情况 h）现场控制柜是否有异常 1）除砂与洗砂运行参数调整 巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。交接班过程中的巡检工作按
(推荐)旋流沉砂池
旋流沉砂池 一、旋流沉砂池作用: 主要去除污水中相对密度大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理正常运行。 二、工作原理 旋流沉砂池是一种利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过搅拌机带动，砂粒受离心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可达到最佳沉砂效果。沉砂用气提方式提至砂水分离器，进行砂水分离。 三、设备包括： 立式搅拌机2台、罗茨鼓风机3台、砂水分离器1台、不锈钢插板闸门5台、镶铜铸铁圆闸门3台。 四、启动条件 1、接通电源。 2、检查旋流沉砂池内无碎石、木头等杂物。 3、检查减速机油位正常（整除油位达到油面线及以上），不足时通知检修人员用30#机械油加至油面线。 4、投运旋流沉砂池系统前后端闸门处于开启状态，备用系统前后端闸门则处于关闭状态。 5、投运旋流沉砂池系统对应罗茨风机出口阀门处于开启状态，备用鼓风机出口阀门处于关闭状态。气提、气冲阀门根据运行状态手动进行关、闭，出砂管阀门处于开启状态。设备处于正常备用状态。 五、除砂系统启动步骤： （1）启动砂水分离器。 （2）检查管路阀门，确保气冲阀门在打开状态。 （3）在控制箱上按下对应风机的“启动”按钮，启动风机。 （4）气冲5min左右后，先打开气提阀门，然后关闭气冲阀门，开始提砂，根据出砂量的多少来决定气提时间（一般约为30min左右）。 （5）气提完毕后先停止鼓风机，把砂水分离器内的砂出完后停止砂水分离器。 六、设备运行期间日常巡检项目 1、气提状态时观察砂水分离器溢流堰出水量，判断砂管堵塞情况。 2、检查罗茨风机安全阀压力指示以及运转声音，以及气冲和气提管堵塞情况。
污水处理厂曝气沉砂池操作规程
1.4 曝气沉砂池 1.4.1功能及工艺参数 1、主要功能：功能是去除原水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续流程的正常运行。 2、主要工艺参数：雨季最大总流量8.10 m3/s，旱季平均总流量 36×104m3/d，水平流速0.06m/s，曝气量：每立方米池容每小时曝气量为1m3空气，沉砂量，W=0.03 L/m3污水停留时间：10min，沉沙量：W=0.03L/m3 1.4.2主要设备参数 1.4.3操作细则及说明 1、正常运行操作 吸砂桥操作说明 1）检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。 2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。 3）手动运行：启动，将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”，按下“吸砂泵1启动”“吸砂泵2启动”开启1﹟、2﹟吸砂泵，再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车，然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”，在行车返回运行下按下“撇渣上升启
动”，停止按下相对应的停止按钮即可。 4）自动运行：自动运行前，先检查吸砂桥是否在起始位置，若不在起始位置，需手动操作，将吸砂桥开至起始位置，再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启停，同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。 5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。 砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明 （1）检查各控制柜外的急停按钮已弹起，合上柜内空气开关。 （2）通电后查看电源指示灯正常亮灯，故障灯是否亮灯，如有故障需手动复位柜内的热继。（3）手动运行：将控制旋钮转换到“手动”，按下“启动”或“停止”按钮， （4）自动运行：将控制旋钮转换到“自动”，通过现场的程序控制实现自动启。 （5）远程运行：将控制旋钮转换到“远程”，通过中控室远程的程序控制，实现远程自动启停控制。 6）上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。 1.4.4巡视内容及要求 1）吸砂桥是否停在起始位置，若不在起始位置，吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态，若没有运行，查看是否有故障停机，查看故障灯是否亮灯，需手动复位柜内热继， 2）查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行，若不在联动运行，需检查单台设备故障。 3）查看吸砂行车刮砂杆倾斜度，若倾斜度较大，需手动开启吸砂行车及吸砂泵，反复来回行走，加大停留时间及吸砂量。 4）细听吸砂行车小车钢轮有无异响。 5）检查撇渣出口浮渣是否堆积，螺旋输送机正常传送浮渣。砂水分离器是否正常出砂。6）检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观，电机及变速箱有无油污或漏油，运行有无异响。 1.4.5常见故障处理 桥式吸砂机常见故障及处理方法
旋流沉砂池设计计算
钟式旋流沉砂池 设备结构及工作原理： 该套设备由叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统等部分组成；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。 其工艺布置见图1：由于叶轮旋转时将使池中污水做旋转运动，加上因污水切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的污水形成涡流形态，在适当的叶浆倾角和线速度的条件下，污水中的沙粒将受到冲刷并仍最佳的沉淀效果而原来附着在沙粒上的有机物质及重量不同的物质随污水一同流出，另外由于叶轮的旋转，减少了旋流沉砂池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉沙池效果的稳定，出沙的有机成分。 4.设计参数和要点 水力表面负荷约为150~200 m 3/(㎡.h) 最大设计流量时的停留时间不小于30s 有效水深1～2m ，池径与池深比为2.0～2.5m 进水渠道流速：在最大流量的40％～80％的情况下为0.6～0.9m/s ，在最小流量时大于0.15m/s ，在最大流量时不大于1.2m/s 进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于4.5m 出水渠道与进水渠道的夹角大于270°，以最大限度地延长水流在沉砂池内的停留时间，达到除砂的目的。 （1）沉砂池座数：1座 （2）设计流量：Q=0.183m 3/s （3）进水流速：1v =0.7m/s ； （4）表面负荷：q=180m 3/(㎡.h) （5）水流停留时间：t=35s （6）单位污水量沉淀的悬浮沉砂量：X=3036310/m m
（5）出水渠的宽度为进水渠的两倍。出水渠的直线段要相当于出水渠的宽度。 二．钟式沉砂池的设计计算： 处理水量的确定：Q=0.183s m /3 1. 沉砂池的直径 π ' 3600 4q Q D ?= 式中： Q —设计流量，s m /3； 'q —表面负荷，)/(23h m m ?； 则 )(16.21803600 4183.0m D =???=π ,设计中取D=2.5m 2. 沉砂池有效水深 2 24D Qt h π= 式中： t —水力停留时间，设计中取t=35s 则 2 25.235 183.04???=πh =1.30(m) 3.沉砂室所需容积 6 10 86400XT Q V = 式中: Q —平均流量，s m /3；
XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护 说 明 书 宜兴市华电环保设备有限公司
目录一、概述 二、型号说明 三、设备结构及工作原理 四、安装与操作 五、注意事项及维护
一、概述 沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。 由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。 XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。 与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有： A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省； B、驱动功率小，节约能源，运行费用低； C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著； D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便； E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强； F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。 本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。 二、型号说明 XCS— 池内径 旋流沉砂池 三、设备结构及工作原理 XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。 XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。 原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。 砂粒在叶轮作用下与有机物彻底分离，并沿着池壁的斜坡面下沉到池体底部的锥形斗内，固液分离后的水流流向出水口导至池外进入下道水处理工序进行进一步深度处理。 沉砂斗内沉砂逐步增聚，当达到一定量时，开启排砂管阀门，并同时开启排砂管与空气管相联通的阀门，部分空气沿排砂管流出，把排砂管内空气一起带出排净，造成负压，同时开启空气冲洗管5-10min,使沉积在底部的砂粒松动，此时沉砂斗内的固体颗粒物在池内水压作用下由排砂管排出池外进入砂水分离器，排净后即关闭阀门。依次循环进行，完成脱除砂
钟式旋流沉砂池说明及设计计算
钟式旋流沉砂池说明及设计计算 设备结构及工作原理： 该套设备由叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统等部分组成；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。 其工艺布置见图1：由于叶轮旋转时将使池中污水做旋转运动，加上因污水切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的污水形成涡流形态，在适当的叶浆倾角和线速度的条件下，污水中的沙粒将受到冲刷并仍最佳的沉淀效果而原来附着在沙粒上的有机物质及重量不同的物质随污水一同流出，另外由于叶轮的旋转，减少了旋流沉砂池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉沙池效果的稳定，出沙的有机成分。 4.设计参数和要点 水力表面负荷约为150~200 m3/(㎡.h) 最大设计流量时的停留时间不小于30s 有效水深1～2m，池径与池深比为2.0～2.5m 进水渠道流速：在最大流量的40％～80％的情况下为0.6～0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s，在最大流量时不大于1.2m/s
进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于4.5m 出水渠道与进水渠道的夹角大于270°，以最大限度地延长水流在沉砂池内的停留时间，达到除砂的目的。 （1）沉砂池座数：1座 （2）设计流量：Q=0.183m 3/s （3）进水流速：1v =0.7m/s ； （4）表面负荷：q=180m 3/(㎡.h) （5）水流停留时间：t=35s （6）单位污水量沉淀的悬浮沉砂量：X=3036310/m m （5）出水渠的宽度为进水渠的两倍。出水渠的直线段要相当于出水渠的宽 度。 二．钟式沉砂池的设计计算： 处理水量的确定：Q=0.183s m /3 1. 沉砂池的直径
旋流沉砂池安全操作规范
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程 一．启动前的预备和检查 1、系统中新装的设备和长时刻停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可接着以下操作。 2、确保系统中设备断路器已合闸，操纵回路取电断路器和操纵回路供电断路器已合闸。 3、操纵屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机同意安全工作范围内。 二．现场手动 启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开
启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。 2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮 开启水泵，运行灯亮。 3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置， 按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。 4、冲洗时刻结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电 磁阀，运行灯灭。再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。 5、吸砂时刻结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵， 运行灯灭。按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。 按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。 停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。 2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂 时刻，一定时刻后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。 按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。 3、一段时刻后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂差不多分离
曝气沉砂池的运行管理与技术改造
运行与管理 曝气沉砂池的运行管理与技术改造 陈 政, 韩朝光, 林 静 (海口市白沙门污水处理厂,海南海口570208) 摘 要: 介绍了白沙门污水处理厂曝气沉砂池工段的设计特点及主要设计参数,针对运行中存在的排砂泵与管道堵塞等问题进行了分析并提出了对策,同时为改善出砂效果进行了一系列工艺改进,取得了良好的效果。 关键词: 曝气沉砂池; 运行管理; 堵塞; 技术改造; 出砂效果 中图分类号:TU991.2 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2003)08-0100-03 海口市白沙门污水厂的曝气沉砂池运行几年来,除砂效果一直不太理想,同时也多次出现过排砂泵与管道堵塞问题,对生产造成了一定的影响。1 工艺流程及设备 工艺流程见图1 。 图1 工艺流程图 钢筋混凝土矩形双格曝气沉砂池的平面尺寸为27.25m 25.9m 。刮砂渠道底高程为3.55m 。积砂坑高程为0.05m 。池分两组,每组两格,单组设计流量为2 1.13m 3 s,最大水平流速为0.1m s,水力停留时间为3.2min,单格宽为3m,最小水深为4.0m,单格过水断面面积为11.3m 2 ,总风量为3260m 3 d 。 在沉砂池侧墙上设置一排空气扩散器以使污水产生横向流动,形成螺旋形的旋转流态,这一特殊流态可以使有机悬浮物保持悬浮状态而不随砂粒下沉。同时,由于砂粒密度比污水大,通过离心作用将砂粒旋至旋流的外圈,从而与污水产生旋转摩擦,砂粒表面附着的有机物被冲洗到污水中。由于上述原 理,曝气沉砂池排出的沉砂中有机物含量较低。另外,由于曝气的气浮作用,污水中的油脂类物质会升至水面形成浮渣而被去除。此池的一重要优点为可以通过调整曝气强度使沉砂池适应污水量及水中砂粒径的变化,保证稳定的沉砂效果。 主要机械设备见表1。 表1 主要机械设备 机械设备尺寸或运行参数数量产地双跨桥式刮砂桥 跨度:10.5m 池深:4.7m 2台德国 可提升式排砂潜水泵流量:35m 3 h 扬程:60k Pa 4台德国沉砂用粗泡曝气装置长度:20.20m 容积:216m 34套德国排浮渣偏心螺杆泵流量:20m 3 h 扬程:250k Pa 2台德国螺旋式砂水分离器生产能力:70m 3 d 2台德国手动进水闸板宽=1.6m 高=1.8m 4台德国浮渣排除阀宽=1.2m 高=1m 4台德国沉砂池电动连通闸板 宽=2m 高=1.8m 1台德国出水闸板 宽=1.6m 高=1.8m 4台中国 2 运行中出现的问题及对策2 1 刮砂机 在运行中曾经因刮砂桥行走轮走道上有异物而卡住行走轮或因走道上有油脂使行走轮打滑等原因而造成刮砂机停机,所以平时应注意保持走道清洁。刮砂板还曾出现如下事故:因刮板边缘橡胶与池壁接触,在刮板提升或放下时造成的刮板晃动使刮板磁感应限位开关因对位不准而无法产生停止信号,刮板电机的连续运转最终使刮板收放钢丝绳缠绕在卷轴上卡死,导致刮砂桥停机。为避免这一事故发 100 中国给水排水 2003Vol.19 C HI NA WATE R &WASTE WATER No.8
沉砂池计算
沉砂池：采用曝气沉砂池 Q=0.77s /m 3 1、设计参数 （1）旋流速度控制在0.25--0.30m/s ； （2）最大流量时的停留时间为1--3min ，水平流速为0.1m/s ； (3)有效水深为2--3m ，宽深比为10--1.5，长宽比可达5； (4)曝气装置可采用压缩空气竖式管链接穿孔管（穿孔孔径为2.5--60mm ）每3m 污水所需 曝气量为0.1--0.23m 或每2m 池表面积3--5h /m 3 。 2、设计计算： （1）池子总有效容积：设t=2min ， 3max m 4.9260277.060t Q v =??=?= （2）水流断面积：设m/s 1.0v 1=， 21max m 7.71 .077.0v Q A === （3）池子总宽度：取池子的有效水深m 5.2h 2=,池底坡度0.5m ，超高0.6m ，则池子的 m 08.35.27.7h A B 2=== （4）池长 m 127 .74.92A ===V L （5）沉砂池沉砂斗容量： 0m 16.67.70.18.0V =??= （6）沉砂池沉砂斗容量： 0m 16.67.70.18.0V =??= （7）沉砂池实际沉砂量：设含沙量为3 63m 10/m 20污水，没两天排沙一次 336'016.676.228640010 8.020V m m <=???= （8）每小时所需空气量：设曝气管侵水深度为 2.8m ，查表选单位池长所需空气量h /m 253 3496215.17.728h %151A 28q m =???=+?=）（
式中（1+15%）为考虑到进出口条件而增长的池长。
关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!
关于污水沉砂池知识点汇总，及设计参数总结！ 污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。 适用对象 沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。主要用于去除污水中粒径大于0.2m m，密度大于 2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。 沉砂池在污水处理中的作用 池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小，但其作用却不可忽视。若取消沉砂池，大量砂粒将进入后续各处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患：
1.砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损，缩短使用寿命。 2.排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞，进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。 3.对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、C A S S等)或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺，大量砂粒将直接进入生化池沉积，导致生化池有效容积的减少，同时还会对曝气器产生不利影响。 4.砂粒进入污泥消化池中，将减少有效容积，缩短清理周期。 5.污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损，缩短更换周期，同时会影响絮凝效果，降低污泥成饼率。近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛，由于该设备采用高速离心分离的方式，砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。 沉砂池一般规定
1.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。 2.沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2m m以上的砂粒设计。 3.污水流量应按分期建设考虑；当污水自留入厂时，按每期最大设计流量计算；用污水泵提升入场时，按每期工作泵的最大组合流量计算；在合流制处理系统中，按降雨时的设计流量计算。 4.沉砂池个数或分格数不应少于2个（格），并按并联系列设计。 5.城市污水的沉砂量按（15-30m3）/（10^6m3）计算，其含水率为60%，容重为1500k g/m3，合流制污水按实际情况确定。 6.砂斗容积按2日的沉砂量计算，斗壁与水平面夹角不小于55°。 7.一般应采用机械除砂，并设置贮砂池。排砂管直径不应小于200m m。 8.重力排砂时，沉砂池与贮砂池应尽可能靠近。 沉砂池的类型
旋流沉沙池安装使用说明书
旋流沉砂池 操作使用说明 江苏江华水处理设备有限公司 地址：江苏省宜兴市高塍镇邮编:２142１４ 电话:８传真:8 一、设备介绍 1、设备简介 沉砂池得作用就是去除水中得砂粒，池体为圆形钢结构.污水进入沉砂池后，产生旋流,由于在池底部切线方向进行空气搅拌，使进入沉砂池得水、砂向池底流动,通过调节搅拌强度得大小来加强水得旋流,保持了相对稳定得旋流线速度。由于池内得水、气组合在一起,产生了螺旋状环流，在重力作用下，水中得砂子下沉,并向池中心移动,由于愈靠中心水流断面愈小，水流速度加快，最后将沉砂落入砂斗。而较轻得有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离.池内得环流在池壁处向下，到池中则向上,加上搅拌得作用，有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出。 ２、系统得工作原理 提砂程序运行与间隔按两个小时设置（能根据来水量得变化进行调整）。搅拌装置电磁阀与静音罗茨鼓风机为常开。提砂程序运行得间隔周期按两个小时设置(能根据来水量得变化进行调整）。当需要执行提砂程序时,先开启气冲电磁阀,延时15秒（可调），开启提砂风机,将贮斗内得沉砂松动，时间持续1～2分钟(可调)，然后关闭气冲电
磁阀，将砂水混合液提升至砂水分离器,同时延时1５秒(可调），开启砂水分离器,气提过程持续10-3０分钟（可调）;然后关闭鼓风机,延时１5秒（可调）关闭气提电磁阀及砂水分离器。自动控制系统可根据预先设定得程序自动运行,也可根据工艺要求通过主控台开关按钮发出各种控制指令进行运行。 3、工程工程服务范围 旋流沉砂除砂设备制造及安装。 二、安装步骤 1、安装得一般规定 １）、设备开箱检查 核对设备名称、型号、数量、就是否符合施工图得要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件,资料就是否齐全,并做好开箱记录. ２)、基础检查验收 以施工图及规范为依据，检查设备基础得平面置、标高、强度、外形尺寸及预留孔位置，做好基础检查验收记录. 3）、基础放线
旋流沉砂池设计计算
旋流沉砂池设计计算 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
钟式旋流沉砂池设备结构及工作原理： 该套设备由叶轮、转动轴、电动机、减速器和吸砂系统等部分组成；另外在排沙管与砂泵之间安装一个闸阀，砂泵出口处用管道链接至砂水分离器上部进水口。 其工艺布置见图1：由于叶轮旋转时将使池中污水做旋转运动，加上因污水切向进入产生与叶轮一致的旋流，池中的污水形成涡流形态，在适当的叶浆倾角和线速度的条件下，污水中的沙粒将受到冲刷并仍最佳的沉淀效果而原来附着在沙粒上的有机物质及重量不同的物质随污水一同流出，另外由于叶轮的旋转，减少了旋流沉砂池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉沙池效果的稳定，出沙的有机成分。 4.设计参数和要点 水力表面负荷约为150~200 m3/(㎡.h) 最大设计流量时的停留时间不小于30s 有效水深1～2m，池径与池深比为～
进水渠道流速：在最大流量的40％～80％的情况下为～s ，在最小流量时大于s ，在最大流量时不大于s 进水渠道直段长度应为渠宽的7倍，并不小于 出水渠道与进水渠道的夹角大于270°，以最大限度地延长水流在沉砂池内的停留时间，达到除砂的目的。 （1）沉砂池座数：1座 （2）设计流量：Q=s （3）进水流速：1v =s ； （4）表面负荷：q=180m3/(㎡.h) （5）水流停留时间：t=35s （6）单位污水量沉淀的悬浮沉砂量：X=3036310/m m （5）出水渠的宽度为进水渠的两倍。出水渠的直线段要相当于出水渠的宽度。 二．钟式沉砂池的设计计算： 处理水量的确定：Q=s m /3 1. 沉砂池的直径 式中： Q —设计流量，s m /3；
ZXS旋流设沉砂池操作规范
ZXS旋流设沉砂池操作规范 设备结构 ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气 提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂 系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。 工作原理 钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池 中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由 于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒 将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒 上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化 而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也 保证了有机物质的分离与去除。这是砂粒的沉降 在提砂的方式上可分为气提。我厂为气提式，需要风机 或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局 部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到 提升的目的。提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使
污水中的有机 物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。同时也使砂 水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。如果没有 砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离 旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程 序如下： ?冲砂周期 ?开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大 异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查； ?开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其 合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲 砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为 5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。过十分钟，关闭砂水分离器。此为一排砂周期。如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。 ?运行到设定时间后，停罗茨鼓风机；
曝气沉砂池的设计计算
曝气沉砂池的设计计算 1、池体设计计算 ⑴ 池的总有效容积V t Q 设计60V = 式中 V ——总有效容积(m3)； t ——最大流量时的停留时间(min ，取为2) 则： Q 设计=1875m3/h=0.521 m 3/s 352.622521.060V m =??= ⑵ 池断面积 设污水在池中的水平流速v 为 0.1m/s ，则水流断面面积为： 221.51 .0521.0m v Q A === 设计 ⑶ 池宽度 设有效深度 1m ，则沉砂池总宽度 B 为： m 21.51 21.5H A B === 设沉砂池两座，则每座池宽 b 为： m 6.2221.52B b === 宽深比3.12 2.6b ==h ，符合要求(1～1.5 之间)。 ⑷ 池长m A V L 1221 .552.62=== 长宽比561.42.6 12L <==b 符合要求。 由以上计算得：共一组曝气池分2格，每格宽2.6m ，水深1m ，池长12m 。 2、沉砂室设计 ⑴ 排砂量计算 对于城市污水，采用曝气沉砂工艺，产生砂量约为X 1=2.0～3.0m 3/105m 3 ，则每日沉砂量Q 设计为 d m X Q /45.0100.315000Q 351max =??=?=-设计(含水率 60﹪) 设贮砂时间 t=2d
则砂槽所需容积为 V= Q 设计×t=0.45×2=0.9 m 3 折算为含水率 85﹪的沉砂体积为 32.185 100)60100(45.0m V =--?= ⑵ 砂室个部分尺寸 设砂坡向沉砂槽，沉砂槽为延池长方向的梯形断面渠道，每池设一个共两个，每个沉砂槽所需容积为308.42 m V v == 砂槽容积取值为：a 1=0.5m h 3’=0.5m T=60° m a tg h a 15.0732 .15.02602132=+?=+?= 则沉砂槽体积 3332108.45.4125.02 5.012m m L h a a V >=??+=+=符合要求 3、提砂泵房与砂水分离器 选用直径0.2m 的钢制压力试旋流砂水分离器1台，砂水分离器的外形高度 H 1=11.4m ，入水口离地面相对高度11.0m ，则抽砂泵静扬程为H=14.5m ，砂 水分离器入口压力为H 2=0.1mpa=10.0mH 2O 则抽砂泵所需扬程为 O mH H H H 225.240.105.14=+=+=' 选用螺旋离心泵Q=40.0 m 3/h H=25.0mH 2O 电动机功率为 N=11.0kw 4、曝气沉砂池总体尺寸 沉砂槽尺寸：a 1＝0.5m a 2=1m h 3’=0.5m 沉砂池尺寸：b 1=1.75m I=0.1～0.5 取 0.2 m h h 75.02.075.14.02.075.133=?+=?+'= m h h h h 05.275.013.0321=++=++= 取2.1m 式中 h 1——超高取 0.3m h 2——有效水深 1m h 3——沉砂室高度 0.4m 5、曝气系统设计计算 采用鼓风曝气系统，穿孔管曝气
旋流沉砂池安全操作规程
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旋流沉砂池安全操作规程 一．启动前的准备和检查 1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。 2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。 3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 二．现场手动 启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。 2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动 按钮开启水泵，运行灯亮。 3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位 置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。 4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗 水电磁阀，运行灯灭。再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动
位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。 5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵， 运行灯灭。按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。 按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。 停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。 2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到 吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。 3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分 离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。 三．PLC现场手动 启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。 2、将旋流器按钮箱，电磁阀按钮箱，吸砂机按钮箱，分砂机， 清洗水泵按钮箱中功能开关置于自动位置。 3、按照手动启动顺序依次将画面切换到设备启动画面，按一
曝气沉砂池设备技术规范
XX市第二污水处理厂二期工程曝气沉砂池设备技术规范 批准： 审核： 校核： 编制： 二零一六年六月
目录 1. 概述 (1) 2. 主要气象参数 (1) 3. 供电情况 (1) 4. 标准规范 (1) 4.1设计标准 (2) 4.2检验、验收标准 (2) 4.3试验标准 (2) 5. 采购设备清单 (2) 6. 技术要求 (2) 6.1格栅工作环境 (3) 6.2格栅主要技术参数 (4) 6.3格栅技术要求 (4) 7. 主要材料 (12) 8. 供货范围 (12) 9. 试验检验 (12) 10. 资料及其它 (13) 10.1 资料 (13) 10.2 外协件 (13) 10.3 现场技术服务 (13) 10.4 性能考核试验 (14) 10.5 监造和出厂试验 (14) 10.6 包装运输的特殊技术要求 (15) 10.7设备铭牌 (15) 10.8质保期 (15) 11. 备品备件 (15) 12. 其它附件 (16)
1. 概述 1.1本规范包含对XX市第二污水厂处理厂二期工程曝气沉砂池设备的最低限度的技术要求。本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对曝气沉砂池设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件，本附件作为合同不可分割的组成部分，与合同具有同等效力。 1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对曝气沉砂池设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。 1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备，而未列入本规定者也属于本规定的范围。 1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。 1.5如果图纸与文件技术要求冲突，或定义模糊，投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。 2. 主要气象参数 年平均气温13.3℃ 极端最高气温43.1℃ 极端最低气温-21℃ 3. 供电情况 低压：AC 380V 频率：50Hz±2% 低压系统中性点接地方式：直接接地 电源接线系统：三相五线 4. 标准规范 投标方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
旋流式沉砂池说明书
1. 沉砂池 1.1 简介 沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等），沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。 沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂，为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的含水率低率，有机物含量少，便于运输。 鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不 采用，而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。 旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂 区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿。调整转速，可达到最佳沉砂效果。沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。清洗水回流至沉砂区。 1.2 工艺设计沉砂池：污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池，一用一备。污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用）送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。 2. 沉砂池设计中，必需按照下列原则： （1）城市污水厂一般应设置沉沙池，座数或分格数应不少于2座（格），并按并