工业工程理论案例教学研究论文
工业工程理论案例教学研究论文
工业工程学科广泛地应用于餐饮、医院、交通运输等服务行业。本文运用工业工程的
流程程序分析、动作分析等方法研究了餐厅传菜服务中存在的问题，并提出优化方案，改
善传菜服务流程，提高了餐厅的运行效率和客户的满意度，并降低了餐厅的运营成本。
近年来，服务业在经济发展中的作用越来越重要，发达国家已进入服务型社会，服务
业效率受到理论界和业界人士的关注[1]。从全球范围来看，工业工程IE技术运用于服务
业取得了显著的成果，美国将IE运用于医疗行业，大幅度提高了医疗业服务质量和效率[2，3，4，5];加拿大等国在航空服务与管理中广泛运用IE技术，大大提高了民航的服务
水平和业绩[1]。国内IE的应用领域也已向医院、民航、超市等服务系统扩展[5]。因此，将工业工程技术应用于服务业领域效率的提高具有重要的意义。
随着人们生活节奏的加快，餐饮服务业发展也越来越好。而餐厅服务存在随机性、复
杂性和对问题缺乏科学的认识等问题，导致工作效率低下，成本增加。如何提升人们对
于餐厅服务的满意度以及餐厅的运营效率是所有餐饮业亟待解决的问题[6，7，8，9]。
一、运用流程程序分析改善传菜服务流程
由于各种原因，传菜组的工作效率低下，传菜组共有十几个传菜员，但还是经常出现
服务员、领班、主管亲自去传菜部端菜，老总、经理送点菜单的情况。针对传菜组为服务
流程的瓶颈环节，本文以传菜员为研究对象进行流程程序分析，从工业工程的角度来改善
优化流程。从传菜员接点菜员送来的点菜单开始记录，直到下一次接点菜单为止。记录后
整理出流程程序表格，如表1中的“现行方法”。
从以上流程图中可以看出，共有6次加工，3次检验、6次搬运和1次等待。总共用
时12.8min。加工时间共1.8min，检验时间共0.5min，搬运时间共4.5min，等待时间
3min。
一5W1H分析
对整个流程进行5W1H分析。对传菜这一事情从原因Why、对象What、地点Where、时间When、人员Who、方法How等六个方面提出问题进行思考。
问：这些流程必须吗?
答：为了准确、及时的将菜传至顾客的餐桌上，是必要的且无更合适的。
问：传菜员必需吗?可不可以让服务员直接把菜端过来?
答：传菜员是必需的，这样会加重服务员的担子，使得工作失去合理性。
问：必须要走到传菜部才能撕下传菜部菜单吗?
答：不是，可以在行走过程中撕下菜单。
问：把夹子夹在厨房联后必须要要将厨房联点菜单送到厨房吗?有没有更好的办法?
答：夹子必须要夹在厨房联上，这样不容易丢失，还很清楚地展示了菜单，而且必须
送到厨房。但是可以通过改为钢丝铁夹子，直接滑过去。会更加节省时间。
问：菜肴必须由传菜员放在托盘上吗?
答：不是，可以由厨房部人员将菜肴放在托盘上。
根据以上改进方法，进行实验可以得到以下结果：行走的过程中撕下传菜部点菜单，
并判断菜肴数量，由之前的0.6min减为0.4min，将木夹子改为钢丝铁夹子传送厨房部菜
单联将时间从1.8min减至0.8min，直接由厨房部人员将菜肴放在托盘上减少了0.6min。
二ECRS分析
ECRS指的是取消Eliminate、合并Combine、调整顺序Rearrange、简化Simplify。
运用ECRS分析法分析就是分析看各流程能否取消、合并、重排、简化。
1.合并现行步骤2、3和4，变为改良方法步骤2，即行走的过程中撕下传菜部点菜单，并判断菜肴数量。
2.取消现行方法中的步骤7和8。同时增加改良方法步骤5，即通过钢丝铁夹子传送
厨房部菜单联。
3.取消步骤12，直接由厨房部人员将菜肴放在托盘上。
4.合并步骤14和15即在传菜的途中看台号。
经过以上方案进行改进，运用提问技术和改善技巧，对传菜流程作以下改善：合并现
行步骤2、3和4，变为改良方法步骤2，即行走的过程中撕下传菜部点菜单，并判断菜肴
数量。取消现行方法中的步骤7和8。同时增加改良方法步骤5，即通过钢丝铁夹子传送
厨房部菜单联。取消步骤12，直接由厨房部人员将菜肴放在托盘上，合并步骤14和15即在传菜的途中看台号。改进后的新流程如表2中的“改良方法”。
改良方案效益分析：每人每个周期搬运距离减少16 m，节省时间2.0 min。按现行方
法计算，每天按有效工时480 min，每人每天共做37.5次。传菜组共有15人，传菜组的
总传菜次数为37.5×15=562.5次。按改良方法每人每天传菜44.4次，改良方法只需12.7人。可以减人力资源2.3人。如果传菜员工资按750/月来算，每月共节省人力成本1725元。
二、运用动作分析改善传菜员工作效率
通过研究，我们发现传菜员的动作可以通过动作分析，进行改善，达到提高传菜员的
工作效率。
一改画菜笔为印章
用笔划菜单有时划不清楚，甚至需要划两三道笔迹，才易于下次识别，从而增加了寻
找对应台号菜单的时间，再加上菜单叠在一起很多，所以查找对应台号的时间花费也很多。针对上述问题，分析后提出的改善方案为用印章代替圆珠笔，直接在菜单上盖易识别醒目的’红色粗线条。
二菜单摆放方式的改变
原菜单摆放方式为叠放在一起。但在工作中，厨房出菜肴的顺序并不是按菜单的顺序
进行，因为做各个菜肴所花的时间不同。这样一来就要花时间在一大堆菜单中寻找对应台
号的菜单，找到对应菜单后再找对应的菜肴来划菜。如果菜单摆放有规律可寻，甚至做到
让划菜员闭上眼睛也能拿到相应的菜单，那就省时省事多了。见表2
所以，改变后为：菜单在案子上排开，一行20个，分几行排列，严格按顺序排列，
没有上客的菜单位置空起来也不要放菜单，即各个菜单的位置无论在何种情况下，都是固
定的。这样一来划菜员熟悉各个菜单的位置后，即便不抬头也不会拿错菜单。
三、结束语
本文采用工业工程的理论和方法提高了传菜员的工作效率，通过改变菜单的排列方式
提高了划菜员的工作效率和效果。利用流程程序分析和动作分析来分析某餐厅的传菜作业
流程，理论结合实际分析并改善餐饮业的传菜服务流程，餐厅实施改善结果显示本文所做
的优化改善达到了提高工作效率的目标，并提高了顾客的满意度，提升了餐厅的市场竞争力。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
工业工程的基本概念
I E（I N D U S T R I A L E N G I N E E R I N G）基本概念和知识一．IE 的起源和发展： 1.20世纪初，美国工程师泰勒发表的《科学管理的原理》代表人类进入“科 学管理时代”. 2.1908年美国宾州州立大学开设工业工程课程. 3.1917年美国成立工业工程师协会. 4.1948年美国成立工业工程师学会，致力于专业发展和学术活动. 5.二战期间，运筹学的发展，加强了工业工程的理论基础，使之成为更加成 熟的学科. 6.1975年美国150所大学开设工业工程课程. 二、IE 的定义： 1.IE 是一门技术与管理相结合的工程学科。 2.美国工业工程师学会（AIIE）1955年提出，后经修改的定义：工业工程是 对人员,物料,设备,能源,和信息所组成的集成系统，进行设计,改善,和设置的一门学科。它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行鉴定,预测和评价。该定义被美国国家标准学会（ANSI）作为标准术语，即《工业工程术语》标准（Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1982） 3.《美国大百科全书》（1982年版）解释： 工业工程是对一个组织中人,物料和设备的使用及其费用作详细分析研究，这种工作由工业工程师完成，目的是使组织能够提高生产率,利润率和效率. 4. 著名工业工程专家P.希克斯（PHILIP.E.HICKS）解释： 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行。 三、IE 的基本思想： 1.控潜意识：关注系统，挖掘潜力，提高生产率,降低成本。 2.改革意识：永不自满，永无止境。 3.追求完美意识：坚信任何工作总可以找到更好的方法,只有更好，没有最好。 4.系统意识：从全局出发，追求系统效益。 5.协作意识：提高协作精神，在工作中取得别人的支持。 6.问题意识：凡事要问为什么。 7.浪费意识：不能容忍任何形式的浪费。 8.标准化意识：把一切工作成果制成标准。 四．IE 的作用： 1.提高生产率，提升质量，降低消耗，提高竞争力。 2.基于现代科学技术理论，运用工程分析，设计原理和方法提高科学管理水 平。
工业工程 目视化管理
目视化管理 1、为什么要实施目视化管理？ 在企业的正常生产过程中，主要表现为人流、物流和信息流。而人流的目的就是为了物流和信息流，因此我们只要进一步研究后两者即可。而物流则是由信息流来决定，所以我们应该提高和改善信息流的方式和效率，也就自然解决好了人流和物流。 在精益生产中，强调应用铅笔的方法，而不是太空笔的方法。就是用最低成本，或不投入成本的情况下解决问题。 在信息沟通的过程中，作为主体的“人”是通过哪些方式来进行信息交换呢？视觉、听觉、嗅觉和触觉等。但使用最多，也最为有效的就是视觉和听觉，因此我们只要在这两者上研究方法即可。 在视觉上，目视化主要以颜色、文字、图片、符号和数字组合的方式来传达信息，而这些组合的图或表都是标准化的，事先约定好的含义。这样可以减少相互间的误会，可以一眼就能识别，知道如何做。就像红绿灯一样，红灯停，绿灯行。这些都是大家约定好的，不用做过多解释。 在听觉上，因为生产现场的环境和人员因素，不能过多利用声音的效果，因此在一些无法有效利用视觉表达的效果上，可以考虑应用声音的信号。 2、什么是目视化管理？ 目视管理又叫可视化管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种
视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 3、目视化管理的作用 过程控制：利用目视化管理，可以很好的对项目和事情的进展进行过程控制，及时掌握过程中的异常以及时解决来保证其按时按量完成。而不是等结束了才发现没有完成任务，这样的结果久而久之就形成了恶习，也很难改变。 信息沟通：行还是不行，对还是不对。不用做过多解释和自己的思考，只要根据目视化的表达，如果符合就是对，不符合就是不对，这样直观的信息表达非常有效率而且可以排除很多不必要的争论和辩解。 物流顺畅：利用目视化的规划和区分，可以让所有人员知道哪里是物流通道，哪里是人流通道等，可以很好的指挥我们的物流和人流，让其更为有序和顺畅。 安全保障：危险品应加以注明，并且用红色表示。这样大家就知道这里应该远离，可以保证人员的安全，也可以保证物品的安全。 效率加倍：在5S整顿中，可以让我们的物品和工具易拿易放，消除了不必要的寻找动作，从而提高了作业效率。 防呆易查：同样是利用5S的整顿，可以让我们一眼就能了解目前的现状是怎样的。同时也可以起到防呆的作用。 总而言之，以上的作用都是为了服务精益生产的核心思想——消除浪
现代工业工程(IE)技术方法工具
现代工业工程（IE ）技术方法工具 培训目标： 伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE ）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ?工程的定义 ?工业工程的作用和应用 ?工业工程的发展 ?工业工程的意识 第二单元：方法研究---程序分析 ?工作研究的内容和步骤 ?程序分析 --工艺程序分析 ---工艺程序分析介绍 ---案例：产品生产工艺程序分析实例 ---练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介绍 ---案例：某产品生产流程分析实例 *人型 *物料型 ---练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --布置与路径程序分析 ---布置与路径分析的意义 ---几种Layout布局类型 *基于流程的布局*基于产品的布局 *固定式布局-大型设备的生产 *细胞式生产布局
工业工程--标准工时
工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试
一，时间研究 泰勒1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改进方式☉主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法 吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组，简化等步骤。使方法最好。 ☉主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。
二，标准工时 1，定义；在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。 2，标准工时范围 2．1工作条件：环境，设备，夹治具材料┈ 2．2作业方法：加工方式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势┈ 2．3作业员：合格，受完全训练 2．4速度：正常速度 3，标准工时的维护 3．1标准工时方法的训练及查核 3．2工作方法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。 3．3标准工时之诉怨回馈调查及改订。 3．4定期复查制度 4．标准工时的结构 正常工时=观测工时╳评比因素
标准工时=正常工时╳（1+放宽率） =正常工时+宽放工时 6．标准工时估算 三．标准工时之应用 1．能效管理： ☉效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。管理人员必须督导作业员在标准时间内完成作业。 2．日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程计划，生产管理等工作，以达成要求的数量。 3．人员成本计算：☉标准时间计算的基本数据。 4．工作绩效评估及奖金计算。 ☉实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。5．设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购买之依据，及来取适当之应变措施。 6．人员及负荷计算 ☉生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。 7．人机配合的计算
(完整版)工业工程基本知识点汇总
1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。 20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分
工业工程七大手法
详解IE七大手法/工业工程七大手法 什么是IE七大手法 IE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。 “IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。 以下是收集来的各种IE七大手法版本： 一、IE人员主要从事的七个方向，它们是： 1、研究与开发管理; 2、生产系统设计与控制; 3、效率工程; 4、质量控制与质量保证; 5、实施规划与物流分析; 6、工业卫生与安全; 7、人力资源管理。 二、基础IE里的东西： IE手法包括：方法研究(程序分析、动作分析)，作业测定，布置研究，Line Balance等，但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 三、台湾公司教材里面的 1、工程分析。 2、搬运工程分析。 3、运动分析(工作抽查[work sampling]) 4、生产线平衡。 5、动作分析。 6、动作经济原则。 7、工厂布置改善。 四、其它的各种说法： 1、IE七大手法为：作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡 2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法 3、IE七大手法：动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法) 4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。 知识和方法是从不停总结中出来，在实际的工作中，不断的运用各种知识，不断的发现，不断的分析以及不断的总结。从客观性、定量性、通用性和实践可行性等各种原则制作出标准以供后来者学习和运用。 我发现国外并没有IE七大手法的说法(也许是我没有找到)，那么IE七大手法必定是我
工业工程结课论文1
新时代下我国工业工程的发展应用研究 摘要：工业工程主要是通过优化和重新组织工作系统的方法, 达到提高效率的 目的, 是一种不需要投资或只需少量投资就能提高生产效率的方法。通过分析工业工程在我国应用及发展的基础上, 借鉴国外工业工程实施的成功经验,提出了我国实施与应用工业工程的设想, 并对我国工业工程的未来应用发展进行了展望。 关键词：工业工程；应用；发展；探讨 0引言 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国五大工程学科之一。它融工程和管理于一体, 对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大推动作用。工业工程( IndustrialEngineering, IE) 是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象, 以优化生产系统, 提高劳动生产率和综合效益为追求目标, 在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。在改革开放经历了二十年的发展之后, 中国的经济已进入了一个崭新的发展时期。从过去的资金引进,转变成为现在对技术、管理、人才的引进, 其中也包括对工业工程的引进。 1工业工程思想在高校改革中的应用 工业工程思想,亦称IE 意识,是经过近百年的实践而逐步形成起来的基本思想,反之又使IE实践符合其科学规律,产生具有指导作用的思想方法。这些思想也可叫做IE 的灵魂,或称之为IE 精神。IE 意识主要包括以下五个方面,即成本和效率意识,问题和改革意识,工作简化、专业化和标准化意识,全局和整体意识,以人为中心的意识。树立工业工程思想(IE意识）比掌握工业工程方法和技术更为重要,这种思想意识已被广泛应用于各行各业,对高校改革同样具有重要的指导意义。为了不断提高我国高等教育的国际竞争力,我国高校的改革必须在更深层次和更高水平上全面展开,这种改革绝不是资源的简单重组,换汤不换药,而是对现有资源进行更合理的优化配置,达到系统的整体优化,从而提高教学质量和办学效益,这既符合工业工程思想(IE意识) ,也是我们高校改革的目的之所在,更是全面贯彻落实科学发展观的具体体现。思想指导实践,因此,可以毫不夸张地说,在高校改革的各项具体工作中,能否牢固树立工业工程思想( IE 意识) ,自觉运用和贯彻工业工程思想,是高校改革能否顺利进行并取得成效的关键。 2工业工程在制造业中的应用 中国工业工程(CIE) 诞生后,经过20 多年的发展,已经在千百家企业不同程度地应用了工业工程,相当数量的企业应用效果显著。涉及到汽车、钢铁、机械
现代工业工程(IE)技术
现代工业工程（IE）技术 培训目标： 您的现场是否也存在着： 生产线上物料、工具摆放杂乱无章； 工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生； 工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍； 大量的在制品在工序间搬来搬去； 生产切换频繁，成本居高不下； 人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生； 多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应； 设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长 …… 经过了百年历史的工业工程已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。 如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变； 如何通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率； 如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康； 如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动； 如何通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额 如何通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间 …… 特别开设的“现代工业工程（IE）技术”将为您提供最佳答案！我们欢迎您带着企业的实际问题来到培训现场，我们具有二十年以上现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验，并为您答疑解惑！！ 授课对象： IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ?工程的定义 ?工业工程的作用和应用
工业工程工程师评定标准完整版
工业工程工程师评定标 准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
工业工程工程师评定标准 人才中心〔2016〕49号 发布时间:2016-10-11 0:00:00 第一章总则 第一条为客观公正地评价工业工程专业技术人员的水平，鼓励多出成果、多出人才，促进科技进步和生产力发展，根据工业工程的专业特点、功能和内容，结合我国制造技术和生产经营管理的现状及发展，在吸收和借鉴国际工业工程工作经验的基础上制定本评定标准，作为工业工程工程师评定的依据。 第二条按照本评定标准、经评审合格并获得相应专业技术资格证书者，表明已具备工业工程工程师的技术水平和能力，其职务聘任与工资待遇由所在单位根据国家有关规定自行确定。 第三条工业工程专业属于工程技术范围。工业工程是综合运用自然科学和社会科学的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对由人、物料、信息、设备和能源所组成的集成系统进行规划、设计、改善、创新、实施和评价的科学技术。 第二章适用范围 第四条工业工程专业工作的主要内容 （一）工业各行业的产业技术政策、产业结构，技术发展、科研政策和工程教育与技术培训等方面规划及计划的研究与编制工作；工业企业的经营战略、新产品开发、产品标准化与系列化、生产工艺、技术革新与改造、成本与利润、生产与库存管理、安全与卫生、环境保护和职工教育等方面规划及计划的研究与编制工作。 （二）工程项目总体设计、设施选址、平面布置、设施设计、生产流程设计、生产工艺与技术设计、物流系统设计、组织机构设计、生产组织与岗位设计、作业程序设计、操作方法与劳动定额设计、信息系统设计、计算机管理系统设计、计算机集成制造总体设计、用户服务系统设计、工业安全与环保系统设计、职工教育课程设计和标准、
工业工程的意义
新时代IE的意义 重视改善,追求效果. 重视创新,追求成长. 重视整合,追求卓越. 由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质 量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业化变革的国 家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义 “工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的 专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”从上述的定义，读者或许可获知一个大概 。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径 达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微 细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时 间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进 手段，兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。 日本对工业工程（IE）的新定义 日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下：“IE是对人、材料 、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同 时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”此后，根据AIIE的修改和补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。JIIE根据IE长期 （特别战后）在日本应用所取得的成果和广泛的应用，IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对 IE重新定义。其定义如下：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市
工业工程的基本职能
工业工程的基本职能 作者/来源：未知 加入时间：2004-6-22 20:47:00 点击数：10797 工业工程的基本职能有四个： 1.规划 确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所应采用的特定行动的预备活动，包括总体目标、政策、战略和战术的制定和各种分期实施计划的制定。 2.设计 为实现某一既定目标而创建具体实施系统的前期工作，包括技术准则、规范、标准的拟订，最优选择和蓝图绘制。 3.评价 评价是对现存各种系统、规划方案、设计方案以及各类业绩按照一定的评价标准确定活动有效性的活动。包括各种评价指标和规程的制定，评价实施。 4.创新 改进现行研究对象，使其更有效的生产、服务和运作。 IE方法研究 作者/来源：零点空间 加入时间：2004-9-7 13:59:40 点击数：6399 IE里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。 反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。 生产对象（物） 应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。 生产主体（人） 人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。 此部分是广义的“作业分析”，也就是“工作方法分析”可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用“动作经济原则”在作业过程，人、机的稼动状况。人与机的配合上追求作业地区或作业者的作业方法的合乎目的性、合理性。 对于检讨的对象及能适用的主要的方法研究，其分析技巧如图。 对于各种生产型态研究的一般方向如图： 方法研究分析技巧 探讨项目内容分析手法
工业工程专业部分题库(及答案)
工业工程专业部分题库(及答案) 一.填空题: 1.标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2.1MOD＝ 0.129 秒 3.平准化法：将熟练，努力，工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级. 4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 9. 动素分析（Therblig）的基本动作元素有18种. 10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写; 13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)； □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16．美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述
为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 19.物料需求计划系统，简称_MRP_系统。 20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。 21.模特法将动作归纳为21种。 22.根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 21．基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 22．工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23. 作业宽放包括组织性宽放和技术性宽放。 24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 26. 预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。 27．所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理，编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。 28.IE的最高目标是提高系统的总生产率。 29．通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者操作对象操作工具三者科学的组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工
管理学原理(工业工程).
Pr in ciples of Man ageme nt Man ageme nt is the process that man agers use the man ageme nt fun cti on to coord in ate in order to effectively achieve organizational goals, personal development and social responsibility. Robert Katz thought that man ager must have tech ni cal skills, in terpers onal skills and con ceptual skills. 管理是管理者利用管理职能进行协调.以有效实现组织目标、个人发展和社会责任的过程。罗伯特?长茨认为，经理必须具备技术技能、人际交往技能和概念技能。 We learned management mainly from its five functions-decision, organization, leader, control and inno vati on. 我们主要从管理的五大功能决策、组织、领导、控制和创新来学习管理。 The purpose of the Hawthor ne experime nt is to find out the impact of work ing con diti ons on work. （霍桑实验）很桑实監的目的是找出工作条件对工作的影响。 Maslow Level dema nd theory: Maslow divided the huma n n eeds into five levels, physiology, security, feeli ngs, respect and self-realizati on n eeds con sidered that only the unmet n eed was able to in flue nee the behavior. 马斯洛层次需求理论：马斯洛将人的需求分为生理、安全、情感、尊重和门我实现五个层次，认为只有未满足的需求才能影响行为。 名人喜欢坐飞机头等舱-追求尊重需要。 hygiene-motivational factors （双因素理论）：The theory that people cause motivation to work there are two main factors: First, incentives, and second, hygiene factors. Only the incentive factors can give people a sense of satisfacti on, and hygie ne factors can only elim in ate people's dissatisfacti on, but will not bring satisfacti on .It is similar to satisfied quality in 6Sigma. 人的工作动机理论认为主要有两个因素：一是激励因素，二是卫生因素。只有激励因素才能给人以满足感，而卫生因素只能消除人们的不满，却不会带来满足感。类似于6Sigma中的満意质量。 X-Y theory: X theory thinks people are lazy. They need to be put into press by manager. Y-theory thinks people in the work of physical and men tal in put just like in the en terta inment and leisure in vestme nt, the work is very n atural thi ng. X理论认为人是懒惰的。经理需要把它们付印岀来。Y理论认为人们在工作中的身心投入就像在娱乐休闲方面的投入一样，工作是很自然的事情。
现代工业工程
论现代工业工程在建筑业企业信息化中的应用 刘伟汛 07083299 [摘要]工业工程理论是制造业信息化的基础。利用工业工程的理论分析了制造业与建筑业在管理模式上的趋同性,并给出了现代工业工程在建筑业企业信息化中的应用。 信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势,也是我国产业升级和实现工业化、现代化的关键环节。在我国,建筑施工领域的信息化正处于起步阶段,建设部等相关部门已经制定了建筑业信息化发展规划,一些大型建筑施工企业也在积极探索信息化道路。在我国,制造业的信息化比较成熟,但也走过了一段曲折的道路,有成功经验,也有失败教训。从一些案例中可以发现,凡是信息化实施成功的企业,不只是因为配置一些先进的计算机硬件和软件,更重要的是应用了现代工业工程理论来指导整个信息化进程。例如沈飞[1 ] 、成飞[2 ] 、西飞[3 ] 等大型制造企业的信息化建设无一不是依靠现代工业工程。尽管现代工业工程起源于制造业,并且具有偏重于制造业的管理特点,但它所蕴含的管理原理与方法对于包括建筑业在内的所有产业都是适用的。在我国的建筑业企业信息化过程中,同样需要用现代工业工程来指导。本文将介绍现代工业工程的概念及其发展历史,并从现代工业工程的角度论证制造业与建筑业在生产组织方式和管理模式上的趋同性,然后在此基础上阐明如何用现代工业工程来指导建筑业企业信息化。 一、现代工业工程简介 工业工程( Industrial Engineering ,简称IE) 起源于20工业工程 ( Industrial Engineering ,简称IE) 起源于20 世纪初泰勒(F. W. Taylor , 1856 - 1915) 创立的科学管理原理,他本人也被称作“工业工程之父”。工业工程是关于各类组织和系统有效运作的科学,它以提高系统效率和效益为根本目标。工业工程具有将科学技术转化为生产力的功能,它采用系统化、专业化和科学化的思想方法,以社会生产系统为其研究对象,对系统中的人、财、物、时间、信息、技术和知识等主要生产要素进行集成优化,通过规划、设计、评价和创新等工程活动,使之组成有效、合理和综合优化的系统,从而达到不断改善质量、提高生产率、降低成本、提高经济效益和企业整体竞争能力的目的。工业工程的发展始终体现了“效率第一”,“追求质量”等核心思想,并形成“连续改善”的思维方式。通常,将20 世纪20 年代后期至二战时期的工业工程称为基础工业工程,主要包括工作研究和时间研究。二战以后,工业工程吸收了统计学、运筹学及行为科学理论,开始研究工厂系统的整体效益问题,产生了工厂设计、设施设计、物料搬运、计划与库存控制、质量控制、成本控制、组织设计与人事评价和工程经济分析等方法。自20 世纪70 年代以来,系统科学,特别是计算机科学和现代制造理论的飞速发展,使工业工程能够吸收现代科学技术的最新成果,发展成为现代工业工程体系。现代工业工程充分利用了计算机系统在采集、处理和集成信息方面的强大功能,实现了企业的集成化运行,这使得现代工业工程的应用更广泛,对企业系统的改善也从局部走向了整体,作用从辅助走向了主导。工业工程作为一种工程管理技术,对于人们研究与开发企业管理模式具有很强的支持功能,大大加快了制造业信息化化进程,其中最为成熟、使用最广的就是企业资源计划 ( ERP) 。此外,制造业中的敏捷制造(AM) 、柔性制造系统(FMS) 、计算机集成
(完整word版)传统工业工程与现代工业工程的区别
现代IE与传统IE 的对比 姓名： _ 学号： ___ 专业：工业工程_____
目录 一、工业工程的概念.............................................. - 1 - 二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 - 三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 - 3.1、几个相同............................................... - 3 - 3.2、几个区别............................................... - 3 - 四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 - 4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 - 4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 - 4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 - 4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 - 4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 - 五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 - 5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 - 5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 - 5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 - 5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 - 5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -
IE工业工程CIE颜色标准
酷猴 呆呆男 注册登录 LED节能灯 LED照明论坛 搜索 帮助 导航 LED照明论坛- 最专业的LED行业论坛? LED照明【综合】? CIE标准CIE是什么CIE1931 CIE颜色系统LED网友通讯录 LED路灯测试结果 返回列表下一主题???? 上一主题回复发帖 发新话题 发布投票 发布悬赏 发布辩论 发布活动 发布视频 发布商品 admin 发短消息加为好友admin 当前离线UID 1 帖子 243 精华 9 积分 477 阅读权限200 在线时间1# 打印 字体大小: tT 发表于2008-9-11 08:55 | 只看该作者 [知识] CIE标准CIE是什么CIE1931 CIE颜色系统 CIE标准, CIE是什么, CIE1931, CIE颜色系统 CIE（国际发光照明委员会）：原文为Commission Internationale de L'Eclairage（法）或International Commission on Illumination（英）。这个委员会创建的目的是要建立一套界定和测量色彩的技术标准。可回溯到1930年，CIE标准一直沿用到数字视频时代，其中包括白光标准（D65）和阴极射线管（CRT）内表面红、绿、蓝三种磷光理论上的理想颜色。 CIE的总部位于奥地利维也纳。
注册时间2008-6-14 最后登录2009-11-2 6 管理员
回复引用订阅TOP admin 发短消息 加为好友 admin 当前离线 UID 1 帖子 243 精华 9 积分 477 阅读权限 200 在线时间 57 小时 注册时间 2008-6-14 最后登录 2009-11-26 管理员 2# 发表于2008-9-11 08:58 | 只看该作者 CIE1931色彩空间 CIE1931色彩空间维基百科，自由的百科全书 跳转到: 导航, 搜索 在颜色感知的研究中，色彩空间的第一个数学定义就是CIE 1931 XYZ 色彩空间(也叫做CIE 1931 色彩空间)，由国际照明委员会(CIE)于1931年创立。 CIE XYZ 色彩空间是从1920 年代后期W. David Wright (Wright 1928) 和John Guild (Guild 1931) 做的一系列实验中得出的。他们的实验结果并合并入了CIE RGB 色彩空间的规定中，CIE XYZ 目录[隐藏] 1 三色刺激值 2 CIE xy 色度图 3 CIE XYZ 色彩空间定义 3.1 实验结果— CIE RGB 色彩空间3.2 Grassmann 定律 3.3 从Wright–Guild 数据构造CIE XYZ 色彩空间 4 问题和解决 5 引用 6 参见 7 外部链接 [编辑] 三色刺激值人类眼睛有对于短(S)、中(M)和长(L)波长光的感受器(叫做锥状细胞)。所以在 原理上，三个参数描述了颜色感觉。对每个颜色关联上三个数(或三色刺激值)的任何特定方法都 叫做一个色彩空间；CIE 1931 色彩空间是这种色彩空间之一。但是CIE XYZ 色彩空间是特殊的， 因为它基于人类颜色视觉的直接测定，并充当定义很多其他色彩空间的基础。 在CIE XYZ 色彩空间中，三色刺激值不是人类眼睛的S、M 和L 刺激，而是叫做X、Y 和Z 的一组三色刺激值，它们分别粗略的是红色、绿色和蓝色，并使用CIE 1931 XYZ 颜色匹配函数 来计算。由不同的各种波长光混合而成的两个光源可以表现出同样的颜色。这叫做metamerism。 当两个光源对标准观察者(CIE 1931 标准色度观察者)有相同的视现颜色的时候，它们有同样的三 色刺激值，而不管生成它们的是何种光的频谱分布。
IE工业工程分析方法
古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至 理名言啊，不同的 用时间的能力有高 有低，不同的企业 利用的时间也参差 不齐，这也是企业
成败的一大关键 呀！在同样的时间 里，谁的产出多， 谁的效率就高，谁 占有竞争优势，这 是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE概述 第二章：动作分析简介 第三章：沙布利克分析与作业改善 第四章：动作经济原则 第五章：动作分析改善实例 第六章：工程分析概述 第七章：制品工程分析 第八章：作业者工程分析 第九章：联合工程分析 第十章：事务工程分析
第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章IE概述 一、IE的开始 ＩＥ是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是IE的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。