装配式建筑一体化数字化建造的思考与应用

装配式建筑一体化数字化建造的思考与应用
装配式建筑一体化数字化建造的思考与应用

装配式建筑一体化数字化建造的思考

与应用

近年来,随着经济社会的快速发展,我国建筑业的产业规模不断扩大、科技水平不断提高以及建造能力不断增强,带动了大量关联产业,已成为国民经济的重要支柱,对经济社会发展、城乡建设和民生改善作出了重要贡献。但我国建筑业目前仍是一个劳动密集型、建造方式相对落后、信息化水平应用相对较低的传统产业。

根据国家提出的五大发展理念,以及建筑业转型升级的发展要求,未来中国建筑业必将迈上绿色化、工业化、信息化的发展之路。装配式建筑作为建筑业的一场变革,集成了"建筑、结构、机电、装修一体化""设计、生产、装配一体化"的新型工业化建造方式,同时将信息化与工业化深度融合,是推动绿色化、工业化和信息化建造的关键推手。装配式建筑具有显著的系统性特征,须采用一体化的建造方式,即在工程建设全过程中,主体结构系统、外围护系统、机电设备系统、装饰装修系统通过总体技术优化、多专业协同,按照一定的技术接口和协同原则组装成装配式建筑。

一体化建造方式以"建筑"为最终产品。全过程信息化应用是装配式建筑的一大特征,信息技术是推行从构件生产到装饰装修一体化建造方式的重要工具和手段。为实现"设计、

生产、装配一体化",通过现代化的信息技术,建立信息化管理平台,解决设计—生产—装配脱节的问题,实现项目各参与方的信息共享、协同工作。

我国尚未全面推行"EPC五化一体"全产业链协同发展的创新管理模式,设计、生产、施工、运维等多环节多专业难以有效协同。本文将探索以BIM为项目信息源、以EPC工程总承包为主要管理模式、以ERP企业层资源配置设置组织管理体系、以移动终端为信息采集和应用手段系统集合而成的一体化数字化管理,实现"建筑、结构、机电、装修一体化""设计、生产、装配一体化"的新型工业化建造方式。

设计环节是装配式建筑方案从构思到形成的过程,也是建筑信息产生并不断丰富的过程,而装配式建筑系统性的特征对设计环节提出了极高的要求。在设计环节中的建筑、结构、机电、装修各专业需在建筑物设计信息对称的情况下才能相互配合,协同工作。

一、建筑、结构、机电、装修协同设计

基于平台化设计软件,统一各专业的建模坐标系、命名规则、设计版本和深度,明确各专业设计协同流程、准则和专业接口,可实现装配式建筑、结构、机电、内装的三维协同设计和信息共享。

在基于BIM技术的协同平台上,建筑、结构、机电、绿建和装修等专业间的数据顺畅流转,无缝衔接。建筑模型、结构模型、机电模型组装后,可自动进行碰撞检查,方便建筑、结构、机电模型同步修改。

二、建立构件、部品等标准化族库

创新建立装配式建筑标准化、系列化的构件族库和部品部件库,如户型标准化族库、构件标准化族库、门窗部品标准化族库、厨卫部品标准化族库、零配件及预埋件标准化族库、机电管线标准化族库、生产模具标准化族库、装配工具标准化族库等。利用以上族库,加强通用化设计,提高设计效率。实现基于全产业链的装配式建筑标准化族库,各标准化族库应便于预制构件工厂生产加工、利于物流运输、易于现场装配,实现基于建筑模型的设计信息、生产信息、装配信息的一体化。

关联并共享模型信息

BIM 模型更改后,与模型相关联的二维图纸信息、数据库信息自动关联更改,保证模型与数据信息的一致性;建筑模型与装配式建造过程各阶段的信息关联,同时实现信息数据自动归并和集成,便于后期工厂及装配现场的数据共享和共用。

数字化生产技术包括数字化自动加工技术和数字化工厂管理技术,通过一体化数字化技术将完整准确的设计信息及时传递给工厂,实现一体化数字化生产。

1.数字化自动加工

利用基于BIM设计信息的装配式结构构件信息化加工(CAM)和MES技术,将BIM信息直接导入工厂中央控制系统,无需人工二次录入,与加工设备对接,实现设备对设计信息的识别和自动化加工,实现设计信息与加工信息无缝对接及共享。生产线各加工设备(画线机、布料机、养护窑的中控)自动识别BIM构件设计信息,智能化地完成画线定位、模具摆放、混凝土浇筑振捣、养护等一系列工序,实现设计—加工一体化。

2.数字化工厂管理

利用基于BIM设计信息的工厂生产信息化管理技术,无需人工二次录入,即可实现BIM信息直接导入工厂信息管理系统,实现工厂生产自动排产,物料需求的信息化自动精准算量,关联物料采购的自动提醒及采购料量的自动推送,构件生产的优化排布、过程质量的信息录入,构件自动查询查找、构件库存和运输的信息化管理等。

在现场装配阶段,基于BIM设计信息,融合无线射频(RFID)、移动终端等信息技术,共享设计、生产和运输等信息,实现现场装配的数字化应用,根据工艺、工料、工效定额信息库,合理制定建造进度计划和装配方案,实现工程建造人、机、料、法、环的信息化管理,提高现场装配效率和管理精度。

1.施工平面管理

利用BIM技术对现场平面的道路、塔吊、堆场等进行建模,有针对性地布置临时用水、用电位置,形成施工平面管理模型。结合施工平面管理模型和施工进度,对施工场地布置方案中的碰撞冲突进行量化分析,实现工程各个阶段总平面各功能区(构件及材料堆场、场内道路、临建等)的动态优化配置及可视化管理。

2.工艺工序模拟及优化

以BIM三维模型为基础,关联施工方案和工艺的相关数据,确定最佳的施工方案和工艺,对构件吊装、支撑、构件连接、安装、机电以及内装等专业的现场装配方案进行工序及工艺模拟及优化,通过制定详细的施工方案和工艺,借助可视化的BIM三维模型直观地展现施工过程,通过对施工全过程或关键过程进行模拟,验证方案和工艺的可行性,以便指导施工,从而加强可控性管理,提高工程质量,保证施工安全。

3.全过程信息共享和可追溯

基于BIM设计信息,融合无线射频(RFID)等物联网技术,通过移动终端,共享设计、生产、运输过程等信息,实现现场装配全过程的构件质量及属性的信息共享和可追溯。

装配式建筑的发展及应用前景

预制装配式建筑的优势及普及化难点 摘要:本文介绍了国内外预制装配式建筑发展及现状,阐述预制装配式建筑的特点及优势,结合国内农村房屋存在的问题浅谈预制装配式建筑未来在农村建筑中的应用前景及应用难度。提出了未来预制装配式建筑普及方向。 关键词:预制装配式建筑;农村房屋改进方向;建筑工厂化。正文: 0.引言 长久以来,我国建筑业主要采用的是现场施工的方法,即从搭脚手架、支模板、绑钢筋、及浇注混凝土,大部分工作都是在现场完成人工完成。这造成了巨大的劳动强度及巨大的施工风险,此外对环境的破坏较大,大量的固体建筑垃圾以及噪声影响着城市的发展及市民的生活质量,现场施工带来的工程质量与精度不高也亟待解决。 预制装配式建筑是将组成建筑的部分构件或全部的构件在工厂内加工完成,然后运输到施工现场将预制构件通过可靠的连接方式拼装就位而建成的建筑形式[1] 1.国内外预制装配式建筑的发展及现状 上世纪50年代,二战使欧洲遭受到严重的创伤,建筑尤其是住宅急需大量的重建。为了解决住房问题,欧洲采取工业化的建造方式建造了大批的房屋,并因此建成了标准的、完整的的住宅体系,并延续至今。同样在上世纪70年代能

源危机期间美国开始推行配件工厂化机械式的生产。美国的城市发展部颁布了一系列严格的行业标准规范,并且沿用至今。美国城市的建筑结构基本上是装配式混凝土结构和钢结构。其预制与预应力混凝土协会编制的《PCI设计手册》中就包括了与装配式结构相关的部分。该手册不仅仅是在美国,更是在整个国际上都具有深远的影响力![2-3] 久远的发展历史下产业化住宅的比例在瑞典占80%,英国、美国、日本都在70%以上。[4] 与发达国家相比,我国的装配式建筑起步时间较晚。在20世纪70年代才开始出现装配化建筑的概念,期望可以发展出集高质高效高速及低成本为一体的建筑形式。80年代,已有不少工程中采用预制屋面梁、吊车梁、预制屋面板、空心楼板等构件,但是因为当时的技术水平有限,虽然预制构件得到不少应用,建成的建筑质量普遍不太高,并存在构件跨度小、承载力低、整体性延性差等的缺点。楼屋面板由于密封胶的质量问题及防水措施不完善,使用两三年后就开始出现了渗水漏水现象,保温隔热隔声的效果也不好,使消费者留下了不好的印象。90年代现浇混凝土施工技术的迅速发展,更加使得预制装配式建筑的发展一度停滞不前。[5]而到了最近十年来,随着我国经济快速的发展,人工成本又大幅度上升,预制装配式施工技术和管理水平较以往有了长足的进展,预制装配式建筑的应用重新被提及,并有了快速发展

浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点

浅谈装配式结构工程施工过程中的难点和重点

目录 一、设计方面 (1) 二、施工过程方面 (2) 三、材料准备 (4) 四、施工现场平面布置图 (6) 五、施工工艺流程 (6) 六、质量控制 (7) 七、重点难点控制 (10) 八、存在问题及解决办法 (13) 九、装配式方式与传统方式对比分析 (21)

浅谈装配式结构工程 施工过程中的难点和重点 随着时代的进步,住宅产业化已逐步在我国开始普及,学习国外的先进技术、软件发展,我国已开始大跨步的进行。下面我将从……项目整体装配式结构设计——施工方面浅谈一些难点和重点 一、设计方面: 1、首先我们对传统结构的设计和装配式结构设计进行区分。传统式结构在多数情况下,由建设单位委托设计单位进行设计,之后再委托施工企业按图施工,已经相对成熟。而整体装配式结构目前我国大多数设计单位未能涉及,相对比较落后,只有少数有资质有经验的设计单位可以委任,建设单位只能采取设计——施工一体化进行招标,由此带来设计时间对整个项目总工期的重要性。 2、从XXX二期公租房设计时间来看,虽然合同时间只有45天,但实际整个延伸到结构结束,因为整个过程分为初步设计——功能分解——工艺拆分——专家验证——设计修正——图纸评图——最终图纸。其中功能设计和工艺拆分图尤为重要,①功能设计往往需要涉及到地方规范、水、电、气、太阳能等多方面,一次完成!工厂生产成型后就无法改变,不能像传统结构灵活,②工艺拆分图,工厂完全按照此图生产,多数节点只有工厂技术人员清楚,待工厂批量生产成型后,拉入现场进行吊装,并按现场顺序图逐一开始,由此可见功能分解和工艺拆分图的重要性。

装配式建筑的设计方法概述

装配式建筑的设计方法概述 摘要本文针对现在装配式建筑的常见问题,介绍装配式建筑的基本设计方法,以及本人在实际项目中取得的设计经验,以实际案例分析装配式建筑设计的方法。 关键词装配式;保障房;设计方法 1 概述 伴随着1999年国务院发布72号文件《关于推进住宅产业现代化,提高住宅质量的若干意见》,各地推进装配式建筑的政策陆续发布,极大的促进各地装配式建筑的发展。尽管近年来国家的规范、图集陆续发布实施,但在项目实施过程中,因项目参与单位长期以来设计实施传统混凝土建筑形成的思维惯性,装配式建筑设计方法跟不上装配式建筑的发展,甚至最终设计结果不利于装配式建筑的生产与实施,本文将介绍装配式建筑的设计方法。 2 设计方法 装配式建筑与传统混凝土建筑不同,装配式建筑是工厂内生产预制墙板、预制楼板、预制楼梯、预制阳台等构件,然后运到项目现场拼装,浇捣混凝土,使预制构件与现浇部分形成整体建筑。装配式建筑设计有个明显的特征“技术前置”,相对于传统混凝土建筑的建造方式而言,约束条件更多、更复杂,对设计也提出了更高的要求,建筑设计需从策划阶段介入,必须考虑项目的造價和经济效益、预制构件厂的技术和生产规模、运输道路情况、项目施工组织和施工总平面布置情况。装配式建筑设计力求功能布局方便合理、结构规整受力简明,在适应预制构件的技术水平的基础上,应采用“一体化”、“标准化”、“模块化”、“通用化”、的设计方法,应遵循少规格、多组合的原则,在标准化设计的基础上实现系列化和多样化。减少预制构件种类,提高相对应模具的重复利用率,为构件工厂与项目现场的降耗提效提供便利[1]。 3 总图设计阶段 装配式建筑总图设计除了功能布局方面的考虑,还需考虑到项目施工组织和施工总平面图布置情况,譬如吊装机械的选择与布置,构件运输车辆的出入口与运输道路的设置,预制构件的存放场地等问题。正确处理好预制构件的吊装、运输和堆放的关系,有利于充分发挥吊装机械的效能。 设计中应考虑到项目选用的吊装机械选用的是塔吊,还是起重机;吊装机械的起吊重量预制构件的重量相匹配;吊装机械的工作半径是否覆盖建筑物与构件存放场地。塔吊的布置一般沿建筑纵向一侧布置。起重机的行进线路一般沿建筑纵向一侧或两侧布置[2]。

“十三五”装配式建筑行动方案

“十三五”装配式建筑行动方案 为深入贯彻《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发[2016]71号)和《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发[2017]19号),进一步明确阶段性工作目标,落实重点任务,强化保障措施,突出抓规划、抓标准、抓产业、抓队伍,促进装配式建筑全面发展,特制定本行动方案。 一、确定工作目标 到2020年,全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上,其中重点推进地区达到20%以上,积极推进地区达到15%以上,鼓励推进地区达到10%以上。鼓励各地制定更高的发展目标。建立健全装配式建筑政策体系、规划体系、标准体系、技术体系、产品体系和监管体系,形成一批装配式建筑设计、施工、部品部件规模化生产企业和工程总承包企业,形成装配式建筑专业化队伍,全面提升装配式建筑质量、效益和品质,实现装配式建筑全面发展。 到2020年,培育50个以上装配式建筑示范城市,200个以上装配式建筑产业基地,500个以上装配式建筑示范工程,建设30个以上装配式建筑科技创新基地,充分发挥示范引领和带动作用。 二、明确重点任务

(一)编制发展规划。 各省(区、市)和重点城市住房城乡建设主管部门要抓紧编制完成装配式建筑发展规划,明确发展目标和主要任务,细化阶段性工作安排,提出保障措施。重点做好装配式建筑产业发展规划,合理布局产业基地,实现市场供需基本平衡。 制定全国木结构建筑发展规划,明确发展目标和任务,确定重点发展地区,开展试点示范。具备木结构建筑发展条件的地区可编制专项规划。 (二)健全标准体系。 建立完善覆盖设计、生产、施工和使用维护全过程的装配式建筑标准规范体系。支持地方、社会团体和企业编制装配式建筑相关配套标准,促进关键技术和成套技术研究成果转化为标准规范。编制与装配式建筑相配套的标准图集、工法、手册、指南等。 强化建筑材料标准、部品部件标准、工程建设标准之间的衔接。建立统一的部品部件产品标准和认证、标识等体系,制定相关评价通则,健全部品部件设计、生产和施工工艺标准。严格执行《建筑模数协调标准》、部品部件公差标准,健全功能空间与部品部件之间的协调标准。 积极开展《装配式混凝土建筑技术标准》《装配式钢结构建筑技术标准》《装配式木结构建筑技术标准》以及《装配式建筑评价标准》宣传贯彻和培训交流活动。

装配式建筑特点

郑州中天建筑节能有限公司 装配式建筑的概念特点分类 本公司主要产品:装配式楼梯,装配式卫生间,装配式厨房,装配式女儿墙,装配式叠合板,装配式空调板,断桥式防火窗,装配式轻质隔墙板,装配式复合外墙板,防火保温墙材装配式,装配式梁柱 基本简介 装配式建筑随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。 装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。 早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。美国有一种活动住宅,是比较先进的装配式建筑,每个住宅单元就像是一辆大型的拖车,只要用特殊的汽车把它拉到现场,再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统

相接,就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元,也能互相连接起来 主要特点 1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 2. 现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 5. 符合绿色建筑的要求。 发展历史 17世纪向美洲移民时期所用的木构架拼装房屋,就是一种装配式建筑。1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑。第二次世界大战后,欧洲国家以及日本等国房荒严重,迫切要求解决住宅问题,促进了装配式建筑的发展。到60年代。 [主要种类

浅析装配式建筑的发展应用

浅析装配式建筑的发展应用 发表时间:2018-12-05T11:10:34.313Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第24期作者:刘成 [导读] 本文对我国的装配式建筑的发展历程、应用中的问题和解决做了相关分析。 中建二局第三建筑工程有限公司武汉 430000 摘要:装配式建筑通过“设计标准化、生产规范化、施工装修一体化、信息管理智能化”从而转变建筑业的生产方式,不断提高建筑产品的品质。实现绿化施工、可持续循环发展的发展模式,建筑工业化是我国实现节能减排、绿色施工的必然选择。本文对我国的装配式建筑的发展历程、应用中的问题和解决做了相关分析。 关键词:装配式建筑;绿色施工;信息化管理 引言 随着中国经济的发展,人民生活水平的不断改善,居住质量也不断提升,人们的环保、节能意识不断增强。建筑开发作为我国经济的支柱产业之一,每年城乡新建房屋面积约20亿m2,其中80%以上为高能耗建筑,每年产生的建筑垃圾近15亿吨,其中再利用率不足5%,此种情形与国家提倡循环可持续的发展格格不入,而装配式建筑更符合国家发展的需要。装配式建筑是一个系统工程,由结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统四大系统组成,装配式结构是装配式建筑的一部分[1]。联合国经济事务部发表的《逐步实现建筑工业化的政府政策及措施指南》,对它的定义是,以工业化模式对建筑行业进行改造,使建筑行业逐渐从传统劳动密集型的手工业生产转型为社会化产业。与传统的粗犷的施工相比,装配式施工更符合绿色施工的节能、节地、节材、节水和环境保护等要求,具有降噪降尘、环保等优点。最近几年,国家大力推行“建筑工业化、住宅产业化”,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。 1 国内外装配式建筑的发展历程 早在17世纪欧洲就开始了建筑工业化之路,20世纪50~70年代,法国的建筑工业化主要以工具式模板现浇工艺和全装配式大板结构为标志,也被称为“第一代建筑工业化”。由于预制混凝土采用工业化的生产方式,符合资本主义工业化大生产的要求,再加上这些国家当时处在大发展时期,所以预制混凝土在欧美国家得到了迅猛发展。其中,法国对配筋预制混凝土的发展做出了较大的贡献,而美国则对预制混凝土技术和预应力的结合起到了积极的推动作用。瑞典是世界上住宅工业化最发达的国家,80%的住宅采用了通用体系。丹麦是世界上第一个将模数法制化的国家,国际标准化组织的ISO模数协调标准就是以丹麦标准为蓝本[2]。日本结合自身要求,在预制结构体系整体抗震和隔震设计方面取得了突破性进展,并在2008年采用预制装配框架结构建成两栋58层的东京塔。 20世纪50年代,我国为了适应工业建设的需求,开始像苏联学习装配式混凝土技术,并在此基础上形成了一系列的建筑体系,主要包括装配式大板体系、装配式多层框架体系和装配式单层厂房体系。50年代到80年代中期,装配式建筑在我国得到大量应用,全国的预制工厂达到几万家,建筑领域涉及住宅、办公楼、厂房和图书馆等多个领域。但由于装配式混凝土建筑自身抗震性能差等缺点以及国内预制混凝土结构未形成严格的标准化,80年代中期以后,我国的装配式混凝土建筑开始逐渐衰退。进入21世纪以后,随着经济的快速发展、预制技术的提升以及装配式建筑固有的优点,预制混凝土技术又重新受到高度重视并蓬勃发展。在住宅集成技术方面也进行着积极探索,清华大学、同济大学等进行了积极的理论研究,同济大学的高层钢混凝土结构住宅体系研究、清华大学的钢结构居住建筑成套技术开发、浙江精工钢结构公司的多层钢结构住宅体系研究、上海市建科院的钢结构住宅研究和太原理工大学的轻钢结构多层住宅研究。近年来,远大住宅工业有限公司、哈尔滨宇辉集团以及万科集团等成立国家住宅产业化基地,建造了多栋装配式混凝土剪力墙结构的工程。在国外,发达国家的预制装配式混凝土结构在整个建筑领域已占有相当大的比例,美国约为35%,欧洲约为35%~40%,俄罗斯约为50%,日本则超过50%,而在我国还不足5%,这也充分说明装配式结构在我国具有非常大的发展潜力和开发市场。 2 目前装配式建筑应用中的主要问题 专业技术不成熟。现阶段,许多企业关于装配式结构专业技术水平有限,难以满足住宅产业化的需求。在设计方面,一些预制构件厂与设计单位没有深化设计模块的能力,难以做到深化设计,这样容易使预制构件的生产出现偏差,不符合施工标准。在生产加工方面,工厂加工的构配件采用蒸汽养护或者水池养护,成品质量有保证,但一些施工单位没有成熟的通用模块,在施工中需要重新开模,影响工作效率。除此之外,还存在着配套材料供不应求的问题。装配式建筑在整个应用生产阶段,需要大量配套材料,但许多材料都供应不足,产品质量的管理体系也不成熟,严重影响着产品生产产业化体系的建设与完善[3]。 管理不到位。实践过程中,工程建设人员并未充分认识到预制装配式混凝土结构施工技术的应用价值,经常出现管理不到位的现象,仍把预制装配式结构拆分为传统的建筑构件,然后由工厂生产再运回现场拼装,难以有效解决连接节点以及吊装组织等问题,影响工程质量和施工速度,没有发挥装配式建筑应有的优势。 缺乏扶持型政策。经过多年的发展,我国也对装配式建筑行业出台了大量技术指标等指导性文件来推动装配式结构的发展,2014年住房和城乡建设部颁布了《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014),新标准的结构适用体系也扩大到框架结构和剪力墙结构体系。虽然出台了一系列的规范和法律法规,但许多建设、施工单位仍落实不到位,影响着这些政策的效力,我国的装配式建筑发展仍任重道远。目前,对于装配式建筑还没有成本分析的相关规范和准则,而市面供应的装配式构件的销售价格往往偏高,同时装配件的安装成本也较大,经相关研究表明[4],装配式结构成本偏高原因主要归结为管理与技术两方面原因。在管理方面,各单位之间缺乏合作意识,建设单位、设计单位、施工单位以及监管单位都处于分割状态,各方之间交流不足,责任界面也不够清晰,加大施工成本;在技术方面,国内装配式技术起步慢,装配式技术、生产工艺仍然非常落后,这些都导致装配式结构预制构件使用率较低,产业化程度低。 3 解决措施 管理信息化。管理信息化是建筑工业化的内在要求,将建筑信息模型(BIM)技术在装配式建筑的设计、生产、运输、施工、运维等全寿命周期建设过程中投入运用,将有助于全面实现项目信息的无障碍交流。并且借助BIM三维模型,检查不同专业构件间的碰撞问题,可发现各专业设计间的冲突,提前发现图纸错误,提高设计准确性,解决错漏碰缺,避免返工窝工;通过模拟工序,提前掌握各工序同步、搭接效果,提高施工效率;若发现问题及时返回BIM模型进行交互式修改,最终实现无碰撞,以保证工程顺利进行。 降低成本。出台鼓励建造装配式建筑的政策,降低装配式企业赋税;鼓励科研院所等单位进一步研发装配式结构集成化发展和装配式

浅谈装配式建筑施工质量控制措施

浅谈装配式建筑施工质量控制措施 发表时间:2018-09-26T17:59:02.223Z 来源:《防护工程》2018年16期作者:王金平 [导读] 在建筑业蓬勃发展的重要时期,提出了工业化发展的指导战略,其中,利用装配式建筑施工,代替传统现浇施工工艺,对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义 山东诚信工程建设监理有限公司山东济南 250101 摘要:在建筑业蓬勃发展的重要时期,提出了工业化发展的指导战略,其中,利用装配式建筑施工,代替传统现浇施工工艺,对提升工程施工效率与施工质量具有重要意义。因此,为综合提升建筑项目建设水平、降低工程施工成本,有必要大力研究装配式施工质量控制措施,并将其广泛应用到工程实践当中,有效延长建筑项目的使用寿命,最大程度实现其功能价值。 关键词:装配式建筑;施工;质量 1导言 由于装配式建筑形式独特的场外加工方式,使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势,获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来,建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式,而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式,然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短,装配式建筑在我国的数量还相对较小,在施工中缺乏参考依据,使得装配式建筑的施工作业仍存在很大的问题,相比于工期以及成本而言,装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。 2装配式建筑施工过程常见的质量问题 2.1预制构件生产过程的质量问题 当前我国大部分预制构件生产企业规模较小,生产设备落后,而且缺乏一定的构件生产经验,所生产的构件存在不同程度的质量问题:受限高限宽以及运输工具的影响,构件单元的生产尺寸相对较小;生产设备、技术水平落后和生产过程缺乏规范性,导致生产的构件各项技术参数难以满足施工要求;对构件生产的原材料检验不严格,导致不达标材料用于生产,建筑物质量得不到保证;构件堆放不规范或养护不到位,导致构件破损严重。 2.2预制构件物流过程的质量问题 构件生产企业与施工现场往往距离较远,不仅增加了构件的运输成本,也给构件运输带来困难。在构件的运输过程中,支垫材料的选择和对构件的捆扎上存在一定的问题,支垫材料被压碎和构件滑脱等现象时有发生。而且吊装设备相对落后,难以满足对预制柱、梁、板、楼梯段等构件正常垂直起吊的需要以及安装精度。 2.3预制构件安装施工过程的质量问题 缺乏对图纸会审与质量规划、施工方案的审核制度和程序,无法保障构件安装施工质量;施工现场装配架堆放不合理,影响正常的施工进度和施工质量;坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满,导致构件连接点渗漏问题严重,技能不达标,造成T型节点钢筋连接困难;模板发生偏差,操作不熟练,导致安装尺寸偏差;施工人员对机械设备的操作不规范,导致混凝土振捣不充分或者过度,出现钢筋保护层厚度不均匀或空鼓现象;或者造成构件拼接缝误差偏大甚至错台等。 3提高装配式建筑施工质量的有效措施 3.1保证工厂预制阶段各个构件的质量 在进行构件预制时,需要围绕设计人员以及图纸内容对加工图进行深化设计。由于各个城市的限高不同,因此在预制构件时,不仅需要考虑到构件运输时当地城市的限高限宽限重,同时还需要对现场吊装作业能力进行考虑,设计构件所能够达到的最大生产单元。根据事前控制原则,严格控制原材料的质量,要求根据相关施工要求对各种材料,比如说钢筋连接件、钢筋、预埋件以及砂石原材料实施严格的检查,吊运连接件、预埋件钢板以及钢筋、钢筋连接件等不仅需要生产厂家提供相应的质量证明文件,同时还需要根据批次对其实施抽样检测复试。对于生产阶段所涉及到的吊点设置、钢筋绑扎以及预埋件设置,要求生产厂家进行自检。 在预制构件制作完成,同时通过养护已经满足吊运强度后,需要对预制构件实施质量检测。一般需从以下几方面进行:构件外观质量,外形尺寸大小,孔洞及埋件位置,构件的出筋,与之配备的合格率。应当对预制柱进行着重检查,清理套筒中的杂物,以防止后续的吊装作业受到影响;需使用非破损技术检测预制构件具有的混凝土强度,同时质量抽查钢筋间距以及保护层厚度,若不达标则不得出厂。 3.2保证构件的堆放以及运输质量 无论是构件的堆放还是运输均需要配备相应的方案,施工方需要针对运输次序、路线以及时间等作出明确的规定,同时做好构件固定以及成品保护工作。一般构件堆放场地要有排水设施,同时地面平整坚实,构件以及地面之间应当留有空隙,并在堆垛之间使用通道。在工厂以及施工场地进行构件的临时堆放,或者是在运输车上进行堆放时,需要基于构件的类型,确定最佳的堆放层数以及次数,应保证平放构件有可靠同时牢固性较强的垫块,竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定同时连接有效的斜支撑方式。 另外需通过准确的计算来确定构件运输阶段支撑的位置以及方法。在运输前需要对构件进行牢固绑扎,以防止其发生倾倒或者是移动问题,在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。 3.3科学运用辅助工具 做好转角板的保护,由于在进行转角板安装时,其发生折断情况的几率较大,为此需要使用“L型”吊具辅助开展转角板的吊装,从而使其受力能够转移到“L型”吊具中,以更好地保护转角板。做好平板的护角。需要以构件的薄厚及其规格大小为基础,制作与之所对应的塑料套或者是橡胶材质护角,以便于在运输时更好地保护构件的四角,从而防止平板出现折损。并且这些护角是能够进行重复利用的,在运输车上放置各个平板时,需要控制好其间隙,不可为了降低运输次数而放置过多的平板。 3.4科学使用叠合板 为了预防叠合板断裂问题,需要对叠合板的跨度进行有效的控制,从而使施工操作中所出现的应力损伤问题得以缓解。为此需要科学分析板的挠度,根据设计规定和施工要求科学布置,以防止后续的吊装施工发生明显的损坏缺陷,以使整体吊装的稳定性以及可靠程度有

建筑产业化装配式建筑的思考

建筑产业化(装配式建筑) 面临的机遇和挑战 一、建筑产业化的特点 建筑产业化是采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理为主要特征的生产方式,并在设计、生产、施工、开发等环节形成完整的、有机的产业链,实现建造全过程的工业化、集约化和社会化。 相对于传统建筑业,装配式建筑作为建筑产业化的一种建造形式和载体,在生产效率、工程质量、技术集成、环保和节能降耗方面有较大优势。 一是生产效率提高。建筑产业化促进建设标准规范化、流程系统化、部品工业化以及建造集约化,减少用工50%、缩短工期30%~70%。可显着降低用工需求的特点,也为建筑业“走出去”注入了强大的活力。二是工程质量提升。建筑产业化广泛应用工业化、信息化等技术手段,实现构件误差由“厘米”级向“毫米”级时代突进。构件成品一般使用二维码或质量芯片,实现质量可追溯,责任可倒查,利于产品质量监管,助推建筑业向“百年宅”目标挺进。三是技术集成度高。建筑产业化的内在要求,可促进新技术、新材料、新设备和新工艺的大量运用,大大提升建筑安全性、舒适性和耐久性,同时可带动设计、建材、装饰等50多个关联产业产品的技术创新。四是节能环保。与传统建造方式比较,建筑产业化可节水60%、节省木材80%、节省其

它材料20%、减少垃圾80%、减少能耗70%。促进建筑企业转型升级,向绿色建筑跨进,走上集约化、可持续发展道路。 二、建筑产业化面临的机遇和挑战 当前,供给侧结构性改革持续深化,新旧动能转换重大工程的实施不断加快,建筑业作为国民经济的支柱产业,建筑产业化发展是箭在弦上和必然选择。 随着整个社会工业化、机械化、信息化进程加快和行业政策红利持续激发,作为建筑产业化重要载体的装配式建筑将全面进入新的发展机遇期,可以预期大规模的装配式建筑磅礴待发。 机遇之一:产业发展政策导向,为装配式建筑提供未来空间近年来,国家积极倡导建筑业可持续发展理念,从2010年起国务院、住建部、工信部以及各地方政府密集出台了20余份扶持产业发展的相关文件,着力加快推进装配式建筑等建筑产业化的进程。新近印发的《关于促进建筑业持续健康发展的意见》中指出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。产业政策红利的持续释放,为建筑业转型发展、培育产业新动能带来契机。 (一)面临的机遇 机遇之二:供给侧结构性改革,为装配式建筑注入动力 供给侧改革五大任务之一是“去产能”。在经济发展新常态下,大力发展装配式建筑是化解钢铁过剩、提速建筑产业现代化进程的最佳路径。例如钢结构建筑是推进建筑产业现代化的重要

装配式建筑特点及应用展望

北京航空航天大学毕业设计(论文) 毕业设计(论文) 论文题目 学习中心名称 专 业名称 学 生姓名 指 导教师 年 月 日 单位代码 学 号 分 类 号 密 级

北京航空航天大学毕业设计(论文) 装 配 式 建 筑 特 点 及 应 用 展 望 北 京 航 空 航 天 大 学

北京航空航天大学毕业设计(论文) 独创性声明 我在此郑重申明,本人所提交的毕业设计(论文),是在导师指导下由本人独立完成的研究成果,对文中所引用他人的成果,均已进行了明确标注或得到许可。毕业设计(论文)中不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果,不包含他人已申请毕业证书(学位)或其他用途使用过的成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示了谢意。 本人完全意识到本声明的法律结果,如有不实之处,由本人承担一切相关责任。 学生签名: 时间:年月日

北京航空航天大学毕业设计(论文)

北京航空航天大学毕业设计(论文) 1 第 1 页 装配式建筑特点及应用展望 摘 要 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。 这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。装配式建筑按结构形式和施工方法一般分为五种: 砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑、升板和升层建筑。 特点: 1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。 2. 现场大量的装配作业,而原始现浇作业大大减少。 3. 采用建筑、装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。 4. 设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。 5. 符合绿色建筑的要求。 缺点: 要求放线准确,标高测量精确、对预留孔洞位置精度要求较高、预制构件尺寸也存在一定误差,拼装时缝隙有时过大或不均匀、外挂板无止水橡胶条。部份门框处未预埋木砖,高空作业无外架,存在一定的安全隐患。 配式建筑在设计过程中,精确建筑构件,保证了建筑具备良好的抗震性能及防腐性能。工厂流水线上生产出大量的建筑部品,在作业现场只是进行装配,大量减少了施工过程中造成的环境污染。设计的标准化和管理的信息化,提高了生产效率,构件成本降低,配合数字化管理,装配式建筑性价比极高。 对装配式建筑的的优劣进行了分析后,可见其是瑕不掩瑜,装配式建筑能够获得发展是必然的结果。

浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响

浅谈装配式装修对装配式建筑发展的影响 摘要装配式装修是我国建筑行业中的一种重要发展趋势,推进装配式装修是促进我国装配式建筑发展的必然途径,相较于传统的建筑施工而言,装配式装修理念更加符合我国的建筑行业发展,对此,本文笔者将针对装配式装修在实际应用过程中存在的问题以及其相应的解决策略等内容进行详细的阐述。 关键词装配式装修;装配式建筑;发展 前言 随着我国社会化进程地不断推进,人们对于物质条件的要求和标准也越来越严苛,很多建筑施工企业为了能够为人们提供更加舒适的居住环境,在施工过程中引入了装配式装修的基本理念。接下来,笔者就“装配式建筑的装修和发展”及其相关内容进行一系列的探究及讨论,希望能够为一些建筑企业在遇到装配式装修等相关问题时有所帮助。 1 存在问题 1.1 基础产业较弱 通常来说,装配式装修过程中所使用的产品都是按照标准、统一的规格进行制作的,而装配式装修应当按照建筑物的功能特点,有针对性地制作最佳的产品构件,达到最佳的装配式装修的最终效果。但是就目前而言,很多城市的建筑企业虽然无论是從普通的厨卫用品或者是隔墙的体系都有着非常多的选择性,但是想要将这些产品与装配式装修建筑结构相匹配,并且通过集成化的形式进行生产和应用,建筑企业还有很多困难需要攻克[1]。在这里我们以装配式装修中的整体式卫浴为例,现阶段能够满足一线城市对于卫浴基本需求的生产企业仅有科逸等几家品牌公司,远远不能满足装配式装修市场的需求,因此,从这个角度上来看,装配式建筑的基础产业还处于薄弱阶段。 1.2 技术体系匮乏 为了能够更好地推进我国装配式装修的发展,建筑企业应当根据现阶段我国的国情和相关建筑规范,不断地完善我国家装修行业的装配式装修标准,通过这种方式来间接地推动建筑行业中装配式装修的发展进程。但是就目前而言,我国政府部门在针对建筑施工企业装配式装修等相关的施工内容上暂未出台技术规范和标准,即使一些发展较快的城市开始出现一些装配式装修技术标准,但也未成体系,因此,为了能够更快地实现我国装配式建筑的发展,相关政府部门需要不断地完善装配式装修施工技术体系,为建筑行业提供强有力的技术支撑。 1.3 管理水平较低

铝模与装配式建筑一体化施工技术研究

铝模与装配式建筑一体化施工技术研究 发表时间:2018-12-18T11:03:58.410Z 来源:《基层建设》2018年第31期作者:李瑞宇[导读] 摘要:为了实现“等同现浇”,在装配式建筑的构件节点和构件之间所采用的一般是现浇连接的装配方式。 中国建筑第二工程局有限公司上海分公司江苏淮安 223201摘要:为了实现“等同现浇”,在装配式建筑的构件节点和构件之间所采用的一般是现浇连接的装配方式。在目前来说,现浇部分的浇筑一般采用的是传统的木板或钢框木模板,这种模板的不足在于其周转率低,在施工现场浪费现象严重,也难以保证混凝土的质量,因此铝合金模板体系的应用和推广也就显得更加迫切。与木板相比,铝合金模板强度和精度都更高,能够在保证混凝土质量的同时,大大提高 施工效率。 关键词:铝模与装配式建筑;一体化;施工技术 1 一体化施工工艺流程 装配式建筑与铝模一体化工艺流程一般为:测量放线→剪力墙钢筋绑扎、安装管线预埋→隐蔽验收→PC墙板安装→墙模板安装→梁模板安装→PC叠合板安装→铝模楼板安装→模板验收→梁板钢筋绑扎、安装管线预埋→隐蔽验收→浇筑混凝土一快拆体系拆模→转运下一层。尽管在铝膜与装配式建筑一体化施工的工艺流程都相对固定,前后顺序大致相同,但是实际施工环境中仍然要结合实际情况适当调整,其中应注意以下问题:(1)在装配式建筑进行墙板吊装的同时,可以进行墙、柱钢筋绑扎作业。(2)在气候或者前一天混凝土浇筑过晚等因素的影响下所导致的楼面强度不足、吊装墙板难以进行时,可以首先进行墙、柱绑扎施工,待楼面强度达到指定标准后在进行墙板吊装作业。(3)按照工程质量标准,可一次或多次在墙、柱铝膜完成过程中进行模板复查。(4)可根据工期的长短,决定叠合板吊装和楼板水电管线预埋、梁、楼板钢筋绑扎等步骤是否同时进行。 2 PC+铝模技术推广意义及施工难点 2.1施工层工艺斜撑较多 铝模一体化施工过程中,由于PC端和铝模设计均采用双排斜撑工艺,PC墙板的斜撑幅度和铝模斜撑幅度为互补关系,导致实际施工过程中PC墙板的斜撑幅度占据了铝模斜撑余地,使铝模斜撑空间变小,降低了铝模一体化的操作空间,造成爆模和斜撑密集区的墙板碰撞现象。拼接过程中,PC构件的预留螺栓孔洞尺寸和铝模板对接设计标准不一,为完成拼接只能再次开孔,由于铝模板的尺寸存在构造误差,导致已经开孔的铝模板在对位过程中需要再次进行测量和打孔作业,严重影响工作效率。此外,因加工精度差,工厂未将螺栓孔在生产过程中产生的杂质清理干净,增加了预留孔洞尺寸的误差,压扣螺栓不能顺利安装,提升了施工过程中的对接难度。 2.2铝模与PC构件处理精度要求高 铝模和PC构件的处理是一项对加工精度要求较高的工艺,因此,装配式建筑的预装过程中必须由具备相关资质的工厂和操作工人进行处理。总体来说,接缝处理易出现3方面的问题:(1)PC构件和铝模易出现尺寸偏差和露缝,特别是平台板和墙板阴角地带节点偏差现象更为严重。(2)铝模墙体接缝处需要预留2cm的K板,部分预装工人因技术漏洞导致墙底烂根现象。铝模在浇筑过程中螺钉紧固程度不符合质量标准,背楞间距超出接缝需要,脱模后会引起漏浆和错位现象。(3)楼板下垂问题,铝模墙内阳角下端时常出现脱模、爆模现象,楼板在阴角仅依靠横向支撑,进一步加大了接缝处理的不稳定性。 3 一体化应用措施 3.1设计阶段 (1)在图纸设计过程中,必不可少需要解决的就是装配式建筑PC板中的安装偏差问题,首先结合铝膜的加工尺寸,为其预留出足够大的调整间隙,例如对于装配式建筑的构件来说,0.2%的直线度最为合适。在具体施工阶段,根据施工项目的标准层层高,来确定具体的误差大小,进而再对构件与率合金模板相连接时的间隙加以确认,并用合适规格的橡胶条在安装模板时进行填充。(2)在装配式建筑与铝膜之间,一般采用的是可调式连接压扣,实现硬连接时应确保两者之间的间距在400mm以内;应用套管来进行螺杆外侧的加固工作,同时应在套管初安装防止漏浆的橡胶垫片。(3)对于铝膜板支撑的加密和碰撞进行优化和加固。一方面对铝膜板的斜撑进行加密,并在模板的底部进行拉杆加固,之后对于墙阴角处的楼板模板进行竖向支撑的增设处理,可以在多个方面都有效降低外墙爆膜的风险;另一方面通过优化铝膜斜撑的数量、增加墙板底部固定连接件,来有效解决斜撑多和空间碰撞问题,将传统的斜撑双排更新为斜撑一排;最后,还可以通过BIM碰撞分析来更正斜撑碰撞的位置。 3.2加强一体化中PC板与铝膜的接缝处连接 (1)在PC板与铝膜的拼接处,可以在PC墙板上粘贴双面胶,这样做的目的是等到之后构件与侧模通过压扣进行加固时可以利用双面胶将拼缝挤死,从而有效减少和避免混凝土浇筑中漏浆现象的出现。当然,如果借助专业铝膜公司,在铝膜施工方面配备专门的密封橡胶条(替代双面胶)和专用压扣,阻止漏浆现象的效果会更加明显。(2)在装配式建筑构件与铝膜接缝处渗透问题的处理上,针对铝膜和预制构件拼缝较小的地方,可以直接在接缝处曾铁防水胶带,将砂浆密封;针对两者之间拼缝较大的地方,则采用铝板与木模拼接加固的方式,以铝膜背楞或木方的方式来保证组合体的稳固。 3.3加强一体化中预制墙板的强度 针对经常发生爆模现象的墙体下半部分,可以通过设置防爆膜墙箍的方式,该墙箍以角铝来连接2个PC外墙,在拉钢筋螺杆穿过预留孔洞后在螺杆上加垫片,随后用螺栓拉紧加固。为了提高墙板底部的整体刚度,可以利用竖向紧固片,确定固定的距离后用竖向紧固片在该距离内拉结上下预制墙板,对于墙阴角处的楼板当然也要增设竖向支撑。最后,通过高频振动棒来降低激振力也是降低爆模风险的有效措施之一。 3.4加强一体化中构件铝膜的质量和安全检查 对于预制构件和铝膜等的施工过程,要对其加工尺寸、平整度、预留洞口和预埋件位置进行严格的控制,一般由专人负责统计相关数据。在发现出现PC板和铝膜上有损坏、尺寸与标准规范不符,要立即上报并进行退场修补处理。对于PC板上的预留钢筋也要进行严格的控制,一旦不符合要求就要立即进行更正。在安装完成后检查工序仍不可或缺,这时主要针对施工的工序进行验收,确保施工严格按照符合具体施工环境的工序进行精确的安装。为避免阻碍下一道工序的顺利展开,在浇筑前应派人对斜撑、销钉等进行二次看膜。 3.5加强一体化施工人员的技术交底

浅谈石膏材料在装配式建筑中运用及成功案例分析

浅谈石膏材料在装配式建筑中的应用及成功案例分析 Chaper 1 装配式建筑将成为主流 2016年2月21日中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。 住房城乡建设部有关人士透露,根据《建筑产业现代化发展纲要》的要求,到2020年,装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,直辖市、计划单列市及省会城市30%以上,保障性安居工程采取装配式建造的比例达到40%以上。新开工全装修成品住宅面积比率30%以上。直辖市、计划单列市及省会城市保障性住房的全装修成品房面积比率达到50%以上。 到2020年,基本形成适应建筑产业现代化的市场机制和发展环境、建筑产业现代化技术体系基本成熟,形成一批达到国际先进水平的关键核心技术和成套技术,建设一批国家级、省级示范城市、产业基地、技术研发中心,培育一批龙头企业。到2025年,建筑品质全面提升,节能减排、绿色发展成效明显,创新能力大幅提升,形成一批具有较强综合实力的企业和产业体系。 据不完全统计,目前全国已有30多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套措施,不少地方更是对装配式建筑的发展提出了明确要求。越来越多的市场主体开始加入到装配式建筑的建设大军中。在各方共同推动下,2015年全国新开工的装配式建筑面积达到3500万平方米—4500万平方米,近3年新建预制构件厂数量达到100个左右。 伴随着该项政策的推行,不难看出,住宅产业化正大范围推向市场,“像搭积木一样造房子”的新型绿色节能建造方式正逐步取代传统的混凝土现浇建筑模式,是整个建筑业一次深刻的技术革新。 我国房屋建筑材料中45-75%是墙体材料,作为建筑行业中重要的组成部分墙材行业,这一变化就显得极为明显,墙材的自身属性必须适应装配式建筑的需要。墙体材料发展趋势是由小块向大块,大块向板材发展。板材装配采用干作业,相对砖和砌块来讲,施工效率可以成倍提高。随着现代建筑的发展,对墙体材料功

装配式建筑设计施工一体化研究

装配式建筑设计施工一体化研究 发表时间:2020-04-13T06:04:37.392Z 来源:《建筑细部》2019年第21期作者:唐洁卫[导读] 装配式建筑是进行一体化综合设计之后,通过建筑工厂完成建筑所需零件的加工,进而借助先进的交通运输,将建筑材料运到建筑场地,根据相关要求,对这些建筑部件进行科学严格的连接或者组合,进而使建筑任务得以完成的建筑施工模式。唐洁卫 浙江万景市政园林工程有限公司浙江丽水 323000摘要:装配式建筑是进行一体化综合设计之后,通过建筑工厂完成建筑所需零件的加工,进而借助先进的交通运输,将建筑材料运到建筑场地,根据相关要求,对这些建筑部件进行科学严格的连接或者组合,进而使建筑任务得以完成的建筑施工模式。为了真正地落实设 计施工一体化,在实际施工中可以将设计和施工进行合理的分配,从而在施工工程中,相关单位可以更好地交叉互补,互动优化,从而有效地提高建筑的质量,最快地完成整个项目,减少相关的成本支出,使整个工程项目的技术含量达到最大化。本文就设计施工一体化模式进行了分析。 关键词:装配式建筑;设计;施工;一体化 引言 随着城市化建设的不断深入,社会发展水平的不断提高,建筑行业为了顺应社会的发展,在不断研究更先进的施工技术。在当代社会中,各种建筑结构给人们的生活带来了很多便利,满足了人们对建筑的多层次要求。但是整体来说,我国建筑工程大部分都是进行现场施工,装配式建筑占比较小,为了推进绿色施工理念,应提高装配式建筑的占比。 1装配式建筑概述 所谓的装配式建筑,指的是在工地之外预制各部件,而在工地内将这些部件装配到一起的建筑,与传统建筑相比,该建筑类型具有很多优点,具体表现在下述几个方面:(1)各部件生产时,均由展业工厂完成,可以保证构件的标准化,提升构件质量,并降低材料的使用量。(2)在施工现场,可直接利用混凝土等材料,将各部件装配到一起,施工时间较短;(3)大多数工作均可由机械设备完善,减少人员的参与,不仅降低施工成本,而且还提高工程安全性。(4)施工现场产生的垃圾更少,降低环境破坏力度。装配式建筑也是国家大力支持和推动的建筑项目。国务院提出要逐步提高装配式建筑在建筑行业所有工程项目中的占比,从而更好地保障人们的居住安全,推动可持续发展和绿色建筑理念的贯彻落实。而装配式建筑构件节点连接技术的研究,能够为装配式建筑提供更为有利的技术保障,推动装配式建筑方案的落实和实施,保证建筑结构整体的舒适性和绿色环保,加强装配式建筑设计施工一体化,会影响整个建筑的质量。 2完善装配式建筑设计施工一体化措施 2.1全力推行工程总包 从委托代理的角度来看,承包方与发包方之间是一种委托与被委托的关系,而在工程项目承包中通常都是采用了总包的方式,这对于委托方来说有利于整个工程项目质量的提升,同时也含有了更高的技术含量,让具有丰富经验与组织管理能力的企业来承包工程,可以最大限度地发挥出他们自身的专业特长,有利于对工程项目相关者之间的关系协调,提升工程的质量。尤其是对于一些并没有实际施工经验的企业或单位来说,采取工程总包的方式来委托他人来负责建设,更是社会分工细化的一种体现,只有大力推进工程总包,才能有效提升工程建设的技术含量与质量,让设计与施工能够更好地融合,发挥出二者之间的相辅相成之关系,而工程建设单位同时也是设计单位,这样无疑在施工中可以对工程建设的全过程进行监管,让原有的设计方案能够以最为有效的方式得以落实。 2.2树立设计施工一体化协同理念 2.2.1设计理念 在工程项目设计与施工中,对于负责设计的单位来说,首先应当是在总包的前提下进行的设计,本着服务的原则,服从工程总包的工作安排。要想达到这样的效果,首要的是必须要培养相应的人才队伍,从事设计的人员不但要懂得如何设计,更要有着一定的管理基础,能够对市场中的建筑材料以及施工现场有着全面的了解,熟悉管理的过程,只有这样才能为其胜任设计工作打下基础。 此外,设计人员还要能够有着一定的参与决策权,对工程项目的整体规划、环境生态要求等有着充分的把握,将设计上升到策划的层次上来进行,关注建筑的功能要求与技术要求,兼顾效益与成本投入,能够在限额内完成设计,提高项目施工的经济效益。 2.2.2施工理念

相关文档
最新文档