第10章装配图

第10章装配图
第10章装配图

后盖前盖螺GB/T71-198垫基螺GB/T70.1-200螺卡材数序名备台职院机电夹紧卡爪1:1 1

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1. 阅读千斤顶装配图,回答下列问题剖,俯视种零件组成。其表达方法是:

主视图采用了剖和 ) 该装配体的名称叫,共由局部螺旋千斤顶全7图。

图和一个图采用了的方法,另外还有一个件5的局部视图沿结合面处剖切件3的移出断面图

画法。的极限位置;件4横杠采用了 2)主视图上方的双点划线是画法,表示顶垫假想折断规格是尺寸,表示千斤顶的高度行程是尺寸,其中,3)图中尺寸225和275属于是50配合配

合。,该处属于基制的

尺寸,H9表示,h8表示间隙非基准轴的公差带代号孔基准孔的公差带代号基本

运动。运动转变为,其作用是将螺杆的4)件2螺套与件3螺杆为联接,螺纹牙型为螺纹直线旋转矩形

5)千斤顶的顶举重力是,与件7螺钉旋合的螺孔在

时加工。。装配10000螺旋千斤顶是利用螺纹传动来顶举重物的。工作时,将横杠穿在螺杆上部的孔中,旋转横杠4,带动螺杆3旋6)简述螺旋千斤顶的工作原

理:

。转,由于螺套2固定不动,迫使螺杆的旋转运动转变为上下的直线运动,带动顶垫5上下运动,从而顶起物体。

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2. 阅读钻模装配图,回答下列问题种。种共个零件组成,其中标准件有1) 该钻模是由

对称面重合,故省略了标注。剖,剖切面与机件前后方向的2)主视图采用了剖和局部全。3)件1底座的侧面有个弧形槽,其作

用是,与被钻孔工件的定位尺寸为排屑和给钻头让位。,主要作用是孔,其定位尺寸是。件4钻套的材料是个4)件3钻模板上有定位、导向、耐磨、可换,属于图中双点划线表示画法。假想被加工件制的 5)是件号和件号的

配合尺寸,属于基,n表示的配合,H7表示

孔基准孔的公差带代号非基准轴过渡

。代号,7和6代表

基本偏差代号公差等级6)三个孔钻完后,应先松开,再取出,工件便可拆下。和7)与底座1相邻的零件有

(只写出序号)。、、8)钻模的外形尺寸:长、宽、高。

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3. 阅读齿轮泵装配图,回答下列问题。个标准件,标准件的名称为种共

1) 齿轮泵由种零件组成,其中有圆柱销、平键、钢球、螺栓、垫

,左视图采用了处,和2)齿轮泵装配图共用了个图形来表达,其中主视图作了局部剖全剖局部剖,图是图中图。是图局部剖局部视图

尺寸,尺寸3)装配图中尺寸是尺寸,尺寸,尺寸80是、92是、、配合安装定位

尺寸。尺寸,尺寸171、108是尺寸42是装配外

形基准孔的公差带代号非基准轴的公差带代号是尺寸,4)尺寸中,

是,

是,基本

配合。制的配合。属于制的属于基孔基轴间隙过渡

,件6填料的材料是 5)件3垫片的材料是,它们在油泵中起

作用。密封工业用纸石棉6)尺寸中的表

示,1/4表示。非螺纹密封的管螺纹尺寸代号

联接,件5泵体与件8填料压盖属于联接。7)件1泵盖与件5泵体属于螺栓螺纹,它的主要作用是 8)零件7的名称是。防止填料压盖松动锁紧螺母齿轮泵是通过一对齿轮传动来输送液体的。主动齿轮18由主动轴9带动旋转,通过齿轮啮合,带动从动齿9)简述齿轮泵的工作原理:轮17转动,使液体从进口吸入,从出口泵出。为保证齿轮泵工作时不超过额定压力,在泵盖上安装了一个

溢流阀,当输送的液体形成高压(超压)时,钢球被顶开,液体由高压流向低压而起到安全作

用。

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4.阅读减速器装配图,回答下列问题

一. 减速器的工作原理减速器是改变原动机的转速,以适应工作机械(如皮带运输

机、起重机等)要求的中间传动装置。一级圆柱齿轮减速器是最简单的一种减速器。减速器在工作时,旋转运动通过零件17(齿轮轴)传入,再经过零件17上的小齿轮带动零件6(从动齿轮)经键7将减速后的回转运动传给零件1(从动轴),零件1将回转运动传给机械工作。零件17(齿轮轴)与零件1(从动轴)两端均由滚动轴承支撑,工作时采用飞溅润滑。零件23(垫片)、零件4、13(毡圈)起防止润滑油渗漏和灰尘进入轴承的作用。二. 回答下列问题32个,基本件种共个。种零件组成,其中标准件 1. 该减速器由种共折断局部剖 2. 该装配体用了画法。其中主视图主个视图来表达,主要采用视图,左视图和俯视图中的轴还采用了

减速器的外部形状内部结构、各零件之间的装配关系、及工作原理。要表

达,俯视图主要表达

、、204、180,,安装尺寸为 3. 装配图中的主要装配尺寸为,配合尺寸为、426、362、325、250。

外形尺寸为过渡1基孔6和件号 4. 是件号

的配合尺寸,属于制的,k6表示,配合,H7表示非基准轴的公差带代号基准孔的公差带代号

公差等级 7和6代表。

排放油污螺纹观察油面高度;零件31的作用是

5. 零件30与零件5是联接,它的作用是;零件24、25的作用观察齿轮啮合情况,及通气是。销296螺栓确定。

6. 箱座和箱盖依靠套;二者的相对位置靠联接,规格为

1.拆下螺钉11,拿掉轴承端盖3、10、14、18,及毡圈4和13;

2.拆下6套螺栓联接(20、21、22), 7. 简述减速器的拆卸顺序:再拧起盖螺栓26,拆下箱盖;

3.拆出轴承(8、16)、轴(1、17)、及齿轮(6)

等。

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5. 阅读真空阀装配图,回答下列问题一. 真空阀工作原

理真空阀是真空系统中常用的一种阀,它用来关闭或开启真空系统。其工作原理是:三通管4的凸缘及垫圈13、压紧螺母14、密封圈15均与真空系统管路相连接,用手转动手轮20,则丝杆22沿轴向移动,从而带动压块9和密封圈8,将阀门关闭或开启。真空阀最重要的问题是防止漏气,密封圈5、7、8、15、17

以及皱皮管10均用来防漏。二. 回答下列问题个。种共种共 1. 真空阀由

个零件组成,其中标准件拆卸全剖简化局部画法,处视图,并采用了画法;左视图和俯视图则采用了剖和 2. 该装配体的主视图是

将已经表达清楚的外露零件拆去画图,以便表达被遮住的零件。含义。表示件19卡在18的槽内,22螺钉21零件随着一起转动,而零件不能转动,原因是连接,使 3. 当转动手轮20时,通过零件的

迫使其不能转动。

真空阀的内部结构、各零件之间的装配关系、及工作原理,俯视和左视图主4. 该装配图中,主视图主要表达

外部形状和结构。要表达

。,外形尺寸为 5. 图中有配合尺寸处,规格尺寸为,安装尺寸为、、、、压块要在阀体中移动孔间隙配合,原因是 6. 是件号和件号。制的

的配合尺寸,属于基

螺栓联接,规格为。 7. 阀体和三通管用个

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第10章装配图

后盖前盖螺GB/T71-198垫基螺GB/T70.1-200螺卡材数序名备台职院机电夹紧卡爪1:1 1 2 1. 阅读千斤顶装配图,回答下列问题剖,俯视种零件组成。其表达方法是:

主视图采用了剖和 ) 该装配体的名称叫,共由局部螺旋千斤顶全7图。 图和一个图采用了的方法,另外还有一个件5的局部视图沿结合面处剖切件3的移出断面图 画法。的极限位置;件4横杠采用了 2)主视图上方的双点划线是画法,表示顶垫假想折断规格是尺寸,表示千斤顶的高度行程是尺寸,其中,3)图中尺寸225和275属于是50配合配 合。,该处属于基制的 尺寸,H9表示,h8表示间隙非基准轴的公差带代号孔基准孔的公差带代号基本 运动。运动转变为,其作用是将螺杆的4)件2螺套与件3螺杆为联接,螺纹牙型为螺纹直线旋转矩形 5)千斤顶的顶举重力是,与件7螺钉旋合的螺孔在 时加工。。装配10000螺旋千斤顶是利用螺纹传动来顶举重物的。工作时,将横杠穿在螺杆上部的孔中,旋转横杠4,带动螺杆3旋6)简述螺旋千斤顶的工作原 理: 。转,由于螺套2固定不动,迫使螺杆的旋转运动转变为上下的直线运动,带动顶垫5上下运动,从而顶起物体。 3 2. 阅读钻模装配图,回答下列问题种。种共个零件组成,其中标准件有1) 该钻模是由 对称面重合,故省略了标注。剖,剖切面与机件前后方向的2)主视图采用了剖和局部全。3)件1底座的侧面有个弧形槽,其作 用是,与被钻孔工件的定位尺寸为排屑和给钻头让位。,主要作用是孔,其定位尺寸是。件4钻套的材料是个4)件3钻模板上有定位、导向、耐磨、可换,属于图中双点划线表示画法。假想被加工件制的 5)是件号和件号的 配合尺寸,属于基,n表示的配合,H7表示 孔基准孔的公差带代号非基准轴过渡 。代号,7和6代表 基本偏差代号公差等级6)三个孔钻完后,应先松开,再取出,工件便可拆下。和7)与底座1相邻的零件有

第10章 装配图

第十章装配图 表达机器(或部件)的图样称为装配图。机器(或部件)都是由若干零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此,装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。 10.1 装配图的作用和内容 10.1.1装配图及其作用 在设计过程中,一般先根据设计要求画出装配图,用以表达机器(或部件)的工作原理、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等,然后再根据装配图绘制零件图。 在生产过程中,根据零件图加工制造零件,再把合格的零件按装配图的要求组装成机器(或部件)。装配图是指导装配、检验、安装、调试、的技术依据。 在使用和维修过程中,通过装配图了解其使用性能,传动路线和操作方法,以使得操作使用正确、维修保养及时。 因此,装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重要工具,是生产中的重要技术文件。 10.1.2装配图的内容 一张完整的装配图应包括下列基本内容: 1.一组视图 用一组视图表示机器(或部件)的工作原理和结构特点、零件的相互位置和装配关系和重要零件的结构形状。 图11-1是铣刀头装配图,它用两个视图表达了铣刀头各个零件的装配关系,工作原理和结构特点。 2.必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器(或部件)的规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸。如图11-1中的φ80K7,φ35k6为装配尺寸,155为安装尺寸。 3.技术要求 在装配图中应注出机器(或部件)的装配、安装、检验和运转的技术要求。如图11-1中的文字说明。 4.零件序号、明细栏 在装配图上,应对每个不同的零件(或组件)编写序号,在零件明细表中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。 5.标题栏

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