新产品试制流程管理办法

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新产品试制流程管理办法

一、目的

为了进一步加快公司新产品开发速度，明确各部门的工作职责，在新产品的开发过程中相互协调、共同协作，保证公司新产品开发按计划完成，以适应公司发展的需求，特制订本办法。

二、适用围

本办法适用于公司年度新产品开发总计划中的新产品、改进型新产品以及其他新产品的试制工作。

三、职责

3.1新产品开发中心职责

负责仲裁产品开发过程中的重大争议和分歧。负责裁定开发计划书中立项评审的最终否决，同时裁定设计评审、设计验证和设计确认中的争议和分歧。依据开发计划书组织编制《新产品开发计划进度表》，并跟踪实施情况。（新产品开发中心由销售经理任经理。）

3.2 销售部职责

负责根据客户要求及市场需求，进行必要的可行性分析，编制“新产品开发计划书”下达设计开发指令。并负责提供新产品开发必要的开发信息（如样品、图纸、工艺要求、技术参数、客户标准等）。负责新产品的送样、跟踪工作，负责客户试用信息反馈，制定小批试制计划和试制指令。

3.3 技术部职责

3.3.1 技术部是公司新产品设计、开发、试制等工作的责任部门，负责统筹、监督和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核。对新产品开发

过程术部以外的其他相关责任部门或个人出现的违规、拖延等现象阻碍新产品试制进度的，可直接进行考核，并将考核结果上报新产品开发中心经理执行，以确保新产品开发、试制的有序进行。

3.3.2技术部负责与客户的技术服务与交流，并根据客户的标准或技术协议确定新产品的设计方案。负责样品试制、检验标准的制定，并协助销售人员进行样品、小批试制的客户跟踪及确认跟进等工作。

3.3.3技术部负责新产品试制的工艺方案、工艺卡片、作业指导书、工装设计等工艺文件及生产技术准备工作；负责对样机中采用的新规格、新型号、新材料、新工艺物料，制定临时检验标准。

3.3.4 技术部负责对试制过程中的异常问题进行分析、采取改进措施，并将改进效果传递至各相关部门。负责对设计评审、设计验证、设计确认、试制等各阶段反映出的问题和存在的问题的协调组织解决。

3.4 生产部职责

3.4.1生产部负责新产品的按时、按量制造，并对其质量负责及组织新产品样件的制造。

3.4.2 生产部应依据技术部的《新产品试制计划》，制订生产计划，主要的工装模具制造计划；外购外协件的采购计划，以保证新产品按试制计划进行。

3.4.3在生产过程中，遇到技术问题应及时和技术人员沟通，不得擅自处理，若出现类似情况，要依据问题的严重影响程度，对相关责任人进行处罚。

3.4.4 在生产过程中，生产部应及时以书面的形式反馈试制过程中的技术质量问题，以便技术部对相关问题进行处理。

3.5 采购部职责

采购部应依照采购计划负责新产品所需配套件、成品模具及物料的采购

工作，保证新产品外购物料按时回厂并对外购物料的质量负责。

3.6 质量部

3.6.1 对于新产品的试制，质量部要依据新产品试制计划的要求制订相应的质量控制计划。

3.6.2 负责新产品样件的试验、零部件的检验等工作，对于试验和检验中存在的技术问题应及时与技术部沟通解决。

3.6.3 质量部应依据技术部提供的样件试验条件对样件进行试验，并提供完整的检验和试验报告。

3.6.4 质量部负责提供样件制造过程中完整的质量记录。

四、工作要求及考核：

4.1 销售部有新产品开发需求时，必须填写“开发计划书”，并提供相关的样件、客户图纸或性能指标、外形安装尺寸等相关技术参数。同时对于送样或交货时间与数量应与技术部共同协商，并经客户确认，对于有异议的由新产品开发部经理裁定。

4.2 技术部

4.2.1技术部依据开发计划书要求，结合公司实际制定全面的《新产品试制计划》，各部门应严格依照《新产品试制计划》做好相应的工作。4.2.2 技术部依据公司《开发计划书》和《新产品试制计划》，制定相应的项目实施计划，并在计划规定的时间完成新产品图纸的设计工作；如逾期出图，致使试制进度停滞的，每发生一起处罚技术部元。

4.2.3 技术部在新产品图纸下发后，在三天下发《新产品试制通知书》、《新产品零部件明细表》（含全部外购外协件、自制件）；并编制好相应的试验和检验规等技术资料，为新产品试制作好技术准备工作；为了使整个试制工作能够更好的并行，以缩短试制时间，技术部在出产品图的同时，优先下发外购外协件图纸。

4.2.4 在新产品试制过程中，产品设计人员要作好相关的技术服务工作，及时处理试制中的技术问题，对于重大技术质量问题，要分析出产生的原因，并写出处理报告。

4.2.5 在样件试制完成后，技术部应依据计划在一周完成试制总结，对试制过程中存在的问题和问题的处理要有相应的描述。

4.2.6 技术部设计人员依据《新产品试制计划》，在计划时间完成与新产品试制有关的工艺准备工作，设计人员应及时和工艺人员沟通，使工艺和设计工作能够并行，以缩短整个新产品试制的时间。若因技术部工艺人员拖延工艺准备时间而影响试制的，每发生一起处罚技术部元。

4.2.7依据新产品图纸，工艺人员应在新产品试制计划规定的时间完成并下发新产品试制工艺方案、工装制造任务书、工装图纸等工艺文件，保证生产所需。若因技术部拖延下发前述工艺图纸、资料，导致生产停滞的，对技术部进行相应的处罚。

4.2.8 对新产品试制使用的特殊零部件，对其采购的技术要求和采购样品的确认等工作，技术部要提供及时服务。

4.2.9 在新产品样机试制完成后，由技术部牵头组织相关部门按相关程序文件进行产品确认。

4.2.10新产品开发中心根据各相关部门的反馈信息，对技术部以上工作进行考核。

4.3 采购部依据《外购外协件明细表》、根据生产部的《外购外协件的采购计划》要求采购相关物料，必须按时保质保量完成相关物料的回厂。对于急需物料应大力协助，确保完成采购任务。若因采购部自身原因未完成采购计划的，由生产部进行考核，每发生一起处罚采购员元。

4.4 仓库负责根据《外购外协件明细表》要求的采购数量及时接收相关物料，仓管员至迟应在收料1个小时将报检单传递给相应的检验科入库

检验员并签收。仓管员每延迟一小时报检，每发生一起处罚仓管员元。

4.5所有零部件必须经检验合格后方可使用，否则将追究相关人员责任，对于样阀中采用的新规格、新型号、新材料、新工艺物料，由技术部工艺人员确认，负责制定临时材料标准，并按体系文件中《物料样品确认及批量试用管理办法》进行确认。

4.6 质量部检验员在接到报检单即时根据零部件的相关要求及相关材料标准、进货检验作业指导书对外购、外协件进行检验，一般情况下检验应在物料回厂送检（报检）后4小时完成（长时间试验项目除外），较急物料由仓管员在接受后第一时间通知检验员，检验员应在第一时间检验完毕。要求检验时应将所有检验项目一次检测完毕，不允许发现一项不合格时就停止检测。对于不合格项应第一时间通知采购人员或车间相关人员，以便采购人员或车间相关人员会同技术人员根据情况判定是否让步使用该物料。对于不能让步使用的不合格物料，由采购部负责退回不合格物料并责成外协厂在1~2天重新供应合格物料。技术人员要求让步使用时必需在相关检验报告上签字确认，采购部负责与外协厂协商调整让步使用的物料的价款。若检验员检验不及时、不全面，每发生一起处罚质量部元；对于检验科未发现的质量问题而被后工序发现的，每发生一起处罚质量部元。前述对质量部的考核由生产部进行。

4.7 生产部根据《新产品试制通知书》、生产计划、产品图纸的要求进行样阀制作，及时组织完成样阀的生产、装配、报检，确保所需样阀的数量与质量符合图纸和计划要求。对于急单应大力协助，确保按计划完成装配任务。在样阀试制中如发现通知单、图纸有误或不完善的，须经技术人员更改通知单、图纸并签名后方可报检。同时，对新产品开发中，零部件不符合工艺要求或图纸有误多次更改的，由行政部根据相关部门反馈的信息对技术部进行考核，每发生一起处罚技术部元。

4.8 各车间必须在样阀或小批阀门制作完毕后填写“试制信息反馈表”、“小批试制质量总结报告”反馈异常信息，由技术部统一协调组织解决相关问题。

4.9 质量部检验科应在收到样阀后5天完成样阀的检验（试验），对于急单应大力协助，确保提前完成检验任务。

4.10 样阀报检完成后，制造部应及时按照公司入库流程将样阀入库。

4.11 销售部按“入库通知单”要求办理相关手续送样，对于未按“入库通知单”要求及时送样的，由技术部对销售部进行考核，每延期一天送样每单处罚销售部元。

4.12 样机送至客户处一个月销售部必须跟踪客户试用情况，对于客户试用不合格的必须注明不合格详细情况以及后续开发说明。对于样阀送样至客户处一个月后未进行跟踪并反馈相关信息的，由技术部进行考核，每发生一起处罚销售部元。

4.13 为提高新产品开发成功率，样阀的制作原则上不得超过三次，在试制第二次后仍未满足要求的应及时向公司反映，对于非因零部件、制作工艺等原因导致的制作次数超过三次的将对设计责任人进行考核，每超过一次处罚责任人元。对于客户要求未进行更改的、送样超过三次的情况，每发生一次处罚责任人元。

五、考核方式

1、新产品开发中心对新产品的试制进度进行全程的跟进监督，对于新产品试制要依据计划按时完成，若相关部门根据客观情况确需调整进度的，必须提供书面报告给新产品开发中心审批，以通知相关部门作相应的调整。

2、公司新产品开发中心将对新产品试制计划进行跟踪和考核，对于计划执行不力的部门进行通报，并按相关规定进行考核。

3、试制过程中，各种相应的检验记录和技术质量问题反馈记录、试验报告等应有保存记录，对于无相关记录资料的，由新产品开发中心根据资料的缺失情况进行考核，每发现一起处罚责任部门

元，并在软指标考核中给予相应的处罚。

4、在新产品试制过程中，依据新产品开发中心的考核，对于能够积极主动工作，且完成较好的部门和个人在全公司通报表扬，可在软指标考核中给予相应奖励。

本办法供公司讨论研究后，总经理批准执行。

高唐华源机械厂

2015年9月6日