电缆保护管及电缆敷设作业指导书
1 工程概况
中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程的全厂电缆敷设项目是由新疆电力设计院设计。全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。施工由新疆永安帝业建设工程有限公司负责施工。
2 编制依据
2.165-NA00631S-D0402施工图纸。
2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
2.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》（DJ-GY-19）
2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002）
3 工作量
中广核光伏电站一期20MWp光伏发电工程电缆管约45.1千米，电缆管采用PVC管，主要规格为PVC50，镀锌钢管150；电缆约405千米，主要包含电力电缆、控制电缆、光伏电缆三种类别的电缆。
4 参加作业人员的资格和要求
4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育，并经考试合格。
4.2熟悉电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录。
5 作业所需工器具
5.1 切割机 1台
5.2 钢锯 2把
5.3 卷尺 1把
5.4 扳手 5把
5.5 锉刀 2把
5.6 圆头锤 2把
5.7 水平尺 2把
5.8 电锤 1台
5.9 焊机 1台
5.10 汽车 1台
5.11 吊车 1台
5.12 电缆盘起重架 2个
5.13 焊机、焊钳、面罩 1套
5.14 板车 1台
5.15 喷灯 1个
6 作业前的准备和条件
6.1工器具配备齐全、性能良好。
6.2现场预埋件符合设计，安装牢固。
6.3电缆沟等处的废料清理干净，盖板齐全。电缆沟排水通畅。
6.4电缆敷设前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工。
6.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底和安全交底，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全、准确。所有电缆敷设必须按所开列电缆顺序进行敷设。
6.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少或避免电缆对接头。
6.7电缆敷设前，应对电缆沟通道进行全面清理，做到无杂物，无积水。室内要保持足够的照明和良好的通风。
6.8所需的施工工器具应备齐，电缆敷设施工方法事先拟定好，可采用人工、机械或两者结合的方法。
6.9 根据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责。
6.10电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好。35kv及其它动力电缆应做预防性试验并合格。
6.11所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁在线路不通的情况下敷设电缆。
7 作业的程序、操作方法
7.1作业程序：挖沟→清理铺沙土→电缆管敷设→电缆敷设→铺沙土→回填→标识
根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置。首先应确定路线的首末端、预埋管的位置。在首末端及路线中端或其它参照位置拉线，确定通道路线的位置。沟道深度符合设计、规范要求。有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅。
7.2电缆敷设程序，学习施工图纸、电缆剖面图、规程规范→写好电缆清单→技术交底→用汽车、吊车及叉车把电缆盘运至敷设地点→按照电缆敷设程序及方向将电缆盘架好→电缆敷设。
，并写好电缆敷设清单。
，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点。
，电缆盘应用专用的起重架支起，架好的盘离地面距离以100mm为宜，电缆从盘的上部引出，不应在地面上或支架上拖放，有特殊要求的动力电缆要使用放线滚轮，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆。
，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制、通讯电缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕。敷设电缆的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆，应立即从末端开始整理、检查、固定和挂牌，留好长度，每根除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度1m，并锯断开始敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作出必要的敷设记录。
，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列，同一安装单位的通讯电缆放在同一层上。，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径，留有一定的检修余地。
，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来。
，引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。
，应预留出适当长度，待排列、检查、固定完毕再穿管。
，三相交流单芯电缆应同穿一根保护钢管，严禁分相穿管。穿完电缆的保护管应作封堵处理。，应尽量减少电缆的人为交叉。
，应敷设于保护管或沟道中，电缆保护管长度除跨越道路的宽度外，还应在两侧各伸出路基不小于50mm；管顶距道路面不得小于0.5m，距排水沟沟底不得小于0.5m。
，电缆外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修。沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的细土或砂层。
10KV及以下电缆间平行敷设的净距宜为100mm。10KV及以上电缆间或与其它电缆间间距为250mm为宜。严禁将电缆平行敷设于管道的正上方或下侧。电缆与热力管沟平行敷设宜大于200mm，交叉净距宜大于500mm。直埋电缆在直线段每隔50-100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或混凝土标桩。
，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层必须接地，埋入土壤中的长度应10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。
，避免上述设备内端子承受较大的拉力，电缆在下列情况也需加以固定：
（1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上。
（2）当电缆间需保持一定空隙时，在每隔5-10m档距处。
（3）在电缆首末端和转弯处，接头两端。
，经检查无遗漏后，应按设计进行防火封堵。
7.3保护管敷设程序：弯管→配管→保护管敷设→接地→油漆。
，检查图纸中保护管是否有遗漏、错误，标高是否合理，电缆管施工前应仔细核对电动机及各种电气设备的电缆接线实际位置，根据现场情况进行敷设以保证预埋管位置的准确，电缆保护管的选用按施工图进行，保护管的长度、高度、转角位置及其角度等参数，必须由现场实测决定。
，钢管采用弯管机冷弯，钢保护管2″及以上的一般采用电动弯管机弯制，2″以下的一般采用手动液压弯制，弯曲半径应不小于所穿电缆的最小弯曲半径，在一般情况下，弯曲角度不应小于90度，每根电缆管上的弯头不应超过3个，直角弯头不能多于2个，加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角，内壁应无毛刺。电缆管弯制后，不应有裂纹或显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，金属管的外表应涂防腐漆或沥青，镀锌管镀层剥落处也应涂以银粉漆。
，回到工具房后对所要的保护管用切割机进行下料，对下好料的保护管管口进行处理。
（1）用锉刀或角磨机对管口进行磨光处理，做到管口光滑无毛刺，无尖锐棱角。
（2）保护管严禁用对焊连接，应采用短管套接或螺接，用短管套接时，采用大一级的短管，其长度不应小电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封。
（3）硬塑料管的连接，一般采用套接和插接两种方法，插入深度均不应小于管子内径的1.5倍，套接时套管要匹配，用胶合剂粘接时，一定要牢固、密封。插接时应先将一管部加热扩散，插入金属模具冷却定型，然后再将另一管端部表面涂上胶合剂插入前管内，使其连接牢固密封。，横平竖直，其水平及垂直偏差一般不宜大于电缆管外径的1/2或3mm。保护管的敷设路径应符合设计，对成排保护管，如要弯制，则弯曲弧度必须一致，弯曲角度根据现场情况采用90°或者145°角，弯曲方向相同，与其它管线的净距必须符合有关安全要求。热力管道至少为1m，与保温层管道至少为0.5m，钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时，用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定，管口露出长度应不小于5mm，以防雨水进入箱内，如果钢管至接线盒、盘、柜、箱等设备，用金属软管连接，则金属软管必须预留适当弯曲的弧度，如果有多根软管，则各管的弯曲弧度必须保持一致，弯曲方向要相同。保护管应使用管卡固定，各支承点应均匀分布。对就地设备的电缆埋管必须按设备安装图和有关的土建图纸，确定设备接线对准。埋设前宜用木塞或薄铁板堵严管口，以免杂物进入保护管。
，如利用保护管作接地时，应先焊好接地螺丝。
，应先开孔后连接。
，高度一致。
，便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
，应考虑电缆敷设的方便，尤其分层敷设的电缆，应先确定好穿过该保护管电缆的敷设路径。
7.4接地：电缆管应有可靠的接地，即用-60×6的镀锌扁钢和接地网连接，其搭接长度为扁钢其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
7.5油漆：先对保护管除锈，0m以下用防腐漆或沥青，0m以上包括镀锌管镀锌层剥落处涂银粉漆。
8 作业结果的检查、验收和质量标准
8.1电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落。
8.2电缆的固定、弯曲半径、排列顺序和预留长度应符合有关要求。
8.3固定电缆用的扎带多余的部分要剪去。
8.4直埋电缆路径标志应与实际路径相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当。
8.5电缆管规格应符合设计要求。
8.6电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。
8.7管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。排管应排列整齐，管口之间应以便固定接头的安装。
8.8架空管及支架应在同一的水平线上。
8.9保护管焊接牢固，套管长度应是管子外径的2.2倍。
8.10保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。
8.11保护管接地应符合要求。
8.12保护管的防腐漆应齐全。
9 安全及文明施工
9.1夏季应做好防暑降温措施。
9.2严禁酒后及带病作业。
9.3配合焊接作业时必须戴弧光镜。
9.4在高处作业时工具应放在工具包内，严禁随意乱放在脚手架上，以防掉下。
9.5材料附件等在上下传递时应采取可靠措施。
9.6使用梯子时，严禁双人站在同一梯子上，梯子下方应有人监护。严禁将桥架作梯子使用。
9.7桥架、支吊架转运时，应堆码整齐，严禁乱堆乱放。
9.8切割所剩废料应及时清理，放到指定地点。
9.9设备材料应堆放整齐，施工完毕要做到“工完料尽场地清”，严禁随意丢弃。
9.10装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动，电缆端头应密封完好，严禁电缆盘从车上直接推下，滚动电缆盘时地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
9.11使用电动工具前，首先进行检查，合格后方可使用，接临时电源，严禁把电源线挂在闸刀上或直接插入插座内，要用正确方法来接线，电动工具要有可靠的接地。
9.12电缆沟内施工时应有充足可靠的照明，使用临时照明时要把临时灯固定在绝缘的地方。
9.13用机械敷设电缆时，应遵守有关操作规程，加强巡视，并有可靠的联络信号。放电缆时应特别注意多台机械运行中的衔接配合与拐弯处的情况。
9.14使用喷灯时，应做好防火措施。
9.15作业人员进入施工区，必须正确戴好安全帽，高处作业要系好安全带，且固定在牢固可靠的上方。
9.16施工时，注意周围环境，尽量避开交叉作业，如确实需要交叉作业应做好隔离措施。9.17进入施工现场要注意孔洞，以防坠落。
9.18敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
9.19不得在电缆上攀吊或行走。
9.20电缆拐弯处施工人员应站在外侧，防止被托动的电缆挤伤。
9.21电缆在穿管时，两侧必须有专人负责，入口侧要防止电缆被卡及手指被带入管内，出口侧人员应避开管口，以防被电缆刺伤。
9.22在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。在架空架上敷设时，应先搭好脚手架，脚手架应符合有关规定，严禁攀登组合式电缆或吊架。
9.23进入带电区域内敷设电缆时，应办理工作票，做好可靠的安全措施，设有监护人，电缆应有专人引接，避免人或电缆触及带电设备。
10 成品保护
10.1严禁在土建建筑物上自由打洞，确实需要请按治理质量通病细则的规定工作。
10.2敷设安装电缆结束后，开关柜门要及时关好。