橡胶支座抗剪粘结性能检测记录表
橡胶支座抗剪粘结性能检测记录表
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公路桥梁橡胶支座病害评定技术实用标准化
1 江 省 地 方 标 准 DB32/T 2172—2012 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 Technical Standards for Faults judgment of rubber bearings of highway bridges 2012-12-28发布 2013-02-28实施 省质量技术监督局 发布 ICS 91.080.40 P25 备案号：36373-2013 DB32
目次 1 围 (1) 2 规性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 桥梁橡胶支座病害分级评定原则 (3) 5 桥梁橡胶支座病害分级评定方法 (4) 6 桥梁橡胶支座病害性质分类与病害分级评定 (4) 7 桥梁橡胶支座病害检查要点和依据、检查方法与观测记录 (8) 8 支座病害检查周期 (9) 附录A 板式橡胶支座常见病害典型案例（资料性附录） (10) 附录B 盆式支座病害典型案例（资料性附录） (18) 附录C 支座垫石等附属构件病害与支座使用环境病害典型案例（资料性附录） (23) 附录D 橡胶支座病害检查项目与观测记录表（资料性附录） (26) 附录E 桥梁橡胶支座病害检查评定汇总表 (28) 附录F 橡胶支座病害检查评定与维修记录表 (29)
前言 为规在用公路桥梁橡胶支座病害科学分级评定，为养护管理人员提供操作和决策依据，制定本标准。 本标准按GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。 本标准由省交通运输厅提出。 本标准由省交通运输厅工程质量监督局归口。 本标准主要起草单位：省交通运输厅工程质量监督局、东南大学、交通控股。 本标准参与起草单位：华通工程检测、东南特种技术工程分公司、沿江高速公路、合力橡胶制品、万宝桥梁构件、长江第二大桥有限责任公司、河海大学。 本标准主要起草人: 竹生、周明华、黄跃平、吴赞平、胥明、夏叶飞、翟瑞兴、大松、兵、袁建东、陆骏、俞健、邓国权、利宝、徐翚、吉伯海。
橡胶支座试验的检测方法
橡胶支座试验的检测方法 WXJC-5000# g3 D" F! p) U: N) d 微机控制橡胶支座压剪试验机技术指标 一．功能及特点3 O* r6 ^$ j4 u% n' G. {8 j, `" z 该试验机完全支持并实现JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法》中对试验设备要求.该文件中关键词标准均为该标准缩写. 试验机主机采用四立柱结构，纵向液压缸竖直安装在底座上，主活塞上连接下承载粱,上横梁四套蜗轮蜗杆减速，带动螺母旋转后，可升降,加长螺母保证其承受巨大的侧向力时仍然保持其几何精度.上下承载梁之间的距离通过纵向液压缸及上横梁来调整,以适应不同厚度的试样.承载板与试样接触表面做防滑处理，同时带有试样定位用辅助浅刻线。下承载板长度适用于转角试验要求，安装有转角试验加荷伺服油缸。 剪切试验机构放置在主机侧面的导正支架上，方便移动的同时,剪切试验机构的水平油缸、负荷传感器的轴线与拉板的对称轴线始终重合,确保被侧试样水平轴向受力.剪切拉板上制有防滑刻槽,可适应不同宽度尺寸的试样,不做抗剪试验时,可灵活的移开,不会影响纵向压缩试验，同时整个机构在垂直方向可浮动，自动适应试样正向加压时高度变化。4 P) h1 b) P e/ X 转角试验装置通过一块高刚性的翻转梁,配合下承载梁，加荷油缸及变形测量装置完成. 翻转梁与试样接触表面做防滑处理，带有试样定位用辅助浅刻线.该承载板安装有转角力的测量传感器。 抗压试验时，微机控制高性能电液伺服阀，按标准第A.4.1条抗压弹性模量试验的方法，自动完成预压,正向加载等程序同时,自动采集支座变形数据,实时显示应力-应变图,试验结束后,微机根据A.4.1.2条款自动计算试验结果,根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线).- P* }; S8 M( L! w: x 剪切试验时,微机控制高性能电液伺服阀，按标准第A.4.2条抗剪弹性模量试验方法，首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动完成预加水平力,正式加载等循环,加载过程中实时绘制应力-应变曲线,连续进行三次后,试验结束.按照A.4.2.2所规定的计算方法自动计算试验结果. 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 抗剪粘结性能试验时，按照标准第 A.4.3条抗剪粘结性能试验方法，首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动执行以0.002-0.003MP/S的加荷速率施加剪应力,剪应力达到2MP持荷,卸荷,同时绘制应力-应变图.4 O( q, H- C2 G! o 抗剪老化试验时，按第A.4.4条抗剪老化试验方法，以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验. 摩擦系数试验时,按标准A4.5进行, 以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验,结果计算按照标准A.4.5.2中规定的方法计算摩擦系数. 转角试验时，按标准A.4.6条进行，转角试验装置与主机配合,微机控制自动完成试样的预压、加载等试验过程,结果计算按照标准A.4.6.3中规定的方法计算, 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 极限抗压强度试验,按标准A.4.7条进行. 2 o" x9 \& L; v 3 H& u( ^- y 该试验机软件为7种试验控制软件的集成,通过菜单选择,界面根据不同试验自动变换,界面美观,操作方便.关键数据如试验力,变形等参数采用组态仪表方式显示,十分醒目.曲线显示有应
1、关于橡胶支座使用管理办法(试行)
关于橡胶支座使用管理办法 （试行） 近期各标段桥梁工程相继进入架桥施工阶段，各标段桥梁橡胶支座已分别进场，为了对橡胶支座质量加强控制，J3总监办针对橡胶支座使用管理办法（试行），具体办法如下： 一、产品要求： 对于板式桥梁橡胶支座生产厂的商标应在模具内侧面刻出，以使每块支座留有永久性标记。支座的包装要应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。 二、储存方式: 1、储存橡胶支座的库房应干燥通风，支座应堆放整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等相接触，并应距热源lm 以上，且不能与地面直接接触。 2、支座储存期不宜超过一年。如储存期较长，则在使用时应进行有关检验，其力学性能应符合本标准的有关规定和要求。板式橡胶支座的运输支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。 三、检测频率及方法：
1.针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过200个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少3个进行物理性能检验。 2．针对球形、盆式支座针对板式支座每批进厂检验一次，每检验批代表数量不超过20个，每批逐个进行外观检查，再从检查合格的样品中取至少2个进行物理性能检验。 3．针对个别型号规格少于5个以下，数量较少如与其它标段型号厂家一致可共同送检，如不一致必须每个型号均要送检试验，送检时必须通知总监办、中心试验室共同见证取样并送至有资质的甲级检测单位进行检测。 支座检测频率及取样方法一览表 四、准备工作:
支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内，其相对高差不应超过±1.5mm，同一支承垫石高差应小于0.5mm。 五、支座安装： 1．支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。 2.支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。 3.桥梁墩台的设计应考虑支座养护、更换的需要。任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格的支座不应并排安装。 4.支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置（与预埋钢板的接触、支座中心线位置）、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。
橡胶支座检验规程
板式橡胶支座检验规程 1．原材料检验 1．1 适用范围 本规程适用于本公司橡胶支座生产用原材料的进厂检验或验收。 1．2 原材料的抽样规定 对于进厂原材料以包装为单位，每批进厂原材料按总包装数的10%抽取（抽取中如有小数出现则整数位加1，所得数值作为抽样），对于少于10个包装单位的原材料抽取1个包装。 1．3 检验项目 对于每种原材料在采用合格供方的条件下，质管部根据采购物资技术 ．．．．．． 标准 ．．对供方原材料进行检验；不能检验的根据采购物资技术标准 ．．．．．．．．对照原材料进厂材质单或合格证明材料进行验收工作。 1．4判定规则 如果抽取样品在检验或验对材质单时，均符合采购物资技术标准 ．．．．．．．．规定，则判为该批原材料合格，如有不符合项存在，则判为该批原材料不合格。1．5相关记录 在检验合格的情况下由检验员开具检验合格通知单给库房，并做好验收记录。 2．板式橡胶支座胶料物理机械性能测定 2．1 检测项目 板式橡胶支座胶料物理机械性能检验项目有：硬度、拉伸强度、扯断伸长率、脆性温度、恒定压缩永久变形、臭氧老化、热空气老化、橡胶与钢板、四氟板剥离强度。 2. 2检测周期 热空气老化试验每季度进行一次； 脆性温度试验每季度进行一次； 臭氧老化试验每年进行一次； 其余检测项目每批产品所用胶料都需进行检测。 2. 3抽样规定
热空气老化试验、脆性温度试验、臭氧老化试验在任一批胶料中任意抽取足够胶料作试验样品； 恒定压缩永久变形试验、橡胶与钢板粘接剥离强度试验、四氟板与橡胶剥离强度试验在每批产品所用胶料中任意抽取足够胶料作试验样品； 硬度、拉伸强度、扯断伸长率在每批产品的每车胶料中抽取足够胶料作试验样品。
公路桥梁板式橡胶支座检验规则
公路桥梁板式橡胶支座检验规则 6.1检验分类 板式橡胶支座检验分为进厂原材料检验、出厂检验和型式检验。 6.1.1进厂原材料检验 板式橡胶支座加工用原材料及外加工件进厂时，应进行的验收检验。 6.1.2出厂检验 支座出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件，并附有支座的规格、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面尺寸、钢板层数、橡胶总厚度，以便使用单位验收和抽检。 6.1.3型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产后，胶料配方、工艺、材料有较大改变，可
能影响产品性能时； c)产品停产一年以上，恢复生产时； d) 重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时； e) 国家质量监督机构要求或颁发产品生产许可证时。 6.2检验项目及要求 6.2.1 支座用原材料的进厂检验应满足表10的要求，并附有每批进料材质证明。 表lO 项目检验内容检验周期要求 橡胶物理机械性能 脆性温度、热空气老化 每季度一次；耐臭氧老化 每年一次；其余每批胶料4.3.1 钢板 机械性能、外观每批钢板 4.3.2 聚四氟乙物理机械性能、每批原料(不大于200
烯板储油槽尺寸和厚度㎏)一次 4.3.3 不锈钢板 机械性能、厚度、 光洁度每批钢板 4.3.4 硅脂油 物理性能每批原料(不大于50 ㎏)一次 4.3.5 粘结剂 与钢板、橡胶、 四氟板粘结剥离强 度 每批 4.3.6 6.2.2支座出厂检验应满足表11的要求。 表11 项目检验内容检验周期要求外型尺寸平面尺寸、厚度偏差抽检25% 4.4 外观质量外观缺陷每块支座 4.5 内在质量内部缺陷、偏差 每200块取 一块 4.6
橡胶制品检测
一般做橡胶性能检测，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。科标检测一般的测试范围主要包括以下几类： 橡胶制品 测试项目： 物理机械性能：密度硬度表面电阻率介电性能拉伸性能冲击性能撕裂性能压缩性能粘合强度耐磨性能低温性能回弹性能 老化性能：热老化臭氧老化紫外灯老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化 耐液体性能：润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水 燃烧性能：垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量 适用性能：耐液压脉冲试验导电性能水密性气密性 适用产品： 轮胎护舷鞋底止水带密封圈输送带橡胶软管电缆电线汽车内饰建筑材料快速消费品胶辊橡胶板材医疗卫生橡胶制品橡胶减压制品橡胶减震制品等 生胶 检测项目： 胶种评定：挥发份灰分拉伸强度定伸强度 生产参数：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 适用产品： 天然橡胶硅橡胶丁苯橡胶丁腈橡胶乙丙橡胶聚氨酯橡胶丁基橡胶氟橡胶顺丁橡胶氯丁橡胶异戊橡胶聚硫橡胶氯磺化聚乙烯橡胶聚丙烯酸酯橡胶其它橡胶。 橡胶成分分析 橡胶成分分析需要最先进的分析仪器保证客观准确性，还需要最权威全面的图谱数据库提供分析案例，更需要拥有多年开发经验的工程师根据前两者的客观数据进行分析和演算，最终才能还原出样品的基本配方。
橡胶成分分析作用： 1、用于产品开发，可以缩短研发周期30%--80%，技术成本降低5%-20%。 2、分析高端产品配方，指导配方改进，工艺优化，比自身摸索效率提高20%-50%。 3、分析同行配方，“知己知彼“，竞争中处于优势地位。 4、获得基本配方，微调后，实现模仿生产的目的。 5、判断产品质量问题的重要参考信息。（如出现杂质，异物，斑点，表面迁移物，析出物，出油，易断裂等）。 橡胶成分分析可适用于： 橡胶密封条、天然橡胶网、橡胶接头、橡胶护舷、氟硅橡胶、橡胶履带、硅橡胶、橡胶油、 橡胶止水带、硅橡胶制品、天然橡胶、橡胶气囊、橡胶地板、橡胶轮胎、橡胶板、橡胶粉、 橡胶输送带、橡胶止水条、橡胶支座、橡胶颗粒、橡胶模具、硫化橡胶、橡胶条、橡胶圈、 橡胶密封件、橡胶减震器、橡胶地垫、橡胶弹簧、氯丁橡胶、橡胶膜片、橡胶辊、橡胶坝、 橡胶软接头、耐油橡胶板、丁腈橡胶、丁基橡胶、橡胶软管、氟橡胶板、橡胶管、黑色橡胶颗粒、 绝缘橡胶板、橡胶减速带、丁晴橡胶、橡胶脚垫、乙丙橡胶、发泡橡胶、橡胶垫、桥梁橡胶支座、硅橡胶电缆、 橡胶密封圈、工业橡胶板、橡胶垫片、导电橡胶、合成橡胶、橡胶跑道、氟橡胶、防静电橡胶板、epdm橡胶等等。 橡胶成分分析的局限性：橡胶制品因为普遍需要经过硫化工艺。硫化后的橡胶空间结构发生了变化，由线性变为了网状，其中的硫化剂和硫化促进剂已经深程度地参与了硫化反应，很少残留，想要还原难度非常大，对分析工程师的要求很高。这也是橡胶成分分析的难点所在。 部分标准 HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料 HG/T 3088-1999 车辆门窗橡胶密封条 HG/T 2181-2009 酸碱橡胶密封件材料
公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准
1 江 苏 省 地 方 标 准 DB32/T 2172—2012 公路桥梁橡胶支座病害评定技术标准 Technical Standards for Faults judgment of rubber bearings of highway bridges 2012-12-28发布 2013-02-28实施 江苏省质量技术监督局 发布 ICS 91.080.40 P25 备案号：36373-2013 DB32
目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 桥梁橡胶支座病害分级评定原则 (4) 5 桥梁橡胶支座病害分级评定方法 (4) 6 桥梁橡胶支座病害性质分类与病害分级评定 (4) 7 桥梁橡胶支座病害检查要点和依据、检查方法与观测记录 (8) 8 支座病害检查周期 (9) 附录A 板式橡胶支座常见病害典型案例（资料性附录） (10) 附录B 盆式支座病害典型案例（资料性附录） (18) 附录C 支座垫石等附属构件病害与支座使用环境病害典型案例（资料性附录） (23) 附录D 橡胶支座病害检查项目与观测记录表（资料性附录） (26) 附录E 桥梁橡胶支座病害检查评定汇总表 (28) 附录F 橡胶支座病害检查评定与维修记录表 (29)
前言 为规范在用公路桥梁橡胶支座病害科学分级评定，为养护管理人员提供操作和决策依据，制 定本标准。 本标准按GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。 本标准由江苏省交通运输厅提出。 本标准由江苏省交通运输厅工程质量监督局归口。 本标准主要起草单位：江苏省交通运输厅工程质量监督局、东南大学、江苏交通控股有限公司。 本标准参与起草单位：江苏华通工程检测有限公司、江苏东南特种技术工程有限公司常州分 公司、江苏沿江高速公路有限公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、南京长江第二大桥有限责任公司、河海大学。 本标准主要起草人: 姜竹生、周明华、黄跃平、吴赞平、胥明、夏叶飞、翟瑞兴、孙大松、张兵、袁建东、陆骏、俞健、邓国权、谢利宝、徐翚、吉伯海。
2016试验人员继续教育网络平台-橡胶支座检验方法
第1题 组合配置试样时，试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂直面上，精度应为（）的试件短边尺。 A.小于2% B.不小于2% C.小于1% D.不大于1% E.不小于5％ 答案:C 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：0.0 批注： 第2题 抗压弹性模量试验中正式加载速率为多少？ A.(0.02 - 0.03 )MPa/s B.(0.003 - 0.004)MPa/s C.(0.002 - 0.003)MPa/s D.(0.03 - 0.04 )MPa/s E.(0.02 - 0.04 )MPa/s 答案:D 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第3题 实测抗压弹性模量计算值应精确至？ A.1GPa B.0.1MPa C.0.1GPa D.5MPa E.1MPa 答案:E 您的答案：E 题目分数：14 此题得分：14.0 批注： 第4题
微机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为（）%。 A.士1.0% B.士1.5% C.1.0% D.1.5% E.2.0% 答案:A 您的答案：A 题目分数：14 此题得分：14.0 批注： 第5题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第6题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的3%，否则判定为不合格品。 答案:错误 您的答案：错误 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第7题 机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为士1.0%。 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：12 此题得分：12.0 批注：
第七章 公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则
公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则 1、主题内容与适用范围 本标准规定了板式橡胶支座抗压弹性模量、抗剪弹性模量、极限抗压强度、容许剪切角、摩擦系数、容许转角检验有关的符号、试验方法和判定规则。 本标准适用于检测公路桥梁用板式橡胶支座成品力学性能。 2 、引用标准 JT3132·1 公路桥梁板式橡胶支座规格系列 JT3132·2 公路桥梁板式橡胶支座技术条件 JJGl39拉力压力和万能材料试验机检定规程 3、符号 E——抗压弹性模量，MPa； G 抗剪弹性模量，MPa； R u——极限抗压强度，MPa； a——橡胶片的容许剪切角，rad； tga——橡胶片容许剪切角的正切值； μh——橡胶片与混凝土表面摩擦系数； g——橡胶片与钢板表面摩擦系数； μg——四氟板与不锈钢板表面摩擦系数； θ——支座容许转角，rad； tgθ——支座容许转角正切值； L a——支座短边尺寸，mm， L b-——支座长边尺寸，mmj δ1——支座中间层橡胶片厚度，mmi n——支座中加劲钢板层数； S——支座形状系数， δ——支座总厚度，mm， δ0——支座中单层加劲钢板的厚度，mm， δ1——支座橡胶层的总厚度，mm； A——支座承压面积，mm2； ó——试验时作用在支座上的压应力，MPa； [ó]——支座的平均容许压应力，MPa， τ——试验时作用在支座上的剪应力，MPa； H——试验时作用在支座上的水平力，kN， △C——支座累积压缩变形，mmj
△S——支座累积水平变形，mm； ε1——支座累积压缩应变， r1——支座累积剪切应变I N——支座承载力，kN。 4、试验条件、试样、仪器要求 4.1 试验条件试验室的标准温度为23+5相对湿度为(65±5)％． 4.2 试样(被检验支座的简称) 4.2.1 试样尺寸 试样尺寸应取用实样。只有受压力机吨位限制时．，可由检验单位或用户与试验单位、监检单位协商用特制试样代替实样。 4.2.2 试样的技术要求 4.2.2.1 试样应符合JT3132．2的有关规定。 4.2.2.2 试样的长边、短边、直径、中间层橡胶片厚度、总厚度等，均以该种试样所属规格系列中的公称值为准。 4.2.2.3 摩擦系数试验试样要求摩阻力试验的试样可分4种： a. 板式橡胶支座试样对支座试样的平面尺寸和高度不作统一规定。 b. 混凝土试样混凝土试样的尺寸可用矩形混凝土块，矩形的每一边应长出支座试样相应碑长50～100mm。试样的高度应不小于50mm，其上下面应平整而不光滑。试样混凝土的标号不应低于25号，并在试样内适当配置钢筋。 c. 钢板、不锈钢板试样钢板试样可直接由热轧钢板上割取，表面不必加工。试样为矩形，每一边应长出支座试样相应边长50--100ram，钢板厚度不宜小于10ram。不锈钢板试样采用0Crl7Nil2M02或1crl8NigTi不诱钢板，表面粗糙度的Ra小于μm，试样为锥形，每边至少应长出支座试样相应边长100mm，厚度不宜小于2mm。 d. 四氟滑板式支座试样对四氟滑板式支座试样的平面尺寸和高度不作统一规定。 4.2.3 试样数量 每次检验应取三种不同形状系数支座进行，各种试验试样通用。每种试样数量如下。 4.2.3.1 抗压弹性模量试验试样数量为三块。 4.2.3.2 抗剪弹性模量试验试样每两块组成一对，数量为三对。 4.2.3.3 极限抗压强度试验试样数量不得少于三块。 4.2.3.4 容许剪切角试验试样每两块组成一对，数量为三对。 4.2.3.5 摩擦系数试验试样数量为二块。 4.2.3.6容许转角试验试样每两块组成一对，数量为三对。 4.2.4 试样抽取
盆式支座检测报告
桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告 日期：2014-12-11编号：XD1401046 支座类型盆式支座支座型号TGTP（20）20GD 供货数量 2 收货单位南宁市政工程集团有限公司 检测标准JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》 检验项目标准要求检验结果 主要零部件 上支座板设计图纸合格中间钢衬板设计图纸合格下支座板设计图纸合格承压橡胶板设计图纸合格黄铜紧箍圈设计图纸合格聚四氟乙烯板设计图纸合格 不锈钢板上座板不锈钢板的平面度设计图纸合格 聚四氟乙烯板 储脂槽尺寸及排列方向设计图纸合格 凸起衬板的外露高度≥3㎜合格组装后支座的高度偏差±3㎜合格支座铸件超声波探伤GB/T7233 合格支座腐蚀防护 机加工表面达到Sa2.5级； 漆膜厚度大于250μm 合格 检验结论符合JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》要求。 编制审核批准 检验报告专用章备注：
桥梁盆式橡胶支座出厂检验报告 日期：2014-12-11编号：XD1401046 支座类型盆式支座支座型号TGTP（20）20SX供货数量 2 收货单位南宁市政工程集团有限公司 检测标准JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》 检验项目标准要求检验结果 主要零部件 上支座板设计图纸合格中间钢衬板设计图纸合格下支座板设计图纸合格承压橡胶板设计图纸合格黄铜紧箍圈设计图纸合格聚四氟乙烯板设计图纸合格 不锈钢板上座板不锈钢板的平面度设计图纸合格 聚四氟乙烯板 储脂槽尺寸及排列方向设计图纸合格 凸起衬板的外露高度≥3㎜合格组装后支座的高度偏差±3㎜合格支座铸件超声波探伤GB/T7233 合格支座腐蚀防护 机加工表面达到Sa2.5级； 漆膜厚度大于250μm 合格 检验结论符合JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》要求。 编制审核批准 检验报告专用章备注：
全国公路水运工程试验检测人员继续教育网络平台-橡胶支座检验方法
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试题 第1题 组合配置试样时，试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中 心轴处在同一垂直面上，精度应为（）的试件短边尺。 A.小于2% B.不小于2% C.小于1% D.不大于1% E.不小于5％ 答案:C 您的答案：C 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第2题 抗压弹性模量试验中正式加载速率为多少？ A.(0.02 - 0.03 )MPa/s B.(0.003 - 0.004)MPa/s C.(0.002 - 0.003)MPa/s D.(0.03 - 0.04 )MPa/s E.(0.02 - 0.04 )MPa/s 答案:D 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第3题 实测抗压弹性模量计算值应精确至？ A.1GPa B.0.1MPa C.0.1GPa D.5MPa E.1MPa 答案:E 您的答案：E 题目分数：14 此题得分：14.0 批注：
第4题 微机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为（）%。 A.士1.0% B.士1.5% C.1.0% D.1.5% E.2.0% 答案:A 您的答案：A 题目分数：14 此题得分：14.0 批注： 第5题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第6题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的3%，否则判定为不合格品。 答案:错误 您的答案：错误 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第7题 机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为士1.0%。 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：12
板式橡胶支座适用规范
板式橡胶支座适用规范：公路桥梁板式橡胶支座技术标准（JT /T4-2004）进场时要求： 1. 标志: 每块橡胶支座要留有xx 标志; 2. 包装: 支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。 3. 按每批号常规检验项目三项： ①.极限抗压强度②?抗压弹性模量③?抗剪弹性模量橡胶支座每批取样品六块，其中三块做破坏性试验，三块可退回，四氟板可免检抗剪弹性模量试验。 特别注意： 1、根据实际经验，如果支座为甲供的话（一般业主会这么做），同一规格尽量让材料商一次送够，不要每批次送几十个。要不然检测费用高昂。 2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值（不合格）居多，当外委报告取回后，需认真查看核对。另2009 年广东省某次检查中发现过该类问题： 报告中抗压弹性模量超出范围值，但报告结论为合格。有值得商榷的地方，一定要及早发现并更正。 锚具取样送检资料 原文地址： XXXX钢绞线、锚具、夹片如何取样送检？ 自由世界工程类别： 桥梁工程检测类别： 原材料－锚具、夹片、连接器取样规范名称： GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称： GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称：
GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验项目：外观硬度锚具锚品摩阻损失锚具静载锚固性能取样频率：1 批/ （同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000 套）取样方式： 随机抽取取样数量： 外观抽10％并不少于10 套硬度抽取5％并不少于5 套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5 片】）锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3 套【具体数量为6 个锚具、对应3 个锚具孔数的连接器、对应6 个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长 5m,规范要求受拉区不少于 3m）】结果判定： 1、外观表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。如有1 套不符合,取双倍,如仍有一套不符合,则每套检查; 2、硬度每个零件测3 点,全合格,则合格。如有1 个零件不合格,取双倍,如仍有一个不符合,则每个检查; 3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有 1 不合格,取双倍,如仍有1 不合格,则该批产品为不合格品。工程类别： 桥梁工程检测类别： 原材料－钢绞线取样规范名称： 力学性 能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松驰GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验规范名称： 力学性 能GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定非比例延伸力GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》应力松驰性能试验GB/T 10120验收规范名称： GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：表面质量直径偏差捻距力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服负荷（规定非比例延伸力）应力松驰性能（每合同批不少于1
橡胶支座检验方法
试题 第1题 组合配置试样时，试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂直面上，精 度应为（）的试件短边尺。 A.小于2% B.不小于2% C.小于1% D.不大于1% E.不小于5％ 答案:C 您的答案：C 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第2题 抗压弹性模量试验中正式加载速率为多少？ A.(0.02 - 0.03 )MPa/s B.(0.003 - 0.004)MPa/s C.(0.002 - 0.003)MPa/s D.(0.03 - 0.04 )MPa/s E.(0.02 - 0.04 )MPa/s 答案:D 您的答案：D 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第3题 实测抗压弹性模量计算值应精确至？ A.1GPa B.0.1MPa C.0.1GPa D.5MPa E.1MPa
答案:E 您的答案：E 题目分数：14 此题得分：14.0 批注： 第4题 微机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为（）%。 A.士1.0% B.士1.5% C.1.0% D.1.5% E.2.0% 答案:A 您的答案：A 题目分数：14 此题得分：14.0 批注： 第5题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。 答案:正确 您的答案：正确 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第6题 每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的3%，否则判定为不合格品。 答案:错误 您的答案：错误 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第7题 机控制电液伺服压剪试验机，试验机的级别为I级，示值相对误差最大允许值为士1.0%。
2019常用54项公路试验检测项目、频率及取样要求
2019常用54项公路试验检测项目、频率及取样要求1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量 1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。 2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg。 2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。编织袋，10kg。 3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg。 4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，30kg。
5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。 6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m 3。按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。 7、粗集料（国标GB/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。日产量超过5000t，按2000t 为一批，不足2000t亦为一批。 8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。每检验批代表数量不得超过500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。