阀门检验原始记录

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阀门检验原始记录

检验报告模板

报告编号:SHXX-2015-0103 检验报告 产品名称:中压手动闸阀 委托单位:上海熙宣阀门科技有限公司 受检单位:上海熙宣阀门科技有限公司 检验类别:阀门检验 检验日期: 2015年01月03日至 2015年01月03日 上海熙宣阀门科技有限公司 注意事项 1、检验报告无“检验专用章”和骑缝章无效。 2、不得部分复制检验报告;复制的检验报告未重新加盖“检验专用章”和骑缝章无效。 2、检验报告无检验、审核、批准人签字无效。 3、检验报告涂改无效。 4、对检验报告若有异议,应于收到报告之日起15日内向检验单位提出,逾期视为同意检验结果。 5、一般情况,委托检验结果仅对所检样品有效。 地址:上海上海市万荣路918号 电话: 传真: 邮编:200072

上海市机电产品质量检测检测中心 检验报告 报告编号:SHJC1312006共4页,第1页 合同编号12-01-44-001 产品名称中压手动闸阀 型号规格Z41H-2.5 DN100 委托单位上海熙宣阀门科技有限公司受检单位上海熙宣阀门科技有限公司生产单位上海熙宣阀门科技有限公司检验地点上海市检验类别委托检验 样品数量只检验数量只 样品编号120001 样品状态完好 产品等级合格生产日期 送检日期检验日期 检验和判定依据GB/T12234-2007 石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀GB/T12221-2005 金属阀门结构长度 JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验 检验用主要设备1、 0-500mm 游标卡尺 2、 TT300 测厚仪 3、 HT-2000A 硬度计 4、 YFC-300A/38 阀门试压机 检验结论 依据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T 9092-1999标准检验,所检项目符合要求。 备注/ 检验员:年月日 检测单位(章) 审核:年月日

阀门检验标准(新)

阀门检验标准(新)

一、阀门检验标准 、适用范围 该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。 、试验检查项目 (1)材料检查 (2)外观检查 (3)尺寸检查 (4)构造检查 (5)压力检查 (a) 阀体的耐压检查 (b) 气密检查 (c) 阀体泄露检查 (6)非破坏试验 (7)其他试验 、材料检验 (1)材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。 (2)试验方法 (a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书

查标准页码:11/2 、外观检查 外观检查通过目视检查。 (1)铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。 (2)铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤 (3)机械加工面不能有有害的缺陷,不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。 (4)阀座面及球垫全部不能有缩孔,伤痕。 (5)两端流量孔要有适度的光洁度。 (6)阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。 、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查 (1)法兰尺寸公差参照表1,法兰尺寸公差(JIS),表2法兰尺寸公差(ANSI (2)面间尺寸公差参照表3. (3)两端法兰的平行度及直角度参照表4。 (4)口径(铸造)的公差参照表5。 (5)制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。 (6)制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。 (7)阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。 表3 面间尺寸的公差

密封座的形状 嵌入式 连管焊接式法兰 插管焊接式法兰 一体法兰 a C4C2 C3C1f a f a C4 f 3 C3 d1 D d1T t T t d D a t d D 表1 法兰尺寸公差 (JIS B 2203) 尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。 注 1)阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ,为保证壁厚,上记 公差许增加100%。 2)对法兰面间尺寸面一定限制的阀门,法兰厚度t 允许上记公差允 许增加100%。 3)一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差 (ANSI B16.5) (单位㎝) D G t

阀门的检验及试验规定

目录 一、适用范围 (1) 二、检查、检验和补充检验 (1) 三、压力试验 (4) 四、压力试验程序 (8) 五、合格证书 (10) API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定 一、适用范围 1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的 检查、检验,补充检验和压力试验的要求。 但经采购方与阀门制造厂商定,API598也可用于其它类阀门。 2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造 厂内进行任何补充试验。 试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3. 本标准所规定的试验和检验如下: a. 壳体试验 b. 上密封试验 c. 低压密封试验 d. 高压密封试验 e. 铸件的外观检验 f. 高压气体壳体试验 二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。 采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门,并见证阀门的检验和试验,可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查

当采购方规定,检查包括在制造厂外制造的壳体部件时,应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围 检查范围可在订单中规定,除另外说明外,检查应限于下列各 项。 1)在装配过程中对阀门进行检查,以保证符合订单中的规定, 检查可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。 ?各种补充检验仅在订单中规定时,并仅在规定范围内进行。 ?铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。 ?这些检验应在采购方现场见证的情况下,由阀门制造厂进行。 4)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的RT记录). 4、阀门检验 1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验, 以保证符合MSS SP-55的规定。 2)制造厂应对每个阀门进行检验,以保证符合本标准和采购规 范。 3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 5、检验内容(此条参照SH3518规定) 1)阀体上应有制造厂铭牌:型号、公称压力、公称通径及制造厂 名称等标识。 2)质量证明文件:包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号 及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 3)设计要求作低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验 合格证明书。 4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定,如需检验,厂方应按 合同要求的标准检验,并出具报告。

阀门试压试验记录

工程编号: ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称:东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程 分项工程名称:压缩空气管道安装 名称型号 / 规格数量公称压力 (MPa) 压力试验密封试验上密封实验 备注介质 压力 (MPa) 时间 (m) 介质 压力 (MPa) 时间 (m) 介质 压力 (MPa) 时间 (m) 对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师:监理代表:质量检查员:试验人:年月日

SH 3503–J401阀门试验记录 工程名称:年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程 单元名称:甲醇分解制氢装置 名称型号 / 规格数量公称压 力 (MPa) 压力试验密封试验上密封实验备注 介 质 压力 (MPa) 时间 (m) 介 质 压力 (MPa) 时间 (m) 介质 压力 (MPa ) 时间 (m) 安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表:监理代表:质量检查员:试验人:年月日

核电站用阀门检验项目

文章编号:1002- 5855(2011)04-0025-03作者简介:车威(1982-),助理工程师,从事阀门采购和管理工作。 核电站用阀门检验项目 车 威,赵 涛 (中国核电工程有限公司,北京110000) 摘要 论述了核电站用阀门质量检查的项目,分析了核电站用阀门检验过程常见的问题,提出 了解决的方案。 关键词 核电站用阀;核安全;设备检验;文件检验 中图分类号:TH134 文献标识码:A Introduction of valves inspection erected in nuclear power plant CHE Wei ,ZHAO Tao (China Nuclear Power Engineering Co.,Ltd ,Beijing 110000,China ) Abstract :Introduces the inspection items for the valves erected in the nuclear power plant ,analyzes the common issues happened in the inspection process and puts forwards solution. Key words :valves erected in nuclear power plant ;nuclear safety ;equipment inspection ;documents in-spection 1 概述 核电站用阀门是核电站中质量要求十分严格的 承压设备。阀门产品的质量是由设计、生产和使用全过程保证的。因此对阀门设备从合同签订直至交货整个过程的严格控制是非常必要的。通过对质量计划加工工序选点及巡检达到控制质量的目的,一般由设备监造工程师完成。本文针对核电站用阀门加工过程中的检验工作进行了论述,以指导阀门质量检查工作及保证质量计划控制点的执行。2检验依据 核电站用阀门包括核岛及常规岛阀门,其检验标准有RCC -M 压水堆核岛机械设备设计和建造规则(2000版+2002补遗)、 ASME 锅炉及压力容器规范、专用技术条件(Q /CNPE.J ———中国核电工程有限公司企业标准和CNPE 程序文件)、 技术规格书及通用技术条件、制造厂编制已获批的CFC 质量计划、制造厂编制已获批的专用技术条件及图纸和国家标准等。 3检查项目 核电站用阀门的主要检查项目包括铸件和锻件 的检查、特殊过程控制检查、制造过程的控制检查、外购零部件检查、水压试验等试验检查、外观检查及文件资料的检查。3.1 铸件和锻件(1)偏差 检查铸件和锻件的形状和尺寸。铸件尺寸公差应符合GB /T 6414的规定,但铸件承压部位壁厚不允许出现负偏差。按GB /T 1184的12级精度检查法兰连接阀门的法兰密封面平行度或垂直度偏差。铸件和锻件机加工后的质量超过图纸规定的5%应记录,并上报设计部门。 (2)表面质量 铸钢件外观质量应符合JB /T 7927及Q /CNPE.J 104.7的规定,不应有气孔、缩孔、缩松、夹砂和裂纹等缺陷。锻件外表面不允许有裂纹、夹层、折叠、锻伤、切痕和夹渣等缺陷存在。检查零件内外表面粗糙度是否满足要求,零件的机加工表面不允许有磕碰划伤。 (3)缺陷处理 表面缺陷允许加工和打磨去除,但剩余金属厚 — 52—2011年第4期 阀门

阀门检验报告单-样本

阀门执行器检验报告单 报告编号: 生产单号单元名称 送检数量购货单位 产品参数 执行机构过滤减压阀 气控阀电磁阀 定位器限位开关 调速阀手轮 型试防爆等级 检验内容 检测次数产品外观产品型号其他检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2017 年月日检验有效期2017 年月日检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

阀门检验报告单 报告编号: 工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌连接方式公称压力 产地行程阀门流量特性 执行器类别介质温度Kvs(m3/h) 规格型号适用温度材质 检验内容 检测次数产品外观给予值实际值检测结果备注1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015 年月日检验有效期2015 年月日检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

风阀执行器检验报告单 报告编号: 工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌工作电压 产地额定扭矩(推力) 执行器类别信号类型 规格型号产品精度 检验内容 次数产品外观给予值实际值检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015 年月日检验有效期2015 年月日检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

模块检验报告单 报告编号: 工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌工作电压 产地安装环境 模块型号IP 等级 数字量输入数字量输出 通道数量 模拟量输入模拟量输出 检验内容 次数产品外观给予值实际值检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015 年月日检验有效期2015 年月日检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

各种阀门试压方法

各种阀门的试压方法 一般情况下,工业阀门在使用时不做强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀,其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等,各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下: 1、球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀的试压方法

止回阀试验状态:升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时,从进口端引入试验介质至规定值,另一端封闭,看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质,在进口端检查密封面处,填料和垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表—22中规定,同时,阀后管道容积符合表中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。 4、蝶阀的试压方法 气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质,蝶板应开启,另一端封闭,注入压力至规定值;检查填料和其他密封处

阀门试压试验记录

SH 3503–J401阀门试验记录 工程名称:年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程 单元名称:甲醇分解制氢装置 名称型号 / 规格数量公称压力 (MPa) 压力试验密封试验上密封实验 备注介质 压力 (MPa) 时间 (m) 介质 压力 (MPa) 时间 (m) 介质 压力 (MPa) 时间 (m) 法兰球阀ML-51 DN25 PN25/L2102PG025 PN258 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN20 PN25/L2102PG020 PN25 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN65 PN25/L2102PG065 PN25 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN80 PN25/L2102PG080 PN25 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN50 PN25/L2102PG050 PN2512 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN80 PN25/L2102PG080 PN2570 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN125 PN25/L2102PG125 PN2510 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN125 PN25/L2102PG125 PN25 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN50 PN25/L2102PG050 PN25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰截止阀100J41Y-40P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/0.8 DN32 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀Pz:1.87±0.05 DN32 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀Pz:3.2±0.09 DN32 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.15 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/0.88±0.02 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表:监理代表:质量检查员:试验人:年月日

阀门检验报告单-样本

阀门执行器检验报告单 报告编号:生产单号单元名称 送检数量购货单位 产品参数 执行机构过滤减压阀 气控阀电磁阀 定位器限位开关 调速阀手轮 型试防爆等级 检验内容 检测次数产品外观产品型号其他检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2017年月日检验有效期2017年月日 检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

阀门检验报告单 报告编号:工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌连接方式公称压力 产地行程阀门流量特性 执行器类别介质温度Kvs(m3/h) 规格型号适用温度材质 检验内容 检测次数产品外观给予值实际值检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015年月日检验有效期2015年月日 检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

风阀执行器检验报告单 报告编号:工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌工作电压 产地额定扭矩(推力) 执行器类别信号类型 规格型号产品精度 检验内容 次数产品外观给予值实际值检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015年月日检验有效期2015年月日 检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

模块检验报告单 报告编号:工程名称单元名称 委托单位制造单位 产品参数 品牌工作电压 产地安装环境 模块型号IP等级 数字量输入数字量输出 通道数量 模拟量输入模拟量输出 检验内容 次数产品外观给予值实际值检测结果备注 1 2 3 4 检验结论合格□ 备注 检验日期2015年月日检验有效期2015年月日 检验人员:审核人员:检验单位(章) 注:报告单编号必须与委托单编号保持一致,检验及审核人员必须手写签字。(√合格×不合格)

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