半自动平压模切机设计说明书

半自动平压模切机设计说明书
半自动平压模切机设计说明书

目录

1.设计题目--------------------------------------------------------------------------------------2

2.给定的设计条件、数据及要求-----------------------------------------------------------2

3.设计步骤--------------------------------------------------------------------------------------2

1)原动机的选择--------------------------------------------------------------------------------3

2)传动机构的选择与比较--------------------------------------------------------------------4

3)执行机构的选择与比较--------------------------------------------------------------------5

4)机械系统运动方案的拟定和比较--------------------------------------------------------5

5)机械系统的运动循环图--------------------------------------------------------------------8

6)所选机构的设计与分析--------------------------------------------------------------------8

7)机械运动方案布置图及机械运动简图-------------------------------------------------12 8)完成设计所用方法及其原理的简要说明--------------------------------------------13

4.主要参考资料-------------------------------------------------------------------------------13

5.附录--------------------------------------------------------------------------------------------14

半自动平压模切机设计说明书

1设计题目:

半自动平压模切机

工作原理及工艺动作过程:

纸板压痕机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,该机可对各种规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦愣纸板,以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线。压凹凸。经过压痕、切线的纸扳,用手工或机械沿切线处去掉边料后,沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱,或制成凹凸的商标。

它的工艺动作主要有两个:一是将纸板走纸到位,二是进行冲压模切。

2 原始数据及设计要求:

1、每小时压制纸板3000张。

2、上模固定,下模向上移动的行程长度H=50±0.5mm,回程的平

就那速度为工作形行程的平均速度的1.3倍。

3、工作行程的最后两毫米范围内受到生产阻力p c=2×106N回程

时不受力。下模和滑块的质量共约120kg。

4、工作台离地面的距离约1200mm。

5、所设计机构的性能要良好,结构简单紧凑,节省动力,寿命

长,便于制造。

3 设计步骤

1)电动机的选择

电动机工作时的功率:P=2*10^6*2*10^(-3)/1.2=3.333kw

所以电动机额定功率大于3.333kw

以下为可选电动机型号:

终选型:Y 132S-4

2)传动机构选型

方案一、电动机齿轮带轮

齿轮传动

优点:

1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;

2、可以实现较大传动比;

3、传动效率高,使用寿命长;

缺点:

1、制造,安装要求较高。

方案二、电动机v型带链轮

带轮传动:

优点:

1、结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合

2、传动平稳无噪声

缺点:

1、不能保证精确地传动比

链轮传动

优点:

1、传动距离远

2、对工作环境要求不高;

3、传递效率高

缺点:

1、交易磨损,维修不便;

2、安装要求高;

最终选型

电动机齿轮带轮

3)执行机构的选型

方案一、凸轮

凸轮优点:

1、对于任意要求的从动件运动规律,都可以毫无困难地设计出凸

轮轮廓来实现;

2、占据空间小,结构紧凑;

3、结构简单

方案二、连杆机构

连杆机构优点:

1、可以传递较大动力;

2、容易加工

缺点:

1、易产生强迫运动,不能用于高速场合;

2、运动传递累计误差较大;

3、压力角较大;

最终选型凸轮

4)机械系统运动方案的拟定和比较

备选机构列表

方案A:链轮传动---夹紧装置---平面连杆机构----齿轮和带轮;示意图:

方案B:带轮传动----槽轮----直动推杆凸轮机构---齿轮和带轮

示意图:

最终方案:

5)运动循环图

6)所选机构的设计与分析;

传动机构

已知运动周期为 1.2s,所以主轴转速为1/1.2 r/s,又电动机转速为1440r/min,可得传动比为28.8。传动系统如图,齿轮4与主轴同轴。

标准齿轮设计:

以下为个齿轮参数

齿轮1,2,2’,3,3’,4啮合效果如下图

齿轮5,6为特殊齿轮,参数如下:5:模数:2 齿数:72 有效齿数:31

6:模数:2 齿数:72 有效齿数:72

其他尺寸与标准齿轮相同

啮合示意图如下:

带轮设计:

带轮1与带轮2直径相同D1=D2=80mm

急回机构设计

用附录1中的程序生成凸轮的轮廓数据如下数据:推程最大压力角是:29.8

回程最大压力角是:36.7

最小曲率半径是: 27.1

基园最小半径为21

用cad插件生成凸轮形状如下:

7)机械运动方案布置图及机械运动简图

主视图

左视图

三维效果图

8)设计工作原理的简要说明

电动机动力经由齿轮传递到主轴,带动凸轮运动从而对纸板进行冲压,主轴的动力经由皮带传递到特殊齿轮,特殊齿轮在凸轮回程是啮合并带动导轮运动,利用导轮与纸板间的摩擦力使纸板运动,如此循环往复达到冲压纸板的目的。

4 主要参考资料

1 申永胜主编机械原理教程(第2版)。

2申永胜主编机械原理辅导与习题。

3 邹慧君主编机械原理课程设计手册。

4 https://www.360docs.net/doc/4618674179.html,/view/5748afd7c1c708a1284a442a.html

5朱家成主编机械设计课程设计

6 https://www.360docs.net/doc/4618674179.html,/view/4bb645170b4e767f5acfcef8.html

7邹慧君.机械原理课程设计手册.北京:高等教育出版社,1998.6. 8申永胜.机械原理教程第二版.北京:清华大学出版社,2005.12. 9周开勤.机械零件手册第五版.北京:高等教育出版社,2001. 10 丁海军何坤金王林景雪琴程序设计基础(c语言)

5 附录

一、急回机构的主轴转角及行程、速度、加速度图

二、形成凸轮轮廓的c语言程序

#define pi 3.1415926

#include

#include

main()

{

int h = 50,rb = 20,step_rb = 1;

float max_go = pi / 5,max_back = pi * 2 / 5,r_min = 0,step_angel = pi / 720;

float point_1 = 0,point_2 = 203.5/180*pi;

float w = (point_2 - point_1) / (600 / 45.0);

float t;

float s,v,a,x,y,x_,y_,x__,y__,angel,yalijiao,r;

float yalijiao_go_max = 0,min_r = 100000,yalijiao_back_max = 0;

int i;

FILE *fp;

fp = fopen("凸轮轮廓.txt","wt");

while (rb = rb + step_rb)

{

angel = 0;

i = 1;

while (angel < 2 * pi)

{

if (angel < point_1)

{

if(rb < r_min)

i = 0;

}

if (angel < point_2)

{

s = h / 2 * (1 - cos(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)));

yalijiao =atan( fabs(pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi / (point_2 - point_1) * (angel - point_1))) / (s + rb));

x = (rb + s) * sin(angel);

y = (rb + s) * cos(angel);

x_ = pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)) * cos((angel - point_1)) - sin((angel - point_1)) * (rb + s);

y_ = pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)) * sin((angel - point_1)) + cos((angel - point_1)) * (rb + s);

x__ = pi * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) / (point_2 - point_1) *

cos(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)) * cos((angel - point_1)) - sin((angel - point_1)) * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi / (point_2 - point_1) * (angel - point_1)) - cos((angel - point_1)) * (rb+s) - sin((angel - point_1)) * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1));

y__ = pi * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) / (point_2 - point_1) * cos(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)) * sin((angel - point_1)) + cos((angel - point_1)) * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi / (point_2 - point_1) * (angel - point_1)) - sin((angel - point_1)) * (rb+s) + cos((angel - point_1)) * pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1));

r = (pow((x_ * x_ + y_ * y_),3.0 / 2)) / (x__ * y_ + x_ * y__);

if (r < r_min && r >0 || yalijiao > max_go)

i = 0;

}

else if (angel > point_2)

{

s = h / 2 * (1 - cos(pi * (2 * pi - angel) / (2 * pi - point_2)));

yalijiao =atan( fabs(pi * h / 2 / (2 * pi - point_2) * sin(pi / (2 * pi - point_2) * ((2 * pi - angel)))) / (s + rb));

x = (rb + s) * sin(angel);

y = (rb + s) * cos(angel);

x_ = pi * h / 2 / point_2 * sin(pi * angel / point_2) * cos(angel) - sin(angel) * (rb + s);

y_ = pi * h / 2 / point_2 * sin(pi * angel / point_2) * sin(angel) + cos(angel) * (rb + s);

x__ = pi * pi * h / 2 / point_2 / point_2 * cos(pi * angel / point_2) * cos(angel) - sin(angel) * pi * h / 2 / point_2 * sin(pi / point_2 * angel) - cos(angel) * (rb+s) - sin(angel) * pi * h / 2 / point_2 * sin(pi * angel / point_2);

y__ = pi * pi * h / 2 / point_2 / point_2 * cos(pi * angel / point_2) * sin(angel) + cos(angel) * pi * h / 2 / point_2 * sin(pi / point_2 * angel) - sin(angel) * (rb+s) + cos(angel) * pi * h / 2 / point_2 * sin(pi * angel / point_2);

r = (pow((x_ * x_ + y_ * y_),3.0 / 2)) / (x__ * y_ + x_ * y__);

if (r < r_min && r > 0 || yalijiao > max_back)

i = 0;

}

angel = angel + step_angel;

}

if (i)

break;

}

printf("角度距离速度加速度曲率半径x坐标y坐标\n");

fprintf(fp,"角度距离速度加速度曲率半径x坐标y坐标\n");

angel = 0;

while (angel < 2*pi)

{

if (angel < point_1)

{

s = 0;

v = 0;

a = 0;

x = (rb + s) * sin(angel);

y = (rb + s) * cos(angel);

r = rb;

printf("%6.1f%6.1f %6.1f %6.1f %6.1f %6.1f %6.1f \n",angel * 180 / pi,s,v,a,fabs(r),x,y);

fprintf(fp,"%6.1f %6.1f %6.1f %6.1f %6.1f %6.1f %6.1f

\n",angel * 180 / pi,s,v,a,fabs(r),x,y);

}

else if (angel < point_2)

{

s = h / 2 * (1 - cos(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1)));

v = pi * h * w / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi / (point_2 - point_1) * (angel - point_1));

a = pi * pi * h * w * w / 2 / (point_2 - point_1) / (point_2 - point_1) * cos(pi * (angel - point_1) / (point_2 - point_1));

yalijiao =atan( fabs(pi * h / 2 / (point_2 - point_1) * sin(pi / (point_2 - point_1) * (angel - point_1))) / (s + rb));

x = (rb + s) * sin(angel);

y = (rb + s) * cos(angel);

[平压印刷机]课程设计说明书完整版

目录 第一章设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 第二章机构系统方案的拟定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 第三章传动机构的选择与比较。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 第四章执行机构的选择与比较。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 第五章机构运动总体方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 第六章所设计的机构尺寸计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 第七章执行机构动作分解图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 第八章主方案动力传递分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19 第九章工作循环图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21 第十章自编的主程序和子程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22 第十一章计算机画出的主要曲线图。。。。。。。。。。。。。。。。。28第十二章课程设计小结。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30

第一章设计任务书 1设计题目 平压印刷机运动方案和主要机构设计。 2 工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷八开以下的印刷品。它的工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。 3 原始数据及设计要求 1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。 2)电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min,电动机可放在机架的左侧或底部。 3)印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4)油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。 5)油盘直径为400mm,油辊起始位置就在油盘边缘。 6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。 7) 4 设计任务 a)确定总功能,并进行功能分解。 b)根据工艺动作要求拟定运动循环图。 c)进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。 d)按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。 e)画出机械运动方案简图。(A) f)对执行机构进行尺寸综合。 g)*对往复摆动执行机构进行运动分析,绘制从动件位移、速度、加速度线图。 (A) h)编写设计说明书。

家用压面机说明书(正文)

指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间

设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。

已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)

机械毕业设计1187平压印刷机设计说明书

前言 制造业是现代国民经济合综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%--50%,在一个国家的企业生产力的构成中,制造技术的作用一般占60%左右 本次课程设计的题目是:平压印刷机的设计 平压印刷机是一种简易印刷机,平压印刷机结构比较简单,体积小,印刷速度慢,大多采用人工输纸方式。适用于印刷八开以下的印件,如各种商标、说明书、包装纸盒、图书封面、彩色插页等。

功能要求及工作原理: ⑴总功能要求 印制各种资料、名片、表格。 ⑵ 工作原理 平压印刷机的工作原理及工艺动作分 解如图2.1所示,将油墨定量输送至 墨盘2,令墨盘作间歇转动,使墨辊1 蘸墨时能较均匀地得到供墨;墨辊沿 墨盘面和铜锌板面11上下运动,完成蘸墨和刷墨动作;放有白纸的压印板3绕一固定点D来回摆动,其工作行程终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合,完成印刷工艺。当空回行程时便可取出成品。 原始数据和设计要求: ⑴ 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使该机具有1600~1800次/小时的印刷能力。 ⑵ 电动机功率P=0.8kw,转速n电= 930r/min,电动机放在机架的左侧或底部,可自行决定。 ⑶ 根据印刷纸张幅面(280×406mm2),最大印刷幅面为 260×380mm2,设定lCD=250mm。 ⑷ 印头摆角为70°,要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K=1.118。

⑸ 油辊摆角为110°,油辊在上极限位置时,恰与油盘的上边缘接触,油盘直径为400mm。 ⑹ 要求机构传动性能良好,即印头和油辊在两极限位置处的传动角 g 大于或等于许用传动角[g]=40°。结构应紧凑,制造方便。 运动方案构思 由于只有一个动力源,因而实现三个功能运动的机构必须联动,并且其主要动作必须协调。要首先构思实现动作要求的执行机构,然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图,最后按执行路线连成整机,力求结构简单、紧凑。 印头和油辊的运动由两个曲柄摇杆机构按时序式联接来实现如 图2.2所示。曲柄摇杆机构O1ABO2实现印头的往复摆动;曲柄摇杆机构O3CDO1实现油辊的往复摆动。电机带动双联齿轮2、4输入运动,通过齿轮1、3分别驱动曲柄O1A和O3C。

平压印刷机课程设计说明书

课程设计说明书 系别机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 方向塑料模具 课程名称机械原理课程设计 学号 姓名 指导教师 题目名称平压印刷机 设计时间 2011年09-11月 2011年 11 月 21 日 目录 一、工作原理及工艺动作过程 (1) 二、原始数据及设计要求与任务 (1) 三、功能分解 (2) 四、绘制机械循环图 (3) 五、机构选型及传动方案设计 (3) 六、传动系统及计算 (7) 七、运动分析 (10)

八、课程设计的感受 (11) 九、参考资料 (12)

一、 工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷八开以下的印刷品。它的工作原理:平压印刷机工作时平面铅字版固定在垂直位置,平板印头绕其固定轴心摆动,当摆动到垂直位置时,与版面接触进行压印,等压印头倾斜位置时,取出印纸并放入待印的纸张,同时,铅字版在着墨。平压印 刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。 二、 原始数据及设计要求与任务 1、设计数据与要求 1、实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动 系统使其具1600-1800次/h 印刷能力。 2、 电动机功率N=0.75kW 、转速n 电=910r/min ,电动机可放在机架的左侧或底部。 3、 印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4、 油盘直径为400mm ,油辊起始位置就在油盘边缘。 图 1

5、要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。 2、设计任务 1、确定总功能,并进行功能分解。 2、根据工艺动作要求拟定运动循环图。 3、进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。 4、按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。 5、画出机械运动方案简图。 6、对执行机构进行尺寸综合。 7、对往复摆动执行机构进行运动仿真分析,绘制从动件位移、速度、 加速度线图。 8、编写设计说明书。(用A4纸张,封面用标准格式) 三、功能分解 功能分解,即将整个工艺动作过程分解成若干个执行构件的运动(称分功能或功能元),它们按一定的动作顺序来完成印刷。图1是平压印刷机主要部件的工作情况示意图,其工艺动作过程要求如下: 1、印头:往复摆动,具有急回特性。 2、油辊:在油盘处粘墨,给铅字刷墨(直线轨迹)。 3、油盘:给油辊均匀粘墨。

螺旋压面机设计说明书讲解

螺旋压面器设计说明书 目录 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5)

设计小结 (5) 参考文献 (5) 螺旋压面器设计说明书 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活,螺旋压面器便是其中的一例,通过使用螺旋压面器,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错,不过,现有的螺旋压面器还是存在一些缺点,如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变,压盖螺母需要旋拧比较费事,握柄不能折叠比较占地方,不便于存放等等,所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进,使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求:出面尺寸和形状可变,压盖螺母可快速联结,握柄可折叠。 主要参数:旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程hmax=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中,原动机的动力和运动传递给执行机构,使之实现预定动作(包括运动和动力)的装置。它由各种传动元件或装置,轴及轴系部件,离合,制动,换向和蓄能(如飞轮)等元件组成。 机械传动可用来实现的功能:

平压印刷机

机械原理课程设计说明书 设计题目:平压印刷机一.平压印刷机的运动循环图 二.平压印刷机的设计方案 三.原动机的选择 四.传动机构的选择 五.平压印刷机的运动流程图 六.总结

一.平压印刷机 1.平压印刷机的工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机,适合于印刷各种八开以下的印刷品。它的工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装夹了白纸的平板印头紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需实现三个动作:装有白纸的印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。 2.原始数据及设计要求 1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具有1600~1800次∕h印刷能力。2)电动机的功率N=0.75k w、转速n电=910r∕min,电动机

可放在机架的左侧或底部. 3)印头摆角为70°,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118. 4)油辊摆杆自垂直位置运动至铅字版下端的摆角为110°. 5)油盘直径为400mm,油辊的起始位置就在油盘的边缘. 6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造. 二.平压印刷机的运动循环图 机器的各个工艺动作是相互独立的,它们各自实现自己的子功能。但为了实现机器的总功能,这些各自独立的动作又必须相互配合、相互协调以确保时间和空间上的同步。用来描述各个执行机构之间运动协调配合关系的图就是机械的运动循环图。 机械的运动循环图常用的表示方法有三种,分别是:直线式、同心圆式和直角坐标式。 下面用直角坐标式来表示平压印刷机的运动循环图

半自动平压模切机设计大全

中原工学院 课程设计 课程名称:机械设计(上)课程审计 课程号:DB0302028 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机自131班 学号:201300314103 学生姓名:刘旭东 指导教师:程军红 2015年06 月26 日题目:半自动平压模切机的模切设计 设计者:刘旭东 同组成员:王超凡、李俊熙 目录 <一>:课程设计任务 (2) <二>:执行机构的功能原理 (5) <三>:执行机构运动规律及型式设计 (5) <四>:主机构的运动设计 (10) <五>:执行系统的协调设计 (11) <六>:方案评价总结 (12) <七>:课程设计总结(体会) (12)

<八>:参考文献 (12) <九>附录 (12) <一>:课程设计任务 一、设计题目: 半自动平压模切机的模切机构 二、工作原理及工艺动作过程 半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备.它可对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦愣纸板,以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸扳,用手工或机械沿切线处去掉边料后,沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱,或制成凹凸的商标。 压制纸板的工艺过程主要分两部分,一为将纸板走纸到位,二是对纸板冲压模切。如图一所示,4为工作台面,工作台上方的1为双列链传动,2为主动链轮,3为走纸模块,其两端分别固定在前后两根链条上,横块上装有若干个夹紧片。主动链轮由间歇机构带动,使双列链条作同步的间歇运动。每次停歇时,链上的一个走纸模块刚好运动到主动链轮下方的位置上。这时,工作台面下方的控制机构,其执行构件7作往复移动,推动横块上的夹紧装置,使夹紧片张开,操作者可将纸板8喂入,待夹紧后,主动链轮又开始转动,将纸板送到具有固定上模5和可动下模6的位置。链轮再次停歇。这时,在工作台面下部的的主传动系统中的执行构件(滑块)和下模6为一体向上移动,实现纸板的压痕、切线(称为模压或压切)、压切完成以后,

小型电动压面机的说明书

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 前言 (1) 2 总体结构 (2) 3 压辊的设计 (4) 3.1 压辊的结构和规格 (4) 3.2 压辊的轴承 (4) 3.3 压辊与轴系零件的连接 (4) 3.4 压辊的表面技术参数 (5) 3.4.1 齿数 (5) 3.4.2 压齿的斜度 (5) 3.4.3 齿形 (5) 3.4.4 压辊的表面参 (5) 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 (6) 3.4.6 横压力 (6) 3.4.7 压辊的清理及冷却 (6) 4 进料机构 (6) 4.1 进料板 (7) 5 切面棍 (7) 6 计算部分 (7) 6.1 传动设计、选配电机 (7) 6.1.1 传动方案的拟定 (7) 6.1.2 电机的选择 (7)

6.1.3 V带的设计 ··························································错误!未定义书签。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计·····································错误!未定义书签。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算···········································错误!未定义书签。 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数·········错误!未定义书签。 6.2.2 按齿面接触强度设计K1T1································错误!未定义书签。 6.2.3 按齿根弯曲强度设计·········································错误!未定义书签。 6.2.4 几何尺寸计算·····················································错误!未定义书签。 6.3 压辊和切面棍受力分析···············································错误!未定义书签。 6.3.1 结构设计·····························································错误!未定义书签。 6.3.2 压辊受力分析及校核·········································错误!未定义书签。 6.4压辊轴承的选择计算 (8) 6.4.1 压辊轴承的选择 (8) 6.4.2 轴承校核设计 (8) 7 结论 (9) 参考文献 (9) 致谢 (18)

螺旋压面机设计说明书

螺旋压面器设计说明书 目录 姚都 (中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号,山西太原 030051) 机构示意图 (1) 技术要求 (1) 主要参数 (1) 传动方案的分析和拟订 (1) 传动机构 (1) 机械传动可用来实现的功能 (1) 螺旋传动的分类 (2) 动力选择 (2) 工作原理 (2) 装置主要零件和连接的设计 (2) 压面器压盖的设计 (2) 螺杆与推板连接的设计 (3) 压面器手柄的设计 (3) 压面器出面口的设计 (3) 装置材料的选择 (4) 零件尺寸的设计计算 (4) 螺旋传动的螺杆与螺母的计算 (4) 底板平头螺钉的计算 (5) 螺旋压面器设计装配图 (5) 设计小结 (5) 参考文献 (5)

螺旋压面器设计说明书 姚都 (中北大学机械工程与自动化学院04021404班28号,山西太原 030051) 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活,螺旋压面器便是其中的一例,通过使用螺旋压面器,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错,不过,现有的螺旋压面器还是存在一些缺点,如压出的面只有圆形而且粗细不可以改变,压盖螺母需要旋拧比较费事,握柄不能折叠比较占地方,不便于存放等等,所以我准备对现有的螺旋压面器进行改进,使之能够更加方便我们的生活。 机构示意图 技术要求:出面尺寸和形状可变,压盖螺母可快速联结,握柄可折叠。 主要参数:旋转手柄扭矩T=10 Nm 最大行程h max=160 mm 传动方案的分析和拟定 传动机构 传动机构是把原动机的动力和运动传送到执行机构的传动装置。以传递动力为主的传动又称为动力传动。以传递运动为主的运动传动。机械传动是最常见的一种传动形式。 在机械传动系统中,原动机的动力和运动传递给执行机构,使之实现预定动作(包括运动和动力)的装置。它由各种传动元件或装置,轴及轴系部件,离合,制动,换向和蓄能(如飞轮)等元件组成。 机械传动可用来实现的功能: 降低或增高原动机输出的速度,以适合执行机构的需要; 采用变速传动来满足执行机构的经常变速要求; 将原动机输出的转距,变换为执行机构的所需要的转距或力; 将原动机输出的等速旋转运动转变为执行机构所要求的,其速度按某种规律变化的旋转或非旋转运动;

平压印刷机课程设计说明书

课程设计说明书 2011年11_月21日 目录 一、 ....................................... 工作原理及工艺动作过程........................... 二、 ....................................... 原始数据及设计要求与任务......................... 三、 ................................ 功能分解 四、 ................................... 绘制机械循环图 ................................... 五、 ....................................... 机构选

型及传动方案设计........................... 六、传动系统及计算

七、运动分析......................... 八、课程设计的感受..................... 九、参考资料.........................

工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷 八幵以下的印刷品。它的工作原理: 平压印刷机 工作时平面铅字版固定在垂直位置,平板印头绕 其固定轴心摆动,当摆动到垂直位置时,与版面 接触进行压印,等压印头倾斜位置时,取出印纸 并放入待印的纸张,同时,铅字版在着墨。平压 印 刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊在固定铅 字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀 原始数据及设计要求与任务 1设计数据与要求 图1 1、实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使 其具1600-1800次/h印刷能力。 2、电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min ,电动机可放在机架的左侧 或底部。 3、印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比 K=1.118。

机械原理--半自动平压模切机机构设计

半自动平压模切机机构设计 一、设计题目 设计半自动平压模切机的模切机构。半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,该机可对各种规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦愣纸板,以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线。压凹凸。经过压痕、切线的纸扳,用手工或机械沿切线处去掉边料后,沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱,或制成凹凸的商标。 压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部分。如图3-1所示,4为工作台面,工作台上方的1为双列链传动,2为主动链轮,3为走纸模块(共五个)其两端分别固定在前后两根链条上,横块上装有若干个夹紧片。主动链轮由间歇机构带动,使双列链条作同步的间歇运动。每次停歇时,链上的一个走纸模块刚好运动到主动链轮下方的位置上。这时,工作台面下方的控制机构,其执行构件7作往复移动,推动横块上的夹紧装置,使夹紧片张开,操作者可将纸板8喂入,待夹紧后,主动链轮又开始转动,将纸板送到具有上模5(装调以后是固定不动的)和下模6的位置。链轮再次停歇。这时,在工作台面下部的的主传动系统中的执行构件—滑块6和下模为一体向上移动,实现纸板的压痕、切线,称为模压或压切。压切完成以后,链条再次运行,当夹有纸板的模块走到某一位置时,受另一机构(图上未表示)作用,使夹紧片张开,纸板落到收纸台上,完成一个工作循环。与此同时,后一个横块进人第二个工作循环。将已夹紧的纸板输入压切处,如此实现连续循环工作。 本题要求按照压制纸板的工艺过程设计下列几个机构:使下压模运动的执行机构,起减速作用的传动机构;控制横块上夹紧装置(夹紧纸板)的控制机构。 图 3-1 图 3-2 二、原始数据和设计要求 1、每小时压制纸板3000张。 2、传动机构所用电动机转速n=1450r/min,滑块推动下模向上运动时所受生产阻力如图3-2所示,图中p c=2×106N,回程时不受力,回程的平均速度为工作行程平均速度的1.3倍,下模移动的行程长度H=50±0.5mm。下模和滑块的质量约120kg。 3、工作台离地面的距离约1200mm。 4、所设计机构的性能要良好,结构简单紧凑,节省动力,寿命长,便于制造。 三、设计方案及讨论 根据半自动平压模切机的工作原理,把机器完成加工要求的动作分解成若干种基本运动。进行机械运动方案设计时,最主要的是要弄清设计要求和条件,掌握现有机构的基本性能,应用现有机构或有创造性地构思新的机构,以保证机器有完善的功能和尽可低的成本。

压面机设计说明书 毕业设计

题目 压面机结构设计 系别: 专业: 班级: 学号: 学生姓名: 起讫日期: 指导教师:职称:系主任: 审核日期:

摘要 随着人们生活水平的提高,越来越多的创新设计应用到了人们的衣食住行,极大的方便了我们的生活。伴随着经济社会的迅猛发展过程中,由于人类过分追求发展所带来的满足和发展的速度而忽视或淡薄了其所带来的负面效应,即使在极大满足自身物欲的同时,也给自身未来的发展埋下了诸多隐患,这些问题随着时间的推移暴露越来越明显,直至威胁到人类自身的生存,如温室效应的出现、水污染等问题。在某种程度上,这些问题都归于人们对发展的片面理解,认为只要经济发展了,一切问题都可以迎忍而解,忽视了环境保护。事实上,只有科学的发展才能不断解决人类所面对的问题。面机便是其中的一例,通过使用压面机,可以很方便的压出面条,不但节省了时间和体力,而且压出的面条也不错。 我根据我大学所学的知识,对一种手压式压面机进行深入的介绍和分析,设计了一款全新的压面机。利用我们在学所学的UG和CAD软件对压面机进行结构设计,并用CAD对压面机进行工程出图。压面机,采用手动作为动力源,具有结构简单,质量可靠,方便维修等特点,量生产可获得比较高的经济效益。 关键词:压面机、设计、UG软件

Abstract With the rapid economic and social development process, due to the excessive pursuit of human development brings speed to meet and develop their neglect or weak the adverse effects, even in the great meet their material desires, but also to their own future development laid a lot of problems, these problems over time exposed more and more obvious, until the threat to the survival of human beings, such as the emergence of the greenhouse effect, pollution and other issues. To some extent, these problems are attributed to the development of a one-sided understanding of the people, as long as the economy develops, all problems can tolerate and welcome solution, ignoring environmental protection. In fact, only the development of science in order to continue to solve the problems facing humanity. According to the knowledge I have learned my university, for a hands-pressure pressing machine in-depth description and analysis, designed a new pressing machine. In school we learned the use of CAD software UG and pressing machine for structural design and use CAD for pressing machine works out the map. Pressing machine, using the manual as a power source, has a simple structure, reliable, easy maintenance, high volume production and availability of money. Keywords: pressing machine, design, UG Software

半自动平压模切机构设计

课程设计任务 书 半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。该 机可对各种规格的白纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板,以及各种高级精细的印刷 品进行压痕、切线,沿切线去掉边料后,可以沿着压出的压痕折叠成各种纸盒、纸 箱,或压制成凸凹的商标和印刷品。 压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部分,如图(a)所示,4为工 作台面,工作台上方的1为双排链传动,2 为主动链轮,3为走纸横模块(共五个), 其两端分别固定在两根链条上,模块上装有若干个夹紧片。主动链轮由间歇机构带 动,使双排链条作同步的间歇运动。每次停歇时,链上的一个走纸横模块刚好运行 到主动链轮下方的位置上。这时,工作台面下方的执行构件7 作往复移动,推动模块上的夹紧装置,使夹紧片张开,操作者可将纸板8 喂入,待夹紧后,主动链轮又 开始转动,将纸板送到上模5(装调以后是固定不动的)和下模6 的位置,链轮再次 停歇。这时,在工作台而下方的主传动系统中的执行构件——滑块和下模为一体向 上移动,实现纸板的压痕、切线,这一过程称为模压或压切。压切完成以后,链条再 次运行,当夹有纸板的模块走到某一位置时,受另一机构(图上未表示)作用,使 夹 紧片张开,纸板落到收纸台上,完成一个工作循环。图(b)为阻力线图。 2.设计数据 (1)每小时压制纸板3000 张。 (2)传动机构所用电动机转速n = 1450r/min;滑块推动下模向上运动时所受生 产阻力如图(b)所示,工作阻力Fr = 2000kN,回程时不受力;行程速比系数K=; 下模移动的行程H= 50 土0.5mm下模和滑块的质量约120kg。

平压印刷机--机械原理课程设计

机械原理课程设计说明书设计题目:平压印刷机 专业:机械设计制造及其自动化 姓名、学号 指导教师: 2013年 9 月 9日

目录 第一章综述 (3) 1.1设计题目及简单工艺分析 (3) 1.2原始数据及设计要求 (3) 1.3设计任务 (3) 第二章机械运动方案的选择和评定 (4) 2.1工艺动作分解 (4) 2.2机构的选择 (4) 2.2.1 方案一 (5) 2.2.2方案二(主方案) (6) 第三章执行机构的运动分析及方案设计 (6) 3.1.1总传动比的确定 (6) 3.1.2传动示意图 (7) 3.2.1印头 (8) 3.2.2油辊 (13) 3.3.3油盘 (18) 第四章系统的运动循环图和运动方案布置图 (21) 4.1运动循环图 (21) 4.2运动方案布置图 (21) 第五章心得体会 (22) 第六章参考文献 (23)

第一章综述 1.1设计题目及简单工艺分析 平压印刷机是一种简易印刷机,适合于印刷各种八开以下的印刷品。它的工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装夹了白纸的平板印头紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需实现三个动作:装有白纸的印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。 1.2原始数据及设计要求 1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具有1600—1800次/h印刷能力。 2)电动机功率N=0.75 kW、转速n电=910 r/min,电动机可放在机架的左侧或底部。 3)印头摆角为70o,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4)油辊摆杆自垂直位置运动至铅字版下端的摆角为110o。 5)油盘直径为400 mm,油辊的起始位置就在油盘边缘。 6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。 1.3设计任务 1)根据工艺动作要求拟定运动循环圈。

压面机的操作流程、结构与工作原理

压面机的操作流程、结构与工作原理 压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。接下来自西安唯典陕西小吃培训中心的小编为大家介绍一下压面机的操作流程、结构与工作原理、特点、常用种类、使用注意事项、维护与保养、制作案例。 面机的操作流程 1、将压面机靠面案(桌子椅子都可以)边缘卡牢; 2、使用前应先检查工作表面,清除表面污物,在面刀轴套及齿轮处加些润滑油; 3、轧面:先拆下切面刀,调节压面辊二头的调节器,将两面辊间隙调为2.5-3mm,将插头插ty 220V电源的插座内,按下机器上的开关,把和好的面片放入面斗上,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,最后调节面辊间隙1.5mm,复压一次; 4、切面:装上切面刀,根据需要调整切面刀上调节器,顺时针将调节器转到位切细面,逆时针转到位切粗面,最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀,即可切成粗或细面条。

5、结束:用完后,关掉机器电源开关,拔下插头,将机体、刀、辊清理干净。 面机主要结构与工作原理 (1)构造: 压面机是由电动机,主传动装置,二对进料压辊,一对后片压辊,一对压实薄压辊,一对实压光辊,共五对压辊,一付切机刀及断条机构组成; (2)原理: 压面采用五对压辊连续滚压法,将和好的面粉加入面斗内,第一道压辊压出两片面片,然后进入第二道压辊,将两片后成入片压实,然后通过托面槽引入第三道压辊,再次将面片压实,再经过第四道压辊将面片压光,最后通过面刀切成面条。 压面机的特点 1、面皮厚度档数六档,机上设有粗、细、圆形面条刀辊,该机除能压制粗、细面条以外,还可压制面皮、饺子皮、包子皮、馄饨皮等多样面食,形状整齐,厚薄匀称; 2、手摇动机,不用电,安全经济,该机一般家庭人员即可操作,非常安全可靠,很适于没电、少电和经常断电的城乡家庭、野外作业人员

【平压印刷机】课程设计

平压印刷机 目录 1.设计题目 (2) 2.工作原理和工艺动作分解 (3) 3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3) 4.执行机构选型 (4) 5.机械运动方案的选择和评定 (5) 6.机械传动系统的速比 (6) 7.机构运动简图 (6) 8. 油辊机构的尺度设计 (6) 9.参考资料 (9) 10.设计总结 (10)

一.设计题目:平压印刷机设计 1.功能: 平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷八开以下的印刷品。它的 工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装了白纸的平面印头 紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊 在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。如图1-1。 2.设计要求与原始数据: 1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。 2)电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min,电动机可放在机架的左侧或底部。 3)印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4)油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。 5)油盘直径为400mm,油辊起始位置就在油盘边缘。 6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。 图1-1 平压印刷机的机构运动示意图 在图中所示的平压印刷机中,首先由油辊机构把油墨刷在铅字上,完成印

字动作。当印头退回时,操作工人就取出印好的纸片。这两个执行机构的动作先后顺序不能搞乱,即当油辊还在铅字板上刷油墨时,印头不能压下去,否则印头会压在油辊上,两机构动作相互干涉,严重的还会损坏机器。 二. 工作原理和工艺动作分解 根据工艺过程,机构应具有一个凸轮形状的铅字版和三个执行构件(一个印头,一个油辊和一个油盘)。根据平压印刷机工作原理及主要动作,可参考图1-2虚线内框图将其工艺动作进行分解: 图1-2 平压印刷机的功能、工艺动作及执行机构框图 三个执行构件的运动形式为: (1)装有白纸的印头往复摆动,印头摆角为700,且印头返回行程与工作行程的平均速度之比为1.118。若机构主动作一转完成一个运动循环,则印头角位移线图的形状大致如图1所示。 图1 (2)油辊在固定的铅字版上上下下往复滚动,且油辊摆杆自垂直位置运动至铅字版下端的摆角1100。若机构主动作一转完成一个运动循环,其角位移线图大致如图2所示:

[平压印刷机]课程设计说明书完整版

第一章设计任务书 1设计题目 平压印刷机运动方案和主要机构设计。 2 工作原理及工艺动作过程 平压印刷机是一种简易印刷机,适用于印刷八开以下的印刷品。它的工作原理:将油墨刷在固定的平面铅字版上,然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。其工作过程犹如盖图章,平压印刷机中的“图章”是不动的,纸张贴近时完成印刷。 平压印刷机需要实现三个动作:装有白纸的平面印头往复摆动,油辊在固定铅字版上上下滚动,油盘转动使油辊上油墨均匀。 3 原始数据及设计要求 1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动,通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。 2)电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min,电动机可放在机架的左侧或底部。 3)印头摆角为700,印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。 4)油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。 5)油盘直径为400mm,油辊起始位置就在油盘边缘。 6)要求机构的传动性能良好,结构紧凑,易于制造。 7) 4 设计任务 a)确定总功能,并进行功能分解。 b)根据工艺动作要求拟定运动循环图。 c)进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。 d)按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。 e)画出机械运动方案简图。(A) f)对执行机构进行尺寸综合。 g)*对往复摆动执行机构进行运动分析,绘制从动件位移、速度、加速度线图。 (A) h)编写设计说明书。

第二章机械系统方案的拟定 一:本机构实现三个动作。 1.印头往复摆动 2.油辊上下滚动 3.油盘转动 二:根据要求设计出以下三种方案。 以下为本组设计的三种方案。 方案一:按照机械原理知识设计曲柄摇杆机构 1:根据给定的急回要求设计印头。 已知:1)摆角为70o°,2)极位夹角为10°,3要求印头完成1600-1800次/h,则完成一次印刷用时2.118s,4)机架A越往上传动角越大,且A点不能在劣弧上。

设计说明书

+ 2009级课程设计 说明书 题目: 15万包/班油炸方便面生产线设计 院系名称:国际学院专业班级:国食09-1 学生姓名:刘丽丽学号: 200948950130 指导教师:张国治教师职称:教授 2013年 1 月10日

2009级课程设计 1 目 次 1 前 言 ················ 错误!未定义书签。 1.1 目的和意义 ············ 错误!未定义书签。 1.2 国内外现状及方便面生产的发展趋势 · 错误!未定义书签。 2 设计内容 ················ 错误!未定义书签。 2.1 设计任务 ············· 错误!未定义书签。 2.2 生产工艺流程 ··········· 错误!未定义书签。 2.3 设计原则 ············· 错误!未定义书签。 2.4 设计达到的要求 ·········· 错误!未定义书签。 2.5 设备一览表 ············ 错误!未定义书签。 2.6 产品质量标准 ··········· 错误!未定义书签。 参 考 文 献 ················ 错误!未定义书签。

15万包/班油炸方便面生产线设计 1.前言: 1.1目的和意义: 方便面自本世纪五十年代末在日本诞生以来, 已有40 余年历史, 目前在中国市场上流通的方便面, 基本上以传统的油炸方便面为主。 九月份的生产实习,我们去了很多地方,其中就有国华方便面厂,刚进入国华生产车间时,充满了好奇心,到处都是新奇的,看着这个又大又长的生产线,才明白原来我们常吃的方便面在这样的设备中生产出来的。 后来经过章老师对方便面制作工艺的讲解,我明白方便面的制作过程是:和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→风冷→包装。过程还是很复杂的,经过多道工序。 为了对方便面的制作工序和对食品加工厂的设计有更深层次的体会和了解,并写巩固所学知识,我们进行了程设计。经过此次设计我对方便面生产设备和生产线有了更深层次的了解,也对食品加工厂的平面布置和立面布置有了了解,同时也为以后在工作岗位中打下坚实的基础。 1.2、国内外现状及方便面生产的发展趋势 方便面因具有方便、安全、美味、优质、价廉等5大特征,自1958年问世以来,经过近五十年的发展,已成为全球仅次于面包的第二大主食产品。如今,全世界一致认为,方便面的诞生是人类的进步,在人们最需要食物的时候,方便面总是首当其冲地走在最前面,被称为是“地球食品”。 面食是中华民族优秀饮食文化中的重要组成部分,随着人们生活节奏的不断加快,人们的饮食生活也被深深地打上了时代的烙印,快捷、美味的方便面迅速适应了时代发展的要求。 如此庞大的市场自然也催生出了众多方便面大鳄,如康师傅、统一等品牌。而且我相信未来的方便面市场上竞争将会更加激励。 随着加工技术的提高和市场需求的变化,方便面的包装形式、调味料的品种更加多样,加工机械也日臻完备。包装形式由初始的袋装发展到更为方便的杯装、碗装。调味料的品种从单一调味粉包,发展到油包、酱包、脱水蔬菜包等,更富选择性。 目前,我国每年方便面品种的自然淘汰率和新品种上市率大约为1%~5%。方便面行业由开始时注重方便、美味发展到目前的关注营养和安全,营养型、新、奇、特、异型等方便面新产品不断涌现。 以中国传统饮食文化为根的地方风味已被浓缩到汤料当中,方便面更多的营养成分将体现在调味料上。 总之,“安全”,“营养”,“非油炸面”,“杂粮面”,“调味料多样化”,“包装方便”,“地方特色”等会成为将来方便面市场上的发展趋势。 2

平压模切机设计

半自动平压模切机设计说明书 一、设计目的 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用,着手设计“半自动平压模切机”。通过对机构的选型、设计;对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计,计算能力。熟悉一般的机械装置设计过程。 二、工作原理及工艺动作过程 半自动平压模切机是印刷,包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用

三、运动循环图 (一)机构运动要求 从机器的工艺动作可以看出,可以把整个机构运动的运动分成两个部分,一是辅助运动,它可以用于完成纸板的夹紧,走纸,松开等动作。对实现该运动的传动机构要求做间歇运动;二是主运动,完成对纸板的压切动作,要求装有模板的滑块做直线往复运动。其特点是行程短,受载大。本机构要求行程是50毫米,最大载荷是,工作速度是每小时压制3000张。另外,主运动和辅运动要相互协调。

(二)运动示意图 走纸机构 夹紧装置夹紧装置 模切机构 主轴 (三)各部件运动分析 1、主轴的选择和转角运算 为了计算和设计方便,选择变速箱的输出轴为运动分析主轴,如上图所示。由原始数据和设计要求知,平面六杆机构的行程速比系数K=1.3,则极位夹角°并知该运动周期分为两部分,以156.5°(156.5°=180°-23.5°)为界分为0°---156.5°和

156.5°--360°两个过程。 2、模切机构的分析 当主轴转角为0°---156.5°,下模从行程最低点开始,在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置,进行冲压模切;当主轴转角为156.5°--360°,下模完成模切动作,快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。 3、走纸机构的分析 当主轴转角为0°---156.5°,特殊齿轮组(用于完成间歇运动)没有啮合运动,链轮链条处于静止状态;当主轴转角为156.5°--360°,特殊齿轮组轮齿参与啮合,带动链轮链条运动,进行走纸运动。 4、夹紧装置的分析 当主轴转角为0°---156.5°,带动夹子的凸轮走过推程,远休止和回程使刚性弹簧夹完成夹纸动作;当主轴转角为156.5°--360°,凸轮处于近休止状态使刚性弹簧夹处于夹紧状态。 (四)综上所述运动循环图如下:

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