普通车床铣床操作规程

普通车床安全操作规程

一、学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，需戴眼镜。

二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即取下。

三、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。

四、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。

五、开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。

六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

七、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。

八、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。

九、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

十、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。

十一、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。

十二、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。

十三、切削时产生的切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

十四、车床开动后，务必作到“四不准”：

1、不准在运转中改变主轴转速和进给量；

2、初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；

3、纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；也不准过于靠近尾架；

4、开车后，人不准离开机床。

十五、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

十六、要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应关闭相关电源。

普通铣床操作规程

一、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

二、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

三、检查主轴、滑座、升降台、走对机构、各手柄位里是否正常、灵活，确认各部动作正确后才能开始工作。

四、正确安装刀具，刀杆锥面及锥肩平面清洁无毛刺，锥度必须相符，合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。

五、禁止用机动对刀或上刀，不准在工作台上敲打和校正工件，工作台上不准放置杂物。

六、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

七、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。

八、切削过程中，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况需停车时，应先将刀具退离工件。

九、工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠，发现异常现象，及时检查处理。

十、工作和纵向工作时，应将横向和垂直方向销紧，横向工作时，应将纵向和垂直方向锁紧。

十一、运转中禁止变速和测量工件。

十二、继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装卡情况。确认正常后再进行工作。

十三、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。