翻罐工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、必须熟悉翻车机的性能、构造原理和设备的正常使用。

3、进入作业地点前，先检查施工现场的安全情况。排除隐患后，方可进入施工现场。

4、接班时对罐笼各部要认真检查、试验，确保动作灵活可靠。

5、检查待翻车辆有无变形及杂物、大块，发现后要及时处理，否则不准装罐。

6、翻车前开空车试运转。装罐前必须摘挂好销链，严禁强拉硬顶，强行装罐。

7、设备运转时翻车工不得离开操作台，发现异常立即停机。

8、有人在出车侧挂链时，不准顶车出罐，出罐后的空车不得任意溜放。

9、在翻转过程中，人员不得扒板观看，如遇卡阻，必须切断电源，停机处理。

10、工作完毕要将罐笼对正，切断电源，并将罐笼周围和二层盘的洒货清净。达到标准。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是罐笼操作不当等伤人。

2、处理掉道车时要按处理掉道车措施执行。

3、如需进仓及旋转处理故障时，必须切断电源，关闭外阻车器，

系好安全带，再行处理。

轧机岗位安全操作规程

轧机岗位安全操作规程一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接班组要严格执行。二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号，确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废

的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。三、机组启动及停止时的安全作业事项启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净，防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。

房架安装工的安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT124 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 房架安装工的安全操作规程通用范本

房架安装工的安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。 2．安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。 3．安装过程中在午休或下班前，对房架要普查一次，看其是否牢固。 4．不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。 5．在钉天栅和室外望板时，应搭设满铺脚手架，不许站在梯档上进行工作。6．高处

管道安装工作业安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管道安装工作业安全操作规程 (新编版)

管道安装工作业安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制

保全、保养工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD313 保全、保养工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

保全、保养工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。 6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。 8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。

中轧轧钢工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改中轧轧钢工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中轧轧钢工安全操作规程(通用版) 1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品 2、进入岗位必须检查各轧机的设备情况及所使用工具的牢固性，了解上班生产情况。 3、开车前应先开冷却水，检查冷却水是否对准使用的轧槽，然后由班长下达开车指令，轧机运转后，发出开轧信号。 4、轧机运转时，严禁戴手套在进口方向摸弄，在排除故障时，应使用该使用的工具，严禁敞开衣服，戴手套装导卫。 5、轧钢工要精力集中，密切注视红钢走向，各岗位都要服从统一信号，发生故障，停止过钢。 6、轧钢工要紧守岗位，不得与他人在危险区内闲谈和看书、报等。 7、轧钢工配合调整工处理轧废时，应使用钩子，在使用钩子时

要注意钩子脱落或打滑伤及他人。 8、在轧制过程中，轧钢工应集中精力，观察辊道与红钢之间的衔接情况，以免造成搭头或穿钢事故。 9、轧机堆钢时，轧钢工要配合调整工看好前道工序，不得来钢，看钢人员及操作人员不得背向红钢来向，或坐在轧机边上，要注意监护部位，以免发生事故。 10、整理飞剪钢头时，要站稳，不得在过钢时清理，防止红钢跳槽伤人。 11、发生冲出口等事故，必须发出信号，停止过钢。发生红钢不进轧槽，应迅速查明原因，采取相应操作措施。 12、发生错辊、轧刹事故应立即松掉压下螺丝出口，停车清除后才能继续生产。 13、换辊和调整轧槽后，开车试小样，要按规定的红坯尺寸校车，定时取样测量。 14、换辊操作使用行车要遵守“安全操作规程”，专人指挥吊运，轧机部件、轧辊严禁从人员设备上方通过，不准横拉斜吊。

设备安装工安全操作规程

编号：CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector

设备安装工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

保全、保养工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 保全、保养工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9672-19 保全、保养工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。 6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。

8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。 9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。 10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。 11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。 12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。 13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。 14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

管道安装工作业安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6982 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 管道安装工作业安全操作规程正式样本

管道安装工作业安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制在4～6kg/之间。工作完毕，应断电、断水。 7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂

压路机的操作规程及考试题

压路机的操作规程及考试题出车前必须检查以下各处: 一、仔细检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机进行施工作业。二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。三、上车先试验一下各处操纵机构是否灵活，正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。操作时应注意以下规定: 一、要保证压路机的整个作业面上无障碍物。二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁，定好手制动(起步前打开)，换向操纵杆与振幅选择开关在中位。禁止用拖动压路机的方法启动发动机。三、发动机启动之后注意:查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。严禁带病上岗。四、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的实压工艺进行碾压。五、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况，发现问题应立即停车检修。六、压路机工作时不得放弃操纵，禁止机车运行时驾驶员离开机器。七、碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3,4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

八、变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。九、上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。十、使用压路机振动压实时，行走换向或振动、变幅要先停振，不要在坚硬地面上振动或原地振动，以免损坏机件。十一、使用轮胎压路机作业时，应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块，以防扎伤轮胎。十二、压路机未停稳时，人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板，不要从车上直接跳下来。十三、压路机工作完毕，驾驶员离机前应使机车处于制动状态，换向操纵杆处于中位，关掉振动开关，停熄发动机。十四、压路机运行时不许带人，行车时不允许有人上下车，并禁止无关人员在附近停留，特别是人不得在靠近铰接转向处。十五、禁止用拖动方式起动压路机和牵引其他机械。十六、压路机运作时司机禁止下机离开。十七、需停车时，应先踏下主离合器踏板，后搬动刹车手柄或刹车踏板。作业后的要求一、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。二、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。三、按保修的规定，进行例保作业。四、发动机为熄火，禁止下车检查。总结:做压路机操作规程，目地是为了加强管理，加强安全意识，为了自身与他人安全，制定的压路机操作规程。

安装保养工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1888 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安装保养工安全操作规程标准版本

安装保养工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、工作前必须检查各种工具的完好，按照各种工具的安全操作规程，进行正确使用，使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。 2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构，配合厂家技术人员进行工作，有权关注安装质量、精度问题并汇报。 3、维修设备时首先挂好完全警示牌，才能进行检修。 4、要熟知该设备的性能，构造及作用，带好必要的工具，进入工作状态。 5、两人及两人以上配合工作时，一定做到相互

呼应，步调一致的工作，防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。 6、登高工作时要穿戴好劳护用品：（1）安全带、（2）安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性，要有专人进行扶持，传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送，严禁抛物。 7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物，以免碰撞受伤，上、下层交叉工作时，下层员必须戴好安全帽。 8、使用切割工具、砂轮机时，要检查切割片、砂轮片的完整情况，压力要均匀，人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。 9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备，如电钻、台钻等，防止卷入。使用活动电具时，必须有保护接地措施，使用时必须穿戴绝缘手套，检修用的行

灯要用36伏以下安全电压。 10、敲击轴承或其它部件时，不能锤击锤或直击部件，防止铁屑飞出伤人，要用铜棒锤击，保护零部件的使用寿命。 11、当轴、销类插入机台组合时，禁止用手指引导或用手探测插入孔内。 12、用车辆运送零部件时，要注意前面行人，转弯处要慢行，避免碰伤他人。 13、工作结束时要检查安全保护装置的完好，缺、损的要及时补齐修整好，更换的零部件要及时清理，用废布擦摸油迹，做到工完料尽。 14、整体工作结束后，对所修部位先用手旋转，后进行试运行，正常后同生产部门（或挡车工）进行交接。 15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记

车间保全、保养工安全操作规程

◆车间保全、保养工安全操作规程梳机一.加油、修机工 1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。 2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。 3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。 4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。 5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。 6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。 7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。 8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。二.保全、保养工 1.工作前应检查所使用的车辆、工具。 2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。 3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。（一）平、揩车 1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2. 平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。 3. 工作前必须先清除回花、下脚。

4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。 5. 工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。 6. 拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。 7. 上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。 8. 推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防止歪倒伤人。 9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。 10. 拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。 12. 校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。 13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。 14. 平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护

轮胎压路机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书轮胎压路机操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

轮胎压路机操作规程轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外，还须注意：（１）避免紧急制动。（２）根据工作要求选择运行速度。（３）严禁用换向离合器作制动用。（４）不能碾压有尖利棱角的碎石块。（５）当碾压热铺沥青混合料时，应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料，要向胎面喷洒或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蚀橡胶的作用，应尽可能少用或不用。（６）调整平均接地比压，使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整，使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。（７）当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时，为避免转向搓移压实层材料，在碾压过程中，转向角度不应过大和转向速度不应过快。（８）碾压时，各压轮的气压应保持一致，其相对值不应大于１０～２０Ｐａ。（９）终压时，应将转向压轮定位销插入销孔中，锁死摆动，使压实层具有平整的表面。轮胎压路机的保养要求为了使轮胎压路机常处于良好的技术状态，应做好以下主要保养工作：（１）每班均应检查和紧固各部件的螺栓，检查轮胎气压，检查轴承是否发热。第 2 页共 4 页

（２）按规定加注润滑油脂。（３）经常检查和调整碾压轮轴向间隙。正常的轴向间隙为０．１０～０．１５ｍｍ。调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如，并无明显的轴向窜动。（４）在使用中，若各碾压轮气压不一致、轴承松旷、轴向间隙过大、前轮槽钢和叉脚变形、后轮支架变形等均会引起轮胎的偏磨。当轮胎出现偏磨后，将出现碾压轮的晃动或振动，影响压实质量。因此，当压路机工作５００～６００ｈ或半年后，应调换各碾压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。（５）轮胎压路机在转场运行时，轮胎气压应保持在０．６～０．６５ＭＰａ，行驶距离不宜过远，行驶速度应符合相应机种说明书中的规定。（６）压路机长期停置，应将机身架起，减小轮胎受压变形。（７）经常检查和维护制动器工作的可靠性。（８）根据具体情况修复或更换已损坏的零部件，保证压路机的正常功能。压路机的各项技术保养应按光轮压路机的技术维护要求进行。更换润滑油时的注意事项：（１）放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行，即在油温高、油中杂质沉淀前进行，并排除机油滤清器中的油。从放油孔将所有旧润滑油放完后，起动发动机使之运转几周，旧润滑油就能全部排出。（２）变速器中的旧润滑油，也须在高温时放油。（３）加注润滑脂时，应将旧润滑脂全部排出，润滑脂牌号不许经常变动。第 3 页共 4 页

设备安装工安全操作规程(通用版)

设备安装工安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981

设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶

的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂安全警示牌。 2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。 3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。 4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。 5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。 6、工作场地要保持清洁，不准有油污。推

动车辆时应注意周围及地面情况。 7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。 8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。 9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。 10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。 11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。 12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。 13、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程总则：1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定，确保压路机机安全运转，充分发挥设备效能，提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性，熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查轮胎气压是否符合标准，钢圈是否有松动的螺栓。 3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查液压泵、液压管路是否渗漏，有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位，并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积，检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好，是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管，启动发动机。

第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，检查各仪表指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。停3min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再启动。 4、发动机起动后，必须怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到55℃以上，方能起步。 5、检查发动机油位、油质，有无异味、异音。 6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常，转向是否灵活。 7、观察周围有无设备、人员和障碍物，确认安全后解除除制动，鸣笛，用一档起步。 8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 9、禁止超负荷作业。 10、在打开水箱盖检查冷却水位时，应注意热气、热水喷出伤人。 11、夜间作业和行驶时，照明条件必须良好。 12、行车和作业时，必须鸣喇叭警告。 13、压路机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。 14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。 15、当压路机作业时必须了解现场作业情况，保证安全作业。 16、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。 17、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 18、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

连轧机安全操作规程

编号：SM-ZD-99786 连轧机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

连轧机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前穿戴好防护用品，检查连轧机，轧辊，导向装置，液压剪，乳白色液泵及冷却系统，温度表，油泵及润滑系统是否正常，正常后才能开机。 2、开机前检查逻辑性机运转是否正常，自动停车与手动停车是否完好，可靠。 3、逻辑性机运行进，禁止高速孔型，导向装置，导管，不准以手或工具直接接触运转部位，孔型，调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。 4、铝杆冲击架应立即停电，防止设备损坏，并注意后机架的线头是否出来（多人协同操作由一人指挥） 5、保持机架，地面清洁，防止成面油污滑跌。 6、开机前先响铃三次，警告机架周围站立人员离开。 7、开机前先开总电源，然后先开低坟，后开高压，并注意主电机是否正常运转。

电气安装工安全操作规程【最新版】

电气安装工安全操作规程 1.内线安装工作: (1)进入现场工作应戴好安全帽或工作帽，注意脚下有无带钉木板，空中有无掉下之器物，以免伤人。 (2)禁止在室内拉临时动力线，如因特殊情况，必须在室内拉临时线时，应采取绝缘良好的导线并架空2米以上，用完后立即拆除。 (3)在处理电器故障时，应停电进行，并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌，验明无电后，方能进行工作。 (4)电器设备送电前，应做好绝缘等全面检查，并选择适当的保险丝，停送电时人应站在开关的一侧，禁止面对开关操作。 (5)在高低压线路上停电工作时，必须认真执行工作票制度，线路停电后应装设可靠的接地线，送电前，必须和所有现场工作人员联系好，详细检查所有接地线是否拆除，把工具、材料清点清楚后，方可进行送电。 (6)新安装吊车应做好安全措施，防止漏电或高空落物伤人。

(7)在天棚工作时，行走要注意，以防踏空，天棚内禁止吸烟。在搬运电器设备时，应小心谨慎。特别在安装高低压盘时，撬动盘架精力要集中，互相照顾，以防橹滑伤人。 (8)安装照明时，火线应装入灯口中心的螺丝上，各类开关必须控制火线。 2.外线安装工作: (1)进行外线工作时，施工负责人要向全体施工人员详细交待现场情况，施工中注意事项，安全措施及停送电范围。并应对使用的工具、材料进行全面检查，不合格者，禁止使用。 (2)凡高空紧线应注意是否有断股现象，接头压合处是否良好，放设的导线是否有扣鼻，地面是否有障碍物等，应做好详细检查，根据导线选好紧线器，紧软线要加保护。 (3)严禁带电作业，如因工作需要必须带电工作时，应请示车间领导同意，并做好可靠的安全措施后，方可进行(指250V以下带电工作)。 3.立、放杆工作:

公路工程安全操作规程大全

安全操作规程山东蒙山路桥有限公司

目录一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规

程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)

一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1343 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程生产车间的设备出现故障时，车间操作人员需要向主管或班级长上报，填写工作联系单，由保全部负责维修。这确保设备的安全检修，保护人身安全，必须遵守以下操作规程： 1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时，相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余妙设备出现故障的部位。 2、当保全工在维修时，都要在修理的设备及电源控制处挂上“严禁操作，正在维修中”等警示牌

子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上，生产人员要提示督促挂好警示牌，并做好记录备案，以防发生不测时用于责任依据。 3、在保全工维修期间，生产车间任何人严禁擅自启动任何开关，特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时，将追究责任人的责任（包括刑事责任）。 4、只有在维修人员许可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。 5、对出现故障的设备，严禁生产车间人员擅自维修，乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果，不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。 6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班

压路机司机安全技术操作规程示范文本

压路机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压路机司机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。行车前检查 (1)按规定项目，标准检查车辆各部技术状态，重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。行驶 (3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 (4)起步前司机应观察四周情况，确认安全后鸣笛起步。

(5)加油时，禁止吸烟或接近明火。 (6)压路机在行驶时，禁止任何人上下。 (?)压路机在新填路基作业时，由于土质松软时，必须夯实后，方能用压路机碾压。 (8)多台压路机共同作业时，其间距应保持3米以上，在坡道上应保持10米以上，并设专人指挥，负责安全工作。 (9)压路机在高填土路堤滚压时，压路机不得驶近路基边缘。 (10)禁止压路机在坡道上停车，必须停车时，应将手制动器拉紧，并楔紧滚轮。收车后保养 (11)检修车辆时，应使发动机熄火，并采取相应的安

模板安装工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A22791 模板安装工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

模板安装工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．安装模型板和平台顶柱时，必须钉牢横拉杆，并要经常检查。 2．安装模型板超过2米以上时需搭工作台，2米以下的可用坚实的马凳或梯子，并要做好安全措施。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 3．模型板不得与门窗架及暂设物连接，以防拉塌。 4．未经有关领导检查同意，不得拆除模型板。 5．拆除工程，应该自上而下按顺序进行，禁止上下同时拆除，当拆除某一部分时，应该防止其它部分发生坍塌。

6．拆除的模型板和废料应及时清理，板上的钉子要及时拔掉或打弯。 7．装、拆模板采用起重机时，应遵守挂钩工安全操作规程。 8．模板安装应先内后外，拆卸应相反次序。模板就位后应立即紧固。未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。 9．施工现场的周围应设围栏或警示标志，非工作人员不许进入。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here