主排水泵的日常维修_定期检修内容和标准

主排水泵的日常维修_定期检修内容和标准
主排水泵的日常维修_定期检修内容和标准

排水泵检修计划表单位名称:万安煤业 2013年

山西陆合集团

万安煤业

排水泵检修计划表

二0一三年

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品,具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体,输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号:NLT350-400×型式:筒袋型立式多级离心泵型号意义:6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径(mm) 泵出口名义直径(mm) 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义: Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数

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NLT350-400300~600MW 心泵,该产品结构特点如下:4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能,首级叶轮前加前置诱导轮。(径向)4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸,从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是: 4.4.3.1 大大降低了泵组重心,提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时,容易分清责任。

4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接,安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料:AC-3,该材料具有以下优点: 4.4.4.1为水润滑轴承,允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状,不会抽丝,确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构,使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高,泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明:轴向推力由推力瓦承受;径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m;水压为和内置油冷却器,润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa;水质为工业净水;水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警,80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却,引入干净的水源(凝结水或除盐水)完成,进水压力3/h,温度小于38m为0.4~0.6MPa,外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时,应立即进行检查,0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围,当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复,则应停机处理。冲洗水应引入水质同上,水量及水压,只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。. )014(机械密封图图-6 6 Q/XFD—10695—2006

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式,由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成,各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定,泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查 (1)表面除锈、除污和清洗。 (2)检查易损件是磨损和损坏,若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修复后使 用,不能修复的应更换新件。 (3)定期检查泵的入口过滤器。 (4)对重新装配的泵,有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 (1)检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 (2)处理在运行中出现的一般缺陷。 (3)根据运行情况,检查机械密封或更换填料密封。 (4)检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 (5)检查各部螺栓有无松动。 (6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 (1)包括小修的所有项目。 (2)解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 (3)检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙。必要时更换

主水泵检修技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求,对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修,为确保人身及设备安全,特制定如下措施: 一、检修前的准备: 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 二、施工地点:中央水泵房 三、施工负责人: 四、检修质量要求: 1、各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。

3、水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施: 1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)。

主排水泵运行及检修安全规定

编号:SY-AQ-00483 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主排水泵运行及检修安全规定Safety regulations for operation and maintenance of main drainage pump

主排水泵运行及检修安全规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。 4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24

小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。 8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常,应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象,查出问题立即处理。 9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等,并在检修前认真传达贯彻给检修人员。检修人员必须严格遵守检修工的操作规程,严格按检修质量标准进行,严禁违章操作,造成水泵损坏。 10、水泵检修前,必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位,检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化,发现问题立即汇报处理。水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源,挂上“有人工作、严

城市排水泵站水泵维修及检修的重要性

城市排水泵站水泵维修及检修的重要性- 建筑给排水论文【摘要】城市污、雨水泵站中的主要输送设备是水泵。排水泵的安全运行,直接关系到城市的文明程度,关系到人民的生活质量。特别是在抗洪抢险中,如果排水泵因故障停止工作,就可能威胁到人民的生命财产。 【关键词】维护;故障排除的基本方法 城市污水及雨水的输送,是通过中输泵站提升送至污水处理厂或氧化塘处理,达到环境保护标准后排入水体。污、雨水泵站中的主要输送设备是水泵。因此排水泵的安全运行,直接关系到城市的文明程度,关系到人民的生活质量。特别是在抗洪抢险中,如果排水泵因故障停止工作,就可能威胁到人民的生命财产。可见,泵的安全运行与整个国民经济的发展密切相关,泵的维修和检修至关重要。 排水泵日常维护的类型 1 事故后维护 1.1 定期预防性维护 这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修,在重大故障发生以前对设备进行修理或者更新。如果安排得当,这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时,让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护,这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当,也会造成不必要的过

多维修。还会出现由于过多维护导致设备整体运转的不良,比如完好的机器被拆卸开来,重复的二次安装导致安装精度的下降等一系列问题。 1.2 对设备进行监控的预测性维护 这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为根据,通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动,轴承部位温度是否过高,润滑情况如何,以及其它异常现象等到决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免更严重的事故发生。由具有丰富经验的技术水平的维修人员来做这项测量预警工作时,其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行,而且购买零配件时间充裕,不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确,按需要进行维修,所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备以及对人员进行培训等。当然这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。 1.3 积极性维护 该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上,通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因,确保设备得到良好的安装和维护,包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计,从而从根本上消除故障的原因。这种方案可大大延长设备工作寿命,节约成本。如果具备技术过硬的专业人员,且相对条件允许,这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患,具体的现场维护工作就很少,

水泵检修标准

水泵检修标准

水泵检修标准 1.检修标准 (1)检修分为大、中、小修。 (2)检修时间:小修半年;中修一年;大修二年(半年、一年、二年均指运行时间)。 (3)检修内容: 小修:更换填料箱内填料 中修:包括小修内容;更换爪形弹性联轴器弹性垫;更换轴承及油封;更换轴套及轴套内“O“形圈;电机轴承清洗注油或更换;检查地脚螺栓是否松动,发现松动现象重新浇灌水泥;。 大修:包括中修内容;更换轴;检查叶轮腐蚀情况,出现蚀孔更换;检查密封环的磨损情况,如与叶轮间隙大于,更换密封环。 2.保证值 (1)调整两联轴器同心度,测量联轴器外圆上下、左右差别不得超过,两联轴器端面间隙一周最大和最小间隙差别不得超过; (2)轴承压盖与轴承间隙通过纸垫调整到。 (3)泵体与管线连接时,不得将管线的作用力强加到泵体上。 (4)检修后,加负荷运转时,填料漏水就是少量均匀的。 (5)轴承的润滑油应洁净。 (6)带负荷运转时,泵出口阀全开时,出口压力表应指示在且不超过电机的额定电流。

(7)轴承的运行温度不得超过80℃且不超过环境温度40℃。 (8)试运转时,无润滑油或水的泄漏且运行平稳,无振动或杂音。 3.故障分析及处理办法 ⑴水泵不吸水并且压力表剧烈振动。 原因:泵体内水没有注满。 解决办法:将泵体内注满水重新起动。 ⑵水泵不吸水 原因:泵体内水没有注满;进水阀门没有打开或者进水口淤塞。 解决办法:将泵体内注满水;打开进水阀门或清洗更换进水口阀门。 ⑶压力太低 原因:泵体旋转方向不对或叶轮磨损、淤塞。 解决办法:调整电机运转方向或更换叶轮、清洗泵体。 ⑷流量太低 原因:管路、泵体淤塞或者口环磨损严重。 解决办法:清洗管路、泵体或者更换口环。 ⑸功率过大 原因:填料太紧或者磨损;叶轮、轴承损坏。 解决办法:调整填料松紧度或者更换叶轮、轴承。 ⑹轴承过热 原因:缺少润滑油水泵轴与电机轴不同心。 解决办法:补充润滑油;重新调整泵轴与电机轴同心度。

化工泵的各零部件检修要求

1 化工泵联轴器检修 化工泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。 (1) 刚性联轴器 刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上, 检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈, 对温度不高的液体, 两联轴器的平面间隙为2. 2~4. 2 mm , 温度较高时, 应大于前窜量1. 55~2. 05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0. 15~0. 35 mm。同时拆装时一定要用专用工具, 保持光洁, 不允许有碰伤划伤。 (2) 齿形联轴器 齿形联轴器挠性较好, 有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行:

①检查联轴器齿面啮合情况, 其接触面积沿齿高不小于50 % , 沿齿宽不小于70 % , 齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹; ②不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0. 03 mm , 端面圆跳动不大于0. 02 mm; ③若需拆下齿圈, 必须用专用工具, 不可敲打, 以免使轴弯曲或损伤。当回装时, 应将齿圈加热到200 ℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0. 01~0. 03 mm; ④回装中间接筒或其他部件时, 应按原有标记和数据装配; ⑤用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。 2 化工泵动密封部分的检修 离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封, 一般半径方向应控制在0. 20~0. 45 mm。若间隙太小,组装后盘车困难; 间隙太大, 容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0. 2~0. 6 mm。 3 化工泵静密封部分的检修 化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等, 如检修不能保证无泄漏, 也同样使泵不能运行。上述部位的密封, 只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片, 即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。

水泵检修技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9453 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水泵检修技术措施标准 版本

水泵检修技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、时间:20xx年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。

六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。 3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀

门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)9.拆下末级叶轮和键后,拆下中段(包括导叶在内),按同样方法继续拆下其余各级的叶轮,中段和导叶,直至拆下首级叶轮为止。 10.拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后,拆下轴承部件(在这之前,应先将泵联轴器拆下)。

主排水泵运行及检修安全规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A19537 主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主排水泵运行及检修安全规定标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。 7、水泵必须有备用的引水装置,采用底阀的主排水泵,底阀必须严密不漏,主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠,无漏水。 8、主排水泵排水时,如发现压力表指数突然下降,排水量偏小,应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象,查出问题立即处理。如

主排水泵维修组岗位责任制正式样本

文件编号:TP-AR-L4865 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 主排水泵维修组岗位责 任制正式样本

主排水泵维修组岗位责任制正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、负责泵房水泵的日常维护工作。 2、必须严格遵守各项劳动纪律,坚守岗位, 按时完成科及车间布置的各项工作,杜绝“三违”事 故的发生。 3、严格维修质量标准,所管主要设备应台台 完好,完好率100%。 4、认真执行日检和巡检制度,发现问题及时 处理,并将检查和处理情况作出详细记录。 5、在进行设备检修时,要做到文明施工,节 约材料,严格标准,按时完成。

6、要把各设备备件准备齐全充足,每月19号要将所缺备用配件计划报科。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

水泵检修流程

离心泵检修流程一 1.目的:规范水泵维修保养工作,确保水泵各项性能、运行良好。 2.范围:适用于广南老寨湾金矿所有离心泵。 3.工作内容:离心泵一般一年大修一次,累计运行时间未满2000h,可按具体情况适当延长。其内容如下。 1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙,大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅。 2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正,例如将较重的一侧锉掉一些等,但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡,以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止漏水。 4、泵轴弯曲超过原直径的%时,应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过,超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时,应更换新轴。 5、轴套有规则的磨损超过原直径的3%、不规则上磨损超过原直径2%时,均需换新。同时,检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹,轴套与叶轮间纸垫是否完整,不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度,不宜超过。 6、检查密封环有无裂纹及磨损,叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值,超过时应该换新。在更换密封环时,应将叶轮吸水口处外径车削,原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸,密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3~5mm之间为宜。 7、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如,压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀,磨损不得超过3%,超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 8、清理泵壳内的铁锈,如有较大凹坑应修补,清理后重新涂刷防锈漆。 9、对吸水底阀要求检修,动作要灵活,密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象,真空泵要保持完好。 离心泵检修流程二

排水系统雨季前全面检查记录()

华电华和公司丰源煤矿 排水系统雨季前全面检查记录 矿属各单位: 雨季来临,为加强矿井排水系统在雨季来临前检验排水能力且满足矿井最大涌水量的要求,确保汛期煤矿安全生产,实现排水系统安全高效运行、机电运输零事故目标,结合本矿实际情况,经研究决定,在矿内开展矿井排水系统全面检查活动,为此,特作出如下安排,请矿属各单位认真组织学习,贯彻落实执行。 一、为确保矿井雨季安全渡汛,排水系统安全高效运转、机电运输零事故目标,特成立矿井排水系统全面检查领导小组。 组长:许继全 副组长:韩俊张军 成员:张全侠王建军景保华王定远张明涛 领导小组办公室设在机电科,张明涛兼任办公室主任 二、时间安排 矿井排水系统基础设施齐全有效,排水设备台台保持完好状态且满足运行要求,电气设备无失爆,辅助设备和监测仪表运行正常、操作可靠,管路管件及连接装置完整不泄漏等整个系统的机电设备、管路、管件、仪表及附属设备的正常使用和专项整治活动,定于2015年5月5日进行。 三、目标及要求 1、各单位要高度重视,成立领导小组开展此项活动,认真学习相关文件和规范及《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》,做到知标准、懂标准,会检查、会处理。 2、期间各相关单位要加强领导,制定措施,落实责任,消除隐患。

3、活动结束后,坚持做到全矿井排水系统的防爆电气设备无失爆,排水系统内所属装置齐全、灵敏、可靠,并坚持正常使用。 附:《排水系统雨季前全面检查记录表》。 二0一五年五月五日

排水系统雨季前全面检查记录表 序号检查标准 是否符 合标准 整改措施备注 1 是否有密闭门是 2 密闭门是否灵敏可靠是 3 配水闸门是否齐全、可靠是 4 引水装置是否可靠是 5 短路保护装置是否灵敏可靠是 6 电机保护是否齐全是 7 安全通道是否畅通是 8 欠压保护是否灵敏可靠是 9 水泵是否双电源是 10 水泵是否运行正常是 11 备用水泵是否能正常运行是 12 排水管路是否畅通是 13 主排水泵房至少有2个出口并保持畅 通,一个出口由斜巷通往井筒,并应高 出泵房底板7米以上;另一个出口通往 井底车场,在此出口通路内应设置易于 关闭的防水防火门;防水门和防火门要 向外开启且灵活可靠;防水闸门必须保 证每年2次关闭试验,其中一次在雨季 前进行;关闭闸门所用的工具和零配件 必须专人保管、专地点存放,不得挪用 和丢失 是 14 主排水泵房内的地坪均应有流向吸水 井一侧不小于0.3%的坡度;主排水泵 房内地坪应比其出口与车场或大巷连 接处的底板高出500mm;泵房与水仓之 间必须装设可靠的控制阀门; 是 15 上部井口应铺设厚度不小于5mm花纹 钢质活动盖板和增设防护栏(网);吸 水井直径不得小于3倍的吸水管滤网 直径,且吸水井直径不能小于1.2米; 单台水泵流量小于100m3/h,可两台泵 共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心 线距离不宜小于 3.5倍的吸水管滤网 直径; 是 16 矿井必须配备大于矿井涌水量排量的 水泵、排水管路和相匹配的配电设备、 以及满足全矿井涌水量的有效容积水 仓,一个清理,另一个水仓能满足正常 使用; 是

给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号: 批准: 审核: 初审: 编写: 设备工程部 2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范

1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议,那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后,甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件: 厂址: X 装机地点标高: 1840m。(新大沽高程比黄海高程高1.217m) 当地平均气压: 818.1 hPa 地震烈度: 8级。 室外环境极端温度:最高 35.4℃;最低-22.2℃ 室外环境平均温度:最高 15.1℃;最低2.2℃

室内环境温度:最高 40℃;最低0℃(不结冰) 室外平均相对湿度: 58% 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范:给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所:XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司(2×330MW)机组给水泵芯苞设备,因给水泵芯苞长期运行,设备出力不足,运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明,给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂(上海电力修造总厂)FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修,修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件: 使用位置:3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数: 给水泵型号规格:FK6D32(DG600-240V)

主水泵检修安排及安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主水泵检修安排及安全措 施正式版

主水泵检修安排及安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、年检: 根据《煤矿安全规程》规定:新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作,以后每三年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:联轴器间隙、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

二、季检 《煤矿安全规程》第二百八十一条规定水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季以前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。 检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 三、日检 1、轴承润滑: (1)滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大检修时换油,运行中不必换油。 (2)油质符合规定,禁止不同牌号的

离心泵维修技术标准

第一章离心水泵检修标准 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台,其中离心水泵占绝大部分,其余有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等多种型式,但数量并不太多。 离心式水泵中从使用的介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等;从结构上分类又有单级泵和多级泵;从安装的位置来分,有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式的单级泵,中、高压清水泵大部分是卧式的多级泵,小部分是立式的单级泵和立式的多级泵(如:深井泵和液下泵等等)、污水泵和渣浆泵则大部分是卧式的单级泵。 本检修标准是针对离心泵而编写的,从检修的角度编写了离心泵各主要部件的标准,至于离心泵整体的性能和机械性能的判定,在本标准中,作为附录编写在下面。运行中的离心水泵,判定其是否要进行修理,除了根据离心水泵的使用性能和机械性能而定外,还要根据长期积累的经验,判定、区分各类离心水泵修理的等级及修理的内容,因根据离心水泵各主要部件的技术状况而定,主要的还依赖于良好的运行管理和维修管理。 二、离心水泵的检修周期和检修内容 1.离心水泵的检修周期 离心清水泵的检修周期,小修一般为半年左右;中修为1~2年;大修为4~5年。根据实际使用,管理情况,酌情调整周期。对于污水泵、渣浆泵,根据介质的含酸,含泥砂以及实际的磨损情况,酌情调整检修周期。 2.离心水泵的检修内容 1)小修: ⑴检查并更换密封填料; ⑵清洗,检查轴承并调整间隙(如使用锥形可调型轴承),更换润滑脂和 润滑油; ⑶检查联轴器的零件并校核其同轴度; ⑷检查各部螺丝的紧固情况; ⑸检查并修理冷却水管及油管; 2)中修: ⑴包括小修项目;

⑵检查离心水泵各部零部件的磨损,腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换; ⑶检查修理轴承,必要时进行更换; ⑷核校转子晃动度,必要时进行转子的平衡; ⑸检查轴套、压盖、底套,油环,口环,中间口环(多级离心泵)等密封件各处间隙,超标的予以更换; ⑹测量并调正泵体水平度; ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3)大修: ⑴包括中修内容; ⑵修理或更换泵体;校正或更换水泵主轴; ⑶修补或重新浇灌基础,必要时更换机座; ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵主要部件及装配的质量标准 离心水泵的主要部件有:叶轮,口环(中间口环),主轴,平衡装置,水泵壳体,轴向密封装置,多级离心泵的组装,悬臂泵的组装,其它零件,多级泵的总装等。 1)叶轮:叶轮是离心水泵的运动部件,由入口,前盖,后盖和叶道等几部分组成,确保叶轮的质量,对离心泵的安全运转,具有重要的作用。因此,在每次检修时,都要对它进行仔细检查,校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列情况之一者,叶轮应更换新的: ⑴叶轮表面出现裂纹; ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多的砂眼或穿孔; ⑶因冲刷而使叶轮的前盖或后盘变薄,以致影响机械强度; ⑷叶轮入口处发生较严重的偏磨现象而不能修复。 (Ⅱ)新叶轮应进行检查并符合技术要求:

水泵的维护检修规程完整

水泵的维护检修规程

目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 (1) 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能 (1) 3.2 单级双吸卧式中开离心水泵的维护 (2) 3.3 单级双吸卧式中开离心水泵的检修 (4) 4 单级单吸离心泵的维护与检修 (5) 4.1 单级单吸离心泵技术性能 (5) 4.2 单级单吸离心泵的维护 (5) 4.3 单级单吸离心泵的检修 (7) 5 长轴立式泵的维护与检修 (8) 5.1 长轴立式泵的技术性能 (8) 5.2 长轴立式泵的维护 (8) 5.3 长轴立式泵的检修 (11) 6 自吸泵的维护与检修 (12) 6.1 自吸泵技术性能 (12) 6.2 自吸泵的维护 (12) 6.3 自吸泵的检修 (14) 7 单吸多级分段式离心泵的维护与检修 (15) 7.1 自吸泵技术性能 (16) 7.2 自吸泵的维护 (16) 7.3 自吸泵的检修 (17) 8螺杆泵的维护与检修 (18) 8.1 螺杆泵技术性能 (18) 8.2 螺杆泵的工作原理和特性 (19) 8.3 螺杆泵的维护 (19) 8.3 螺杆泵的检修 (20)

水泵的维护检修规程 1 围 为了规水泵的维护与检修的管理,提高设备管理和维护检修质量水平,保证安全生产,特制订本规程。 本规程适用于设备维护检修的管理和控制。 2 规性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《三联卧式离心泵的使用说明书》 《凯泉泵业卧式离心泵的使用说明书》 《连成泵业卧式离心泵的使用说明书》 《LD型长轴立式泵的安装使用说明书》 《LCT型长轴立式泵的安装使用说明书》 《自吸泵的安装使用说明书》 3 单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修 3.1 单级双吸卧式中开离心水泵技术性能(见表1) 表1 S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能

排水系统雨季前全面检查记录

排水系统雨季前全面检查 记录 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

华电华和公司丰源煤矿排水系统雨季前全面检查记录 矿属各单位: 雨季来临,为加强矿井排水系统在雨季来临前检验排水能力且满足矿井最大涌水量的要求,确保汛期煤矿安全生产,实现排水系统安全高效运行、机电运输零事故目标,结合本矿实际情况,经研究决定,在矿内开展矿井排水系统全面检查活动,为此,特作出如下安排,请矿属各单位认真组织学习,贯彻落实执行。 一、为确保矿井雨季安全渡汛,排水系统安全高效运转、机电运输零事故目标,特成立矿井排水系统全面检查领导小组。 组长:许继全 副组长:韩俊张军 成员:张全侠王建军景保华王定远张明涛 领导小组办公室设在机电科,张明涛兼任办公室主任 二、时间安排 矿井排水系统基础设施齐全有效,排水设备台台保持完好状态且满足运行要求,电气设备无失爆,辅助设备和监测仪表运行正常、操作可靠,管路管件及连接装置完整不泄漏等整个系统的机电设备、管路、管件、仪表及附属设备的正常使用和专项整治活动,定于2015年5月5日进行。 三、目标及要求 1、各单位要高度重视,成立领导小组开展此项活动,认真学习相关文件和规范及《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》,做到知标准、懂标准,会检查、会处理。 2、期间各相关单位要加强领导,制定措施,落实责任,消除隐患。

3、活动结束后,坚持做到全矿井排水系统的防爆电气设备无失爆,排水系统内所属装置齐全、灵敏、可靠,并坚持正常使用。 附:《排水系统雨季前全面检查记录表》。 二0一五年五月五日

2021年主排水泵运行及检修安全规定

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年主排水泵运行及检修安全 规定

2021年主排水泵运行及检修安全规定导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。 2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护,在每年雨季以前,必须检修检查一次。 3、在水仓入口处必须设置篦网,定期检查,并及时清理杂物。吸水小井必须保持清洁无杂物。水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。 4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验,发现问题,及时处理。 5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。 6、主排水泵及管路的排水能力,备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定,确保20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

水泵各部件检修标准

: 水泵各部件检修标准 检检修修内内容容及及其其精精度度 一、轴 1、轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷 2、轴颈的圆度、柱度公差应小于其直径的公差一半 3、轴上的键槽中心线对轴中心线偏斜不应超过0.03 mm/100mm 4、键与键槽结合紧密,不许加垫 5、轴的两端及轴套部位径向跳动<0.04mm 二、轴套 1、轴套端面的不垂直度不大于 2、新轴套表面光洁度,旧轴套表面光洁度不低于方可使用 3、轴套与轴配合h 4、轴套装到轴上,表面全跳动不大于0.06 mm. 三、轴承 1、轴承与轴采用k6配合 2、有下列情况之一者轴承报废 1)内外圈滚道剥落,严重磨损,内外圈有裂纹 2)滚珠失圆或表面剥落,有裂纹 3)保持架磨损严重 4)转动时有杂音和振动,停止时有制动现象及倒退反转 5)轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 3、轴承采用沸水或采用100~120℃左右机油油浴加热装上,禁止火焰直接加热

四、叶轮 1、更换的新叶轮必须动平衡试验合格 2、对出现明显腐蚀的叶轮需重新做动平衡试验方可使用 3、叶轮不得有裂纹或前后辐板变形等缺陷 4、叶轮吸入口侧口环跳动不大于0.08mm ,副叶轮口环径向跳动不大于0.10mm 5、吸入叶轮口环间隙~0.8 mm,副叶轮口环间隙~1.0mm 五.检修离心泵填料压盖时的标准 1.填料压盖端面必须轴垂直。 2.填料压盖与轴套直径间隙~1.0mm。 3.填料压盖外径与填料箱间隙~0.15mm。 4.机械密封压盖胶垫要高于接触面~2.50mm。 六、检修离心泵轴承时的标准 1.椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。 2.轴径表面的粗糙度Ra<。 3.轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°~90°范围,它的表面不应有腐蚀痕迹。 4.外壳与轴承应紧密接触。 5.轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。 6.轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于~0.04mm。 7.滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。 8.径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。 七、检修离心泵填料压盖时的标准 1.填料压盖端面必须轴垂直。 2.填料压盖与轴套直径间隙~1.0mm。

水泵机组各部件检修的技术要求

水泵机组各部件检修的技术要求 1、主轴部分 1)轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超过0.05mm,且表面不得有伤痕,要求表面粗糙度▽3.2。 2)轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法调直。轴允许弯曲值如下表所示(单位:mm)。 3)键与键槽应接合紧密,不允许加垫片,键与轴的键槽配合紧力如下表所示(单位:mm)。 2、转子部分 1)转子的晃动度不得超过下表的规定(单位:mm)。 2)轴套 (1)轴套与轴不能采用同样材料。特别不能采用同一种不锈钢。 (2)机械密封轴套在不腐蚀介质中,可选用25号钢表面镀铬,填料密封轴套表面应堆焊硬质合金,硬度为Rc50-60。 (3)轴套端面对轴线的不垂直度不得大于0.01mm。 (4)轴套与轴的接触面表面粗糙度应不低于▽1.6,采用D/d配合。 3)平衡盘 平衡盘与轴采用D/gd配合。 4)叶轮 (1)叶轮在轴上的配合一般采用D/gd配合。 (2)新装叶轮应找静平衡,必要时找动平衡。转子部件在出厂时必须进行动平衡试验。找静平衡时在叶轮外径上允许的剩余的不平衡重,在3000r/min工作的叶轮不得大于下表中静平衡的允差极限值规定。

(3)叶轮应用去重法进行平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。 (4)叶轮无砂眼、穿孔、裂纹或因冲饰壁厚严重减薄。 (5)叶轮与轴配合时,键顶部应有0.2-0.4mm间隙。 5)转子与定子总装后,首先测定转子总轴向窜量,转子定中心时应取总窜量的一半。 3、轴承部分 1)滑动轴承 (1)轴瓦与轴承盖的紧力应为0.02-0.04mm,下瓦背与瓦底座接触应均匀,接触面积达60%-80%,瓦背不许加垫。 (2)轴颈与下瓦接触角度为60-90°,接触面积应均匀,且色斑每平方厘米不得少于2-3点。 (3)轴瓦顶部间隙应符合下表的规定(单位:mm)。 (4)钨金层与瓦壳应结合良好,不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。 2)滚动轴承 (1)内座圈与轴的配合如下表所示(单位:mm)。

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