SMT锡膏印刷作业指导书

二、操作1

2

3456789SMT 锡膏印刷作业指导书1.时机：转换机型时

2.擦拭用品：洗板水、无尘布；

3.擦拭完后用风枪将各钢网孔吹干净，要求不留锡膏或异物在钢网孔内

。1.作业员需佩戴好静电环、手指套方可作业；

2.作业员指甲长度不可超过0.5mm ，作业时不可配戴手表﹑手环﹑戒指等物品，以防刮伤FPC/PCB ；

3.FPC/PCB 有损伤时不能投产；

4.拿FPC 时，要做到轻拿轻放，必须拿板边没有PAD 的地方；

5.钢网擦拭时需单方向避开金手指位置，且在擦拭时钢网下不能有FPC/PCB ，以防金手指上锡；

6.如有发现金手指沾锡则必须用棉签擦试干净或清洗后再重新印刷；

7.钢网上的锡膏静止不使用，不可超过30分钟，过时必须回收到锡膏瓶内，以免暴露过久挥发助焊成分。XX 电子科技有限公司

印锡检查钢网擦拭钢网清洗

三、注意事项

1.印锡后100%自检，每3-5PCS 用5倍放大镜检查；

2.检查标准：《SMT 锡膏印刷检查标准》。

1.擦拭频率：每印刷1-3片擦拭一次钢网；

2.擦拭用品：洗板水、无尘布，要求半干状态。

印刷机调试锡膏添加锡膏印刷首件确认首片板要求交技术员检查确认印刷品质；

1.锡膏类型/型号：按《BOM 》要求添加相应锡膏；

2.锡膏添加量：要求锡膏滚动高度在15mm 左右。

1.按下开关开始印锡；见《SMT 印刷机作业指导书》；

2.每印刷10～15片需将刮刀行程外的锡膏铲回行程内。

按《SMT 印刷机作业指导书》调试好印刷机：

1.刮刀角度，设定为45～60度；

2.刮刀压力，视刮锡干净程度调节；

3.刮刀行程，覆盖所有需下锡的钢网开孔；

4.脱模速度；

5.印刷次数(要求每片板印刷几次)。

一、操作流程四、相关图片钢网选择按【生产计划】从钢网室选择出相应机型钢网；钢网架设按要求架好钢网；文件编号XXX-QPA-PD002制定日期2018/4/26文件版本A/02页 码第1页，共1页

行程外行程内印锡后检查