详细说明电缆热缩套

详细说明电缆热缩套
详细说明电缆热缩套

详细说明

电力电缆热缩附件型号规格及表示方法

例子: 1.“WSY-10/1.3"表示10KV 交联聚乙烯电缆户外热缩终端,适用于界面为150-240mm 2

的单芯电缆。 2."JSY-1/3.2"表示低压橡塑电缆热缩接头,适用于截面为70-120mm 2

的三芯电缆。 10KV 三芯交联电缆热缩附件

10KV 单芯交联电缆热缩附件

10KV 三芯油浸电缆热缩附件

1KV 单芯、二芯、三芯、四芯、五芯、交联电缆热缩终端头

1KV单芯、二芯、三芯、四芯、五芯、交联电缆热缩中间接头

35KV 单芯、三芯交联电缆热缩终端头

35KV 单芯、三芯交联电缆热缩中间接头

10KV 中间接头护套管

1KV 10KV 35KV

10KV 中间接头护套管

TZ-系列热缩支套

电线电缆规格型号代表的含义

一电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号 1)类别:H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 (2)绝缘:Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘 (3)内护层:A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 (4)特征:T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 (5)外护层:23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2) BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线; BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线; BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线; BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线; BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线; RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线; RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线; BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线; RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; BYR 聚乙烯绝缘软电线; BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线; RY 聚乙烯绝缘软线; RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3)电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘;

电缆头制作施工工艺标准

电缆头制作施工工艺 环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成; 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供;; 1.3操作人员经过严格的技术培训,持证上岗; 2电缆头制作 电缆敷设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括:电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式,本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头,终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型 电缆头的绝缘材料符合要求,其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前,使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切 在制作高压电缆头前,利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后,方可进行操作。 根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装,并去除铠装、内护套及填充物。 按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层,切除电缆主绝缘。 处理电缆半导电层和主绝缘,必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。 对半导电层断口进行打磨处理,用砂布打磨主绝缘表面。 清洁电缆绝缘表面,必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.2.2线芯连接 将应力锥套入电缆线芯端,将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管,并晾干,按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套 按安装工艺的要求,将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上,与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢,用胶带将线芯捆牢,在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。 恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀,按要求搭接1/2缠绕。 将电缆预留铠装用砂纸打磨,去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上,固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。 按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm,在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕,恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内; 2) 铠装型电缆: 清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带(或铜丝)屏蔽层,用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。

电线电缆规格型号说明及含义

电线电缆规格型号说明及含义 作者:本站 来源: 发布时间:2008-6-28 13:15:00 [收 藏] [评 论] 电线电缆规格型号说明 ——第 ——第 乙烯护——铝, ——复 外护层代号含义 常见电缆型号说明及用途 型号名称用途 铜芯

NA-YJV,NB-YJV,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。 NA-YJV22, NB-YJV22,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 NA-VV,NB-VV,聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。 NA-VV22,NB-VV22,聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 WDNA-YJY,WDNB-YJY,交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆可敷设在对无卤低烟且耐火有要求的室内、隧道及管道中。 WDNA-YJY23,WDNB-YJY23,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 常见型号名称用途 铜芯铝芯 ZA-YJV,ZA-YJLV,ZB-YJV,ZB-YJLV,ZC-YJV,ZC-YJLV,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。 ZA-YJV22,ZA-YJLV22,ZB-YJV22,ZB-YJLV22,ZC-YJV22,ZC-YJLV22,交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 ZA-VV,ZA-VLV,ZB-VV,ZB-VLV,ZC-VV,ZC-VLV,聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。 ZA-VV22,ZA-VLV22,ZB-VV22,ZB-VLV22,ZC-VV22,ZC-VLV22,聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。WDZA-YJY,WDZA-YJLY,WDZB-YJY,WDZB-YJL Y,WDZC-YJY,WDZC-YJL Y,交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道及管道中。 WDZA-YJY23,WDZA-YJL Y23,WDZB-YJY23,WDZB-YJL Y23 ,WDZC-YJY23,WDZC-YJL Y23, 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设,不适宜管道内敷设。 电缆名称用途 VV、VLV, 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中或户外托架敷设,不承受压力和机械外力 VY、VL Y ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 VV22、VLV22 ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道、电缆沟及直埋土壤中,电缆能承受压力及其它外力 VV23、VLV23 ,铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 命名原则及案例: 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容

电缆头制作工艺

电缆头制作工艺 电缆头安装的基本操作工艺 (1)基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键,应给予足够的重视。 1)电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,平均气温低于0℃时,电缆应预先加热。 2)施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别不能抽烟!)。 3)所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。 电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 基本操作工艺 1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。 3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封胶,以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开),在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6)剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。 ①可剥离型在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。 ②不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。 7)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘

热缩电缆中间接头

热缩电缆中间接头 中文名 热缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 定义 中间链接或电缆终端上使用 生产厂商 上海民熔电气有限公司 (PS:上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料:高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件,详情请登录(上海民熔官网)查询相关资料。) 热缩电缆附件(热缩电缆附件俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。) 概述; 应力管概述 应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ω·cm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 关键技术问题 其使用中关键技术问题是: 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入;

热缩电缆附件型号 电压等级产品名称规格型号 电缆截面 (mm) 单位 10KV 热缩户内终端 1#NSY-10-3.125---50套 2#NSY-10-3.270---120套 3#NSY-10-3.3150---240套 4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端 1#WSY-10-3.125---50套 2#WSY-10-3.270---120套 3#WSY-10-3.3150---240套 4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头 1#JSY-10-3.125---50套 2#JSY-10-3.270---120套 3#JSY-10-3.3150---240套 4#JSY-10-3.4300---500套 35KV 热缩户内终端 1#NSY-35-3.150-120套 2#NSY-35-3.2150-240套 3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端 1#WSY-35-3.150-120套 2#WSY-35-3.2150-240套 3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头 1#JSY-35-3.150-120套 2#JSY-35-3.2150-240套 3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询 材料及应用 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。

电缆规格型号与表示含义

电线电缆表示方法主要由型号、规格及标准编号这三个部分组成。 1、型号的含义 电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成:有些特殊的电线电缆型号最后还有派生代号。 下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下: 1)类别、用途代号 A-安装线 B-绝缘线 C-船用电缆 K-控制电缆 N-农用电缆 R-软线 U-矿用电缆 Y-移动电缆 JK-绝缘架空电缆 M-煤矿用 ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A级阻燃 ZB-B级阻燃 ZC-C级阻燃 WD-低烟无卤型 2)导体代号 T—铜导线(略) L-铝芯 3)绝缘层代号 V—PVC塑料 YJ—XLPE绝缘 X—橡皮 Y—聚乙烯料 F—聚四氟乙烯 4)护层代号 V-PVC套 Y-聚乙烯料 N-尼龙护套 P-铜丝编织屏蔽 P2-铜带屏蔽 L-棉纱编织涂蜡克 Q-铅包 5)特征代号 B-扁平型 R-柔软 C-重型 Q-轻型 G-高压 H-电焊机用 S-双绞型 6)铠装层代号 2—双钢带 3—细圆钢丝 4—粗圆钢丝 7)外护层代号 1—纤维层 2—PVC套 3—PE套 2、最常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例 VV—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VLV—铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJV22—铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 KVV—聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 227IEC 01(BV)—简称BV,一般用途单芯硬导体无护套电缆 227IEC 02(RV)—简称RV,一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC 10(BVV)—简称BVV,轻型聚氯乙烯护套电缆 227IEC 52(RVV)—简称RVV,轻型聚氯乙烯护套软线 227IEC 53(RVV)—简称RVV,普通聚氯乙烯护套软线 BV—铜芯聚氯乙烯绝缘电线

电线电缆规格型号说明及含义

电线电缆规格型号说明及含义

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电线电缆规格型号说明及含义电线电缆规格型号说明 注:B(B) ——第一个 字母表示布 线,第二个 字母表示玻 璃丝编制。 V(V)—— 第一个字母 表示聚乙烯 (塑料)绝 缘,第二个 字母表示聚 乙烯护套。 L(L)—— 铝,无L则 表示铜 F(F)—— 复合型 R——软线 S——双绞 X——绝缘 橡胶 电缆型号含 义 外护层代号 含义 第一个数字第二个数字 代号0 细圆钢丝 粗圆钢丝 代号 型号名称用途 BX(BLX)BXF(BLXF)BXR 铜(铝)芯橡皮绝缘线 铜(铝)芯氯丁橡皮绝缘线 铜芯橡皮绝缘软线 适用交流500V 及以下或直流1 000V及以下的 电气设备及照明 装置之用 BV(BLV) BVV(BLVV)BVVB(BLVVB)BVR BV-105 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘线 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘氯乙烯护套圆形电 线 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘氯乙烯护套平形电 线 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘软线 铜芯耐热105°C聚氯乙烯绝缘软线 适用于各种交 流、直流电器装 置,电工仪表、 仪器,电讯设备, 动力及照明线路 固定敷设之用 RV RVB RVS RV-105 RXS RX 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 铜芯聚氯乙烯绝缘平行软线 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线 铜芯耐热105°C聚氯乙烯绝缘连接软电线 铜芯橡皮绝缘棉纱编织绞型软电线 铜芯橡皮绝缘棉纱编织圆型软电线 适用于各种交 流、直流电器、 电工仪表、家用 电器、小型电动 工具、动力及照 明装置的连接 BBX BBLX 铜芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线 铝芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线 适用电压分别有 500V及250V两 种,用于室内外 明装固定敷设或 穿管敷设

低压热缩电缆终端头制作安装工艺

低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2施工准备 2.1材料 2.1.1主要材料:电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料,热缩管应分黄、绿、红、蓝、黑五色。所用材料要符合电压等级及设计要求,并有出厂合格证。2.1.2地线采用镀锡铜编织带,截面参见本册《交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准》(Ⅵ205)的表4.1.3。 2.1.3 2.2机具设备 2.2.1手动机具:钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。 2.2.2电动工具:液压钳(电动或手动型)。 2.2.3测试器具:钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。 2.2.4其他工具:喷灯、电烙铁。 2.3作业条件 2.3.1电气设备安装完毕,电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。 2.3.2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。 2.3.3电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.4技术准备 2.4.1施工方案编制完毕并经审批。 2.4.2向操作工人进行安全、技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥切铠层、打卡子→接地线焊接→套电缆分支手套→压接线端子→ 固定热缩管→连接设备 3.2操作工艺 3.2.1准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号、规格,检查电缆是否受潮。 3.2.2电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应大于10MΩ,如不符合要求,检查电缆是否受损或受潮;摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.2.3剥切铠层、打卡子 3.2.3.1绝缘合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。 3.2.3.2剥电缆铠装钢带,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.2.3.3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,完后用钢锉将钢带毛刺去掉,使其光滑。 3.2.3.4将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.2.3.5在打钢带卡子的同时,将接地线一端卡在卡子里。 3.2.3.6利用电缆本身钢带做卡子,卡子宽度为钢带宽的1/2。采用咬口的方法将卡子打牢,必须打

干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头

干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头

干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头 干包式电力电缆头制作安装?干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制 作安装不采用填充剂,也不用任何壳体,因而具有体积小、重量轻、成本= 低和施 工方便等优点,但只适用于户内低压( < 1kv)全塑或橡皮绝缘电力电缆热缩式电力电缆头制作安装。热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂 共混得到多相聚合物,经过丫射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射 交联热收缩材料,既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。热(收)缩式用 高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线 芯上的终端。主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路 户内电缆头有很多种,包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。干包式:材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等,用人工直接缠绕,电缆芯线上没有附加的保护。热缩式终端头:采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、 接线端子等等,都是用酒精喷灯热缩的,先缩管,再缩手套、相色管、压接线端 子。与干包式不同的是,热缩方式的保护等级比较高,芯线多了一层塑料管保护, 相对来说也比较美观,当然价格也高很多,70平方的手套大概就要几十 块钱吧。施工组织设计是进场以后自己编制的,甲方、设计对电缆头有要求的按要 求做,没要求的可以自己选择做法。实际当中就没有预分支电缆头的 说法,预分支电缆都是成品,根据层高及分支的长度由厂家加工的,运抵现场直接 吊装即可,其电缆头和普通的电缆头做法一样,没什么区别的。电缆分支处的包头 不是现场加工的,现场也无法加工。二楼说法有误,那样只能用T接 端子箱或穿刺线夹分支。干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘 塑料胶带缠绕的为干包电缆头。浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成 套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。热缩式电缆头一般一般 用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的 用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。

常用的电缆电线规格型号分类说明

常用的电缆电线规格型号分类说明 以下是为大家整理的常用的电缆电线规格型号分类说明的相关范文,本文关键词为常用的,用的,电缆,电线,规格,型号,分类,说明,常用的,用,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在教育文库中查看更多范文。 常用的电缆电线规格型号分类说明 电线电缆:用以输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线与电缆的区分

“电线”和“电缆”在概念上并没有严格的界限。狭义上,分为“电线”和“电缆”,广义上统称为“电缆”。通常认为: (1)单根叫“线”;多根叫“缆”。 (2)直径小的叫“线”;直径大的叫“缆”。 (3)结构简单的叫“线”;结构复杂的叫“缆”。 但随着使用范围的扩大,很多品种“线中有缆”,“缆中有线”。所以没有必要严格区分。在日常习惯上,人们把家用布电线叫做电线,把电力电缆简称电缆。 电线电缆主要包括裸电线、绕组线、电力电缆、通信电缆与光缆、电气装备用。 电线电缆命名 电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。 电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品,但它的完整命名是怎样的呢? 命名原则 电线电缆产品的命名有以下原则: 1.产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式; (3)产品的重要特征或附加特征

基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前。 2.结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。 3.简化 在不会引起混淆的情况下,有些结构描述省写或简写,如汽车线、软线中不允许用铝导体,故不描述导体材料。 案例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆(太长了!) “额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样,省写内护套材料)“电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为Zr-YJV22-8.7/15,型号的写法见下面的说明。 型号说明 电线电缆的型号组成与顺序如下: [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或

电力电缆头制作施工工艺

低压热缩电缆终端头制作安装工艺 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头的制作安装。 2工艺标准 2.1低压电缆的线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.2电缆接线必须准确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 2.3电缆终端头固定牢固,芯线与接线端子压接牢固,接线端子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。 2.4 严禁将多芯交流电缆接在同一相上。 3施工要点及注意事项 3.1施工要点 3.1.1主要材料:电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电缆标牌等。所用材料应符合电压等级及设计要求,并有出厂合格证。 3.1.2机具设备:钢锯、剪线钳、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、斜口钳、液压钳、钢卷尺、1000V兆欧表、万用表、热风枪或喷灯。 3.1.3作业条件:电气设备安装完成及电缆敷设完毕,核对无误;断开所有开关,并用电压表测量电压,确保不带电操作;现场应清洁、干燥、明亮;室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。 3.2应注意的质量问题 3.2.1接线端子与芯线截面必须配套,压接时模具与芯线应规格一致,压接数量不得小于3道,避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。 3.2.2用电工刀剥皮时,不宜用力过大,电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤电缆芯线。 3.2.3 电缆芯线锯断前应量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,防止电缆芯线过长或过短。 3.2.4热缩套管加热收缩时,火焰应慢慢接近材料。加热温度控制在

110~120℃左右,并调整加热火焰呈黄色,从根部沿轴向均匀加热。加热火焰不能停留在一个位置,避免局部烧伤或出现褶皱。 3.3成品保护 3.3.1电缆头制作完毕后,应立即与设备连接,不得乱放,以防损伤。 3.3.2在电缆头附近进行明火作业时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。 4施工流程 准备工作→电缆绝缘摇测→剥除电缆护套→套电缆分支套管→压接线端子→电缆铠装接地→固定热缩管→连接设备 4.1准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号及规格。 4.2电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,并将测量结果记录在《电缆绝缘电阻测试记录表》。绝缘电阻应大于0.5MΩ,如不符合要求,则检查是否受潮或受损,并进行修复或更换,直至满足要求。摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 4.3剥除电缆护套:绝缘摇测合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。(注:所需工具为钢卷尺、电工刀) 图 4.1 剥除电缆外护套示意图 4.4套电缆分支套管:选用与电缆规格、型号相适应的热缩分支套管,套入线芯根部,均匀加热使套管收缩。(注:所需工具为喷灯或热风枪)

热缩型电缆终端头制作工艺

热缩型电缆终端头制作工艺 (1)检查电缆与终端头准备部件是否配套相符,把各部件擦洗干净。 (2)剥除塑料护套:跟据电缆头的安装位置到连接设备间的距离,决定剥削尺寸(一般约一米)。 (3)锯钢甲、剥除内护套和内填料:在离剖朔口(末端)的30mm处,用Φ2mm 铜线绑一道线(3——4匝),将钢甲锯除;在距钢甲断口5MM处,将内护套及相间填料切除。 (4)焊接地线:在线芯根部的铜屏蔽上,用10——25平方毫米软铜线扎紧后焊牢,再和钢甲焊牢靠。 (5)剥除铜屏蔽层和半导体屏蔽层:用Φ1MM镀锡铜丝在距内护套150MM处绑扎倆圈。用烙铁点焊在铜屏蔽层上,将绑线至末端的铜屏蔽层剥除。在距铜屏蔽层末端10MM处,将至末端的半导电屏蔽层剥除。在保留10MM导电层上,靠绝缘端用玻璃片刮一个人5MM斜坡,用0号沙纸把绝缘层表面打磨光滑平整。 (6)套热缩分支手套:将分支手套套至缆芯的根部,核对位置合适后,在手套根部的塑料护套上和接地铜辨上缠30MM的热熔胶带,从中部开始往下加热收缩,然后再往上加热收缩,使分支套均匀地收缩于电缆上。 (7)套应力控制管:应力控制管套在屏蔽上,压铜屏蔽层50MM然后从下至上进行加热收缩。 (8)套无泄痕耐气侯管:擦净绝缘表面的应力控制管和手套的手指表面,在手指上缠一层密封胶带,分别将三只无泄痕耐气候管套在手指根部,从手指于应力控制管接口处开始加热。先向下收缩,完后再向上收缩。 (9)套防雨罩:在分支手套的手指末端向上60MM处,套上三相共用防雨罩并加热收缩。从三相共用防雨罩上向上测量150MM处,每相套进一个防雨罩 并加热收缩,再往上端测量60MM处,每相套进一个防雨罩加热收缩。(10)压接线端子:接线端子孔深加5MM处,将线芯末端绝缘剥除,套上端子压接,要求线端子下面至接地部分长度不小于550MM。 (11)套过度密封管:在线端子压接后,用密封胶填满空隙,校对相包套上过度密封。然后先对线端子加热密封胶充分溶化粘合后,对过度密封管从中部向两端加热收缩。 (12)终端头制作后,需进行直流耐压试验并测量泄露电流合格后方可投入使用。 编制: 省水电安装公司第三工程处

电缆规格型号代表的含义.

型号含义: R-连接用软电缆(电线),软结构。 V-绝缘聚氯乙烯。V-聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套 B-平型(扁形)。 S-双绞型。A-镀锡或镀银。 F-耐高温 P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽P22-钢带铠装 Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套 FD—产品类别代号,指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘 V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型 WDZ—无卤低烟阻燃型 WDN—无卤低烟耐火型 例如:SYV 75-5-1(A、B、C) S: 射频Y:聚乙烯绝缘V:聚氯乙烯护套A:64编B:96编C:128编 75:75欧姆5:线径为5MM 1:代表单芯 SYWV 75-5-1 S: 射频Y:聚乙烯绝缘W:物理发泡V:聚氯乙烯护套 75:75欧姆5:线缆外径为5MM 1:代表单芯 例如:RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVR R: 软线VV:双层护套线P屏蔽

2:2芯多股线32:每芯有32根铜丝0.2:每根铜丝直径为0.2MM ZR-RVS2*24/0.12 ZR: 阻燃R: 软线S:双绞线 2:2芯多股线24:每芯有24根铜丝0.12:每根铜丝直径为0.12MM 型号、名称 RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆(电线) AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆(电线) RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线 RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆 ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆 AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线2、规格表示法的含义 规格采用芯数、标称截面和电压等级表示 ①单芯分支电缆规格表示法:同一回路电缆根数*(1*标称截面),0.6/1KV, 如:4*(1*185)+1*95 0.6/1KV ②多芯绞合型分支电缆规格表示法:同一回路电缆根数*标称截面,0.6/1KV, 如:4**185+1*95 0.6/1KV ③多芯同护套型分支电缆规格表示法:电缆芯数×标称截面-T,如:4×25-T

电缆的型号规格的解释及表示方法

电缆的型号规格的解释及表示方法 电线电缆的型号规格的解释及表示方法以电力电缆为例 电力电缆的型号及品种主要有以下几个方面35kV及以下电力电缆型号及产 品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸(zhi);L代表铝(lv);Q代表铅(qian);F代表分相(fen);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。 2.用数字表示外护层构成,有二位数字。无数字代表无铠装层,无外被层。第一位数字表示铠装,第二位数字表示外被,如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。 3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为:绝缘材料;导体材料;内护层;外护层。; 4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的阿拉伯数字。如VV42-10 3×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。 电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类:V代表聚氯乙稀;X代表橡胶;Y代表聚乙烯;YJ代表交联聚乙烯;Z代表纸。 2.导体材料:L代表铝;T(省略)代表铜。 3.内护层:V代表聚氯乙稀护套;Y聚乙烯护套;L铝护套;Q铅护套;H橡胶护套;F氯丁橡胶护套。 4.特征:D不滴流;F分相;CY充油;P贫油干绝缘;P屏蔽;Z直流。 5.控制层:0无;2双钢带;3细钢丝;4粗钢丝。 6.外被层:0无;1纤维外被;2聚氯乙稀护套;3聚乙烯护套。

7.阻燃电缆在代号前加ZR;耐火电缆在代号前加NH。 充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。 充油电缆外护层代号含义为 1.加强层:1代表铜带径向加强;2代表不锈钢带径向加强;3钢带径向加强;4不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。 2.铠装层:0无铠装;2钢带铠装;4粗钢丝铠装。 3.外被层:1纤维层;2聚氯乙稀护套;3聚乙烯护套。 一、电线平方数及直径换算方法知识 电线的规格在国际上常用的有三个标准:分别是美制(AWG)、英制(S WG)和我们的(CWG)。 几平方是国家标准规定的的一个标称值,几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。 电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语,常说的几平方电线是没加单位,即平方毫米。 电线的平方实际上标的是电线的横截面积,即电线圆形横截面的面积,单位为平方毫米。 一般来说,经验载电量是当电网电压是220V时候,每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。 铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦,铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。

冷缩电缆头与热缩电缆头区别

冷缩电缆头与热缩电缆头区别 1交联电缆头的设计原理 首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4:1997的电气标准,并且必须要满足其电气、物理及化学性能,以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。 2冷缩电缆头与热缩电缆头的差别 2.1结构 交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。 2.2原理 电缆头的设计原理应满足与达到的要求:使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即:(1)密封,(2)绝缘,(3)电场,(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。 2.3差别 2.3.1密封 1)由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种:一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。 2)由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件;也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术,这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。 2.3.2绝缘 电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。 1)相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成,经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm,因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即:15-16mm厚才可以达到运行要求。

1KV,20KV,35KV热缩电缆端头使用说明书

1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品,集防水、应力控制、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。 热缩电缆附件俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。 主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。 应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ω?cm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 其使用中关键技术问题是:要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入。

常用电缆规格型号表示方法

常用电缆、电线、网线等的表示方法(规格、型号)-电线电缆 规格型号表 因为工作的原因经常用到各种电缆、电线、网线、有线电视线但是常常只用那么几种,现就我知道常用的电 因为工作的原因经常用到各种电缆、电线、网线、有线电视线但是常常只用那么几种,现就我知道常用的电缆、电线、网线、有线电视线的表示方法及用途作一简要归纳。 一、常用各种字母代表的含义:R-连接用软电缆(电线),软结构。V-绝缘聚氯乙烯。V-聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套B-平型(扁形)。S-双绞型。A-镀锡或镀银。F-耐高温P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽P22-钢带铠装Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套FD—产品类别代号,指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型WDZ—无卤低烟阻燃型WDN—无卤低烟耐火型 二:通用各种字母代表的含义:A:(聚)胺(脂),安(装),铝塑料护套(Alpeth) B:扁,半,编(织),泵,布,(聚)苯(乙烯),玻(璃纤维),补,平行C:车,醇,采(掘机),瓷,重(型),船用,蓄电(池),磁充,偿,(黄腊)绸,(三)醋(酸薄膜),自承式D:带,(不)滴(流),灯,电,(冷)冻(即耐寒),丁(基橡皮),镀E:二(层),野(外),对称结构(代号),乙(丙橡皮)(EPR) F:(聚四)氟(乙烯),分(相),非(燃性),飞(机),泡沫聚乙烯(YF) G:钢,沟,改(性漆),管,高(压) H:合(金),环(氧漆),焊,花,通讯电缆(用途代号),H(H型,即分相屏蔽结构),寒J:绞,加(强),加(厚),锯,局(用) K:(真)空,卡(普隆),控制,铠装,空心. L:铝,炉,腊(克),沥(青),(防)雷,磷M:棉(纱),麻,母(线),帽,膜N:(自)粘(性),泥(炭),(高阻)尼(线芯),尼(龙),耐火O:同轴(结构代号) P:排,(芯)屏(蔽),配(线),贫(泛浸渍,即干绝缘),信号电缆(用途代号) Q:牵(引车),漆,铅,轻(型),气,汽(车),高(强度聚乙烯醇缩醛) R:软,人(造)丝,日用(用途代号),(耐)热(化). S:刷,丝,射频(用途代号),双,钢塑料护层(Stalpeth),低烟无卤阻燃护套T:铜,梯,特,通,陶,电梯,

10kV电缆头制作安装工艺设计

10kV 电缆头制作及安装工艺1.适用范围 本工艺守则仅适用于用10kV 电缆头制作及安装。2.工艺设备及工具 2.1. 电缆剪 2.2. 电缆下线铡刀 2.3. 电缆主绝缘剥皮刀 2.4. 液压钳 2.5. 斜口钳 2.6.3m 钢卷尺 2.7. 壁纸刀 2.8. 剪刀 2.9. 砂纸 2.10. 平锉 2.11. 液化气及喷枪 2.12. 温湿度计 2.1 3.12X14 或14X17呆扳手 2.14.19mmT 型扳手 3.材料 3.1. 25mm2高压软导线(10kV)及肘型软导线终端接头3.2.与软导线配套端子3.3. OT2.5-8 端子 3.4.无水酒精纸3.5.绝缘胶带

3.6.半导自粘带 3.7.硅脂 3.8 ?①30热缩管 3.9.色带或黄、绿、红热缩管 3.10. 熔管 3.11. 弹簧卡子 3.12. 验电帽 3.13. 绝缘塞 3.1 4. 双头螺栓 3.15. 绝缘帽 4.环境要求 4.1. 制作时所需环境:场地洁净、相对湿度在70%以下、环境温度0C以上35C 以下。 4.2. 必须光照充足或有足够的照明,且空气中不应含有腐蚀性气体及粉尘特别是导电尘埃。 5.10kV 软导线+硅橡胶不可触摸前头组装工艺 5.1 .工艺流程 截取软导线一软导线剥皮一倒角一检验一主绝缘及应力锥清洁-涂硅脂一安装应力锥f压接端子f检验f肘型头组装f检验 5.2. 制作工艺 5.2.1 .截取软导线

5.2.1.1. 选择技术图纸规定的软导线,将其拉直,用卷尺精确测量所需软导线长度并做标记,用电缆下线铡刀或电缆剪将软导线剪断。注意切口铜芯要整齐。 5.2.1.2. 对30天以上未用的软导线在下料前应截去100mm (防止软导线受潮影响绝缘性能)。 5.2.1.3. 下料后要把剩余软导线的断面处包扎,以防进水受潮。 5.2.2软导线剥皮 5.2.2.1 ?试切割。在电缆主绝缘剥皮刀上调节定位件长度(图5-1 ),使刀片距定位件端头的距离为50mm ;调节图5-2所示的定位件长度,使刀片既不伤及线芯导 体又使主绝缘较容易剥离。 图5-1 图5- 2 5.2.22从软导线端部向内量取长度为170mm并按图5-3中1所示方向旋转切割一周。 522.2.将软导线放在洁净干燥的工作台上,右手持刀左手固定软导线,如图5-3 中2所示方向切割。下刀深度要注意,禁止刀片伤及主绝缘层。依此方法在软导线周围纵向均匀割2-3次。用斜口钳夹住软导线端部外保护层将软导线外保护层完全剥离。注意操作时固定软导线手的位置要在刀片的后面;切口整齐无毛刺

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