锅炉日常检查记录表

锅炉日常检查记录表
锅炉日常检查记录表

锅炉日常检查记录表

设备使用证编号:检查人员:

(注:每日检查后,在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”;在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时,应在“故障记录”中

记录相关内容,表格不够时,可附页。)故障记录附页

锅炉水压试验前监督检查记录(2014)

火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查记录 工程项目_________________________________ 工程规模机组编号_____________ 监检机构 ________________________________ 年月日

锅炉水压试验前监督检查应具备的条件 1.锅炉钢结构、承压部件、受热面、附属管道及其附件、水压试验系统隔离的临时封堵及其 上水临时系统安装完成,并验收签证 2.受监焊口全部检验合格 3.试验用水水质满足要求,废水处理措施符合环保要求 4.水压试验范围内的楼梯、平台、栏杆、沟道盖板等齐全,通道,照明充足 5.办理了具备锅炉整体水压试验条件的签证 1、对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 序号检查项目检查结果 1.1对建设单位质量行为的监督检查(注明单位) 1.1.1 组织完成具备锅炉整体水压试验条件的签证 1.1.2 工程采用的专业标准清单已审批 按规定组织施工图会检,按合同约定组织设备制造 1.1.3 商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷 对锅炉设备组织了设备监造,并提供了设备监造报 1.1.4 告 1.1.5 以下主要技术文件、资料已收集齐全: ①锅炉产品出厂质量证明文件 ②锅炉安装和使用说明书 ③锅炉热力计算书、承压部件强度计算书 ④承压部件设计修改技术资料 ⑤锅炉压力容器安全性能检验报告 ⑥锅炉钢架沉降观测资料 1.1.6组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查 1.1.7无任意压缩合同约定工期的行为 采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料 1.1.8 已批准

1.2对设计单位质量行为的监督检查(注明单位)1. 2.1 设计图纸交付进度能保证连续施工 1.2.2 按规定进行设计交底及图纸会检 1.2.3 设计更改、技术洽商等文件完整,手续齐全 1.2.4 工程建设标准强制性条文落实到位 1.2.5 设计代表工作到位、处理设计问题及时 1.3对监理单位质量行为的监督检查(注明单位)1.3.1 企业资质与合同约定的业务范围相符 项目监理部专业监理人员配备合理,资格证书与承1.3.2 担任务相符 1.3.3 完成相关施工的质量验收、隐蔽工程签证 1.3.4 已按规程规定,对施工现场质量管理进行检查 组织编制施工质量验收项目划分表,对设定的工程1.3.5 质量控制点,进行了旁站监理 专业施工组织设计已审查,特殊施工技术措施已审1.3.6 批 1.3.7 组织或参加设备、材料的到货检查验收 1.3.8 设备、施工质量问题及处理台账完整,记录齐全1.3.9 工程建设标准强制性条文执行检查到位 1.4对施工单位质量行为的监督检查(注明单位)1.4.1 企业安装资质与合同约定的业务相符

锅炉故应急预案演练记录表(图表记录)

锅炉反事故应急预案演练记录 演练单位锅炉车间时间2019/03/10 演练内容厂用电中断如何处理? 参演人员锅炉车间运行人员 观摩人员厂长组长工务 演练过程记录组长向总指挥汇报现场设备运行状况、人员到齐、材料工具齐全,总指挥下达演习开始,司炉发现用电中断向组长汇报,并指挥本组人员进行事故处理,完毕后向总指挥汇报演习完毕。 演练效果:整体不错,取得预期效果 改进建议 1 整体协调差 2 进一步完善反事故演习 3 4 5 后续跟踪落实 1 不定期进行反事故演习,使全组人员配合 默契 已完成 2 结合手指口述,完善反事故演习已完成3 4

5 发电厂锅炉车间2012度反事故应急预案演练 一、演习目的和意义:检验生产运行人员处理事故的应变能力及技术水平,对运行人员要根据声光信号反映及表计指示的情况等来判断事故性质和事故可能发生的地点及造成的危害程度,从而确定事故处理的方法,使机组安全经济运行。 二、演习组织机构: 总指挥:姜爱成 安全监督: 演习班组: 锅炉车间运行人员 参加人员:姜爱成袁长正尤洪生洪其举徐源袁长胜 李太权陆荣生 三、演习题目:厂用电中断如何处理? 四、演习安排: 1、通知有关部门参加演习; 2、演习于2019年03 月10日8 时开始; 3、演习人员进入现场,由总指挥下达事故演习开始口令,开始演习。 4、运行人员按照预定方案进行演习操作,直至设备正常运行,完成演习; 5、演习结束后,由领导对事故演习情况进行点评; 五、注意事项: 1、演习人员进入现场戴安全帽、手套和必须得安全防护用品; 2、演习人员必须听从指挥,不得随意操作任何设备; 3、演习过程不得影响正常生产; 4、演习完毕,操作人员退出现场;

配合现场检验制度(锅炉)示范文本

配合现场检验制度(锅 炉)示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配合现场检验制度(锅炉)示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 准备有关锅炉技术资料: 1.1锅炉制造和安装的技术资料; 1.2锅炉使用登记证和锅炉登记卡; 1.3锅炉房记录(包括:①锅炉及附属设备的运行记 录;②交接班记录;③水处理设备运行及水质化验记录; ④设备检修保养及改造记录;⑤自控及保护装置定期试验 记录;⑥事故记录;⑦单位主管领导和锅炉房管理人员的 检查记录等); 1.4历次的锅炉检验资料,尤其是本次内部检验或修 理、改造后的检验记录和报告; 1.5最近一次安全阀、压力表的检定合格证书。 1.6锅炉安全管理人员、司炉人员和水质化验人员资格

证。 2、锅炉内部检验时应做好以下准备: 2.1提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,卧式燃油锅炉的烟室门和回燃室检查孔的砖块,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气; 2.2采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还必须可靠隔断油、气来源并进行通风置换; 2.3清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物; 2.4拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件; 2.5对于需要登高检验作业(离地面或固定平面3m以

锅炉房记录表格(DOC)

锅炉运行记录本 使用单位 锅炉房名称 锅炉编号 20 年月日至20 年月日

说明 1.本记录本适用于锅炉蒸发量≤4吨/时的整装工业锅炉,不适用于余热锅炉。 2.每台锅炉用1个记录本,记录本至少保存2年。每班填写1页,按项目填写,不得缺项,对没有的项目可以不填写。字迹应整齐、清洁,不得乱画、涂改和撕页。 3.锅炉设备概况表:按设备产品出厂质量证明书(或铭牌)填写。锅炉使用证编号、设备注册代码、许可使用压力按锅炉使用登记证填写。锅筒安全阀整定压力、省煤器安全阀整定压力按安全阀校验铅封标牌填写。 4.安全附件、保护装置定期试验记录:按锅炉热态运行时进行试验的实际内容和数据填写。 5.维护保养记录:填写锅炉设备正常运行时的维护保养情况(如转动装置轴承润滑加油,受热面清灰等等)和锅炉停炉期间的保养措施和内容。 6.设备点检记录:由当班人员按规定对锅炉本体、辅机、附件逐项进行检查,根据检查结果填写“I”、“O”、“X”。“I”表示正常;“O”表示存在缺陷,但可以维持正常运行(不影响主要功能);“X”表示不正常(不能发挥功能)。填写“O”、“X”项,必须在缺陷记录表中填写缺陷具体内容以及采取的处理措施。如有本表未列出的检查项目,可以在空格处用手补充。 7.管理部门检查记录:由锅炉房管理人员和单位主管领导填写对锅炉房工作的检查和指导意见。 8.交接班记录:填写本班班中发生和处理的事情,以及需要接班人员注意的事项。交接班人员应对口交接设备,签名确认。 9.运行记录:记录每次锅炉运行开始、停止的时间和锅炉的水位、压力、温度;燃气(油)的压力和温度;锅炉补水开始、结束的时间和锅炉水位。运行中的异常状况和处理。 10.供汽记录:向各用户供汽(供热)开始、结束的时间和蒸汽(热水)的压力、温度、流量。 11.排污记录:锅炉每班至少排污1次,记录每次排污的时间、压力和排污开始、结束的水位。 12.冲洗水位表记录:每班至少冲洗水位表1次,记录每次冲洗水位表的时间和蒸汽压力。 13.燃气、水、电消耗记录:填写每班实际消耗的燃料、水和电。 锅炉设备概况表

锅炉检查记录

锅炉安全检查表 管理编号:序号检查项目检查内容现场检查记录 1 证件有锅炉的产品合格证 有锅炉使用登记证,并固定在锅炉房的醒目位置,其上方有检验有效期的标志 司炉工有操作资格证,证书级别与锅炉容量相符合 2 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀) 安全阀铅直安装,并装在锅筒的最高位置 安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定,排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点。排水管上不允许装设阀门在用锅炉的安全阀每年至少校验一次,校验后加铅封 每月对安全阀做手动排气试验,并作记录 3 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表,均可正常使用 水位表装在便于观察的地方,并有照明 水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。水位表的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最

高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间 水位表清晰显示正常水位,每班至少冲洗一次,防止出现假水位 水位表无泄漏 水位表有放水阀门,并有接到安全地点的放水管 水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行时阀门必须处于全开位置 水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm,水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不小于8mm 4 压力表蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5-3倍,最好选用2倍 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表定期进行校验,校验后应加铅封并注明下次校验日期,不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力 压力表设在便于观察和吹洗的位置,并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响 压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间

锅炉自行检查记录表.pdf

锅炉自行检查记录表 内部编号/使用登记证号:检查日期:年月日 检查项目检查结果备注 锅炉本体及其运行状况1 锅炉在检验有效期内。 2 产品铭牌、漆色及其有关标志是否完好。 3 本体、接口(阀门、管路)部位、焊接(粘结)接头部位有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等。 4 外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等。 5 隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷。 6 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否通畅。 7 锅炉与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦。 8 支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固件是否齐全、完好。 9 排放(疏水、排污)装置是否完好。 10 运行期间是否有超压、超温、超量等现象。 11 罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求。 12 监控使用的锅炉,监控措施是否有效实施。 13 锅炉运行符合规范要求。 14 能正常有效燃烧。 附属设施15 烟道、通风顺畅,及时排除烟尘。 16 锅炉附属电机运转正常,线路正常。 17 循环泵的联轴器、填料函润滑充分。 18 运转循环泵轴承温度符合要求。 19 燃气管道及燃气参数正常。 20 循环油质量合格。 21 储油槽稳固、无泄漏。 安全附件及仪表22 安全阀是否完好,校验报告是否在有效期内。 23 安全阀是否有泄漏,放空管是否通畅,防雨帽是否完好。 24 压力表是否完好,检定证书在有效期内。 25 压力表外观、精度等级、量程是否符合要求。 26 同一系统上各压力表的读数是否一致。

27 测温仪表是否完好,校验证书是否在有效期内。 28 测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配。 29 测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 30 液位计外观及其附件是否符合规定。 31 液位计的定期检修维护是否符合规定。 32 燃气锅炉紧急切断装置是否完好。 其他33 作业人员是否持证上岗。 34 特种设备作业人员的操作是否符合要求。 35 是否配备了足够的消防应急救援器材且放置合理。 36 锅炉房的操作间是否整洁。 注:检查项目合格的,在检查结果栏打“√”;检查项目不合格的,在检查结果栏打“×”,并在备注中说明存在问题;检查项目不适用的,在检查结果栏打“—”。 检查人员:

日常安全生产检查记录表(1)

常德市武陵贺童泰味酱板鸭厂 日常安全生产检查及整改记录表 检查时间 检查人员 项目检查内容检查结果 消防安全□消防通道是否堵塞或过窄;□是否按规定配置应急逃生设施 □消防器材配备是否充足 □应急灯和疏散指示标志配置是否充足□是否按规定设置消防设施(室内外消火栓、报警、喷水) □是否按规定设置应急照明、疏散指示□禁烟火区域有无违章动火、吸烟、明火煮食或燃烧香烛 □是否按规定设置安全疏散出口 □生产(经营)储存与居住场所是否设置在同一建筑物内 设备安全□裸露旋转运动部位是否安装防护罩(网) □冲压剪设备有无保险装置或装置是否能正常使用 □仪表是否损坏或定期保养、检测 □特种设备是否按规定定期检测 □高热部位是否安装防护措施□是否有设备设施安全操作规程

□危险设备工段有无安全警示 用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范 劳保设施及健康监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确□有无通风除尘措施 □毒、尘源设置是否合理 □是否对作业人员进行健康监护 □是否设置临时救护设施 □危险作业有无监护 仓储、作业空间□沟、坑、井有无盖或护栏 □高处作业平台有无护栏 □作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物 □通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □货物堆放是否接近电源电器、机器设备□仓储、生产物料是否堆放过高

锅炉房专项安全检查表

君乐宝公司锅炉房专项安全检查表 编号:JLB-AQ-JC-ZX-02 分厂名称:检查人:检查时间: 目的对锅炉房的安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求。 要求 按照《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全管理办公室处或公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法检查评价 符合(√、×)不符合及主要问题 1 管理情况主管领导履行每月一次现场检查指导锅炉房的安全管理工作查看记录 2 有锅炉的产品合格证查现场 3 有锅炉使用登记证,并固定在锅炉房的醒目位置,其上方有检验有效期的标志查现场 4 司炉工有操作资格证,证书级别与锅炉容量相符合查现场 5 水质化验人员持证上岗,有操作资格证查现场 6 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)查现场 7 安全阀垂直安装,并装在锅筒的最高位置查现场 8 安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定,排 气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点。排水管上 不允许装设阀门。 查现场 9 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次,校验后加铅封查现场 10 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表,均可正常使用查现场

锅炉检查记录表

5.1锅炉检查 5.1.1 汽包锅炉的检查 在锅炉汽包人孔打开后,应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。检修工作结束、关人孔门之前,也应通知化学专业人员检查验收。汽包内检查的内容有: a)设备底部有无积水,如有水,应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。 b)汽包底部有无沉淀物堆积,记录其部位、状态、面积、高度和颜色,必要时取样烘干称重, 做化学分析。 c)检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢,如有则记录其分布、密度,记述腐蚀点状态 和尺寸(面积、深度)。对白色盐垢,如果附着量很小,可用pH试纸定性测量。如果附着量较大,应取样分析。检查水侧有无沉积物和锈蚀,沉积物要刮取一定面积称其重量,并做化学成分分析。检查水汽分界线是否明显、平整。如果发现有局部“高峰”,应描绘其部位,注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。对腐蚀和结盐严重的部位应拍照,对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。 d)检查汽水分离装置是否完整,有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方,其表面有无沉 淀物、结垢或腐蚀。 e)检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。 f)检查汽包各连接管内的情况,汽侧管内有无结盐和腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物, 记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况,检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积,记录其部位、色泽厚度等情况。以上检查要沿汽包长度选取几个点来比较其有无差别,并刮取代表性垢样进行化学成分分析。 g)若汽包内安装有腐蚀指示片,应检查其沉积物和腐蚀情况,对腐蚀指示片的表面状态进行 描述、拍照,并计算其沉积速率和腐蚀速率。 h)汽包内验收的合格标准是:内部四壁、内部装置及连接管内清洁,锅内装置安装正确、牢 固、齐全、结缝严密,无杂物遗留。 i)锅炉联箱手孔封头割开后,锅炉检修专业应通知化学专业进行检查,查看联箱内有无沉积 物、焊渣、熔瘤等杂物,然后方可清理。检修完毕后清扫干净,化学人员验收合格后封口。 5.1.2直流锅炉的检查 直流锅炉的启动分离器类似中压炉汽包,可参照检查。 5.2水冷壁检查 5.2.1水冷壁割管检查根数、位置及长度要求 a)正常状态下,大修时水冷壁至少割管两根(其中一根为监视管),有双面水冷壁的锅炉, 还应增加割管两根。一般在热负荷最高的部位或认为水循环不良处割取。 b)非正常状态下,如发生爆管,要在爆破口附近(包括爆破口)割取并在其邻近再割取一根 管检查。如果发现炉管外观变色、胀粗、鼓包或测量管壁有明显减薄、有局部火焰冲刷减薄等情况时,要增加对异常管段的割管及检查。 c)割管的长度:锯割时至少0.5米,火焰切割时至少1米。 5.2.2水冷壁割管的标识、加工及垢样制取 a)对割取的管段应做好标记、贴好标签,准确标明该管段的名称、位置和标高,并做好水流 方向和向火侧的方位(双面水冷壁管向火侧注明左右方向标志)。 b)割下的原始管段,如为焊割者,要先去除两端的热影响区,然后进行外观描述和测量记录, 包括内外壁结垢、氧化腐蚀和内外径测量,如有爆破口、鼓包等情况要测量爆破口长度、宽度、爆口壁厚等,对异常的管段的外形应拍照存档,然后分别截取管样,需要做金相检

相关文档
最新文档