上海市建筑和装饰工程预算定额

上海市建筑和装饰工程预算定额（2000）

装饰工程工程量计算规则

1．本章有墙柱面、天棚、油漆工程及其他工程四个部分组成，共分为十四个节。

第一节墙柱面抹灰共63个子目

第二节墙柱面块料面层共90个子目

第三节墙柱面龙骨基层共24个子目

第四节墙柱面面层共19个子目

第五节墙柱面装饰隔断共14个子目

第六节玻璃幕墙共5个子目

第七节天棚面抹灰共21个子目

第八节天棚龙骨基层共44个子目

第九节天棚面层共49个子目

第十节木材面油漆共183个子目

第十一节抹灰面油漆共39个子目

第十二节喷涂、裱糊共44个子目

第十三节金属面油漆共28个子目

第十四节其他共41个子目

共有664只子目(其中油漆294只)

2．编制依据

(1)《全国统一建筑工程基础定额》

(2)《上海市建筑工程预算定额》

(3)《上海市建筑装饰工程预算定额》

(4)《全国建筑安装工程统一劳动定额》

(5)(《上海市建筑工程局补充劳动定额》

(6)《建筑安装工程劳动定额、建筑装饰工程劳动定额》

(7)《建筑装饰工程施工及验收规范》

(8)《上海市建筑幕墙工程技术规范》

(9)根据《上海市建筑工程预算定额修编大纲》

(10)现场实地调查、测算

第一部分：墙柱面装饰(第一节～第六节)

本部分包括一般抹灰、装饰抹灰、镶贴块料面层墙柱面龙骨基层、墙柱面面层、隔断和玻璃幕墙共计有215只子目。

一、本部分特点

1．主要特点

(1)墙柱面抹灰不分砖墙与砼墙

(2)墙柱面块料均以周长划分规格

(3)墙柱面木隔断基层与面层均分开计算

2．本部分与九三定额的区别

(1)墙柱面抹灰

①石灰砂浆抹灰

九三综合定额石灰砂浆抹灰均综合在墙体砌筑子目中，预算定额分中级砂浆和高级砂浆

并分在砖墙面和砼墙面上抹灰。

新定额以中级砂浆抹灰为准，不分在砖墙面和砼墙面上抹灰。

②水泥砂浆和混合砂浆抹灰

九三预算定额分砖墙面和砼墙面上抹灰，并分为有嵌条与无嵌条。

新定额不分砖墙与砼墙面抹灰，也不分有嵌条及无嵌条的定额，均执行水泥砂浆抹灰或混合砂浆抹灰的定额，如有木嵌条或玻璃嵌条另按子目计算。

③水刷石、水磨石

a、九三定额水刷石分为青水泥白石子浆水刷石，白水泥白石子浆水刷石、白水泥彩色石子浆水刷石、白水泥彩色玻璃屑浆水刷石和白水泥石屑浆。

新定额只有水泥白石子浆的水刷石，可根据设计要求选用不同的水泥石子浆。

b、九三定额水磨石分白水泥白石子浆、白水泥彩色石子浆。

新定额只有水泥白石子浆的水磨石，可根据设计要求选用不同的水泥石子浆。

④一般抹灰和装饰抹灰

新定额中增加了每增减5mm厚抹灰和装饰抹灰的底层结合材料的定额子目。

(2)墙柱面块料面层

①大理石、花岗岩

a、挂贴大理石、花岗石

九三定额贴大理石、花岗石的结合层为25mm厚1：2.5水泥砂浆。

新定额的挂贴为先做钢筋网、电焊固定安装，用铜丝绑扎固定，1：2.5水泥砂浆调整到30mm厚。

b、干挂大理石、花岗岩

原九三定额内墙的干挂是采用膨胀螺栓固定，不锈钢条吊挂。

新定额中根据干挂的工艺采用膨胀螺栓固定，用不锈钢连接件吊挂，并用大力胶密封膨胀螺栓。

c、大理石、花岗岩的酸洗打蜡

九三定额中酸洗打蜡均包含在各定额的子目中。

新定额酸洗打蜡从子目的含量中分离出来，另列子目计算。

②面砖

a、无釉面砖

九三定额中分为150×75mm，94×45mm，含量以规格的数量加损耗，以块计算。

新定额考虑面砖的规格较多，难以满足实际情况的需要，改为以材料块的周长来划分规格，分为400mm以内及400mm以外，均以平方米计算。

b、瓷砖

九三定额中为花瓷砖，其墙面贴块料的规格分150×150mm。150×75mm，材料含量均以规格材料加损耗以块计算。

新定额中不分材料品种，而是以块料周长来划分为600mm以内和600mm以外，以平方米计算。

(3)墙柱面龙骨基层

①木龙骨基层

九三定额中墙裙、隔断、隔墙均综合基层和面层分为三夹板墙裙、五夹板墙裙、石膏板木隔断、矿棉板木隔断等子目。

新定额中木基层和面层均分开列为子目，木龙骨按照各不同的木料的断面和中距列项，新定额木龙骨断面规格取定：7.5cm2以内，13cm2以内、20cm2以内、30cm2以内及45cm2以内。

②轻钢龙骨基层

九三定额中轻钢龙骨分为轻钢龙骨石膏板单、双面及轻钢龙骨矿棉板单、双面，定额中龙骨中距均为600mm。

新定额中把轻钢龙骨基层与面层分开列项。在新定额中根据实际情况和施工要求增加龙骨中距400mm的子目及增加穿芯龙骨的消耗量。

③柱

九三定额中分木龙骨基层和钢龙骨基层，在饰面上包不锈钢面和铜面的综合定额。

新定额柱分为木龙骨基层和钢龙骨基层，不包括基层以上的夹板和饰面含量。

④面层

九三定额中分三夹板、五夹板、柚木板等子目。

新定额中均称为胶合板，材料应根据设计选用，人工按此定额执行。

⑤隔断

九三定额中原轻钢龙骨石膏板及木龙骨石膏板隔墙均综合基层与面层。

新定额可分别按轻钢龙骨基层或木龙骨基层及石膏板面层定额子目组成。

⑥玻璃幕墙

九三定额中只有明框玻璃幕墙。

新定额中分隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和开启窗框。

二、人工、材料、机械消耗量计算原则

1)墙柱面抹灰

1．人工消耗量计算

本部分基本用工采用《全国建筑安装工程统一劳动定额和上海市建筑工程局补充劳动定额》。没有的项目参照相近似项目计算，个别项目参照有关资料和其他定额。

(1)基本用工计算

a、抹灰综合人工

b、墙垛、墙角增加人工

c、护角线增加用工

(2)其他用工计算

a、超运距用工，材料超运距用工

b、淋石灰膏用工：若用纸筋面则增加”纸筋石灰用工”，如是混凝土墙面则增加”刷素水泥浆一遍”用工。

c、混凝土柱面抹灰已包括”护角线用工”。

(3)人工幅度差

计算公式：

人工幅度差＝(基本用工＋辅助用工＋超运距用工)×系数

2．材料消耗量的计算

(1)根据《建筑装饰工程施工及验收规范》，规范中规定砼墙面抹灰时，其底层应先刷素水泥一遍，其工料已包括在定额内。

(2)抹灰用的水泥，按32.5级水泥配制计算。

(3)素水泥掺107胶水，其107胶重量按配合比中的水泥重量4%计算。

(4)纸筋灰浆其纸筋含量按石灰膏重量的6%计算。

(5)抹灰项目定额综合了以下因素在内：

①一般抹灰和装饰抹灰

a、8cm2以内的小面积和楼梯间的因素。

b、墙面水泥护角线每m2抹灰面积约有0.0677m。

c、垛角按每平方米抹灰面积增加0.08m。

②水泥砂浆线条

a、简单线条：综合了挑檐口、腰线、压顶、遮阳板抹灰30%，单独门窗套抹灰40%，灰面圆弧面边框性抹灰30%。一般线条均以三道线以内展开宽度为160mm，圆角按半径100mm计，线脚凸起厚度平均为15mm。

b、复杂线条：综合了挑檐口、腰线、压顶、遮阳板抹灰30%，单独门窗套抹灰占40%。灰面圆弧面边框性抹灰30%。复杂线条均以三道线以上，展开宽度为260mm以上，圆角按半径100mm计，线脚凸起厚度平均为20mm。

③零星项目：综合了挑檐口、天沟、腰线、窗台板、门窗框、压顶、扶手、雨篷周边、楼梯侧面、花台、花池，三道线以内及抹灰面展开宽度在300mm以上和门洞壁框、以及1m2以内抹灰因素。

④水泥砂浆和混合砂浆柱面，综合了方柱60%和圆柱40%的因素在内。

3．机械台班消耗量的计算

灰浆搅拌机(200L)每台班产量一般抹灰按8m3，装饰抹灰按6m3计。

2)墙柱面块料饰面

1．人工消耗量的计算

(1)基本用工

①综合用工

②刷素水泥浆一遍的用工

③块料面层的养护用工

(2)其他用工

①材料超运距用工：砂浆运距100m

大理石花岗岩的运距150m。

②筛砂子的用工

③石料切割的用工(定额中包括一般切直边的工日和石料切割片)。

(3)人工幅度差为10%

2．材料消耗量的计算

(1)墙柱面块料面层每m2的面层白水泥擦缝需要量0.15kg，棉纱头0.01kg。

(2)挂贴大理石、花岗岩其板材规格取定为500×500mm，厚度为20mm，刷素水泥浆一遍为1mm厚，1：2.5水泥砂浆灌贴为30mm厚。墙面预埋300mm长的Φ6钢筋勾，钢筋勾与焊接双向钢筋网(双向Φ6间距为500mm)连接。大理石、花岗岩用铜丝绑扎在钢筋网上。

(3)水泥砂浆粘贴大理石、花岗岩：20mm厚1：2.5水泥砂浆打底，6mm厚1：2.5水泥砂浆为结合层来粘贴块料面层，白水泥擦缝。

(4)干粉型粘合剂粘贴大理石、花岗岩、墙面板材规格取定500×500×20mm，用20mm 厚1：2.5水泥砂浆打底干粉型粘合剂来粘贴石料，干粉型粘合剂每m2用量为6.5kg计，再加损耗5%。

(5)干挂大理石、花岗岩

①墙面块料规格取定为600×600×20mm，补墙面分为密缝与稀缝(勾缝)。采用膨胀螺栓固定不锈钢连接件，在材料中每块大理石或花岗岩用膨胀螺栓为4颗(套)，并用大力胶涂密封膨胀螺栓，每80套(颗)膨胀螺栓用合金钻头一支。稀缝(勾缝)的缝宽为10mm以内为准，超过者，花岗岩及密封胶(硅胶)的用量允许换算。

②柱面块料规格的取定为400×600×20mm，柱面用不锈钢条为嵌缝条。

(6)凹凸毛石块规格取定为500×350×50mm，定额均为密缝，如做稀缝缝宽大于10mm 以上允许换算毛石块及增加嵌缝的人工与材料费用。

墙面刷素水泥一遍为1mm厚，用1：3水泥砂浆12mm打底，再用1：2水泥砂浆来粘结石料面层。

(7)无釉面砖

面砖规格取定400mm以内及400mm以外并分为密缝与稀缝，稀缝的缝宽为10mm 为准，超过者可以调整面砖和嵌缝胶的消耗量。

①水泥砂浆粘贴：墙面刷素水泥一遍，用1：2.5水泥砂浆打底，再用1：1：2混合砂浆来粘贴面砖。

②于粉型粘贴：墙面刷素水泥一遍，用1：2.5水泥砂浆打底，再用干粉型粘贴剂来粘合每平方米用量为4.2kg。

(8)假麻石砖：规格取定为197×76mm。

①水泥砂浆粘贴：墙面刷素水泥浆一遍，用1：3水泥砂浆12mm厚打底，用1：2水泥砂浆6mm厚粘贴假麻石砖，在贴前在麻石砖背面刷素水泥浆一遍。

②干粉型粘合剂：刷素水泥浆一遍为1mm厚(内掺107胶是按水泥重的4%计)1：3水泥砂浆打底18mm厚，用干粉粘合剂粘贴假麻石砖，干粉粘合剂为每平方米4kg加损耗计。

(9)金属面砖：规格均取定为240×60mm。

①水泥砂浆粘贴：刷素水泥浆一遍为1mm厚，用1：2.5水泥砂浆打底为12mm厚，1：1：2水泥砂浆为结合层6mm厚粘贴金属面砖。

②干粉型粘合剂粘贴：刷素水泥浆一遍，1：2.5水泥砂浆打底12mm厚，用干粉型粘合剂粘贴，每m2用粘合剂为4kg。

(10)瓷砖：定额中不分白与花瓷砖，墙面按块料的周长分为600mm以内及600mm以外的规格。

①水泥砂浆粘贴：刷素水泥浆一遍为1mm厚，1：2.5水泥砂浆打底17mm厚，再用1：1：2的混合砂浆作粘贴(加石灰膏增加砂浆的粘度)。

②干粉型粘合剂粘贴：1：1：2的混合砂浆粘贴改为干粉型粘合剂，每m2用量为4kg 加损耗5%计。

3、机械台班消耗量的计算

(1)灰浆搅拌机(200L)，每台班产量按6m3计。

(2)石料切割机：台班产量按每台切割25m2计。

3)墙柱面龙骨基层：

1．人工消耗量的确定

定额中包括刷防腐油，未含刷防火漆(涂料)，如设计按求另按油漆子目计算。

定额中包括基本用工，材料超运距及人工幅度差10%。

2．材料消耗量的计算

(1)木龙骨基层、断面按规格取定，各项子目按中距分为30cm以内、40cm以内、45cm 以内及50cm以内，横向龙骨间距均为50cm，木砖规格为120×120×60mm，刷防腐油，每m2为0.0299kg。

a、断面7.5cm2以内11，取定木料为25×30mm

b、断面13cm2以内，取定木料为30×40mm

c、断面20cm2以内，取定木料为45×45mm

d、断面30cm2以内，取定木料为50×50mm

e、断面75cm2以内，取定木料为60×65mm

定额间距均为双向龙骨为准。

(2)轻钢龙骨基层

轻钢龙骨的断面为75×50mm，间距分为400mm与600mm，横向为150mm，中间有穿

心龙骨、加强筋与沿地龙骨。

(3)铝合金龙骨：铝合金龙骨的断面为60×30mm，间距为500mm。

(4)型钢龙骨：一般采用∠40×40×4的角钢做钢龙骨基层，均为单向龙骨，间距为1500mm。

(5)圆柱面基层

①木龙骨基层：木龙骨的规格为40×45mm，纵横向间距均为450mm。(木龙骨上钉夹板或不锈钢饰面另列项计算)。

②钢龙骨基层：竖向龙骨为角钢∠63×40×4mm间距为450mm，横向龙骨采用扁钢－63×4mm间距为880mm，龙骨上面按装2mm厚钢板已含在内。如钢板上包饰面，饰面按面层子目另计。

(6)方柱包圆形柱的木基层：

分为Φ800mm以内及Φ800以外，竖向木龙骨采用刨光木料断面为40×50mm，间距为350mm，横向采用九厘夹板宽为45mm，间距为400mm。

3．机械台班量消耗计算

(1)木工圆锯机(Φ500以内)、木工压刨床单面(600以内)裁口机，均考虑3人配一台机械，产量按小组台班产量确定。(在定额综合人工中已考虑机械操作的工时)。

(2)交流电焊机(30KV A)：台班产量确定按每吨铁件需要4.2台班计算。

(3)管子切割机：均按10人班组配一台，产量按小组台班产量确定。

4)墙柱面面层、隔断

1．人工消耗量的计算

定额中已综合了基本用工、材料超运距和人工幅度差10%在内。

面层背面如设计要求刷防火涂料，未包括在内，可按油漆另计。

2．材料消耗量的确定

(1)面层按平方米计，一般损耗为5%。

(2)镶嵌拼花胶合板：按平方米计，损耗为15%。

(3)不锈钢柱面：已综合了胶合板(三夹板的含量)及不锈钢饰面的含量在内。

(4)铝合金装饰条板：即为铝合金扣板，损耗为7%。

(5)镭射玻璃贴在胶合板上，上下边框用不锈钢压条各钉一道，再用硅胶封密。

(6)隔断

①硬木玻璃隔断：分为全玻璃、半玻璃隔断。

a、全玻璃隔断：其高度以上横档顶面及下横档底面，宽度按两边立梃外边，全玻的立梃木料断面是以45×60mm计算，骨架间距为800mm．

b、半玻隔断：指上部为玻璃隔断，下部为砖墙或扣板及其他隔断，半玻的立梃木料面是以45×32mm计算。

②铝合金扣板隔断：铝合金龙骨规格为76.2×44.5mm龙骨间距为500mm。

③合金玻璃隔断：铝合金龙骨规格为101.6×44.5mm龙骨的间距为1000mm。

3．机械台班消耗量的确定

(1)木工圆锯机(Φ500以内)、木工压刨单面(600以内)、裁口机：均考虑3人配一台机械，产量按小组台班产量确定。

(2)电动切割机、管子切割机：均按10人班组配制一台，产量按小组台班产量确定。

5)墙柱面幕墙

1．人工消耗量的计算

按照现场实际情况测算，并加上材料的超运距、人工幅度差10%确定计算。

2．材料消耗量的计算

根据实地测算，玻璃均为工厂加工后的成品现场安装，如果玻璃为现场加工并安装，玻璃可另加15%的损耗。

幕墙现分为隐框、半隐框和明框三种形式，并根据不同的系列分为180系列、140系列。

3．机械消耗量的计算

(1)交通电焊机30KV A台班产量按每吨型钢或铝合金需要4.2台班，因考虑铝合金比型钢重量轻，增加20%的困难因素。

(2)双组份挤胶机：根据实际实测。

(3)管子切割机：均按10人班组配一台，产量按小组台班产量确定。

三、抹灰厚度的取定

抹灰定额在消耗量中均有不同砂浆的厚度，若设计与定额规定的抹灰厚度不同时，可以根据抹灰每增减5mm的子目另列项计算，其他砂浆均不可调整。例如：护角线用的1：2水泥砂浆，均为综合取定。

1．墙柱面石灰砂浆抹灰厚度(附表一)

2．墙柱面水泥砂浆与混合砂浆抹灰厚度(附表二)

四、墙柱面编制实例

1．墙柱面抹石灰砂浆定额

(1)人工消耗量的计算

①石灰砂浆抹灰人工按1987年《上海市补充劳动定额》第5册相应子目计算。

②定额中墙柱面抹灰的门、窗洞口面积占墙面总面积，在劳动定额中综合取定，内墙为15%以内，外墙为30%计算。

③在劳动定额中纸筋抹灰的人工，按砂浆抹灰的用工20%取定。

④门洞的阳角护角线每m2墙面取0.0677m计。

⑤墙垛抹灰在每m2墙面取0.08m计。

⑥材料超运距：砂浆按100m，砂按50m计。

⑦筛砂的用工

各类砂浆配比：每立方米

1：3石灰砂浆：石灰膏0.34m3中砂1515kg

1：2水泥砂浆：水泥561kg中砂1403kg

1：1：6混合砂浆：水泥202kg石灰膏0.17m3中砂1515kg

纸筋石灰浆：石灰膏1.01m3纸筋48.6kg

中砂的运输量：

1：1：6混合砂浆：0.0161×1.02×1.21＝0.0199m3

1：2水泥砂浆：0.0005×1.02×1.21＝0.0006m3

小计：0.0205m3

石灰膏加工量：

1：1：6混合砂浆：0.0161×0.17＝0.0027m3

纸筋石灰浆：0.0021×1.01＝0.0021m3

小计0.0048m3

(2)材料消耗量的计算

①砼墙面、先洒水湿润，涂刷107素水泥浆一遍，厚度为1mm。

②底层、中层各抹1：1：6混合砂浆一遍，每层为8mm厚。

共计16mm厚，加损耗。

③门洞阳角护角线用1：2水泥砂浆，取高H＝2m，护角线侧面宽b＝0.05m，侧每个护角线的面积0.05×2面×2m＝0.2m2

④面层用纸筋石灰浆罩面2mm厚，加损耗计，其计算公式：

混合砂浆量＝(计量单位×抹灰厚度一护角线砂浆)×砂浆的损耗率

护角线砂浆量＝计量单位×抹灰厚度×护角线面积×砂浆损耗率

素水泥浆量＝计量单位×涂刷厚度×砂浆损耗率

每平方米墙面砂浆用量计算：

1：2水泥砂浆：1m2×0.016×0.2×15%＝0.0005m3

1：1：6混合砂浆：1m2×0.016－0.0002＝0.0158×1.02＝0.0161m3

纸筋灰浆：1m2×0.016－0.002 m3×1.05＝0.002lm3

(3)机械台班消耗量计算

抹灰所用的机械台班只有灰浆搅拌机，其台班计算公式：

按200L灰浆搅拌机的台班产量8m3计。

2、墙柱面装饰抹灰定额

以水刷石抹灰为例。

水刷石基层不分砖墙面和砼墙面，综合成一个定额，现定额以白石子水刷为例：

(1)人工耗用量计算

①白石子水刷石以1：2.5水泥砂浆打底不分砖墙面和砼墙面，综合取定。

②墙面先用水洒湿润，刷107素水泥浆一遍。

③墙垛阳角增加人工每m2以0.08m计。

④考虑小面积因素：增加25%的小面积因素。

⑤材料的运输量的用工：

1：2.5.水泥砂浆：水泥485kg中砂1515kg

1：2水泥白石子浆：水泥734kg白石子1472kg

砂运输量：0.0139×1515＝21.0585÷1360×1.06＝0.016m3

白石子运输量：0.0139×1472＝20.46kg

(2)材料消耗量的计算

①洒水湿润的用水量每m2为0.001m3

②底层抹1：2.5水泥砂浆12mm厚，增加洞口的侧壁面积系数为4%，压实系数为9%，损耗2%。

③面层抹1：2水泥白石子浆为10mm厚，增加洞口侧壁面积系数4%，偏差压实系数为9%，损耗为2%。

④水刷石：用水量按每m20.0288m3计算。

水泥白石子水刷石每平方米墙面材料用量计算：

材料名称单位计算表定额用量1：2.5水泥砂浆m3 1×0.12×1.04×(1.09＋1.02)=0.01385 0.0139

1；2水泥白石子浆m3 1×0.01×1.04×(1.09＋1.02)＝0.0115 0.0115

素水泥浆m3 1×0.001×1.04×1.04＝0.00105 0.0011

107胶kg 0.0011×1502×1.5%＝0.02478 0.0248

水m3 0.0288

(3)机械台班消耗量计算

3．墙柱面挂贴花岗岩块料：

(1)人工消耗量计算

①挂贴花岗岩按贴大理石块料的人工取定综合人工。

②花岗岩按大理石的综合人工降效10%。

③增加刷素水泥浆用工。

④增加钢筋制作，钢筋网安装用工。

⑤花岗岩基层养护用工。

⑥材料超运距用工砂浆按100m，砂子50m，花岗岩150m。

⑦花岗岩现场切割用工(切割直边及磨直边用工)。

⑧筛砂子用工。

⑨人工幅度差10%。

(2)材料消耗量的计算

①在基层上预埋挂网铁件，墙面按每m2为0.3487kg

②焊接Φ6双向钢筋铁件，墙面按每m2为0.11kg加损耗6%计。

③在基层面上涂刷素水泥浆一遍为1mm厚。

④制配挂花岗岩板绑扎铜丝每m2按0.0777kg取定。

⑤1：2.5水泥砂浆灌注填塞间隙厚为30mm，整平捣实后进行养护，保护塑料薄膜按每m2为0.28057m2计。

⑥花岗岩块料损耗率为2%。

⑦洁面，白水泥擦缝。

⑧上光、打蜡不计在贴面定额内，另列子目计算。

(3)机械台班计算

五、墙柱面工程说明及工程量计算

(一)墙柱面抹灰及镶贴块料面层说明和工程量计算规定：

说明

1．本章内墙面抹灰砂浆按中级为准。

2．块料面层定额均包括抹灰找平及装饰面的结合层。

3．圆弧形、锯齿形、复杂不规则的墙面抹灰、镶贴块料饰面，按相应定额子目人工乘以系数1.15。

4．外墙贴块料釉面砖、劈离砖和金属面砖定额分密铺和稀铺。勾缝套用相应定额子目。

5．块料镶贴和抹灰的”零星项目”适用于挑檐、天沟、腰线、窗台板、门窗套、压顶、栏板、扶手、遮阳板、雨篷周边、楼梯侧面、池槽、花台及抹灰面展开宽度300毫米以上的线条抹灰。

6．装饰线条适用于门窗套、挑檐口、腰线、压顶、遮阳板、楼梯边梁、边框凸出墙面或抹灰面展开宽度300毫米以内的竖、横线条抹灰。

7．花岗岩、大理石块料面层均为成品安装。定额未包括切割和磨异形边及45°角切割和磨圆口边的人工及机械。

工程量计算规定

1．墙柱面抹灰：

(1)内墙抹灰按主墙间净长乘以高度以平方米计算。应扣除门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除踢脚板及0.3平方米以内的孔洞和墙与构件交接处的面积，洞口侧壁和顶面亦不增加。墙垛和附墙烟囱侧壁面积与内墙抹灰工程量合并计算。

(2)内墙面抹灰高度确定如下：

①无墙裙的，其高度按室内地面或楼面至上层楼板底面之间距离计算。

②有墙裙的，其高度按墙裙顶至上层楼板底面之间距离计算。

③有天棚的，其高度按室内地面或楼面至天棚底面另加100毫米计算。

(3)内墙裙抹灰按内墙净长乘以高度以平方米计算。应扣除门窗洞口和空圈所占的面积，门窗洞口和空圈的侧壁面积不另增加，墙垛、附墙烟囱侧壁面积并入墙裙抹灰面积内计算。

(4)外墙抹灰按外墙面的垂直投影面积以平方米计算，应扣除门窗洞口、外墙裙和0.3平方米以上孔洞所占的面积。门窗洞口、空圈侧壁及附墙垛、梁、柱侧面抹灰面积并人外墙面抹灰工程量内计算。

(5)外墙裙抹灰按设计长度乘以高度以平方米计算，应扣除门窗洞口和0.3平方米以上孔洞所占的面积，洞口侧壁抹灰并入外墙裙抹灰工程量内计算。

(6)水泥砂浆抹灰如带有装饰线条者，三道线以内为简单线条，三道线以外为复杂线条，均以平方米计算。

(7)石灰砂浆抹窗台线、门窗套、挑檐、腰线等展开宽度在300毫米以内者，按装饰线条以延长米计算；展开宽度在300毫米以上者，按零星抹灰以展开面积计算。

(8)垂直遮阳板、栏板(包括立柱、扶手或压顶等)抹灰按立面垂直投影面积乘以系数2.2以平方米计算。

(9)墙面勾缝按垂直投影面积计算，应扣除墙裙和墙面抹灰的面积，不扣除门窗洞口、门窗套、腰线等零星抹灰所占的面积，附墙柱和门窗洞口侧面的勾缝亦不增加。

(10)独立柱抹灰按结构断面周长乘以净高以平方米计算。独立柱及烟囱勾缝按图示尺寸展开面积以平方米计算。

(11)界面处理剂、混凝土面凿毛按实际面积以平方米计算。

2．镶贴块料面层工程量计算规定

(1)墙面贴块料面均按饰面面积计算。

(2)墙裙按饰面面积计算，其高度按1500毫米以内为准；1500毫米以外时按墙面计算；墙裙高度在300毫米以内者，按踢脚板定额计算。

(3)独立柱按柱外围块料饰面面积以平方米计算。

(4)瓷砖腰带、阴阳角条、压顶线按饰面长度计算。

(二)墙柱面木装饰说明和工程量计算规定：

说明

1．墙柱面木装饰定额中木材种类除注明外，均以一、二类木种为准，如采用三、四类木种，其人工、机械乘系数1.3。

2．饰面、隔墙、隔断木基层定额均未包括压条、收边线饰线(板)及刷防火料。

工程量计算规定：

1．龙骨基层、面层均按图示尺寸长度乘以高度按实铺面积以平方米计算。

2．全玻璃隔断按上横档顶面至下横档底面之间高度乘以宽度(两边立挺外边线之间)以平方米计算。

3．半玻璃隔断其工程量按半玻璃设计边框外边线为界，分别按不同材料以平方米计算。

4．玻璃砖隔断按玻璃砖格式框外围面积以平方米计算。

5．花式隔断按框外围面积以平方米计算。

6．铝合金、轻钢隔墙按四周框外围面积以平方米计算。

(三)玻璃幕墙说明及工程量计算规定：

说明

1．玻璃幕墙上设计平开窗、推拉窗时，应套用第六章相应定额子目。

2．玻璃幕墙定额未包括防火棉、保温棉。

3．玻璃均以工厂制品安装为准，如现场制作时，玻璃可增加15%的制作损耗。

工程量计算规定

幕墙按框外围面积以平方米计算。幕墙上有开启扇，计算幕墙面积时，窗扇面积不扣；

开启扇工程量以扇框延长米计算。

第二部分：天棚装饰工程(第七节～第九节)

本部分包括天棚面抹面，天棚龙骨基层与天棚面层共计114只子目。

一、本部分特点

1．天棚部分主要特点：

(1)石灰砂浆粉天棚抹灰砂浆不分中级与高级，均按中级砂浆为准。

(2)天棚基层中轻钢龙骨、铝合金龙骨，均以分格大小，按周长划分计算。

2．本部分与九三区别

(1)九三定额天棚石灰砂浆分中、高级砂浆抹灰。

新定额不分级别，均以中级砂浆抹灰为准。

(2)九三定额天棚轻钢龙骨、铝合金龙骨基层以面层规格分为450×450mm、500×500mm、600×600mm以外。

新定额是以天棚基层龙骨分格大小，以周长来划分，分为2m以内，2.5m以内及2.5m 以上。

二、人工、材料、机械消耗量计算原则

天棚面抹灰

1．人工消耗量计算

(1)人工消耗量是以《上海市建筑工程局补充劳动定额》综合人工取定。

(2)每m2抹灰定额考虑：室内天棚抹灰为0.974m2，沿口天棚抹灰0.026m2。

(3)综合了8m2及楼梯间小面积因素。

(4)超运距用工：砂浆为130m，砂子为30m，石灰膏50m。

(5)筛砂子用工。

(6)人工幅度差10%的因素在内。

2．材料消耗量的计算

根据《装饰工程施工及验收规范》、《通用图集》加上规定的材料损耗。

(1)底层刷素水泥浆一遍的工料已包含在定额内。

(2)抹灰用的水泥，按32.5级水泥计算。

(3)天棚抹灰包括小圆角。装饰线另以延长米计算，分三道线以内、五道线以内两个子目。线角抹灰材料只计算天棚抹灰部位的凸起部分，底层不再另计算，因此，天棚抹灰不扣除天棚线角所占的面积。

线角凸起部分计算依据如下：

①小圆角抹灰量：

每1m2小圆角长度经测算为0.96m。

用灰浆为：0.96×0.00215＝0.002064m3。

②三道线以内：圆角半径100mm，展开宽度160mm，平均厚度150mm。

③五道线以内：圆角半径100mm，展开宽度260mm，平均厚度200mm。

(4)预制混凝土天棚勾缝，按3.06×4.78m净尺寸铺8块板计算，每1m2勾缝体积3.06×0.002×0.2×0.2×7×100/(3.06×4.78)＝0.00059m3。

(5)抹灰简易架：层高3.6m以下抹灰简易架费用已列入定额中。

(6)板条天棚每1m2抹灰面用麻丝0.005kg，钉子0.0074kg。

3．机械台班用量有确定：

砂浆搅拌用200L的混凝土搅拌机，石灰砂浆和水泥砂浆按台班产量8m3计算。

天棚的龙骨基层

(A)木龙骨基层

1．人工消耗量的计算

(1)定额人工是以《上海市建筑工程局补充劳动定额》的综合用工。

(2)定额中综合考虑每200m2增加一个检查孔的人工。

(3)综合考虑8m2以内的小面积因素为10%，檐口天棚10%，斜天棚及二级以上错台因素为5%。

(4)木材面及木砖刷防腐油的用工。

(5)超运距用工：取料一加工50m

加工一堆放50m，现场一安装为170m。

堆放按汽车运输计算，每m3用工为0.476工日。

(6)人工幅度差10%。

2．材料消耗量的计算

(1)定额中木龙骨的规格：大龙骨为50×70mm，中小龙骨为50×50mm，吊筋为50×50mm。

(2)定额中木龙骨的间距：主楞为100～200mm，次楞400～450mm。

(3)定额中已包括检查孔的材料及小压条因素。

(4)木砖的规格为120×120×60mm计。

(5)防腐油按每m2的木材面消耗量为0.22kg。

3．机械台班消耗量计算

(1)木作工机械的台班产量＝每工产量×每台机械配备的人数

(2)铁件安装焊接用交流电焊机台班：按每吨铁件需要4.2台班计算。

(B)轻钢龙骨、铝合金龙骨基层：

1．人工消耗量的计算

(1)按《上海市建筑工程局补充劳动定额》及装饰工程劳动定额》(一九九四年)。

(2)定额中综合了8m2以内及楼梯间小面积因素及螺杆制作，套丝人工、铁件制作安装人工等。

(3)综合了检查孔的用工。

(4)天棚二～三级基层综合了加筋、错台、灯槽、选落弧型斜天棚的人工因素。

(5)超运距用工：龙骨及配件仓库一操作地按150m计。

(6)人工幅度差10%。

2．材料消耗量的计算：

(1)吊顶龙骨：根据承受荷载能力分为三类

轻型：不能承受上人荷载。

中型：能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检修马道。

重型：能承受上人检修80kg集中荷载，可在其上铺设永久性检修马道。

(2)定额按不上人型和上人型编制：

①吊顶龙骨构造方式：有单层及双层两种。中、小龙骨紧贴大龙骨底面吊挂(即不在同一水平)称双层构造；大中龙骨底面在同一水平或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造，后者仅用于轻型吊顶。

②吊筋安装：上人型按预埋铁件计算，不上人型按射钉固定计算。如实际采用的固定方法与定额不同者，按下列规定处理。

a、上人型、不上人型如为后期混凝土板上钻眼，挂筋者，按相应项目每m2增加人工

0.034工日，材料用量不变。

b、上人型、不上人型如为砖墙上打眼搁放骨架者，按相应项目

每m2增加人工0.014工日，应减去定额中吊筋、预埋铁件或射钉用量，插入砖墙内的调整。

c、上人型骨架吊筋改预埋为射钉固定者，每m2应减去人工0.0025工日，减少吊筋

0.038kg，钢板增加0.276kg，射钉增加5.85个。

d、不上人型骨架，吊筋改射钉固定为预埋固定者，每m2增加人工0.0097工日，减去定额中的射钉用量，增加吊筋0.30kg。

(4)上人型骨架综合检查孔用料。

(5)二～三级天棚，轻钢龙骨按原值占70%，错台占18%，弧折形占12%综合计算材料用量；铝合金龙骨按原值占70%，高低错台选落占13%，波形、折形占10%、风口占7%综合计算材料用量。

3．机械台班用量的确定

铁件安装焊接用交流电焊机台班，按每吨铁件4.2台班计算。

(C)天棚面层

1．人工消耗量的计算

与天棚龙骨同

2．材料消耗量的计算

面层不分三夹板、五夹板统称为胶合板，材料损耗一般为5%计。

三、天棚面抹灰分层厚度及砂浆种类表

1．抹石灰砂浆(附表)

2．抹水泥砂浆、混合砂浆(附表)

四、天棚面编制实例：

1．木龙骨木楞吊在人字屋架或砖墙上主楞在3m以内一级木龙骨吊顶基层的材料消耗量：

(1)一等主材：计算面积取定3m×9m＝27m2

①主龙骨：(主楞)规格为50×70mm，中距为1200mm，后备长为50mm，刨光损耗为5mm，搁置增加200mm。

主龙骨长＝跨长＋后备长＋搁置长

＝3.0＋0.05＋0.2＝3.25m

木材用量＝1/27(0.05＋0.005)×(0.07＋0.005)×(3＋0.05十0.2)×7

＝0.00348m3

②次龙骨：规格50×50mm，中距450mm，后备长50mm，刨光损耗5mm。

次龙骨长=跨长+两端后备长

a、长向次龙骨：19＋0.05×4.5＝9.225m

长向次龙骨材积：(0.055 ×0.055 ×9.225×6根)×1/27＝0.0062m3

b、短向次龙骨：3＋0．05×1．5＝3．075m

短向次龙骨材积：(0.055×0.055×3.075×19根)×1/27＝0.00655m3

一等方材合计a＋b＝0.01275 m3

(2)二等木材：

①木砖规格120×120×60mm共计180块

木材用量：0.12×0.12×0.06×0.67块：0.00058m3

②木吊筋规格50×50×400mm

用量：(0.055×0.055×0.45×8条×4)×1/27＝0.00161m3

二等木材合计①＋②＝0.00219m3

(3)木砖刷防腐油：48×0.12×0.22×0.67＝0.0085kg

(4)铁件；

①主龙骨与预埋筋均为Φ6钢筋，长为600mm，预埋筋与屋架用螺帽连接固定。

查表：螺栓0.1428kg/个，螺帽0.00232kg／个

用量：螺栓(8×4×0.8×0.1428)×1/27＝0.1354

螺帽(2×32×0.00232)×1/27＝0.0055kg

小计：0.1409kg

②主龙骨与吊筋均用Φ8钢筋长为150mm

查表：螺栓0.06405kg/个，螺帽0.00567kg/个

用量：(0.064005＋0.00567)×32×1/27＝0.08263kg

③吊筋与次龙骨Φ6钢筋长为150mm

用量：(0.0357＋0.00232)×1/27＝0.04506kg

小计：①＋②＋③＝0.26859kg

2．主楞跨度3m以内一级木龙骨吊顶基层人工消耗量：

(1)吊木楞取用补充劳动定额综合用工。

(2)根据定额规定说明按规定三，按相应工日乘以1.33系数计。

(3)检查口按每一个增加用工0.3工日计算。

(4)木砖的制作及刷防腐油。

(5)木料超运距

取料～加工按50m

加工～堆放按50m

堆放～现场按汽车运输，每m3用工0.476工日

现场～安装按170m

(6)人工幅度差10%

3．机械台班计算

式中：台班产量：裁制木料为0.45m3/台班

锯木砖为1400块/台班

小组人数：3人

五、天棚工程说明及工程量计算规定：

说明

1.天棚基层中轻钢龙骨、铝合金龙骨、T型龙骨定额均按分格大小，以周长划分。

2．天棚面层分为一级与二～三级天棚：

一级天棚指面层在同一标高的平面上，二～三级天棚指面层不在同一标高的平面上。

3．天棚龙骨、面层定额中均已包括3.6米以内脚手架的搭设及拆除。

4．木龙骨天棚定额大龙骨为50×70毫米，中、小龙骨为50×50毫米，木吊筋为50×50毫米。

5.轻钢龙骨、铝合金龙骨定额均以双层结构为准，即中小龙骨底面吊挂，单层结构天棚应扣除定额中大龙骨及其配件的含量。

6.定额中吊筋均以予埋为准。后期施工的工程在混凝土板上钻洞、挂筋者，按相应天棚定额每平方米增加人工0.034工日。如在砖墙上搁放者，按相应天棚项目每m2增加人工0.014工日。

7、上人型天棚骨架的吊筋改为射钉固定时，按相应天棚定额，每平方米扣除人工0.0025

工日、吊筋0.038千克，增加钢板0.276千克，射钉5.85个。

不上人型天棚骨架，吊筋改为射钉固定时，每m2增加人工0.0097工日，减去定额中射钉，增加吊筋0.3kg。

8．方形风口在380×380毫米以上时，人工按定额乘以系数1.25。

矩形风口周长在1280～1800毫米时，人工按定额乘以系数1.25；矩形风口周长在1801～2600毫米时，人工按定额乘以系数1.50；矩形风口周长在2600毫米以上时，人工按定额乘以系数1.75。

工程量计算规定：

1．天棚抹灰工程量按以下规定计算：

(1)天棚抹灰面积按主墙间的净面积计算，不扣除间壁墙、垛、柱、附墙烟囱、检查口和管道所占的面积。带梁天棚的梁两侧抹灰面积及檐口天棚的抹灰面积并入天栅抹灰工程量内计算。

(2)井字梁天棚抹灰按展开面积计算。

(3)天棚抹灰如带有装饰线条时，分别按三道线以内或五道线以内按延长米计算，线角的道数以一个突出的棱角为一道线。

(4)阳台底面抹灰按水平投影面积计算，并入相应天棚抹灰面积内。阳台如果带悬臂梁者，其工程量乘以系数1.30计算。

(5)雨篷底面或顶面抹灰分别按水平投影面积计算，并入相应天棚抹灰面积内。雨篷顶面带反沿或反梁者，其工程量乘以系数1.20计算。

2．天棚装饰面层及基层按主墙间实际面积计算，不扣除间壁墙、检查口、附墙烟囱、垛和管道所占面积，但应扣除0.3平方米以上的灯饰、灯槽、风口、独立柱及天棚相连的窗帘箱所占的面积。天棚面层中的假梁按展开面积，合并在天棚面层工程量内计算。

3．天棚中带艺术形式的折线、迭落、圆弧形、拱形、高低灯槽等的天棚面层均按展开面积计算。

第三部分：油漆(第十节～第十三节)

本部分包括：

第十节：木材面油漆共计183个子目；

第十一节：抹灰面油漆共计40个子目；

第十二节：喷涂、裱糊共计44个子目；

第十三节：金属面油漆共计28个子目；

总计294个子目。

一、本部分特点：

1．主要特点：

本部分从10－10－1至10-10-148止，主要分调和漆、聚氨脂漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、丙烯酸清漆、过氯乙烯漆等各种不同油漆，适用于各种木门、木窗、木扶手(不包括托板)及其他木材面等情况；从10-10-149至10-10-167止，按各种不同油漆区分，适用于各种木地板；从10-10-168至10-10-183止，主要是防火漆，适用于各种木隔断、木隔墙、木天篷、木地板的龙骨基层。

本部分第十一节抹灰面油漆主要分为乳胶漆、调和漆、各种涂料、白水泥浆及大白浆等，适用于各种不同部位的抹灰面层。

本部分第十二节喷涂、裱糊从10-12-1至10-12-29止，主要是喷涂部分，分一塑三油、JH801涂料、多彩涂料、好涂壁、彩砂、胶砂及浮雕涂料；从10-12-30至10-12-44止，主要是裱糊部分，按部位为墙面、柱面及天篷面贴墙纸或做织锦缎，其中贴墙纸分为拼花铺贴、不拼花铺贴及金属墙纸铺贴，织锦缎分为连裱宣纸及连裱宣纸带海面底两种。

本部分第十三节金属面油漆分为调和漆、醇酸磁漆、过氯乙烯漆、沥青漆、防锈漆、银粉漆、防火漆及特种漆等，适用于各种不同金属结构。

2．与93定额区别：

按此次新定额修编总纲的要求，新定额的人工幅度差比93装饰定额有所降低，但与93土建定额持平，所以新定额第十节至第十三节的人工有所降低，然而实测子目，其人工消耗量是施工现场实际测定，故不受影响。

其次新定额的油漆工程量系数与93装饰定额及93预算定额稍有差异，详见下表：

第十节：木材面油漆

本节工程量计算规则与93装饰定额的基本一致，以取定的某种情况为基准数据(例如木门油漆以单层木门为基准)，其余各种情况均按各自的规则计算工程量，并以基准数据为参照，乘以各自的工程量系数，得出套用定额的工程量。

本节木材面油漆分四种情况，分别为：单层木门，单层木窗，木扶手(不带托板)及其他木材面；原93装饰定额中分为八种情况，分别为：单层木门，单层木窗，木扶手(不带托板)，其他木材面，墙裙，踢脚线，橱、台、柜及窗台板、筒子板。其中墙裙为其他木材面乘以系数0.91后得出，该系数与本节工程量计算规则中的系数基本相同，而其余几种情况也均以其他木材面为基准，分别乘以各自在工程量计算规则中的系数得到，所以本节与93装饰定额基本相同。

本节中木材面油漆与93装饰定额相比增加了刷亚光硝基清漆，本节木地板油漆及刷防火漆与93装饰定额基本相同。

第十一节：抹灰面油漆

本节工程量计算规则与93装饰定额基本相同。

本节定额子目中取消了砖墙与砼墙的区别，统一套用墙面子目。

本节定额子目与93装饰定额相比新增了白水泥批嵌子目。

第十二节：喷涂、裱糊

本节工程量计算规则与93装饰定额基本相同。

本节定额子目的设置与93装饰定额基本相同。

第十三节：金属面油漆

本节工程量计算规则与93土建定额基本相同。

本节定额子目的设置与93土建定额基本相同。

三、编制实例：

定额名称：

第十章：楼地面；第10节：木材面油漆；子目名称：底油一遍，刮腻子，调和漆二遍，单层木门。

工作内容：

清扫、磨砂纸、点漆片、刮腻子、刷底油一遍、调和漆二遍等全部操作过程。

编制过程：

确定子目的计量单位：

本子目主要运用于木门窗的油漆，参考以往子目的计量单位并结合工程实际施工情况，决定按“m2”计量。

主要工种劳动力计算：

本子目主要工种为油漆工，人工消耗量参照劳动定额计算，详见以下步骤：

第一步：

查劳动定额得：底油一遍，刮腻子，调和漆二遍单层木门的基本用工为0.139工日/m2。

第二步：

按劳动定额的规定先安装木门玻璃后做油漆的可乘以系数1.18，同时查阅各类资料并做分析后取定先安木门玻璃后做油漆的权数为0.06，则先做油漆后安装木门玻璃的权数为0.94，所以：

油漆工的消耗量＝消耗量×权数1×系数1＋消耗量×权数2×系数2

＝0.139×0.06×1.18＋0.139×0.94×1.00

＝0.009841＋0.130660

＝0.140501工日/m2。

第三步：

按劳动定额的规定木门内外做不同颜色油漆的可乘以系数1.11，如有一面做黄色或白色油漆的可累计乘以系数1.05，并查阅各类资料并做分析后取定木门内外做不同颜色油漆且有一面做黄色或白色油漆的权数为0.4，则木门内外做相同颜色的权数为0.6，所以：油漆工的消耗量＝消耗量×权数1×系数1＋消耗量×权数2×系数2

＝0.140501×0.4×1.11×1.05＋0.140501×0.6

＝0.065502＋0.084301

＝0.149803工日/m2。

第四步：

按劳动定额的规定木门做黄色或白色油漆的可乘以系数1.11，并查阅各类资料并做分析后取定木门做黄色或白色油漆的权数为0.6，则木门做其他颜色的权数为0.4，所以：油漆工的消耗量＝消耗量×权数1×系数1＋消耗量×权数2×系数2

＝0.149803×0.6×1.11＋0.149803×0.4

＝0.099769＋0.059921

＝0.159690工日/m2。

第五步：

按劳动定额的规定油漆的配料用工为技术工的4%，所以：

油漆工的消耗量＝消耗量×(1＋系数1)

＝0.159690×(1＋4%)

＝0.099769＋0.059921

＝0.166078工日/m2。

6．次要工种劳动力计算：

本子目次要工种为其他工，按照2000土建定额编制大纲得要求，考虑到施工现场必须增加的一些直接用工，所以在技术工和其他工的工日数合计上增加10%，计入其他工内，作为人工幅度差。

其他工消耗量＝抹灰工×10%

＝0.166078×10%

＝0.0166工日/m2

7．材料消耗量计算：

一般材料消耗量：

本子目的计量单位为按门窗洞口面积计算，而实际油漆面积必大于洞口面积，因木门内外两面均要油漆，所以经计算得出实际油漆面积为河口面积的2.4倍。本子目施工中共有以下五道工序，其中每道工序的消耗量均为实际油漆面积：

最后汇总得出实际油漆每1m2的材料消耗量，而子目的材料消耗量需乘以实际油漆面积与木门洞口面积之比，即系数2.4，计算结果如下表：

其中自布的消耗量参考经验公式为：

白布消耗量＝人工工日数乘以×0.014

＝(0.1661＋0.0166)×0.014

＝0.1827×0.014

＝0.0026m

其他材料消耗量计算：

其他材料在原93预算定额、综合预算定额及装饰定额中均直接以其价值的形式表示，即消耗量以元为计量单位；而此次新定额中材料均以消耗量表现，为了使其他材料费能够随行就市及时得到调整，所以决定用子目中除其他材料费以外的材料费总和为基数，乘以其他材料费的百分率，得出其他材料费的实际价格。因此在新定额中其他材料费以百分率得形式出现。

其他材料费的百分率参考93装饰定额得出为：5.28%

四、工程量计算规则和定额说明：

定额说明：

(一)油漆：

1．刷涂料、刷油漆定额均以手工操作为准编制，喷塑、喷涂、喷油均以机械操作为准编制。

2．油漆定额已考虑了刷浅、中、深等各种颜色的因素。

3．油漆定额已考虑了在同一平面上的分色以及门窗内外分色等因素，未包括做美术图案。

4．油漆定额规定的喷、涂、刷遍数，如与设计或实际施工要求不同时，可按每增减一遍的子目进行调整。

5．喷塑(一塑三油)：底油、装饰漆、面油，其规格划分如下：

大压花：喷点压平、点面积在120平方毫米以上；

中压花：喷点压平、点面积在100～120平方毫米；

喷中点、幼点：喷点面积在100平方毫米以下。

工程量计算规则：

一、喷涂、油漆、裱糊工程量按以下规定计算：

1．楼地面、天棚面、墙柱、梁面的喷(刷)涂料、油漆及裱糊工程，均按楼地面、天棚面、墙、柱、梁面装饰工程相应的工程量计算规则规定计算。

2．木材面、金属面油漆的工程量应分别按附表一至附表二规定并乘以表列系数计算。

本部分包括招牌的木基层、钢结构基层、美木字安装、装饰线条、柜类，共有41只子目。

一、本部分特点

1．主要特点

(1)招牌基层不分形式均以木结构基层与钢结构基层计算。

(2)装饰线条均以成品安装。

(3)改变原有的工艺柜类均以细木板制作为准。

2．与九三定额的区别

(1)招牌基层

九三定额招牌基层分为平面招牌，箱体招牌、竖式标箱再分为简单结构和复杂结构形式。

新定额招牌基层只分木结构和钢结构。

(2)美术字

九三定额美术字安装分不同基层安装。

新定额综合为一只子目，不分基层均执行本定额。

(3)窗台板、窗帘盒、筒子板

九三定额均按照三夹板加木筋志传统工艺。

新定额按细木工板的工艺制作。

(4)踢脚板

九三定额均以现场硬木制作安装。

新定额按为成品安装为准。

(5)柜类

九三定额是以木筋、夹板制作为准。

新定额以细木工板制作为准。

二、人工、材料、机械消耗量的确定和编制实例：

1．人工消耗量的确定

(1)人工耗用量主要参考《上海市住宅建设总公司建筑装璜工程劳动定额》

(2)材料的超运距：木料100m，木板材100m。

(3)人工幅度差10%。

2．材料消耗计算和实例：

其他工程包括招牌、装饰线条、柜类编制定额时根据不同的形式进行材料的测算。

(1)招牌：

招牌的表现形式和用材质均多种多样，因店而异，大致可以分为附贴式、外排式、悬挂式、直立式。材质的种类又可以分为木结构基层和钢结构基层。

①附贴式招牌是直接挂在建筑物表面上，原九三定额称为平面型招牌基层。

②外挑式、悬挂式招牌是指凸出建筑物表面，一般在500mm左右，原九三定额为箱体招牌基层。

(2)直立式是指距建筑物有一定距离的招牌，可设置于屋顶上，原九三定额中竖立式招牌基层。

形式多种多样，但用的材质均为木结构式钢结构基层，新定额中取消形式，按材质进行编制。

①木结构招牌基层

a、取定尺寸长l＝2000mm，高b＝700、1200、1800mm三种不同度取定。

b、用50×50mm木方制作，墙面采用膨胀螺栓固定。

c、沿墙面用28#镀锌白铁皮(薄钢板)做泛水。

d、木框用铁钉固定，每个结点用4'铁钉2个。

e、每根料的长度增加50mm，双面刨光增加5mm厚。

f、木结构招牌基层按正立面面积以平方米计算。

①钢结构招牌基层；

a、取定尺寸l＝3600mm，高b＝700、1200、1800mm。三种不同的高度取定。

b、金属架用240×40×3角铁焊接与墙面固定采用膨胀螺栓。

c、沿墙用28#镀锌白铁皮做泛水。

d、角钢口朝外，沿角钢用45×45mm的木方固定，与面层连结。

e、招牌基层上面用瓦楞玻璃钢复盖顶。

f、钢结构均含防锈漆。

g、钢结构以吨位计算。

(3)木装饰线条

线条类材料是装饰工程中各平接面、相交面、分界面、层次面、

对接面的衔接口，交接条的收边封口材料。线条材料在装饰结构上起着固定、连接、加强装饰面的作用。

线条类材料主要有各种木线条、铜线条和不锈钢条。

①木线条：

木线条是用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不裂、切面光滑、

加工性质良好，粘结性好，钉着力强的木材，经过干燥处理后用机械加工而成。木线条不得扭曲和斜弯，木线条可进行对接、拼接，以及弯曲成各种弧线。

a、木装饰条的用途

室内装饰工程木线条的用途十分广泛，主要有以下几方面：

天花线——天花上不同层次面的交接处的封边，天花上各种不同材料面的对接处封口，天花平面上的造型线，天花上设备的封边线。

天花角线——天花与墙面，天花与柱面的交接处封边。

墙面线——墙面上不同层次面的交接处、墙面上各种不同材料面的对接处封口，墙裙压顶、踢脚板上压边、设备的封边、墙面饰面材料的压边、墙面装饰造型线、装饰隔墙的收边口线和装饰，以及各种家具上的收边线和装饰线。

b．木线条的规格品种

木线条的品种较多，从材质上分有硬杂木条、进口硬木线条、白木线条、水曲柳线条、柚木线条、榉木线条等。

从功能上分有压边线、柱角线、压角线、墙角线、墙腰线、门头线、封边线、镜框线等。

从外形上分有半圆线、直角线、斜角线，在线条上又分三道线和五道线的装饰线条。

木线条规格是指最大宽度与最大高度，各种木线条每根常用长度为2-5米。新定额中不分功能、外形均按定额执行。

2)金属线条

金属线条它包括铜线条、铝合金线条、不锈钢线条。

a、铜线条：它用黄铜制成，其强度高、耐磨性好、不锈蚀经加工后表面有黄金色的光泽、主要用于地面大理石、花岗岩、水磨石的间隔线，墙面的嵌线和家具上的装饰线条。定额中的金属线条均为成品安装，铜线条均按定额计算。

b、不锈钢线条

不锈钢线条具有高强、耐腐蚀、表面光洁如镜、耐擦、耐气候变化的特点，不锈钢线条的装饰效果好，属于比较好的装饰材料，用于各种装饰面的压边线、收口线、柱角压边线等等。

不锈钢线条如是成品，按定额金属线条子目计算。如施工单位自行裁制则安定额中现坊制作的定额计算。

c、铝合金线条

铝合金线条是用纯铝加入锰镁等合金元素后挤压面成的条状型材。铝合金线条它具有轻